KR101544985B1 - Socket type precast concrete panel and paving method using the same - Google Patents

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KR101544985B1
KR101544985B1 KR1020140180714A KR20140180714A KR101544985B1 KR 101544985 B1 KR101544985 B1 KR 101544985B1 KR 1020140180714 A KR1020140180714 A KR 1020140180714A KR 20140180714 A KR20140180714 A KR 20140180714A KR 101544985 B1 KR101544985 B1 KR 101544985B1
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김선평
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우백건설 주식회사
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Abstract

The present invention is to provide a socket type precast concrete panel and a paving method using the same. To achieve this, according to the present invention, the socket type precast concrete panel comprises: a square panel (100); a pocket (120); steel wire installation holes (125, 175); a plurality of grout injection holes (130) and a plurality of grout discharge holes (132); a pipe for injecting grout (750); an oval injection groove (150); a height adjustment device insertion hole (140); a reinforcing bar (110); a H-shaped tie bar (610); and a height adjustment device (300).

Description

소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 및 이를 이용한 포장공법{Socket type precast concrete panel and paving method using the same}[0001] Socket type precast concrete panel and packaging method using the same [0002] Socket type precast concrete panel and paving method using the same [

본 발명은 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 및 이를 이용한 포장공법에 관한 것으로, 특히 기존의 콘크리트포장 철거시, 일부만 철거되고, 나머지는 철거되지 않은 콘크리트포장에는 다웰바의 설치순서에 따라 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 포켓 형상을 상부와 하부로 구분하여 2가지로 형태인 단일 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 제작하고, 이를 설치하며, 필요에 따라 상기 단일 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 복수 이상으로 연결하여 설치하는 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 및 이를 이용한 포장공법에 관한 것이다.The present invention relates to a socket type precast concrete panel and a packaging method using the same, and more particularly, to a concrete type packaging method for a socket type precast concrete panel in which a part of the existing concrete is demolished, A single socket type precast concrete panel is formed by dividing the pocket shape of the panel into an upper part and a lower part, and the single socket type precast concrete panel is installed by connecting the single socket type precast concrete panel as necessary Socket type precast concrete panel and packaging method using the same.

일반적으로 일반토사층은 반복되는 차륜하중 작용시 변형이 생기므로 차륜과 토사층 사이에 차량으로 인한 변형을 막아주는 구조체가 필요하며, 그 구조체는 여러 층으로 구성되며 포장이라 한다.Generally, a general soil layer is deformed when a repeated wheel load is applied. Therefore, a structure is required to prevent deformation due to a vehicle between a wheel and a soil layer. The structure is composed of several layers and is called a package.

상기한 포장을 형성하는 도로포장은 표면처리 형식에 따라서 연성포장과 강성 포장으로 구분하고, 상기 연성포장의 대표적인 공법으로는 아스팔트 콘크리트 포장이 있으며, 강성포장의 대표적인 공법으로는 콘크리트 포장이 있다.The road pavement forming the above-mentioned package is divided into a soft pavement and a rigid pavement according to the surface treatment type. As a typical method of the soft pavement, there is an asphalt concrete pavement. As a representative method of the rigid pavement, there is a concrete pavement.

여기서, 상기한 아스팔트콘크리트 포장은 포설 후 몇 시간 후면 차량통행이 가능하며 국내에서도 많은 기술적 노하우가 있으므로 가장 일반적으로 적용되고 있는 도로포장 공법이다.Here, the above-mentioned asphalt concrete pavement is a road pavement method which is most commonly applied since there are many technical know-how in domestic, because it is possible to pass the vehicle in a few hours after installation.

그러나 아스팔트콘크리트 포장은 특성상 고온과 정지하중에 취약하여 대부분의 포장파손이 러팅, 표면밀림 등과 같은 영구변형의 형태로 나타나는 단점이 있으며, 내구성이 좋지 못하여 5년 주기로 재포장을 하는 등의 유지관리 측면에서 경제성이 좋지 못한 문제점이 있다.However, since the asphalt concrete pavement is vulnerable to high temperature and static load, most of the pavement damage is in the form of permanent deformation such as rutting and surface pavement, and maintenance maintenance such as repackaging every 5 years due to poor durability There is a problem that the economical efficiency is poor.

한편, 상기한 콘크리트 포장은 아스콘 포장에 비하여 내구성이 뛰어나며 유지관리 비용이 훨씬 적은 것으로 알려져 있으며, 상기 콘크리트 포장의 손상에 대해서는 다양한 패치 공법이 존재하며, 기존 콘크리트 포장면 위에 실시하는 본디드(bonded) 덧씌우기와 기존 포장면과 신규 포장면 사이에 아스팔트를 포설한 후 콘크리트 덧씌우기를 실시하는 언본디드(unbonded) 덧씌우기 등이 존재한다.Meanwhile, it is known that the above-mentioned concrete pavement is superior in durability and maintenance cost as compared with the ascon pavement. There are various patch pavement methods for the damage of the concrete pavement, and the bonded pavement, There is an overlay and an unbonded overlay which installs asphalt between the existing pavement and the new pavement, followed by concrete overlaying.

그러나 상기한 바와 같은 콘크리트 포장도 소정의 강도를 얻기 위하여 일정시간의 양생 기간이 필요하여 차량통행에 큰 지장을 초래할 수 있을 뿐만 아니라 하면에 발생된 균열은 반사균열 형태로 상부 콘크리트 포장면에 영향을 초래하는 문제점이 있다.However, in the concrete pavement described above, a curing period is required for a certain period of time in order to obtain a predetermined strength, which may cause a great deal of trouble to the vehicle passage, and also cracks generated on the lower surface may affect the upper concrete pavement surface .

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 등록특허 제10-0687210호 도로포장용 프리캐스트 콘크리트 패널 및 이의 제조방법이 제안되었다.In order to solve the above-described problems, a precast concrete panel for road pavement and a manufacturing method thereof have been proposed in Japanese Patent No. 10-0687210.

도 1은 종래에 따른 도로포장용 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도 1이고, 도 2는 종래에 따른 도로포장용 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 단면도 1이다.FIG. 1 is a perspective view 1 showing a conventional precast concrete panel for road pavement, and FIG. 2 is a sectional view 1 showing a conventional precast concrete panel for road pavement.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 종래의 도로포장용 프리캐스트 콘크리트 패널은 콘크리트로 이루어진 패널 몸체(1)와, 상기 패널 몸체(1)와 인접되는 다른 패널 몸체(1)에 결합되도록 외주면 상의 적어도 어느 일면에 돌출 형성된 연결부재(2) 및/또는 모르타르가 공급되는 슬롯 그라우트 포트(3a)와 연통되는 충전슬롯(3)을 포함하고, 상기 연결부재(2)와 충전슬롯(3)은 인접된 패널 몸체(1)에 각각 대응되도록 형성된 것이다.As shown in these drawings, the conventional precast concrete pavement concrete panel for road pavement comprises a panel body 1 made of concrete and at least one of the surfaces on the outer circumferential surface to be joined to another panel body 1 adjacent to the panel body 1 And a charging slot 3 communicating with the slot grout port 3a to which the mortar is supplied, wherein the connecting member 2 and the charging slot 3 are connected to the adjacent panel body 3, (1), respectively.

또한, 상기 패널 몸체(1)의 하면에는 그라우트 시 테두리 역할을 하는 폼 가스켓(4)이 형성되고, 상기 폼 가스켓(4) 내부로 그라우트를 하기 위해서 상기 패널 몸체(1)에 수직으로 관통된 그라운드 포트(4a)가 형성되며, 상기 그라운드 포트(4a)와 연통되도록 상기 패널 몸체(10)의 하면에 그라운드 분배홈(4b)이 형성된다.A foam gasket 4 is formed on the lower surface of the panel body 1 to serve as a rim for the grout and a ground penetrating vertically through the panel body 1 for grouting into the foam gasket 4. [ And a ground distribution groove 4b is formed on the lower surface of the panel body 10 so as to communicate with the ground port 4a.

상기한 바와 같이 구성된 도로포장용 프리캐스트 콘크리트 패널은 거푸집을 이용하여 복수 제작한 상태에서 기층의 표면을 평탄성 처리한 후 기층에 설치한다. The pre-cast concrete panel for road pavement constructed as described above is planarized and then installed on the base layer in a state where a plurality of the precast concrete panels are manufactured using a formwork.

상기한 도로포장용 프리캐스트 콘크리트 패널은 연결부재(2)와 충전슬롯(3)을 이용하여 순차적으로 연결하면서 설치하는데, 패널의 슬롯 그라우트 포트(3a)를 통해 모르타르를 주입하여 충전슬롯(3) 내에 결합된 연결부재(2)를 고정하는 것이다.The pre-cast concrete pavement for road pavement is installed while being sequentially connected using the connecting member 2 and the charging slot 3. The mortar is injected through the slot grout port 3a of the panel to form the inside of the charging slot 3 Thereby fixing the coupled connecting member 2.

또한, 상기 그라운드 포트(4a)를 통해 모르타르를 주입하면 그라운드 포트(4a)에 연통된 그라운드 분배홈(4b)을 통해 폼 가스켓(4) 내부에 모르타르가 공급되어 패널의 평탄성을 향상시키는 것이다.When the mortar is injected through the ground port 4a, the mortar is supplied into the foam gasket 4 through the ground distribution groove 4b communicated with the ground port 4a to improve the flatness of the panel.

그러나 종래의 도로포장용 프리캐스트 콘크리트 패널은 하부 기층을 평탄하게 처리한 후 그라운드 포트(4a)에 연통된 그라운드 분배홈(4b)의 내부로 주입되는 모르타르에 의해서만 수평이 조절됨으로써, 하부기층의 미세한 수평조절이 매우 어려우며, 국내 고속도로로는 빈배합(lean) 콘크리트에 의해 포장체를 높이는 방식이므로 패널의 수평을 조절하기가 무척 어려운 문제가 있다.However, in the conventional precast concrete pavement for road pavement, after the lower base layer is treated smoothly, the level is adjusted only by the mortar injected into the ground distribution groove 4b communicated with the ground pot 4a, It is difficult to adjust the horizontal level of the panel because it is very difficult to control and the pavement is raised by lean concrete as a domestic highway.

이에, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 등록특허 제10-0662015호 도로포장용 프리캐스트 콘크리트 패널이 제안되었다.In order to solve the above problems, a precast concrete panel for road pavement has been proposed in Japanese Patent No. 10-0662015.

도 3은 종래에 따른 도로포장용 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도 2이고, 도 4는 종래에 따른 도로포장용 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 단면도 2이다.FIG. 3 is a perspective view 2 showing a conventional precast concrete panel for road paving, and FIG. 4 is a sectional view 2 showing a conventional precast concrete panel for road paving.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 종래의 도로포장용 프리캐스트 콘크리트 패널은 콘크리트로 이루어진 패널 몸체(10)와, 상기 패널 몸체(10)와 인접되는 다른 패널 몸체(10)에 결합되도록 외주면 상의 적어도 어느 일면에 돌출 형성된 연결부재(20) 및/또는 모르타르가 공급되는 슬롯 그라우트 포트(12)와 연통되는 충전슬롯(30)을 포함하는 도로포장용 프리캐스트 콘크리트 패널에 있어서, 상기 패널 몸체(10)의 내부에 복수의 높이조절수단(40)이 설치되어 도로포장시에 상호 결합되는 복수의 패널 몸체(10)의 수평을 조절하도록 하는 것을 특징으로 한다.As shown in these drawings, the conventional precast concrete pavement concrete panel for road pavement comprises a panel body 10 made of concrete, and at least one surface on the outer circumferential surface to be joined to another panel body 10 adjacent to the panel body 10 And a charging slot (30) communicating with the slot grout port (12) to which the mortar is supplied. The precast concrete panel for road paving includes a plurality of A plurality of height adjusting means 40 are provided to adjust the horizontal position of the plurality of panel bodies 10 which are coupled to each other at the time of road pavement.

여기서, 상기 높이조절수단(40)은 패널 몸체(10)에 수직으로 관통된 관통공(13)에 설치된 너트부재(41)와, 상기 너트부재(41)의 외주면에 돌출되게 고정되어 상기 패널 몸체(10)를 지지하는 지지부재(42)와, 상기 관통공(13)을 통해 너트부재(41)에 나사결합되고, 공구에 의해 결합되는 볼트부재(43)로 구성된다.The height adjustment means 40 includes a nut member 41 provided in a through hole 13 vertically penetrating the panel body 10 and a fixing member 42 protruding from the outer circumferential surface of the nut member 41, And a bolt member 43 screwed to the nut member 41 through the through hole 13 and engaged by a tool.

상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 종래의 도로포장용 프리캐스트 콘크리트 패널은 하부 기층을 높이조절수단으로 평탄하게 처리하는 것을 가능하나, 상부기층의 미세한 수평조절은 사실상 매우 어려운 문제가 있다.The conventional precast concrete panel for road pavement having the above-described structure can smoothly process the lower base layer by the height adjusting means, but it is practically very difficult to horizontally adjust the upper base layer.

등록특허 제10-0687210호(등록일: 2007.02.20)Registration No. 10-0687210 (Registered on February 20, 2007) 등록특허 제10-0662015호(등록일: 2006.12.20)Registration No. 10-0662015 (Registered on December 20, 2006)

