KR101534447B1

KR101534447B1 - Chamfering device

Info

Publication number: KR101534447B1
Application number: KR1020140106831A
Authority: KR
Inventors: 서상일
Original assignee: 서상일
Priority date: 2014-08-18
Filing date: 2014-08-18
Publication date: 2015-07-06

Abstract

The present invention relates to a chamfering device. The chamfering device comprises: a fixed block; a pressing block to move vertically above the fixed block; and a material transport unit to transport a plate on which a cylindrical workpiece is formed between the fixed block and the pressing block. A rotary die which rotates 180° at a time and has accommodation recesses formed on a first location below the workpiece transported with respect to the rotational center and on a second location being an opposite location of the first location is installed on the fixed block. A trimming punch to cut off the workpiece from the plate to place the workpiece into the accommodation recess at the first location is installed at a vertically identical location of the first location on the pressing block, and a chamfering punch to press the upper edges of the workpiece placed into the accommodation recess at the second location to chamfer the workpiece is installed at a vertically identical location of the second location on the pressing block.

Description

CHAMFERING DEVICE

본 발명은 원통형 성형물을 면취가공하는 면취장치에 관한 것이다.The present invention relates to a chamfering apparatus for chamfering a cylindrical formed article.

일반적으로 원통형 용기는 프레스 금형을 통한 드로잉 가공에 의해 성형되는 바, 이러한 드로잉 가공은 금속판재를 프레싱다이와 금형다이 사이로 순차 이송시키면서 금형다이의 성형홈 속으로 유입되도록 프레싱다이의 펀치가 소재를 가압하여 소재를 원통 형상으로 소성 변형시키는 가공법이다.Generally, a cylindrical container is formed by a drawing process through a press die. Such a drawing process is a process in which a punch of a pressing die presses a material so as to flow into a forming groove of a mold die while sequentially transferring a metal plate between a pressing die and a mold die A method of plastic deformation of a material into a cylindrical shape.

상기 드로잉 가공은 펀치가 금속판재를 성형홈 속으로 유입시키면서 원통형 용기를 성형하는 1차 드로잉과, 상기 1차 드로잉된 원통형 용기의 직경은 감소시키면서 깊이를 증가시키는 재드로잉 과정이 순차적으로 이루어지게 된다.In the drawing, the primary drawing for forming the cylindrical container while the punch introduces the metal plate into the forming groove, and the redrawing process for increasing the depth while decreasing the diameter of the cylindrical container drawn at the first stage are sequentially performed .

한편, 상기 드로잉 가공을 통해 성형된 원통형 용기에 대해서는 일반적으로 후가공으로 면취가공이 이루어지게 되는데, 이러한 면취가공은 절단에 의해 날카로운 단부를 부드럽게 하거나, 제품의 용도상 다른 대상물에 체결이 필요한 경우 끼움 체결이 용이하도록 단부 모서리를 테이퍼진 형상으로 가공하는 것이다.Meanwhile, the cylindrical container formed through the drawing process is generally subjected to chamfering by a post-process. Such chamfering may be performed by softening the sharp edges by cutting, So that the end edges are tapered.

이러한 면취가공을 위한 종래 면취장치들의 일 예가 등록특허 제10-1398391호(원형봉체의 면취장치), 등록특허 제10-1040205호(파이프 면취장치)에 개시되어 있다.One example of conventional chamfering devices for chamfering is disclosed in Japanese Patent Application No. 10-1398391 (a chamfering device of a circular block), and Japanese Patent Application No. 10-1040205 (pipe chamfering device).

그런데, 상기한 종래의 면취장치 대부분은 바이트나 커터와 같은 절삭공구를 포함하여 절삭가공방식으로 면취가공이 이루어지는 구성으로서, 구성이 매우 복잡할 뿐만 아니라 상기 원통형 용기를 드로잉 성형하는 프레스 금형과는 구조상 일체화될 수 없기 때문에 별도로 설치되어 운용되고 있다.However, most of the above-mentioned conventional chamfering apparatuses include a cutting tool including a cutting tool such as a cutting tool or a cutter, and the chamfering is performed by a cutting method. The configuration is very complicated and the press mold for drawing- It can not be integrated, so it is installed and operated separately.

따라서, 드로잉 가공을 통해 원통형 용기가 성형되면, 이를 별도로 설치된 면취장치로 운반한 후 면취가공이 독립적인 공정으로 이루질 수 밖에 없었는 바, 드로잉 성형공정과 면취가공 사이에 상당한 시간손실(loss time)이 발생하였음과 함께, 운반 및 세팅 등을 위한 불필요한 인력과 별도의 장비가 요구될 수 밖에 없어 전체적인 생산성이 크게 저하되는 문제점이 있었다.Accordingly, when the cylindrical container is formed through the drawing process, the chamfering process must be carried out independently after carrying it to the separately installed chamfering device, so that there is a considerable time loss between the drawing forming process and the chamfering process. There is a problem that unnecessary manpower for transporting and setting, and a separate equipment are required, so that the overall productivity is greatly deteriorated.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 제안되는 것으로서, 본 발명의 목적은 프레싱을 통해 한번에 트리밍가공과 면취가공이 가능하도록 구성하고 이를 통해 드로잉 성형공정과 면취 가공공정이 일체로 이루어질 수 있도록 함으로써 공정사이의 시간손실 및 불필요한 인력과 장비의 소모를 제거하여 생산성을 극대화할 수 있는 면취장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a method and apparatus for trimming and chamfering at one time through pressing, And to provide a chamfering device capable of maximizing productivity by eliminating time loss between processes and unnecessary labor and equipment consumption.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 과제해결수단으로서,In order to achieve the above object, according to the present invention,

고정블록과, 고정블록의 상측에서 승강되는 프레싱블록과, 상기 고정블록과 프레싱블록의 사이로 원통형 성형물이 형성된 판재를 이송하는 소재이송부를 포함하고, 상기 고정블록에는, 180°씩 회전되며, 회전중심을 기준으로 하여 이송되는 성형물의 하측 위치인 제1지점과 상기 제1지점의 반대 위치인 제2지점에 각각 수용홈이 형성된 회전다이가 설치되며, 상기 프레싱블록에는, 상기 판재로부터 성형물을 프레싱 절단하여 제1지점의 수용홈으로 수용시키는 트리밍펀치가 제1지점과 수직으로 동일한 위치에 설치되고, 제2지점의 수용홈에 수용된 성형물의 상단 테두리를 프레싱하여 면취가공하는 면취펀치가 상기 제2지점과 수직으로 동일한 위치에 설치되는 면취장치가 개시된다.And a work transferring unit for transferring a plate material in which a cylindrical molding is formed between the fixed block and the pressing block, wherein the fixed block is rotated by 180 degrees, A rotary die having a receiving groove formed at a first position that is a lower position of the molded article to be transferred and a second position that is opposite to the first point is installed on the pressing block, Wherein a trimming punch for receiving the trimming punch accommodated in the receiving groove of the first point is provided at the same position perpendicular to the first point and a chamfering punch for chamfering the upper edge of the molded article accommodated in the receiving groove of the second point, And is installed vertically at the same position as that of the chamfering device.

