KR101538227B1 - Chemical mechanical polishing fastening fixture and fastening base - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고정베이스와 고정링을 포함하는 화학기계 연마고정구에 관한 것이다. 그 중에 고정베이스는 제1결합면과 상기 제1결합면에 환상으로 배열 설치되는 PPS재질로 제조된 복수의 볼록부를 포함하며, 각 볼록부는, 고정베이스의 경방향을 따라 연장하는 평면이고 근부부터 볼록부의 외측으로 기울이는 제1감합면을 포함한다. 고정링은 제2결합면과 상기 제2결합면에 환상으로 배열 설치되고 볼록부와 대응하는 복수의 제1오목부를 포함하며, 각 제1오목부는, 고정링의 경방향을 따라 연장하는 평면이고 근부부터 제2결합면으로 기울어져 도구구조를 형성하는 제2감합면을 포함한다. 그 중에 고정베이스와 고정링의 축방향이 일치하여 제1결합면과 제2결합면을 일치하게 되고 볼록부는 각각 제1오목부와 일치하며 고정베이스와 고정링은 각각 원주방향을 따라 역방향 회전하여 볼록부의 제1감합면과 제1오목부의 제2감합면이 감합되도록 한다.The present invention relates to a chemical mechanical polishing fixture comprising a stationary base and a stationary ring. Wherein the fixed base includes a first engagement surface and a plurality of convex portions made of a PPS material annularly arranged on the first engagement surface, wherein each convex portion is a plane extending along the radial direction of the fixed base, And a first fitting surface that tilts to the outside of the convex portion. The stationary ring includes a second engaging surface and a plurality of first recesses which are annularly arranged on the second engaging surface and correspond to the convex portions, and each of the first recesses is a plane extending along the radial direction of the stationary ring And a second engagement surface that is inclined from the root to the second engagement surface to form a tool structure. The axial direction of the stationary base and the stationary ring coincide with each other so that the first engaging surface and the second engaging surface coincide with each other and the convex portions coincide with the first concave portions and the stationary base and the stationary ring rotate in opposite directions along the circumferential direction The first engagement surface of the convex portion and the second engagement surface of the first concave portion are engaged with each other.
Description
본 발명은 웨이퍼 고정구에 관한 것으로서, 특히 화학기계 연마고정구 및 고정베이스에 관한 것이다.The present invention relates to a wafer clamp, and more particularly to a chemical mechanical polishing clamp and a clamp base.
반도체 제조 과정에서 웨이퍼 고정구는 필수적인 기본공구로서 웨이퍼 가공 과정에서 웨이퍼를 탑재하는 것에 적용하여 제조 과정에서의 웨이퍼의 반송, 화학처리 등을 편리하게 한다.The wafer fixture is an essential basic tool in the semiconductor manufacturing process, and it is applied to the wafer mounting process in the wafer processing process, thereby facilitating the wafer transportation and chemical treatment in the manufacturing process.
도 1에서 도시한 종래의 웨이퍼 고정구를 참조하면 일반적인 반도체 설비 제조업체에서 공급한 기준 웨이퍼 고정구로서 고정베이스(10) 및 고정링(20)을 포함한다. 고정베이스(10)는 일반적으로 스텐레스(SUS)로 제조되고 반도체 설비에 설치되며, 고정링(20)은 일반적으로 고수준 플라스틱 재료로 제조되고 웨이퍼를 탑재하는데 사용한다. 이러한 웨이퍼 고정구는 접착제로 고정링(20)을 고정베이스(10)에 첩착하는데 첩착면(11)이 평탄한 표면이기 때문에 고정링(20)과 고정베이스(10)는 접착제의 효력이 없이지는 것으로 인해 쉽게 이탈하게 된다.Referring to the conventional wafer fixture shown in FIG. 1, the reference wafer fixture supplied from a general semiconductor equipment manufacturer includes a
따라서, 기준 웨이퍼 고정구는 상술한 문제로 인해 자주 바꾸어야 하고 웨이퍼 제조업체는 재료원가를 많이 소모하여야 하는 것을 제외하고는 웨이퍼 고정구의 불량이 웨이퍼에 대해 일으킨 손상을 항상 주의하여야 한다. 따라서, 이러한 기준의 웨이퍼 탑재방식을 실질적으로 개선하여 웨이퍼 고정구가 높은 안정성과 내구성을 가지게 하는 필요가 있고 이로써 웨이퍼 제조업체의 생산원가를 대폭 줄일 수 있다.Therefore, the reference wafer fixture has to be changed frequently due to the above-mentioned problems, and the wafer manufacturer must always pay attention to the damage caused by defects of the wafer fixture to the wafer, except that the wafer manufacturer must consume a large amount of material cost. Therefore, there is a need to substantially improve the wafer mounting system of this standard so that the wafer fixture has high stability and durability, thereby greatly reducing the production cost of the wafer manufacturer.
