KR101532162B1 - Electrolyte inspecting apparatus for battery and method thereof - Google Patents

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KR101532162B1
KR101532162B1 KR1020140003911A KR20140003911A KR101532162B1 KR 101532162 B1 KR101532162 B1 KR 101532162B1 KR 1020140003911 A KR1020140003911 A KR 1020140003911A KR 20140003911 A KR20140003911 A KR 20140003911A KR 101532162 B1 KR101532162 B1 KR 101532162B1
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이규형
김영관
임상훈
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세방전지(주)
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Abstract

The present invention relates to an electrolyte inspecting apparatus for a battery and a method thereof and, more specifically, to an electrolyte inspecting apparatus for a battery and a method thereof which tests both cases in which less than the proper amount of electrolyte is injected into the battery and more than the proper amount of the electrolyte is injected into the battery. The electrolyte inspecting apparatus of the present invention comprises: a detecting unit for detecting the injecting amount of the electrolyte; a driving unit for moving the detecting unit upwards and downwards; a control unit for determining if the injecting amount is less than, more than, or equal to the reference level; and a display unit for displaying the amount of electrolyte injection of the battery.

Description

배터리 전해액 검사장치 및 방법{ELECTROLYTE INSPECTING APPARATUS FOR BATTERY AND METHOD THEREOF}[0001] ELECTROLYTE INSPECTING APPARATUS FOR BATTERY AND METHOD THEREOF [0002]

본 발명은 배터리 전해액 검사장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 배터리에 주입되는 전해액이 적정량 보다 적은 양이 주입되는 미주액 및 적정량보다 많은 양이 주입된 과주액 여부를 모두 검사할 수 있는 배터리 전해액 검사장치 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus and a method for inspecting a battery electrolyte, and more particularly, to an apparatus and method for inspecting a battery electrolyte which is capable of inspecting both an electrolyte solution in which an amount of electrolyte injected into a battery is less than a proper amount, To an apparatus and method for inspecting an electrolyte.

일반적으로 배터리는 가솔린 자동차, 디젤 자동차 할 것 없이 모든 자동차에 설치되어 엔진을 기동할 때와 발전량이 부족할 때의 점화, 조명 등의 전원으로 사용된다.Generally, the battery is installed in all vehicles such as petrol cars, diesel cars, and is used as a power source for ignition and lighting when the engine is started and the power generation is insufficient.

현재 자동차용으로 가장 많이 사용되는 납산 축전지(배터리)는 각각 다른 금속으로 만든 양극과 음극의 전극과 전해액으로 구성되어 있으며, 양 전극을 도체로 연결하여 각 전극의 작용 물질과 전해액이 가지는 화학적 에너지를 전기적 에너지로 끌어낼 수 있게 되어 있다.Lead-acid batteries (batteries), which are most commonly used for automobiles, are composed of positive and negative electrodes and electrolytes made of different metals. By connecting both electrodes to conductors, the chemical energy of each electrode and the electrolyte It can be drawn out by electric energy.

또한 역으로 전기적 에너지를 주면 다시 화학적 에너지를 가진 본래의 작용 물질로 되돌아가도록 되어있다.In addition, by applying electrical energy in reverse, it is intended to return to the original active substance having chemical energy again.

이와 같은 배터리에 사용되는 전해액은 황산을 증류수로 희석시킨 무색, 무취의 묽은 황산으로 극판과 접촉하여 셀 내부의 전류 전도 작용과 전류를 발생시키거나 저장하는 역할을 하는 것을 적정한 양만큼 채워져 있어야 한다.The electrolyte used in such a battery is a colorless, odorless, dilute sulfuric acid diluted with distilled water, and it should be filled with a proper amount of the electrolyte to contact with the electrode plate to generate or store current conduction and current in the cell.

그리하여 종래에는 공개실용신안공보 제1998-041499호(1998.09.25 공개)를 통하여 배터리 전해액의 적정량을 확인할 수 있는 기술이 제안되었다. 종래의 배터리검사장치는 배터리 내측에 전해액이 정상일 때 잠기고 부족할 때 전해액으로부터 노출되는 전해액레벨감지수단, 상기 전해액레벨감지수단에 따라 온오프되는 스위칭수단 및 경고등을 구비하여 배터리 전해액의 양이 적정한지를 확인하였다. Thus, in the past, a technique has been proposed in which an appropriate amount of battery electrolyte can be confirmed through a public utility model publication No. 1998-041499 (published on September 25, 1998). The conventional battery inspecting apparatus includes an electrolyte level detecting means that is exposed from an electrolyte when the electrolyte is locked and insufficient when the electrolyte is normal, a switching means that turns on and off according to the electrolyte level detecting means, and a warning lamp to check whether the amount of the battery electrolyte is proper Respectively.