여기서, 상기 고정블록에는 상기 회전다이를 회전시키는 회전구동부가 설치되며, 상기 회전구동부는 상기 회전다이의 회전축에 결합되는 피니언기어와, 상기 피니언기어와 맞물리는 랙기어와, 상기 피니언기어가 180°씩 회전되도록 상기 랙기어를 전후진 왕복시키는 작동실린더를 포함할 수 있다.Here, the fixed block is provided with a rotation driving unit for rotating the rotary die, and the rotation driving unit includes a pinion gear coupled to a rotary shaft of the rotary die, a rack gear engaged with the pinion gear, And an operating cylinder reciprocatingly reciprocating the rack gear to rotate the rack gear.

또한, 상기 수용홈의 내부 하측에는 수용된 성형물을 받쳐주는 받침편이 승강 가능하게 설치되되, 제2지점의 수용홈에 설치된 받침편은 프레싱블록의 하강시에 수용된 성형물의 상단이 수용홈으로부터 돌출되도록 리프팅수단에 의해 일정높이 상승될 수 있다.In addition, a support piece for supporting the molded article accommodated in the receiving groove is provided so as to be able to move up and down. In the receiving piece provided in the receiving groove of the second point, the upper end of the molded article accommodated when the pressing block is lowered is lifted Can be raised by a certain height.

또한, 상기 리프팅수단은, 상기 프레싱블록에 하방으로 연장되게 설치되면서 하단에는 가압경사면이 형성된 가압로드와, 상기 고정블록에 설치되면서 후단에는 상기 가압경사면에 대응하는 가이드경사면이 형성되어, 가압로드의 하강에 따라 제2지점을 향해 전진되는 이동체와, 상기 이동체의 전면에 형성되면서 선단에는 상승유도경사면이 형성되어, 이동체의 전진시 제2지점의 수용홈에 설치된 상기 받침편을 상승시키는 리프트바를 포함할 수 있다.Further, the lifting means may include a pressing rod which is installed to extend downward in the pressing block and has a pressing slope on the lower end thereof, and a guide slope surface which is provided on the fixing block and corresponds to the pressing slope in the rear end, And a lift bar formed on the front surface of the moving body to form a rising guide sloped surface at a front end thereof to elevate the receiving piece provided in the receiving groove at the second position when the moving body is advanced can do.

또한, 프레싱 면취 후에 상기 면취펀치로부터 이탈되는 성형물에 에어를 고압으로 분사하여 면취가공이 완료된 성형물을 외부로 배출시키는 성형물배출수단을 더 포함할 수 있다.Further, the apparatus may further include a molded article discharging means for spraying air at a high pressure to the molded article which is detached from the chamfered punch after press-sawing, and discharging the molded article after chamfering is discharged to the outside.

또한, 상기 소재이송부는 상기 판재를 드로잉 성형하여 성형물을 형성시키는 프레스금형장치로부터 판재를 제공받으며, 상기 프레싱블록은 상기 프레스금형장치의 프레싱다이와 일체로 승강 작동되도록 설치될 수 있다.The material conveying unit may be provided to receive a plate material from a press-molding apparatus for forming a molded product by drawing-forming the plate material, and the pressing block may be installed to move up and down integrally with the pressing die of the press die apparatus.

본 발명에 따른 면취장치에 의하면,According to the chamfering device according to the present invention,

드로잉 성형공정과 면취 가공공정이 동시에 이루어질 수 있으므로 드로잉 공정과 면취공정 사이에 발생하는 시간손실을 제거하고 불필요한 인력이나 장비가 낭비되는 것을 방지할 수 있어 전체적인 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.Since the drawing forming process and the chamfering process can be performed at the same time, time loss occurring between the drawing process and the chamfering process can be eliminated, unnecessary labor and equipment can be prevented from being wasted, and the overall productivity can be improved.

아울러, 상기한 바와 같이 구체적으로 명시한 효과 이외에 본 발명의 특징적인 구성으로부터 용이하게 도출되고 기대될 수 있는 특유한 효과 또한 본 발명의 효과에 포함될 수 있음을 첨언한다.It is to be noted that, in addition to the effect specifically described above, a specific effect that can be easily derived and expected from the characteristic configuration of the present invention can also be included in the effect of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 면취장치의 전체적인 구성을 개략적으로 예시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 회전다이 및 회전작동부의 구성을 예시한 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 면취펀치의 구성 및 작용을 예시한 도면이고,
도 4와 도 5는 본 발명에 따른 리프팅수단의 구성 및 그 작동을 각각 예시한 도면이며,
도 6은 본 발명에 따른 면취장치가 프레스금형장치와 연결되어 설치된 상태를 일 예시한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view schematically illustrating the overall configuration of a chamfering device according to the present invention,
2 is a diagram illustrating a configuration of a rotary die and a rotary operation unit according to the present invention,
3 is a diagram illustrating the configuration and operation of the chamfered punch according to the present invention,
FIGS. 4 and 5 are views illustrating the structure and operation of the lifting means according to the present invention, respectively,
6 is a view illustrating a state in which the chamfering apparatus according to the present invention is connected to a press die apparatus.

이하에서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 면취장치의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of a chamfering device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것으로서, 첨부된 도면에서의 요소의 형상, 크기, 각도, 요소간의 간격 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 축소되거나 과장되어 표현될 수 있음을 유의하여야 한다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention to those skilled in the art, It should be noted that it may be reduced or exaggerated for emphasis.

또한, 실시예를 설명하는데 있어서, 만일 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 “설치되어”, “형성되어” “구비되어” 있다고 기재된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 설치, 형성, 또는 구비되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.Furthermore, in describing an embodiment, it is to be understood that, when an element is described as being "installed", "formed", or "equipped" with respect to another element, But it should be understood that there may be other components in between.