상술한 종래의 기술문제를 감안하면 본 발명은 생산, 조립이 용이하고 높은 안정성과 내구성의 특성을 가지고 있으며 웨이퍼 제조업체의 생산원가를 줄일 수 있는 화학기계 연마고정구를 제공한다.In view of the above-described conventional technical problems, the present invention provides a chemical mechanical polishing fixture that is easy to produce and assemble, has high stability and durability characteristics, and can reduce the manufacturing cost of the wafer manufacturer.
본 발명은 고정베이스와 고정링을 포함하는 화학기계 연마고정구를 제공한다. 그 중에 고정베이스는 제1결합면을 가진 환형 기재, 제1결합면에 환상으로 배열 설치되는 재질이 폴리페닐렌 설파이드(Polyphenyl sulphide, PPS)인 복수의 볼록부를 포함하며, 각 볼록부는, 환형 기재의 경방향을 따라 연장하는 평면이고 근부부터 볼록부의 외측으로 기울이는 제1감합면을 포함한다. 고정링은 제2결합면과 제2결합면에 환상으로 배열 설치되는 복수의 제1오목부를 포함하고 각 제1오목부는, 고정링의 경방향을 따라 연장하는 평면이고 근부부터 제2결합면으로 기울어져 도구(倒鉤)구조를 형성하는 제2감합면을 포함한다. 그 중에 고정베이스와 고정링의 축방향이 일치하여 제1결합면과 제2결합면이 일치하게 되고 볼록부는 제1오목부와 일치하며 고정베이스와 고정링은 각각 원주방향을 따라 역방향 회전하여 볼록부의 제1감합면과 제1오목부의 제2감합면이 감합되도록 한다.The present invention provides a chemical mechanical polishing fixture comprising a stationary base and a stationary ring. Wherein the fixed base includes an annular base material having a first engagement surface and a plurality of convex portions formed of polyphenylene sulfide (PPS) as a material annularly arranged on the first engagement surface, And a first fitting surface that tapers from the root to the outside of the convex portion. The stationary ring includes a plurality of first recesses annularly arranged on the second engagement surface and the second engagement surface, wherein each first recess is a plane extending along the radial direction of the stationary ring and extending from the root to the second engagement surface And a second engagement surface that forms an oblique (inverted) structure. The axial direction of the stationary base and the stationary ring coincide with each other so that the first engaging surface and the second engaging surface coincide with each other and the convex portion coincides with the first concave portion and the stationary base and the stationary ring rotate in opposite directions along the circumferential direction, So that the first fitting surface of the first fitting portion and the second fitting surface of the first concave portion are engaged with each other.
본 발명은 제2결합면과 제2결합면에 환상으로 배열 설치되는 복수의 제1오목부를 포함하는 고정링과 결합하여 화학기계 연마고정구를 형성하고 각 제1오목부는, 고정링의 경방향을 따라 연장하는 평면이고 근부부터 제2결합면으로 기울어져 도구구조를 형성하는 제2감합면을 포함하는 화학기계 연마고정구의 고정베이스에 있어서, 제1결합면을 가진 환형 기재 및 제1결합면에 환상으로 배열 설치되는 재질이 폴리페닐렌 설파이드인 복수의 볼록부를 포함하고 각 볼록부는, 환형 기재의 경방향을 따라 연장하는 평면이고 근부부터 볼록부의 외측으로 기울이는 제1감합면을 포함하는 화학기계 연마고정구의 고정베이스를 더 제공한다. 그 중에 고정베이스와 고정링의 축방향이 일치하여 제1결합면과 제2결합면이 일치하게 되고 볼록부는 제1오목부와 일치되며 고정베이스와 고정링은 각각 원주방향을 따라 역방향 회전하여 볼록부의 제1감합면과 오목부의 제2감합면이 감합되도록 한다.The present invention relates to a chemical mechanical polishing fixture which is combined with a fixing ring including a plurality of first concave portions annularly arranged on a second coupling surface and a second coupling surface to form a chemical mechanical polishing fixture, And a second engagement surface that extends from the root to the second engagement surface to form a tool structure, wherein the annular base having the first engagement surface and the second engagement surface Wherein the annular base material comprises a plurality of convex portions which are made of polyphenylene sulfide and the material of the annular base material is polyphenylene sulfide, and each of the convex portions is a plane extending along the radial direction of the annular base material and having a first fitting surface inclining outwardly from the convex portion The fixing base of the fixture is further provided. The axial direction of the stationary base and the stationary ring coincide with each other so that the first engaging surface and the second engaging surface coincide with each other, the convex portion coincides with the first concave portion, the stationary base and the stationary ring rotate in opposite directions along the circumferential direction, And the first fitting surface of the recess and the second fitting surface of the recess are engaged with each other.