그러나 상기와 같이 스위칭수단을 통한 배터리검사장치는 검침봉이 전해액에 잠겨진 상태에서 출력전류의 양을 통하여 전해액의 적정량을 검사하고 있어 과다하게 주입된 전해액의 과주액에 대한 검사가 이루어질 수 없었다. However, as described above, the battery inspecting apparatus through the switching means inspects the proper amount of the electrolyte through the amount of the output current in the state where the probe is immersed in the electrolyte, so that the excessive amount of the electrolyte injected can not be inspected.

즉, 종래에는 배터리의 사용중에 전해액의 충전여부를 확인하기 위하여 배터리의 전해액을 검사하는 장치로서 배터리 제조과정에서의 전해액 주입시에 적정량보다 많은 양의 전해액의 주입여부를 확인할 수 없는 문제점이 있었다. In other words, conventionally, there has been a problem that it is impossible to confirm whether the electrolyte is injected in an amount greater than a proper amount when injecting an electrolyte in a battery manufacturing process, in order to check whether the electrolyte is charged during use of the battery.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 배터리 케이스에 전해액을 주입하는 과정에서 설정된 양보다 부족하게 주입되는 미주액 상태와 설정된 양보다 많은 양이 주입되는 과주액 상태를 모두 검사할 수 있는 배터리 전해액 검사장치 및 방법을 제공함에 있다. Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method for inspecting both an amorphous state insufficiently injected into a battery case, And an apparatus and a method for inspecting a battery electrolyte.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 하기와 같은 실시예를 포함한다. The present invention includes the following embodiments in order to achieve the above object.

본 발명에 따른 배터리 전해액 검사장치의 바람직한 실시예는 배터리 케이스의 내측에서 상하로 이동하여 전해액의 주입량을 감지하는 검사부; 상기 검사부를 상하로 이동시키는 구동부; 상기 구동부를 제어하여 상기 검사부를 상기 배터리 케이스의 내측으로 이동시키고, 상기 검사부의 감지신호를 수신하여 설정된 기준과 비교하여 정상, 미주액 및 과주액 여부를 판정하는 제어부; 및 상기 제어부의 제어에 의하여 상기 배터리 전해액의 정상, 미주액 및 과주액 여부를 표시하는 디스플레이를 포함하고, 상기 검사부는 하향 연장되는 본체의 끝단에서 경사지도록 형성되어 입사되는 광을 반사하는 반사부를 구비하는 검침봉; 및 상기 검침봉의 내측 상단에 고정되어 상기 반사부를 지향하여 발광하는 발광소자와, 상기 반사부에서 반사된 광을 수광하여 감지신호를 출력하는 수광소자를 구비하는 광센서를 포함한다. A preferred embodiment of the apparatus for inspecting a battery electrolyte according to the present invention comprises: an inspection unit moving up and down from the inside of a battery case to sense an amount of an electrolyte injected; A driving unit for moving the inspection unit up and down; A controller for controlling the driving unit to move the inspecting unit to the inside of the battery case, receiving a detection signal of the inspecting unit, and comparing the sensed signal with a set reference to determine normal, And a display for indicating whether the battery electrolyte is normal, intrinsic, or parenteral by the control of the controller, and the inspection unit includes a reflector for reflecting incident light formed to be inclined at an end of the body extending downward Magnetic probe; And a photosensor fixed to the inner upper end of the check bar to emit light toward the reflector and a light receiving element for receiving the light reflected by the reflector and outputting a sensing signal.

본 발명의 다른 실시예에 있어서, 상기 검사부는 상기 광센서의 감지신호를 증폭하여 상기 제어부에 인가하는 증폭수단을 더 포함한다. In another embodiment of the present invention, the inspection unit further includes amplification means for amplifying a detection signal of the optical sensor and applying the amplified detection signal to the control unit.

본 발명의 또 다른 실시예에 있어서, 상기 설정기준은 전해액이 설정된 양보다 적은 미주액 상태를 감지하기 위한 미주액 검사기준으로서, 상기 미주액 검사기준은 설정된 양의 전해액이 주입되었을 때의 전해액의 액면높이를 설정한 기준액면과, 상기 반사부가 입수된 깊이를 설정한 미주액 검사거리와, 상기 미주액 검사거리에 상기 반사부가 위치된 상태에서 상기 광센서에서 출력되는 감지신호의 레벨을 포함한다. In another embodiment of the present invention, the setting criterion is a microstructure inspection standard for detecting an anxiety state in which the electrolyte solution is less than a set amount, And a level of the detection signal outputted from the optical sensor in a state where the reflection unit is positioned at the immersion liquid inspection distance .