아울러, 실시예를 설명하는데 있어서 원칙적으로 관련된 공지의 기능이나 공지의 구성과 같이 이미 당해 기술분야의 통상의 기술자에게 자명한 사항으로서 본 발명의 기술적 특징을 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.
In addition, when describing the embodiments, in the case where it is judged that technical characteristics of the present invention may be unnecessarily blurred as a matter known to those skilled in the art, such as known functions and configurations well known in the art, Description thereof will be omitted.

도 1 내지 도 5에는 본 발명에 따른 면취장치의 구성들이 예시되어 있는 바, 상기 예시된 도면들을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 면취장치(10)는 고정블록(100)과, 프레싱블록(200)과, 소재이송부(300)와, 리프팅수단과, 성형물배출수단(500)을 포함할 수 있다.1 to 5 illustrate configurations of the chamfering apparatus according to the present invention. Referring to the drawings, the chamfering apparatus 10 according to an embodiment of the present invention includes a fixing block 100, A block 200, a material transfer unit 300, a lifting means, and a mold discharging means 500.

먼저, 상기 고정블록(100)은 상기 프레싱블록(200)의 하부 위치에서 고정되게 설치된다.First, the fixed block 100 is fixedly installed at a lower position of the pressing block 200.

이러한 고정블록(100)에는 회전다이(110)가 설치된다.In this fixed block 100, a rotary die 110 is installed.

상기 회전다이(110)는 원판의 형태를 가지며, 그 중심부 하측에는 회전축(111)이 구비된다.The rotary die 110 has a circular plate shape, and a rotary shaft 111 is provided below the center of the rotary die 110.

또한, 회전다이(110)의 상부에는 수용홈(120)이 형성된다.Further, a receiving groove 120 is formed in the upper portion of the rotary die 110.

상기 수용홈(120)은 면취가공 대상인 원통형 성형물(V)의 형상이나 크기에 대응되게 형성되며, 그에 따라 상기 성형물(V)을 수용하는 수용부로서 기능한다.The receiving groove 120 is formed to correspond to the shape and size of the cylindrical shaped product V to be chamfered, and thus functions as a receiving portion for receiving the formed product V. [

이러한 수용홈(120)은 회전다이(110)의 회전중심, 즉 상기 회전축(111)을 기준으로 하여 서로 반대쪽 위치인 제1지점(P1)과 제2지점(P2)에 각각 형성된다.These receiving grooves 120 are formed at the first point P1 and the second point P2 which are opposite to each other with respect to the rotation center of the rotary die 110,

상기 제1지점(P1)은 후술할 소재이송부(300)에 의해 이송되면서 트리밍 절단되는 성형물(V)의 하측 위치에 해당되고, 상기 제2지점(P2)은 회전다이(110)의 회전중심을 기준으로 하여 상기 제1지점(P1)의 반대쪽 위치에 해당이 된다.The first point P1 corresponds to the lower position of the molded product V to be trimmed and cut while being conveyed by the material conveyance unit 300 to be described later and the second point P2 corresponds to the rotation center of the rotary die 110 And corresponds to a position opposite to the first point P1 as a reference.

이러한 구성의 회전다이(110)는 회전 가능하게 설치되면서, 특히 회전구동부(130)에 의해 180°씩 회전이 이루어지게 된다.The rotating die 110 having such a configuration is rotatably installed, and in particular, rotated by 180 ° by the rotation driving unit 130.

이렇게 회전다이(110)가 180°씩 회전되면, 상기 수용홈(120)은 회전다이(110)가 180°회전될 때마다 제1지점(P1)에서 제2지점(P2)으로 또는 제2지점(P2)에서 제1지점(P1)으로 위치의 교차가 이루어지게 된다.When the rotary die 110 rotates by 180 degrees, the receiving groove 120 moves from the first point P1 to the second point P2 or the second point P2 when the rotary die 110 is rotated by 180 degrees, (P2) to the first point (P1).

즉, 회전다이(110)가 180°회전될 때마다, 제1지점(P1)에 위치된 수용홈(120)은 제2지점(P2) 쪽으로 위치가 변경되고, 반대로 제2지점(P2)에 위치된 수용홈(120)은 제1지점(P1) 쪽으로 위치가 변경되면서, 제1지점(P1)과 제2지점(P2) 각각의 수용홈(120)은 서로 위치교환이 이루어지게 되는 것이다.That is, each time the rotary die 110 is rotated by 180 °, the receiving groove 120 located at the first point P1 is displaced toward the second point P2, The position of the positioned receiving groove 120 is changed toward the first point P1 so that the receiving groove 120 of each of the first point P1 and the second point P2 is exchanged with each other.

상기 회전구동부(130)는 상기 회전다이(110)에 회전력을 제공하는 구동수단으로서, 도 2에 예시된 것처럼, 피니언기어(131)와, 랙기어(132)와, 작동실린더(133)를 포함하여 구성될 수 있다.2, the rotation driving unit 130 includes a pinion gear 131, a rack gear 132, and an operating cylinder 133, as shown in FIG. 2, as driving means for providing rotational force to the rotary die 110 .

상기 피니언기어(131)는 회전다이(110)의 회전축(111)에 결합되고, 상기 랙기어(132)는 상기 피니언기어(131)와 맞물리게 설치된다.The pinion gear 131 is coupled to the rotary shaft 111 of the rotary die 110 and the rack gear 132 is meshed with the pinion gear 131.

따라서, 랙기어(132)의 직선운동이 피니언기어(131)의 회전운동으로 변환되어 회전다이(110)에 회전력이 제공된다.Therefore, the linear motion of the rack gear 132 is converted into the rotational motion of the pinion gear 131, and rotational force is provided to the rotary die 110. [

상기 작동실린더(133)는 상기 랙기어(132)가 전후진 왕복되도록 랙기어(132)에 직선운동력을 제공한다.The operating cylinder 133 provides a linear movement force to the rack gear 132 so that the rack gear 132 reciprocates back and forth.

이 때 작동실린더(133)에 의한 랙기어(132)의 직선운동구간은 피니언기어(131)와 랙기어(132)의 기어비를 고려하여 피니언기어(131)가 180°회전되도록 설계된다.The linear motion section of the rack gear 132 by the operating cylinder 133 is designed to rotate the pinion gear 131 by 180 degrees in consideration of the gear ratio of the pinion gear 131 and the rack gear 132. [

이러한 구성에 따라 작동실린더(133)가 구동되어 랙기어(132)가 전진 이동하면 피니언기어(131) 회전되면서 회전다이(110)가 180°회전되고, 랙기어(132)가 후진 이동하면 피니언기어(131)가 반대방향으로 회전되면서 회전다이(110) 또한 반대방향으로 다시 180°회전이 이루어지게 된다.When the rack gear 132 moves forward, the rotary cylinder 110 rotates 180 degrees while the pinion gear 131 rotates. When the rack gear 132 moves backward, The rotary die 110 is rotated 180 degrees again in the opposite direction while the rotary die 131 is rotated in the opposite direction.

