KR101533811B1 - Structure of supporting fuse terminal in junction box - Google Patents

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KR101533811B1 KR1020140075424A KR20140075424A KR101533811B1 KR 101533811 B1 KR101533811 B1 KR 101533811B1 KR 1020140075424 A KR1020140075424 A KR 1020140075424A KR 20140075424 A KR20140075424 A KR 20140075424A KR 101533811 B1 KR101533811 B1 KR 101533811B1
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김혁수
홍승인
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Abstract

The present invention relates to a structure for supporting a fuse terminal in a junction box and, more specifically, relates to a structure for supporting a fuse terminal in a junction box to prevent a fuse terminal from being pulled out or bent from its original position against the replacement of a fuse. According to the present invention, the structure for supporting a fuse terminal in a junction box comprises: the fuse terminal mounted on a substrate in a junction box; and a cover having a fuse terminal accepting space for accepting the fuse terminal. A fork part at one end of the fuse terminal comes in electrical contact with the fuse. One side at the top of the fuse terminal accepting space is convex.

Description

정션 박스의 퓨즈 터미널 지지 구조{Structure of supporting fuse terminal in junction box}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a fuse-

본 발명은 정션 박스의 퓨즈 터미널 지지 구조에 관한 것으로서, 구체적으로는 퓨즈 교체 작업이 있더라도 퓨즈 터미널이 제자리에서 뽑히거나 휘는 것을 방지할 수 있도록 한, 정션 박스의 퓨즈 터미널 지지 구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fuse terminal support structure of a junction box, and more particularly, to a fuse terminal support structure of a junction box, in which a fuse terminal can be prevented from being pulled out or bent even when a fuse replacement operation is performed.

램프 부하, 바디전장 부하, 멀티미디어 부하 등 차량 내 전기를 소모하는 각종 전기 장치에 배터리 전원을 공급하기 위한 정션 박스(Junction Box)가 사용되고 있다. 한편, 최근에는 기존 전원 분배 기능의 정션 박스에 통신(CAN 등), 스위치 제어, 릴레이 제어, 램프 제어 및 고장 진단 기능을 통합한 스마트 정션 박스(SJB : Smart Junction Box)도 사용되고 있다.Junction boxes are used to supply battery power to various electric devices consuming electricity in the vehicle such as lamp load, body electric field load, multimedia load and so on. Recently, Smart Junction Box (SJB), which integrates communication (CAN, etc.), switch control, relay control, lamp control and fault diagnosis, is also used in the junction box of the existing power distribution function.

정션 박스에는 외부 회로에 과전류나 과부하가 전달되는 것을 방지하기 위한 다수의 퓨즈나 전원 공급을 개폐하는 릴레이 또는 지능형 전력 스위칭 소자(IPS : Intelligent Power Switching device)가 장착되어 있다.The junction box is equipped with a number of fuses or an intelligent power switching device (IPS) that opens or closes the power supply to prevent overcurrent or overload from being transmitted to the external circuitry.

퓨즈는 각종 부하로 과대 전류가 흐르는 것을 방지하는 부품으로, 과대 전류가 흐르면 순간적으로 단락되어 전류 차단 기능을 한다. 이러한 퓨즈는 소모성 부품으로 차량 정비업소 작업자, 개인 등에 의해 퓨즈 교체 작업이 빈번하게 이루어진다.The fuse is a part that prevents excessive current from flowing to various loads. When the excessive current flows, the fuse is short-circuited instantaneously to function as a current cut-off function. These fuses are consumable parts, and the fuse replacement work is frequently performed by the repair shop operator, the individual, and the like.

그런데, 빈번한 퓨즈 교체 작업에 의해 퓨즈가 체결되는 정션 박스의 퓨즈 터미널이 제자리에서 뽑히거나 휘는 문제점이 있다. 이를 도 1, 도 2a 및 도 2b를 참조하여 설명하면 다음과 같다.However, the fuse terminal of the junction box in which the fuse is fastened by the frequent replacement of the fuse has a problem in that it is pulled out or bent. This will be described with reference to FIGS. 1, 2A and 2B.

도 1은 종래기술에 따른 정션 박스의 커버와 퓨즈 터미널을 보여주는 단면도이고, 도 2a 및 도 2b는 종래기술에서 퓨즈 터미널이 뽑히거나 휘는 문제점을 보여주는 단면도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view showing a cover and a fuse terminal of a junction box according to the prior art, and FIGS. 2a and 2b are cross-sectional views showing a problem that a fuse terminal is pulled or bent in the prior art.

