KR101535828B1 - Needle cylinder for wire mesh net knitting machine - Google Patents

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KR101535828B1
KR101535828B1 KR1020140017574A KR20140017574A KR101535828B1 KR 101535828 B1 KR101535828 B1 KR 101535828B1 KR 1020140017574 A KR1020140017574 A KR 1020140017574A KR 20140017574 A KR20140017574 A KR 20140017574A KR 101535828 B1 KR101535828 B1 KR 101535828B1
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김청환
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Abstract

The present invention relates to a needle cylinder (100) for a wire mesh knitting device. The needle cylinder (100) comprises: a guide channel unit including a plurality of screw grooves (111) spaced at regular intervals on an upper end part of a outer circumferential surface of the needle cylinder (100), and a plurality of guide bolts (112) coupled with the screw grooves (111); an elastic body mounting groove (120) having a groove formed in a circumferential direction on an outer circumferential surface of the needle cylinder (100) to mount an elastic body for fixing the mounted needled; and a needle fixing unit (130) including a plurality of needle fixing grooves (131) spaced at regular intervals in a longitudinal direction on an outer circumferential surface of the needle cylinder so that at least one needle can pass between adjacent two screw grooves (111).

Description

와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더{NEEDLE CYLINDER FOR WIRE MESH NET KNITTING MACHINE}NEEDLE CYLINDER FOR WIRE MESH NET KNITTING MACHINE [0001]

본 발명은 와이어 메쉬 편직기에 사용되는 니들 실린더에 관한 것이다. The present invention relates to a needle cylinder used in a wire mesh knitting machine.

일반적으로, 와이어 메쉬는 가는 와이어를 이용하여 편직된 것을 말하며, 이러한 와이어 메쉬는 여러 용도로 사용되는데 대표적으로 자동차 컨버터의 촉매 보호용, 자동차 머플러 라인의 진동 흡수용, 선박 엔진의 에어 필터, 환경 산업 소각로의 필터 및 자동차/농기계의 엔진 필터 등으로 사용되고 있다. 한편, 와이어 메쉬는 사용되는 용도에 따라 규격이 달라지며, 이러한 규격은 와이어 메쉬의 밀도(중량/루베)에 의해 정해진다. 그리고 이러한 밀도는 와이어 메쉬의 코의 폭, 코와 코 사이의 간격 등에 의해 달라진다.
Generally, wire mesh is knitted using thin wire. Such wire mesh is used for various purposes. Typically, it is used for catalyst protection of automobile converter, vibration absorption of automobile muffler line, air filter of marine engine, And automotive / agricultural machinery engine filters. On the other hand, the wire mesh varies in size depending on the application to be used, and this specification is determined by the density (weight / lube) of the wire mesh. The density depends on the width of the nose of the wire mesh, the distance between the nose and the nose, and the like.

도 1은 와이어 메쉬 편직기의 구성을 보여주는 도면이며, 도 2는 와이어 메쉬 편직기에서 니들 실린더에서 니들이 이동하는 모습을 보여주는 평면도이다.
FIG. 1 is a view showing the construction of a wire mesh knitting machine, and FIG. 2 is a plan view showing a needle moving in a needle cylinder in a wire mesh knitting machine.

도 1 및 도 2를 참조하여, 니들 실린더가 이용되는 와이어 메쉬 편직기의 구성 및 작동 과정을 간단히 설명한다. The construction and operation of the wire mesh knitting machine in which the needle cylinder is used will be briefly described with reference to Figs. 1 and 2. Fig.