다음으로, 상기 프레싱블록(200)은 상기한 고정블록(100)의 상측에서 승강 가능하게 설치되어 하강시 성형물(V)을 프레싱 가압하게 된다.Next, the pressing block 200 is installed on the upper side of the fixed block 100 so as to be able to move up and down.

이러한 프레싱블록(200)에는 트리밍펀치(210)와 면취펀치(220)가 설치된다.In this pressing block 200, a trimming punch 210 and a chamfered punch 220 are installed.

상기 트리밍펀치(210)는 프레싱블록(200)의 하강시 상기 판재(S)와 성형물(V)의 연결부분을 프레싱하여 판재(S)로부터 성형물(V)을 절단시키는 펀치이다.The trimming punch 210 is a punch that cuts the formed product V from the plate material S by pressing a connecting portion between the plate material S and the molded product V when the pressing block 200 is lowered.

상기 면취펀치(220)는 도 3에 일 예시되어 있는 바, 프레싱블록(200)의 하강시 성형물(V)을 프레싱하여 면취가공하는 펀치로서, 프레싱블록(200)의 하강시 도 3의 (a)에 예시된 것처럼 면취펀치(220)의 내측으로 성형물(V)이 삽입되면서, (b)에 예시된 것처럼 성형물(V)의 상단 테두리가 프레싱에 의해 변형됨으로써 면취가공이 이루어지게 된다.3, the chamfered punch 220 is a punch for pressing and shaping the formed product V when the pressing block 200 is lowered. When the pressing block 200 is lowered, (V) is inserted into the inside of the chamfered punch 220 as shown in Fig. 6B, the upper edge of the molded product V is deformed by pressing, as illustrated in Fig.

여기서, 도 3에서 미설명된 부호 221은 녹아웃핀(221)으로서, 이러한 녹아웃핀(221)은 면취가공 후 프레싱블록(200)이 상승되면 녹아웃(knockout)장치(도면 미도시)에 의해 면취펀치(220)에 끼워진 상태인 성형물(V)을 면취펀치(220)로부터 이탈시키는 기능을 한다. 이러한 녹아웃장치는 프레스 기술분야에서 펀치에 설치되어 부착된 가공물을 떼어내기 위한 주지된 장치이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.3, the knock-out pin 221 is knocked out by a knockout device (not shown) when the pressing block 200 is lifted after chamfering, (V), which is in a state of being inserted in the chamfered portion 220, from the chamfered punch 220. Such a knockout device is a well-known device for removing a workpiece attached to a punch in the field of press technology, so a detailed description thereof will be omitted.

상기한 트리밍펀치(210)와 면취펀치(220)는 회전다이(110)에 형성된 수용홈(120)의 위치와 수직으로 동일한 위치에서 프레싱블록(200)에 설치가 된다.The trimming punch 210 and the chamfered punch 220 are installed in the pressing block 200 at positions substantially perpendicular to the positions of the receiving grooves 120 formed in the rotary die 110.

즉, 상기 트리밍펀치(210)는 제1지점(P1)과 수직으로 동일한 위치에 설치되고, 면취펀취(220)는 제2지점(P2)과 수직으로 동일한 위치에 설치가 된다.That is, the trimming punch 210 is installed at the same position perpendicular to the first point P1 and the chamfering punch 220 is installed at the same position perpendicular to the second point P2.

이에 따라, 프레싱블록(200)의 하강시 상기 트리밍펀치(210)는 제1지점(P1) 상에 위치된 성형물(V)을 프레싱하여 판재(S)로부터 절단시키게 되고, 이렇게 트리밍펀치(210)에 의해 절단된 성형물(V)은 그대로 제1지점(P1)에 위치된 수용홈(120)에 수용이 이루어지게 된다.Accordingly, when the pressing block 200 is lowered, the trimming punch 210 presses the formed product V located on the first point P1 and cuts the plate V from the plate material S, The formed article V cut by the first holding member 120 is accommodated in the receiving groove 120 positioned at the first point P1 as it is.

또한, 프레싱블록(200)의 하강시 상기 면취펀치(220)는 제2지점(P2)에 위치된 수용홈(120)에 수용된 상태인 성형물(V)(작동부분에서 후술하는 바와 같이, 트리밍펀치(210)에 의해 절단되어 제1지점(P1)의 수용홈(120)에 수용된 후, 회전다이(110)의 180°회전에 따라 제2지점(P2)으로 위치교환된 수용홈(120)에 수용된 성형물임)을 프레싱하여 상단 테두리를 면취가공하게 된다.When the pressing block 200 is lowered, the chamfering punch 220 is moved in the vertical direction in the form of a molded product V accommodated in the receiving groove 120 located at the second point P2 Is accommodated in the accommodating groove 120 of the first position P1 after being cut by the second position P2 and is accommodated in the accommodating groove 120 which is exchanged to the second position P2 in accordance with the rotation of the rotary die 110 by 180 Which is a molded article that is accommodated therein) to chamfer the upper edge.

이러한 구성에 따라, 프레싱블록(200)이 한번 하강되면 제1지점(P1)과 제2지점(P2)에서 트리밍펀치(210)와 면취펀치(220)에 의하여 성형물(V)의 절단가공과 면취가공이 동시에 이루어지게 된다.According to this configuration, when the pressing block 200 is lowered once, the cutting operation of the workpiece V and the chamfering operation of the chamfered punch 210 and the chamfered punch 220 are performed at the first point P1 and the second point P2, Machining is performed simultaneously.

다음으로, 상기 소재이송부(300)는 스트립 형상의 판재(S)를 상기 고정블록(100)과 프레싱블록(200) 사이로 이송하는 기능을 수행한다.Next, the material transfer unit 300 performs a function of transferring a strip-shaped plate material S between the stationary block 100 and the pressing block 200.

여기서, 상기 이송되는 판재(S)에는 드로잉 가공을 통해 성형된 원통형 성형물(V)이 하방으로 형성되어 있으며, 이렇게 판재(S)에 형성된 성형물(V)은 상기 제1지점(P1)에 위치된 상태에서 상기 트리밍펀치(210)의 프레싱에 의해 절단이 이루어지게 된다.A cylindrical shaped workpiece V formed by drawing is formed downward on the plate material S to be transferred and the shaped workpiece V formed on the plate material S is positioned at the first point P1 The trimming punch 210 is cut by pressing.