이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 비행기, 중차량 등의 운행에 따라 균열 및 파손된 노후 콘크리트 또는 아스팔트 포장을 철거하고, 상기 철거부위에 별도로 제작된 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 삽입 설치하여 공기를 대폭 단축하고, 균일한 품질관리가 이루어지도록 한 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 및 이를 이용한 포장공법을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an asphalt pavement which is manufactured by removing a cracked and broken old concrete or an asphalt pavement according to operation of an airplane, It is an object of the present invention to provide a socket-type precast concrete panel in which a precast concrete panel is installed to greatly shorten air and uniform quality control, and a packaging method using the same.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어짐과 동시에 측면 상부모따기(800)와 그라우트 주입용 파이프(750)를 설치하기 위한 측면 하부모따기(810)가 형성된 정방형의 패널(100)과;
상기 패널(100)의 측면 하부 또는 상부에 다수 개가 절취 형성되어, 차량진행방향의 직각방향에는 다웰바(600)가 삽입 설치되도록 삼각형, 사각형, 제형, 역U형 중의 어느 하나의 단면형상으로 형성되는 포켓(120)과;
상기 패널(100)의 차량진행방향으로는 4개, 차량진행의 직각방향에는 2개의 강선(900)이 각각 삽입 설치될 수 있도록 패널(100)의 측면에 관통 형성되는 강선설치공(125, 175)과;
상기 패널(100)의 내측에 일정한 간격을 두고, 양측으로 대향되게 천공 형성되는 복수의 그라우트 주입공(130) 및 상기 복수의 그라우트 주입공(130)의 반대측 패널(100)의 내측 양측으로 대향되게 천공됨과 동시에 상기 그라우트 주입공(130)을 통해 주입된 모르타르가 배출되는 복수의 그라우트 배출공(132)과;
상기 복수의 그라우트 주입공(130)과 그라우트 배출공(132)이 각각 한 쌍으로 연결되되, 상기 각각의 그라우트 주입공(130)을 통해 주입된 모르타르의 주입방향이 시계방향과 반시계방향으로 주입되도록 각각 설치되는 그라우트 주입용 파이프(750)와;
상기 패널(100)의 그라우트 주입용 파이프(750)의 설치부분의 내측에 다수 개가 천공 형성되는 타원형 주입홈(150)과;
상기 패널(100)의 네 모서리에 상광하협으로 천공 형성되어, 인양시 아이볼트(430)가 체결되고, 높이조절시 높이조절장치(300)의 상부볼트(350)를 상하로 이동시키도록 조절레버(440)가 설치되며, 패널(100)의 설치가 완료되어, 패널(100) 상부에 콘크리트 타설시 전단키 역할을 하도록 설치되는 높이조절장치 삽입공(140)과;
상기 높이조절장치 삽입공(140)과 패널(100)의 가장자리 부분에 패널(100)의 다른 부분에 비해 촘촘하게 배근되는 철근(110)과;
상기 패널(100)의 차량진행방향 측면에 설치되는 전단키(160)와 전단키홈(170)에 각각 요홈(162, 172)을 설치하고, 상기 전단키(160)의 요홈(162)과 전단키홈(170)의 요홈(172)에 에폭시 또는 케미컬을 충전하면서 설치되는 다웰바(600)와, 상기 다웰바(600)의 인접한 전단키(160)의 요홈(162)과 전단키홈(170)의 요홈(172) 내에 삽입되는 H형 타이바(610)와;
상기 패널(100)의 하부에 일정 공간을 확보하기 위해 절취 형성된 절취부(180)와, 상기 높이조절장치 삽입공(140)과 절취부(180)를 관통시켜 형성된 관통홀(190)과, 상기 관통홀(190)의 상부에는 패널(100)의 인상시 아이볼트(430)와 결합되도록 설치되는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 양측에서 외측으로 각각 연장되도록 용접 설치되는 지지판(320)과, 상기 절취부(180)에 높이조절장치(300)를 지지할 수 있도록 고정 설치되는 형강(340)과, 상기 관통홀(190) 내에 인상 및 인하할 수 있도록 설치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 몸체(332) 상부에 설치되는 상부볼트(350)에 체결되어, 상기 내경베어링풀러(330)의 몸체(332) 상단에 설치되는 너트(354)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 몸체(332) 하부에 복수 이상의 절개부(362)를 갖도록 설치되는 확장부(360)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 몸체(332) 하부에 설치되면서 확장부(360)의 내측에 위치하는 하부볼트(352)와, 상기 높이조절장치 삽입공(140) 내에 삽입하여 관통홀(190)을 통해 상기 내경베어링풀러(330)의 상부볼트(350)에 나사결합되는 조절레버(440)와, 상기 조절레버(440)를 회전시키면서 내경베어링풀러(330)를 하강시켜 상기 하부볼트(352)가 형강(340)에 압착되어 상기 확장부(360) 내측으로 올라오면서 상기 확장부(360)의 복수의 절개부(362)가 옆으로 벌어지면서 패널(100)을 상부로 인상시키는 높이조절장치(300)로 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 포장공법은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어짐과 동시에 측면 상부모따기(800)와 그라우트 주입용 파이프(750)를 설치하기 위한 측면 하부모따기(810)가 형성된 정방형의 패널(100)과;
상기 패널(100)의 측면 하부 또는 상부에 다수 개가 절취 형성되어, 차량진행방향의 직각방향에는 다웰바(600)가 삽입 설치되도록 삼각형, 사각형, 제형, 역U형 중의 어느 하나의 단면형상으로 형성되는 포켓(120)과;
상기 패널(100)의 차량진행방향으로는 4개, 차량진행의 직각방향에는 2개의 강선(900)이 각각 삽입 설치될 수 있도록 패널(100)의 측면에 관통 형성되는 강선설치공(125, 175)과;
상기 패널(100)의 내측에 일정한 간격을 두고, 양측으로 대향되게 천공 형성되는 복수의 그라우트 주입공(130) 및 상기 복수의 그라우트 주입공(130)의 반대측 패널(100)의 내측 양측으로 대향되게 천공됨과 동시에 상기 그라우트 주입공(130)을 통해 주입된 모르타르가 배출되는 복수의 그라우트 배출공(132)과;
상기 복수의 그라우트 주입공(130)과 그라우트 배출공(132)이 각각 한 쌍으로 연결되되, 상기 각각의 그라우트 주입공(130)을 통해 주입된 모르타르의 주입방향이 시계방향과 반시계방향으로 주입되도록 각각 설치되는 그라우트 주입용 파이프(750)와;
상기 패널(100)의 그라우트 주입용 파이프(750)의 설치부분의 내측에 다수 개가 천공 형성되는 타원형 주입홈(150)과;
상기 패널(100)의 네 모서리에 상광하협으로 천공 형성되어, 인양시 아이볼트(430)가 체결되고, 높이조절시 높이조절장치(300)의 상부볼트(350)를 상하로 이동시키도록 조절레버(440)가 설치되며, 패널(100)의 설치가 완료되어, 패널(100) 상부에 콘크리트 타설시 전단키 역할을 하도록 설치되는 높이조절장치 삽입공(140)과;
상기 높이조절장치 삽입공(140)과 패널(100)의 가장자리 부분에 패널(100)의 다른 부분에 비해 촘촘하게 배근되는 철근(110)과;
상기 패널(100)의 차량진행방향 측면에 설치되는 전단키(160)와 전단키홈(170)에 각각 요홈(162, 172)을 설치하고, 상기 전단키(160)의 요홈(162)과 전단키홈(170)의 요홈(172)에 에폭시 또는 케미컬을 충전하면서 설치되는 다웰바(600)와, 상기 다웰바(600)의 인접한 전단키(160)의 요홈(162)과 전단키홈(170)의 요홈(172) 내에 삽입되는 H형 타이바(610)와;
상기 패널(100)의 하부에 일정 공간을 확보하기 위해 절취 형성된 절취부(180)와, 상기 높이조절장치 삽입공(140)과 절취부(180)를 관통시켜 형성된 관통홀(190)과, 상기 관통홀(190)의 상부에는 패널(100)의 인상시 아이볼트(430)와 결합되도록 설치되는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 양측에서 외측으로 각각 연장되도록 용접 설치되는 지지판(320)과, 상기 절취부(180)에 높이조절장치(300)를 지지할 수 있도록 고정 설치되는 형강(340)과, 상기 관통홀(190) 내에 인상 및 인하할 수 있도록 설치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 몸체(332) 상부에 설치되는 상부볼트(350)에 체결되어, 상기 내경베어링풀러(330)의 몸체(332) 상단에 설치되는 너트(354)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 몸체(332) 하부에 복수 이상의 절개부(362)를 갖도록 설치되는 확장부(360)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 몸체(332) 하부에 설치되면서 확장부(360)의 내측에 위치하는 하부볼트(352)와, 상기 높이조절장치 삽입공(140) 내에 삽입하여 관통홀(190)을 통해 상기 내경베어링풀러(330)의 상부볼트(350)에 나사결합되는 조절레버(440)와, 상기 조절레버(440)를 회전시키면서 내경베어링풀러(330)를 하강시켜 상기 하부볼트(352)가 형강(340)에 압착되어 상기 확장부(360) 내측으로 올라오면서 상기 확장부(360)의 복수의 절개부(362)가 옆으로 벌어지면서 패널(100)을 상부로 인상시키는 높이조절장치(300)로 구성된 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 포장공법으로서,
노후 콘크리트포장(700)의 철거부분의 크기를 결정하고, 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 크기에 따라 노후 콘크리트포장(700)의 철거부분을 절단 구획 결정하는 단계;
상기 결정된 콘크리트포장(700)의 철거부분 절단 구획을 휠쏘로 절단함과 동시에 상기 콘크리트포장(700)을 절취 및 철거하여 절개홈(710)을 형성하는 단계;
상기 절개홈(710)의 바닥면을 평평하게 고르고, 소정의 강도로 다짐하는 단계;
상기 다짐된 절개홈(710)의 바닥에 비닐(730)을 평활하게 포설하는 단계;
상기 포설된 비닐(730) 상에 그라우트 주입용 파이프(750)를 설치하되, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 상에 설치된 복수의 그라우트 주입공(130)과 배출공(132)이 각각 한 쌍으로 연결되도록 하여, 상기 각각의 그라우트 주입공(130)을 통해 주입된 모르타르의 주입방향이 시계방향과 반시계방향으로 주입되도록 설치하는 단계;
상기 절개홈(710)에 인접한 콘크리트포장(700)의 측면에 설치된 다웰바삽입공(760)에 다웰바(600)를 삽입 설치하는 단계;
상기 비닐(730) 상에 상부 측면에 포켓(120)이 형성된 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 차량진행 직각방향으로 순차적으로 설치하면서, 연이어서 차량진행방향으로 설치하되, 상기 차량진행 직각방향으로 설치된 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 포켓(120) 간에 다웰바(600)를 삽입하여 연결 설치하는 단계;
상기 차량진행방향으로 설치된 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 측면에 설치된 전단키(160)와 전단키홈(170)의 요홈(162, 172)에 에폭시 또는 케미컬을 충전함과 동시에 다웰바(600)를 삽입함과 동시에 상기 다웰바(600) 측면의 상기 전단키(160)와 전단키홈(170)의 요홈(162, 172) 내에 H형 타이바를 설치하여, 결속력을 향상시키는 단계;
상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 차량진행방향으로 설치된 4개의 강선설치공(125)에 강선(900)을 각각 삽입하고, 차량진행 직각방향으로 설치된 복수의 강선설치공(175)에 강선(900)을 각각 삽입 설치하는 단계;
상기 강선(900)을 긴장한 후, 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치 삽입공(140)에 설치된 높이조절장치(300)를 이용하여 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 평탄성을 확보하기 위하여, 상기 높이조절장치 삽입공(140)를 통해 설치된 높이조절장치(300)의 상부볼트(350)를 조절레버(440)로 회전시켜, 상기 내경베어링풀러(330)를 하강시키면, 상부볼트(352)가 하부에 배치된 형강(340)에 압착되어, 상기 내경베어링풀러(330)의 확장부(360) 내로 하부볼트(352)가 올라가면서 상기 확장부(360)의 복수의 절개부(362)가 옆으로 벌어지면서 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 상부로 인상시켜 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 평탄성을 확보하는 단계;
상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 복수의 그라우트 주입공(130)을 통해 모르타르를 주입하여, 상기 그라우트 주입공(130)에 연결된 그라우트 주입용 파이프(750)의 내부를 따라 주입된 모르타르가 각각의 그라우트 주입용 파이프(750)의 시계방향과 반시계방향으로 주입하여 그라우트 주입용 파이프 내를 통과한 모르타르가 그라우트 배출공(132)으로 배출을 확인하면서 모르타르를 주입하여 밀실하게 충전하는 단계;
상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 간에 줄눈(740)을 설치하는 단계로 이루어짐을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a socket-type precast concrete panel having a predetermined thickness and width, which is made of concrete and has a side upper chamfer 800 and a side surface for installing a grouting pipe 750 A square panel 100 in which a lower chamfer 810 is formed;
A plurality of cutouts are formed at the lower or upper side of the panel 100 so as to have a cross section of any one of a triangle, A pocket 120;
And four steel wire fitting holes 125 and 175 formed through the side surface of the panel 100 so that four steel wires 900 in the vehicle traveling direction of the panel 100 and two steel wires 900 in the direction perpendicular to the vehicle traveling direction can be inserted, )and;
A plurality of grout injection holes 130 formed in the panel 100 so as to be opposed to each other at a predetermined interval and opposed to both sides of the inner side of the opposite panel 100 of the plurality of grout injection holes 130 A plurality of grout discharge holes 132 through which the mortar injected through the grout injection hole 130 is discharged;
The plurality of grout injection holes 130 and the grout discharge holes 132 are connected to each other in a pair so that the injection direction of the mortar injected through each of the grout injection holes 130 is controlled in the clockwise direction and counterclockwise direction A grout injection pipe 750 installed to be connected to the pipe;
An elliptical injection groove 150 in which a plurality of holes are formed in an inner portion of the installation portion of the grouting pipe 750 of the panel 100;
The upper bolt 350 of the height adjusting device 300 is vertically moved when the height adjusting device 300 is lifted and the upper bolt 350 is moved upward and downward, A height adjusting device insertion hole 140 installed on the panel 100 and installed to serve as a shear key when the concrete is laid on the panel 100;
A reinforcing bar 110 closely attached to the edge of the height adjusting device insertion hole 140 and the panel 100 in comparison with other portions of the panel 100;
The grooves 162 and 172 are provided in the shear key 160 and the shear key groove 170 provided on the side of the panel 100 in the traveling direction of the vehicle and the groove 162 and the shear key groove 170 of the shear key 160 The recess 162 of the shear key 160 and the recess 172 of the shear key groove 170 of the adjacent shear key 160 of the dowel bar 600 are installed in the groove 172 of the dowel bar 600 while filling the cavity 172 with the epoxy or the chemical, An H-shaped tie bar 610 inserted into the tie bar 610;
A through hole 190 formed through the height adjusting device insertion hole 140 and the cutout 180 so as to secure a predetermined space at a lower portion of the panel 100, A first nut 310 installed to be coupled with the eye bolt 430 when the panel 100 is pulled up and a second nut 310 attached to the upper portion of the through hole 190 so as to extend outward from both sides of the first nut 310, A slit 340 formed in the slit 180 to support the height adjuster 300 so as to be able to support the slit 180 and an inner diameter A bearing puller 330 and a nut 331 fastened to an upper bolt 350 provided on the upper portion of the body 332 of the inner diameter bearing puller 330 and installed on the upper portion of the body 332 of the inner diameter bearing puller 330 And an extension portion 362 provided at a lower portion of the body 332 of the inner diameter bearing puller 330 to have a plurality of cutouts 362. [ A lower bolt 352 which is installed in the lower part of the body 332 of the inner diameter bearing puller 330 and is located inside the expansion part 360 and a lower bolt 352 which is inserted into the height adjusting device insertion hole 140, An adjusting lever 440 screwed to the upper bolt 350 of the inner diameter bearing puller 330 through a hole 190 and a lower lever 440 lowered by lowering the inner diameter bearing puller 330 while rotating the adjusting lever 440, The bolts 352 are pressed against the sections 340 and are lifted up to the inside of the extension 360 so that the plurality of cutouts 362 of the extension 360 spreads laterally to raise the panel 100 upward And a height adjusting device 300.
In order to accomplish the above object, the present invention provides a pouring method using a socket-type precast concrete panel, which has a predetermined thickness and width, is made of concrete, and includes a side upper chamfer 800 and a grouting pipe 750 A square panel 100 having a side lower chamfer 810 for installing the lower side chamfer 810;
A plurality of cutouts are formed at the lower or upper side of the panel 100 so as to have a cross section of any one of a triangle, A pocket 120;
And four steel wire fitting holes 125 and 175 formed through the side surface of the panel 100 so that four steel wires 900 in the vehicle traveling direction of the panel 100 and two steel wires 900 in the direction perpendicular to the vehicle traveling direction can be inserted, )and;
A plurality of grout injection holes 130 formed in the panel 100 so as to be opposed to each other at a predetermined interval and opposed to both sides of the inner side of the opposite panel 100 of the plurality of grout injection holes 130 A plurality of grout discharge holes 132 through which the mortar injected through the grout injection hole 130 is discharged;
The plurality of grout injection holes 130 and the grout discharge holes 132 are connected to each other in a pair so that the injection direction of the mortar injected through each of the grout injection holes 130 is controlled in the clockwise direction and counterclockwise direction A grout injection pipe 750 installed to be connected to the pipe;
An elliptical injection groove 150 in which a plurality of holes are formed in an inner portion of the installation portion of the grouting pipe 750 of the panel 100;
The upper bolt 350 of the height adjusting device 300 is vertically moved when the height adjusting device 300 is lifted and the upper bolt 350 is moved upward and downward, A height adjusting device insertion hole 140 installed on the panel 100 and installed to serve as a shear key when the concrete is laid on the panel 100;
A reinforcing bar 110 closely attached to the edge of the height adjusting device insertion hole 140 and the panel 100 in comparison with other portions of the panel 100;
The grooves 162 and 172 are provided in the shear key 160 and the shear key groove 170 provided on the side of the panel 100 in the traveling direction of the vehicle and the groove 162 and the shear key groove 170 of the shear key 160 The recess 162 of the shear key 160 and the recess 172 of the shear key groove 170 of the adjacent shear key 160 of the dowel bar 600 are installed in the groove 172 of the dowel bar 600 while filling the cavity 172 with the epoxy or the chemical, An H-shaped tie bar 610 inserted into the tie bar 610;
A through hole 190 formed through the height adjusting device insertion hole 140 and the cutout 180 so as to secure a predetermined space at a lower portion of the panel 100, A first nut 310 installed to be coupled with the eye bolt 430 when the panel 100 is pulled up and a second nut 310 attached to the upper portion of the through hole 190 so as to extend outward from both sides of the first nut 310, A slit 340 formed in the slit 180 to support the height adjuster 300 so as to be able to support the slit 180 and an inner diameter A bearing puller 330 and a nut 331 fastened to an upper bolt 350 provided on the upper portion of the body 332 of the inner diameter bearing puller 330 and installed on the upper portion of the body 332 of the inner diameter bearing puller 330 And an extension portion 362 provided at a lower portion of the body 332 of the inner diameter bearing puller 330 to have a plurality of cutouts 362. [ A lower bolt 352 which is installed in the lower part of the body 332 of the inner diameter bearing puller 330 and is located inside the expansion part 360 and a lower bolt 352 which is inserted into the height adjusting device insertion hole 140, An adjusting lever 440 screwed to the upper bolt 350 of the inner diameter bearing puller 330 through a hole 190 and a lower lever 440 lowered by lowering the inner diameter bearing puller 330 while rotating the adjusting lever 440, The bolts 352 are pressed against the sections 340 and are lifted up to the inside of the extension 360 so that the plurality of cutouts 362 of the extension 360 spreads laterally to raise the panel 100 upward A pre-cast concrete panel having a height adjustment device 300,
Determining the size of the demolished portion of the aged concrete pavement 700 and determining the demarcation section of the demolished portion of the aged concrete pavement 700 according to the size of the sockered precast concrete panel P;
Cutting the demolished part cutting section of the determined concrete pavement 700 with a wheel saw and cutting and removing the concrete pavement 700 to form a cutting groove 710;
Selecting the bottom surface of the incision groove 710 to be flat and compaction with a predetermined strength;
Laying the vinyl 730 smoothly on the bottom of the compaction groove 710;
A plurality of grout injection holes 130 and exhaust holes 132 provided on the socket type precast concrete panel P are installed on the installed vinyl 730, And installing the injecting direction of the mortar injected through the respective grouting holes 130 so as to be injected in the clockwise direction and the counterclockwise direction;
Inserting a dowel bar (600) into a dowel bar insertion hole (760) provided on a side of a concrete pavement (700) adjacent to the incision groove (710);
A pre-cast concrete panel (P) having a pocket (120) formed on an upper side of the vinyl (730) is installed sequentially in a direction perpendicular to the vehicle longitudinal direction, Inserting a dowel bar (600) between the pockets (120) of the socket-type precast concrete panel (P)
The epoxy or chemical is filled in the recesses 162 and 172 of the shear key 160 and the shear key groove 170 provided on the side of the socket type precast concrete panel P installed in the vehicle traveling direction, And an H-shaped tie bar is provided in the recesses (162, 172) of the shear key groove (170) on the side of the dowel bar (600) to improve the binding force.
A plurality of steel wire installation holes (175) are formed by inserting steel wires (900) into four steel wire installation holes (125) installed in the vehicle traveling direction of the plurality of socket type precast concrete panels (P) Inserting a steel wire 900 into each of the wires;
After the steel wire 900 is tensed, a plurality of socket-type precast concrete panels (not shown) are stacked by using a height adjusting device 300 installed in the height adjusting device insertion holes 140 of the plurality of socket- The upper bolt 350 of the height adjusting device 300 installed through the height adjusting device inserting hole 140 is rotated by the adjusting lever 440 so that the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330 is increased, The lower bolt 352 rises up into the extended portion 360 of the inner diameter bearing puller 330 and the upper portion of the enlarged portion 360 is pressed by the upper bolt 352 to press the upper portion of the lower portion of the inner steel pipe 340. [ To secure the flatness of the socket-type precast concrete panel (P) by pulling up the socket-type precast concrete panel (P) upward while the plurality of cutouts (362) of the socket-type precast concrete panel
Mortar is injected through the plurality of grout injection holes 130 of the socket type precast concrete panel P and the mortar injected along the inside of the grout injection pipe 750 connected to the grout injection hole 130 Injecting mortar in the clockwise and counterclockwise directions of the respective grouting pipes 750 and injecting the mortar while confirming discharge of the mortar having passed through the grouting pipe through the grout discharging holes 132;
And installing a joint 740 between the socket-type precast concrete panels P is performed.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 및 이를 이용한 포장공법은 기존의 콘크리트포장 철거시, 일부만 철거되고, 나머지는 철거되지 않은 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널에 설치하는 다웰바의 설치순서에 따라 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 포켓 형상을 상부와 하부로 구분하여 2가지로 형태인 단일 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 제작하고, 이를 설치하며, 설치시 높이조절장치를 이용하여 상부기층과 하부기층의 평탄성을 확보할 수 있는 이점이 있다.As described above, the socket-type precast concrete panel according to the present invention and the pavement method using the same can be used in the existing concrete pavement demolition, According to the order of installation, a socket type precast concrete panel is divided into upper and lower pockets, and a single socket type precast concrete panel is manufactured and installed. By using a height adjusting device, And the flatness of the underlying layer can be secured.

도 1은 종래의 도로포장용 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도 1,
도 2는 종래의 도로포장용 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 단면도 1,
도 3은 종래의 도로포장용 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도 2,
도 4는 종래의 도로포장용 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도 2,
도 5는 도 4의 A-A선 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도,
도 7은 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 정면도,
도 8a는 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 전단면 제작상태를 도시한 사시도,
도 8b는 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 분할 단면 제작상태를 도시한 사시도,
도 9는 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 철근배근 상태를 도시한 단면도,
도 10은 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치순서를 도시한 공정도,
도 11은 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치공정중 하부 높이조절 또는 수평유지도 상태를 도시한 예시도,
도 12a는 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치공정중 하부 높이조절 또는 수평유지도 상태를 도시한 상세도 1,
도 12b는 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치공정중 하부 높이조절 또는 수평유지도 상태를 도시한 상세도 2,
도 12c는 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치공정중 하부 높이조절 또는 수평유지도 상태를 도시한 상세도 3,
도 12d는 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치공정중 하부 높이조절 또는 수평유지도 상태를 도시한 상세도 4,
도 13은 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치공정중 상부 높이조절 또는 수평유지도 상태를 도시한 예시도,
도 14는 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널에 그라우트 주입용 파이프가 설치된 상태를 도시한 예시도,
도 15는 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 그라우트 주입용 파이프를 도시한 단면도,
도 16은 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치공정중 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 상면에 그라우트 주입용 파이프를 설치한 후 모르타르 충전 상태를 도시한 공정도,
도 17은 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 현장 설치시 타원형 주입홈과 현장 천공을 도시한 예시도,
도 18은 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널에 다웰바가 설치되는 상태를 도시한 예시도,
도 19는 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널에 상부모따기가 형성된 상태를 도시한 예시도 1,
도 20은 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널에 상부모따기가 형성된 상태를 도시한 예시도 2,
도 21은 본 발명에 따른 단일 단면 B형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도,
도 22는 본 발명에 따른 단일 단면 B형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 정면도,
도 23은 본 발명에 따른 단일 단면 B형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치순서를 도시한 공정도,
도 24는 본 발명에 따른 단일 단면 B형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치공정중 하부 높이조절 또는 수평유지도 상태를 도시한 예시도,
도 25는 본 발명에 따른 복수 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도,
도 26은 본 발명에 따른 복수 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 정면도,
도 27은 본 발명에 따른 복수 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 분해 도시한 사시도,
도 28은 본 발명에 따른 복수 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치순서를 도시한 공정도,
도 29는 본 발명에 따른 복수 단면 B형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도,
도 30은 본 발명에 따른 복수 단면 B형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 정면도,
도 31은 본 발명에 따른 복수 단면 B형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 분해 도시한 사시도,
도 32는 본 발명에 따른 복수 단면 B형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치순서를 도시한 공정도,
도 33은 본 발명에 따른 단일 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도,
도 34는 본 발명에 따른 단일 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 정면도,
도 35a은 본 발명에 따른 단일 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 전단면 제작상태를 도시한 사시도,
도 35b는 본 발명에 따른 단일 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 분할 단면 제작상태를 도시한 사시도,
도 36은 본 발명에 따른 단일 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 철근배근 상태를 도시한 단면도,
도 37은 본 발명에 따른 단일 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치순서를 도시한 공정도,
도 38은 본 발명에 따른 단일 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치공정중 하부 높이조절 또는 수평유지도 상태를 도시한 예시도,
도 39는 본 발명에 따른 단일 단면 D형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도,
도 40은 본 발명에 따른 단일 단면 D형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 정면도,
도 41은 본 발명에 따른 단일 단면 D형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치순서를 도시한 공정도,
도 42는 본 발명에 따른 단일 단면 D형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치공정중 하부 높이조절 또는 수평유지도 상태를 도시한 예시도,
도 43은 본 발명에 따른 복수 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도,
도 44는 본 발명에 따른 복수 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 정면도,
도 45는 본 발명에 따른 복수 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 분해 도시한 사시도,
도 46은 본 발명에 따른 복수 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치순서를 도시한 공정도,
도 47은 본 발명에 따른 복수 단면 D형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도,
도 48은 본 발명에 따른 복수 단면 D형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 정면도,
도 49는 본 발명에 따른 복수 단면 D형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 분해 도시한 사시도,
도 50은 본 발명에 따른 복수 단면 D형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치순서를 도시한 공정도, 1 is a perspective view of a conventional precast concrete panel for road pavement,
2 is a cross-sectional view of a conventional precast concrete panel for road pavement,
3 is a perspective view of a conventional precast concrete panel for road pavement,
4 is a perspective view of a conventional precast concrete panel for road pavement,
5 is a sectional view taken along the line AA in Fig. 4,
FIG. 6 is a perspective view showing a single-section A-type socket-type precast concrete panel according to the present invention,
FIG. 7 is a front view showing a single-section A type socket-type precast concrete panel according to the present invention, FIG.
FIG. 8A is a perspective view showing a front cross-sectional view of a single-sided A-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention, FIG.
FIG. 8B is a perspective view of a single-sided A-type socket-type precast concrete panel according to the present invention,
FIG. 9 is a cross-sectional view showing the state of the reinforcing steel of the single-sided A type socket-type precast concrete panel according to the present invention,
FIG. 10 is a process chart showing the installation procedure of the single-section A-type socket-type precast concrete panel according to the present invention,
FIG. 11 is a view showing a state of a lower height adjustment or a horizontal maintenance state in a process of installing a single-sided A type socket-type precast concrete panel according to the present invention,
12A is a detailed view of a bottom height adjustment or a horizontal maintenance state in a process of installing a single-sided socket type precast concrete panel according to the present invention.
FIG. 12B is a detailed view of a lower height adjustment or a horizontal maintenance state in a process of installing a single-sided socket type precast concrete panel according to the present invention,
FIG. 12C is a detailed view showing the state of lower height adjustment or horizontal maintenance in a process of installing a single-section A type socket-type precast concrete panel according to the present invention,
FIG. 12D is a detailed view showing the state of the lower height adjustment or the horizontal maintenance state during the installation process of the single-section A type socket-type precast concrete panel according to the present invention,
FIG. 13 is an exemplary view showing the state of the upper height adjustment or the horizontal maintenance state during the installation process of the single-sided A type socket-type precast concrete panel according to the present invention,
FIG. 14 is an exemplary view showing a state where a grouting pipe is installed in a single-sided A type socket-type precast concrete panel according to the present invention.
15 is a cross-sectional view of a single-sided A-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention,
16 is a view showing a state of filling mortar after installing a grouting pipe on the top surface of a single-section A-type socket-type precast concrete panel in a process of installing a single-section A-type socket-type precast concrete panel according to the present invention,
FIG. 17 is an illustration showing an elliptical injection groove and a through hole in a single-section A type socket-type precast concrete panel according to the present invention,
18 is an exemplary view showing a state in which a dowel bar is installed on a single-sided A type socket-type precast concrete panel according to the present invention.
19 is a view showing a state where an upper chamfer is formed on a single-sided A type socket-type precast concrete panel according to the present invention.
FIG. 20 is a view illustrating a state where an upper chamfer is formed on a single-sided A type socket-type precast concrete panel according to the present invention.
21 is a perspective view showing a single-sided B-type socket-type precast concrete panel according to the present invention,
22 is a front view showing a single-sided B-type socket-type precast concrete panel according to the present invention,
23 is a process diagram showing the installation procedure of a single-sided B-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention,
FIG. 24 is an exemplary view showing the state of lower height adjustment or horizontal maintenance in a process of installing a single-sided B-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention,
25 is a perspective view showing a multi-section A type socket-type precast concrete panel according to the present invention,
26 is a front view showing a multi-section A-type socket-type precast concrete panel according to the present invention,
FIG. 27 is a perspective view illustrating an exploded view of a multi-section A-type socket-type precast concrete panel according to the present invention,
FIG. 28 is a process chart showing an installation procedure of the multi-section A type socket-type precast concrete panel according to the present invention,
29 is a perspective view showing a multi-sided B-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention,
30 is a front view showing a multi-section B-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention,
31 is a perspective view showing an exploded view of a multi-section B-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention,
32 is a process chart showing the installation procedure of the multi-sided B-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention,
33 is a perspective view showing a single-sided C-type socket-type precast concrete panel according to the present invention,
34 is a front view showing a single-sided C-type socket-type precast concrete panel according to the present invention,
FIG. 35A is a perspective view showing a state in which a single-sided C-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention is in a front-
FIG. 35B is a perspective view showing a state in which a single-sided C-type socket-type precast concrete panel according to the present invention is divided,
36 is a cross-sectional view showing the state of the reinforcing steel of the single-sided C-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention,
FIG. 37 is a process chart showing an installation procedure of a single-sided C-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention,
FIG. 38 is an exemplary view showing the state of the lower height adjustment or the horizontal maintenance state during the installation process of the single-sided C-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention,
FIG. 39 is a perspective view showing a single-sided D-type socket-type precast concrete panel according to the present invention,
40 is a front view showing a single-sided D-type socket-type precast concrete panel according to the present invention,
FIG. 41 is a process chart showing an installation procedure of a single-sided D-shaped socket-type precast concrete panel according to the present invention,
FIG. 42 is an exemplary view showing a state of lower height adjustment or horizontal maintenance in a process of installing a single-sided D-shaped socket pre-cast concrete panel according to the present invention,
FIG. 43 is a perspective view showing a multi-section C-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention,
44 is a front view showing a multi-section C-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention,
45 is a perspective view illustrating an exploded view of a multi-section C-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention,
46 is a process chart showing the installation procedure of the multi-section C-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention,
47 is a perspective view showing a multi-sided D-shaped socket-type precast concrete panel according to the present invention,
FIG. 48 is a front view showing a multi-sided D-shaped socket-type precast concrete panel according to the present invention,
49 is a perspective view illustrating an exploded view of a multi-sided D-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention,
FIG. 50 is a process chart showing an installation procedure of a multi-sided D-shaped socket-type precast concrete panel according to the present invention,

