KR101543362B1 - Parts washing and separation systems for cars - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 자동차에 사용되는 각종 부품을 다이케스팅으로 제조 생산한 후, 세척 및 분리하는 것으로서, 보다 상세하게 설명하면 주조공정에서 제품의 외관 표면에 생성된 칩(chip)을 말끔히 제거함과 동시에 제품의 온도를 낮추어 빠르게 후처리공정이 가능하기 때문에 제품의 생산성과 작업성이 우수할 뿐만 아니라, 주조공정에서 생산된 제품을 분리롤러를 이용하여 단일제품으로 분리시킴에 따라 제품의 제조원가를 절감할 수 있으며, 작업의 효율성이 증대되는 자동차용 부품 세척 및 분리 시스템에 관한 기술이다.
The present invention relates to a process for manufacturing and manufacturing various components used in automobiles, followed by washing and separation, and more particularly, to a process for removing chips generated on the outer surface of a product in a casting process, It is possible to reduce the manufacturing cost of the product by separating the product produced in the casting process into a single product by using the separating roller, This is a technology related to an automotive parts cleaning and separation system that increases the efficiency of the work.
일반적으로 자동차는 엔진ㆍ냉각장치ㆍ연료장치ㆍ동력전달장치ㆍ조향장치 등 각종 여러 장치들이 종합된 기계로서, 최근에는 자동차의 연비 효율을 높이고 제조원가를 절감하기 위하여 각종 부품들이 경량화 및 소형화되고 있으며, 이러한 경량 부품은 대부분 내구성과 내마모성이 우수하고 가벼운 소재인 알루미늄 합금으로 제조되고 있다.BACKGROUND ART [0002] Generally, automobiles are a machine in which various devices such as an engine, a cooling device, a fuel device, a power transmission device, and a steering device are integrated. Recently, various parts have been made lighter and smaller in order to increase fuel efficiency and reduce manufacturing cost. These lightweight parts are mostly made of aluminum alloy, which is lightweight and has excellent durability and abrasion resistance.
종래 알루미늄 합금으로 제조되는 자동차용 부품은 대부분 다이케스팅(die casting)으로 생산되고 있으며, 다이케스팅은 다이 주조라고도 하는데 필요한 주조형상에 완전히 일치하도록 정확하게 기계가공된 강제(鋼製)의 금형(金型)에 용융금속(熔融金屬)을 주입하여 금형과 똑같은 주물을 얻는 정밀주조법으로서, 치수가 정확하므로 다듬질할 필요가 거의 없는 장점 외에 기계적 성질이 우수하고, 대량생산이 가능하다는 특징이 있으며, 제품으로는 자동차용 부품이 많고, 전기기기ㆍ광학기기ㆍ차량ㆍ방직기ㆍ건축ㆍ계측기의 부품 등이 있다.Most of automotive parts made of aluminum alloy are produced by die casting. Diecasting is also called die casting. It is a steel mold which is precisely machined to perfectly match the required casting shape. It is a precision casting method that obtains the same casting as a mold by injecting molten metal. It is characterized by its excellent mechanical properties and mass production besides its advantage that it does not need to be finely finished because its dimensions are accurate. Electric parts, optical instruments, vehicles, textile machines, construction and measuring instrument parts.
이러한 자동차용 부품은 용해로에서 알루미늄 소재를 녹이는 용해공정과 용해된 알루미늄을 금형에 주입하여 다이케스팅 하는 주조공정과 금형에서 주조된 제품을 불량검사 하는 검사공정과 주조된 제품과 런너(runner)를 분리하는 제품분리공정과 주조공정에서 제품의 외관 표면에 생성된 칩(chip)과 금형패팅(patting)라인을 제거하는 사상공정과 제품의 표면과 외관을 매끄럽게 연삭하는 쇼트공정 및 완제품을 출하하기 위한 포장공정으로 이루어진다.These automobile parts are divided into a dissolving process in which aluminum material is melted in a melting furnace, a casting process in which molten aluminum is injected into a mold, a test process in which a cast product is insufficiently inspected and a casting product and a runner In the product separation process and the casting process, the finishing process is carried out to remove the chips and mold patting lines generated on the outer surface of the product, the shot process to smoothly grind the surface and appearance of the product, and the packing process to ship the finished product Lt; / RTI >
특히 주조공정을 통해 다이케스팅으로 주조된 제품은 각각 단일부품이 미세하게 연결되어 있고, 다양한 형태로 주조되는 제품의 표면 또는 외관에 주조시 금형의 미세한 어긋남으로 인하여 칩과 금형라인이 생성되며, 이러한 칩과 금형패팅라인은 사상공정에서 작업자가 숫돌이나 그라인더 등을 이용하여 수작업으로 제거하고 있다.Particularly, products molded by die casting through the casting process are finely connected to each single component, and a chip and a mold line are generated due to a slight deviation of the mold during casting on the surface or appearance of a product cast in various forms, And the mold patting line are manually removed by a worker using a grinder or a grinder in the finishing process.