이러한 소재이송부(300)는 판재(S)의 양단을 지지하여 직선이동을 안내하는 한 쌍의 이송가이드봉(310)을 포함한다. The material conveying unit 300 includes a pair of conveying guide rods 310 that support both ends of the plate material S and guide linear movement.

상기 한 쌍의 이송가이드봉(310)은 고정블록(100)의 상면에 일정 간격으로 설치되되, 상기 프레싱블록(200)의 가압에 의해 눌림 하강되고 가압이 해제되면 원위치로 상승 복귀되도록 고정블록(100)에 탄성 지지되어 설치될 수 있다.The pair of conveying guide rods 310 are installed at regular intervals on the upper surface of the fixing block 100 and pressed down by the pressing of the pressing block 200. When the pressing is released, 100, respectively.

다음으로, 상기 리프팅수단은 제2지점(P2)의 수용홈(120)에 수용된 성형물(V)을 일정높이 상승시키는 기능을 수행한다.Next, the lifting means performs a function of raising a formed article (V) received in the receiving groove (120) of the second point (P2) to a predetermined height.

제2지점(P2)의 수용홈(120)에 수용된 성형물(V)이 면취펀치(220)에 의해 상단 테두리가 면취가공되기 위해서는 성형물(V)이 면취펀치(220) 내측으로 삽입될 수 있게 수용홈(120)의 상측으로 돌출된 상태이어야 한다.The molded article V accommodated in the receiving groove 120 of the second point P2 is chamfered so that the molded article V can be inserted inside the chamfered punch 220 in order to chamfer the upper edge by the chamfered punch 220. [ It should protrude upward from the groove 120.

따라서, 면취펀치(220)에 의한 면취가공시 제2지점(P2)의 수용홈(120)에서 성형물(V)이 상측으로 돌출될 수 있도록, 도 4와 도 5에 예시된 것처럼, 상기 수용홈(120)의 내부에는 받침편(121)이 더 설치될 수 있고, 상기 리프팅수단은 상기 받침편(121)을 일정높이 상승시키게 된다.4 and 5, in order to allow the molded product V to protrude upward from the receiving groove 120 of the second position P2 during chamfering by the chamfered punch 220, The support piece 121 may be further installed inside the support member 120, and the lifting member may elevate the support piece 121 to a certain height.

상기 받침편(121)은 상기 수용홈(120)의 내부 하측에 승강 가능하게 설치되며, 수용홈(120)에 수용된 성형물(V)을 받쳐주게 된다.The support piece 121 is installed on the lower side of the receiving groove 120 so as to support the molded product V received in the receiving groove 120.

상기 수용홈(120)은 전술한 것처럼 제1지점(P1)과 제2지점(P2)에서 위치교환이 되므로 상기 받침편(121)은 제1지점(P1)과 제2지점(P2) 양쪽의 수용홈(120) 모두에 설치된다.Since the receiving groove 120 is exchanged at the first point P1 and the second point P2 as described above, the receiving piece 121 is positioned at both the first point P1 and the second point P2 And is installed in both of the receiving grooves 120.

이러한 받침편(121)이 수용홈(120)의 내부에서 일정높이 상승되면 받침편(121)에 받쳐진 성형물(V) 또한 상승되므로, 성형물(V)이 수용홈(120)의 위쪽으로 돌출될 수 있게 된다.When the support piece 121 is lifted up to a certain height in the receiving groove 120, the formed product V supported on the support piece 121 is also elevated so that the molded product V protrudes upward from the receiving groove 120 .

상기한 받침편(121)을 상승시켜 성형물(V)을 돌출시키기 위한 리프팅수단은 도 4에 예시된 것처럼, 가압로드(410)와, 이동체(420)와, 리프트바(430)를 포함하여 구성될 수 있다.4, the lifting means for lifting the support piece 121 to project the formed product V includes a pressing rod 410, a moving body 420, and a lift bar 430 .

상기 가압로드(410)는 상기 프레싱블록(200)에 설치된다.The pressing rod 410 is installed in the pressing block 200.

상기 가압로드(410)는 설치된 프레싱블록(200)의 하면에서 하방으로 일정길이 연장되며, 하단에는 가압경사면(411)이 형성된다.The pressing rod 410 extends downward from the lower surface of the provided pressing block 200 by a predetermined length and has a pressing inclined surface 411 at the lower end thereof.

상기 이동체(420)는 상기 고정블록(100)에 설치되는데, 상기 제2지점(P2)과 인접한 위치에 직선 이동이 가능하게 설치된다.The moving body 420 is installed in the fixed block 100 and is installed so as to be linearly movable at a position adjacent to the second point P2.

상기 이동체(420)는 탄성체(422)에 지지되며, 이동체(420)의 후단에는 상기 가압경사면(411)에 대응하는 가이드경사면(421)이 형성된다.The moving body 420 is supported by an elastic body 422 and a guide slant surface 421 corresponding to the pressing slant surface 411 is formed at the rear end of the moving body 420.

이러한 이동체(420)는 가압로드(410)의 가압에 의해 제2지점(P2)을 향해 전진 이동이 이루어지고 가압로드(410)의 가압이 해제되면 탄성체(422)의 복원력에 위해 윈위치로 복귀된다.The movable body 420 is moved forward toward the second point P2 by the pressing of the pressing rod 410 and is returned to the win position for the restoring force of the elastic body 422 when the pressing rod 410 is released from pressure. do.

상기 리프트바(430)는 상기 이동체(420)의 전면에서 제2지점(P2)을 향해 일정길이 연장되게 형성되며, 선단에는 제2지점(P2)에 위치된 수용홈(120)의 받침편(121)을 상승시키는 상승유도경사면(431)이 형성된다.The lift bar 430 extends from the front surface of the moving body 420 toward the second point P2 and has a distal end formed with the receiving piece 120 of the receiving groove 120 A rising inducing slope 431 for raising the slope 121 is formed.