본 발명은 고정베이스와 고정링을 포함하는 화학기계 연마고정구를 더 제공한다. 고정링은 제1결합면을 가진 환형 기재 및 제1결합면에 환상으로 배열 설치되는 재질이 폴리페닐렌 설파이드인 복수의 볼록부를 포함하고 각 볼록부는, 환형 기재의 경방향을 따라 연장하는 평면이고 근부부터 볼록부의 외측으로 기울어져 도구구조를 형성하는 제1감합면을 포함한다. 고정베이스는 제2결합면과 제2결합면에 환상으로 배열 설치되는 복수의 제1오목부를 포함하고 각 제1오목부는, 고정베이스의 경방향을 따라 연장하는 평면이고 근부부터 제2결합면으로 기울어져 도구구조를 형성하는 제2감합면을 포함한다. 그 중에 고정베이스와 고정링의 축방향이 일치하여 제1결합면과 제2결합면이 일치하게 되고 볼록부는 제1오목부와 일치되며 고정베이스와 고정링이 각각 원주방향을 따라 역방향 회전하여 볼록부의 제1감합면과 제1오목부의 제2감합면이 감합되도록 한다.The present invention further provides a chemical mechanical polishing fixture comprising a stationary base and a stationary ring. The stationary ring includes an annular base material having a first engaging surface and a plurality of convex portions that are made of polyphenylene sulfide and annularly arranged on the first engaging surface. The convex portions are planes extending along the radial direction of the annular base material And a first engagement surface that is inclined outwardly of the convex portion from the root to form a tool structure. The fixed base includes a plurality of first recesses annularly arranged on the second engagement surface and the second engagement surface, and each of the first recesses has a plane extending along the radial direction of the stationary base and extending from the root to the second engagement surface And a second engagement surface that is inclined to form a tool structure. The axial direction of the stationary base and the stationary ring coincide with each other so that the first engaging surface and the second engaging surface coincide with each other, the convex portion coincides with the first concave portion, the stationary base and the stationary ring rotate in opposite directions along the circumferential direction, So that the first fitting surface of the first fitting portion and the second fitting surface of the first concave portion are engaged with each other.
본 발명의 상기 및 기타 목적, 특징, 장점이 더욱 현명하고 쉽게 이해될 수 있도록 하기에서 특히 몇개의 바림직한 실시예를 들어 첨부된 도면을 결합하여 아래와 같이 상세히 설명한다(실시방식).In order that the above and other objects, features and advantages of the present invention may be more clearly understood and easily understood, the following detailed description is made by way of example and with reference to the accompanying drawings.
도 1은 종래의 웨이퍼 고정구의 예시도이고,
도 2a, 2b는 본 고안의 실시예의 예시도이고,
도 3a 내지 3g는 도 2b의 고정베이스(100)의 복수의 구체적인 실시예에 따른 부분 고정베이스(6)의 확대도이고,
도 4a 내지 4h는 각각 도 3a~3g의 단면 예시도이고,
도 5a, 5b는 고정링(200)의 부분 확대도와 단면도이고,
도 6a, 6b는 도 4a, 5b의 분리와 조립 예시도이다.1 is an exemplary view of a conventional wafer clamp,
Figures 2a and 2b are illustrations of an embodiment of the present invention,
Figures 3a-3g are enlarged views of a
Figures 4A-4H are cross-sectional illustrations of Figures 3A-3G, respectively,
5A and 5B are partial enlargement and cross-sectional views of the
Figs. 6A and 6B show separation and assembly examples of Figs. 4A and 5B. Fig.