본 발명의 또 다른 실시예에 있어서, 상기 설정기준은 전해액이 설정된 양보다 많은 과주액 상태를 감지하기 위한 과주액 검사기준으로서, 상기 과주액 검사기준은 설정된 양의 전해액이 주입되었을 때의 전해액의 액면높이를 설정한 기준액면과, 상기 반사부가 상기 기준액면에서 이격된 위치를 설정하는 과주액 검사거리와, 상기 반사부가 과주액 검사거리에 위치된 상태에서 상기 광센서에서 출력되는 감지신호의 레벨을 포함한다. In another embodiment of the present invention, the setting reference is an over-liquid inspecting criterion for detecting an excessive amount of electrolytic solution and an amount of electrolytic solution when a predetermined amount of electrolytic solution is injected. A liquid level detecting unit for detecting a liquid level of the detection signal output from the photosensor in a state where the liquid level is set to a reference liquid level at which the liquid level is set, .

본 발명의 또 다른 실시예에 있어서, 상기 디스플레이는 전해액이 설정된 양보다 적은 미주액 상태와, 설정된 양만큼이 주입된 정상상태와, 설정된 양보다 많은 과주액 상태를 문자, 서로 다른 색상의 발광표시 및 경보음중 하나 이상으로 표시하는 것을 특징으로 한다. In another embodiment of the present invention, the display may be configured to display an amorphous state in which the electrolyte solution is less than the set amount, a steady state in which the set amount is injected, And an alarm buzzer.

본 발명에 따른 배터리의 전해액 검사방법의 바람직한 실시예는 배터리에서 설정된 양만큼 주입되었을 때의 액면 높이인 전해액의 기준액면을 설정하는 기준액면 설정단계; 상기 기준액면(R)에서 검침봉의 위치를 설정하고, 상기 검침봉의 위치에 따라 정상, 미주액 및 과주액 상태의 감지신호 레벨을 각각 설정되는 미주액 검사기준과 과주액 검사기준을 설정하는 검사기준설정단계; 상기 검사기준설정단계에서 설정된 기준액면(R)을 기준으로 미주액 검사기준 및 과주액 검사기준에서 설정된 위치로 상기 검침봉을 구동시키는 구동단계; 상기 구동단계 이후에 상기 검침봉의 상단에 설치되는 발광소자를 온시켜 발광하는 발광단계; 상기 발광단계 이후에 상기 검침봉의 상단에 설치되는 수광소자로부터 수신된 감지신호를 수신하는 감지신호 수신단계; 상기 감지신호 수신단계에서 수신된 감지신호와 설정된 미주액검사기준과 과주액 검사기준을 비교하는 비교단계; 상기 비교단계의 비교결과에 따라서 정상, 미주액 및 과주액을 판정하는 판정단계; 및 상기 판정단계의 결과를 출력하는 출력단계를 포함한다. A preferred embodiment of a method for inspecting an electrolyte of a battery according to the present invention comprises: a reference liquid level setting step of setting a reference liquid level of an electrolyte, which is a liquid level height when a predetermined amount is injected from a battery; The position of the inspection probe is set on the reference liquid level R and the inspection signal level of the normal, the unmixed liquid, and the supernatant liquid state is set according to the position of the inspection stick, and the inspection standard Setting step; A driving step of driving the check stick to a position set in a US solution inspecting standard and a supernatant inspecting standard on the basis of a reference liquid level R set in the inspection standard setting step; A light emitting step of emitting light by turning on a light emitting element provided at an upper end of the check bar after the driving step; A sensing signal receiving step of receiving a sensing signal received from a light receiving element provided at an upper end of the reading bar after the light emitting step; A comparison step of comparing the sensed signal received at the sensing signal receiving step with a predetermined solution inspecting reference and a specimen inspecting reference; A determination step of determining a normal, an amygdala, and a supernatant based on a comparison result of the comparison step; And an output step of outputting a result of the determination step.

본 발명의 다른 실시예에 있어서, 상기 미주액 검사기준은 상기 기준액면에서 상기 검침봉의 반사부가 입수되는 거리를 설정하는 미주액 검사거리와, 상기 미주액 검사거리만큼 상기 기준액면에서 하강된 검침봉에서 상기 수광소자로부터 수신되는 감지신호의 레벨을 포함하는 것을 특징으로 한다. In another embodiment of the present invention, the anomalous solution inspection standard may include an anomalous solution inspection distance for setting a distance at which the reflection part of the check stick is received from the reference solution level, And a level of a sensing signal received from the light receiving element.

본 발명의 또 다른 실시예에 있어서, 상기 과주액 검사기준은 상기 기준액면에서 상기 검침봉의 반사부가 이격된 거리를 설정하는 과주액 검사거리와, 상기 검침봉이 과주액 검사거리만큼 상기 기준액면에서 이격된 위치에서 상기 수광소자로부터 수신된 감지신호의 레벨을 포함하는 것을 특징으로 한다. In another embodiment of the present invention, the supernatant inspecting standard may include a supernatant inspecting distance for setting a distance of the reflective portion of the check stick on the reference liquid surface, a distance between the inspecting stick and the reference liquid surface And a level of the sensing signal received from the light receiving element at a position where the sensing signal is received.