상기한 구성의 리프팅수단은, 도 4와 도 5에 예시된 것처럼, 프레싱블록(200)의 하강시 가압로드(410) 하단의 가압경사면(411)이 이동체(420) 후단의 가이드경사면(421)을 가압함으로써 이동체(420)가 제2지점(P2)쪽으로 전진 이동되고, 이동체(420)의 전진 이동에 따라 리프트바(430)도 전진이 되면서 그 선단의 상승유도경사면(431)이 제2지점(P2)에 위치된 수용홈(120)의 받침편(121)을 가압하게 되며, 그에 따라 받침편(121)이 상승유도경사면(431)을 따라 일정높이 상승되면서 받침편(121)에 받쳐진 성형물(V)이 수용홈(120)으로부터 상측으로 돌출되게 된다.4 and 5, when the pressing block 200 is lowered, the pressing slope 411 at the lower end of the pressing rod 410 moves along the guide slope 421 at the rear end of the moving body 420, The lift bar 430 advances as the movable body 420 advances and the rising inducing slope 431 at the front end of the lift bar 430 advances to the second point P2, The support piece 121 is pressed against the support piece 121 of the receiving groove 120 located at the second position P2 so that the support piece 121 is raised to a certain height along the rising guide slope 431, The molded product V is projected upward from the receiving groove 120.

그리고 프레싱 가공후 프레싱블록(200)이 상승되면서 가압로드(410)에 의한 가압이 해제되면, 탄성체(422)의 복원력에 위해 이동체(420)가 윈위치로 복귀되고 그에 따라 상승되었던 받침편(121) 또한 하강하여 수용홈(120)의 하측으로 복귀가 이루어지게 된다.When the pushing block 200 is lifted after the pressing process and the pressurization by the pressing rod 410 is released, the moving body 420 is returned to the win position due to the restoring force of the elastic body 422, And is returned to the lower side of the receiving groove 120. [

다음으로, 상기 성형물배출수단(500)은 면취펀치(220)에 의한 프레싱 면취가공후, 면취펀치(220)에 끼워져 상승된 성형물(V)이 녹아웃핀(221)에 의해 면취펀치(220)로부터 하향 이탈될 때, 성형물(V)을 외부로 배출시키는 기능을 수행한다.The molded article discharging means 500 is provided with a knockout pin 221 which is inserted into the chamfered punch 220 and is raised from the chamfered punch 220 by a knockout pin 221 And performs a function of discharging the molded product V to the outside when the downward departure occurs.

이를 위한 성형물배출수단(500)은 도 1에 예시된 것처럼, 상기 면취펀치(220)에 인접하여 프레싱블록(200)의 하면에 형성되며 면취펀치(220)를 향하는 방향으로 분사구가 다수 형성된 에어분사봉(510)과, 상기 에어분사봉(510)으로 고압의 에어를 공급하는 에어공급호스(520)와, 에어공급호스(520)로 고압의 에어를 공급하는 에어탱크(도면 미도시)를 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.1, a molded article discharging means 500 is provided on the lower surface of the pressing block 200 adjacent to the chamfered punch 220 and is provided with a plurality of air nozzles formed in a direction toward the chamfered punch 220, An air supply hose 520 for supplying high pressure air to the air spraying rod 510 and an air tank (not shown) for supplying high pressure air to the air supply hose 520 As shown in FIG.

이러한 구성에 따라, 프레싱블록(200)이 상승되면, 에어공급호스(520)를 통해 에어분사봉(510)으로 에어가 공급되고, 공급된 에어가 분사구(511)를 통해 고압으로 면취펀치(220)를 향해 에어를 분사하게 되고, 그에 따라 면취펀치(220)로부터 이탈된 성형물(V)은 에어의 분사압력에 의해 에어의 분사방향을 따라 외부로 배출이 이루어지게 된다.With this configuration, when the pressing block 200 is lifted, air is supplied to the air spraying rod 510 through the air supply hose 520, and the supplied air is guided to the chamfering punch 220 So that the molded product V released from the chamfered punch 220 is discharged to the outside along the air spray direction by the jet pressure of the air.

한편, 상술한 구성으로 이루어진 면취장치(10)에서, 도 1에 예시된 것처럼 프레싱블록(200)의 하면에는 하강 프레싱시 정확한 위치를 가이드하기 위한 복수의 가이드바(230)가 프레싱블록(200)의 둘레를 따라 하방으로 돌출되게 형성될 수 있고, 이에 대응하여 프레싱블록(200)의 하강시 상기 복수의 가이드바(230)가 삽입될 수 있는 가이드홈(140)이 고정블록(100)에 형성될 수 있다.1, a plurality of guide bars 230 for guiding an accurate position in the downward pressing operation are formed on the lower surface of the pressing block 200 in the pressing block 200, A guide groove 140 into which the plurality of guide bars 230 can be inserted is formed in the fixing block 100 when the pressing block 200 is lowered, .

또한, 고정블록(100)에는 프레싱블록(200)의 하강시 프레싱블록(200)에서 하방으로 돌출된 구조인 상기 가압로드(410)와 에어분사봉(510)이 각각 삽입될 수 있도록 그 형성된 위치에 대응하여 각각 로드삽입홈(150)과 봉삽입홈(160)이 형성될 수 있다.
The pressing block 410 and the air spraying bar 510 protrude downward from the pressing block 200 when the pressing block 200 is lowered, The rod insertion groove 150 and the rod insertion groove 160 may be formed.

이상으로 본 발명의 실시예에 따른 면취장치(10)의 구성을 설명하였는 바, 이하에서는 설치 및 작동에 대하여 살펴보기로 한다.As described above, the configuration of the chamfering apparatus 10 according to the embodiment of the present invention has been described. Hereinafter, the installation and operation will be described.

도 6에는 본 발명에 따른 면취장치(10)의 설치예가 일 예시되어 있는 바, 예시된 것처럼 본 발명에 따른 면취장치(10)는 판재(S)를 드로잉 성형하는 프레스금형장치(20)와 연결하여 설치할 수 있다.6, the chamfering apparatus 10 according to the present invention is connected to a press mold apparatus 20 for drawing and forming a plate material S, .

이 때, 면취장치(10)의 소재이송부(300)는 프레스금형장치(20)로부터 성형물(V)이 형성된 판재(S)를 제공받아 계속적으로 이송하도록 설치되고, 프레싱블록(200)은 프레스금형장치(20)의 프레싱다이(21)와 결합되어 프레싱다이(21)와 일체로 승강 작동이 이루어지도록 설치될 수 있다.At this time, the material transfer unit 300 of the chamfering apparatus 10 is installed to continuously receive the plate material S formed with the formed product V from the press die apparatus 20, and the pressing block 200 is press- And can be installed so as to be combined with the pressing die 21 of the apparatus 20 to perform elevating operation integrally with the pressing die 21.

