KR101538925B1 - 케미컬 진공 청소기 - Google Patents

케미컬 진공 청소기 Download PDF

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KR101538925B1
KR101538925B1 KR1020130095880A KR20130095880A KR101538925B1 KR 101538925 B1 KR101538925 B1 KR 101538925B1 KR 1020130095880 A KR1020130095880 A KR 1020130095880A KR 20130095880 A KR20130095880 A KR 20130095880A KR 101538925 B1 KR101538925 B1 KR 101538925B1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04Cleaning by suction, with or without auxiliary action

Abstract

본 발명은 각종 화학약품 제조공장이나 반도체 제조공장, PCB기판 제조공장 및 기타 유독성 화학물질을 다루는 설비를 갖춘 곳에서 예기치 않게 화학물질(케미컬)의 누출 사고가 발생하는 경우에 케미컬을 안전하게 제거하게 되는 케미컬 진공 청소기에 관한 것이다. 본 발명은, 이동륜을 구비한 이동 대차와, 이 이동 대차에 탑재되어 케미컬을 수용하게 되며 상부에 에어 호울과 석션 호울을 각각 구비한 고밀도 폴리에틸렌 또는 고밀도 폴리프로필렌 재질의 드럼과, 이 드럼의 에어 호울 측에 장착되어 드럼의 내부를 진공 상태로 만드는 진공형성수단과, 상기 드럼의 석션 호울에 장착되어 상기 진공형성수단에 의해 드럼의 내부가 진공 상태가 됨에 따라 형성된 부압에 의해 주변의 누출된 케미컬을 드럼의 내부로 흡입하게 되는 석션 부재를 포함하여 이루어진 케미컬 진공 청소기를 제공한다.

Description

케미컬 진공 청소기{Vacuum cleaner for cleaning chemical}
본 발명은 케미컬 진공 청소기에 관한 것으로서, 특히 각종 화학약품 제조공장이나 반도체 제조공장, PCB기판 제조공장 및 기타 유독성 화학물질을 다루는 설비를 갖춘 곳에서 예기치 않게 화학물질(케미컬)의 누출 사고가 발생하는 경우에 케미컬을 안전하게 제거하게 되는 케미컬 진공 청소기에 관한 것이다.
불산이나 염소가스 또는 암모니아 가스 등과 같은 각종 유독성 화학물질을 제조 및 취급하는 공장이나 반도체 제조설비 및 인쇄회로기판(PCB) 제조 설비 등을 운용하는 곳에서는 상기 유독성 화학물질(케미컬)이 설비 현장에 누출되지 않도록 안전하게 관리를 하여야 한다.
즉, 위에서 예로든 케미컬은 인체의 눈이나 코의 점막을 손상시킬 뿐만 아니라 인명을 앗아갈 수 있는데, 최근의 반도체 사업장 및 불산 제조업체에서 발생한 불산 누출사고나 염소가스 누출사고는 케미컬의 안전한 관리에 대한 경각심을 불러일으키고 있다.
만일 케미컬의 누출 및 오염 사고가 발생하는 경우에는 이를 신속하게 제거하여야 하는데, 일반적으로는 방제 작업자들이 케미컬 진공 청소기를 이용하여 케미컬 제거 작업을 수행하게 된다.
종래의 케미컬 진공 청소기로는 하기 선행기술문헌의 비특허문헌 1에 기재된 것이 널리 사용되고 있는데, 이것은 전원 공급에 의해 구동되는 모터에 의해 진공을 형성하여 그 진공압에 의해 케미컬을 흡입하는 것을 특징으로 하고 있다. 즉, 종래의 케미컬 진공 청소기는 반드시 전원의 공급이 이루어져야 하며, 모터의 구동시 형성되는 진공압에 의해 흡입되는 케미컬의 양은 분당 200리터 이하로 한정이 되어 있다. 더욱이, 모터의 출력 한계로 인해 케미컬의 흡입 성능이 크게 저하되는 단점이 있다.