본 발명은 광센서를 통하여 배터리 전해액의 미주액과 과주액을 모두 감지하여 전해액의 낭비와 제품의 불량을 방지할 수 있는 효과가 있다. The present invention has the effect of preventing the waste of electrolytic solution and the defective product by sensing both the mother liquor and the liquid electrolyte of the battery electrolyte through the optical sensor.

도 1은 본 발명에 따른 배터리 전해액 검사장치를 도시한 블럭도,
도 2는 본 발명에 따른 배터리 전해액 검사장치에서 검침봉을 도시한 측면도,
도 3은 본 발명에 따른 배터리 전해액 검사방법을 도시한 순서도,
도 4는 본 발명에 따른 배터리 전해액 검사장치 및 방법에 의한 전해액 검사과정의 실시예를 도시한 측면도,
도 5a와 도 5b는 본 발명에 따른 배터리 전해액 검사장치 및 방법에서 미주액을 검사하는 실시예를 도시한 도면,
도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 배터리 전해액 검사장치 및 방법에서 과주액을 검사하는 실시예를 도시한 도면이다. 1 is a block diagram showing an apparatus for testing a battery electrolyte according to the present invention,
FIG. 2 is a side view showing the inspection probe in the apparatus for testing a battery electrolyte according to the present invention,
3 is a flowchart showing a method of testing a battery electrolyte according to the present invention,
4 is a side view showing an embodiment of an electrolyte solution inspecting method according to an apparatus and method for testing a battery electrolyte according to the present invention,
FIGS. 5A and 5B illustrate an embodiment of inspecting an aqueous solution in an apparatus and method for testing a battery electrolyte according to the present invention.
FIGS. 6A and 6B are views illustrating an embodiment of inspecting the electrolyte solution in the apparatus and method for testing a battery electrolyte according to the present invention.

이하에서는 본 발명에 따른 배터리 전해액 검사장치 및 방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of an apparatus and method for testing a battery electrolyte according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 배터리 전해액 검사장치를 도시한 블럭도, 도 2는 본 발명에 따른 배터리 전해액 검사장치에서 검침봉을 도시한 측면도이다.FIG. 1 is a block diagram showing an apparatus for inspecting a battery electrolyte according to the present invention, and FIG. 2 is a side view showing a meter probe in the apparatus for inspecting a battery electrolyte according to the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 배터리 전해액 검사장치는 극판(도 4 참조)이 수용된 배터리 케이스(50)에 주입된 전해액(51)(도 4 내지 도 6참조)의 주입된 양을 검사하는 검사부(20)와, 상기 검사부(20)를 상하로 이동시키는 구동부(30)와, 상기 검사부(20)의 검사결과를 출력하는 디스플레이(40)와, 상기 구동부(30)를 제어하여 상기 검사부(20)를 배터리 케이스(50) 내측으로 이동시켜 전해액(51)의 미주액 또는 과주역여부를 검사하도록 제어하는 제어부(10)를 포함한다. 1 and 2, an apparatus for inspecting a battery electrolyte according to the present invention includes an injected amount of an electrolyte 51 (see FIGS. 4 to 6) injected into a battery case 50 accommodating an electrode plate (see FIG. 4) A display 40 for outputting an inspection result of the inspection unit 20 and a control unit 30 for controlling the driving unit 30 so as to control the driving unit 30, And a control unit 10 for controlling the inspecting unit 20 to move to the inside of the battery case 50 so as to inspect whether the electrolyte 51 is in a liquid state or in a main part.

상기 검사부(20)는 배터리 케이스(50) 내측으로 진입되는 검침봉(21)과, 상기 검침봉(21)의 내측에서 광을 발광하여 상기 검침봉에서 반사된 광량에 따른 감지신호를 출력하는 광센서(22)와, 상기 광센서(22)에서 출력된 감지신호를 증폭하는 증폭수단(23)을 포함한다. The inspection unit 20 includes a meter probe 21 that enters the inside of the battery case 50 and a light sensor 21 that emits light from the inside of the meter probe 21 to output a sensing signal according to the amount of light reflected from the meter probe, A sensor 22 and an amplifying means 23 for amplifying the sensing signal output from the optical sensor 22. [

상기 검침봉(21)은 하향 되도록 연장되는 본체(211)와, 상기 본체(211)의 끝단에서 하향 경사지도록 형성되는 반사부(212)를 포함한다. The inspection probe 21 includes a main body 211 extending downward and a reflection part 212 formed to be inclined downward from the end of the main body 211.