일반적으로, 와이어 메쉬 편직기는, 도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 구동 수단인 모터(1), 상기 모터(1)와 연결되어 있는 벨트에 의해 회전되는 상부 풀리(2), 상기 상부 풀리(2)와 연동되는 축(3)에 의해 결합되어 있는 측면 기어(4), 상기 측면 기어(4)와 치합되어 있는 상부 기어 판(5), 상기 상부 기어 판(5)에 고정 결합되어 상기 상부 기어 판(5)의 회전에 의해 회전하는 니들 실린더(10), 상기 상부 기어 판(5)의 상면에 위치하는 상판(6), 상기 니들 실린더(10)에 장착되는 니들(11), 상기 상판에 고정되어 있으며 상기 니들 실린더에 장착된 니들을 상하로 이동시키는 캠(12), 와이어를 니들 실린더(10)에 공급하는 보빈(7), 상기 보빈(7)으로부터 와이어를 공급받아 편직된 와이어 메쉬(8)를 권취하는 권취기(9)를 구성요소로 갖는다. Generally, as shown in Figs. 1 and 2, the wire mesh knitting machine includes a motor 1 as driving means, an upper pulley 2 rotated by a belt connected to the motor 1, A side gear 4 engaged with a shaft 3 interlocked with the upper gear plate 5 and an upper gear plate 5 engaged with the side gear 4, A needle cylinder 10 rotating by the rotation of the gear plate 5, an upper plate 6 positioned on the upper surface of the upper gear plate 5, a needle 11 mounted on the needle cylinder 10, , A cam (12) fixed to the needle cylinder and vertically moving the needle mounted on the needle cylinder, a bobbin (7) for feeding the wire to the needle cylinder (10), a wire mesh (9) for winding up the windshield (8) as constituent elements.

도 1 및 도 2를 참조하여 와이어 메쉬 편직기가 구동되는 과정을 간략히 설명하면, 모터(1)의 구동에 의해 상기 모터(1)와 벨트에 의해 연결되어 있는 상부 풀리(2)가 회전하게 된다. 그리고 상부 풀리(2)의 회전에 의해 상기 상부 풀리(2)와 연동되어 있는 축을 통해 측면 기어(4)가 회전한다. 측면 기어(4)의 구동으로 맞물려 있는 상부 기어 판(5)이 회전하고, 상부 기어 판(5)이 회전하게 되면, 상부 기어 판(5)에 고정되어 있는 니들 실린더(10)가 회전하게 된다. 그리고 니들 실린더(10)의 회전으로 니들 실린더(10)에 장착되어진 니들(11)이 회전하게 된다. 또한, 니들(11)은 상판(6)에 고정되어 있는 캠(12)을 따라 상하로 수직 운동을 하게 되며 이때 보빈(7)에서 와이어를 공급받아 와이어 메쉬(8)를 생산하게 된다. 이렇게 생산된 와이어 메쉬(8)는 니들 실린더(10) 내부를 통해 하부로 이동하여 상부기어 판(5)과 연결되는 권취기(9)를 통해 감기게 된다.
1 and 2, the operation of the wire mesh knitting machine will be briefly described. When the motor 1 is driven, the upper pulley 2 connected to the motor 1 by the belt rotates. The side gear 4 rotates through the shaft interlocked with the upper pulley 2 by the rotation of the upper pulley 2. When the upper gear plate 5 engaged with the side gear 4 is rotated and the upper gear plate 5 is rotated, the needle cylinder 10 fixed to the upper gear plate 5 is rotated . The rotation of the needle cylinder 10 causes the needle 11 mounted on the needle cylinder 10 to rotate. The needle 11 is vertically moved up and down along the cam 12 fixed to the upper plate 6. The wire 11 is supplied with the wire from the bobbin 7 to produce the wire mesh 8. The wire mesh 8 thus produced is wound through a take-up machine 9 which is moved downward through the inside of the needle cylinder 10 and connected to the upper gear plate 5.

도 3은 종래 사용되었던 와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더를 보여주는 도면이다. 3 is a view showing a needle cylinder for a wire mesh knitting machine which has been conventionally used.

종래의 니들 실린더(10)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 실린더(10)의 외주면 상부에 길이 방향으로 이격하여 복수의 가이드 홈(24)이 형성되어 있는 가이드 채널부(21), 상기 가이드 채널부(21)의 하부에 원주 방향으로 니들을 고정하기 위한 탄성체(도 2의 14, 바람직하게는 원형 스프링)이 장착되는 홈이 형성된 탄성체 장착홈(22), 상기 탄성체 장착홈(22)의 하부에 길이 방향으로 이격하여 복수의 니들 고정홈(25)이 형성되어 있는 니들 고정부(23)를 구성요소로 포함한다. 그런데 여기서, 니들 고정홈(25)은 인접하는 2개의 가이드 홈(24) 사이의 중앙 부분에 니들이 지나가도록 있도록 형성되는 것을 특징으로 한다. 3, the conventional needle cylinder 10 includes a guide channel portion 21 having a plurality of guide grooves 24 formed in the upper portion of the outer circumferential surface of the cylinder 10 in the longitudinal direction, An elastic body mounting groove 22 formed with a groove on which an elastic body (14 in Fig. 2, preferably a circular spring) for fixing the needle in the circumferential direction is mounted on the lower part of the channel part 21, And a needle fixing portion 23 having a plurality of needle fixing grooves 25 formed in the lower portion thereof in the longitudinal direction. Here, the needle fixing groove 25 is formed such that the needle passes through a central portion between two adjacent guide grooves 24.

