KR101541457B1 - 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생방법 및 그 재생장치 - Google Patents

정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생방법 및 그 재생장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 정삼투압 방식 수처리 장치의 메틸아세테이트 용액 재생방법은, 정삼투압 방식을 적용한 수처리 장치에서 삼투액으로 사용한 메틸아세테이트 용액을 재생하기 위한 것으로서, 정삼투압부에서 정삼투 현상에 의해 분리된 물과, 삼투액으로 사용된 메틸아세테이트 용액이 혼합된 혼합용액을 증발부로 유입시킨 후 가열하여 메틸아세테이트와 물로 분리하는 단계, 증발부에서 분리된 메틸아세테이트를 응축부로 유입시켜 응축하는 단계, 응축부에서 응축된 메틸아세테이트 응축액을 정삼투압부의 삼투액으로 재생 공급하는 단계를 포함하는 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생방법 및 그 재생장치가 제공된다.
이와 같은 정삼투압 방식을 적용한 수처리 장치에서 삼투액으로 사용한 메틸아세테이트 용액 재생방법 및 그 재생장치는, 증발부가 혼합용액에서 메틸아세테이트를 물과의 공비점에 가까운 고농도로 분리한 후, 응축부에서 메틸아세테이트를 응축한 상태로 재생공급부는 물과 혼합된 메틸아세테이트 용액을 정삼투압부로 재생 공급하게 되는데, 증발 잠열이 작은 메틸아세테이트를 삼투액으로 사용함으로서 증발부에서 메틸아세테이트 분리를 위해 필요로하는 에너지가 절감되면서 메틸아세테이트 용액을 연속적으로 재생할 수 있게 된다.

Description

정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생방법 및 그 재생장치{Recovering method of methylacetate solution in water separating apparatus from such as sea water, polluted water using forward osmosis and recovering apparatus thereof}
본 발명은 정삼투압 방식 수처리 장치에서 삼투액으로 사용하는 메틸아세테이트 용액의 재생에 관한 한 것으로서, 보다 상세하게는 해수 담수화에 사용하거나, 폐수의 양을 현격하게 줄이고 폐수에 함유되어 있는 화학물질을 용이하게 회수하기 위해 정삼투압을 이용하여 물을 회수하는 경우, 삼투액으로 사용되는 메틸아세테이트 용액을 재생하기 위한 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생방법 및 그 재생장치에 관한 것이다.
일반적으로, 해수나 폐수로부터 물을 분리할 때 다중 효용 증발관을 사용하거나 역삼투압 장치 혹은 정삼투압 장치를 사용하게 된다. 이때, 정삼투압 장치를 이용하여 해수나 폐수로부터 물을 분리할 때 탄산 암모늄 용액을 삼투액으로 사용한다.
여기서, 탄산 암모늄 용액을 삼투액으로 사용하면 탄산 암모늄 용액을 구성하는 이산화탄소와 암모니아가 쉽게 증발하므로 증류를 이용한 삼투액 재생시 에너지 소모가 적다는 장점이 있으나, 이산화탄소와 암모니아가 증발할 때 증류탑 내부에서 탄산암모늄 염이 생성되어 연속 운전이 곤란하게 된다. 따라서, 염 생성을 방지하기 위해 증류탑을 흡수부와 농축부로 구성하는 방법이 사용된다.
그러나, 증류탑 운전에 있어서 증류탑 하부로 물을 배출하게 되므로 증류탑 하부 온도를 100℃ 이상으로 유지해야 하는데, 증류탑의 재비기에 사용되는 스팀은 1 kg/cm2G(약 120℃) 이상의 스팀을 사용하여야 하고, 농축부에서 이산화탄소와 암모니아의 증발을 억제하고 농축 효과를 높이기 위해 냉동기를 사용하게 된다. 여기서, 증류탑 하부의 온도를 100℃ 이하로 유지할 수 있으면 폐열을 회수하여 저압의 스팀을 사용할 수 있으나, 증류탑 하부 온도를 100℃ 이하로 유지하기 위해서는 증류탑을 진공 운전해야 하는데 탄산 암모늄 용액을 포함하는 삼투액을 진공 증류하면 탄산 암모늄 응축 온도가 낮아지게 된다. 따라서, 탄산 암모늄 용액 응축을 위해 냉동기를 사용하여 농축부 온도를 더욱 낮추어야 하는데, 이렇게 하면 냉동기 운전을 위해 전기 에너지 소모가 증가하는 문제가 있다.
