KR101533356B1 - 조명 기구 제조 방법 - Google Patents

Abstract

조명 기구 및 조명 기구 제조 방법이 개시된다. 본 발명은, 용융된 유리재료의 표면에 화산송이 분말을 묻히는 과정, 화산송이 분말이 표면에 입혀진 유리재료를 소정의 형상으로 성형하는 과정을 통해 구현된다. 본 발명에 따르면, 천연 재료를 이용하여 고효율의 원적외선을 방사하는 조명 기구 및 조명 기구 제조 방법이 제공된다.

Description

조명 기구 및 조명 기구 제조 방법{Lighting Device, and Manufacturing Method of Lighting Device}

본 발명은 조명 기구 및 조명 기구 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 천연 재료를 이용하여 고효율의 원적외선을 방사하는 조명 기구 및 조명 기구 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 원적외선은 파장 0.76-1000㎛의 적외선 영역에 있어서 파장이 긴 부분을 지칭한다. 한편, 원적외선의 파장 영역은 자연계에 존재하는 유기 화합물 분자의 진동수에 가까운 관계로 이와 쉽게 공진(共振)하기 때문에, 유기 고분자 화합물로 이루어진 생체 내로 잘 흡수되어 생체내의 분자를 활성화시키는 작용을 하게 된다.

인체에 있어서 원적외선의 작용을 보면 열적(熱的)작용으로서 피부를 통한 흡수에 의해 발생된 열의 전도로 인한 온열 및 신진대사 촉진효과와 함께, 비열(非熱)작용으로서 피부 수용기의 자극에 의한 생체 기능의 촉진효과를 발휘하는 것으로 알려지고 있다.

이에 따라, 원적외선을 방사하는 각종 의료 기기 등이 개발되어 있으나, 원적외선을 방사하는 조명 기구를 주변에 설치해 놓는다면, 사용자는 별도의 의료 기기를 구입하거나, 번거롭게 의료기기를 동작시키지 않아도 조명 기구에 의해 일상 생활 속에서 원적외선의 이로운 효과를 얻을 수 있게 될 것이다.

따라서, 원적외선을 방사하는 조명기구의 개발이 필요한 상황이다.

등록실용신안공보 제20-0217376호(2001.03.15.)

따라서, 본 발명의 목적은, 천연 재료를 이용하여 고효율의 원적외선을 방사하는 조명 기구 및 조명 기구 제조 방법을 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 조명 기구는, 발광원으로부터의 광이 조사되는 조사체, 및 유리재료인 상기 조사체에 흡착된 화산송이 분말을 포함하며, 상기 화산송이 분말은, 화산송이를 용해온도 이상으로 가열하여 용융시키고, 용융된 화산송이를 냉각하여 응고시킨 후, 응고된 화산송이를 분쇄함으로써 제조된 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 화산송이 분말은 300 메시(mesh) 크기보다 미세한 화산송이 분말인 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명에 따른 조명 기구 제조 방법은, (a) 화산송이를 용해온도 이상으로 가열하여 용융시키는 단계; (b) 용융된 화산송이를 냉각하여 응고시키는 단계; (c) 응고된 화산송이를 분쇄하여 화산송이 분말을 제조하는 단계; (d) 용융된 유리재료의 표면에 상기 화산송이 분말을 흡착시키는 단계; 및 (e) 상기 화산송이 분말이 표면에 흡착된 유리재료를 조명 기구의 형상으로 성형하는 단계를 포함한다.

바람직하게는, 상기 (d) 단계 이후에, 상기 유리재료의 표면을 열처리하는 단계를 더 포함한다.

또한, 열처리된 상기 유리 재료의 표면에 용융된 유리 재료를 도포하는 단계를 더 포함한다.

본 발명에 따르면, 천연 재료를 이용하여 고효율의 원적외선을 방사하는 조명 기구 및 조명 기구 제조 방법이 제공된다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조명 기구의 제조 과정을 설명하는 절차 흐름도,
도 2 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 조명 기구 제조의 각 단계를 설명하는 도면, 및
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 조명 기구를 나타낸 도면이다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조명 기구의 제조 과정을 설명하는 절차 흐름도이고, 도 2 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 조명 기구 제조의 각 단계를 설명하는 도면이다.

도 1 내지 도 7을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 조명 기구의 제조 과정을 설명하면, 먼저, 제조자는 조명 기구에서 발광원으로부터 광이 조사되는 조사체인 전구체 또는 전등갓 등을 유리 재료로 제작하기 위해서, 유리 재료를 용광로를 통해 가열함으로써 용융된 유리 재료를 구비한다(S110).

한편, 제조자는 용융된 유리 재료의 표면에 도포할 화산 송이 분말을 도 3에서와 같이 준비해 놓는다. 화산 송이는 화산 용암석(화산쇄설물)의 일종인 스코리아(Scoria)를 일컫는 제주어로, 구멍이 송송 뚫려있다고 해서 "송이"로 불리워졌다고 한다.