도 2a 및 도 2b에서 도시한 본 발명의 실시예의 예시도를 참조하면 본 발명에 따른 화학기계 연마고정구는 고정베이스(100), 고정링(200), 적어도 하나의 볼록부(110) 및 적어도 하나의 제1오목부(210)를 포함한다.2A and 2B, a chemical mechanical polishing fixture according to the present invention includes a
고정베이스(100)는 원환상의 제1결합면(101)을 포함하고 고정베이스(100)는 스텐레스(SUS)로 제조될 수 있다. 제1결합면(101)에는 환상으로 배열된 복수의 볼록부(110)가 설치되어 있고 각 볼록부의 재질은 폴리페닐렌 설파이드(Polyphenyl sulphide, PPS)이다. 고정링(200)은 제2결합면(201)과 볼록부(110)와 대응하는 복수의 제1오목부(210)를 포함하고 고수준 플라스틱 재료로 제조될 수 있다. 본 실시예의 볼록부(110)는 PPS로 제조되는데 장기적이고 대량적인 실험을 통해 알 수 있다싶이 PPS재질로 제조된 볼록부(110)는 쉽게 가공될 수 있을 뿐만 아니라 PPS 자체가 적절한 변형가능성을 가지고 있기 때문에 PPS재질의 볼록부(110)와 재질이 고수준 플라스틱 재료인 제1오목부(210) 사이가 서로 더욱 밀접하게 결합할 수 있다. 고정베이스(100)와 고정링(200)은 각각 원주방향을 따라 역방향 회전하여 볼록부(110)와 제1오목부(210)가 감합되도록 할 수 있고 제1결합면(101)과 제2결합면(201)을 밀접하게 결합할 수 있다. 그 다음 접착제에 의해 고정베이스(100)와 고정링(200)이 형성한 감합면을 접착한 후 높은 안정성과 내구성을 가진 결합구조를 구성할 수 있다. 접착제는 여러가지가 있으나 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 숙지하고 있기 때문에 여기서 설명하지 않는다. The
실제적으로 볼록부(110)는 고정베이스(100)와 일체 성형하는 방식을 이용하여 제조하거나 고정베이스(100)와 분리하는 방식을 이용하여 제조할 수 있다. 이하, 각각 복수의 실시예를 들어 설명한다.Actually, the convex
도 3a~3g를 참조하면 도 2b에서의 고정베이스(100)의 복수의 구체적인 실시예에 따른 부분 고정베이스(6)의 확대도이다.3A-3G are enlarged views of a
먼저 도 3a를 참조하면 고정베이스(100)가 도 3g의 실시예를 이용하는 결합예시도이고 이 실시예는 고정베이스(100)의 환형 기재와 볼록부(110)를 분리 제조하여 결합하는 일 실시예이다. 도면에서 알 수 있듯이 볼록부(110)는 나사(120)에 의해 고정베이스(100)의 환형 기재에 고정되고 환형 기재는 제2오목부(102)를 가지고 있어 볼록부(110)를 수용하여 이 볼록부(110)가 편이되는 것을 방지한다.3 (a). Referring to FIG. 3A, the
각 볼록부(110)는 제1정면(즉 볼록부(110)의 정면), 제1안내면(111), 제1내측면(112), 제1외측면(113), 제1감합면(114)과 제1나사홀(115)(도 3g)을 포함한다. 그 중에 제1감합면(114)은 고정베이스(100)의 경방향을 따라 연장하는 평면(본 발명은 이에 한정되지 않음)이고 제1감합면(114)의 근부(제1감합면(114)과 제1결합면(101)의 교선)부터 볼록부(110)의 외측으로 기울어져 도구 형상을 나타낸다. 제1내측면(112) 및 제1외측면(113)은 모두 고정베이스(100)의 원주방향을 따라 연장하는 곡면이고 제1내측면(112)의 만곡반경은 제1외측면(113)의 만곡반경보다 작다. 제1정면은 평면이고 볼록부(110)의 정부를 구성한다. 본 실시예에서 제1감합면(114)은 각도 30도로 기울어져 있는 것이 바람직하다. 바람직하게는 제1안내면(111)은 고정베이스(100)의 경방향을 따라 연장하는 평면(본 발명은 이에 한정되지 않음)이고 제1감합면(114)과 협력하여 제1오목부(210)가 볼록부(110)에 감합되게 안내한다. 본 실시예에서 제1안내면(111)은 제1결합면(101)에 수직하게 설치되는 것이 바람직하나 제1안내면(111)의 근부(제1안내면(111)과 제1결합면(101)의 교선)부터 볼록부(110)의 내측으로 기울어져 있어도 좋다.Each
이어서, 도 3b~3g를 참조하면 각각 본 발명의 서로 다른 다양한 실시형태를 설명한다.Next, various different embodiments of the present invention will be described with reference to Figs. 3B to 3G.