그런데 이러한 구성을 가지는 종래의 니들 실린더(10)는, 와이어 메쉬의 밀도를 조절하기 위해서는 장착되는 니들의 간격을 조절하여 코와 코 사이의 간격(C)만을 조절할 수 밖에 없는데, 도 4(a) 및 (b)에서 보여주는 바와 같이 이러한 방식으로 와이어 메쉬를 제작하는 경우 코의 폭(B)과 코와 코 사이의 간격(C)이 달라져 일정한 간격을 가지는 그물 망을 제작할 수 없다. 그런데 일정한 간격을 가지지 못하는 와이어 메쉬는 일정한 간격을 가지는 경우에 비해 일정한 크기 이상의 물질을 포집하는 필터로서의 기능이 현저히 떨어지게 된다는 문제가 있다.
In order to adjust the density of the wire mesh, the conventional needle cylinder 10 having such a configuration can only control the gap C between the nose and the nose by adjusting the spacing of the needles to be attached. When the wire mesh is manufactured in this manner as shown in FIGS. 5A and 5B, the width B of the nose and the spacing C between the nose and the nose are different from each other. However, wire meshes that do not have a constant spacing have a problem that the function as a filter for collecting a material having a predetermined size or more is significantly lower than that in a case where the mesh has a constant spacing.

그리고, 이러한 문제점을 해결하기 위해 일정한 간격을 유지하면서 밀도를 조절하기 위해서는, 코의 폭(B)과 인접하는 코 사이의 간격(C)이 동일하면서 원하는 밀도를 가지도록 가이드 홈(24) 및 니들 고정홈(25)의 직경을 새로 정하여 새로운 니들 실린더(10)를 제작해야 한다(코의 폭(B)의 크기가 변경될 때마다 사양에 맞는 니들 실린더를 새로이 제작해야 함) In order to solve the above problems, the guide groove 24 and the needle (not shown) are formed so as to have a desired density while the width B of the nose and the spacing C between the adjacent noses are the same, A new needle cylinder 10 should be manufactured by newly setting the diameter of the fixing groove 25 (a needle cylinder corresponding to the specification must be newly manufactured whenever the size of the nose width B is changed)

참고적으로, 종래 니들 실린더에서 코(A)의 폭은 니들 실린더(10)에 장착되는 니들(11)의 두께에 의해 결정되는데 코(A)의 폭을 달리하기 위해서는 달라진 두께의 니들(11)에 맞게 니들 고정홈(25)을 새로이 제작해야 하며, 니들(11)의 두께가 달라지게 되면 니들(11)의 길이도 달라지므로 실린더(10)의 길이, 캠(12)의 길이 등 모두 달라져 새로이 제작해야 한다. The width of the nose A in the conventional needle cylinder is determined by the thickness of the needle 11 mounted on the needle cylinder 10. In order to vary the width of the nose A, The length of the cylinder 10 and the length of the cam 12 are different from each other because the length of the needle 11 is changed as the thickness of the needle 11 is changed. It should be made.

그런데 니들 실린더(10)를 제작하기 위해서는 수개의 공정을 거쳐야 하고, 각 공정마다 사양에 맞게 자체적으로 제작한 전용 작업 공구를 사용하여야 하므로, 새로운 사양의 실린더를 새로이 제작하기 위해서는 많은 비용과 시간이 소요된다는 문제가 있다. However, in order to manufacture the needle cylinder 10, several steps must be performed, and each of the steps must use a dedicated working tool manufactured in accordance with the specification. Therefore, it is costly and time-consuming to newly manufacture a new cylinder .