도 1에 도시된 바와 같이 종래기술의 정션 박스는, 퓨즈(20)의 삽입, 분리 통로 역할의 개구부(14a)와 퓨즈 터미널의 수용공간 역할의 퓨즈 터미널 수용공간(14b)을 갖는 커버(14)를 포함하고, 퓨즈(20)의 전기적 접점 역할의 포크부(18)를 갖는 퓨즈 터미널(16)을 포함한다. 퓨즈 터미널(16)은 퓨즈 터미널 블럭(13)을 통해 PCB(12)에 장착되어 있다.1, the junction box of the prior art includes a cover 14 having an opening 14a serving as an inserting and separating passage of the fuse 20 and a fuse terminal receiving space 14b serving as a receiving space of the fuse terminal, And a fuse terminal 16 having a fork portion 18 serving as an electrical contact of the fuse 20. [ The fuse terminal 16 is mounted on the PCB 12 through a fuse terminal block 13.

도 2a와 같이 종래기술에서는 정션 박스의 커버(14)에 형성된 개구부(14a)를 통해 퓨즈(20)를 퓨즈 터미널(16)의 포크부(18)에 반복적으로 삽입, 분리하는 교체 작업에 의해, PCB(12)에 장착되어 있는 퓨즈 터미널(16)이 퓨즈 터미널 블럭(13) 상에서 들어올려져 뽑히는 문제점이 발생된다.2A, by the replacement operation in which the fuse 20 is repeatedly inserted into and separated from the fork portion 18 of the fuse terminal 16 through the opening portion 14a formed in the cover 14 of the junction box, There arises a problem that the fuse terminal 16 mounted on the PCB 12 is lifted up on the fuse terminal block 13 and pulled out.

또한, 종래기술에서는 도 2b와 같이 퓨즈(20)를 퓨즈 터미널(16)의 포크부(18)에 반복적으로 삽입, 분리하는 교체 작업에 의해, 커버(14)에 형성된 퓨즈 터미널 수용공간(14b) 내에서 퓨즈 터미널(16)의 포크부(18)가 휘는 문제점이 발생된다.In the prior art, the fuse terminal accommodating space 14b formed in the cover 14 is replaced by a replacement operation in which the fuse 20 is repeatedly inserted into and separated from the fork portion 18 of the fuse terminal 16 as shown in Fig. The fork portion 18 of the fuse terminal 16 is bent.

종래기술에서 위와 같은 퓨즈 터미널이 뽑히는 문제점은, 도 1을 통해 알 수 있듯이 커버(14)의 하단과 퓨즈 터미널 블럭(13)[또는 퓨즈 터미널(16)]의 상단이 완전히 밀착된 구조가 아니라 소정 갭(gab)으로 이격되어 있기 때문이다. 즉, 커버(14)의 하단 길이 제조 공차 또는 퓨즈 터미널 블럭(13)[또는 퓨즈 터미널(16)]의 상단 제조 공차로 인해 갭이 발생된 채로 정션 박스 조립이 이루어져, 퓨즈 터미널이 뽑히는 문제점을 일으킨다.1, the upper end of the fuse terminal block 13 (or the fuse terminal 16) is not completely in close contact with the lower end of the cover 14, but the upper end of the fuse terminal block 13 Because they are spaced apart by a gap (gab). That is, the lower end length manufacturing tolerance of the cover 14 or the upper manufacturing tolerance of the fuse terminal block 13 (or the fuse terminal 16) causes the junction box assembly to occur with the gap being generated, causing the problem that the fuse terminal is pulled out .