또, 대부분의 누출된 케미컬은 강한 부식성을 갖고 있기 때문에, 전원 공급 수단이 부식성의 케미컬에 의해 부식이 이루어짐에 따라 전원 쇼트가 발생하고, 이로 인해 청소기를 사용하는 작업자들의 감전 사고와 화재의 위험성이 상존하고 있다.
또한, 종래의 케미컬 진공 청소기는 흡입된 케미컬을 수용하는 드럼이 금속 주조물로 구성되어 있거나, 스테인리스 스틸 본체에 테프론 등으로 내식성 코팅이 이루어진 드럼을 사용하고 있는데, 이로 인해 드럼의 가격이 비싸고, 드럼의 무게가 무거워 작업시 청소기의 이동이 매우 불편하다. 게다가 케미컬 진공 청소기의 사용 후에는 드럼을 세척하여야 하기 때문에 작업자의 편의성이 크게 떨어지게 되며, 드럼의 세척이 이루어지지 않은 경우에는 드럼 내부가 쉽게 부식되어 사용 수명이 저하되는 문제가 있다.
닐피스크사(社)(Nilfisk-Advance Group) 제품 카탈로그(http://documents.nilfisk-advance.com/Nilfisk/Nilfisk/INT/Catalogue/)의 산업용 진공 청소기(Industrial vacuum cleaner)
전술한 바와 같이, 종래의 케미컬 진공 청소기는 전원 구동에 의해 진공을 형성하는 모터를 사용함에 따라 모터의 출력 한계로 인해 케미컬의 흡입 성능이 떨어지는 문제가 있으며, 부식성인 케미컬에 의해 전원 공급 수단이 부식되어 전원 쇼트 및 그에 따른 감전 사고와 화재 발생의 위험성이 있는 문제가 있다. 또한, 흡입된 케미컬을 수용하는 드럼의 가격이 비쌀 뿐만 아니라 무게가 무거워 작업시 이동이 불편하고, 사용 후 드럼을 세척하여야 함으로 인해 사용 편의성이 저하됨은 물론 드럼의 세척이 이루어지지 않은 경우에는 드럼이 부식되어 사용 수명이 저하되는 문제가 있다.
본 발명은 이러한 종래 케미컬 진공 청소기의 문제점들을 개선하기 위해 개발된 것으로서, 그 목적은 케미컬의 흡입 성능이 우수하고, 전원 공급이 불필요하여 감전이나 화재 발생의 위험성을 배제할 수 있으며, 고가이면서 무게가 무거운 드럼을 사용하지 않음에 따라 비용 절감과 이동성 면에서 우수함은 물론 드럼 세척이 불필요하게 되는 케미컬 진공 청소기를 제공하는 데에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 이동륜을 구비한 이동 대차와, 상기 이동 대차에 탑재되어 케미컬을 수용하게 되며 상부에 에어 호울과 석션 호울을 각각 구비한 고밀도 폴리에틸렌 또는 고밀도 폴리프로필렌 재질의 드럼과, 상기 드럼의 에어 호울 측에 장착되어 드럼의 내부를 진공 상태로 만드는 진공형성수단과, 상기 드럼의 석션 호울에 장착되어 상기 진공형성수단에 의해 드럼의 내부가 진공 상태가 됨에 따라 형성된 부압에 의해 주변의 누출된 케미컬을 드럼의 내부로 흡입하게 되는 석션 부재를 포함하여 이루어진 케미컬 진공 청소기를 제공한다.
상기 구성에 있어서, 상기 진공형성수단은, 에어의 통과를 위한 개폐 밸브를 구비하여 상기 개폐 밸브의 개방시 대기 중의 에어를 벤츄리관으로 통과시키면서 형성된 압력차로 발생하는 벤츄리 효과에 의해 드럼 내부의 공기를 대기 중으로 배출시켜 드럼의 내부를 진공 상태로 만드는 진공펌프와, 이 진공펌프에 연결되어 진공펌프에 의해 형성되는 진공 압력을 조절하는 레귤레이터를 포함하여 이루어질 수 있다.