더욱이, 와이어 메쉬의 밀도를 낮추기 위해서 새로운 니들 실린더(10)를 제작하여 두꺼운 니들(11)을 통해 와이어 메쉬를 제작한다고 하더라도, 니들의 두께가 커지면 니들의 길이도 길어지고 이에 따라 실린더의 길이도 길어지며 캠에 의한 니들의 상하 운동 거리도 길어져 코의 길이(D)도 길어지므로 와이어 메쉬의 구멍 자체가 커져버려, 코의 길이(D)는 유지하면서 코의 폭(B)을 넓히는 경우에 비해 단위 면적 당 와이어 메쉬의 밀도가 작아져 원하는 규격의 필터를 만들기 위해서 보다 많은 수의 와이어 메쉬가 적층되어야 한다(필터는 절곡된 형태의 와이어 메쉬가 지그 재그 형식으로 적층되어 만들어짐). 그런데 필터는 일정한 부피로 규격이 정해져 있으므로 일정한 부피 안에 보다 많은 수의 와이어 메쉬를 적층하여야 한다는 것은 제작상 어렵다는 문제가 있다.
Further, even if a new needle cylinder 10 is manufactured to reduce the density of the wire mesh and the wire mesh is manufactured through the thick needle 11, if the thickness of the needle is increased, the length of the needle becomes longer, The length of the nose of the needle by the cam becomes longer and the length D of the nose becomes longer so that the hole of the wire mesh itself becomes larger and the size of the nose of the wire mesh becomes larger than the case of widening the nose width B while maintaining the length D of the nose, As the density of the wire mesh per area decreases, a larger number of wire meshes must be stacked to make the filter of the desired size (the filter is formed by stacking the wire mesh of the bent shape in the zigzag form). However, since the filter has a predetermined volume and size, it is difficult to fabricate a larger number of wire meshes in a certain volume.

따라서, 상술한 문제를 해결하기 위해서 본 발명은 새로운 니들 실린더를 제작하지 않고, 와이어 메쉬의 코의 폭, 코와 코 사이의 간격을 용이하게 변경하여 원하는 사양에 맞게 다양한 규격의 와이어 메쉬를 용이하게 제작할 수 있는 와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더를 제공하는 목적으로 한다.
Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention can easily change the width of the nose of the wire mesh and the distance between the nose and the nose without fabricating a new needle cylinder, And to provide a needle cylinder for a wire mesh knitting machine which can be manufactured.

상술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 상기 니들 실린더의 외주면 상단부에 일정한 간격으로 이격하여 형성되는 복수개의 나사홈 및 상기 나사홈에 체결되는 복수개의 가이드 볼트로 이루어지는 가이드 채널부; 장착된 니들을 고정하기 위한 탄성체가 장착되도록 상기 니들 실린더의 외주면에 원주 방향으로 형성된 홈으로 이루어지는 탄성체 장착홈; 인접한 2개의 상기 나사홈의 사이마다 적어도 하나의 니들이 지나갈 수 있도록 상기 니들 실린더의 외주면에 길이방향으로 일정 간격으로 이격하여 형성되는 복수개의 니들 고정홈으로 이루어지는 니들 고정부를 포함하는 와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a needle cylinder comprising: a guide channel part including a plurality of screw grooves spaced apart from each other at an upper end of an outer circumferential surface of the needle cylinder and a plurality of guide bolts fastened to the screw grooves; An elastic body mounting groove formed in the outer circumferential surface of the needle cylinder so as to be mounted in a circumferential direction so that an elastic body for fixing the mounted needle is mounted; And a needle fixing part having a plurality of needle fixing grooves spaced at regular intervals in the longitudinal direction on the outer circumferential surface of the needle cylinder so that at least one needle can pass between adjacent two screw grooves, Provide the cylinder.

여기서, 상기 니들 고정홈은 인접한 2개의 상기 나사홈의 사이의 중앙부에 하나의 니들이 지나갈 수 있도록 형성될 수 있다. Here, the needle fixing groove may be formed so that one needle can pass through a central portion between two adjacent screw grooves.

한편, 상술한 과제를 해결하기 위해서 본 발명은 상술한 와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더를 포함하는 와이어 메쉬 편직기를 제공한다.
On the other hand, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a wire mesh knitting machine including the above-described needle cylinder for a wire mesh knitting machine.