본 발명은 정삼투압 방식 수처리 장치에서 염의 생성을 방지하면서도 지속적으로 메틸아세테이트 용액을 재생할 수 있는 메틸아세테이트 용액의 재생방법 및 그 재생장치를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 일 측면에 따른 정삼투압 방식 수처리 장치의 메틸아세테이트 용액 재생방법은, 정삼투압 방식을 적용한 수처리 장치에서 삼투액으로 사용한 메틸아세테이트 용액(6)을 재생하기 위한 것으로서, 정삼투압부(10)에서 정삼투 현상에 의해 분리된 물과, 상기 삼투액으로 사용된 메틸아세테이트 용액(6)이 혼합된 혼합용액(2)을 증발부(110)로 유입시킨 후 가열하여 메틸아세테이트(3)와 물(4)로 분리하는 단계(S110), 상기 증발부(110)에서 분리된 상기 메틸아세테이트(3)를 응축부(120)로 유입시켜 응축하는 단계(S120), 상기 응축부(120)에서 응축된 메틸아세테이트 응축액(5)을 상기 정삼투압부(10)의 삼투액으로 재생 공급하는 단계(S130)를 포함하는 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생방법을 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 의하면, 정삼투압 방식을 적용한 수처리 장치에서 삼투액으로 사용한 메틸아세테이트 용액을 재생하기 위한 것으로서, 정삼투압부(10)에서 정삼투 현상에 의해 분리된 물과, 상기 삼투액으로 사용된 메틸아세테이트 용액(6)이 혼합된 혼합용액(2)을 가열하여 메틸아세테이트(3)와 물(4)로 분리하는 증발부(110), 상기 증발부(110)에서 분리된 메틸아세테이트(3)를 응축시키는 응축부(120), 상기 응축부(120)에서 응축된 메틸아세테이트 응축액(5)을 상기 정삼투압부(10)의 삼투액으로 재생 공급하는 재생공급부(130)를 포함하는 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생장치를 제공한다.
본 발명에 따른 정삼투압 방식을 적용한 수처리 장치에서 삼투액으로 사용한 메틸아세테이트 용액 재생방법 및 그 재생장치는, 증발부가 혼합용액에서 메틸아세테이트를 물과의 공비점에 가까운 고농도로 분리한 후, 응축부에서 메틸아세테이트를 응축한 상태로 재생공급부는 물과 혼합된 메틸아세테이트 용액을 정삼투압부로 재생 공급하게 되는데, 증발 잠열이 작은 메틸아세테이트를 삼투액으로 사용함으로서 증발부에서 메틸아세테이트 분리를 위해 필요로하는 에너지가 절감되면서 메틸아세테이트 용액을 연속적으로 재생할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 메틸아세테이트 용액의 재생방법을 나타낸 흐름도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 메틸아세테이트 용액의 재생방법을 구현할 수 있는 일실시예에 따른 메틸아세테이트 용액의 재생장치를 도시한 구성도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 메틸아세테이트 용액의 재생방법을 나타낸 흐름도이며, 도 2는 도 1에 나타낸 메틸아세테이트 용액의 재생방법을 구현할 수 있는 일실시예에 따른 메틸아세테이트 용액의 재생장치를 도시한 구성도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 정삼투압 방식 수처리 장치에는 내부에 5 내지 10 옹스트롬의 공극을 가지는 삼투막(11)이 설치된 정삼투압부(10)가 구비되어 있다. 여기서 상기 삼투막(11)을 경계로 해수, 폐수, 오염수 등과 같은 수처리대상유체(1)와 메틸아세테이트 용액(6)을 각각 분리 투입하면, 농도차에 의한 삼투 현상에 의해 수처리대상유체(1)에 포함된 물이 메틸아세테이트 용액(6)으로 이동하여 혼합되고, 농도 차에 의하여 물이 제거된 처리수(1a)는 외부로 제거된다. 여기서, 메틸아세테이트(Methyl acetate)를 삼투액으로 사용할 경우, 상기 메틸아세테이트의 증발 잠열이 약 68 kcal/kg으로 물의 증발 잠열 539 kcal/kg에 비해 작으므로 가열에 의한 분리시 에너지 소모가 적게 된다.