이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

[단일 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널][Single type A type socket precast concrete panel]

도 6은 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도, 도 7은 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 정면도이다.FIG. 6 is a perspective view showing a single-section A-type socket-type precast concrete panel according to the present invention, and FIG. 7 is a front view showing a single-section A-type socket-type precast concrete panel according to the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 높이조절장치(200, 300, 400)로 구성된다.As shown in these drawings, the socket type precast concrete panel P according to the present invention has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; And a height adjusting device 200, 300, 400 inserted into the height adjusting device insertion hole 140.

즉, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 패널(100), 포켓(120), 그라우트 주입공 및 그라우트 배출공(130, 132), 높이조절장치 삽입공(140), 전단키(160) 및 전단키홈(170) 및 높이조절장치(200, 300, 400)가 유기적으로 결합되어 이루어진 구조체이다.That is, the socket type precast concrete panel P according to the present invention includes the panel 100, the pockets 120, the grout injection holes and the grout discharge holes 130 and 132, the height adjustment device insertion hole 140, 160, the shear key groove 170, and the height adjusting devices 200, 300, 400 are joined together.

여기서, 상기 패널(100)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 구조체이다.Here, the panel 100 has a predetermined thickness and width and is a square structure made of concrete.

또한, 상기 포켓(120)은 패널(100)의 측면 하부의 일정부분에 다수 개가 절취 형성되며, 삼각형, 사각형, 제형, 역U형 등의 형상으로 형성된다.In addition, the pocket 120 may be formed in a shape of a triangle, a square, a shape, an inverted U-shape, or the like.

이와 같은 형상으로 포켓(120)을 형성한 이유는 기존의 콘크리트포장(P)에 설치된 다웰바(600)와의 간섭을 피하기 위해 형성한 것이다.The reason why the pockets 120 are formed in such a shape is to avoid interference with the dowel bars 600 installed in the existing concrete pavement P. [

그리고, 상기 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)은 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 것으로, 일측의 그라우트 주입공(130)을 통해 주입된 모르타르가 타측의 그라우트 배출공(132)으로 모르타르가 배출되도록 구성한다.The grout injection hole 130 and the grout discharge hole 132 are formed on both sides of the panel 100 at regular intervals on the upper surface of the panel 100. The grout injection hole 130 and the mortar injected through the grout injection hole 130, The mortar is discharged to the grout discharge hole 132 of the discharge port.

또한, 상기 높이조절장치 삽입공(140)은 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되며, 이는 높이조절장치(200, 300, 400)를 설치하기 위해 형성한 것이다.Further, the height adjusting device insertion hole 140 is formed in a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape, which is formed for installing the height adjusting devices 200, 300, and 400.

그리고, 상기 전단키(160) 및 전단키홈(170)은 패널(100) 간을 측면을 소켓식으로 결합시키기 위해 형성한 것이다.The shear key 160 and the shear-key groove 170 are formed to connect the side surfaces of the panels 100 in a socket-like manner.

한편, 상기 높이조절장치(200)는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 구성된다.The height adjusting device 200 includes a first nut 210, a support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210, and a second plate 210 disposed on a lower surface of the first nut 210 A thrust bearing 230, a tongue bolt 240 closely attached to the lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to the lower portion of the tongue bolt 240, And a bolt 270 screwed to the first nut 210. The bolt 270 is inserted into the bolt 270,

즉, 상기 높이조절장치(200)는 스러스트베어링(230)을 개별로 제작 및 설치 또는 외부에 커버(280)를 설치한 한 셋트로 하여 설치한다.That is, the height adjusting device 200 is installed as one set in which the thrust bearings 230 are individually manufactured or installed, or the cover 280 is provided on the outside.

특히, 상기 스러스트베어링(230)은 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이 조절시 중량물에 대한 미끄러지는 기능에 의한 중량감쇄를 포함한 볼트(270) 및 제1, 2너트(210, 250)의 부드러운 회전을 실현할 수 있으며, 이로 인해 제2너트(250)의 인하로 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)이 수직 인상(상승)의 기능 수행과 연계된다.Particularly, the thrust bearing 230 includes a bolt 270 and a first and a second nut 210 and 250 including a weight attenuation due to a sliding function of a weight when adjusting the height of the socket type precast concrete panel P, So that the socket type pre-cast concrete panel P can be linked to the function of vertical pull-up (lift) by lowering the second nut 250.

또한, 상기 높이조절장치(200)는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 구성된다.The height adjusting device 200 includes a first nut 210, a support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210, A second nut 250 screwed to the lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; And a bolt (270) screwed to the base (210).

그리고, 상기 높이조절장치(300)는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 구성된다.The height adjusting device 300 includes a first nut 310, a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310, An inner diameter bearing fuller 330 disposed in the height adjustment device insertion hole 140 in a spaced apart relationship with the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330; And an upper bolt 350 to be coupled.

즉, 상기 높이조절장치(300)는 내경베어링풀러(330)가 상부볼트(350)와 확장부(360)로 결합된 구조로, 상기 내경베어링풀러(330)와 결합된 확장부(360)는 길이방향으로 일부 단면이 분할된 구조이고, 분할되지 않은 확장부(360) 일측과 결합된 상부볼트(350)를 잠그면 분할된 확장부(360)가 벌어지면서 상부볼트(350)가 확장부(360) 밖으로 돌출되는 구조이다.That is, the height adjusting device 300 has a structure in which the inner diameter bearing puller 330 is coupled with the upper bolt 350 and the extended portion 360, and the extended portion 360 coupled with the inner diameter bearing puller 330 When the upper bolt 350 coupled with one side of the unseparated extended portion 360 is locked, the divided upper portion 360 is opened so that the upper bolt 350 is separated from the extended portion 360 ).

또한, 상기 높이조절장치(400)는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 구성된다.The height adjustment device 400 includes a first nut 410, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, And a bolt 430.

즉, 상기 높이조절장치(400)는 상부에서 아이볼트(430)에 베어링풀러를 설치하여 상부에서 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 평탄성을 조절할 수 있도록 한다.That is, the height adjusting device 400 is provided with a bearing puller on the eyebolts 430 at the upper portion thereof so as to control the flatness of the socket-type precast concrete panel P at the upper portion thereof.

이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 제조에 대해 설명한다.Hereinafter, the manufacture of the socket-type precast concrete panel according to the present invention will be described.

도 8a는 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 전단면 제작상태를 도시한 사시도이고, 도 8b는 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 분할 단면 제작상태를 도시한 사시도이며, 도 9는 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 철근배근 상태를 도시한 단면도이다.FIG. 8A is a perspective view showing a state in which a single section A-shaped socket-type precast concrete panel according to the present invention is manufactured, and FIG. 8B is a sectional view And FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating the state of the reinforcing steel of the single-sided A type socket-type precast concrete panel according to the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소켓형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 제조방법은 거푸집에 철근(110)을 배근하고, 상기 거푸집에 콘크리트를 타설 및 양생시켜 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 제조한다.As shown in these figures, the method of manufacturing a socket-type precast concrete panel of the present invention comprises placing a reinforcing bar 110 on a formwork, placing and curing concrete on the formwork, ).

여기서, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치 삽입공(140)과 가장자리 부분에는 철근(110)이 다른 부분에 비해 촘촘하게 배근된다.Here, the reinforcing bars 110 are closely fitted to the height adjusting device insertion holes 140 and the edge portions of the socket type precast concrete panel P as compared with other portions.

즉, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)로 구성된다.That is, the socket type precast concrete panel P has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A thundering bolt 240 closely attached to a lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to a lower portion of the tundish bolt 240, And a height adjusting device 200 composed of a section steel 260 disposed under the second nut 250 and a bolt 270 screwed to the first nut 210.

또한, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel P has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A second nut 250 screwed to a lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; And a height adjusting device 200 composed of a bolt 270 screwed to the first nut 210.

그리고, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 이루어진 높이조절장치(300)로 구성된다.The socket type precast concrete panel P has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A first nut 310 inserted into the height adjusting device insertion hole 140 and a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310; An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 at a predetermined distance from the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330, And an upper bolt 350 threadedly coupled to the upper bolt 350.

또한, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 이루어진 높이조절장치(400)로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel P has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A first nut 410 inserted into the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, And a height adjusting device 400 composed of an eye bolt 430 to be coupled.

이하, 상기한 바와 같은 구성 및 제조로 이루어진 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 시공에 대해 설명한다.Hereinafter, the construction of the socket type precast concrete panel according to the present invention having the above-described structure and manufacturing will be described.

도 10은 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치순서를 도시한 공정도이다.10 is a process diagram showing the installation procedure of a single-section A type socket-type precast concrete panel according to the present invention.

이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 포장공법은 노후 콘크리트포장(700)의 철거부분을 결정하는 단계; 상기 결정된 콘크리트포장(700)을 휠쏘로 절단하여 절개홈(710)을 형성하는 단계; 상기 절개홈의 바닥면을 고르고 다짐하는 단계; 상기 다짐된 절개홈(710)의 바닥에 비닐(730)을 포설하는 단계; 상기 절개홈(710)에 인접한 콘크리트포장(700)에 다웰바(600)를 설치하는 단계; 상기 비닐(730) 상에 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 설치하는 단계; 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 평탄성을 확보하는 단계; 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 통해 모르타르를 주입하는 단계; 상기 절개홈(710)에 설치된 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 간에 줄눈(740)을 설치하는 단계로 이루어진다.As shown in this drawing, the paving method using the socket type precast concrete panel according to the present invention includes the steps of: determining a demolished portion of the old concrete pavement 700; Cutting the determined concrete pavement 700 with a wheel saw to form a cutout groove 710; Selecting and polishing the bottom surface of the incision groove; Laying a vinyl 730 on the bottom of the compaction groove 710; Installing a dowel bar (600) in a concrete pavement (700) adjacent to the incision groove (710); Installing a socket-type precast concrete panel (P) on the vinyl (730); Securing the flatness of the socket precast concrete panel (P); Injecting mortar through a grout injection hole (130) of the socket type precast concrete panel (P); And installing joints 740 between the socket-type precast concrete panels P installed in the incision grooves 710.

여기서, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)로 구성된다.Here, the socket type precast concrete panel P has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A thundering bolt 240 closely attached to a lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to a lower portion of the tundish bolt 240, And a height adjusting device 200 composed of a section steel 260 disposed under the second nut 250 and a bolt 270 screwed to the first nut 210.

또한, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel P has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A second nut 250 screwed to a lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; And a height adjusting device 200 composed of a bolt 270 screwed to the first nut 210.

그리고, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 이루어진 높이조절장치(300)로 구성된다.The socket type precast concrete panel P has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A first nut 310 inserted into the height adjusting device insertion hole 140 and a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310; An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 at a predetermined distance from the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330, And an upper bolt 350 threadedly coupled to the upper bolt 350.

또한, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 이루어진 높이조절장치(400)로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel P has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A first nut 410 inserted into the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, And a height adjusting device 400 composed of an eye bolt 430 to be coupled.

한편, 상기 비닐(730)을 포설한 후, 상기 비닐(730) 상에 그라우트 주입용 파이프(750)를 설치하고, 상기 그라우트 주입용 파이프(750)에 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 연결하는 단계를 추가한다.The grout injection pipe 750 is installed on the vinyl 730 after the vinyl 730 is installed and grout of the socket type precast concrete panel P is inserted into the grout injection pipe 750. [ A step of connecting the injection hole 130 is added.

즉, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 포장공법은 노후 콘크리트포장(700)의 철거부분을 결정하고, 상기 결정된 콘크리트포장(700)을 휠쏘로 절단하여 절개홈(710)을 형성하며, 상기 절개홈의 바닥면을 고르고 다짐하며, 상기 다짐된 절개홈(710)의 바닥에 비닐(730)을 포설하며, 상기 절개홈(710)에 인접한 콘크리트포장(700)에 다웰바(600)를 설치하며, 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 설치하며, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 평탄성을 확보하며, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 통해 모르타르를 주입하며, 상기 절개홈(710)에 설치된 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 간에 줄눈(740)을 설치한 후, 교통을 개방하는 단계로 이루어진다.That is, the pavement method using the socket-type precast concrete panel according to the present invention determines a demolished portion of the old concrete pavement 700 and cuts the determined concrete pavement 700 with a wheel saw to form a cutting groove 710 A vinyl 730 is installed on the bottom of the compaction slit 710 and a dowel bar 600 is attached to the concrete pavement 700 adjacent to the slit 710, And a socket type precast concrete panel P is installed to secure the flatness of the socket type precast concrete panel P and to secure the flatness of the socket type precast concrete panel P, And a joint 740 is installed between the socket-type precast concrete panels P installed in the incision groove 710, and then the traffic is opened.

도 11은 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치공정중 하부 높이조절 또는 수평유지도 상태를 도시한 예시도이다.11 is an exemplary view showing the state of lower height adjustment or horizontal maintenance in a process of installing a single-sided A type socket-type precast concrete panel according to the present invention.

이 도면에 도시된 바와 같이, 기존의 콘크리트포장(700)을 철거하고, 존치된 기존의 콘크리트포장(700)에 각각 다웰바(600)를 설치하고, 그라우트 주입호스(770)를 설치하며 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 설치하고, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 측면 하부에 형성된 포켓(120)에 그라우트 주입공(130)을 통해 모르타르를 충전한다.As shown in this drawing, the existing concrete pavement 700 is demolished and the dowel bar 600 is installed in the existing concrete pavement 700, the grouting pouring hose 770 is installed, The precast concrete panel P is installed and the mortar is filled into the pockets 120 formed at the lower side of the socket type precast concrete panel P through the grouting hole 130.

도 12a는 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치공정중 하부 높이조절 또는 수평유지도 상태를 도시한 상세도 1이다.12A is a detailed view 1 showing a state of a lower height adjustment or a horizontal maintenance state in a process of installing a single-section A type socket-type precast concrete panel according to the present invention.

이 도면에 도시된 바와 같이, 높이조절장치(200)는 높이조절장치 삽입공(140) 내에 제1너트(210)가 설치되고, 상기 제1너트(210)의 외주면에 지지판(220)이 수평하게 돌출되며, 상기 제1너트(210)의 하면에 스러스트베어링(230)이 배치되며, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 무두볼트(240)가 밀착 설치되며, 상기 무두볼트(240)의 하부에 제2너트(250)가 나사 결합되며, 상기 제2너트(250)의 하부에 형강(260)이 배치되고, 상기 제1너트(210)에 볼트(270)가 나사 결합된 구성이다.As shown in this figure, the height adjusting device 200 includes a first nut 210 installed in the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 220 disposed on the outer circumferential surface of the first nut 210, A thrust bearing 230 is disposed on the lower surface of the first nut 210 and a tongue bolt 240 is closely attached to the lower surface of the thrust bearing 230. A lower portion of the tongue bolt 240 And a bolt 270 is screwed to the first nut 210. The bolt 270 is screwed to the first nut 210 and the second nut 250 is screwed to the bolt 270. [

상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 상기 높이조절장치(200)는 볼트(270)의 상부를 렌치로 회전시키면, 상기 볼트(270)는 제1너트(210) 내를 회전하면서 상기 제1너트(210) 하부에 배치된 무두볼트(240)의 두부까지 볼트(270)의 하단부가 도달되고, 계속하여 렌치를 회전시키면 상기 볼트(270)에 연결된 무두볼트(240)는 상승을 하고, 상기 무두볼트(240)에 나사결합된 제2너트(250)는 아래로 하강을 한다.When the upper portion of the bolt 270 is rotated by a wrench, the bolt 270 rotates about the first nut 210 while rotating within the first nut 210, The lower end of the bolt 270 reaches the head of the tundown bolt 240 disposed below and the tundown bolt 240 connected to the bolt 270 ascends and the tundown bolt 240 The second nut 250 is lowered downward.

도 12b는 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치공정중 하부 높이조절 또는 수평유지도 상태를 도시한 상세도 2로서, 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치 삽입공(140)에 높이조절장치(300)가 설치된 것이다.FIG. 12B is a detailed view 2 showing a state of lower height adjustment or horizontal maintenance in a process of installing a single-sided A type socket-type precast concrete panel according to the present invention, wherein the height adjustment of the socket type precast concrete panel P And the height adjusting device 300 is installed in the insertion hole 140.

상기 높이조절장치(300)는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 구성된다.The height adjusting device 300 includes a first nut 310, a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310, and a second plate 310 spaced apart from the first nut 310 by a predetermined distance An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 in a state where the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330 And an upper bolt 350.