상술한 본 발명에 따른 와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더에 따르면, 간단한 조작만으로 사용자가 원하는 규격에 맞게 코의 폭, 코 사이의 간격 등을 다양하게 변형하여 와이어 메쉬를 제작할 수 있게 된다. According to the needle cylinder for a wire mesh knitting machine according to the present invention, a wire mesh can be manufactured by variously modifying the width of the nose, the spacing between the noses, etc. according to a user's desired size by a simple operation.

또한, 새로운 니들 실린더를 제작할 필요 없이 간단한 조작만으로 사용자가 원하는 밀도에 맞게 일정한 간격의 와이어 메쉬를 용이하게 제작할 수 있어, 비용 및 시간을 절약하면서도 효율이 좋은 필터를 제공할 수 있다는 장점이 있다.
In addition, it is possible to easily manufacture wire meshes with a predetermined interval in accordance with a desired density by a simple operation without the need to fabricate a new needle cylinder, and it is possible to provide an efficient filter while saving cost and time.

도 1은 와이어 메쉬 편직기의 구성을 보여주는 도면이다.
도 2는 와이어 메쉬 편직기에서 니들 실린더에서 니들이 이동하는 모습을 보여주는 평면도이다.
도 3은 종래의 와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더의 구성을 보여주는 도면이다.
도 4(a) 및 도 4(b)는 종래의 니들 실린더를 이용하여 편직한 와이어 메쉬를 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더의 사시도이다.
도 6 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더의 측면도이고, 도 6 (b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더를 위에서 바라본 평면도이다.
도 7은 도 6 (b)의 a-a 부분의 단면도이다.
도 8은 도 6 (c)의 b 부분의 확대도이다.
도 9 내지 도 12는 본 발명의 니들 실린더를 이용하여 편직한 와이어 메쉬를 보여주는 도면이다. 1 is a view showing a configuration of a wire mesh knitting machine.
2 is a plan view showing a needle moving in a needle cylinder in a wire mesh knitting machine.
3 is a view showing the structure of a conventional needle cylinder for a wire mesh knitting machine.
4 (a) and 4 (b) are views showing a wire mesh knitted using a conventional needle cylinder.
5 is a perspective view of a needle cylinder for a wire mesh knitting machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 (a) is a side view of a needle cylinder for a wire mesh knitting machine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 (b) is a top plan view of a needle cylinder for a wire mesh knitting machine according to an embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view taken along the line aa in Fig. 6 (b).
Fig. 8 is an enlarged view of a portion b in Fig. 6 (c).
9 to 12 are views showing a wire mesh knitted using the needle cylinder of the present invention.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 구현예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 다만, 도면은 본 발명의 상세한 설명을 위한 것일 뿐 본 발명을 특정한 실시 형태로 한정하려는 것은 아니다.
Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It is to be understood, however, that the drawings are for the purpose of illustration only and are not intended to limit the invention to the particular embodiments.

본 발명은 기술적 사상 및 범위 내에서 다양한 변경을 가할 수 있고, 여러 가지 구현예를 가질 수 있으므로, 본 발명은 기술적 사상 및 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims and their equivalents.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더의 사시도이다. 5 is a perspective view of a needle cylinder for a wire mesh knitting machine according to an embodiment of the present invention.

도 6 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더의 측면도이고, 도 6 (b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더를 위에서 바라본 평면도이다. FIG. 6 (a) is a side view of a needle cylinder for a wire mesh knitting machine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 (b) is a top plan view of a needle cylinder for a wire mesh knitting machine according to an embodiment of the present invention.

도 7은 도 6 (b)의 a-a 부분의 단면도이고, 도 8은 도 6 (c)의 b 부분의 확대도이다. 이하, 도 5 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더의 구성을 설명한다.
Fig. 7 is a cross-sectional view of the portion aa in Fig. 6 (b), and Fig. 8 is an enlarged view of portion b in Fig. 6 (c). Hereinafter, the configuration of a needle cylinder for a wire mesh knitting machine according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 8. FIG.

본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더(100)는 종래의 니들 실린더(10)와 마찬가지로 가이드 채널부(110), 탄성체 장착홈(120), 니들 고정부(130)를 포함한다.
The needle cylinder 100 for a wire mesh knitting machine according to an embodiment of the present invention includes a guide channel portion 110, an elastic body mounting groove 120 and a needle fixing portion 130 in the same manner as the conventional needle cylinder 10 .