상기 본체(211)는 비투명 또는 투명재질로서 제조되어 상측에 고정되는 광센서(22)에서 발광된 광이 상기 반사부(212)에 의하여 반사되어 상기 광센서(22)에 입사되도록 안내한다. The body 211 is made of a transparent or transparent material and guides the light emitted from the photosensor 22 fixed on the upper side to be reflected by the reflector 212 and incident on the photosensor 22.

상기 반사부(212)는 상기 본체(211)의 끝단에서 하향 경사지도록 연장되는 원뿔 형상을 이룬다. 상기 반사부(212)는 상기 전해액(51)에 입수되면, 상기 광센서(22)에 발광된 광이 전해액(51)에 의하여 굴절됨에 따라 반사되는 광량이 적고, 전해액(51)에 입수되지 못한 상태에서는 전해액(51)에 입수된 상태에 비하여 보다 많은 양의 광이 반사된다. The reflector 212 has a conical shape extending downward from the end of the main body 211. When the light emitted from the photosensor 22 is refracted by the electrolyte 51, the amount of light reflected by the sensor 51 is small and the reflected light is not received by the electrolyte 51 A larger amount of light is reflected as compared with the state in which it is contained in the electrolyte solution 51. [

상기 광센서(22)는 상기 검침봉(21)의 상단 내측에서 회로기판(도시되지 않음)에 실장된 발광소자(221)와 수광소자(222)로서 구성된다. 상기 발광소자(221)는 상기 제어부(10)의 제어에 의하여 발광되고, 상기 수광소자(222)는 상기 반사부(212)에 의하여 반사된 광을 수광하고, 수광된 광량에 비례하는 전기적 신호로 변환시킨 감지신호를 상기 증폭수단(23)에 출력한다. The light sensor 22 is configured as a light emitting element 221 and a light receiving element 222 mounted on a circuit board (not shown) at the upper end of the meter probe 21. The light emitting device 221 emits light under the control of the control unit 10 and the light receiving device 222 receives the light reflected by the reflecting unit 212 and generates an electrical signal proportional to the amount of received light And outputs the converted sensing signal to the amplifying means 23.

상기 증폭수단(23)은 상기 수광소자(222)에서 출력된 감지신호를 증폭하여 상기 제어부(10)에 인가한다. 여기서 상기 증폭수단(23)은 상기 수광소자(222)가 실장되는 회로기판(도시되지 않음)에 실장됨이 바람직하다. The amplifying unit 23 amplifies the sensing signal output from the light receiving element 222 and applies the amplified sensing signal to the controller 10. Here, the amplifying means 23 is preferably mounted on a circuit board (not shown) on which the light receiving element 222 is mounted.

아울러 상기 검침봉(21)은 상기 구동부(30)에 의하여 상하로 이동되며, 이에 대한 기구적 결합관계 및 구성은 일반적으로 공지된 구성을 적용함에 따라 그 상세한 설명을 생략하였다. In addition, the probe rod 21 is moved up and down by the driving unit 30. The mechanical coupling relation and the structure of the probe rod 21 are generally known in the art, and detailed description thereof is omitted.

상기 구동부(30)는 상기 검침봉(21) 내지 광센서(22)가 구비된 검사부(20)를 상기 제어부(10)의 제어에 의하여 상하로 이동시킨다. 예를 들면, 상기 구동부(30)는 상기 제어부(10)의 제어에 의하여 구동되는 모터로서 상기 검침봉(21)을 상하로 설정된 거리만큼 이동시킨다. The driving unit 30 moves the inspection unit 20 provided with the probe bar 21 to the optical sensor 22 up and down under the control of the control unit 10. [ For example, the driving unit 30 moves the probe bar 21 up and down by a predetermined distance as a motor driven by the control unit 10.

상기 디스플레이(40)는 상기 제어부(10)의 제어에 의하여 상기 배터리 케이스(50)에 주입된 전해액(51)의 정상, 미주액 및 과주액 여부를 문자 또는 서로 다른 색상으로 발광표시한다. 더욱 바람직하게로는 상기 디스플레이(40)는 스피커와 같은 음성출력장치(도시되지 않음)를 구비하여 불량판정시에 상기 문자나 발광표시와 함께 경보음을 출력한다. Under the control of the controller 10, the display 40 emits light in the form of characters or different colors of the electrolyte solution 51 injected into the battery case 50. More preferably, the display 40 is provided with a sound output device (not shown) such as a speaker to output a warning sound together with the character or light emission indication when a failure is determined.