상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 높이조절장치(300)는 내경베어링풀러(330)가 상부볼트(350)와 확장부(360)로 결합된 구조로, 상기 내경베어링풀러(330)와 결합된 확장부(360)는 길이방향으로 일부단면이 분할된 구조이고, 분할되지 않은 확장부(360) 일측과 결합된 상부볼트(350)를 잠그면 분할된 확장부(360)가 벌어지면서 상부볼트(350)가 확장부(360) 밖으로 돌출되는 구조이다.The height adjusting device 300 having the above-described structure has a structure in which the inner diameter bearing puller 330 is coupled with the upper bolt 350 and the expansion part 360, When the upper bolt 350 coupled to one side of the unseparated extended portion 360 is locked, the divided portion 360 is opened, and the upper bolt 350 is opened And protrudes outside the extension portion 360.

즉, 상기 내경베어링풀러(330)의 상부볼트(350)를 회전시키면, 상기 상부볼트(350)가 내경베어링풀러(330)에 결합된 확장부(360)를 밀어냄과 동시에 벌어지고, 궁극적으로 상부볼트(350)가 외부로 돌출되면서, 상기 상부볼트(350)는 하부에 배치된 형강(340)을 가압하며, 상기 가압된 형강(340)은 지반에 밀착된다.That is, when the upper bolt 350 of the inner diameter bearing puller 330 is rotated, the upper bolt 350 pushes the extended portion 360 coupled to the inner diameter bearing puller 330 and opens at the same time, The upper bolt 350 is protruded to the outside and the upper bolt 350 presses the lower section steel 340 and the press section 350 is in close contact with the ground.

도 12c, 12d는 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치공정중 하부 높이조절 또는 수평유지도 상태를 도시한 상세도 3, 4이다.FIGS. 12C and 12D are detailed views 3 and 4 showing the state of the lower height adjustment or the horizontal maintenance state during the installation process of the single-section A type socket pre-cast concrete panel according to the present invention.

이 도면에 도시된 바와 같이, 높이조절장치(200)는 높이조절장치 삽입공(140) 내에 제1너트(210)가 설치되고, 상기 제1너트(210)의 외주면에 지지판(220)이 수평하게 돌출되며, 상기 제1너트(210)의 하면에 무두볼트(240)가 밀착 설치되며, 상기 무두볼트(240)의 하부에 제2너트(250)가 나사 결합되며, 상기 제2너트(250)의 하부에 형강(260)이 배치되고, 상기 제1너트(210)에 볼트(270)가 나사 결합된 구성이다.As shown in this figure, the height adjusting device 200 includes a first nut 210 installed in the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 220 disposed on the outer circumferential surface of the first nut 210, A tongue bolt 240 is closely attached to a lower surface of the first nut 210 and a second nut 250 is screwed to a lower portion of the tongue bolt 240. The second nut 250 And a bolt 270 is screwed to the first nut 210. The bolt 270 is screwed to the first nut 210. [

상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 상기 높이조절장치(200)는 볼트(270)의 상부를 렌치로 회전시키면, 상기 볼트(270)는 제1너트(210) 내를 회전하면서 상기 제1너트(210) 하부에 배치된 무두볼트(240)의 두부까지 볼트(270)의 하단부가 도달되고, 계속하여 렌치를 회전시키면 상기 볼트(270)에 연결된 무두볼트(240)는 상승을 하고, 상기 무두볼트(240)에 나사결합된 제2너트(250)는 아래로 하강을 한다.When the upper portion of the bolt 270 is rotated by a wrench, the bolt 270 rotates about the first nut 210 while rotating within the first nut 210, The lower end of the bolt 270 reaches the head of the tundown bolt 240 disposed below and the tundown bolt 240 connected to the bolt 270 ascends and the tundown bolt 240 The second nut 250 is lowered downward.

도 13은 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치공정중 상부 높이조절 또는 수평유지도 상태를 도시한 예시도로서, 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치 삽입공(140)에 제1너트(410)가 설치되고, 상기 제1너트(410)에 아이볼트(430)가 설치되어, 상기 아이볼트(430)를 베어링풀러를 이용하여 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 인상시켜 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 상부높이를 조절함과 동시에 수평을 유지시키도록 한다.FIG. 13 is a view illustrating an upper height adjustment or a horizontal maintaining state during installation of a single-sided A-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention. A first nut 410 is installed in the hole 140 and an eye bolt 430 is installed in the first nut 410. The eye bolt 430 is fixed to the socket precast concrete panel The height of the upper portion of the socket-type precast concrete panel P is adjusted and the horizontal level is maintained.

도 14는 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널에 그라우트 주입용 파이프가 설치된 상태를 도시한 예시도이고, 도 15는 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 그라우트 주입용 파이프를 도시한 단면도이며, 도 16은 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치공정중 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 상면에 그라우트 주입용 파이프를 설치한 후 모르타르 충전 상태를 도시한 공정도이다.FIG. 14 is an exemplary view showing a state where a grouting pipe is installed in a single-sided A-type socket-type pre-cast concrete panel according to the present invention, and FIG. 15 is a cross- FIG. 16 is a cross-sectional view of a single-sided A-type socket-type precast concrete panel according to the present invention, in which a grouting pipe is installed on the upper surface of a single- Fig. 8 is a process chart showing the state of filling the rear mortar. Fig.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 기존의 콘크리트포장(700) 간에 그라우트 주입용 파이프(750)를 설치하고, 상기 그라우트 주입용 파이프(750) 상에 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 설치한 후, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과 그라우트 주입용 파이프(750)를 일치시킨 후, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 통해 그라우트를 주입하면, 상기 그라우트는 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 내부를 이동한 후, 상기 그라우트 주입용 파이프(750) 내를 이동한 후, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 배출공(132)으로 배출시켜 기초와 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 일체화시키도록 한다.As shown in these drawings, a grout injection pipe 750 is installed between existing concrete pavements 700, a socket type precast concrete panel P is installed on the grout injection pipe 750, , The grout injection hole 130 and the grout discharge hole 132 of the socket type precast concrete panel P are matched with the grout injection pipe 750 and then the grout of the socket type precast concrete panel P, When the grout is injected through the injection hole 130, the grout moves inside the socket-type precast concrete panel P, moves in the grouting pipe 750, And discharged to the grout discharge hole 132 of the concrete panel P so that the foundation and the socket-type precast concrete panel P are integrated.

도 17은 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 현장 설치시 타원형 주입홈과 현장 천공을 도시한 예시도로서, 필요에 따라 추가로 그라우트 및 모르타르 주입이 필요할 경우에 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 줄눈(740)과 접하는 포켓(120) 단부에 타원형 주입홈(150)을 형성하여, 상기 타원형 주입홈(150)을 이용하여 그라우트 및 모르타르를 충전한다.17 is a view showing an elliptical injection groove and a site perforation when a single-sided single-type A-type socket precast concrete panel according to the present invention is installed on-site. In the case where additional grout and mortar injection is required, An elliptical injection groove 150 is formed at the end of the pocket 120 in contact with the joint 740 of the cast concrete panel P and the grout and the mortar are filled with the elliptical injection groove 150.

만일, 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)에 타원형 주입홈(150)이 없는 경우에는 현장에서 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 설치 후, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 포켓(120)의 상부를 드릴로 천공하여 타원형 주입홈(150) 형성한 후, 상기 타원형 주입홈(150)을 통해 그라우트 및 모르타르 주입이 이루어지도록 한다.If the socket type precast concrete panel P does not have the elliptical injection grooves 150, the socket type precast concrete panel P is provided with pockets 120 Is drilled to form an elliptical injection groove 150, and grout and mortar injection is performed through the elliptical injection groove 150.

도 18은 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널에 다웰바가 설치되는 상태를 도시한 예시도로서, 기존 콘크리트포장(700)의 내부에 설치되는 다웰바(600)는 전체 다웰바(600) 전장의 1/2로 하고, 에폭시 또는 케미컬로 충전하여 구속시켜 고정단을 형성하고, 잔여 다웰바(600) 1/2은 구속력을 갖지 않는 자유단 상태를 유지토록 한다.18 is a diagram illustrating a state in which a dowel bar is installed in a single-section A-type socket-type precast concrete panel according to the present invention. A dowel bar 600 installed in a conventional concrete package 700 includes: (600), and is fixed by filling it with epoxy or chemical to form a fixed end, and the remaining dowel bar (600) 1/2 is maintained in a free end state having no binding force.

도 19는 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널에 상부모따기가 형성된 상태를 도시한 예시도 1이고, 도 20은 본 발명에 따른 단일 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널에 상부모따기가 형성된 상태를 도시한 예시도 2이다.FIG. 19 is a view showing a state where an upper chamfer is formed on a single-section A-type socket-type precast concrete panel according to the present invention. FIG. 20 is a cross- Fig. 2 shows an example of a state in which a chamfer is formed.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 상부를 라운드 또는 사선 상부모따기를 형성한다.
As shown in these drawings, the upper part of the socket type precast concrete panel P is formed with a round or diagonal upper chamfer.

[단일 B형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널][Single B-type socket precast concrete panel]

도 21은 본 발명에 따른 단일 단면 B형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도이고, 도 22는 본 발명에 따른 단일 단면 B형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 정면도이다.FIG. 21 is a perspective view showing a single-end B-type socket-type precast concrete panel according to the present invention, and FIG. 22 is a front view showing a single-end B-type socket-type precast concrete panel according to the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 높이조절장치(200, 300, 400)로 구성된다.As shown in these drawings, the socket type precast concrete panel P according to the present invention has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; And a height adjusting device 200, 300, 400 inserted into the height adjusting device insertion hole 140.

즉, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 패널(100), 포켓(120), 그라우트 주입공 및 그라우트 배출공(130, 132), 높이조절장치 삽입공(140), 전단키(160) 및 전단키홈(170) 및 높이조절장치(200, 300, 400)가 유기적으로 결합되어 이루어진 구조체이다.That is, the socket type precast concrete panel P according to the present invention includes the panel 100, the pockets 120, the grout injection holes and the grout discharge holes 130 and 132, the height adjustment device insertion hole 140, 160, the shear key groove 170, and the height adjusting devices 200, 300, 400 are joined together.

여기서, 상기 패널(100)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 구조체이다.Here, the panel 100 has a predetermined thickness and width and is a square structure made of concrete.

또한, 상기 포켓(120)은 패널(100)의 측면 상부의 일정부분에 다수 개가 절취 형성되며, 삼각형, 사각형, 제형, 역U형 등의 형상으로 형성된다.In addition, the pocket 120 may be formed in a shape of a triangle, a square, a shape, an inverted U-shape, or the like.

이와 같은 형상으로 포켓(120)을 형성한 이유는 기존의 콘크리트포장(P)에 설치된 다웰바(600)와의 간섭을 피하기 위해 형성한 것이다.The reason why the pockets 120 are formed in such a shape is to avoid interference with the dowel bars 600 installed in the existing concrete pavement P. [

그리고, 상기 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)은 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 것으로, 일측의 그라우트 주입공(130)을 통해 주입된 모르타르가 타측의 그라우트 배출공(132)으로 모르타르가 배출되도록 구성한다.The grout injection hole 130 and the grout discharge hole 132 are formed on both sides of the panel 100 at regular intervals on the upper surface of the panel 100. The grout injection hole 130 and the mortar injected through the grout injection hole 130, The mortar is discharged to the grout discharge hole 132 of the discharge port.

또한, 상기 높이조절장치 삽입공(140)은 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되며, 이는 높이조절장치(200, 300, 400)를 설치하기 위해 형성한 것이다.Further, the height adjusting device insertion hole 140 is formed in a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape, which is formed for installing the height adjusting devices 200, 300, and 400.

그리고, 상기 전단키(160) 및 전단키홈(170)은 패널(100) 간을 측면을 소켓식으로 결합시키기 위해 형성한 것이다.The shear key 160 and the shear-key groove 170 are formed to connect the side surfaces of the panels 100 in a socket-like manner.

한편, 상기 높이조절장치(200)는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 구성된다.The height adjusting device 200 includes a first nut 210, a support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210, and a second plate 210 disposed on a lower surface of the first nut 210 A thrust bearing 230, a tongue bolt 240 closely attached to the lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to the lower portion of the tongue bolt 240, And a bolt 270 screwed to the first nut 210. The bolt 270 is inserted into the bolt 270,

즉, 상기 높이조절장치(200)는 스러스트베어링(230)을 개별로 제작 및 설치 또는 외부에 커버(280)를 설치한 한 셋트로 하여 설치한다.That is, the height adjusting device 200 is installed as one set in which the thrust bearings 230 are individually manufactured or installed, or the cover 280 is provided on the outside.

특히, 상기 스러스트베어링(230)은 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이 조절시 중량물에 대한 미끄러지는 기능에 의한 중량감쇄를 포함한 볼트(270) 및 제1, 2너트(210, 250)의 부드러운 회전을 실현할 수 있으며, 이로 인해 제2너트(250)의 인하로 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)이 수직 인상(상승)의 기능 수행과 연계된다.Particularly, the thrust bearing 230 includes a bolt 270 and a first and a second nut 210 and 250 including a weight attenuation due to a sliding function of a weight when adjusting the height of the socket type precast concrete panel P, So that the socket type pre-cast concrete panel P can be linked to the function of vertical pull-up (lift) by lowering the second nut 250.

또한, 상기 높이조절장치(200)는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 구성된다.The height adjusting device 200 includes a first nut 210, a support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210, A second nut 250 screwed to the lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; And a bolt (270) screwed to the base (210).

그리고, 상기 높이조절장치(300)는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 구성된다.The height adjusting device 300 includes a first nut 310, a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310, An inner diameter bearing fuller 330 disposed in the height adjustment device insertion hole 140 in a spaced apart relationship with the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330; And an upper bolt 350 to be coupled.

즉, 상기 높이조절장치(300)는 내경베어링풀러(330)가 상부볼트(350)와 확장부(360)로 결합된 구조로, 상기 내경베어링풀러(330)와 결합된 확장부(360)는 길이방향으로 일부 단면이 분할된 구조이고, 분할되지 않은 확장부(360) 일측과 결합된 상부볼트(350)를 잠그면 분할된 확장부(360)가 벌어지면서 상부볼트(350)가 확장부(360) 밖으로 돌출되는 구조이다.That is, the height adjusting device 300 has a structure in which the inner diameter bearing puller 330 is coupled with the upper bolt 350 and the extended portion 360, and the extended portion 360 coupled with the inner diameter bearing puller 330 When the upper bolt 350 coupled with one side of the unseparated extended portion 360 is locked, the divided upper portion 360 is opened so that the upper bolt 350 is separated from the extended portion 360 ).

또한, 상기 높이조절장치(400)는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 구성된다.The height adjustment device 400 includes a first nut 410, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, And a bolt 430.

즉, 상기 높이조절장치(400)는 상부에서 아이볼트(430)에 베어링풀러를 설치하여 상부에서 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 평탄성을 조절할 수 있도록 한다.That is, the height adjusting device 400 is provided with a bearing puller on the eyebolts 430 at the upper portion thereof so as to control the flatness of the socket-type precast concrete panel P at the upper portion thereof.

이하, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 제조에 대해 설명한다.Hereinafter, the manufacture of the socket-type precast concrete panel according to the present invention will be described.

본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 제조방법은 거푸집에 철근(110)을 배근하고, 상기 거푸집에 콘크리트를 타설 및 양생시켜 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 제조한다.In the method of manufacturing a socket-type precast concrete panel according to the present invention, a reinforcing bar 110 is placed on a formwork, and a concrete is poured and cured in the formwork to produce a socket-type precast concrete panel (P).

여기서, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치 삽입공(140)과 가장자리 부분에는 철근(110)이 다른 부분에 비해 촘촘하게 배근된다.Here, the reinforcing bars 110 are closely fitted to the height adjusting device insertion holes 140 and the edge portions of the socket type precast concrete panel P as compared with other portions.

즉, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)로 구성된다.That is, the socket type precast concrete panel P has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A thundering bolt 240 closely attached to a lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to a lower portion of the tundish bolt 240, And a height adjusting device 200 composed of a section steel 260 disposed under the second nut 250 and a bolt 270 screwed to the first nut 210.

또한, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel P has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A second nut 250 screwed to a lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; And a height adjusting device 200 composed of a bolt 270 screwed to the first nut 210.

그리고, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 이루어진 높이조절장치(300)로 구성된다.The socket type precast concrete panel P has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A first nut 310 inserted into the height adjusting device insertion hole 140 and a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310; An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 at a predetermined distance from the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330, And an upper bolt 350 threadedly coupled to the upper bolt 350.

또한, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 이루어진 높이조절장치(400)로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel P has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A first nut 410 inserted into the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, And a height adjusting device 400 composed of an eye bolt 430 to be coupled.

이하, 상기한 바와 같은 구성 및 제조로 이루어진 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 시공에 대해 설명한다.Hereinafter, the construction of the socket type precast concrete panel according to the present invention having the above-described structure and manufacturing will be described.

도 23은 본 발명에 따른 단일 단면 B형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치순서를 도시한 공정도이고, 도 24는 본 발명에 따른 단일 단면 B형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치공정중 하부 높이조절 또는 수평유지도 상태를 도시한 예시도이다.FIG. 23 is a process chart showing a procedure of installing a single-sided B-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention, FIG. 24 is a view showing a process of installing a single- Or horizontal holding state.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 포장공법은 노후 콘크리트포장(700)의 철거부분을 결정하는 단계; 상기 결정된 콘크리트포장(700)을 휠쏘로 절단하여 절개홈(710)을 형성하는 단계; 상기 절개홈(710)에 인접한 콘크리트포장(700)에 다웰바삽입공(760)을 형성하는 단계; 상기 절개홈(710)의 바닥면을 고르고 다짐하는 단계; 상기 다짐된 절개홈(710)의 바닥에 비닐(730)을 포설하는 단계; 상기 비닐(730) 상에 상부 측면에 포켓(120)이 형성된 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 설치하는 단계; 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 상부 측면의 포켓(120)을 통해 다웰바(600)를 다웰바삽입공(760)에 삽입 설치하는 단계; 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치(200, 300, 400)를 이용하여 평탄성을 확보하는 단계; 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 통해 모르타르를 주입하는 단계; 상기 절개홈(710)에 설치된 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 간에 줄눈(740)을 설치하는 단계로 이루어진다.As shown in these drawings, a paving method using a socket-type precast concrete panel according to the present invention comprises the steps of: determining a demolished portion of an old concrete pavement 700; Cutting the determined concrete pavement 700 with a wheel saw to form a cutout groove 710; Forming a dowel bar insertion hole (760) in the concrete package (700) adjacent to the incision groove (710); Selecting and polishing the bottom surface of the incision groove 710; Laying a vinyl 730 on the bottom of the compaction groove 710; Installing a socket-type precast concrete panel (P) having pockets (120) on its upper side on the vinyl (730); Inserting the dowel bar (600) into the dowel bar insertion hole (760) through the pocket (120) on the upper side of the socket type precast concrete panel (P); Securing a flatness of the socket-type precast concrete panel (P) by using height adjusting devices (200, 300, 400); Injecting mortar through a grout injection hole (130) of the socket type precast concrete panel (P); And installing joints 740 between the socket-type precast concrete panels P installed in the incision grooves 710.

즉, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)로 구성된다.That is, the socket type precast concrete panel P has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A thundering bolt 240 closely attached to a lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to a lower portion of the tundish bolt 240, And a height adjusting device 200 composed of a section steel 260 disposed under the second nut 250 and a bolt 270 screwed to the first nut 210.

또한, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel P has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A second nut 250 screwed to a lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; And a height adjusting device 200 composed of a bolt 270 screwed to the first nut 210.

그리고, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 이루어진 높이조절장치(300)로 구성된다.The socket type precast concrete panel P has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A first nut 310 inserted into the height adjusting device insertion hole 140 and a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310; An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 at a predetermined distance from the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330, And an upper bolt 350 threadedly coupled to the upper bolt 350.

또한, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 이루어진 높이조절장치(400)로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel P has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A first nut 410 inserted into the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, And a height adjusting device 400 composed of an eye bolt 430 to be coupled.

한편, 상기 비닐(730)을 포설한 후, 상기 비닐(730) 상에 그라우트 주입용 파이프(750)를 설치하고, 상기 그라우트 주입용 파이프(750)에 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 연결하는 단계를 추가한다.The grout injection pipe 750 is installed on the vinyl 730 after the vinyl 730 is installed and grout of the socket type precast concrete panel P is inserted into the grout injection pipe 750. [ A step of connecting the injection hole 130 is added.