도 3b는 본 발명에 따른 고정베이스의 일 실시형태의 예시도이다. 이 실시예에서 볼록부(110)는 단독적으로 제조되고 접착제에 의해 고정베이스(100)의 환형 기재에 고정된다. 이 실시예에서는 반드시 먼저 볼록부(110)의 위치를 확정한 다음 접착제로 고정하여야 한다. 볼록부(110)의 구조는 상술한 바와 같으므로 더 이상 설명하지 않는다.Figure 3b is an illustration of an embodiment of a stationary base according to the present invention. In this embodiment, the convex
도 3c는 본 발명에 따른 고정베이스의 다른 하나의 실시형태의 예시도이다. 이 실시예에서 볼록부(110)는 단독적으로 제조되고 철주(116)를 포함한다. 고정베이스(100)의 환형 기재는 먼저 철주(116)와 대응되도록 요공(104)을 배치한다. 이와 같이 철주(116)는 요공(104)에 삽입한 다음 접착제에 의해 고정베이스(100)의 환형 기재에 고정할 수 있다. 이 실시예에서 철주(116)와 요공(104)의 설치는 볼록부(110)를 정확히 위치고정시킨 다음 접착제로 고정할 수 있다. 볼록부(110)의 구조는 상술한 바와 같으므로 더 이상 설명하지 않는다.3C is an illustration of another embodiment of the stationary base according to the present invention. In this embodiment, the convex
도 3d는 본 발명에 따른 고정베이스의 또 다른 하나의 실시형태의 예시도이다. 이 실시예에서 볼록부(110)는 단독적으로 제조되고 나사(120)에 의해 고정베이스(100)의 환형 기재에 고정된다. 이 실시예에서 볼록부(110)는 먼저 제1나사홀(115)을 만들어야 하고 고정베이스(100)의 환형 기재는 먼저 제2나사홀(103)을 만들어야 한다. 나사(120)는 제1나사홀(115)과 제2나사홀(103)을 통과하여 환형 기재에 고정하기 전에 접착제에 의해 그의 강도를 강화할 수도 있다. 볼록부(110)의 구조는 상술한 바와 같으므로 더 이상 설명하지 않는다.Fig. 3D is an illustration of another embodiment of the fixing base according to the present invention. In this embodiment, the
도 3e는 본 발명에 따른 고정베이스의 또 다른 하나의 실시형태의 예시도이다. 이 실시예에서 볼록부(110)는 단독적으로 제조되고 접착제에 의해 고정베이스(100)의 환형 기재에 접착된다. 이 실시예에서 고정베이스(100)의 환형 기재에는 먼저 제2오목부(102)를 형성하여 볼록부(110)가 그 안에 수용될 수 있도록 한다. 제2오목부(102)는 횡향의 고정효과를 제공할 수 있고 접착제는 볼록부(110)와 고정베이스(100)의 환형 기재 사이의 종향의 고정효과를 제공할 수 있다. 볼록부(110)의 구조는 상술한 바와 같으므로 더 이상 설명하지 않는다.3E is an illustration of another embodiment of the stationary base according to the present invention. In this embodiment, the
도 3f는 본 발명에 따른 고정베이스의 또 다른 하나의 실시형태의 예시도이다. 이 실시예에서 볼록부(110)는 단독적으로 제조되고 철주(116)를 포함한다. 고정베이스(100)의 환형 기재는 먼저 요공(104)을 배치하여 철주(116)와 대응되도록 한다. 이와 같이 철주(116)가 요공(104)에 삽입한 다음 접착제에 의해 고정베이스(100)의 환형 기재에 고정할 수 있다. 이 실시예에서 철주(116)와 요공(104)의 설치는 볼록부(110)를 정확히 위치고정시킨 다음 접착제로 고정할 수 있다. 또한 본 실시예는 먼저 고정베이스(100)의 환형 기재에 제2오목부(102)를 형성하여 볼록부(110)를 이 안에 수용될 수 있도록 하는 것도 포함한다. 제2오목부(102)는 횡향의 고정효과를 제공할 수 있고 접착제는 볼록부(110)와 고정베이스(100)의 환형 기재 사이의 종향의 고정효과를 제공한다. 볼록부(110)의 구조는 상술한 바와 같으므로 더 이상 설명하지 않는다.3F is an illustration of another embodiment of the fixing base according to the present invention. In this embodiment, the