이때, 주조공정에서 주조된 제품은 온도가 높기 때문에 빠른시간에 단일부품으로 분리하고, 불량검사 및 사상공정 또는 후처리(후가공)공정을 하기 위해 제품의 온도를 낮추는 냉각공정이 필요하며, 제품의 온도를 낮추는 냉각공정은 주조공정에서 주조된 제품에 물을 분사하거나 냉각기 등을 이용하고 있다.At this time, since the casted product in the casting process has a high temperature, it is required to separate into a single component in a short time and to perform a cooling process for lowering the temperature of the product in order to perform defect inspection, finishing process or post- The cooling process, which lowers the temperature, uses water or a cooler to cast the cast product during the casting process.
그러나, 주조공정에서 주조된 제품의 온도를 낮추는 냉각공정은 냉각공정에서 사용된 물을 제거하는 시간 또는 냉각기에서 소요되는 시간에 의해 제품분리와 불량검사 및 사상공정 또는 후처리공정을 하기 위한 시간이 딜레이되어 생산성과 작업성이 떨어지는 문제점이 있었다.However, the cooling process for lowering the temperature of the cast product in the casting process is time consuming for product separation, defect inspection, finishing process or post-treatment process depending on the time for removing the water used in the cooling process or the time spent in the cooler There is a problem that productivity and operability are deteriorated.
아울러, 미세하게 연결된 부품은 기계를 이용하여 커팅 시 미세하게 부품이 손상되어 불량부품이 다량 발생되는 문제점과 작업자가 수작업으로 커팅 시 시간이 많이 소요되어 생산성과 작업성이 떨어질 뿐만 아니라 부품의 제조원가가 상승하는 문제점이 있었다.
In addition, the finely connected parts have a problem that the parts are damaged due to the minute cutting when the machine is used and a large number of defective parts are generated, and it takes a lot of time for the manual cutting by the operator, which lowers the productivity and workability. There was a problem of rising.
본 발명은 상술한 종래기술에 따른 문제점들을 개선하고자 안출된 기술로서, 종래 주조공정에서 주조된 자동차용 제품의 온도를 낮추는 냉각공정에서 소요되는 시간에 의해 제품분리와 불량검사 및 사상공정 또는 후처리공정을 하기 휘한 시간이 딜레이 되어 생산성과 작업성이 떨어지는 문제점과, 미세하게 연결된 부품을 분리할 때 불량부품이 다량 발생되거나 소요되는 시간에 의해 생산성과 작업성이 떨어질 뿐만 아니라 부품의 제조원가가 상승하는 문제점가 발생하여, 이에 대한 해결점을 주조공정에서 제품의 외관 표면에 생성된 칩(chip)을 말끔히 제거함과 동시에 제품의 온도를 낮추고, 분리롤러를 이용하여 단일제품으로 분리시켜 후처리공정이 빠르게 이루어질 수 있도록 하는 자동차용 부품 세척 및 분리 시스템을 제공하는 것을 주된 목적으로 하는 것이다.
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for separating and inspecting a product by a time required in a cooling process for lowering the temperature of an automotive product cast in a conventional casting process, There is a problem in that productivity and operability are inadequate due to delayed processing time of the process, and productivity and operability are deteriorated due to a large amount of defective parts generated when a finely connected part is separated, The solution is to solve the problem by removing the chips generated on the outer surface of the product in the casting process at the same time as lowering the temperature of the product and separating the product into a single product by using the separation roller, A main object of the present invention is to provide an automotive parts cleaning and separation system .