이렇게 본 발명의 면취장치(10)가 프레스금형장치(20)에 연결되어 일체로 작동되도록 설치되면, 프레스금형장치(20)의 프레싱 공정시 드로잉 성형과 트리밍가공 및 면취가공이 한번에 동시에 이루어지게 된다.When the chamfering apparatus 10 of the present invention is connected to the press die apparatus 20 so as to be integrally operated, draw molding, trimming and chamfering are simultaneously performed at the same time in the pressing process of the press die apparatus 20 .

상기와 같이 설치된 본 발명에 따른 면취장취(10)의 작동을 살펴보면, 먼저 프레스금형장치(20)를 통해 성형물(V)이 드로잉 성형된 판재(S)가 소재이송부(300)에 의해 고정블록(100)과 프레싱블록(200) 사이로 이송되어 성형물(V)이 제1지점(P1) 상에 위치된다.The plate material S to which the formed product V has been drawn through the press die device 20 is first transferred to the fixed block 30 by the material transfer unit 300, 100 and the pressing block 200 to place the molding V on the first point P1.

이 상태에서 프레싱 공정이 이루어지면, 프레싱블록(200)이 하강되며, 그에 따라 제1지점(P1)에 위치된 성형물(V)은 트리밍펀치(210)에 의해 프레싱되면서 판재(S)로부터 절단되고, 절단된 성형물(V)은 제1지점(P1)에 위치된 수용홈(120)에 수용된다.When the pressing process is performed in this state, the pressing block 200 is lowered so that the formed article V positioned at the first point P1 is cut from the plate material S while being pressed by the trimming punch 210 , The cut workpiece V is accommodated in the receiving groove 120 located at the first point P1.

여기서, 최초의 공정에서는 제2지점(P1)에 위치된 수용홈(120)에는 아직 성형물(V)이 존재하지 않기 때문에 제2지점(P2)에서의 면취가공은 일어나지 않는다.Here, in the first step, chamfering at the second point P2 does not occur because the molding V is not yet present in the receiving groove 120 located at the second point P1.

이러한 프레싱 하강후 프레싱블록(200)이 상승되는데, 이 과정에서 소재이송부(300)는 트리밍 절단된 성형물(V)의 후순위 성형물(V)이 새롭게 제1지점(P1)에 위치되도록 판재(S)를 일정간격 이송하며, 또한 회전구동부(130)의 작동실린더(133)가 작동하여 회전다이(110)을 180°회전시킨다.After the pressing down, the pressing block 200 is lifted. In this process, the material conveying unit 300 moves the plate S so that the rear-end molding V of the trimmed-off molding V is newly positioned at the first point P1. And the operating cylinder 133 of the rotation driving part 130 is operated to rotate the rotation die 110 by 180 °.

이렇게 회전다이(110)가 180°회전되면, 제1지점(P1)에 위치되어 있던 수용홈(120)이 제2지점(P2)으로 위치변환이 되면서 수용된 성형물(V) 또한 제2지점(P2) 상에 위치가 됨과 동시에, 제2지점(P1)에 위치되어 있던 수용홈(120)은 제1지점(P1)으로 위치변환이 이루어지게 된다.When the rotary die 110 is rotated by 180 degrees, the receiving groove 120 positioned at the first point P1 is shifted to the second point P2, And the position of the receiving groove 120 positioned at the second point P1 is changed to the first point P1.

즉, 회전다이(110)가 회전되면, 제1지점(P1)의 수용홈(120)은 비어있는 상태가 되고 제2지점(P2)의 수용홈(120)에는 성형물(V)이 수용된 상태가 되는 것이다.That is, when the rotary die 110 is rotated, the receiving groove 120 of the first point P1 becomes empty and the receiving groove 120 of the second point P2 receives the formed product V .

이후 다시 프레싱 공정이 이루어지면, 프레싱블록(200)이 동일하게 하강되며, 그에 따라 제1지점(P1)에 새롭게 위치된 성형물(V)은 전술한 것과 동일하게 트리밍펀치(210)에 의해 판재(S)로부터 절단되면서 제1지점(P1)의 수용홈(120)에 수용된다.The pressing block 200 is lowered in the same manner so that the formed product V newly positioned at the first point P1 is pulled by the trimming punch 210 in the same manner as described above, S, and is accommodated in the receiving groove 120 of the first point P1.

그리고 동시에 제2지점(P2)의 수용홈(120)에 수용된 성형물(V)은 면취펀치(220)에 의해 프레싱되면서 상단 테두리의 면취가공이 이루어지게 된다.At the same time, the formed article (V) received in the receiving groove 120 of the second point P2 is chamfered at the upper edge while being pressed by the chamfered punch 220.

여기서, 상기 면취가공이 이루어지는 과정에서는 성형물의 리프팅 과정이 먼저 이루어지는 바, 즉 프레싱블록(200)이 하강됨에 따라 가압로드(410)가 이동체(420)를 가압하여 제2지점(P2) 쪽으로 전진 이동시키고, 이동체(420)의 전진에 따라 리프트바(430)의 상승유도경사면(431)이 제2지점(P2)의 수용홈(120)에 설치된 받침편(121)을 일정높이 상승시킨다.As the pressing block 200 is lowered, the pressing rod 410 presses the moving body 420 and moves forward to the second point P2. In this case, And the elevation inducing slope 431 of the lift bar 430 is lifted up to a certain height by the forward movement of the moving body 420. As a result,

이렇게 받침편(121)이 일정높이 상승되면 제2지점(P2)의 수용홈(120)에 수용된 성형물(V)은 수용홈(120)으로부터 일정높이 돌출이 이루어지게 되고, 이렇게 돌출된 성형물(V)은 면취펀치(220)에 의해 프레싱되면서 그 상단 테두리의 면취가공이 이루어지게 되는 것이다.When the support piece 121 is raised to a certain height, the molded product V received in the receiving groove 120 at the second point P2 is protruded at a predetermined height from the receiving groove 120, Is subjected to chamfering of its upper edge while being pressed by the chamfered punch 220. [

그리고 상기와 같이 제1지점(P1)과 제2지점(P2)에서 트리밍가공과 면취가공이 동시에 이루어진 후 프레싱블록(200)이 상승되며, 면취가공된 성형물(V)은 면취펀치(220)에 끼워져 함께 상승된 후 녹아웃핀(221)에 의해 면취펀치(220)로부터 분리됨과 함께 성형물배출수단(500)에 의해서 외부로 배출이 이루어지게 된다.After the trimming and chamfering are simultaneously performed at the first point P1 and the second point P2 as described above, the pressing block 200 is lifted and the chamfered workpiece V is guided to the chamfering punch 220 And then separated from the bevel punch 220 by the knockout pin 221 and discharged to the outside by the molded article discharging means 500.