우선, 가이드 채널부(110)는 니들(11)에 의해 코(loop)가 형성되도록 와이어를 가이드 하는 기능을 하며, 이를 위해 상기 가이드 채널부(110)는 상기 니들 실린더(100)의 외주면 상단부에 일정한 간격으로 이격하여 형성되는 복수개의 나사홈(111) 및 상기 나사홈(111)에 체결되는 복수개의 가이드 볼트(112)로 이루어진다(도 5 내지 도 8 참조). The guide channel part 110 has a function of guiding a wire so that a loop is formed by the needle 11. For this purpose, the guide channel part 110 is provided at the upper end of the outer circumference of the needle cylinder 100 A plurality of screw grooves 111 formed at regular intervals and a plurality of guide bolts 112 fastened to the screw grooves 111 (see FIGS. 5 to 8).

구체적으로, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 나사홈(111)에 체결되어 있는 가이드 볼트(112) 중 인접하는 2개의 가이드 볼트(112) 사이 공간에 홈이 형성되고, 이러한 홈이 니들(11)에 의해 코(loop)가 형성되도록 와이어를 가이드 하는 가이드 홈과 같은 역할을 수행하게 된다. 8, grooves are formed in spaces between two adjacent guide bolts 112 of the guide bolts 112 fastened to the screw grooves 111, And a guide groove for guiding the wire so as to form a loop therebetween.

또한, 도 7에 도시된 것처럼, 가이드 볼트(112)는 체결과 분리가 쉬우므로 필요에 따라 나사홈(111)에서 분리가 가능하여 체결된 가이드 볼트(112) 사이의 공간을 조절할 수 있다(도 9 및 도 12 참조). 도 9에 도시된 것처럼 모든 나사홈(111)에 가이드 볼트(112)가 체결된 경우(case 1) 종래의 니들 실린더를 사용하는 경우와 같이 하나의 니들에 의해 코(loop, A)가 형성되지만, 도 12에 도시된 것처럼 3개의 나사홈(111) 중 가운데 나사홈(111)에는 가이드 볼트(112)를 체결하지 않은 채 양 끝의 나사홈(111)에만 가이드 볼트(112)를 체결하고 양 끝의 나사홈(111)에 체결되어 있는 가이드 볼트(112) 사이에는 2개의 니들이 지나가도록 하는 경우(case 2) 2개의 니들이 1조가 되어 하나의 코(loop, A)를 형성하며 코의 폭을 case 1에 의한 코의 폭(B)에 비해 넓히고, 코의 폭(B)과 코와 코 사이의 간격(C)도 동일하게 되도록 조절할 수 있다. 이러한 구성은 종래 니들 실린더(10)는 장착되는 니들의 수를 조절하여 니들 간의 간격을 조절하여 코와 코 사이의 간격(C)은 조절할 수 있었으나 코의 폭(B) 자체는 변경할 수 없었던 점을 해결하기 위한 것이며, 코의 길이(D)는 짧게 유지한 채 코의 폭(B)만을 넓게 하는 것이 가능하도록 하기 위한 것이다.
7, since the guide bolt 112 is easy to fasten and separate, it can be separated from the screw groove 111 if necessary, and the space between the fastened guide bolts 112 can be adjusted 9 and Fig. 12). As shown in FIG. 9, when a guide bolt 112 is fastened to all screw grooves 111 (case 1), a loop A is formed by one needle as in the case of using a conventional needle cylinder , The guide bolt 112 is fastened to only the screw groove 111 at both ends without fastening the guide bolt 112 to the middle screw groove 111 of the three screw grooves 111 as shown in FIG. Two needles are passed between the guide bolts 112 that are fastened to the threaded grooves 111 at the end (case 2). Two needles form a single loop (loop A) the width B of the nose and the distance C between the nose and the nose can be adjusted so as to be wider than the width B of the nose according to the case 1. In this configuration, the distance (C) between the nose and the nose can be adjusted by adjusting the number of the needles to be mounted in the conventional needle cylinder 10, but the width B of the nose itself can not be changed This is for the purpose of solving the problem that the width (D) of the nose can be kept short and the width (B) of the nose can be widened.