본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자, 주조공정에서 주조된 사출제품을 이동시키는 컨베이어와 사출제품이 컨베이어를 따라 이송될 때, 사출제품을 세척 및 냉각하는 물분사부와 사출제품 표면의 칩(chip)을 제거하는 브러시부 및 사출제품 표면의 제거되지 않은 칩 및 물을 제거하는 에어분사부를 포함하여 구성되는 챔버;와 사출제품을 각각의 단일부품으로 분리하는 분리롤러를 포함하여 구성된다.In order to realize the above object, the present invention provides a conveyor for conveying an injection product cast in a casting process, and a water dispersing part for washing and cooling the injection product when the injection product is conveyed along the conveyor, a brush part for removing chips from the surface of the injection product, and an air injection part for removing water and chips not removed from the surface of the injection product, and a separation roller for separating the injection product into respective single parts.
또한 본 발명의 챔버는 진입구와 배출구에 스크린이 설치되고, 각각의 물분사부와 브러시부 및 에어분사부의 사이에 스크린이 설치되어 구획된 공간을 형성하는 것을 특징으로 한다.Further, the chamber of the present invention is characterized in that a screen is installed at an entrance and an outlet, and a screen is provided between each of the water distributing portion, the brush portion and the air jetting portion to form a partitioned space.
또한 본 발명의 분리롤러는 컨베이어의 하부에 설치되는 하나 이상의 하부롤러와 하부롤러의 상부에 대향되어 설치되고, 상하 이동이 가능한 하나 이상의 상부롤러를 포함하여 구성되며, 컨베이어의 직교방향과 이루는 각이 10°~15°인 것을 특징으로 한다.
Further, the separation roller of the present invention includes at least one lower roller installed at the lower part of the conveyor and at least one upper roller which is installed to face the upper part of the lower roller and is movable up and down, 10 DEG to 15 DEG.
상기와 같이 제시된 본 발명에 의한 자동차용 부품 세척 및 분리 시스템은 주조공정에서 주조된 제품의 외관 표면에 생성된 칩(chip)을 말끔히 제거함과 동시에 제품의 온도를 낮추고, 온도를 낮추는데 사용된 물을 제거할 뿐만 아니라, 분리롤러를 이용하여 미세하게 연결된 제품을 각각의 단일제품으로 분리하여 후처리가공이 빠르게 이루어짐에 따라 작업의 효율성이 증대되어 제조원가를 절감할 수 있는 한편, 제품의 생산성과 작업성이 우수한 효과를 얻을 수 있다.
The system for cleaning and separating parts for automobiles according to the present invention as described above is a system for cleaning a chip formed on the outer surface of a molded product in a casting process while lowering the temperature of the product and reducing water used for lowering the temperature Not only the separation roller but also the separation of the finely connected products into individual single products by means of the separation roller, the post-processing can be performed rapidly, and the efficiency of the operation is increased and the production cost can be reduced. On the other hand, This excellent effect can be obtained.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 전체 시스템 개략도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 전체 시스템 정면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 전체 시스템 부분 단면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 부분 확대 단면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 부분 측단면도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 부분 측단면도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 부분 확대 단면도.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 부분 확대 측면도.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 상부롤러의 사시도.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 의한 분리롤러의 평면도.1 is a schematic diagram of an overall system according to a preferred embodiment of the present invention;
2 is a front view of an overall system according to a preferred embodiment of the present invention;
3 is a cross-sectional view of an entire system according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a partially enlarged cross-sectional view of a preferred embodiment of the present invention.
5 is a partial side cross-sectional view of a preferred embodiment of the present invention.
6 is a partial side cross-sectional view of a preferred embodiment of the present invention.
7 is a partially enlarged cross-sectional view of a preferred embodiment of the present invention.
8 is a partially enlarged side view of a preferred embodiment of the present invention.
9 is a perspective view of a top roller according to a preferred embodiment of the present invention.
10 is a plan view of a separation roller according to another embodiment of the present invention.