이와 같은, 화산 송이는 화학적, 물리적 물성이 뛰어난 물질로 제주도 특별법으로 보존자원 1호로 분류되어 있으며, 중금속 흡착에도 뛰어난 효과 등이 있는 친환경 물질이며 무엇보다도, 40℃의 온도에서 원적외선 방사율이 93%에 이르는 신비의 방사체로 알려져 있다.

여기서, 화산 송이 분말은 유리 재료의 표면에의 효과적인 흡착을 위해 300 메시(mesh) 크기보다 고운 화산 송이 분말이 되는 것이 바람직할 것이다.

또한, 화산 송이 분말의 유리 재료의 표면에서의 효과적인 흡착을 위해 다음과 같은 과정을 통해 화산 송이 분말을 제조하는 것이 바람직하다.

먼저, 화산 송이의 용해온도는 1180℃임을 고려하여, 화산 송이를 대략 1300℃의 용광로에서 용융한 후에 이를 자연 냉각시킴으로써 응고시킨다. 그 다음, 응고된 화산 송이를 분쇄하여 300 메시(mesh) 크기보다 고운 화산 송이 분말로 제조한다.

한편, 제조자는 도 2에서와 같이 용광로를 통해 용융된 유리 재료를 작업봉으로 분리해 내고, 분리된 유리 재료에 도 4에서와 같이 화산 송이 분말을 도포한다(S130).

이후, 화산 송이 분말의 유리 재료 표면에서의 흡착을 돕기 위해, 제조자는 도 5에서와 같이 대략 1250℃의 고온의 불꽃으로 유리 재료 표면을 가열함으로써, 유리 표면에 고온의 산소를 공급한다(S150).

유리 재료의 표면에서의 화산 송이 분말의 도포율을 높이기 위해 제조자는 전술한 S130 단계, 및 S150 단계를 5 내지 10여 차례 반복하는 것이 바람직할 것이며, 유리 재료 표면에 고온의 산소를 공급한 이후에, 제조자가 방열 장갑을 낀 손으로 유리 재료의 표면을 문질러 줌으로써, 화산 송이 분말의 흡착율을 높일 수도 있을 것이다.

한편, 유리 재료의 표면에의 화산 송이 분말의 도포 작업이 완료되면, 제조자는 화산 송이 분말의 도포가 완료된 유리 재료의 표면에 추가의 용융된 유리 재료를 도포함으로써, 화산 송이 분말이 유리 재료의 표면층 내부로 함입되도록 한다(S170).

이후, 제조자는 화산 송이 분말이 내부에 함입되어 있는 용융된 유리 재료를 성형함으로써, 원하는 조명 기구의 형상을 만든다(S180).

조명 기구의 형상으로 성형된 유리 재료에 대해 제조자는 도 6에서와 같은 고온의 산소가 공급되는 추가의 열처리를 가함으로써(S190), 화산 송이 분말을 유리 재료와 일체화시키게 된다.

그에 따라, 제조자는 도 7에서와 같이 전등갓 등의 유리 재료의 내부에 화산 송이 분말이 일체화되어 구비된 조명 기구를 생산할 수 있게 된다. 즉, 도 8에서와 같이 전구로부터의 광이 화산 송이 분말이 구비된 전등갓에 조사되면, 전등갓의 표면에서는 화산 송이 분말에 의해 인체에 유익한 원적외선이 방출되게 된다.

한편, 본 발명을 실시함에 있어서는, 화산 송이 분말을 조명 기구의 유리 발광체의 안쪽면에 별도로 도포할 수도 있을 것이며, 이 경우도 원적외선 발생의 효과는 동일하게 발휘될 것이다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예 및 응용예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 응용예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.

또한, 본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (5)

1. 삭제
2. 삭제
3. (a) 화산송이를 용해온도 이상으로 가열하여 용융시키는 단계;
   (b) 용융된 화산송이를 냉각하여 응고시키는 단계;
   (c) 응고된 화산송이를 분쇄하여 화산송이 분말을 제조하는 단계;
   (d) 용융된 유리재료의 표면에 상기 화산송이 분말을 흡착시키는 단계; 및
   (e) 상기 화산송이 분말이 표면에 흡착된 유리재료를 조명 기구의 형상으로 성형하는 단계
   를 포함하며,
   상기 (d) 단계는,
   상기 유리재료의 표면에 상기 화산송이 분말을 도포하는 단계;
   상기 화산송이 분말이 도포된 상기 유리재료의 표면을 가열하는 단계; 및
   상기 화산송이 분말이 도포된 상태에서 가열된 상기 유리재료의 표면을 방열 도구를 이용하여 문지르는 단계;
   를 포함하며,
   상기 (d) 단계 이후, 상기 (e) 단계 이전에,
   상기 화산송이 분말이 흡착된 상기 유리재료의 표면에 용융된 유리재료를 도포하는 단계를 더 포함하며,
   상기 (e) 단계 이후에,
   조명 기구의 형상으로 성형된 상기 유리재료를 가열하는 단계; 및
   조명 기구의 형상으로 성형된 상기 유리재료의 내측면에 상기 화산송이 분말을 도포하는 단계를 더 포함하는 조명 기구 제조 방법.
   
4. 삭제
5. 삭제

Images