상기 제어부(10)는 상기 증폭수단(23)에서 증폭된 상기 광센서(22)의 감지신호를 수신하여 설정된 기준과 비교하여 미주액과 과주액 및 정상여부를 판단하여 상기 디스플레이(40)를 통하여 그 결과를 출력하도록 제어한다. 여기서 상기 제어부(10)는 미주액 검사기준과 과주액 검사기준을 각각 설정하고, 설정된 미주액 검사기준과 과주액 검사기준에 상기 광센서(22)의 감지신호를 비교한다. The control unit 10 receives the detection signal of the optical sensor 22 amplified by the amplifying unit 23 and compares the detected signal with the set reference to determine whether the amorphous liquid, And outputs the result. Herein, the controller 10 sets the US liquid inspection standard and the waxy liquid inspection standard, respectively, and compares the sensed signals of the photosensor 22 with the predetermined US liquid inspection standard and the waxy liquid inspection standard.

특히 상기 미주액 검사기준은 상기 검침봉(21)이 상기 전해액(51)의 기준액면(R)에서 설정된 거리(l2, 도 5참조)만큼 입수된 이후에 수신되는 상기 광센서의 감지신호이며, 상기 과주액 검사기준은 상기 검침봉(21)이 전해액(51)의 기준액면(R)에서 설정된 거리(l3, 도 6참조)만큼 이격된 위치에서 상기 광센서의 감지신호이다. Particularly, the amendment inspection standard is a detection signal of the optical sensor which is received after the check stick 21 is received by the distance (12, see FIG. 5) set on the reference liquid level R of the electrolyte solution 51, The supernatant inspection standard is a sensing signal of the photosensor 21 at a position spaced apart from the reference liquid level R of the electrolyte 51 by a predetermined distance 13 (see FIG. 6).

상기 제어부(10)는 상기 증폭수단(23)으로부터 증폭된 광센서(22)의 감지신호를 수신하여 상기 미주액 검사기준과 과주액 검사기준에서 각각 설정된 레벨과 비교하여 미주액, 정상 및 과주액 여부를 판단한다. 상기 미주액 검사기준과 과주액 검사기준에 대한 보다 구체적인 설명은 후술한다. The control unit 10 receives the detection signal of the optical sensor 22 amplified by the amplifying means 23 and compares the amplified signal with the levels set in the amniotic fluid examination standard and the supernatant examination standard, . A more detailed description of the above-mentioned anamnestic test standard and the wedge test standard will be described later.

본 발명에 따른 배터리 전해액(51) 검사장치는 상기와 같은 구성을 포함하며, 이하에서는 상기 배터리 전해액(51) 검사장치에 의하여 구현되는 배터리 전해액(51) 검사방법을 도 3 내지 도 6을 참조하여 상세히 설명한다. The method for inspecting the battery electrolyte 51 according to the present invention includes the above configuration. Hereinafter, a method for inspecting the battery electrolyte 51 implemented by the apparatus for inspecting the battery electrolyte 51 will be described with reference to FIGS. 3 to 6 Will be described in detail.

도 3은 본 발명에 따른 배터리 전해액 검사방법을 도시한 순서도, 도 4는 본 발명에 따른 배터리 전해액 검사장치 및 방법에 의한 전해액 검사과정의 실시예를 도시한 측면도이다. FIG. 3 is a flow chart showing a method of inspecting a battery electrolyte according to the present invention, and FIG. 4 is a side view showing an embodiment of an electrolyte solution inspecting method according to an apparatus and method for testing a battery electrolyte according to the present invention.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 배터리 전해액 검사방법은 전해액(51)의 기준액면(R)을 설정하는 기준액면 설정단계(S11)와, 기준액면(R)에서 입수거리 및 이격거리를 설정하여 미주액 검사기준과 과주액 검사기준을 설정하는 검사기준설정단계(S12)와, 상기 검사기준설정단계(S12)에서 설정된 기준액면(R)에 따라서 검침봉(21)을 구동시키는 검침봉 구동단계(S13)와, 상기 검침봉 구동단계(S13) 이후에 발광소자(221)를 온시키는 발광단계(S14)와, 수광소자(222)로부터 수신된 감지신호를 수신하는 감지신호 수신단계(S15)와, 수신된 감지신호와 설정된 기준을 비교하는 비교단계(S16)와, 상기 비교단계(S16)의 비교결과에 따라서 정상, 미주액 및 과주액을 판정하는 판정단계(S17)와, 상기 판정단계(S17)의 결과를 출력하는 출력단계(S18)를 포함한다. 3 and 4, a method for inspecting a battery electrolyte according to the present invention includes a reference liquid level setting step S11 for setting a reference liquid level R of an electrolyte 51, a reference liquid level setting step S11 for setting a reference liquid level R, A test standard setting step S12 for setting a distance between the test liquid and the test liquid to set an immersion test standard and a wedge inspecting standard and driving the test probe 21 according to the reference liquid level R set in the test standard setting step S12 A light emitting step S14 for turning on the light emitting element 221 after the probe stick driving step S13 and a light receiving step S14 for receiving a sensing signal received from the light receiving element 222 A comparison step S16 of comparing the received sensing signal with a set reference, a determination step S17 of determining a normal, a non-consensus, and a supernatant based on a comparison result of the comparison step S16 , And an outputting step (S18) of outputting the result of the determining step (S17).