특히, 상기 진공형성수단에는, 상기 드럼 내의 케미컬에 대한 수위를 감지하여 케미컬의 수위가 일정값 이상일 경우에 진공형성수단의 개폐 밸브를 폐쇄시켜 진공형성수단의 작동을 중지시키는 수위감지센서가 설치될 수도 있다.
또한, 상기 진공형성수단의 진공펌프에는 상기 벤츄리 효과를 일으키기 위한 에어를 원격 위치로부터 공급받기 위한 에어 호스가 연결될 수 있다.
또한, 상기 드럼의 외주면에는 상기 드럼의 형태를 유지하기 위한 내식성의 금속띠가 결속될 수도 있다.
또한, 상기 드럼의 에어 호울에는 상기 진공형성수단을 에어 호울과 기밀 상태로 연결하도록 에어 호울에 스크류 결합되는 제1커넥터가 구비되고, 상기 석션 부재를 드럼의 석션 호울과 기밀 상태로 연결하도록 석션 호울에 스크류 결합되는 제1연결부 및 이 제1연결부와 결합되면서 석션 부재에 스크류 결합되는 제2연결부로 구성된 제2커넥터가 구비될 수도 있다.
위와 같이 구성된 본 발명의 케미컬 진공 청소기는, 진공형성수단의 진공 압력에 따른 석션 부재에서의 케미컬의 흡입 압력이 5바 이상으로서 분당 400리터의 케미컬 흡입 성능을 나타내는바, 종래의 모터를 이용한 케미컬 진공 청소기가 모터의 출력 한계로 인해 케미컬 흡입 성능이 떨어지는 데에 비해 매우 뛰어난 케미컬 흡입 성능을 나타내는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 케미컬 진공 청소기는 케미컬 흡입을 위한 진공 형성시 전원을 사용하지 않고 벤츄리 효과에 의해 진공 압력을 형성하게 되므로, 종래의 모터를 이용한 케미컬 진공 청소기에서 전원 공급 수단이 케미컬에 의해 부식되어 전원 쇼트와 이에 따른 감전 사고 및 화재 발생을 일으키는 문제를 해소하게 되는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 케미컬 진공 청소기는 작업자가 진공형성수단의 개폐 밸브를 개폐 조작함으로써 작동시키게 되므로 사용이 매우 편리한 이점이 있다.
또한, 본 발명의 케미컬 진공 청소기는 고밀도 폴리에틸렌 또는 고밀도 폴리프로필렌 재질의 드럼을 사용함에 따라 종래의 금속 주조물 또는 스테인리스 스틸 본체를 가진 드럼에 비해 가격이 1/4 수준으로 저렴하여 비용을 절감할 수 있으며, 드럼의 중량이 가벼워 이동성이 매우 우수하고, 드럼을 사용 후 세척할 필요 없이 일회 사용 후 새로운 드럼으로 교체하면 되므로 사용 편의성이 크게 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 케미컬 진공 청소기의 실시예를 나타낸 정면도이다.
도 2는 도 1의 측면도이다.
도 3은 도 1의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 진공펌프에 구비되는 벤츄리관을 예시한 도면이다.
도 5는 본 발명에서 드럼의 에어 호울에 진공형성수단을 연결하는 제1커넥터가 구비되는 실시예를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에서 드럼의 석션 호울에 석션 부재를 연결하는 제2커넥터가 구비되는 실시예를 나타낸 도면이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
도 1∼도 3은 각각 본 발명에 따른 케미컬 진공 청소기의 실시예를 나타낸 정면도와 측면도 및 평면도이고, 도 4는 본 발명의 진공펌프에 구비되는 벤츄리관을 예시한 도면이다.