즉, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 포장공법은 노후 콘크리트포장(700)의 철거부분을 결정하고, 상기 결정된 콘크리트포장(700)을 휠쏘로 절단하여 절개홈(710)을 형성하며, 상기 절개홈(710)에 인접한 콘크리트포장(700)에 다웰바삽입공(760)을 형성하며, 상기 절개홈(710)의 바닥면을 고르고 다짐하며, 상기 다짐된 절개홈(710)의 바닥에 비닐(730)을 포설하며, 상기 비닐(730) 상에 상부 측면에 포켓(120)이 형성된 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 설치하며, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 상부 측면의 포켓(120)을 통해 다웰바(600)를 다웰바삽입공(760)에 삽입 설치하며, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치(200, 300, 400)를 이용하여 평탄성을 확보하며, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 통해 모르타르를 주입하며, 상기 절개홈(710)에 설치된 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 간에 줄눈(740)을 설치한 후, 교통을 개방하는 단계로 이루어진다.
That is, the pavement method using the socket-type precast concrete panel according to the present invention determines a demolished portion of the old concrete pavement 700 and cuts the determined concrete pavement 700 with a wheel saw to form a cutting groove 710 A dowel bar insertion hole 760 is formed in the concrete pavement 700 adjacent to the incision groove 710 and the bottom surface of the incision groove 710 is adjusted and the bottom of the incision groove 710 A pre-cast concrete panel (P) having a pocket (120) formed on an upper side thereof is installed on the vinyl (730), and the upper part of the socket-type precast concrete panel The dowel bar 600 is inserted into the dowel bar insertion hole 760 through the side pockets 120 and the height adjusting devices 200, 300 and 400 of the socket precast concrete panel P (P) of the socket type precast concrete panel Fixes this infusion and injection of the mortar through the ball 130, and a step of opening the transportation after installing the joint 740 between the cutting gap 710 socket type precast concrete panel (P) is installed on.

[복수 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널][Multiple A type socket precast concrete panel]

도 25는 본 발명에 따른 복수 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도이고, 도 26은 본 발명에 따른 복수 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 정면도이며, 도 27은 본 발명에 따른 복수 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 분해 도시한 사시도이다.FIG. 25 is a perspective view showing a multi-section A type socket-type precast concrete panel according to the present invention, FIG. 26 is a front view showing a multi-section A type socket-type precast concrete panel according to the present invention, Sectional view showing an exploded perspective view of a multi-section A type socket-type precast concrete panel according to the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.As shown in these drawings, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A thundering bolt 240 closely attached to a lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to a lower portion of the tundish bolt 240, A height adjuster 200 having a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250 and a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.Also, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A second nut 250 screwed to a lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; A height adjustment device 200 comprising a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

그리고, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 이루어진 높이조절장치(300)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 made of concrete and having a predetermined thickness and width; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A first nut 310 inserted into the height adjusting device insertion hole 140 and a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310; An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 at a predetermined distance from the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330, A height adjustment device 300 comprising an upper bolt 350 screwed to the upper bolt 350; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 이루어진 높이조절장치(400)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.In addition, the socket-type precast concrete panel according to the present invention includes at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A first nut 410 inserted into the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, A height adjusting device 400 composed of an eye bolt 430 to be coupled; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 제조에 대해 설명한다.Hereinafter, the manufacture of the socket-type precast concrete panel according to the present invention will be described.

본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 제조방법은 거푸집에 철근(110)을 배근하고, 상기 거푸집에 콘크리트를 타설 및 양생시켜 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 제조한다.In the method of manufacturing a socket-type precast concrete panel according to the present invention, a reinforcing bar 110 is placed on a formwork, and a concrete is poured and cured in the formwork to produce a socket-type precast concrete panel (P).

여기서, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치 삽입공(140)과 가장자리 부분에는 철근(110)이 다른 부분에 비해 촘촘하게 배근된다.Here, the reinforcing bars 110 are closely fitted to the height adjusting device insertion holes 140 and the edge portions of the socket type precast concrete panel P as compared with other portions.

즉, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.That is, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A thundering bolt 240 closely attached to a lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to a lower portion of the tundish bolt 240, A height adjuster 200 having a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250 and a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.Also, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A second nut 250 screwed to a lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; A height adjustment device 200 comprising a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

그리고, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 이루어진 높이조절장치(300)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 made of concrete and having a predetermined thickness and width; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A first nut 310 inserted into the height adjusting device insertion hole 140 and a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310; An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 at a predetermined distance from the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330, A height adjustment device 300 comprising an upper bolt 350 screwed to the upper bolt 350; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 이루어진 높이조절장치(400)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.In addition, the socket-type precast concrete panel according to the present invention includes at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A first nut 410 inserted into the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, A height adjusting device 400 composed of an eye bolt 430 to be coupled; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

이하, 상기한 바와 같은 구성 및 제조로 이루어진 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 시공에 대해 설명한다.Hereinafter, the construction of the socket type precast concrete panel according to the present invention having the above-described structure and manufacturing will be described.

도 28은 본 발명에 따른 복수 단면 A형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치순서를 도시한 공정도이다.Fig. 28 is a process chart showing the installation procedure of the multi-section A type socket-type precast concrete panel according to the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 포장공법은 노후 콘크리트포장(700)의 철거부분을 결정하는 단계; 상기 결정된 콘크리트포장(700)을 휠쏘로 절단하여 절개홈(710)을 형성하는 단계; 상기 절개홈(710)의 바닥면을 고르고 다짐하는 단계; 상기 다짐된 절개홈(710)의 바닥에 비닐(730)을 포설하는 단계; 상기 절개홈(710)에 인접한 콘크리트포장(700)에 다웰바(600)를 설치하는 단계; 상기 비닐(730) 상에 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 설치하는 단계; 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치(200, 300, 400)를 이용하여 평탄성을 확보하는 단계; 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 통해 모르타르를 주입하는 단계; 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 간에 줄눈(740)을 설치하는 단계로 이루어진다.As shown in these drawings, a paving method using a socket-type precast concrete panel according to the present invention comprises the steps of: determining a demolished portion of an old concrete pavement 700; Cutting the determined concrete pavement 700 with a wheel saw to form a cutout groove 710; Selecting and polishing the bottom surface of the incision groove 710; Laying a vinyl 730 on the bottom of the compaction groove 710; Installing a dowel bar (600) in a concrete pavement (700) adjacent to the incision groove (710); Installing a plurality of socket type precast concrete panels (P) on the vinyl (730); Securing flatness by using height adjustment devices (200, 300, 400) of the plurality of socket type precast concrete panels (P); Injecting the mortar through the grout injection hole (130) of the plurality of socket type precast concrete panels (P); And installing joints (740) between the plurality of socket type precast concrete panels (P).

여기서, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.Here, the socket type precast concrete panel P includes at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A thundering bolt 240 closely attached to a lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to a lower portion of the tundish bolt 240, A height adjuster 200 having a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250 and a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.Also, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A second nut 250 screwed to a lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; A height adjustment device 200 comprising a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

그리고, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 이루어진 높이조절장치(300)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 made of concrete and having a predetermined thickness and width; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A first nut 310 inserted into the height adjusting device insertion hole 140 and a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310; An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 at a predetermined distance from the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330, A height adjustment device 300 comprising an upper bolt 350 screwed to the upper bolt 350; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 이루어진 높이조절장치(400)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.In addition, the socket-type precast concrete panel according to the present invention includes at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A first nut 410 inserted into the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, A height adjusting device 400 composed of an eye bolt 430 to be coupled; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

한편, 상기 비닐(730)을 포설한 후, 상기 비닐(730) 상에 그라우트 주입용 파이프(750)를 설치하고, 상기 그라우트 주입용 파이프(750)에 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 연결하는 단계를 추가한다.The grout injection pipe 750 is installed on the vinyl 730 after the vinyl 730 is installed and grout of the socket type precast concrete panel P is inserted into the grout injection pipe 750. [ A step of connecting the injection hole 130 is added.

즉, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 포장공법은 노후 콘크리트포장(700)의 철거부분을 결정하고, 상기 결정된 콘크리트포장(700)을 휠쏘로 절단하여 절개홈(710)을 형성하며, 상기 절개홈(710)의 바닥면을 고르고 다짐하며, 상기 다짐된 절개홈(710)의 바닥에 비닐(730)을 포설하며, 상기 절개홈(710)에 인접한 콘크리트포장(700)에 다웰바(600)를 설치하며, 상기 비닐(730) 상에 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 설치하며, 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치(200, 300, 400)를 이용하여 평탄성을 확보하며, 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 통해 모르타르를 주입하며, 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 간에 줄눈(740)을 설치한 후, 교통을 개방하는 단계로 이루어진다.
That is, the pavement method using the socket-type precast concrete panel according to the present invention determines a demolished portion of the old concrete pavement 700 and cuts the determined concrete pavement 700 with a wheel saw to form a cutting groove 710 A vinyl 730 is installed on the bottom of the compaction groove 710 and the concrete pavement 700 adjacent to the incision groove 710 is provided with a dowel bar A plurality of socket type precast concrete panels P are installed on the vinyl 730 and the height adjustment devices 200, 300, 300 of the plurality of socket type precast concrete panels P are installed, 400 is used to inject the mortar through the grout injection hole 130 of the plurality of socket type precast concrete panels P and to form a joint between the plurality of socket type precast concrete panels P, (740) After, a step for releasing the traffic.

[복수 B형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널][Multiple B-type socket precast concrete panel]

도 29는 본 발명에 따른 복수 단면 B형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도이고, 도 30은 본 발명에 따른 복수 단면 B형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 정면도이며, 도 31은 본 발명에 따른 복수 단면 B형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 분해 도시한 사시도이다.FIG. 29 is a perspective view showing a multi-section B-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention, FIG. 30 is a front view showing a multi-section B-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention, Sectional perspective view showing an exploded view of a multi-section B-type socket-type precast concrete panel according to the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.As shown in these drawings, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A support plate 220 projecting horizontally on the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 disposed on the lower surface of the first nut 210 A thrust bearing 230, a tongue bolt 240 closely attached to the lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to the lower portion of the tongue bolt 240, A height regulating device 200 including a section 260 disposed at a lower portion of the main body 250 and a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.Also, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A second nut 250 screwed to a lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; A height adjustment device 200 comprising a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

그리고, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 이루어진 높이조절장치(300)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A first nut 310 inserted into the height adjusting device insertion hole 140 and a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310; An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 at a predetermined distance from the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330, A height adjustment device 300 comprising an upper bolt 350 screwed to the upper bolt 350; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 이루어진 높이조절장치(400)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.Also, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A first nut 410 inserted into the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, A height adjusting device 400 composed of an eye bolt 430 to be coupled; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 제조에 대해 설명한다.Hereinafter, the manufacture of the socket-type precast concrete panel according to the present invention will be described.

본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 제조방법은 거푸집에 철근(110)을 배근하고, 상기 거푸집에 콘크리트를 타설 및 양생시켜 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 제조한다.In the method of manufacturing a socket-type precast concrete panel according to the present invention, a reinforcing bar 110 is placed on a formwork, and a concrete is poured and cured in the formwork to produce a socket-type precast concrete panel (P).

여기서, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치 삽입공(140)과 가장자리 부분에는 철근(110)이 다른 부분에 비해 촘촘하게 배근된다.Here, the reinforcing bars 110 are closely fitted to the height adjusting device insertion holes 140 and the edge portions of the socket type precast concrete panel P as compared with other portions.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.Also, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A support plate 220 projecting horizontally on the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 disposed on the lower surface of the first nut 210 A thrust bearing 230, a tongue bolt 240 closely attached to the lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to the lower portion of the tongue bolt 240, A height regulating device 200 including a section 260 disposed at a lower portion of the main body 250 and a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

그리고, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A second nut 250 screwed to a lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; A height adjustment device 200 comprising a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 이루어진 높이조절장치(300)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.Also, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A first nut 310 inserted into the height adjusting device insertion hole 140 and a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310; An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 at a predetermined distance from the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330, A height adjustment device 300 comprising an upper bolt 350 screwed to the upper bolt 350; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

그리고, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 이루어진 높이조절장치(400)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A first nut 410 inserted into the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, A height adjusting device 400 composed of an eye bolt 430 to be coupled; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

이하, 상기한 바와 같은 구성 및 제조로 이루어진 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 시공에 대해 설명한다.Hereinafter, the construction of the socket type precast concrete panel according to the present invention having the above-described structure and manufacturing will be described.

도 32는 본 발명에 따른 복수 단면 B형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치순서를 도시한 공정도이다.32 is a process diagram showing the installation procedure of the multi-sided B type socket pre-cast concrete panel according to the present invention.

이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 포장공법은 노후 콘크리트포장(700)의 철거부분을 결정하는 단계; 상기 결정된 콘크리트포장(700)을 휠쏘로 절단하여 절개홈(710)을 형성하는 단계; 상기 절개홈(710)에 인접한 콘크리트포장(700)에 다웰바삽입공(760)을 형성하는 단계; 상기 절개홈(710)의 바닥면을 고르고 다짐하는 단계; 상기 다짐된 절개홈(710)의 바닥에 비닐(730)을 포설하는 단계; 상기 비닐(730) 상에 상부 측면에 포켓(120)이 형성된 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 설치하는 단계; 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 상부 측면 포켓(120)을 통해 다웰바(600)를 다웰바삽입공(760)에 삽입 설치하는 단계; 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치(200, 300, 400)를 이용하여 평탄성을 확보하는 단계; 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 통해 모르타르를 주입하는 단계; 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 간에 줄눈(740)을 설치하는 단계로 이루어진다.As shown in this drawing, the paving method using the socket type precast concrete panel according to the present invention includes the steps of: determining a demolished portion of the old concrete pavement 700; Cutting the determined concrete pavement 700 with a wheel saw to form a cutout groove 710; Forming a dowel bar insertion hole (760) in the concrete package (700) adjacent to the incision groove (710); Selecting and polishing the bottom surface of the incision groove 710; Laying a vinyl 730 on the bottom of the compaction groove 710; Installing a plurality of socket-type precast concrete panels (P) having pockets (120) on an upper side of the vinyl (730); Inserting the dowel bar (600) into the dowel bar insertion hole (760) through the upper side pockets (120) of the plurality of socket type precast concrete panels (P); Securing flatness by using height adjustment devices (200, 300, 400) of the plurality of socket type precast concrete panels (P); Injecting the mortar through the grout injection hole (130) of the plurality of socket type precast concrete panels (P); And installing joints (740) between the plurality of socket type precast concrete panels (P).

여기서, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.Here, the socket type precast concrete panel P according to the present invention includes at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A support plate 220 projecting horizontally on the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 disposed on the lower surface of the first nut 210 A thrust bearing 230, a tongue bolt 240 closely attached to the lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to the lower portion of the tongue bolt 240, A height regulating device 200 including a section 260 disposed at a lower portion of the main body 250 and a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.Also, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A second nut 250 screwed to a lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; A height adjustment device 200 comprising a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

그리고, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 이루어진 높이조절장치(300)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A first nut 310 inserted into the height adjusting device insertion hole 140 and a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310; An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 at a predetermined distance from the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330, A height adjustment device 300 comprising an upper bolt 350 screwed to the upper bolt 350; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 이루어진 높이조절장치(400)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)로 구성된다.Also, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A first nut 410 inserted into the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, A height adjusting device 400 composed of an eye bolt 430 to be coupled; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; And a dowel bar 600 inserted into the connector 500.

한편, 상기 비닐(730)을 포설한 후, 상기 비닐(730) 상에 그라우트 주입용 파이프(750)를 설치하고, 상기 그라우트 주입용 파이프(750)에 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 연결하는 단계를 추가한다.The grout injection pipe 750 is installed on the vinyl 730 after the vinyl 730 is installed and grout of the socket type precast concrete panel P is inserted into the grout injection pipe 750. [ A step of connecting the injection hole 130 is added.

즉, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 포장공법은 노후 콘크리트포장(700)의 철거부분을 결정하고, 상기 결정된 콘크리트포장(700)을 휠쏘로 절단하여 절개홈(710)을 형성하며, 상기 절개홈(710)에 인접한 콘크리트포장(700)에 다웰바삽입공(760)을 형성하며, 상기 절개홈(710)의 바닥면을 고르고 다짐하며, 상기 다짐된 절개홈(710)의 바닥에 비닐(730)을 포설하며, 상기 비닐(730) 상에 상부 측면에 포켓(120)이 형성된 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 설치하며, 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 상부측면 포켓(120)을 통해 다웰바(600)를 다웰바삽입공(760)에 삽입 설치하며, 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치(200, 300, 400)를 이용하여 평탄성을 확보하며, 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 통해 모르타르를 주입하며, 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 간에 줄눈(740)을 설치한 후, 교통을 개방하는 단계로 이루어진다.
That is, the pavement method using the socket-type precast concrete panel according to the present invention determines a demolished portion of the old concrete pavement 700 and cuts the determined concrete pavement 700 with a wheel saw to form a cutting groove 710 A dowel bar insertion hole 760 is formed in the concrete pavement 700 adjacent to the incision groove 710 and the bottom surface of the incision groove 710 is adjusted and the bottom of the incision groove 710 A plurality of socket type precast concrete panels P are installed on the vinyl 730 and the pockets 120 are formed on the upper side of the vinyl 730. The plurality of socket type precast concrete panels P is inserted into the dowel bar insertion hole 760 through the upper side pockets 120 of the plurality of socket type precast concrete panels P and the height adjusting devices 200, 400) is used to ensure flatness, and the plural Mortar is injected through the grout injection holes 130 of the socket type precast concrete panel P on the sockets and the joints 740 are installed between the plurality of socket type precast concrete panels P, .

[단일 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널][Single C type socket precast concrete panel]

도 33은 본 발명에 따른 단일 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도이고, 도 34는 본 발명에 따른 단일 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 정면도이다.Fig. 33 is a perspective view showing a single-sided C-type socket-type precast concrete panel according to the present invention, and Fig. 34 is a front view showing a single-sided C-type socket-type precast concrete panel according to the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 높이조절장치(200, 300, 400)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.As shown in these drawings, the socket type precast concrete panel P according to the present invention has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A height adjusting device 200, 300, 400 inserted into the height adjusting device insertion hole 140; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

즉, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 패널(100), 포켓(120), 강선설치공(125), 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132), 높이조절장치 삽입공(140), 전단키(160), 전단키홈(170), 강선설치공(175), 높이조절장치(200, 300, 400) 및 강선(900)이 유기적으로 결합되어 이루어진 구조체이다.In other words, the socket type precast concrete panel P according to the present invention includes a panel 100, a pocket 120, a steel wire installation hole 125, a grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132, A structure in which the insertion hole 140, the shear key 160, the shear key groove 170, the steel wire installation hole 175, the height adjustment devices 200, 300, and 400, and the steel wire 900 are organically coupled.

여기서, 상기 패널(100)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 구조체이다.Here, the panel 100 has a predetermined thickness and width and is a square structure made of concrete.

또한, 상기 포켓(120)은 패널(100)의 측면 하부의 일정부분에 다수 개가 절취 형성되며, 삼각형, 사각형, 제형, 역U형 등의 형상으로 형성된다.In addition, the pocket 120 may be formed in a shape of a triangle, a square, a shape, an inverted U-shape, or the like.

이와 같은 형상으로 포켓(120)을 형성한 이유는 기존의 콘크리트포장(P)에 설치된 다웰바(600)와의 간섭을 피하기 위해 형성한 것이다.The reason why the pockets 120 are formed in such a shape is to avoid interference with the dowel bars 600 installed in the existing concrete pavement P. [

그리고, 상기 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)은 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 것으로, 일측의 그라우트 주입공(130)을 통해 주입된 모르타르가 타측의 그라우트 배출공(132)으로 모르타르가 배출되도록 구성한다.The grout injection hole 130 and the grout discharge hole 132 are formed on both sides of the panel 100 at regular intervals on the upper surface of the panel 100. The grout injection hole 130 and the mortar injected through the grout injection hole 130, The mortar is discharged to the grout discharge hole 132 of the discharge port.

또한, 상기 높이조절장치 삽입공(140)은 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되며, 이는 높이조절장치(200, 300, 400)를 설치하기 위해 형성한 것이다.Further, the height adjusting device insertion hole 140 is formed in a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape, which is formed for installing the height adjusting devices 200, 300, and 400.

그리고, 상기 전단키(160) 및 전단키홈(170)은 패널(100) 간을 측면을 소켓식으로 결합시키기 위해 형성한 것이다.The shear key 160 and the shear-key groove 170 are formed to connect the side surfaces of the panels 100 in a socket-like manner.

한편, 상기 높이조절장치(200)는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 구성된다.The height adjusting device 200 includes a first nut 210, a support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210, and a second plate 210 disposed on a lower surface of the first nut 210 A thrust bearing 230, a tongue bolt 240 closely attached to the lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to the lower portion of the tongue bolt 240, And a bolt 270 screwed to the first nut 210. The bolt 270 is inserted into the bolt 270,

즉, 상기 높이조절장치(200)는 스러스트베어링(230)을 개별로 제작 및 설치 또는 외부에 커버(280)를 설치한 한 셋트로 하여 설치한다.That is, the height adjusting device 200 is installed as one set in which the thrust bearings 230 are individually manufactured or installed, or the cover 280 is provided on the outside.

특히, 상기 스러스트베어링(230)은 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이 조절시 중량물에 대한 미끄러지는 기능에 의한 중량감쇄를 포함한 볼트(270) 및 제1, 2너트(210, 250)의 부드러운 회전을 실현할 수 있으며, 이로 인해 제2너트(250)의 인하로 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)이 수직 인상(상승)의 기능 수행과 연계된다.Particularly, the thrust bearing 230 includes a bolt 270 and a first and a second nut 210 and 250 including a weight attenuation due to a sliding function of a weight when adjusting the height of the socket type precast concrete panel P, So that the socket type pre-cast concrete panel P can be linked to the function of vertical pull-up (lift) by lowering the second nut 250.