본 발명은 자동차에서 사용되는 각종 부품을 주조공정에서 다이케스팅으로 제조 생산한 후 세척 및 분리하는 것으로서, 보다 상세하게 설명하면 주조공정에서 주조된 자동차용 제품의 외관 표면에 생성된 칩(chip)을 말끔히 제거함과 동시에 제품의 온도를 낮추고, 온도를 낮추는데 사용된 물을 제거할 뿐만 아니라 분리롤러를 이용하여 미세하게 연결된 제품을 각각의 단일제품으로 분리하여 제품의 표면과 외관을 매끄럽게 다듬는 후처리공정으로 빠르게 이동시킬 수 있는 한편, 제품의 생산성과 작업성이 우수하여 제조원가를 절감할 수 있는 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing various parts used in automobiles in a casting process, manufacturing and producing the same by die casting, and more specifically, cleaning and separating a chip formed on the outer surface of an automobile product cast in a casting process As well as eliminating the temperature of the product and removing the water used to lower the temperature, it also separates the finely connected products into individual single products by means of separation rollers, which makes the surface and appearance of the product smooth It is possible to reduce the manufacturing cost because the product productivity and workability are excellent.
즉, 본 발명은 주조공정에서 주조된 사출제품(10)을 이동시키는 컨베이어(20);와 사출제품(10)이 컨베이어(20)를 따라 이송될 때, 사출제품(10)을 세척 및 냉각하는 물분사부(32)와 사출제품(10) 표면의 칩(chip)을 제거하는 브러시부(34) 및 사출제품(10) 표면의 제거되지 않은 칩 및 물을 제거하는 에어분사부(36)를 포함하여 구성되는 챔버(30);와 사출제품(10)을 각각의 단일부품(12)으로 분리하는 분리롤러(40);를 포함하여 구성된다.
That is, the present invention relates to a method of cleaning and cooling an injection product (10) when the injection product (10) is conveyed along a conveyor (20) A
이하, 본 발명의 실시예를 도시한 도면 1 내지 10을 참고하여 본 발명을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings 1 to 10 showing embodiments of the present invention.
구체적으로, 본 발명의 컨베이어(20)는Specifically, the
자동차용 부품이 생산공정 중 주조공정에서 주조된 사풀제품(10)을 이동시키는 것으로서, 용해공정에서 녹인 알루미늄 소재를 금형에 주입하여 다이케스팅하는 주조공정에서 주조된 사출제품(10)의 온도가 높기 때문에 높은 온도에도 변형이 일어나지 않고 안정적으로 사출제품(10)을 이동시킬 수 있는 합성수지 재질로 이루어지는 것이 바람직하고, 금속 재질로 이루어져 체인(미도시)형태로 사풀제품(10)을 이동시켜도 무방하다.Since the automobile parts move the
즉, 본 발명의 컨베이어(20)는 이후에 자세히 설명될 챔버(30)에서 분사되는 물이 챔버(30)의 하부로 원활하게 이동되어야 하는데, 합성수지 재질로 이루어진 컨베이어(20)는 컨베이어(20)의 양측으로 물이 흘러 챔버(30)의 하부로 원활하게 이동되게끔 컨베이어(20)의 양측과 챔버(30)의 내벽 사이에 공간이 형성되도록 배치되는 것이 바람직하고, 금속 재질의 체인형태의 컨베이어(20)는 컨베이어(20)의 곳곳에 형성된 구멍으로 물이 흘러 챔버(30)의 하부로 원활하게 이동된다.That is, the
또한 컨베이어(20)는 처짐을 방지하기 위해 컨베이어(20)의 하부에 지지롤러(12)를 복수 개 구비하고, 컨베이어(20)를 하부에서 지지하는 지지프레임(미표시)의 일측에 가이드판(50)이 설치되어 컨베이어(20)를 따라 이동된 사출제품(10)이 세척 및 분리 과정을 거친 후 수거함(미도시)에 수거된다.