한편, 상기 나사홈(111)은, 도 7에 도시된 와 같이 상기 나사홈(111)이 형성되는 상기 니들 실린더(100)의 상단부를 절삭한 후 나사홈(111)을 형성한다. 이는 나사홈(111)에 가이드 볼트(112)를 체결했을 때의 높이와 상기 실린더(100)의 외주면의 높이가 일치하도록 하여 체결되어 있는 가이드 볼트(112) 중 인접한 2개의 가이드 볼트(112) 사이의 공간이 종래 니들 실린더의 가이드 홈과 같은 역할을 수행하도록 하기 위함이다.
7, the thread groove 111 is formed by cutting an upper end portion of the needle cylinder 100 in which the thread groove 111 is formed, as shown in FIG. This is because between the two guide bolts 112 of the guide bolt 112 fastened in such a manner that the height when the guide bolt 112 is fastened to the screw groove 111 and the height of the outer circumferential surface of the cylinder 100 coincide with each other So that the guide groove of the needle cylinder of the present invention functions as a guide groove of the conventional needle cylinder.

다음으로, 탄성체 장착홈(120)은 실린더(100)에 장착되는 니들을 고정하는 탄성체(도 2의 14, 바람직하게는 원형 스프링)가 장착되는 공간이며, 이를 위해 상기 가이드 채널부(21)의 하부에 원주 방향으로 홈이 형성된다.
The elastic member mounting groove 120 is a space in which an elastic body (14 in FIG. 2, preferably a circular spring) for fixing the needle mounted on the cylinder 100 is mounted. To this end, And a groove is formed in the circumferential direction at the bottom.

다음으로, 니들 고정부(130)는 니들이 상기 실린더(100)의 외주면 상에 장착된 채 수직방향으로 승하강 가능하도록 하는 길의 기능을 수행하며, 이를 위해 상기 실린더(100)의 외주면상에 길이 방향으로 일정한 간격으로 이격하여 형성된 복수개의 니들 고정홈(131)으로 이루어진다.
Next, the needle fixing unit 130 functions as a way to allow the needle to be vertically moved up and down while mounted on the outer circumferential surface of the cylinder 100. To this end, And a plurality of needle fixing grooves 131 spaced apart from each other at a predetermined interval.

또한, 상기 니들 고정홈(131)은 인접한 2개의 상기 나사홈(111)의 사이마다 적어도 하나의 니들이 지나갈 수 있도록 하는 위치에 형성된다. 부연하자면, 상기 니들 고정홈(131)은 인접한 2개의 상기 나사홈(111)의 사이의 중앙에 하나의 니들이 지나갈 수 있도록 형성되는 것이 바람직하나(도 9 내지 12 참조), 필요에 따라서는 인접한 2개의 상기 나사홈(111) 사이에 2개 이상의 니들이 지나갈 수 있도록 2개 이상의 니들 고정홈이 형성되도록 변형하는 것도 가능하다.
Further, the needle fixing groove 131 is formed at a position where at least one needle can pass between each of the adjacent two screw grooves 111. In addition, the needle fixing groove 131 is preferably formed so that one needle can pass through the center between two adjacent screw grooves 111 (see FIGS. 9 to 12) It is also possible to deform two or more needle fixing grooves so that two or more needles can pass between the two screw thread grooves 111.

한편, 상기 니들 고정홈(131)은 장착되고자 하는 니들의 두께를 고려하여 홈의 직경이 결정되며, 니들의 길이 및 와이어 메쉬를 편직하기 위한 수직방향 이동 거리 등을 고려하여 홈의 길이가 결정된다.
Meanwhile, the diameter of the groove is determined in consideration of the thickness of the needle to be attached to the needle fixing groove 131, and the length of the groove is determined in consideration of the length of the needle and the vertical movement distance for knitting the wire mesh .

한편, 본 발명은 상술한 니들 실린더(100)를 포함하는 와이어 메쉬 편직기를 제공할 수 있다.
Meanwhile, the present invention can provide a wire mesh knitting machine including the needle cylinder 100 described above.

상술한 본 발명에 따른 와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더 및 이를 이용하는 와이어 메쉬 편직기에 따르면, 새로운 니들 실린더를 제작할 필요없이 간단한 조작만으로 사용자가 원하는 규격에 맞게 코의 폭, 코 사이의 간격 등을 다양하게 변형하여 와이어 메쉬를 제작할 수 있다(도 9 내지 도 12 참조).According to the needle cylinder for a wire mesh knitting machine and the wire mesh knitting machine using the same, the width of the nose and the spacing between the noses can be variously modified in accordance with a desired standard by a simple operation, So that a wire mesh can be produced (see Figs. 9 to 12).