또한 종래기술에서 위와 같은 퓨즈 터미널이 휘는 문제점은, 도 1을 통해 알 수 있듯이 커버(14)에 형성된 퓨즈 터미널 수용공간(14b)이 넓기 때문이다. 즉, 퓨즈(20)의 삽입, 분리를 위해 퓨즈 터미널(16)의 포크부(18)가 벌어졌다 오므라들었다 할 수 있는 공간 확보 구조를 가진 것으로 퓨즈 터미널(16)의 포크부(18)가 휘어져 기울어진 상태를 그대로 유지된 채로 있는 것이다.In addition, the problem of the above-described bending of the fuse terminal in the prior art is as shown in FIG. 1 because the fuse terminal accommodating space 14b formed in the cover 14 is wide. That is to say, the fork portion 18 of the fuse terminal 16 is bent to have a space securing structure for opening and closing the fuse 20 so that the fork portion 18 of the fuse terminal 16 is opened and closed. The tilted state remains unchanged.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 퓨즈 교체 작업이 있더라도 퓨즈 터미널이 제자리에서 뽑히거나 휘는 것을 방지할 수 있도록 한, 정션 박스의 퓨즈 터미널 지지 구조를 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a fuse terminal supporting structure of a junction box which can prevent a fuse terminal from being pulled out or bent even when a fuse replacement operation is performed.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어질 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일면에 따른 정션 박스의 퓨즈 터미널 지지 구조는, 정션 박스의 퓨즈 터미널 지지 구조에 있어서, 상기 정션 박스의 기판 상에 장착되어 있는 퓨즈 터미널과, 상기 퓨즈 터미널이 수용되는 퓨즈 터미널 수용공간을 갖는 커버를 포함하고, 상기 퓨즈 터미널의 일단에 형성되어 있는 포크부는 퓨즈와의 전기적 접점을 이루고, 상기 퓨즈 터미널 수용공간의 상단 일측이 볼록한 형상 부분을 갖는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a fuse terminal support structure for a junction box, comprising: a fuse terminal mounted on a substrate of the junction box; Wherein the fork portion formed at one end of the fuse terminal forms an electrical contact with the fuse and the upper end of the fuse terminal accommodating space has a convex shape portion, do.

전술한 과제해결 수단에 의해 본 발명은 퓨즈 교체 작업이 빈번하게 이루어지더라도 퓨즈 터미널이 제자리에서 뽑히거나 휘는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect of preventing the fuse terminal from being pulled out or bent even if the fuse replacement operation is performed frequently.

또한, 본 발명은 숙련되지 않은 사람들이 퓨즈를 삽입, 분리하더라도 퓨즈 터미널에 손상을 주지 않고서 쉽게 교체 작업을 할 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, the present invention has an effect of allowing an unskilled person to easily perform a replacement operation without damaging the fuse terminal even if the fuse is inserted and removed.

또한, 본 발명은 정밀한 높이를 갖는 커버, 퓨즈 터미널 블럭 및 퓨즈 터미널을 제조하지 않고서, 커버, 퓨즈 터미널 블럭 및 퓨즈 터미널에 제조 공차가 있더라도 퓨즈 터미널이 제자리에서 뽑히거나 휘는 문제점이 발생되지 않기 때문에 양산성을 높일 수 있도록 하는 효과가 있다.Further, since the present invention does not produce a problem in that the fuse terminal is pulled out or bent even if there is a manufacturing tolerance in the cover, the fuse terminal block, and the fuse terminal without manufacturing a cover having a precise height, a fuse terminal block and a fuse terminal, It is possible to increase the property.

도 1은 종래기술에 따른 정션 박스의 커버와 퓨즈 터미널을 보여주는 단면도.
도 2a 및 도 2b는 종래기술에서 퓨즈 터미널이 뽑히거나 휘는 문제점을 보여주는 단면도.
도 3은 본 발명이 적용되는 정션 박스에 대한 일실시예 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 퓨즈 터미널 지지 구조에 대한 일실시예 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 퓨즈 터미널 지지 구조에 대한 다른 실시예 사시도.1 is a cross-sectional view showing a cover and a fuse terminal of a junction box according to the prior art;
FIGS. 2A and 2B are cross-sectional views showing a problem in which a fuse terminal is pulled or bent in the prior art; FIG.
3 is a perspective view of a junction box to which the present invention is applied.
4 is a sectional view of an embodiment of a fuse terminal support structure according to the present invention.
5 is a perspective view of another embodiment of a fuse terminal support structure according to the present invention.

하기의 설명에서 본 발명의 특정 상세들이 본 발명의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있는데, 이들 특정 상세들 없이 또한 이들의 변형에 의해서도 본 발명이 용이하게 실시될 수 있다는 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.It should be understood that the specific details of the invention are set forth in the following description to provide a more thorough understanding of the present invention and that the present invention may be readily practiced without these specific details, It will be clear to those who have knowledge.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하되, 본 발명에 따른 동작 및 작용을 이해하는데 필요한 부분을 중심으로 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, with reference to the parts necessary for understanding the operation and operation according to the present invention.

도 3은 본 발명이 적용되는 정션 박스에 대한 일실시예 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 퓨즈 터미널 지지 구조에 대한 일실시예 단면도이다.FIG. 3 is a perspective view of a junction box to which the present invention is applied, and FIG. 4 is a sectional view of an embodiment of a fuse terminal support structure according to the present invention.