상기 도면들에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예로 예시된 케미컬 진공 청소기는, 이동 대차(10)와 드럼(20) 및 진공형성수단(30)과 석션 부재(40)를 주요 구성부로 구비하고 있으며, 각 구성 별로 상세히 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 이동 대차(10)는 본 발명의 케미컬 진공 청소기가 폭이 좁고 협소한 작업 현장에서 쉽게 이동할 수 있도록 하기 위해, 길이와 폭 및 높이가 예컨대 700mm×582mm×965mm의 크기와 같이 콤팩트하게 디자인이 된다. 그리고, 저면부에는 이동을 위한 이동륜(11)이 구비되어 있다. 또, 이동 대차(10)의 일측에는 케미컬 네임 스티커 및 중화제 등을 수납하기 위한 수납함(12)이 구비될 수 있다.
상기 드럼(20)은 이동 대차(10)에 탑재가 되며, 본 발명의 케미컬 진공 청소기케미컬 제거 작업시 흡입된 케미컬을 수용하게 된다. 특히, 기존의 드럼은 금속 주조물로 구성되거나 스테인리스 스틸 본체에 테플론(Teflon) 등으로 내식성 코팅이 이루어진 것을 사용하여 왔으나, 본 발명의 드럼(20)은 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 또는 고밀도 폴리프로필렌(HDPP) 재질로 구성된다. 따라서, 기존의 드럼은 재질적 특성상 가격이 비쌀 뿐만 아니라 무게가 무거워 작업시 청소기의 이동이 매우 불편한 데 비해, 본 발명의 드럼은 가격이 저렴함은 물론 무게가 가벼워 작업시 이동이 매우 편리하게 이루어지는 장점이 있다. 더욱이, 기존의 드럼은 케미컬 진공 청소기의 사용 후에 작업자가 직접 세척하여 재사용하기 때문에 작업자의 편의성이 크게 떨어지지만, 본 발명의 드럼(20)은 가격이 저렴하므로 일회 사용 후 폐기 처분하고 새로운 드럼(20)으로 교체 사용하면 되기 때문에 편의성 면에서 우수하다. 또, 기존 드럼의 경우 세척이 잘 이루어지지 않으면 드럼의 내부가 케미컬 성분에 의해 쉽게 부식되어 사용 수명이 저하되는 문제가 있으나, 본 발명에서 사용하는 드럼(20)은 일회용이므로 그러한 염려가 없다.
이러한 본 발명의 드럼(20)의 상부에는 에어 호울(21)과 석션 호울(22)이 각각 구비되어 있어서, 에어 호울(21)에는 진공형성수단(30)이 연결되고, 석션 호울(22)에는 석션 부재(40)가 연결된다.
상기 진공형성수단(30)은 드럼(20)의 에어 호울(21) 측에 장착되어 드럼(20)의 내부를 진공 상태로 만들게 되며, 이를 위해 진공펌프(31)와 레귤레이터(32)를 구비하고 있다. 진공펌프(31)는 에어가 통과하게 되는 개폐 밸브(31a)와 벤츄리관(31b)을 구비하고 있는데, 개폐 밸브(31a)를 작업자가 수조작으로 개방하면 대기 중의 에어가 벤츄리관(31b)을 통과하면서 압력차가 발생하게 되고, 이때 벤츄리 효과에 의해 드럼(20) 내부의 공기가 대기 중으로 배출되어 드럼(20)의 내부를 진공 상태로 만들게 된다. 이에 따라, 드럼(20)의 내부에 부압이 형성되고, 드럼(20)의 상부에 구비된 석션 호울(22)에 연결되어 있는 석션 부재(40)를 통해 주변의 누출된 케미컬이 드럼(20)의 내부로 흡입된다.
상기 벤츄리 효과는, 도 4에 도시된 것처럼 벤츄리관(31b)으로 유체가 통과할 때 그 유체가 벤츄리관(31b)의 좁은 중앙부를 지나면서 빠른 속도로 흘러감과 아울러 압력이 낮아지게 되고, 이에 따라 드럼(20) 내부의 공기가 벤츄리관(31b)으로 빨려 올라가 드럼(20) 밖으로 배출이 됨으로써 드럼(20)의 내부와 외부의 압력차에 의해 드럼(20) 내부에 부압을 발생시키게 된다. 본 발명의 진공 펌프(31)는 이러한 벤츄리 효과를 이용하여 드럼(20)의 내부를 진공 상태로 만들고, 석션 부재(40)를 이용하여 드럼(20)의 내부로 케미컬을 흡입하게 되는 특징이 있다.