The
다음으로 본 발명의 챔버(30)는Next, the
사출제품(10)이 컨베이어(20)를 따라 이송될 때, 사출제품(10)을 세척하는 물분사부(32)와 사출제품(10) 표면의 칩(chip)을 제거하는 브러시부(34) 및 사출제품(10) 표면의 제거되지 않은 칩 및 물을 제거하는 에어분사부(36)를 포함하여 구성되는 것으로서, 보다 상세하면 컨베이어(20)의 중간에 위치하여 컨베이어(20)가 관통되게 설치되고, 사출제품(10)이 컨베이어(20)를 따라 챔버(40)의 진입구(30a)를 통하여 챔버(30)의 내부로 인입되면 물분사관(33)이 복수 개 구비된 물분사부(32)를 먼저 통과하게 된다.A
이때, 물분사부(32)를 통과하는 사출제품(10)은 복수 개의 물분사관(33)에서 분사되는 고압의 물에 의해 사출제품(10)의 외관 표면에 생성된 칩을 제거함과 동시에 온도가 높은 사출제품(10)의 온도를 낮추어 후처리공정을 빠르게 실시할 수 있는 효과를 실현케 한다.At this time, the
아울러, 물분사부(32)의 물분사관(33)에 공급되는 물은 별도로 구비된 물탱크(미도시)에 저장된 물을 펌프를 이용하여 공급하고, 물이 분사되어 챔버(30)의 하부로 이동된 물과 칩은 챔버(30)의 하부에 형성된 배출관(39)를 통하여 필터(미도시)로 이동된 후 필터에서 칩은 따로 배출되고, 필터로 이동된 물은 다시 물탱크로 이동시켜 물을 순환시킴으로써, 물의 낭비를 방지한다.The water supplied to the
또한 물분사부(32)를 통과한 사출제품(10)은 브러시부(34)를 통과하게 되고, 브러시부(34)에 구비된 브러시(35)에 의해 물분사부(32)에서 미쳐 제거되지 않은 칩을 다시 한번 제거하게 된다. 아울러, 브러시부(34)는 복수 개의 물분사관(33)이 더 설치되어 브러시(35)와 사출제품(10)의 마찰에 의한 온도 상승을 방지하고, 브러시(35)에 의해 제거되는 칩이 물에 의해 사출제품(10)의 표면에서 제거되는 효과를 상승시킨다. 이때, 브러시(35)는 챔버(30)에 구비된 구동모터(미표시)에 의해 구동되는 것은 자명할 것이다.The
상기와 연관하여, 브러시부(34)를 통과한 사출제품(10)은 에어분사부(36)를 통과하게 되고, 에어분사부(36)에 구비된 복수 개의 에어분사관(37)에서 분사되는 고압의 공기가 사출제품(10)에 분사되어 브러시부(34)에서 미쳐 제거되지 않은 칩을 다시 한번 제거함과 동시에 물분사부(32) 및 브러시부(34)에서 분사된 물기를 말끔히 제거한다. 이때, 에어분사관(37)으로 공급되는 공기는 별도로 구비된 에어 콤프레셔(미도시)와 연결되어 에어 콤프레셔에서 에어분사관(37)으로 공기를 공급하는 것은 자명할 것이다.The
아울러, 본 발명의 물분사부(32)와 브러시부(34) 및 에어분사부(36)는 각각의 사이에 고무재질 또는 합성수지 재질의 스크린(38)이 설치되어 구획된 공간을 형성하기 때문에 각각의 구획된 공간에서 제거되는 칩 또는 물이 다른 공간으로 침범하는 것을 방지하여 각각의 구획된 공간의 작업이 다른 공간에 영향을 미치는 것을 방지하여 작업의 효율성을 증대시키는 것이 바람직하다.In addition, since the
또한 본 발명의 챔버(30)는 사출제품(10)이 진입되는 진입구(30a)와 배출구(30b)에도 상기의 스크린(38)을 설치하여 챔버(30) 내부의 물과 칩이 챔버(30) 외부로 이탈되는 것을 방지하는 것이 바람직하다. 덧붙여 물분사관(33)과 에어분사관(37)은 노즐이 설치되어 분사되는 것은 자명할 것이고, 브러시(35)는 당업자의 판단에 따라 하나 이상이 설치될 수 있다.