도 3의 예시적인 정션 박스에 후술하는 본 발명의 퓨즈 터미널 지지 구조가 적용될 수 있다. 이러한 정션 박스로는 엔진 룸 정션 박스 또는, 통신(CAN 등), 스위치 제어, 릴레이 제어, 램프 제어 및 고장 진단 기능을 통합한 스마트 정션 박스(SJB : Smart Junction Box) 등이 될 수 있다.The fuse terminal support structure of the present invention described later can be applied to the exemplary junction box of Fig. These junction boxes can be engine room junction box or Smart Junction Box (SJB) which integrates communication (CAN, etc.), switch control, relay control, lamp control and fault diagnosis.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 정션 박스는, 퓨즈(20)의 삽입, 분리 통로 역할의 개구부(51)와 퓨즈 터미널의 수용공간 역할의 퓨즈 터미널 수용공간(52)을 갖는 상부 커버(50)를 포함하고, 퓨즈(20)의 전기적 접점 역할의 포크부(61)를 갖는 퓨즈 터미널(60)을 포함한다. 퓨즈 터미널(60)은 PCB(70)에 장착되어 있다. 다른 예시로, PCB(70) 상에 퓨즈 터미널 블럭(80)을 통해 퓨즈 터미널(60)이 장착되어 있을 수 있다. 본 발명에서 PCB(70)와 퓨즈 터미널 블럭(80)을 기판이라 통칭하기로 한다. 한편, 정션 박스는 하부 커버(90)를 더 포함한다.3 and 4, the junction box of the present invention has an opening 51 serving as an insertion / removal passage of the fuse 20 and a fuse terminal accommodating space 52 serving as a receiving space of the fuse terminal Includes a fuse terminal (60) including a top cover (50) and having a fork portion (61) serving as an electrical contact of the fuse (20). The fuse terminal 60 is mounted on the PCB 70. In another example, the fuse terminal 60 may be mounted on the PCB 70 via the fuse terminal block 80. [ In the present invention, the PCB 70 and the fuse terminal block 80 will be collectively referred to as a board. On the other hand, the junction box further includes a lower cover 90.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명은 퓨즈 터미널이 제자리에서 뽑히거나 휘는 것, 즉 정션 박스의 커버(50)에 형성된 개구부(51)를 통해 퓨즈(20)를 퓨즈 터미널(60)의 포크부(61)에 반복적으로 삽입, 분리하는 교체 작업에 의해, PCB(70)에 장착되어 있는 퓨즈 터미널(60)이 퓨즈 터미널 블럭(80) 상에서 들어올려져 뽑히는 문제점과, 퓨즈(20)를 퓨즈 터미널(60)의 포크부(61)에 반복적으로 삽입, 분리하는 교체 작업에 의해, 커버(50)에 형성된 퓨즈 터미널 수용공간(52) 내에서 퓨즈 터미널(60)의 포크부(61)가 휘는 문제점을 해결하는 것이다.4, the present invention is characterized in that the fuse terminal is pulled or bent in place, that is, through the opening 51 formed in the cover 50 of the junction box, the fuse 20 is connected to the fork portion of the fuse terminal 60 The fuse terminal 60 mounted on the PCB 70 is pulled up and pulled out on the fuse terminal block 80 by the replacement operation of repeatedly inserting and separating the fuse 20 into the fuse terminal 61, The problem that the fork portion 61 of the fuse terminal 60 bends in the fuse terminal accommodating space 52 formed in the cover 50 is prevented by the replacement operation of repeatedly inserting and separating the fork portion 61 of the fuse terminal 60 It is to solve.

이를 위해, 본 발명에서는 커버(50)의 퓨즈 터미널 수용공간(52)의 상단 일측이 볼록한 형상 부분(53)을 갖도록 한다. 바람직하게는 퓨즈(20)의 삽입, 분리에 따라 벌어졌다 오므라들었다 하는 퓨즈 터미널(60)의 포크부(61)가 맞닿는 퓨즈 터미널 수용공간(52)의 특정 부분을 볼록한 형상으로 한다.To this end, in the present invention, one side of the upper end of the fuse terminal accommodating space 52 of the cover 50 has a convex portion 53. A specific portion of the fuse terminal accommodating space 52 to which the fork portion 61 of the fuse terminal 60 which is opened and closed according to the insertion and detachment of the fuse 20 is convex.