본 발명의 일실시예에 따른 메틸아세테이트 용액의 재생방법은, 상기한 바와 같이 삼투액으로 사용한 메틸아세테이트 용액을 재생하기 위한 방법이다. 이를 위해 상기 메틸아세테이트 용액의 재생방법은, 분리단계(S100)와, 응축단계(S120)와, 재생 공급단계(S130)를 포함한다.
먼저 상기 분리단계(S10)는, 정삼투압부(10)에서 정삼투 현상에 의해 분리된 물과, 상기 삼투액으로 사용된 메틸아세테이트 용액(6)이 혼합된 혼합용액(2)을 증발부(110)로 유입시킨 후 가열하여 증기상태의 메틸아세테이트(3)와 물(4)로 분리시키는 공정이다. 여기서, 상기 증발부(110)로 유입되는 상기 혼합용액(2)에서 메틸아세테이트의 농도는 1 내지 15 중량%일 수 있으며, 5 내지 45℃를 유지한다. 다만, 상기 혼합용액(2) 중 메틸아세테이트의 농도는 수처리대상유체(1) 중 염분이나 오염물질의 농도 및 상기 정삼투압부(10)의 용량에 따라 결정할 수 있다. 그리고, 상기 증발부(110)로 유입된 상기 혼합용액(2)은 가열기(111)에 의해 가열되는데, 이때, 상기 증발부(110)에서 분리된 증기상태의 메틸아세테이트(3)는 42 내지 57℃이며, 물(4)은 75 내지 102℃이게 된다. 그리고, 상기 증발부(110)에서 분리된 증기상태의 상기 메틸아세테이트(3) 농도는 물(4)과의 공비농도에 가까운 90 내지 98 중량%인 것이 바람직하다.
여기에서, 상기 증발부(110)는 진공부(170)에 의해 0.45 내지 0.9 kg/cm2A의 감압 상태로 운전되어 이후 응축부(120)에서 온도를 45℃ 이상으로 운전할 수 있게 함과 더불어 상기 증발부(110) 하부 온도를 75 내지 95℃로 유지되게 할 수 있어, 상기 가열기(111)가 90 내지 110℃ 정도의 저온 폐열을 이용할 수 있게 하여 에너지소비를 줄일 수 있다. 이때, 상기 진공부(170)는 상기 응축부(120)의 비응축가스를 외부로 배출되게 하면서 상기 증발부(110) 내부를 감압되게 한다.
그리고 상기 혼합용액(2)으로부터 메틸아세테이트(3)가 분리 증발한 물(4)은 상기 증발부(110) 외부로 배출시킨다. 여기서 상기 가열기(111)의 에너지 효율을 향상시키기 위해, 상기 증발부(110)로 공급되는 혼합용액(2)과 상기 증발부(110) 외부로 배출되는 상기 물(4)을 열교환부(150)에서 열교환시켜(S111), 상기 가열기(111)에서 소모되는 에너지를 줄일 수 있다. 즉, 상기 열교환부(150)에서 열교환된 상기 혼합용액(2)은 45 내지 60℃로 가열된 상태로 상기 증발부(110)로 유입된다.
또한, 상기 혼합용액(2)과 1차 열교환된 물(4)은, 상기 정삼투압부(10)로 공급하는 수처리대상유체(1)와 냉각부(160)에서 2차적으로 열교환된 후, 이후 설명될 재생 공급단계(S130)시 응축단계(S120)에서 응축된 메틸아세테이트 응축액(5)과 혼합된 후, 상기 정삼투압부(10)의 삼투액으로 사용되는 메틸아세테이트 용액(6)을 조제하게 된다. 이때, 상기 냉각부(160)에서 열교환된 상기 물(4)은 30 내지 45℃로 냉각된 상태로 메틸아세테이트 응축액(5)과 혼합된다.