The
다음으로 본 발명의 분리롤러(40)는Next, the
사출제품(10)을 각각의 단일부품(12)으로 분리하는 것으로서, 컨베이어(20)의 하부에 설치되는 하나 이상의 하부롤러(42)와 하부롤러(42)의 상부에 대향되어 설치되고, 상하 이동이 가능한 하나 이상의 상부롤러(44)를 포함하여 구성되어 각각의 단일부품(12)의 미세하게 연결된 연결부위(미표시)에 압력을 가하여 연결부위가 끊어질 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.The upper and
이때, 분리롤러(40)는 구동모터(미표시)에 의해 구동되는 것은 자명할 것이고, 상부롤러(44)를 상하 이동시켜 사출제품(10)의 높이에 따라 가해지는 압력을 조절하는 것이 바람직하다. 이는 사출제품(10)의 높이에 따라 상부롤러(44)를 상하로 이동시켜 상부롤러(44)와 하부롤러(42) 사이의 간격을 조절하여 사출제품(10)의 변형을 최소화하면서 사출제품(10)에 가해지는 압력에 의해 사출제품(10)의 연결부위가 자연스럽게 끊어지도록 하여 기계를 이용하여 따로 분리공정을 거칠 필요가 없고, 작업자가 수작업으로 분리하는 공정 또한 거칠 필요가 없어 작업성이 우수한 효과를 실현케 한다.At this time, it is preferable that the
아울러, 분리롤러(40)는 우레탄 재질로 제작되어 사출제품(10)이 변형 및 손상되는 것을 방지하는 것이 바람직하고, 도 9에 도시된 바와 같이, 분리롤러(40)의 상부롤러(44)의 외주연에 길이방향으로 복수 개의 요철(45)이 형성되어 사출제품(10)에 가해지는 압력을 다르게 하여 사출제품(10)의 연결부위가 효과적으로 끊어질 수 있는 효과를 실현한다.The separating
또한 분리롤러(40)는 컨베이어(20)의 직교방향과 이루는 θ각이 도 10에 도시된 바와 같이, 10°~15°를 이루어지도록 함으로써, 사출제품(10)의 수직방향 또는 수평방향의 연결부위가 모두 끊어지도록 유도 시킬 수 있다.The angle of the
또한 분리롤러(40)의 상부롤러(44)의 외주연에 나사형태로 단일의 요철(45)이 형성되면 분리롤러(40)를 컨베이어(20)의 수직방향으로 설치하여도 사출제품(10)의 수직방향 또는 수평방향의 연결부위가 모두 끊어지도록 유도 시킬 수 있다.When the
결과적으로 본 발명의 분리롤러(40)는 보다 효과적으로 사출제품(10)의 연결부위를 끊기 위해 상부롤러(44)의 외주연에 길이방향으로 복수 개의 요철(45)을 형성하거나 상부롤러(44)의 외주연에 나사형태로 단일의 요철(45)을 형성한 후 컨베이어(20)의 직교방향과 이루는 θ각이 10°~15°를 이루도록 설치되어 사출제품(10)의 연결부위를 효과적으로 끊는 것이 바람직하다.
As a result, the separating
즉, 본 발명의 자동차용 부품 세척 및 분리 시스템은 주조공정에서 주조된 사출제품(10)을 컨베이어(20)로 이송하면서 온도를 빠르게 낮추고, 표면에 생성된 칩(chip)을 말끔히 제거함과 동시에 각각의 단일부품으로 분리하는 공정이 이루어져 다음단계인 후처리공정 및 출하하기 위한 포장공정이 빠르고 원활하게 이루어질 수 있는 효과를 실현케 하여 제품의 생산성과 작업성이 우수할 뿐만 아니라, 작업의 효율성이 증대되어 제조원가를 절감할 수 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
In other words, the automotive parts cleaning and separation system of the present invention can reduce the temperature rapidly while transferring the molded
상기는 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It is possible to carry out various changes in the present invention.