상기 기준액면 설정단계(S11)는 검침봉(21)과 배터리의 전해액(51)의 액면(511)의 거리를 설정하여 기준액면(R)을 설정하는 단계이다. 여기서 상기 기준액면(R)은 배터리 케이스(50)의 높이에 따라서 설정된 양만큼 주입된 전해액(51)의 높이이다. 상기 기준액면(R)은 상기 제어부(10)가 작업자가 키보드의 조작에 의하여 기준액면(R)의 높이를 입력한 입력신호를 수신하여 메모리에 저장한다. The reference liquid level setting step S11 is a step of setting the reference liquid level R by setting the distance between the meter probe 21 and the liquid level 511 of the electrolyte 51 of the battery. Here, the reference liquid level R is the height of the electrolyte 51 injected by the amount set according to the height of the battery case 50. The reference liquid level R is received by the controller 10 when the operator inputs the height of the reference liquid level R by operation of the keyboard and stores the received input signal in the memory.

상기 검사기준설정단계(S12)는 상기 제어부(10)가 작업자가 입력하는 미주액 검사기준과 과주액검사기준을 저장하는 단계이다. 여기서 상기 미주액 검사기준은 도 5a와 도 5b에 도시된 바와 같이 상기 기준액면(R)에서 광의 굴절이 이루어질 수 있도록 반사부(212)가 입수되는 미주액 검사거리(l2)와, 상기 미주액 검사거리(l2)만큼 검침봉(21)이 입수되었을 때 수광소자(222)에서 수광되는 광량에 비례하여 출력하는 감지신호의 레벨(예를 들면, 전류값)을 포함한다. The inspection reference setting step S12 is a step for the controller 10 to store the auscultation test standard and the wedge test standard inputted by the operator. As shown in FIGS. 5A and 5B, the immersion liquid inspection standard includes an immersion liquid inspection distance 12 at which the reflection unit 212 is received so that light can be refracted at the reference liquid level R, (For example, a current value) of the detection signal outputted in proportion to the amount of light received by the light receiving element 222 when the probe bar 21 is received by the inspection distance l2.

상기 과주액검사기준은 도 6a와 도 6b에 도시된 바와 같이 기준액면(R)과 검침봉(21)간의 이격된 거리인 과주액 검사거리(l3)와, 적정량의 전해액(51)이 주입되었을 때 수광소자(222)에서 출력되는 감지신호의 레벨(예를 들면, 전류값)을 포함한다. 여기서 상기 감지신호의 설정레벨은 상기 증폭수단(23)에서 증폭된 이후의 값에 해당된다. As shown in FIG. 6A and FIG. 6B, the supernatant inspecting standard is such that the supernatant inspecting distance 13, which is the distance between the reference liquid level R and the check stick 21, and the proper amount of the electrolyte 51 have been injected (For example, a current value) of the detection signal output from the light-receiving element 222. [ Here, the setting level of the sensing signal corresponds to a value after being amplified by the amplifying means 23.

여기서 상기 검침봉(21)은 기준액면(R)에 비하여 보다 낮은 위치에 액면을 이루는 미주액 상태라면 상기 반사부(212)가 기준액면(R)에서 미주액 검사거리(l2)까지 하강 되더라도 전해액(51)에 입수되지 못한다. Even if the reflector 212 is lowered from the reference liquid level R to the micro-liquid inspection distance 12, if the check rod 21 is in the state of a liquid at a lower position than the reference liquid level R, (51).

이와 반대로 상기 검침봉(21)은 상기 배터리 케이스(50)에 전해액(51)이 설정된 양만큼 주입되어 기준액면(R)과 동일한 높이에서 액면을 이루고 있다면, 상기 반사부(212)가 기준액면(R) 이하로 입수된다. On the contrary, if the check rod 21 is filled with the predetermined amount of the electrolytic solution 51 in the battery case 50 to form a liquid level at the same height as the reference liquid level R, R) or less.