도 3g는 본 발명에 따른 고정베이스의 또 다른 하나의 실시형태의 예시도이다. 이 실시예에서 볼록부(110)는 단독적으로 제조되고 나사(120)에 의해 고정베이스(100)의 환형 기재에 고정된다. 이 실시예에서 볼록부(110)는 먼저 제1나사홀(115)을 제조하여야 하고 고정베이스(100)의 환형 기재는 먼저 제2나사홀(103)을 제조하여야 한다. 나사(120)는 제1나사홀(115)과 제2나사홀(103)을 통과하여 환형 기재에 고정하기 전에 접착제에 의해 그의 강도를 강화할 수도 있다. 또한 본 실시예는 먼저 고정베이스(100)의 환형 기재에 제2오목부(102)를 형성하여 볼록부(110)를 이 안에 수용될 수 있도록 하는 것도 포함한다. 제2오목부(102)는 횡향의 고정효과를 제공할 수 있고 나사는 볼록부(110)와 고정베이스(100)의 환형 기재 사이의 종향의 고정효과를 제공한다. 볼록부(110)의 구조는 상술한 바와 같으므로 더 이상 설명하지 않는다.Figure 3G is an illustration of another embodiment of the stationary base according to the present invention. In this embodiment, the
이어서, 도 4a~4h를 참조하면 각각 도 3A~3G의 단면 예시도이다.Reference is now made to Figs. 4A to 4H, which are cross-sectional illustrations of Figs. 3A to 3G, respectively.
도 4a에서 볼 수 있듯이 나사(120)는 제1나사홀(115)과 제2나사홀(103)에 의해 볼록부(110)를 고정베이스(100)의 환형 기재에 고정한다. 그리고 제2오목부(102)는 볼록부(110)를 수용하여 이 볼록부(110)를 제2오목부(102)에 위치고정시킬 수 있다.4A, the
도 4b에서 볼 수 있듯이 볼록부(110)는 접착제에 의해 고정베이스(100)의 환형 기재에 접착하여야 한다.As shown in FIG. 4B, the
도 4c에서 볼 수 있듯이 볼록부(110)는 철주(116)에 의해 요공(104)에 위치고정될 수 있고 접착제에 의해 고정베이스(100)의 환형 기재에 접착될 수 있다.As shown in FIG. 4C, the
도 4d에서 볼 수 있듯이 나사(120)는 제1나사홀(115)과 제2나사홀(103)에 의해 볼록부(110)를 고정베이스(100)의 환형 기재에 고정한다.4D, the
도 4e에서 볼 수 있듯이 볼록부(110)는 접착제에 의해 고정베이스(100)의 환형 기재에 접착하여야 하고 제2오목부(102)는 볼록부(110)를 수용하여 이 볼록부(110)가 제2오목부(102)에 위치고정되도록 할 수 있다.4E, the
도 4f에서 볼 수 있듯이 볼록부(110)는 철주(116)에 의해 요공(104)에 위치고정될 수 있고 접착제에 의해 고정베이스(100)의 환형 기재에 접착될 수 있다. 그리고 제2오목부(102)는 볼록부(110)를 수용하여 이 볼록부(110)가 제2오목부(102)에 위치고정되도록 할 수 있다.As shown in FIG. 4F, the
도 4g에서 볼 수 있듯이 나사(120)는 제1나사홀(115)과 제2나사홀(103)에 의해 볼록부(110)를 고정베이스(100)의 환형 기재에 고정한다. 그리고 제2오목부(102)는 볼록부(110)를 수용하여 이 볼록부(110)가 제2오목부(102)에 위치고정되도록 할 수 있다.The
도 4h에서 볼 수 있듯이 볼록부(110)는 고정베이스(100)의 환형 기재와 일체 성형된다.As shown in FIG. 4H, the
이어서, 도 5a, 5b를 참조하면 고정링(200)의 부분 확대도와 단면도이다. 고정링(200)은 제2결합면(201)과 제2결합면(201)에 환상으로 배열 설치되는 복수의 제1오목부(210)를 포함하는데 상기 제2결합면(201)은 볼록부(110)를 수용하는 공간을 제공하고 제2감합면(215)(더브테일 홈 구조)을 제공하여 볼록부(110)의 제1감합면(114)이 수용되도록 한다. 제2감합면(215)은 고정링(200)의 경방향을 따라 연장하는 평면이고 제2감합면(215)의 근부부터 제2결합면(201)으로 기울어져 도구구조를 형성한다. 볼록부(110)의 제1감합면(114)은 도구구조를 형성하기 때문에 제2감합면(215)은 또한 제2결합면(201)과 다른 하나의 도구구조를 형성하고 제1감합면(114)과 평행한다. 따라서, 접착제로 고정베이스(100)와 고정링을 접착하면 종향의 고정을 형성하는데 이 점에 대한 설명은 도 6a를 참조한다.5A and 5B are partial enlargement and sectional views of the