이러한 진공 펌프(31)에는 진공 펌프(31)에 의해 형성되는 진공 압력(부압)을 조절하기 위한 레귤레이터(32)가 연결됨으로써, 원하는 일정 압력으로 드럼(20) 내부가 진공 상태로 형성되도록 함과 아울러 석션 부재(40)의 케미컬 흡입 압력을 설정할 수가 있다.
또, 진공펌프(31)에는 벤츄리 효과를 일으키기 위한 에어를 원격 위치의 에어 공급원으로부터 공급받기 위한 에어 호스(50)가 연결될 수 있으며, 이 에어 호스(50)를 권취하기 위한 에어 호스 릴(60)이 이동 대차(10)에 탑재될 수 있다.
상기 석션 부재(40)는 석션 호스(41)와 엘보 커넥터(42)로 구성되어 있는데, 드럼(20)의 상부에 구비된 석션 호울(22)에 엘보 커넥터(42)가 연결된 상태에서 석션 호스(41)가 엘보 커넥터(42)를 경유하여 드럼(20)의 내부와 외부로 연장 설치된다. 케미컬에 대해 내식성을 고려하여, 석션 호스(41)는 테플론 등으로 제작되는 것이 바람직하며, 엘보 커넥터(42)는 스테인리스 스틸에 테플론을 코팅한 제품을 사용하는 것이 바람직하다. 이렇게 구성된 석션 부재(40)는 드럼(20)의 석션 호울(22)에 장착된 상태에서 상기 진공형성수단(30)에 의해 드럼(20)의 내부가 진공 상태가 되면, 드럼(20) 내부의 부압에 의해 주변의 누출된 케미컬을 드럼(20)의 내부로 흡입하게 된다.
한편, 상기 진공형성수단(30)에는, 드럼(20) 내의 케미컬에 대한 수위를 감지하여 케미컬의 수위가 일정값 이상일 경우에 진공형성수단(30)의 개폐 밸브(31a)를 폐쇄시켜 진공형성수단(30)의 작동을 중지시키는 수위감지센서(33)가 설치될 수 있다. 예를 들어, 이 수위감지센서(33)는 개폐 밸브(31a)를 폐쇄방향으로 작동시키는 통상적인 솔레노이드(미도시)와 같은 수단을 구비함으로써, 드럼(20) 내의 케미컬 수위가 일정값 이상임을 감지하였을 때 솔레노이드의 가동 철심을 움직여 개폐 밸브(31a)를 폐쇄하게 된다.
앞서 설명한 바와 같이 본 발명의 드럼(20)은 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 또는 고밀도 폴리프로필렌(HDPP) 재질로 구성되기 때문에 드럼(20) 내의 압력이 높을 경우 드럼(20)의 형태가 변형될 우려가 있다. 이에, 도 1에 나타난 바와 같이 드럼(20)의 외주면에 내식성이 우수한 스테인리스 스틸과 같이 드럼(20)의 형태를 유지하기 위한 금속띠(23)를 결속할 수 있다.
또한, 도 5에 도시된 것처럼, 드럼(20)의 에어 호울(21)에는 진공형성수단(30)을 에어 호울(21)과 기밀 상태로 연결하도록 에어 호울(21)에 스크류 결합되는 제1커넥터(24)가 구비될 수 있다. 그리고, 도 6에 도시된 것처럼 석션 부재(40)의 석션 호스(41)를 드럼(20)의 석션 호울(22)과 기밀 상태로 연결하도록 석션 호울(22)에 스크류 결합되는 제1연결부(25a) 및 이 제1연결부(25a)와 결합되면서 석션 부재(40)의 석션 호스(41)에 스크류 결합되는 제2연결부(25b)로 구성된 제2커넥터(25)가 구비될 수도 있다. 이러한 제1커넥터(24)와 제2커넥터(25)는 케미컬에 의한 부식이 일어나지 않도록 테프론 재질로 구성되며, 에어 호울(21)과 석션 호울(22)의 크기가 일정하다면 드럼(20)의 용량에 상관없이 모든 드럼(20)에 대해 호환이 가능하게 된다.