다음으로 상기 응축단계(S120)는 상기 증발부(110)에서 기화된 증기상태의 상기 메틸아세테이트(3)를 응축부(120)로 유입시켜 메틸아세테이트 응축액(5)으로 응축시키는 공정이다. 이때, 상기 응축부(120)는 응축기(121)에서 상기 증발부(110)로부터 배출되는 증기상태의 상기 메틸아세테이트(3)를 응축시시킨 후, 응축액조(122)에 상기 응축기(121)에서 응축된 상기 메틸아세테이트 응축액(5)을 저장하게 된다.
끝으로 상기 재생 공급단계(S130)는, 상기 응축부(120)에서 응축된 메틸아세테이트 응축액(5)을 상기 정삼투압부(10)의 삼투액으로 재생 공급하는 공정이다. 여기서, 상기 응축부(120)에서 응축된 메틸아세테이트 응축액(5)은 상기 증발부(110)에서 분리된 물(4), 보다 바람직하게는 상기 혼합용액(2)과 1차 열교환된 후 상기 수처리대상유체(1)와 냉각부(160)에서 2차적으로 열교환된 물(4)과 혼합부(130)에서 혼합된 후, 상기 정삼투압부(10)의 삼투액으로 사용되는 메틸아세테이트 용액(6)으로 다시 공급된다. 이때, 상기 정삼투압부(10)로 유입되는 삼투액인 메틸아세테이트 용액(6)의 메틸아세테이트 농도는 5 내지 30 중량%가 된다. 여기서, 상기 삼투액의 메틸아세테이트 농도가 5 중량%보다 낮으면 정삼투압부(10)에서 구해지는 물의 양이 적고, 농도가 30 중량% 보다 높으면 삼투액 중 물에 대한 메틸아세테이트의 용해도를 초과하여 물과 잉여의 메틸아세테이트가 섞이지 않는 문제점이 있다.
그리고 상기 응축단계(S120)에서 응축된 메틸아세테이트 응축액(5)의 일부는 상기 증발부(110)로 환류시켜(S121), 메틸아세테이트 응축액(5)의 농도를 앞서 설명한 90 내지 98 중량%가 되도록 분리단계를 추가로 거치게 할 수 있다.
이하 상기한 바와 같은 본 발명의 메틸아세테이트 용액의 재생방법을 구현할 수 있는 메틸아세테이트 용액의 재생장치에 대해 설명하도록 한다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 메틸아세테이트 용액의 재생장치는, 증발부(110), 응축부(120), 재생공급부(130)를 포함한다.
상기 증발부(110)는, 정삼투압부(10)에서 정삼투 현상에 의해 분리된 물과, 상기 삼투액으로 사용된 메틸아세테이트 용액(6)이 혼합된 혼합용액(2)을 가열하여 메틸아세테이트(3)와 물(4)로 분리한다. 이때, 상기 증발부(110)에는 상기 혼합용액(2)을 가열하기 위한 가열기(111)가 구비된다. 그리고, 상기 혼합용액(2)으로부터 분리되는 증기상태의 메틸아세테이트(3)와 물(4)은 상기 증발부(110) 외부로 배출된다. 이때, 상기 증발기(110)에서 분리된 증기상태의 메틸아세테이트(3)는 이후 설명될 응축부(120)로 공급된다.
그리고, 상기 증발부(110)에는 열교환부(150)를 연결 설치할 수 있다. 이러한, 상기 열교환부(150)는 상기 정삼투압부(10)에서 상기 증발부(110)로 공급되는 혼합용액(2)과, 상기 증발부(110)로 공급된 혼합용액(2)으로부터 메틸아세테이트(3)가 분리된 후 상기 증발부(110) 외부로 배출된 물(4)과 열교환되게 한다. 즉, 상기 열교환부(150)는 상기 증발부(110)에서 배출되는 물(4)로 상기 혼합용액(2)을 예열한 상태로 상기 증발부(110)로 공급되게 함으로서, 상기 가열기(111)에서 소모되는 에너지를 감소시킬 수 있게 한다.
또한, 상기 열교환부(150)에는 추가로 냉각부(160)를 연결 설치할 수 있다. 상기 냉각부(160)는 상기 열교환부(150)에서 상기 혼합용액(2)과 열교환된 물(4)과, 상기 정삼투압부(10)로 공급되는 처리대상유체(1)가 열교환되게 한다. 즉, 상기 냉각부(160)는 상기 열교환부(150)를 통과한 상기 물(4)이 상기 처리대상유체(1)와 열교환을 통해 온도를 떨어진 상태로 이후 설명될 재생공급부(130)로 공급되게 한다.