도 5a에서 제1오목부(210)의 구조는 제2정면(211), 제2내측면(212), 제2외측면(213), 제2안내면(214)과 제2감합면(215)으로 이루어진다. 그 중에 제2정면(211)은 평면이고 제1오목부(210)의 바닥부를 형성한다. 제2내측면(212) 및 제2외측면(213)은 모두 고정링(200)의 원주방향을 따라 함몰하는 곡면이고 제2내측면(212)의 만곡반경은 제2외측면(213)의 만곡반경보다 작다. 제2감합면(215)은 고정링(200)의 경방향을 따라 연장하는 평면(본 발명은 이에 한정되지 않음)이고 제2감합면(215)의 근부(제2정면(211)과의 교선)부터 상기 제2결합면(201)으로 기울어져 도구 형상을 나타내는 것이 바람직하며, 본 실시예에서 제2감합면(215)이 제1감합면(114)에 맞추어 동일하게 각도 30도를 기울이는 것이 바람직하고 나머지 실시예는 1도 내지 60도 사이를 사용할 수 있으며 양자의 경사각도는 마찬가지로 동일하고 평행한다. 제2안내면(214)은 고정링(200)의 경방향을 따라 연장하는 평면(본 발명은 이에 한정되지 않음)인 것이 바람직하고, 본 실시예에서 제2안내면(214)은 근부(제2안내면(214)과 제2결합면(201)의 교선)부터 제1오목부(210)의 내측으로 기울이는 것이 바람직하다.5A, the structure of the first
도 6a 및 도 6b를 참조하면 고정베이스(100)와 고정링(200)의 축심이 일치하여 제1결합면(101)이 제2결합면(201)에 일치하게 마주 향하게 되도록 하고 볼록부(110)는 제1오목부(210)와 일치되며 각 제1감합면(114)은 대응하는 제2감합면(215)과 일치되고 각 제2안내면(214)과 제2정면(211)의 교선은 대응하는 제1안내면(111)과 일치하며 제1내측면(112), 제1외측면(113)은 각각 제2내측면(212) 및 제2외측면(213)과 일치하여 볼록부(110) 및 제1오목부(210)를 위치고정시킨다. 그 다음 고정베이스(100)와 고정링(200)을 각각 원주방향을 따라 역방향 회전시켜 제1오목부(210) 및 볼록부(110)가 제1감합면(114)(또는 제2감합면(215))의 방향을 따라 부딪치지 않도록 상대적으로 슬라이드하게 하며 이로써 고정링(200)이 고정베이스(100)에서 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 고정베이스(100)와 고정링(200) 사이는 접착제로 접착하여 고정베이스(100)와 고정링(200) 사이의 고정력을 강화한다.6A and 6B, the axial center of the
또한 상기 실시예에서 제1감합면(114)은 외부에서 볼 때 좌측으로 기울이는 것을 채용하고 고정링(200)을 고정베이스(100) 윗쪽에 설치할 때는 시계반대방향으로 제1오목부(210)를 볼록부(110)에 수용한다. 실제적으로 반대되는 방향을 이용할 수 있는데 즉 제1감합면(114)은 외부에서 볼 때 우측으로 기울이는 것을 채용하고 고정링(200)을 고정베이스(100) 윗쪽에 설치할 때 시계방향으로 제1오목부(210)를 볼록부(110)에 수용하는 것이다.In this embodiment, the first
또한 실제적으로 본 발명에 따른 고정베이스(100)의 볼록부(110) 구조 및 고정링(200)의 제1오목부(210) 구조는 서로 치환할 수 있다. 즉 볼록부(110)의 구조를 고정링(200)에 제조하고 제1오목부(210)의 구조를 고정베이스(100)에 제조하는 것이다. 구조가 동일하기 때문에 도면 및 설명을 별도로 서술하지 않는다.Actually, the
직접 평면첩착면(11)을 첩착하는 종래의 기술에 비하여 본 발명에 따른 화학기계 연마고정구는 고정링(200) 및 고정베이스(100)를 더욱 효과적으로 고정하여 화학기계 연마고정구의 사용수명을 연장할 수 있다.The chemical mechanical polishing fixture according to the present invention more effectively fixes the
본 발명은 상기 실시예에 의해 상술한 바와 같이 개시되었으나 본 발명을 한정하기 위한 것이 아니며 관련되는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 정신과 범위를 벗어나지 않고 약간의 변동과 윤식을 할 수 있으므로 본 발명의 특허보호범위는 본 명세서에 첨부된 특허청구범위에서 정한 것을 기준으로 하여야 한다.It is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Therefore, the scope of the patent protection of the present invention should be based on those defined in the claims attached hereto.