10 : 사출제품 20 : 컨베이어
30 : 챔버 30a : 진입구
30b : 배출구 32 : 물분사부
34 : 브러시부 36 : 에어분사부
38 : 스크린 40 : 분리롤러
42 : 하부롤러 44 : 상부롤러
45 : 요철10: Injection product 20: Conveyor
30:
30b: Outlet port 32:
34: brush part 36: air jet part
38: Screen 40: Separation roller
42: Lower roller 44: Upper roller
45: unevenness
Claims (5)
사출제품(10)이 컨베이어(20)를 따라 이송될 때, 복수 개의 물분사관(33)을 구비하여 사출제품(10)에 고압의 물을 분사함으로써 세척 및 냉각하는 물분사부(32)와, 브러시(35)와 복수 개의 물분사관(33)을 구비하여 사출제품(10) 표면의 칩(chip)을 제거하는 브러시부(34) 및 사출제품(10) 표면의 제거되지 않은 칩 및 물을 제거하는 에어분사부(36)를 포함하여 구성되는 챔버(30); 및
사출제품(10)을 각각의 단일부품(12)으로 분리하는 분리롤러(40);를 포함하여 구성되고,
상기 챔버(30)는 하부에 배출관(39)이 구비되고, 배출관(39)을 통하여 물과 칩이 필터로 이동된 후 칩은 별도 배출되며, 칩이 제거된 물은 챔버(30)로 물을 공급하는 물탱크로 이동되어 순환되는 것을 특징으로 하며,
상기 분리롤러(40)는,
컨베이어(20)의 하부에 설치되는 하나 이상의 하부롤러(42)와 하부롤러(42)의 상부에 대향되어 설치되고, 상하 이동이 가능하고, 외주연에 나사형태로 단일의 요철(45)이 형성된 하나 이상의 상부롤러(44)를 포함하여 구성되며, 컨베이어(20)의 직교방향과 이루는 각이 10°~15°인 것을 특징으로 하고,
상기 챔버(30)는,
진입구(30a)와 배출구(30b)에 스크린(38)이 설치되고, 각각의 물분사부(32)와 브러시부(34) 및 에어분사부(36)의 사이에 스크린(38)이 설치되어 구획된 공간을 형성하는 것을 특징으로 하는 자동차용 부품 세척 및 분리 시스템.
A conveyor 20 installed at an upper portion of a support frame having a guide plate 50 at one side thereof and having a plurality of support rollers 12 at a lower portion thereof and moving the injection product 10 cast in the casting process;
A water spraying section 32 provided with a plurality of water distribution pipes 33 for spraying high pressure water to the injection product 10 to be cleaned and cooled when the injection product 10 is conveyed along the conveyor 20, (34) for removing chips on the surface of the injection product (10) and a plurality of water distribution pipes (33) for removing the unremoved chips and water on the surface of the injection product (10) A chamber (30) comprising an air jetting section (36); And
And a separating roller (40) for separating the injection product (10) into each single component (12)
The chamber 30 is provided with a discharge pipe 39 at the lower part thereof. The water and the chip are moved to the filter through the discharge pipe 39 and then the chip is discharged separately. And is transferred to a water tank for circulation.
The separation roller (40)
A plurality of uneven portions 45 are formed on the outer circumference of the conveyor 20 so as to be opposed to the upper portion of one or more lower rollers 42 and the lower rollers 42 provided on the lower portion of the conveyor 20, Characterized in that it comprises at least one upper roller (44) and an angle of 10 ° to 15 ° with the direction orthogonal to the conveyor (20)
The chamber (30)
A screen 38 is provided at the entry port 30a and the outlet port 30b and a screen 38 is provided between each of the water distributing sections 32 and the brush section 34 and the air jetting section 36, And a space is formed between the main body and the main body.
상부롤러(44)는,
외주연에 길이방향으로 복수 개의 요철(45)이 형성되는 것을 특징으로 하는 자동차용 부품 세척 및 분리 시스템.The method according to claim 1,
The upper roller (44)
And a plurality of protrusions and protrusions (45) are formed in the longitudinal direction on the outer periphery.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140094837A KR101543362B1 (en) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | Parts washing and separation systems for cars |
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| KR1020140094837A KR101543362B1 (en) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | Parts washing and separation systems for cars |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101543362B1 true KR101543362B1 (en) | 2015-11-20 |
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ID=54844284
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR (1) | KR101543362B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210008676A (en) * | 2019-07-15 | 2021-01-25 | 주식회사 아성산업 | Automobile fuel filter for halogen melt-bonding automatic system |
| CN117380938A (en) * | 2023-12-05 | 2024-01-12 | 弗勒锑克(广东)工程设备有限公司 | Valve casting device |
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-
2014
- 2014-07-25 KR KR1020140094837A patent/KR101543362B1/en not_active IP Right Cessation
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