또한, 상기 높이조절장치(200)는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 구성된다.The height adjusting device 200 includes a first nut 210, a support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210, A second nut 250 screwed to the lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; And a bolt (270) screwed to the base (210).

그리고, 상기 높이조절장치(300)는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 구성된다.The height adjusting device 300 includes a first nut 310, a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310, An inner diameter bearing fuller 330 disposed in the height adjustment device insertion hole 140 in a spaced apart relationship with the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330; And an upper bolt 350 to be coupled.

즉, 상기 높이조절장치(300)는 내경베어링풀러(330)가 상부볼트(350)와 확장부(360)로 결합된 구조로, 상기 내경베어링풀러(330)와 결합된 확장부(360)는 길이방향으로 일부 단면이 분할된 구조이고, 분할되지 않은 확장부(360) 일측과 결합된 상부볼트(350)를 잠그면 분할된 확장부(360)가 벌어지면서 상부볼트(350)가 확장부(360) 밖으로 돌출되는 구조이다.That is, the height adjusting device 300 has a structure in which the inner diameter bearing puller 330 is coupled with the upper bolt 350 and the extended portion 360, and the extended portion 360 coupled with the inner diameter bearing puller 330 When the upper bolt 350 coupled with one side of the unseparated extended portion 360 is locked, the divided upper portion 360 is opened so that the upper bolt 350 is separated from the extended portion 360 ).

또한, 상기 높이조절장치(400)는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 구성된다.The height adjustment device 400 includes a first nut 410, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, And a bolt 430.

즉, 상기 높이조절장치(400)는 상부에서 아이볼트(430)에 베어링풀러를 설치하여 상부에서 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 평탄성을 조절할 수 있도록 한다.That is, the height adjusting device 400 is provided with a bearing puller on the eyebolts 430 at the upper portion thereof so as to control the flatness of the socket-type precast concrete panel P at the upper portion thereof.

이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 제조에 대해 설명한다.Hereinafter, the manufacture of the socket-type precast concrete panel according to the present invention will be described.

도 35a은 본 발명에 따른 단일 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 전단면 제작상태를 도시한 사시도이고, 도 35b는 본 발명에 따른 단일 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 분할 단면 제작상태를 도시한 사시도이며, 도 36은 본 발명에 따른 단일 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 철근배근 상태를 도시한 단면도이다.FIG. 35A is a perspective view showing a state in which a single-sided C-type socket precast concrete panel according to the present invention is manufactured, and FIG. 35B is a cross- And FIG. 36 is a cross-sectional view showing the state of the reinforcing of the single-sided C-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 제조방법은 거푸집에 철근(110)을 배근하고, 상기 거푸집에 콘크리트를 타설 및 양생시켜 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 제조한다.As shown in these drawings, a method of manufacturing a socket-type precast concrete panel according to the present invention is a method of manufacturing a socket type precast concrete panel (P) by placing a reinforcing bar 110 on a formwork, placing and curing concrete on the formwork .

여기서, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치 삽입공(140)과 가장자리 부분에는 철근(110)이 다른 부분에 비해 촘촘하게 배근된다.Here, the reinforcing bars 110 are closely fitted to the height adjusting device insertion holes 140 and the edge portions of the socket type precast concrete panel P as compared with other portions.

즉, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.That is, the socket type precast concrete panel P according to the present invention has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A thundering bolt 240 closely attached to a lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to a lower portion of the tundish bolt 240, A height adjuster 200 having a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250 and a bolt 270 screwed to the first nut 210; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.Also, the socket type precast concrete panel P according to the present invention has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A second nut 250 screwed to a lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; A height adjustment device 200 comprising a bolt 270 screwed to the first nut 210; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

그리고, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는, 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 이루어진 높이조절장치(300)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.The socket type precast concrete panel P according to the present invention has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310 and a second nut 310 extending from the first nut 310 to the height adjusting device insertion hole 140, An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 in a state of being spaced downward at a predetermined distance from the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330; A height adjustment device 300 comprising an upper bolt 350 screwed to the upper bolt 330; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부 또는 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 이루어진 높이조절장치(400)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.Also, the socket type precast concrete panel P according to the present invention has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side or an upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A first nut 410 inserted into the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, A height adjusting device 400 composed of an eye bolt 430 to be coupled; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

이하, 상기한 바와 같은 구성 및 제조로 이루어진 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 시공에 대해 설명한다.Hereinafter, the construction of the socket type precast concrete panel according to the present invention having the above-described structure and manufacturing will be described.

도 37은 본 발명에 따른 단일 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치순서를 도시한 공정도이고, 도 38은 본 발명에 따른 단일 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치공정중 하부 높이조절 또는 수평유지도 상태를 도시한 예시도이다.FIG. 37 is a process diagram showing the installation procedure of a single-sided C-type socket-type precast concrete panel according to the present invention, and FIG. 38 is a cross- Or horizontal holding state.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 포장공법은 노후 콘크리트포장(700)의 철거부분을 결정하는 단계; 상기 결정된 콘크리트포장(700)을 휠쏘로 절단하여 절개홈(710)을 형성하는 단계; 상기 절개홈(710)의 바닥면을 고르고 다짐하는 단계; 상기 다짐된 절개홈(710)의 바닥에 비닐(730)을 포설하는 단계; 상기 절개홈(710)에 인접한 콘크리트포장(700)에 다웰바(600)를 설치하는 단계; 상기 비닐(730) 상에 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 설치하는 단계; 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 평탄성을 확보하는 단계; 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 통해 모르타르를 주입하는 단계; 상기 절개홈(710)에 설치된 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 간에 줄눈(740)을 설치하는 단계로 이루어진다.As shown in these drawings, a paving method using a socket-type precast concrete panel according to the present invention comprises the steps of: determining a demolished portion of an old concrete pavement 700; Cutting the determined concrete pavement 700 with a wheel saw to form a cutout groove 710; Selecting and polishing the bottom surface of the incision groove 710; Laying a vinyl 730 on the bottom of the compaction groove 710; Installing a dowel bar (600) in a concrete pavement (700) adjacent to the incision groove (710); Installing a socket-type precast concrete panel (P) on the vinyl (730); Securing the flatness of the socket precast concrete panel (P); Injecting mortar through a grout injection hole (130) of the socket type precast concrete panel (P); And installing joints 740 between the precast concrete panels P installed in the incision grooves 710.

여기서, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.Here, the socket type precast concrete panel P according to the present invention has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A thundering bolt 240 closely attached to a lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to a lower portion of the tundish bolt 240, A height adjuster 200 having a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250 and a bolt 270 screwed to the first nut 210; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.Also, the socket type precast concrete panel P according to the present invention has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A second nut 250 screwed to a lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; A height adjustment device 200 comprising a bolt 270 screwed to the first nut 210; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

그리고, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되며, 상기 높이조절장치(300)는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 이루어진 높이조절장치(300)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.The socket type precast concrete panel P according to the present invention has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); The height adjusting device 300 includes a first nut 310, a support plate 320 protruding horizontally from the outer surface of the first nut 310, An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 at a predetermined interval spaced downward from the first nut 310 and an inner diameter bearing fuller 330 disposed at a lower portion of the inner diameter bearing puller 330 And an upper bolt (350) screwed to the inner diameter bearing puller (330); And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부 또는 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 이루어진 높이조절장치(400)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.Also, the socket type precast concrete panel P according to the present invention has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side or an upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A first nut 410 inserted into the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, A height adjusting device 400 composed of an eye bolt 430 to be coupled; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

한편, 상기 비닐(730)을 포설한 후, 상기 비닐(730) 상에 그라우트 주입용 파이프(750)를 설치하고, 상기 그라우트 주입용 파이프(750)에 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 연결하는 단계를 추가한다.The grout injection pipe 750 is installed on the vinyl 730 after the vinyl 730 is installed and grout of the socket type precast concrete panel P is inserted into the grout injection pipe 750. [ A step of connecting the injection hole 130 is added.

즉, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 포장공법은 노후 콘크리트포장(700)의 철거부분을 결정하고, 상기 결정된 콘크리트포장(700)을 휠쏘로 절단하여 절개홈(710)을 형성하며, 상기 절개홈(710)의 바닥면을 고르고 다짐하며, 상기 다짐된 절개홈(710)의 바닥에 비닐(730)을 포설하며, 상기 절개홈(710)에 인접한 콘크리트포장(700)에 다웰바(600)를 설치하며, 상기 비닐(730) 상에 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 설치하며, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 평탄성을 확보하며, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 통해 모르타르를 주입하며, 상기 절개홈(710)에 설치된 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 간에 줄눈(740)을 설치한 후, 교통을 개방하는 단계로 이루어진다.
That is, the pavement method using the socket-type precast concrete panel according to the present invention determines a demolished portion of the old concrete pavement 700 and cuts the determined concrete pavement 700 with a wheel saw to form a cutting groove 710 A vinyl 730 is installed on the bottom of the compaction groove 710 and the concrete pavement 700 adjacent to the incision groove 710 is provided with a dowel bar And the socket type precast concrete panel P is installed on the vinyl 730 to secure the flatness of the socket type precast concrete panel P and the socket type precast concrete panel P, The joints 740 are installed between the socket type precast concrete panels P installed in the incision grooves 710 and then the traffic is opened .

[단일 D형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널][Single D type socket precast concrete panel]

도 39는 본 발명에 따른 단일 단면 D형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도이고, 도 40은 본 발명에 따른 단일 단면 D형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 정면도이다.FIG. 39 is a perspective view showing a single-sided D-shaped socket-type precast concrete panel according to the present invention, and FIG. 40 is a front view showing a single-sided D-shaped socket-type precast concrete panel according to the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 높이조절장치(200, 300, 400)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.As shown in these drawings, the socket type precast concrete panel P according to the present invention has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A height adjusting device 200, 300, 400 inserted into the height adjusting device insertion hole 140; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

여기서, 상기 높이조절장치(200)는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 구성된다.The height adjusting device 200 includes a first nut 210, a support plate 220 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 210, A thrust bearing 230, a tongue bolt 240 closely attached to the lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to the lower portion of the tongue bolt 240, And a bolt 270 screwed to the first nut 210. The bolt 270 is inserted into the bolt 270,

또한, 상기 높이조절장치(200)는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 구성된다.The height adjusting device 200 includes a first nut 210, a support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210, A second nut 250 screwed to the lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; And a bolt (270) screwed to the base (210).

그리고, 상기 높이조절장치(300)는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 구성된다.The height adjusting device 300 includes a first nut 310, a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310, An inner diameter bearing fuller 330 disposed in the height adjustment device insertion hole 140 in a spaced apart relationship with the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330; And an upper bolt 350 to be coupled.

또한, 상기 높이조절장치(400)는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 구성된다.The height adjustment device 400 includes a first nut 410, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, And a bolt 430.

이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 제조에 대해 설명한다.Hereinafter, the manufacture of the socket-type precast concrete panel according to the present invention will be described.

본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 제조방법은 거푸집에 철근(110)을 배근하고, 상기 거푸집에 콘크리트를 타설 및 양생시켜 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 제조한다.In the method of manufacturing a socket-type precast concrete panel according to the present invention, a reinforcing bar 110 is placed on a formwork, and a concrete is poured and cured in the formwork to produce a socket-type precast concrete panel (P).

여기서, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치 삽입공(140)과 가장자리 부분에는 철근(110)이 다른 부분에 비해 촘촘하게 배근된다.Here, the reinforcing bars 110 are closely fitted to the height adjusting device insertion holes 140 and the edge portions of the socket type precast concrete panel P as compared with other portions.

즉, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.That is, the socket type precast concrete panel P according to the present invention has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A thundering bolt 240 closely attached to a lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to a lower portion of the tundish bolt 240, A height adjuster 200 having a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250 and a bolt 270 screwed to the first nut 210; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.Also, the socket type precast concrete panel P according to the present invention has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A second nut 250 screwed to a lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; A height adjustment device 200 comprising a bolt 270 screwed to the first nut 210; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

그리고, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부 또는 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되며, 상기 높이조절장치(300)는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 이루어진 높이조절장치(300)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.The socket type precast concrete panel P according to the present invention has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side or an upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); The height adjusting device 300 includes a first nut 310, a support plate 320 protruding horizontally from the outer surface of the first nut 310, An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 at a predetermined interval spaced downward from the first nut 310 and an inner diameter bearing fuller 330 disposed at a lower portion of the inner diameter bearing puller 330 And an upper bolt (350) screwed to the inner diameter bearing puller (330); And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부 또는 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 이루어진 높이조절장치(400)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.Also, the socket type precast concrete panel P according to the present invention has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side or an upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A first nut 410 inserted into the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, A height adjusting device 400 composed of an eye bolt 430 to be coupled; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

이하, 상기한 바와 같은 구성 및 제조로 이루어진 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 시공에 대해 설명한다.Hereinafter, the construction of the socket type precast concrete panel according to the present invention having the above-described structure and manufacturing will be described.

도 41은 본 발명에 따른 단일 단면 D형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치순서를 도시한 공정도이고, 도 42는 본 발명에 따른 단일 단면 D형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치공정중 하부 높이조절 또는 수평유지도 상태를 도시한 예시도이다.FIG. 41 is a process chart showing the installation procedure of the single-sided D-type socket-type precast concrete panel according to the present invention, FIG. 42 is a view showing a process of installing the single- Or horizontal holding state.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 포장공법은 노후 콘크리트포장(700)의 철거부분을 결정하는 단계; 상기 결정된 콘크리트포장(700)을 휠쏘로 절단하여 절개홈(710)을 형성하는 단계; 상기 절개홈(710)에 인접한 콘크리트포장(700)에 다웰바삽입공(760)을 형성하는 단계; 상기 절개홈(710)의 바닥면을 고르고 다짐하는 단계; 상기 다짐된 절개홈(710)의 바닥에 비닐(730)을 포설하는 단계; 상기 비닐(730) 상에 상부 측면에 포켓(120)이 형성된 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 설치하는 단계; 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 상부 측면 포켓(120)을 통해 다웰바(600)를 다웰바삽입공(760)에 삽입 설치하는 단계; 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치(200, 300, 400)를 이용하여 평탄성을 확보하는 단계; 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 통해 모르타르를 주입하는 단계; 상기 절개홈(710)에 설치된 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 간에 줄눈(740)을 설치하는 단계로 이루어진다.As shown in these drawings, a paving method using a socket-type precast concrete panel according to the present invention comprises the steps of: determining a demolished portion of an old concrete pavement 700; Cutting the determined concrete pavement 700 with a wheel saw to form a cutout groove 710; Forming a dowel bar insertion hole (760) in the concrete package (700) adjacent to the incision groove (710); Selecting and polishing the bottom surface of the incision groove 710; Laying a vinyl 730 on the bottom of the compaction groove 710; Installing a socket-type precast concrete panel (P) having pockets (120) on its upper side on the vinyl (730); Inserting the dowel bar (600) into the dowel bar insertion hole (760) through the upper side pocket (120) of the socket type precast concrete panel (P); Securing a flatness of the socket-type precast concrete panel (P) by using height adjusting devices (200, 300, 400); Injecting mortar through a grout injection hole (130) of the socket type precast concrete panel (P); And installing joints 740 between the socket-type precast concrete panels P installed in the incision grooves 710.

여기서, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.Here, the socket type precast concrete panel P according to the present invention has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A thundering bolt 240 closely attached to a lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to a lower portion of the tundish bolt 240, A height adjuster 200 having a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250 and a bolt 270 screwed to the first nut 210; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.Also, the socket type precast concrete panel P according to the present invention has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A second nut 250 screwed to a lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; A height adjustment device 200 comprising a bolt 270 screwed to the first nut 210; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

그리고, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부 또는 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되며, 상기 높이조절장치(300)는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 이루어진 높이조절장치(300)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.The socket type precast concrete panel P according to the present invention has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side or an upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); The height adjusting device 300 includes a first nut 310, a support plate 320 protruding horizontally from the outer surface of the first nut 310, An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 at a predetermined interval spaced downward from the first nut 310 and an inner diameter bearing fuller 330 disposed at a lower portion of the inner diameter bearing puller 330 And an upper bolt (350) screwed to the inner diameter bearing puller (330); And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 정방형의 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부 또는 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 이루어진 높이조절장치(400)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.Also, the socket type precast concrete panel P according to the present invention has a square panel 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side or an upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A first nut 410 inserted into the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, A height adjusting device 400 composed of an eye bolt 430 to be coupled; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

한편, 상기 비닐(730)을 포설한 후, 상기 비닐(730) 상에 그라우트 주입용 파이프(750)를 설치하고, 상기 그라우트 주입용 파이프(750)에 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 연결하는 단계를 추가한다.The grout injection pipe 750 is installed on the vinyl 730 after the vinyl 730 is installed and grout of the socket type precast concrete panel P is inserted into the grout injection pipe 750. [ A step of connecting the injection hole 130 is added.

즉, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 포장공법은 노후 콘크리트포장(700)의 철거부분을 결정하고, 상기 결정된 콘크리트포장(700)을 휠쏘로 절단하여 절개홈(710)을 형성하며, 상기 절개홈(710)에 인접한 콘크리트포장(700)에 다웰바삽입공(760)을 형성하며, 상기 절개홈(710)의 바닥면을 고르고 다짐하며, 상기 다짐된 절개홈(710)의 바닥에 비닐(730)을 포설하며, 상기 비닐(730) 상에 상부 측면에 포켓(120)이 형성된 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 설치하며, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 상부 측면 포켓(120)을 통해 다웰바(600)를 다웰바삽입공(760)에 삽입 설치하며, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치(200, 300, 400)를 이용하여 평탄성을 확보하며, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 통해 모르타르를 주입하며, 상기 절개홈(710)에 설치된 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 간에 줄눈(740)을 설치한 후, 교통을 개방하는 단계로 이루어진다.
That is, the pavement method using the socket-type precast concrete panel according to the present invention determines a demolished portion of the old concrete pavement 700 and cuts the determined concrete pavement 700 with a wheel saw to form a cutting groove 710 A dowel bar insertion hole 760 is formed in the concrete pavement 700 adjacent to the incision groove 710 and the bottom surface of the incision groove 710 is adjusted and the bottom of the incision groove 710 A pre-cast concrete panel (P) having a pocket (120) formed on an upper side thereof is installed on the vinyl (730), and the upper part of the socket-type precast concrete panel The dowel bar 600 is inserted into the dowel bar insertion hole 760 through the side pockets 120 and the height adjustment devices 200, 300, and 400 of the socket precast concrete panel P are used for flatness Of the socket-type precast concrete panel (P) Agent, and injecting the mortar through the injection hole 130, and a step of opening the transportation after installing the joint 740 between the cutting gap 710 socket type precast concrete panel (P) is installed on.

[복수 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널][Multiple C-type socket precast concrete panel]

도 43은 본 발명에 따른 복수 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도이고, 도 44는 본 발명에 따른 복수 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 정면도이며, 도 45는 본 발명에 따른 복수 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 분해 도시한 사시도이다.FIG. 43 is a perspective view showing a multi-section C-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention, FIG. 44 is a front view showing a multi-section C-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention, Sectional perspective view showing an exploded perspective view of a multiple-section C-type socket-type precast concrete panel according to the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.As shown in these drawings, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A thundering bolt 240 closely attached to a lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to a lower portion of the tundish bolt 240, A height adjuster 200 having a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250 and a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.Also, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A second nut 250 screwed to a lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; A height adjustment device 200 comprising a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

그리고, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 이루어진 높이조절장치(300)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 made of concrete and having a predetermined thickness and width; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A first nut 310 inserted into the height adjusting device insertion hole 140 and a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310; An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 at a predetermined distance from the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330, A height adjustment device 300 comprising an upper bolt 350 screwed to the upper bolt 350; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

그리고, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 이루어진 높이조절장치(400)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 made of concrete and having a predetermined thickness and width; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A first nut 410 inserted into the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, A height adjusting device 400 composed of an eye bolt 430 to be coupled; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 제조에 대해 설명한다.Hereinafter, the manufacture of the socket-type precast concrete panel according to the present invention will be described.

본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 제조방법은 거푸집에 철근(110)을 배근하고, 상기 거푸집에 콘크리트를 타설 및 양생시켜 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 제조한다.In the method of manufacturing a socket-type precast concrete panel according to the present invention, a reinforcing bar 110 is placed on a formwork, and a concrete is poured and cured in the formwork to produce a socket-type precast concrete panel (P).

여기서, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치 삽입공(140)과 가장자리 부분에는 철근(110)이 다른 부분에 비해 촘촘하게 배근된다.Here, the reinforcing bars 110 are closely fitted to the height adjusting device insertion holes 140 and the edge portions of the socket type precast concrete panel P as compared with other portions.