즉, 퓨즈 터미널 수용공간(52)의 상단 일측의 볼록한 형상 부분(53)이 퓨즈 터미널(60)의 포크부(61)가 휘어지는 것을 잡아 줘서, 퓨즈 터미널(60)이 원래의 장착 위치로 복원될 수 있게 하는 구조이다. 그리고, 퓨즈 터미널 수용공간(52)의 상단 일측의 볼록한 형상 부분(53)이 분리되는 퓨즈(20)를 따라 퓨즈 터미널(60)이 들어 올려져 뽑히는 것을 방지하는 걸림턱 기능도 하는 구조이다.That is, the convex portion 53 on one side of the upper end of the fuse terminal accommodating space 52 catches the fork portion 61 of the fuse terminal 60 to be bent so that the fuse terminal 60 is restored to the original mounting position It is a structure that allows. It is also a structure for preventing the fuse terminal 60 from being pulled up and pulled along the fuse 20 in which the convex portion 53 on one side of the upper end of the fuse terminal accommodating space 52 is separated.

이러한 퓨즈 터미널 수용공간(52)의 상단 일측의 볼록한 형상 부분(53)은 탄성력과 완충력을 갖는 소재로 이루어지는 것이 바람직하다. 커버(50)가 플라스틱인 경우에는 기존 커버 금형 틀을 조금 더 파서 사출 성형해 커버(50)의 퓨즈 터미널 수용공간(52)의 상단 일측이 볼록한 형상 부분(53)을 갖도록 용이하게 제조할 수 있다.The convex portion 53 on one side of the upper end of the fuse terminal accommodating space 52 is preferably made of a material having an elastic force and a buffering force. If the cover 50 is made of plastic, the conventional cover mold die can be further easily formed by injection molding so that one side of the upper end of the fuse terminal accommodating space 52 of the cover 50 has the convex portion 53 .

또한, 본 발명에서는 커버(50)의 하단에 탄성 부재(54)를 더 장착할 수 있다. 즉, 제조 공차로 커버(50)의 하단과 퓨즈 터미널 블럭(80)[또는 퓨즈 터미널(60)]의 상단이 소정 갭(gab)으로 이격되어 있을 수 있는데, 탄성 부재(54)를 통해 커버(50)의 하단과 퓨즈 터미널 블럭(80)[또는 퓨즈 터미널(60)]이 밀착된 구조를 가질 수 있게 한다.Further, in the present invention, the elastic member 54 may be further attached to the lower end of the cover 50. [ That is, the manufacturing tolerance may be such that the lower end of the cover 50 and the upper end of the fuse terminal block 80 (or the fuse terminal 60) are spaced apart from each other by a predetermined gap gab, 50 and the fuse terminal block 80 (or the fuse terminal 60) are in close contact with each other.

본 발명의 탄성 부재(54)는 퓨즈 터미널(60)이 장착되어 있지 않은 기판의 특정 부분에 맞닿는 커버(50)의 하단에 장착될 수 있다. 이러한 탄성 부재(54)는 완충 작용을 하는 스프링으로 만들어질 수 있으며, 스프링의 탄성력, 완충력으로 서로 다른 갭을 갖더라도 커버(50)의 하단과 퓨즈 터미널 블럭(80)[또는 퓨즈 터미널(60)]이 밀착된 구조를 가질 수 있다. 탄성 부재(54)의 조립에 있어서는 사출 성형 등으로 커버(50)의 하단에 탄성 부재 체결 홈을 형성해 이 체결 홈에 탄성 부재(54)를 끼워서 조립할 수 있다.The elastic member 54 of the present invention can be mounted at the lower end of the cover 50 which abuts a specific portion of the substrate on which the fuse terminal 60 is not mounted. The elastic member 54 may be made of a spring having a buffering action and may have a gap between the spring 50 and the fuse terminal block 80 or the fuse terminal 60, May have a closely adhered structure. In assembling the elastic member 54, an elastic member fastening groove may be formed at the lower end of the cover 50 by injection molding or the like, and the elastic member 54 may be inserted into the fastening groove.

도 5는 본 발명에 따른 퓨즈 터미널 지지 구조에 대한 다른 실시예 사시도이다.5 is a perspective view of another embodiment of a fuse terminal support structure according to the present invention.

도 5는 커버(50)의 하단과 퓨즈 터미널 블럭(80)[또는 퓨즈 터미널(60)]이 밀착된 구조를 가질 수 있게 하는 탄성 패드(100)를 보여주고 있다.5 shows the elastic pad 100 which allows the lower end of the cover 50 and the fuse terminal block 80 (or the fuse terminal 60) to have a closely-fitted structure.