또한, 종래의 니들 실린더와 달리 코의 길이(D)는 유지하면서 코의 폭(B)과 코와 코 사이의 간격(C)을 동일하게 하는 와이어 메쉬를 제작할 수 있어, 필터 제작을 위해 적층해야 하는 와이어 메쉬의 수를 줄이면서도 미세 먼지 포집 등의 효율이 개선되는 필터를 제작할 수 있다.
Further, unlike the conventional needle cylinder, it is possible to manufacture a wire mesh having a width (B) of the nose and a distance (C) between the nose and the nose while maintaining the length (D) of the nose, It is possible to reduce the number of wire meshes and improve the efficiency of fine dust collecting and the like.

1 모터
2 상부 풀리
3 축
4 측면 기어
5 상부 기어판
6 상판
7 보빈
8 와이어 메쉬
9 권취기
10 니들 실린더
11 니들
12 캠
13 (니들 고정) 탄성체
21 가이드 채널부
22 탄성체 장착홈
23 니들 고정부
24 가이드 홈
25 니들 고정홈
100 니들실린더
110 가이드 채널부
111 나사홈
112 가이드 볼트
120 탄성체 장착홈
130 니들 고정홈
131 니들 고정홈
A 코
B 코의 폭
C 코와 코 사이의 간격
D 코의 길이1 motor
2 upper pulley
3 axes
4 side gears
5 Upper gear plate
6 top plate
7 bobbin
8 wire mesh
9-winding machine
10 needle cylinder
11 Needle
12 Cam
13 (needle fixed) Elastic body
21 Guide channel section
22 Elastic mounting groove
23 Needle guard
24 Guide home
25 Needle fixing groove
100 needle cylinder
110 guide channel portion
111 thread groove
112 Guide Bolt
120 Elastic mounting groove
130 Needle fixing groove
131 Needle fixing groove
A nose
B Nose width
C Space between nose and nose
Length of D-nose

Claims (3)

와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더(100)에 있어서,
상기 니들 실린더(100)의 외주면 상단부에 일정한 간격으로 이격하여 형성되는 복수개의 나사홈(111) 및 상기 나사홈(111)에 체결되는 복수개의 가이드 볼트(112)로 이루어지는 가이드 채널부(110);
장착된 니들을 고정하기 위한 탄성체 장착되도록 상기 니들 실린더(100)의 외주면에 원주 방향으로 형성된 홈으로 이루어지는 탄성체 장착홈(120);
인접한 2개의 상기 나사홈(111)의 사이마다 적어도 하나의 니들이 지나갈 수 있도록 상기 니들실린더의 외주면에 길이방향으로 일정간격으로 이격하여 형성되는 복수개의 니들 고정홈(131)으로 이루어지는 니들 고정부(130)를 포함하는 와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더.In a needle cylinder (100) for a wire mesh knitting machine,
A guide channel part 110 composed of a plurality of screw grooves 111 formed at an upper end of the outer circumference of the needle cylinder 100 at a predetermined interval and a plurality of guide bolts 112 fastened to the screw grooves 111;
An elastic mounting groove 120 formed in the outer peripheral surface of the needle cylinder 100 in a circumferential direction so as to be mounted on an elastic body for fixing the mounted needle;
A needle fixing part 130 comprising a plurality of needle fixing grooves 131 spaced apart from each other at regular intervals in the longitudinal direction on the outer peripheral surface of the needle cylinder so that at least one needle can pass between adjacent two screw grooves 111 ) For a wire mesh knitting machine. 청구항 1에 있어서,
상기 니들 고정홈(131)은 인접한 2개의 상기 나사홈(111)의 사이의 중앙부에 하나의 니들이 지나갈 수 있도록 형성되는 것인 와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더.The method according to claim 1,
Wherein the needle fixing groove (131) is formed so that one needle can pass through a central portion between two adjacent screw grooves (111). 청구항 1 또는 청구항 2의 와이어 메쉬 편직기용 니들 실린더를 포함하는 와이어 메쉬 편직기.
A wire mesh knitting machine comprising a needle cylinder for a wire mesh knitting machine according to claim 1 or 2.
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