다음에서는 위와 같이 구성된 본 발명의 케미컬 진공 청소기의 작동에 대해 설명한다.
먼저, 케미컬을 다루는 현장에서 케미컬 누출 사고가 발생한 경우, 작업자는 본 발명의 케미컬 진공 청소기를 케미컬 누출 현장으로 신속하게 이동시킨다. 본 발명의 케미컬 진공 청소기는 폭이 좁고 협소한 작업 현장에서 쉽게 이동할 수 있도록 콤팩트한 디자인의 이동 대차(10)를 구비하고 있고, 이동 대차(10)의 저면부에는 이동륜(11)이 구비되어 있을 뿐만 아니라, 이동 대차(10)에 탑재되는 드럼(20)이 기존의 금속 주조물 또는 스테인리스 스틸 본체를 가진 드럼에 비해 훨씬 가벼운 고밀도 폴리에틸렌 또는 고밀도 폴리프로필렌 재질로 구성되어 있으므로, 케미컬 누출 현장으로의 신속한 이동이 가능하다.
케미컬 누출 현장에 도착한 즉시, 작업자는 에어 호스 릴(60)을 회전시켜 에어 호스(50)를 적정한 길이만큼 풀어서 원격 위치의 에어 공급원(혹은 대기 중)으로 연장시킨다. 또한, 석션 부재(40)의 석션 호스(41)를 케미컬의 흡입이 용이한 상태로 풀어놓는다.
이어서, 드럼(20)의 에어 호울(21)에 연결되어 있는 진공형성수단(30)의 진공 펌프(31)를 작동시키는데, 이때 진공 펌프(31)의 개폐 밸브(31a)를 작업자가 수조작으로 개방하게 된다. 그러면 에어 호스(50)를 통해 공급되는 에어가 진공 펌프(31)의 벤츄리관(31b)을 통과하게 되고, 이때 벤츄리 효과에 의해 드럼(20) 내부의 공기가 대기 중으로 배출되어 드럼(20)의 내부를 진공 상태로 만들게 된다. 이에 따라, 드럼(20)의 내부에 부압이 형성되고, 드럼(20)의 상부에 구비된 석션 호울(22)에 연결되어 있는 석션 부재(40)를 통해 주변의 누출된 케미컬이 드럼(20)의 내부로 흡입이 된다.
진공 펌프(31)에 의해 형성되는 진공 압력(부압)을 조절하고자 할 경우에는 진공형성수단(30)을 구성하고 있는 레귤레이터(32)를 이용하여 드럼(20)의 내부를 원하는 일정 압력의 진공 상태로 형성하게 되며, 이에 따라 석션 부재(40)의 케미컬 흡입 압력을 설정할 수가 있다.
석션 부재(40)를 통해 드럼(20)의 내부에 케미컬이 흡입되어 일정 수위에 이르게 되면, 수위감지센서(33)가 이를 감지하고 진공형성수단(30)의 개폐 밸브(31a)를 폐쇄시킴으로써 진공형성수단(30)의 작동을 중지시키게 된다.
케미컬의 흡입 제거 작업이 종료된 후에는 드럼(20)을 산업폐기물로 폐기 처분하고 새로운 드럼(20)으로 교체 사용하도록 하면 되며, 기존의 드럼처럼 케미컬 진공 청소기의 사용 후에 작업자가 직접 세척하여 재사용할 필요가 없다.
한편, 본 발명의 케미컬 진공 청소기는 진공형성수단(30)에 의해 형성되는 진공 압력과 이에 따른 석션 부재(40)에서의 케미컬 흡입 압력이 5바(bar) 이상으로 매우 큰 압력을 나타내었으며, 이에 따라 분당 400리터의 케미컬 흡입 성능을 보였다. 이는 종래의 모터를 이용한 케미컬 진공 청소기가 분당 200리터 이하의 케미컬 흡입 성능을 보이는 것에 비해 매우 뛰어난 성능을 가짐을 알 수 있다.