즉, 소정 두께를 갖는 탄성 패드(100)에 퓨즈 터미널(60)이 통과될 수 있는 다수의 홈(101)을 형성해, 이 탄성 패드(100)를 커버(50)의 하단과 퓨즈 터미널 블럭(80)[또는 퓨즈 터미널(60)] 사이에 장착한다. 이러한 탄성 패드(100)는 탄성력과 완충력을 갖는 고무 소재로 가공될 수 있다.That is, a plurality of grooves 101 through which the fuse terminals 60 can pass can be formed in the elastic pad 100 having a predetermined thickness, and the elastic pad 100 is connected to the lower end of the cover 50 and the fuse terminal block 80 (Or the fuse terminal 60). The elastic pad 100 may be formed of a rubber material having an elastic force and a buffering force.

본 발명의 다른 실시예의 탄성 패드(100)는 도 4의 탄성 부재(54)와 같은 기능을 하는 것이다. 본 발명에서 탄성 패드(100)를 사용하는 경우에는 탄성 부재(54)를 제조하는 공정을 없앨 수 있으며, 별도로 가공한 탄성 패드(100)를 정션 박스 조립 시 끼워 넣기만 하면 용이하게 퓨즈 터미널 지지 구조를 만들 수 있다.The elastic pad 100 of another embodiment of the present invention has the same function as the elastic member 54 of Fig. In the present invention, when the elastic pad 100 is used, the manufacturing process of the elastic member 54 can be eliminated, and if the elastic pad 100 processed separately is inserted into the junction box assembly, .

한편 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구의 범위뿐만 아니라 이 특허청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiment, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but is capable of various modifications within the scope of the invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the illustrated embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims and equivalents thereof.

50: 커버 52: 퓨즈 터미널 수용공간
53: 볼록한 형상 부분 54: 탄성 부재
60: 퓨즈 터미널 61: 포크부
70: PCB 80: 퓨즈 터미널 블럭50: cover 52: fuse terminal accommodating space
53: convex portion 54: elastic member
60: Fuse terminal 61: Fork part
70: PCB 80: Fuse terminal block

Claims (4)

정션 박스의 퓨즈 터미널 지지 구조에 있어서,
상기 정션 박스의 기판 상에 장착되어 있는 퓨즈 터미널과, 상기 퓨즈 터미널이 수용되는 퓨즈 터미널 수용공간을 갖는 커버를 포함하고,
상기 퓨즈 터미널의 일단에 형성되어 있는 포크부는 퓨즈와의 전기적 접점을 이루고,
상기 퓨즈 터미널 수용공간의 상단 일측이 볼록한 형상 부분을 갖는 것을 특징으로 하는 정션 박스의 퓨즈 터미널 지지 구조.In the fuse terminal support structure of the junction box,
A cover having a fuse terminal mounted on the substrate of the junction box and a fuse terminal receiving space in which the fuse terminal is received,
The fork portion formed at one end of the fuse terminal forms an electrical contact with the fuse,
Wherein the upper end of the fuse terminal accommodating space has a convex portion. 제 1 항에 있어서,
상기 퓨즈의 삽입, 분리에 따라 벌어졌다 오므라들었다 하는 퓨즈 터미널의 포크부가 맞닿는 퓨즈 터미널 수용공간의 특정 부분이 볼록한 형상의 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 정션 박스의 퓨즈 터미널 지지 구조.The method according to claim 1,
Characterized in that a specific portion of the fuse terminal accommodating space in which the fork portion of the fuse terminal contacting the fuse terminal comes into contact with the inserting and separating of the fuse has a convex shape. 제 1 항에 있어서,
상기 퓨즈 터미널이 장착되어 있지 않은 기판의 특정 부분에 맞닿게 되는 커버의 하단에 탄성 부재가 더 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 정션 박스의 퓨즈 터미널 지지 구조.The method according to claim 1,
Wherein a resilient member is further mounted on a lower end of the cover which is brought into contact with a specific portion of the substrate on which the fuse terminal is not mounted. 제 1 항에 있어서,
상기 커버의 하단과 상기 기판의 상단 사이에 탄성 패드가 더 장착되어 있고, 상기 탄성 패드에는 퓨즈 터미널 통과 홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 정션 박스의 퓨즈 터미널 지지 구조.The method according to claim 1,
Wherein an elastic pad is further mounted between a lower end of the cover and an upper end of the substrate, and a fuse terminal passage groove is formed in the elastic pad.
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