더불어, 상기 증발부(110)에는 증기상태의 메틸아세테이트(3)의 농도를 높이도록 정제시키는 정제부(112)를 구비할 수도 있다.
상기 응축부(120)는 상기 증발부(110)에서 분리된 증기상태의 메틸아세테이트(3)를 응축시켜, 메틸아세테이트 응축액(5)으로 저장하게 된다. 이러한, 상기 응축부(120)는 응축기(121)와 응축액조(122)를 포함한다. 즉, 상기 응축기(121)는 상기 증발부(110)로부터 배출되는 증기상태의 상기 메틸아세테이트(3)를 응축액(5)으로 응축되게 하며, 상기 응축액조(122)는 상기 응축기(121)에서 응축된 상기 메틸아세테이트 응축액(5)을 저장하게 된다.
그리고, 상기 응축부(120)에는 상기 응축액조(122)에 저장된 상기 메틸아세테이트 응축액(5)의 일부를 다시 상기 증발부(110)로 환류시켜, 상기 증발부(110)로 유입된 상기 메틸아세테이트 응축액(5)을 고농도로 유지될 수 있게 하는 환류부(140)를 연결 구비할 수 있다.
또한, 상기 응축부(120)에는 상기 증발부(110)를 진공상태에서 상기 혼합용액(2)에 대한 분리작업을 수행할 수 있도록 상기 증발부(110)를 진공 운전되게 하는 진공부(170)를 구비할 수도 있다. 상기 진공부(170)는 상기 응축부(120)의 응축액조(122) 내 비응축가스를 외부로 배출되게 하면서 결과적으로 상기 응축부(120)와 연결된 상기 증발부(110)를 감압되게 한다. 여기서, 상기 진공부(170)는 스팀이젝터, 진공펌프를 선택 적용할 수 있다.
상기 재생공급부(130)는 상기 응축부(120)에서 응축 저장된 메틸아세테이트 응축액(5)을 상기 정삼투압부(10)의 삼투액으로 재생 공급한다. 이때, 상기 재생공급부(130)는 메틸아세테이트 응축액(5)을 앞서 설명한 상기 냉각부(160)에 의해 냉각된 물(4)과 혼합된 후, 상기 정삼투압부(10)로 공급되게 한다. 여기서, 상기 재생공급부(130)에는 상기 증발부(110)에서 분리된 후 상기 열교환부(150) 및 상기 냉각부(160)를 거치면서 냉각된 물(4)과 상기 응축부(120)의 응축액조(122)에서 배출되는 메틸아세테이트 응축액(5)을 혼합할 수 있게 혼합부(131)를 구비할 수 있다. 이때, 상기 혼합부(131)는 물(4)과 메틸아세테이트 응축액(5)의 혼합효과를 증대시킬 수 있도록 무동력 혼합기를 사용할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생방법 및 그 재생장치에 의하면, 상기 증발부(110)가 상기 혼합용액(2)에서 메틸아세테이트(3)를 물(4)과의 공비점에 가까운 고농도로 분리한 후, 상기 응축부(120)에서 메틸아세테이트(3)를 응축한 상태로 상기 재생공급부(130)는 물(4)과 혼합된 메틸아세테이트 용액(6)을 상기 정삼투압부(10)로 재생 공급하게 되는데, 증발 잠열이 작은 상기 메틸아세테이트(3)를 삼투액으로 사용함으로서 상기 증발부(110)에서 메틸아세테이트(3) 분리를 위해 필요로하는 에너지가 절감되면서 메틸아세테이트 용액(6)을 연속적으로 재생할 수 있게 된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
10: 정삼투압부 110: 증발부
111: 가열기 112: 정제부
120: 응축부 130: 재생공급부
140: 환류부 150: 열교환부
160: 냉각부 170: 진공부

Claims (15)

  1. 정삼투압 방식을 적용한 수처리 장치에서 삼투액으로 사용한 메틸아세테이트 용액(6)을 재생하기 위한 것으로서,
    정삼투압부(10)에서 정삼투 현상에 의해 분리된 물과, 상기 삼투액으로 사용된 메틸아세테이트 용액(6)이 혼합된 혼합용액(2)을 증발부(110)로 유입시킨 후 가열하여 메틸아세테이트(3)와 물(4)로 분리하는 단계(S110);
    상기 증발부(110)에서 분리된 상기 메틸아세테이트(3)를 응축부(120)로 유입시켜 응축하는 단계(S120);
    상기 응축부(120)에서 응축된 메틸아세테이트 응축액(5)을 상기 정삼투압부(10)의 삼투액으로 재생 공급하는 단계(S130)를 포함하는 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 증발부(110)로 공급되는 혼합용액(2)과, 상기 증발부(110)로 공급된 혼합용액(2)으로부터 메틸아세테이트(3)가 분리된 후 배출되는 물(4)을 열교환시키는 단계(S111)를 더 포함하는 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생방법.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 혼합용액(2)과 열교환된 물(4)은 수처리대상유체(1)와 열교환되는 단계(S112)를 더 포함하는 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생방법.