그리고 이 과정에서 전술한 것과 동일하게 소재이송부(300)에 의한 판재(S)의 이송과 회전다이(110)의 180°회전이 진행되며, 그에 따라 수용부(120)의 위치변환에 의해서 기존과 동일하게 제1지점(P1)에 위치된 수용홈(120)은 비어있는 상태가 되고 제2지점(P2)에 위치된 수용홈(120)에는 새로운 성형물(V)이 수용된 상태가 된다.In this process, the sheet material S is conveyed by the material conveyance unit 300 and the rotation of the rotary die 110 is rotated 180 degrees in the same manner as described above, The receiving groove 120 positioned at the first point P1 becomes empty and the new molded product V is received in the receiving groove 120 positioned at the second point P2.

이후에는 전술한 것과 동일한 프레싱 공정이 반복적으로 진행되는 것이며, 프레싱 공정마다 제1지점(P1)과 제2지점(P2)에서 각각 트리밍가공과 면취가공이 동시에 이루어지게 되는 것이다.Thereafter, the same pressing process as described above is repeatedly performed, and trimming and chamfering are simultaneously performed at the first point P1 and the second point P2 in the pressing process.

이상에서 살펴본 것처럼, 본 발명의 면취장치(10)는 이송되는 판재를 한번의 프레싱 공정을 통해서 트리밍가공과 면취가공을 동시에 할 수 있도록 구성되어 있으므로 프레스금형장치와 일체로 설치할 수 있고, 이를 통해 드로잉 성형과 면취가공이 동일 공정으로 이루어지게 할 수 있으므로 종래와 같은 시간손실(lose time)이 전혀 발생하지 않게 됨과 함께 별도의 인력이나 장비가 불필요하여 비용을 절감하고 생산성을 극대화시킬 수 있음을 알 수 있다.As described above, since the chamfering apparatus 10 of the present invention is configured to simultaneously perform trimming and chamfering through a single pressing process, it can be installed integrally with the press die apparatus, Since the molding and the chamfering can be performed in the same process, there is no loss time as in the prior art, and it is possible to reduce costs and maximize productivity by eliminating the need for additional labor or equipment have.

이상으로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하였는데, 본 발명의 기술적 범위는 상술한 실시예 및 도면들에 기재된 내용으로 한정되는 것은 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 수정 또는 변경된 등가의 구성은 본 발명의 기술적 사상의 범위를 벗어나지 않는 것이라 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the technical scope of the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments and drawings, It will be understood that the modified equivalent structure is not limited to the scope of the present invention.

첨부된 도면들의 주요부위에 대한 부호를 설명하면 다음과 같다.
100: 고정블록 110: 회전다이
111: 회전축 120: 수용홈
121: 받침편 130: 회전구동부
131: 피니언기어 132: 랙기어
133: 작동실린더 200: 프레싱블록
210: 트리밍펀치 220: 면취펀치
300: 소재이송부 310: 이송가이드봉
400: 리프팅수단 410: 가압로드
411: 가압경사면 420: 이동체
421: 가이드경사면 430: 리프트바
431: 상승유도경사면 500: 성형물배출수단
510: 에어분사봉The main parts of the accompanying drawings are as follows.
100: fixed block 110: rotating die
111: rotating shaft 120: receiving groove
121: support piece 130: rotation driving part
131: Pinion gear 132: Rack gear
133: operating cylinder 200: pressing block
210: trimming punch 220: chamfering punch
300: Material feed 310: Feed guide rod
400: lifting means 410: pressing rod
411: pressure inclined surface 420: moving object
421: Guide slope 430: Lift bar
431: rising induction slope 500: molded article discharging means
510: Air blowing rod

Claims

A pressing block 200 which is lifted from the upper side of the fixing block 100 and a plate S which is formed with a cylindrical molding V between the fixing block 100 and the pressing block 200, And a material transferring unit 300 for transferring the material,
The fixed block 100 is rotatably rotated by 180 degrees and includes a first point P1 as a lower position of a molded article to be transferred with respect to a center of rotation and a second point as a position opposite to the first point P1 P2 are provided with a rotation die 110 having receiving grooves 120,
A trimming punch 210 for pressing and cutting the formed product V from the plate material S and receiving the plate material S into the receiving groove 120 of the first point P1 is provided with a first point P1, The chamfered punch 220 installed at the same position vertically and chamfered by pressing the upper edge of the molded product V accommodated in the receiving groove 120 of the second point P2 is moved vertically to the second point P2, Is provided at the same position.

The method according to claim 1,
The stationary block 100 is provided with a rotation driving unit 130 for rotating the rotation die 110,
The rotation driving unit 130 includes a pinion gear 131 coupled to the rotating shaft 111 of the rotary die 110, a rack gear 132 engaged with the pinion gear 131, And an operating cylinder (133) reciprocating the rack gear (132) forward and backward so that the rack gear (132) is rotated by 180 degrees.

The method according to claim 1,
A support piece 121 for supporting the molded product V accommodated in the receiving groove 120 is vertically movable and a support piece 121 provided in the receiving groove 120 of the second point P2 Is lifted up to a certain height by the lifting means so that the molded article (V) received when the pressing block (200) descends upwardly protrudes from the receiving groove (120).

The method of claim 3,
Said lifting means comprising:
A pressing rod 410 having a pressing slope 411 formed at the lower end of the pressing block 200 so as to extend downward and a pressing rod 410 provided at the rear end of the pressing block 410 to guide the pressing slope 411 A moving body 420 formed with an inclined surface 421 and advanced toward the second point P2 along with the descent of the pressing rod 410 and a rising guiding inclined surface 431 formed on the front surface of the moving body 420, And a lift bar (430) for raising the receiving piece (121) provided in the receiving groove (120) of the second position (P2) when the moving body (420) is advanced.

The method according to claim 1,
And a molded article discharging means (500) for spraying air to the formed article (V) separated from the chamfering punch (220) after chamfering and discharging the molded article (V) after the chamfered work is discharged to the outside.

6. The method according to any one of claims 1 to 5,
The material transfer unit 300 receives the plate material S from a press mold apparatus 20 for drawing a plate material S to form a formed product V,
Wherein the pressing block (200) is installed to move up and down integrally with the pressing die (21) of the press die apparatus (20).