또, 본 발명의 케미컬 진공 청소기는 모터를 이용하지 않고 진공 압력을 이용하여 케미컬을 흡입하게 되므로 전원 공급이 불필요하기 때문에, 종래의 케미컬 진공 청소기에서 모터에 전원을 공급하는 수단이 케미컬에 의해 부식이 이루어짐에 따라 전원 쇼트가 발생하고 이로 인해 작업자들의 감전 사고와 화재의 위험성이 있는 데 비해, 이러한 감전 사고와 화재의 위험성을 배제할 수가 있다.
또한, 본 발명의 케미컬 진공 청소기에 구비되는 고밀도 폴리에틸렌 또는 고밀도 폴리프로필렌 재질의 드럼(20)은 종래의 금속 주조물 또는 스테인리스 스틸 본체를 가진 드럼에 비해 가격이 1/4 수준으로 저렴하고, 중량이 가벼워 이동성이 우수할 뿐만 아니라, 사용 후 세척할 필요 없이 일회 사용 후 새로운 드럼으로 교체하면 되므로 사용 편의성이 크게 향상된다.
이상에서는 본 발명을 바람직한 실시예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
10 : 이동 대차 11 : 이동륜
12 : 수납함 20 : 드럼
21 : 에어 호울 22 : 석션 호울
23 : 금속띠 24 : 제1커넥터
25 : 제2커넥터 25a : 제1연결부
25b : 제2연결부 30 : 진공형성수단
31 : 진공 펌프 31a : 개폐 밸브
31b : 벤츄리관 32 : 레귤레이터
33 : 수위감지센서 40 : 석션 부재
41 : 석션 호스 42 : 엘보 커넥터
50 : 에어 호스 60 : 에어 호스 릴

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  2. 이동륜을 구비한 이동 대차와, 상기 이동 대차에 탑재되어 케미컬을 수용하게 되며 상부에 에어 호울과 석션 호울을 각각 구비한 고밀도 폴리에틸렌 또는 고밀도 폴리프로필렌 재질의 드럼과, 상기 드럼의 에어 호울 측에 장착되어 상기 드럼의 내부를 진공 상태로 만드는 진공형성수단과, 상기 드럼의 석션 호울에 장착되어 상기 진공형성수단에 의해 상기 드럼의 내부가 진공 상태가 됨에 따라 형성된 부압에 의해 주변의 누출된 케미컬을 상기 드럼의 내부로 흡입하게 되는 석션 부재를 포함하여 이루어진 케미컬 진공 청소기에 있어서,
    상기 진공형성수단은,
    에어의 통과를 위한 개폐 밸브를 구비하여 상기 개폐 밸브의 개방시 대기 중의 에어를 벤츄리관으로 통과시키면서 형성된 압력차로 발생하는 벤츄리 효과에 의해 상기 드럼 내부의 공기를 대기 중으로 배출시켜 상기 드럼의 내부를 진공 상태로 만드는 진공펌프;
    상기 진공펌프에 연결되어 상기 진공펌프에 의해 형성되는 진공 압력을 조절하는 레귤레이터를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 케미컬 진공 청소기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 진공형성수단에는,
    상기 드럼 내의 케미컬에 대한 수위를 감지하여 상기 케미컬의 수위가 일정값 이상일 경우에 상기 진공형성수단의 개폐 밸브를 폐쇄시켜 진공형성수단의 작동을 중지시키는 수위감지센서가 설치된 것을 특징으로 하는 케미컬 진공 청소기.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 진공형성수단의 진공펌프에는 상기 벤츄리 효과를 일으키기 위한 에어를 원격 위치로부터 공급받기 위한 에어 호스가 연결된 것을 특징으로 하는 케미컬 진공 청소기.
  5. 삭제
  6. 삭제
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