  4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 혼합용액(2)에서 메틸아세테이트의 농도는 1 내지 15 중량%인 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 증발부(110)에서 분리된 메틸아세테이트(3)의 농도는 90 내지 98 중량%인 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생방법.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 응축부(120)에서 응축된 상기 메틸아세테이트 응축액(5)의 일부를 상기 증발부(110)로 환류시키는 단계(S121)를 더 포함하는 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생방법.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 재생 공급하는 단계는,
    상기 응축부(120)에서 응축된 메틸아세테이트 응축액(5)을 상기 증발부(110)에서 분리된 물(4)과 혼합된 후, 상기 정삼투압부(10)의 삼투액으로 재생 공급되는 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생방법.
  8. 청구항 1 또는 청구항 7에 있어서,
    상기 정삼투압부(10)로 유입되는 삼투액의 메틸아세테이트 농도는 5 내지 30 중량%인 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생방법.
  9. 정삼투압 방식을 적용한 수처리 장치에서 삼투액으로 사용한 메틸아세테이트 용액(6)을 재생하기 위한 것으로서,
    정삼투압부(10)에서 정삼투 현상에 의해 분리된 물과, 상기 삼투액으로 사용된 메틸아세테이트 용액(6)이 혼합된 혼합용액(2)을 가열하여 메틸아세테이트(3)와 물(4)로 분리하는 증발부(110);
    상기 증발부(110)에서 분리된 메틸아세테이트(3)를 응축시키는 응축부(120); 및,
    상기 응축부(120)에서 응축된 메틸아세테이트 응축액(5)을 상기 정삼투압부(10)의 삼투액으로 재생 공급하는 재생공급부(130)를 포함하는 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생장치.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 증발부(110)에는 분리된 메틸아세테이트(3)를 정제하는 정제부(112)를 더 포함하는 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생장치.
  11. 청구항 9 또는 청구항 10에 있어서,
    상기 증발부(110)로 공급되는 혼합용액(2)과, 상기 증발부(110)로 공급된 혼합용액(2)으로부터 메틸아세테이트(3)가 분리된 후 배출되는 물(4)을 열교환시키는 열교환부(150)를 더 포함하는 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생장치.
  12. 청구항 9에 있어서,
    상기 응축부(120)에서 응축된 상기 메틸아세테이트 응축액(5)의 일부를 상기 증발부(110)로 환류시키는 환류부(140)를 더 포함하는 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생장치.
  13. 청구항 11에 있어서,
    상기 열교환부(150)에서 열교환된 물(4)과, 수처리대상유체(1)를 열교환시키는 냉각부(160)를 더 포함하는 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생장치.
  14. 청구항 9에 있어서,
    상기 증발부(110)에서 분리된 물(4)과 상기 응축부(120)에서 응축된 메틸아세테이트 응축액(5)을 혼합시키는 혼합부(131)를 더 포함하는 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생장치.
  15. 청구항 9에 있어서,
    상기 증발부(110)를 진공상태로 유지시키는 진공부(170)를 더 포함하는 정삼투압 방식 수처리 장치에서 메틸아세테이트 용액의 재생장치.
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