즉, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.That is, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A thundering bolt 240 closely attached to a lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to a lower portion of the tundish bolt 240, A height adjuster 200 having a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250 and a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.Also, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A second nut 250 screwed to a lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; A height adjustment device 200 comprising a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

그리고, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 이루어진 높이조절장치(300)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 made of concrete and having a predetermined thickness and width; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A first nut 310 inserted into the height adjusting device insertion hole 140 and a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310; An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 at a predetermined distance from the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330, A height adjustment device 300 comprising an upper bolt 350 screwed to the upper bolt 350; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

그리고, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 이루어진 높이조절장치(400)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 made of concrete and having a predetermined thickness and width; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A first nut 410 inserted into the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, A height adjusting device 400 composed of an eye bolt 430 to be coupled; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

이하, 상기한 바와 같은 구성 및 제조로 이루어진 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 시공에 대해 설명한다.Hereinafter, the construction of the socket type precast concrete panel according to the present invention having the above-described structure and manufacturing will be described.

도 46은 본 발명에 따른 복수 단면 C형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치순서를 도시한 공정도이다.46 is a process diagram showing the installation procedure of the multi-section C-type socket pre-cast concrete panel according to the present invention.

이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 포장공법은 노후 콘크리트포장(700)의 철거부분을 결정하는 단계; 상기 결정된 콘크리트포장(700)을 휠쏘로 절단하여 절개홈(710)을 형성하는 단계; 상기 절개홈(710)의 바닥면을 고르고 다짐하는 단계; 상기 다짐된 절개홈(710)의 바닥에 비닐(730)을 포설하는 단계; 상기 절개홈(710)에 인접한 콘크리트포장(700)에 다웰바(600)를 설치하는 단계; 상기 비닐(730) 상에 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 설치하는 단계; 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치(200, 300, 400)를 이용하여 평탄성을 확보하는 단계; 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 통해 모르타르를 주입하는 단계; 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 간에 줄눈(740)을 설치하는 단계로 이루어진다.As shown in this drawing, the paving method using the socket type precast concrete panel according to the present invention includes the steps of: determining a demolished portion of the old concrete pavement 700; Cutting the determined concrete pavement 700 with a wheel saw to form a cutout groove 710; Selecting and polishing the bottom surface of the incision groove 710; Laying a vinyl 730 on the bottom of the compaction groove 710; Installing a dowel bar (600) in a concrete pavement (700) adjacent to the incision groove (710); Installing a plurality of socket type precast concrete panels (P) on the vinyl (730); Securing flatness by using height adjustment devices (200, 300, 400) of the plurality of socket type precast concrete panels (P); Injecting the mortar through the grout injection hole (130) of the plurality of socket type precast concrete panels (P); And installing joints (740) between the plurality of socket type precast concrete panels (P).

여기서, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.Here, the socket type precast concrete panel P according to the present invention includes at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A thundering bolt 240 closely attached to a lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to a lower portion of the tundish bolt 240, A height adjuster 200 having a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250 and a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.Also, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A second nut 250 screwed to a lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; A height adjustment device 200 comprising a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

그리고, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 이루어진 높이조절장치(300)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 made of concrete and having a predetermined thickness and width; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A first nut 310 inserted into the height adjusting device insertion hole 140 and a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310; An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 at a predetermined distance from the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330, A height adjustment device 300 comprising an upper bolt 350 screwed to the upper bolt 350; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

그리고, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 하부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 이루어진 높이조절장치(400)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 made of concrete and having a predetermined thickness and width; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed at a lower side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A first nut 410 inserted into the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, A height adjusting device 400 composed of an eye bolt 430 to be coupled; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

한편, 상기 비닐(730)을 포설한 후, 상기 비닐(730) 상에 그라우트 주입용 파이프(750)를 설치하고, 상기 그라우트 주입용 파이프(750)에 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 연결하는 단계를 추가한다.The grout injection pipe 750 is installed on the vinyl 730 after the vinyl 730 is installed and grout of the socket type precast concrete panel P is inserted into the grout injection pipe 750. [ A step of connecting the injection hole 130 is added.

즉, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 포장공법은 노후 콘크리트포장(700)의 철거부분을 결정하고, 상기 결정된 콘크리트포장(700)을 휠쏘로 절단하여 절개홈(710)을 형성하며, 상기 절개홈(710)의 바닥면을 고르고 다짐하며, 상기 다짐된 절개홈(710)의 바닥에 비닐(730)을 포설하며, 상기 절개홈(710)에 인접한 콘크리트포장(700)에 다웰바(600)를 설치하며, 상기 비닐(730) 상에 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 설치하며, 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치(200, 300, 400)를 이용하여 평탄성을 확보하며, 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 통해 모르타르를 주입하며, 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 간에 줄눈(740)을 설치한 후, 교통을 개방하는 단계로 이루어진다.
That is, the pavement method using the socket-type precast concrete panel according to the present invention determines a demolished portion of the old concrete pavement 700 and cuts the determined concrete pavement 700 with a wheel saw to form a cutting groove 710 A vinyl 730 is installed on the bottom of the compaction groove 710 and the concrete pavement 700 adjacent to the incision groove 710 is provided with a dowel bar A plurality of socket type precast concrete panels P are installed on the vinyl 730 and the height adjustment devices 200, 300, 300 of the plurality of socket type precast concrete panels P are installed, 400 is used to inject the mortar through the grout injection hole 130 of the plurality of socket type precast concrete panels P and to form a joint between the plurality of socket type precast concrete panels P, (740) After, a step for releasing the traffic.

[복수 D형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널][Multiple D-type socket precast concrete panel]

도 47은 본 발명에 따른 복수 단면 D형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 사시도이고, 도 48은 본 발명에 따른 복수 단면 D형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 도시한 정면도이며, 도 49는 본 발명에 따른 복수 단면 D형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 분해 도시한 사시도이다.FIG. 47 is a perspective view showing a multi-section socket type pre-cast concrete panel according to the present invention, FIG. 48 is a front view showing a multi-section D-shaped socket type precast concrete panel according to the present invention, Sectional view showing an exploded perspective view of a multi-sided D-shaped socket-type precast concrete panel according to the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.As shown in these drawings, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A thundering bolt 240 closely attached to a lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to a lower portion of the tundish bolt 240, A height adjuster 200 having a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250 and a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.In addition, the socket-type precast concrete panel according to the present invention includes at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A second nut 250 screwed to a lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; A height adjustment device 200 comprising a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

그리고, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 이루어진 높이조절장치(300)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 made of concrete and having a predetermined thickness and width; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A first nut 310 inserted into the height adjusting device insertion hole 140 and a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310; An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 at a predetermined distance from the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330, A height adjustment device 300 comprising an upper bolt 350 screwed to the upper bolt 350; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 이루어진 높이조절장치(400)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.In addition, the socket-type precast concrete panel according to the present invention includes at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A first nut 410 inserted into the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, A height adjusting device 400 composed of an eye bolt 430 to be coupled; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 제조에 대해 설명한다.Hereinafter, the manufacture of the socket-type precast concrete panel according to the present invention will be described.

본 발명에 따른 소켓형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 제조방법은 거푸집에 철근(110)을 배근하고, 상기 거푸집에 콘크리트를 타설 및 양생시켜 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 제조한다.In the method of manufacturing a socket-type precast concrete panel according to the present invention, a reinforcing bar 110 is placed on a formwork, and a concrete is poured and cured in the formwork to produce a socket-type precast concrete panel P.

여기서, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치 삽입공(140)과 가장자리 부분에는 철근(110)이 다른 부분에 비해 촘촘하게 배근된다.Here, the reinforcing bars 110 are closely fitted to the height adjusting device insertion holes 140 and the edge portions of the socket type precast concrete panel P as compared with other portions.

즉, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.That is, the socket type precast concrete panel P according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A thundering bolt 240 closely attached to a lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to a lower portion of the tundish bolt 240, A height adjuster 200 having a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250 and a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.In addition, the socket-type precast concrete panel according to the present invention includes at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A second nut 250 screwed to a lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; A height adjustment device 200 comprising a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

그리고, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 이루어진 높이조절장치(300)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 made of concrete and having a predetermined thickness and width; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A first nut 310 inserted into the height adjusting device insertion hole 140 and a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310; An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 at a predetermined distance from the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330, A height adjustment device 300 comprising an upper bolt 350 screwed to the upper bolt 350; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 이루어진 높이조절장치(400)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.In addition, the socket-type precast concrete panel according to the present invention includes at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A first nut 410 inserted into the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, A height adjusting device 400 composed of an eye bolt 430 to be coupled; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

이하, 상기한 바와 같은 구성 및 제조로 이루어진 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널 시공에 대해 설명한다.Hereinafter, the construction of the socket type precast concrete panel according to the present invention having the above-described structure and manufacturing will be described.

도 50은 본 발명에 따른 복수 단면 D형 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널의 설치순서를 도시한 공정도이다.50 is a process diagram showing the installation procedure of the multi-sided D-shaped socket-type precast concrete panel according to the present invention.

이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 포장공법은 노후 콘크리트포장(700)의 철거부분을 결정하는 단계; 상기 결정된 콘크리트포장(700)을 휠쏘로 절단하여 절개홈(710)을 형성하는 단계; 상기 절개홈(710)에 인접한 콘크리트포장(700)에 다웰바삽입공(760)을 형성하는 단계; 상기 절개홈(710)의 바닥면을 고르고 다짐하는 단계; 상기 다짐된 절개홈(710)의 바닥에 비닐(730)을 포설하는 단계; 상기 비닐(730) 상에 상부 측면에 포켓(120)이 형성된 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 설치하는 단계; 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 상부 측면 포켓(120)을 통해 다웰바(600)를 상기 다웰바삽입공(760)에 삽입 설치하는 단계; 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치(200, 300, 400)를 이용하여 평탄성을 확보하는 단계; 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 통해 모르타르를 주입하는 단계; 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 간에 줄눈(740)을 설치하는 단계로 이루어진다.As shown in this drawing, the paving method using the socket type precast concrete panel according to the present invention includes the steps of: determining a demolished portion of the old concrete pavement 700; Cutting the determined concrete pavement 700 with a wheel saw to form a cutout groove 710; Forming a dowel bar insertion hole (760) in the concrete package (700) adjacent to the incision groove (710); Selecting and polishing the bottom surface of the incision groove 710; Laying a vinyl 730 on the bottom of the compaction groove 710; Installing a plurality of socket-type precast concrete panels (P) having pockets (120) on an upper side of the vinyl (730); Inserting the dowel bar (600) into the dowel bar insertion hole (760) through the upper side pockets (120) of the plurality of socket type precast concrete panels (P); Securing flatness by using height adjustment devices (200, 300, 400) of the plurality of socket type precast concrete panels (P); Injecting the mortar through the grout injection hole (130) of the plurality of socket type precast concrete panels (P); And installing joints (740) between the plurality of socket type precast concrete panels (P).

여기서, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 배치되는 스러스트베어링(230)과, 상기 스러스트베어링(230)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.Here, the socket type precast concrete panel P according to the present invention includes at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A thundering bolt 240 closely attached to a lower surface of the thrust bearing 230, a second nut 250 screwed to a lower portion of the tundish bolt 240, A height adjuster 200 having a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250 and a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(210)와, 상기 제1너트(210)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(220)과, 상기 제1너트(210)의 하면에 밀착 설치되는 무두볼트(240)와, 상기 무두볼트(240)의 하부에 나사 결합되는 제2너트(250)와, 상기 제2너트(250)의 하부에 배치되는 형강(260)과, 상기 제1너트(210)에 나사 결합되는 볼트(270)로 이루어진 높이조절장치(200)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.In addition, the socket-type precast concrete panel according to the present invention includes at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A support plate 220 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 210 and a support plate 220 protruded from the bottom surface of the first nut 210. The first nut 210 is inserted into the height adjustment device insertion hole 140, A second nut 250 screwed to a lower portion of the tongue bolt 240 and a section 260 disposed at a lower portion of the second nut 250; A height adjustment device 200 comprising a bolt 270 screwed to the first nut 210; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

그리고, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(320)과, 상기 제1너트(310)로부터 하향으로 일정한 간격 이격된 상태로 높이조절장치 삽입공(140) 내에 배치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 하부에 배치되는 형강(340)과, 상기 내경베어링풀러(330)에 나사 결합되는 상부볼트(350)로 이루어진 높이조절장치(300)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.In addition, the socket type precast concrete panel according to the present invention comprises at least a plurality of panels 100 made of concrete and having a predetermined thickness and width; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A first nut 310 inserted into the height adjusting device insertion hole 140 and a support plate 320 protruding horizontally from the outer circumferential surface of the first nut 310; An inner diameter bearing puller 330 disposed in the height adjusting device insertion hole 140 at a predetermined distance from the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330, A height adjustment device 300 comprising an upper bolt 350 screwed to the upper bolt 350; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

또한, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널은 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어진 적어도 복수 이상으로 이루어진 패널(100)과; 상기 패널(100)의 측면 상부에 다수 개가 절취 형성되는 포켓(120)과; 상기 포켓(120)의 양측에 천공 형성되는 강선설치공(125)과; 상기 패널(100)의 상면에 일정한 간격을 두고 양측에 천공 형성되는 그라우트 주입공(130) 및 그라우트 배출공(132)과; 상기 패널(100)의 소정의 위치에 상광하협의 형상으로 천공 형성되는 높이조절장치 삽입공(140)과; 상기 패널(100)의 측면에 돌출 형성되는 전단키(160)와; 상기 전단키(160)에 대향되는 방향에 요입 형성되는 전단키홈(170)과; 상기 전단키홈(170)에 천공 형성되는 강선설치공(175)과; 상기 높이조절장치 삽입공(140)에 삽입 설치되는 제1너트(410)와, 상기 제1너트(410)의 외주면에 수평하게 돌출되는 지지판(420)과, 상기 제1너트(410)에 나사 결합되는 아이볼트(430)로 이루어진 높이조절장치(400)와; 상기 패널(100)의 측면에 다수개가 천공 형성되는 연결구(500)와; 상기 연결구(500)에 삽입 설치되는 다웰바(600)와; 상기 강선설치공(125, 175)에 삽입되는 강선(900)으로 구성된다.In addition, the socket-type precast concrete panel according to the present invention includes at least a plurality of panels 100 having a predetermined thickness and width and made of concrete; A pocket 120 in which a plurality of cutouts are formed on the upper side of the panel 100; A steel wire installation hole 125 formed at both sides of the pocket 120; A grout injection hole 130 and a grout discharge hole 132 formed on both sides of the panel 100 at regular intervals; A height adjusting device insertion hole 140 formed at a predetermined position of the panel 100 in a shape of a lower light-tight shape; A shear key 160 protruding from a side surface of the panel 100; A shear key groove 170 formed in a direction opposite to the shear key 160; A steel wire installation hole (175) formed in the shear key groove (170); A first nut 410 inserted into the height adjusting device insertion hole 140, a support plate 420 horizontally protruding from the outer circumferential surface of the first nut 410, A height adjusting device 400 composed of an eye bolt 430 to be coupled; A connector 500 having a plurality of holes formed in a side surface of the panel 100; A dowel bar 600 inserted into the connector 500; And a steel wire 900 inserted into the steel wire installation holes 125 and 175.

한편, 상기 비닐(730)을 포설한 후, 상기 비닐(730) 상에 그라우트 주입용 파이프(750)를 설치하고, 상기 그라우트 주입용 파이프(750)에 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 연결하는 단계를 추가한다.The grout injection pipe 750 is installed on the vinyl 730 after the vinyl 730 is installed and grout of the socket type precast concrete panel P is inserted into the grout injection pipe 750. [ A step of connecting the injection hole 130 is added.

즉, 본 발명에 따른 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 포장공법은 노후 콘크리트포장(700)의 철거부분을 결정하고, 상기 결정된 콘크리트포장(700)을 휠쏘로 절단하여 절개홈(710)을 형성하며, 상기 절개홈(710)에 인접한 콘크리트포장(700)에 다웰바삽입공(760)을 형성하며, 상기 절개홈(710)의 바닥면을 고르고 다짐하며, 상기 다짐된 절개홈(710)의 바닥에 비닐(730)을 포설하며, 상기 비닐(730) 상에 상부 측면에 포켓(120)이 형성된 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 설치하며, 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 상부 측면 포켓(120)을 통해 다웰바(600)를 다웰바삽입공(760)에 삽입 설치하며, 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치(200, 300, 400)를 이용하여 평탄성을 확보하며, 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 그라우트 주입공(130)을 통해 모르타르를 주입하며, 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 간에 줄눈(740)을 설치한 후, 교통을 개방하는 단계로 이루어진다.
That is, the pavement method using the socket-type precast concrete panel according to the present invention determines a demolished portion of the old concrete pavement 700 and cuts the determined concrete pavement 700 with a wheel saw to form a cutting groove 710 A dowel bar insertion hole 760 is formed in the concrete pavement 700 adjacent to the incision groove 710 and the bottom surface of the incision groove 710 is adjusted and the bottom of the incision groove 710 A plurality of socket type precast concrete panels P are installed on the vinyl 730 and the pockets 120 are formed on the upper side of the vinyl 730. The plurality of socket type precast concrete panels P is inserted into the dowel bar insertion hole 760 through the upper side pockets 120 of the plurality of socket type precast concrete panels P and the height adjusting devices 200, 400) is used to ensure flatness, and the plural Mortar is injected through the grout injection holes 130 of the socket type precast concrete panel P on the sockets and the joints 740 are installed between the plurality of socket type precast concrete panels P, .

본 발명의 명세서에 기재한 바람직한 실시예는 예시적인 것으로서 한정적인 것은 아니며, 본 발명의 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 나타나 있고, 그들 특허청구범위의 의미중에 들어가는 모든 변형예는 본 발명에 포함되는 것이다.The preferred embodiments described in the specification of the present invention are intended to be illustrative, not limiting, and the scope of the present invention is indicated by the appended claims, and all modifications that come within the meaning of the claims are included in the present invention. .


100: 패널 110: 철근
120: 포켓 125: 강선설치공
130: 그라우트 주입공 132: 그라우트 배출공
140: 높이조절장치 삽입공 150: 타원형 주입홈
160: 전단키 162: 요홈
170: 전단키홈 172: 요홈
175: 강선설치공 180: 절취부
190: 관통홀 200: 높이조절장치
210: 제1너트 220: 지지판
230: 스러스트베어링 240: 무두볼트
250: 제2너트 260: 형강
270: 볼트 280: 커버
300: 높이조절장치 310: 제1너트
320: 지지판 330: 내경베어링풀러
332: 내경베어링풀러 몸체 340: 형강
350: 상부볼트 352: 하부볼트
354: 너트 360: 확장부
362: 절개부 400: 높이조절장치
410: 제1너트 420: 지지판
430: 아이볼트 440: 조절레버
500: 연결구 600: 다웰바
610: H형 타이바 700: 콘크리트포장
710: 절개홈 730: 비닐
740: 줄눈 750: 그라우트 주입용 파이프
760: 다웰바삽입공 770: 그라우트 주입호스
800: 상부모따기 810: 하부모따기
900: 강선
P: 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널100: Panel 110: Rebar
120: Pocket 125: Steel wire installation ball
130: grout injection hole 132: grout discharge hole
140: Height adjuster insertion hole 150: Oval injection groove
160: shear key 162: groove
170: shear key groove 172: groove
175: Steel wire installation hole 180:
190: Through hole 200: Height adjusting device
210: first nut 220: support plate
230: thrust bearing 240: tapered bolt
250: second nut 260: section steel
270: bolt 280: cover
300: height adjustment device 310: first nut
320: Support plate 330: Inner diameter bearing puller
332: inner diameter bearing puller body 340: section steel
350: upper bolt 352: lower bolt
354: nut 360: extension part
362: incision part 400: height adjustment device
410: first nut 420: support plate
430: eye bolt 440: adjusting lever
500: End connection 600: Dowel bar
610: H type tie bar 700: Concrete packing
710: incision groove 730: vinyl
740: joint 750: pipe for grouting
760: Dowel bar insertion hole 770: Grout injection hose
800: Upper chamfer 810: Lower chamfer
900: Steel wire
P: Socket type precast concrete panel