6 : 부분 고정베이스 10, 100 : 고정베이스 11 : 첩착면
101 : 제1결합면 102 : 제2오목부 103 : 제2나사홀
104 : 요공 110 : 볼록부 111 : 제1안내면
112 : 제1내측면 113 : 제1외측면 114 : 제1감합면
115 : 제1나사홀 116 : 철주 120 : 나사
20, 200 : 고정링 201 : 제2결합면 210 : 제1오목부
211 : 제2정면 212 : 제2내측면 213 : 제2외측면
214 : 제2안내면 215 : 제2감합면6: partial fixing
101: first engagement surface 102: second recess 103: second screw hole
104: lug 110: convex portion 111: first guide surface
112: first inner side surface 113: first outer side surface 114: first fitting surface
115: first screw hole 116: spindle 120: screw
20, 200: stationary ring 201: second engagement surface 210: first recess
211: second front surface 212: second inside surface 213: second outside surface
214: second guide surface 215: second fitting surface
Claims (9)
제2결합면과 상기 제2결합면에 환상으로 배열 설치되고 부분적인 주연이 근부부터 제2결합면으로 기울이는 제2감합면을 구성하는 복수의 제1오목부를 포함하는 고정링을 포함하고,
상기 복수의 볼록부 각각이 상기 복수의 제1오목부 각각에 설치될 때 상기 고정베이스와 상기 고정링이 각각 원주방향을 따라 역방향 회전하는 것에 의해 상기 복수의 볼록부의 제1감합면을 상기 복수의 제1오목부의 제2감합면에 감합하도록 하며,
상기 복수의 볼록부 각각은 제1나사홀을 포함하고, 상기 환형 기재의 상기 제1결합면은 각각 상기 제1나사홀에 대응하는 복수의 제2나사홀을 포함하며 서로 마주하는 상기 제1나사홀과 상기 복수의 제2나사홀은 나사를 통과하여 상기 복수의 볼록부를 상기 환형 기재에 고정하고,
상기 환형 기재는 상기 복수의 볼록부 각각을 수용하여 상기 복수의 볼록부 각각이 슬라이드 하는 것을 방지하는 복수의 제2오목부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화학기계 연마고정구.A first annular base material having a first engagement surface and a first annular base material annularly arranged on the first engagement surface and made of polyphenylene sulfide and extending in the radial direction of the annular base material, A fixing base including a plurality of convex portions including a fitting surface; And
And a plurality of first recesses which are annularly arranged on the second engagement surface and the second engagement surface and which constitute a second engagement surface on which the partial periphery is inclined from the root to the second engagement surface,
Wherein when the plurality of convex portions are provided in each of the plurality of first concave portions, the stationary base and the stationary ring rotate in the circumferential direction respectively in the opposite directions, thereby rotating the first engagement surfaces of the plurality of convex portions, To fit the second fitting surface of the first concave portion,
Wherein each of the plurality of convex portions includes a first screw hole and the first engagement surface of the annular base member includes a plurality of second screw holes corresponding to the first screw hole, The hole and the plurality of second screw holes pass through the screw to fix the plurality of convex portions to the annular base,
Wherein the annular base further comprises a plurality of second recesses for receiving each of the plurality of protrusions to prevent each of the plurality of protrusions from sliding.
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2013
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