Claims (34)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어짐과 동시에 측면 상부모따기(800)와 그라우트 주입용 파이프(750)를 설치하기 위한 측면 하부모따기(810)가 형성된 정방형의 패널(100)과;
상기 패널(100)의 측면 하부 또는 상부에 다수 개가 절취 형성되어, 차량진행방향의 직각방향에는 다웰바(600)가 삽입 설치되도록 삼각형, 사각형, 제형, 역U형 중의 어느 하나의 단면형상으로 형성되는 포켓(120)과;
상기 패널(100)의 차량진행방향으로는 4개, 차량진행의 직각방향에는 2개의 강선(900)이 각각 삽입 설치될 수 있도록 패널(100)의 측면에 관통 형성되는 강선설치공(125, 175)과;
상기 패널(100)의 내측에 일정한 간격을 두고, 양측으로 대향되게 천공 형성되는 복수의 그라우트 주입공(130) 및 상기 복수의 그라우트 주입공(130)의 반대측 패널(100)의 내측 양측으로 대향되게 천공됨과 동시에 상기 그라우트 주입공(130)을 통해 주입된 모르타르가 배출되는 복수의 그라우트 배출공(132)과;
상기 복수의 그라우트 주입공(130)과 그라우트 배출공(132)이 각각 한 쌍으로 연결되되, 상기 각각의 그라우트 주입공(130)을 통해 주입된 모르타르의 주입방향이 시계방향과 반시계방향으로 주입되도록 각각 설치되는 그라우트 주입용 파이프(750)와;
상기 패널(100)의 그라우트 주입용 파이프(750)의 설치부분의 내측에 다수 개가 천공 형성되는 타원형 주입홈(150)과;
상기 패널(100)의 네 모서리에 상광하협으로 천공 형성되어, 인양시 아이볼트(430)가 체결되고, 높이조절시 높이조절장치(300)의 상부볼트(350)를 상하로 이동시키도록 조절레버(440)가 설치되며, 패널(100)의 설치가 완료되어, 패널(100) 상부에 콘크리트 타설시 전단키 역할을 하도록 설치되는 높이조절장치 삽입공(140)과;
상기 높이조절장치 삽입공(140)과 패널(100)의 가장자리 부분에 패널(100)의 다른 부분에 비해 촘촘하게 배근되는 철근(110)과;
상기 패널(100)의 차량진행방향 측면에 설치되는 전단키(160)와 전단키홈(170)에 각각 요홈(162, 172)을 설치하고, 상기 전단키(160)의 요홈(162)과 전단키홈(170)의 요홈(172)에 에폭시 또는 케미컬을 충전하면서 설치되는 다웰바(600)와, 상기 다웰바(600)의 인접한 전단키(160)의 요홈(162)과 전단키홈(170)의 요홈(172) 내에 삽입되는 H형 타이바(610)와;
상기 패널(100)의 하부에 일정 공간을 확보하기 위해 절취 형성된 절취부(180)와, 상기 높이조절장치 삽입공(140)과 절취부(180)를 관통시켜 형성된 관통홀(190)과, 상기 관통홀(190)의 상부에는 패널(100)의 인상시 아이볼트(430)와 결합되도록 설치되는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 양측에서 외측으로 각각 연장되도록 용접 설치되는 지지판(320)과, 상기 절취부(180)에 높이조절장치(300)를 지지할 수 있도록 고정 설치되는 형강(340)과, 상기 관통홀(190) 내에 인상 및 인하할 수 있도록 설치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 몸체(332) 상부에 설치되는 상부볼트(350)에 체결되어, 상기 내경베어링풀러(330)의 몸체(332) 상단에 설치되는 너트(354)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 몸체(332) 하부에 복수 이상의 절개부(362)를 갖도록 설치되는 확장부(360)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 몸체(332) 하부에 설치되면서 확장부(360)의 내측에 위치하는 하부볼트(352)와, 상기 높이조절장치 삽입공(140) 내에 삽입하여 관통홀(190)을 통해 상기 내경베어링풀러(330)의 상부볼트(350)에 나사결합되는 조절레버(440)와, 상기 조절레버(440)를 회전시키면서 내경베어링풀러(330)를 하강시켜 상기 하부볼트(352)가 형강(340)에 압착되어 상기 확장부(360) 내측으로 올라오면서 상기 확장부(360)의 복수의 절개부(362)가 옆으로 벌어지면서 패널(100)을 상부로 인상시키는 높이조절장치(300)로 구성됨을 특징으로 하는 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널.A square panel 100 having a predetermined thickness and width and formed of concrete and having a side upper chamfer 800 and a side lower chamfer 810 for installing the grouting pipe 750;
A plurality of cutouts are formed at the lower or upper side of the panel 100 so as to have a cross section of any one of a triangle, A pocket 120;
And four steel wire fitting holes 125 and 175 formed through the side surface of the panel 100 so that four steel wires 900 in the vehicle traveling direction of the panel 100 and two steel wires 900 in the direction perpendicular to the vehicle traveling direction can be inserted, )and;
A plurality of grout injection holes 130 formed in the panel 100 so as to be opposed to each other at a predetermined interval and opposed to both sides of the inner side of the opposite panel 100 of the plurality of grout injection holes 130 A plurality of grout discharge holes 132 through which the mortar injected through the grout injection hole 130 is discharged;
The plurality of grout injection holes 130 and the grout discharge holes 132 are connected to each other in a pair so that the injection direction of the mortar injected through each of the grout injection holes 130 is controlled in the clockwise direction and counterclockwise direction A grout injection pipe 750 installed to be connected to the pipe;
An elliptical injection groove 150 in which a plurality of holes are formed in an inner portion of the installation portion of the grouting pipe 750 of the panel 100;
The upper bolt 350 of the height adjusting device 300 is vertically moved when the height adjusting device 300 is lifted and the upper bolt 350 is moved upward and downward, A height adjusting device insertion hole 140 installed on the panel 100 and installed to serve as a shear key when the concrete is laid on the panel 100;
A reinforcing bar 110 closely attached to the edge of the height adjusting device insertion hole 140 and the panel 100 in comparison with other portions of the panel 100;
The grooves 162 and 172 are provided in the shear key 160 and the shear key groove 170 provided on the side of the panel 100 in the traveling direction of the vehicle and the groove 162 and the shear key groove 170 of the shear key 160 The recess 162 of the shear key 160 and the recess 172 of the shear key groove 170 of the adjacent shear key 160 of the dowel bar 600 are installed in the groove 172 of the dowel bar 600 while filling the cavity 172 with the epoxy or the chemical, An H-shaped tie bar 610 inserted into the tie bar 610;
A through hole 190 formed through the height adjusting device insertion hole 140 and the cutout 180 so as to secure a predetermined space at a lower portion of the panel 100, A first nut 310 installed to be coupled with the eye bolt 430 when the panel 100 is pulled up and a second nut 310 attached to the upper portion of the through hole 190 so as to extend outward from both sides of the first nut 310, A slit 340 formed in the slit 180 to support the height adjuster 300 so as to be able to support the slit 180 and an inner diameter A bearing puller 330 and a nut 331 fastened to an upper bolt 350 provided on the upper portion of the body 332 of the inner diameter bearing puller 330 and installed on the upper portion of the body 332 of the inner diameter bearing puller 330 And an extension portion 362 provided at a lower portion of the body 332 of the inner diameter bearing puller 330 to have a plurality of cutouts 362. [ A lower bolt 352 which is installed in the lower part of the body 332 of the inner diameter bearing puller 330 and is located inside the expansion part 360 and a lower bolt 352 which is inserted into the height adjusting device insertion hole 140, An adjusting lever 440 screwed to the upper bolt 350 of the inner diameter bearing puller 330 through a hole 190 and a lower lever 440 lowered by lowering the inner diameter bearing puller 330 while rotating the adjusting lever 440, The bolts 352 are pressed against the sections 340 and are lifted up to the inside of the extension 360 so that the plurality of cutouts 362 of the extension 360 spreads laterally to raise the panel 100 upward And a height adjustment device (300). 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 소정의 두께 및 폭을 갖고, 콘크리트로 이루어짐과 동시에 측면 상부모따기(800)와 그라우트 주입용 파이프(750)를 설치하기 위한 측면 하부모따기(810)가 형성된 정방형의 패널(100)과;
상기 패널(100)의 측면 하부 또는 상부에 다수 개가 절취 형성되어, 차량진행방향의 직각방향에는 다웰바(600)가 삽입 설치되도록 삼각형, 사각형, 제형, 역U형 중의 어느 하나의 단면형상으로 형성되는 포켓(120)과;
상기 패널(100)의 차량진행방향으로는 4개, 차량진행의 직각방향에는 2개의 강선(900)이 각각 삽입 설치될 수 있도록 패널(100)의 측면에 관통 형성되는 강선설치공(125, 175)과;
상기 패널(100)의 내측에 일정한 간격을 두고, 양측으로 대향되게 천공 형성되는 복수의 그라우트 주입공(130) 및 상기 복수의 그라우트 주입공(130)의 반대측 패널(100)의 내측 양측으로 대향되게 천공됨과 동시에 상기 그라우트 주입공(130)을 통해 주입된 모르타르가 배출되는 복수의 그라우트 배출공(132)과;
상기 복수의 그라우트 주입공(130)과 그라우트 배출공(132)이 각각 한 쌍으로 연결되되, 상기 각각의 그라우트 주입공(130)을 통해 주입된 모르타르의 주입방향이 시계방향과 반시계방향으로 주입되도록 각각 설치되는 그라우트 주입용 파이프(750)와;
상기 패널(100)의 그라우트 주입용 파이프(750)의 설치부분의 내측에 다수 개가 천공 형성되는 타원형 주입홈(150)과;
상기 패널(100)의 네 모서리에 상광하협으로 천공 형성되어, 인양시 아이볼트(430)가 체결되고, 높이조절시 높이조절장치(300)의 상부볼트(350)를 상하로 이동시키도록 조절레버(440)가 설치되며, 패널(100)의 설치가 완료되어, 패널(100) 상부에 콘크리트 타설시 전단키 역할을 하도록 설치되는 높이조절장치 삽입공(140)과;
상기 높이조절장치 삽입공(140)과 패널(100)의 가장자리 부분에 패널(100)의 다른 부분에 비해 촘촘하게 배근되는 철근(110)과;
상기 패널(100)의 차량진행방향 측면에 설치되는 전단키(160)와 전단키홈(170)에 각각 요홈(162, 172)을 설치하고, 상기 전단키(160)의 요홈(162)과 전단키홈(170)의 요홈(172)에 에폭시 또는 케미컬을 충전하면서 설치되는 다웰바(600)와, 상기 다웰바(600)의 인접한 전단키(160)의 요홈(162)과 전단키홈(170)의 요홈(172) 내에 삽입되는 H형 타이바(610)와;
상기 패널(100)의 하부에 일정 공간을 확보하기 위해 절취 형성된 절취부(180)와, 상기 높이조절장치 삽입공(140)과 절취부(180)를 관통시켜 형성된 관통홀(190)과, 상기 관통홀(190)의 상부에는 패널(100)의 인상시 아이볼트(430)와 결합되도록 설치되는 제1너트(310)와, 상기 제1너트(310)의 양측에서 외측으로 각각 연장되도록 용접 설치되는 지지판(320)과, 상기 절취부(180)에 높이조절장치(300)를 지지할 수 있도록 고정 설치되는 형강(340)과, 상기 관통홀(190) 내에 인상 및 인하할 수 있도록 설치되는 내경베어링풀러(330)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 몸체(332) 상부에 설치되는 상부볼트(350)에 체결되어, 상기 내경베어링풀러(330)의 몸체(332) 상단에 설치되는 너트(354)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 몸체(332) 하부에 복수 이상의 절개부(362)를 갖도록 설치되는 확장부(360)와, 상기 내경베어링풀러(330)의 몸체(332) 하부에 설치되면서 확장부(360)의 내측에 위치하는 하부볼트(352)와, 상기 높이조절장치 삽입공(140) 내에 삽입하여 관통홀(190)을 통해 상기 내경베어링풀러(330)의 상부볼트(350)에 나사결합되는 조절레버(440)와, 상기 조절레버(440)를 회전시키면서 내경베어링풀러(330)를 하강시켜 상기 하부볼트(352)가 형강(340)에 압착되어 상기 확장부(360) 내측으로 올라오면서 상기 확장부(360)의 복수의 절개부(362)가 옆으로 벌어지면서 패널(100)을 상부로 인상시키는 높이조절장치(300)로 구성된 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 포장공법으로서,
노후 콘크리트포장(700)의 철거부분의 크기를 결정하고, 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 크기에 따라 노후 콘크리트포장(700)의 철거부분을 절단 구획 결정하는 단계;
상기 결정된 콘크리트포장(700)의 철거부분 절단 구획을 휠쏘로 절단함과 동시에 상기 콘크리트포장(700)을 절취 및 철거하여 절개홈(710)을 형성하는 단계;
상기 절개홈(710)의 바닥면을 평평하게 고르고, 소정의 강도로 다짐하는 단계;
상기 다짐된 절개홈(710)의 바닥에 비닐(730)을 평활하게 포설하는 단계;
상기 포설된 비닐(730) 상에 그라우트 주입용 파이프(750)를 설치하되, 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 상에 설치된 복수의 그라우트 주입공(130)과 배출공(132)이 각각 한 쌍으로 연결되도록 하여, 상기 각각의 그라우트 주입공(130)을 통해 주입된 모르타르의 주입방향이 시계방향과 반시계방향으로 주입되도록 설치하는 단계;
상기 절개홈(710)에 인접한 콘크리트포장(700)의 측면에 설치된 다웰바삽입공(760)에 다웰바(600)를 삽입 설치하는 단계;
상기 비닐(730) 상에 상부 측면에 포켓(120)이 형성된 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 차량진행 직각방향으로 순차적으로 설치하면서, 연이어서 차량진행방향으로 설치하되, 상기 차량진행 직각방향으로 설치된 상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 포켓(120) 간에 다웰바(600)를 삽입하여 연결 설치하는 단계;
상기 차량진행방향으로 설치된 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 측면에 설치된 전단키(160)와 전단키홈(170)의 요홈(162, 172)에 에폭시 또는 케미컬을 충전함과 동시에 다웰바(600)를 삽입함과 동시에 상기 다웰바(600) 측면의 상기 전단키(160)와 전단키홈(170)의 요홈(162, 172) 내에 H형 타이바를 설치하여, 결속력을 향상시키는 단계;
상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 차량진행방향으로 설치된 4개의 강선설치공(125)에 강선(900)을 각각 삽입하고, 차량진행 직각방향으로 설치된 복수의 강선설치공(175)에 강선(900)을 각각 삽입 설치하는 단계;
상기 강선(900)을 긴장한 후, 상기 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 높이조절장치 삽입공(140)에 설치된 높이조절장치(300)를 이용하여 복수 이상의 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 평탄성을 확보하기 위하여, 상기 높이조절장치 삽입공(140)를 통해 설치된 높이조절장치(300)의 상부볼트(350)를 조절레버(440)로 회전시켜, 상기 내경베어링풀러(330)를 하강시키면, 상부볼트(352)가 하부에 배치된 형강(340)에 압착되어, 상기 내경베어링풀러(330)의 확장부(360) 내로 하부볼트(352)가 올라가면서 상기 확장부(360)의 복수의 절개부(362)가 옆으로 벌어지면서 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)을 상부로 인상시켜 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 평탄성을 확보하는 단계;
상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P)의 복수의 그라우트 주입공(130)을 통해 모르타르를 주입하여, 상기 그라우트 주입공(130)에 연결된 그라우트 주입용 파이프(750)의 내부를 따라 주입된 모르타르가 각각의 그라우트 주입용 파이프(750)의 시계방향과 반시계방향으로 주입하여 그라우트 주입용 파이프 내를 통과한 모르타르가 그라우트 배출공(132)으로 배출을 확인하면서 모르타르를 주입하여 밀실하게 충전하는 단계;
상기 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널(P) 간에 줄눈(740)을 설치하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 소켓식 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 포장공법.A square panel 100 having a predetermined thickness and width and formed of concrete and having a side upper chamfer 800 and a side lower chamfer 810 for installing the grouting pipe 750;
A plurality of cutouts are formed at the lower or upper side of the panel 100 so as to have a cross section of any one of a triangle, A pocket 120;
And four steel wire fitting holes 125 and 175 formed through the side surface of the panel 100 so that four steel wires 900 in the vehicle traveling direction of the panel 100 and two steel wires 900 in the direction perpendicular to the vehicle traveling direction can be inserted, )and;
A plurality of grout injection holes 130 formed in the panel 100 so as to be opposed to each other at a predetermined interval and opposed to both sides of the inner side of the opposite panel 100 of the plurality of grout injection holes 130 A plurality of grout discharge holes 132 through which the mortar injected through the grout injection hole 130 is discharged;
The plurality of grout injection holes 130 and the grout discharge holes 132 are connected to each other in a pair so that the injection direction of the mortar injected through each of the grout injection holes 130 is controlled in the clockwise direction and counterclockwise direction A grout injection pipe 750 installed to be connected to the pipe;
An elliptical injection groove 150 in which a plurality of holes are formed in an inner portion of the installation portion of the grouting pipe 750 of the panel 100;
The upper bolt 350 of the height adjusting device 300 is vertically moved when the height adjusting device 300 is lifted and the upper bolt 350 is moved upward and downward, A height adjusting device insertion hole 140 installed on the panel 100 and installed to serve as a shear key when the concrete is laid on the panel 100;
A reinforcing bar 110 closely attached to the edge of the height adjusting device insertion hole 140 and the panel 100 in comparison with other portions of the panel 100;
The grooves 162 and 172 are provided in the shear key 160 and the shear key groove 170 provided on the side of the panel 100 in the traveling direction of the vehicle and the groove 162 and the shear key groove 170 of the shear key 160 The recess 162 of the shear key 160 and the recess 172 of the shear key groove 170 of the adjacent shear key 160 of the dowel bar 600 are installed in the groove 172 of the dowel bar 600 while filling the cavity 172 with the epoxy or the chemical, An H-shaped tie bar 610 inserted into the tie bar 610;
A through hole 190 formed through the height adjusting device insertion hole 140 and the cutout 180 so as to secure a predetermined space at a lower portion of the panel 100, A first nut 310 installed to be coupled with the eye bolt 430 when the panel 100 is pulled up and a second nut 310 attached to the upper portion of the through hole 190 so as to extend outward from both sides of the first nut 310, A slit 340 formed in the slit 180 to support the height adjuster 300 so as to be able to support the slit 180 and an inner diameter A bearing puller 330 and a nut 331 fastened to an upper bolt 350 provided on the upper portion of the body 332 of the inner diameter bearing puller 330 and installed on the upper portion of the body 332 of the inner diameter bearing puller 330 And an extension portion 362 provided at a lower portion of the body 332 of the inner diameter bearing puller 330 to have a plurality of cutouts 362. [ A lower bolt 352 which is installed in the lower part of the body 332 of the inner diameter bearing puller 330 and is located inside the expansion part 360 and a lower bolt 352 which is inserted into the height adjusting device insertion hole 140, An adjusting lever 440 screwed to the upper bolt 350 of the inner diameter bearing puller 330 through a hole 190 and a lower lever 440 lowered by lowering the inner diameter bearing puller 330 while rotating the adjusting lever 440, The bolts 352 are pressed against the sections 340 and are lifted up to the inside of the extension 360 so that the plurality of cutouts 362 of the extension 360 spreads laterally to raise the panel 100 upward A pre-cast concrete panel having a height adjustment device 300,
Determining the size of the demolished portion of the aged concrete pavement 700 and determining the demarcation section of the demolished portion of the aged concrete pavement 700 according to the size of the sockered precast concrete panel P;
Cutting the demolished part cutting section of the determined concrete pavement 700 with a wheel saw and cutting and removing the concrete pavement 700 to form a cutting groove 710;
Selecting the bottom surface of the incision groove 710 to be flat and compaction with a predetermined strength;
Laying the vinyl 730 smoothly on the bottom of the compaction groove 710;
A plurality of grout injection holes 130 and exhaust holes 132 provided on the socket type precast concrete panel P are installed on the installed vinyl 730, And installing the injecting direction of the mortar injected through the respective grouting holes 130 so as to be injected in the clockwise direction and the counterclockwise direction;
Inserting a dowel bar (600) into a dowel bar insertion hole (760) provided on a side of a concrete pavement (700) adjacent to the incision groove (710);
A pre-cast concrete panel (P) having a pocket (120) formed on an upper side of the vinyl (730) is installed sequentially in a direction perpendicular to the vehicle longitudinal direction, Inserting a dowel bar (600) between the pockets (120) of the socket-type precast concrete panel (P)
The epoxy or chemical is filled in the recesses 162 and 172 of the shear key 160 and the shear key groove 170 provided on the side of the socket type precast concrete panel P installed in the vehicle traveling direction, And an H-shaped tie bar is provided in the recesses (162, 172) of the shear key groove (170) on the side of the dowel bar (600) to improve the binding force.
A plurality of steel wire installation holes (175) are formed by inserting steel wires (900) into four steel wire installation holes (125) installed in the vehicle traveling direction of the plurality of socket type precast concrete panels (P) Inserting a steel wire 900 into each of the wires;
After the steel wire 900 is tensed, a plurality of socket-type precast concrete panels (not shown) are stacked by using a height adjusting device 300 installed in the height adjusting device insertion holes 140 of the plurality of socket- The upper bolt 350 of the height adjusting device 300 installed through the height adjusting device inserting hole 140 is rotated by the adjusting lever 440 so that the inner diameter of the inner diameter bearing puller 330 is increased, The lower bolt 352 rises up into the extended portion 360 of the inner diameter bearing puller 330 and the upper portion of the enlarged portion 360 is pressed by the upper bolt 352 to press the upper portion of the lower portion of the inner steel pipe 340. [ To secure the flatness of the socket-type precast concrete panel (P) by pulling up the socket-type precast concrete panel (P) upward while the plurality of cutouts (362) of the socket-type precast concrete panel
Mortar is injected through the plurality of grout injection holes 130 of the socket type precast concrete panel P and the mortar injected along the inside of the grout injection pipe 750 connected to the grout injection hole 130 Injecting mortar in the clockwise and counterclockwise directions of the respective grouting pipes 750 and injecting the mortar while confirming discharge of the mortar having passed through the grouting pipe through the grout discharging holes 132;
And installing joints (740) between the socket type precast concrete panels (P). 삭제delete
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