따라서 상기 발광소자(221)의 광은 상기 반사부(212)가 전해액(51)에 입수된 상태라면 전해액(51)에 의한 굴절로 상기 반사부(212)를 투과하게 되나, 상기 반사부(212)가 전해액(51)에 입수되지 않은 상태라면 대다수가 반사부(212)에 의해 반사되어 상기 수광소자(222)에 입사된다. 물론 상기 발광소자(221)의 광은 상기 반사부(212)가 전해액(51)에 입수된 상태에서 일부가 상기 반사부(212)에 의해 반사되어 수광소자(222)에 입사될 수 있으나 그 양이 입수되지 않은 상태에 비하여 매우 적다. The light of the light emitting device 221 is transmitted through the reflective portion 212 by the refraction of the electrolyte 51 if the reflective portion 212 is in the state of being received in the electrolyte 51, Is not received in the electrolyte solution 51, most of the light is reflected by the reflecting portion 212 and is incident on the light receiving element 222. Of course, the light of the light emitting element 221 may be partially reflected by the reflective portion 212 and incident on the light receiving element 222 in a state where the reflective portion 212 is received in the electrolyte 51, Is very small compared to the state in which it is not available.

즉, 상기 미주액 검사기준은 기준액면(R)의 높이와 기준액면(R)에서 상기 반사부(212)가 입수되는 미주액 검사거리(l2)와, 상기 검침봉(21)이 기준액면(R)에서 미주액 검사거리(l2) 만큼 입수되었을 때의 감지신호 레벨을 포함한다. That is, the anomalous liquid inspection standard includes a height of the reference liquid level R, a specimen inspection distance l2 at which the reflection portion 212 is received from the reference liquid level R, R) of the micro-liquid inspection distance (12).

또한 본 발명은 상기와 같이 광센서(22)의 발광 및 수광에 따른 감지신호의 레벨로서 과주액 검사기준을 설정한다. 보다 상세히 설명하자면, 상기 검침봉(21)은 상기 배터리 케이스(50)에 전해액(51)이 설정된 양보다 많은 양이 주입된 과주액 상태라면 기준액면(R)에서 과주액 검사거리(l3)만큼 이격된 위치로 하강 되었을 때 반사부(212)가 전해액(51)에 입수된다. 따라서 상기 수광소자(222)는 반사부(212)가 전해액(51)에 입수된 상태이기 때문에 상기 발광소자(221)에서 발광된 광이 대부분 투과됨에 따라 정상상태에 비하여 보다 적은 광을 수신하고, 이에 비례된 레벨의 감지신호를 출력한다. In addition, the present invention sets a wedge level inspection standard as the level of the detection signal according to the light emission and the light reception of the optical sensor 22 as described above. More specifically, if the electrolyte solution 51 is injected into the battery case 50 in an amount greater than the amount set in the battery case 50, And the reflecting portion 212 is received in the electrolyte solution 51 when it is lowered to the separated position. The light receiving element 222 receives the less amount of light as compared with the normal state as the light emitted from the light emitting element 221 is mostly transmitted because the reflecting portion 212 is in the state of being received in the electrolyte solution 51, And outputs a sensing signal having a level proportional thereto.

또는 상기 수광소자(222)는 전해액(51)이 설정된 양만큼 주입되었다면, 상기 반사부(212)가 기준액면(R)과 이격된 거리에 위치되었기에 과주액 상태에 비하여 많은 광을 수광함에 따라 보다 높은 레벨의 감지신호를 출력한다. Or the light receiving element 222 is located at a distance distant from the reference liquid level R when the electrolyte 51 is injected by a predetermined amount so that the light is received by the light receiving element 222 And outputs a high level sensing signal.

따라서 상기 과주액 검사기준은 기준액면(R)의 높이와, 상기 기준액면(R)에서 이격된 과주액 거리와, 과주액 상태와 정상상태에서 수신되는 감지신호의 레벨로 설정한다. Therefore, the supernatant inspection standard is set to the height of the reference liquid surface R, the supernatant distance spaced from the reference liquid surface R, and the level of the sensing signal received in the supernatant liquid state and the normal state.

상기 구동단계(S13)는 상기 제어부(10)가 상기 구동부(30)를 제어하여 상기 배터리 케이스(50)에 검침봉(21)을 하강시키는 단계이다. 여기서 상기 제어부(10)는 미주액검사 명령이 인가되면, 설정된 기준액면(R)에서 상기 반사부(212)가 전해액(51)에 입수될 수 있는 미주액 검사거리에 해당되는 위치까지 상기 검침봉(21)을 하강시킨다. 이는 도 5a에 도시된 바와 같다. The driving step S13 is a step in which the controller 10 controls the driving unit 30 to lower the probe bar 21 in the battery case 50. [ The control unit 10 controls the flow of the electrolyte solution 51 from the reference liquid level R to a position corresponding to a micro-liquid inspection distance that the reflection unit 212 can obtain in the electrolyte solution 51, (21). This is as shown in FIG.

도 5a를 참조하면, 상기 구동부(30)는 상기 제어부(10)의 제어에 의해 상기 검침봉(21)을 최초 위치에서 기준액면(R)까지의 거리(l1)만큼 하강시키고, 상기 기준액면(R)에서 다시 미주액 검사거리(l2)만큼 이동시킨다. 여기서 상기 전해액(51)이 설정된 양만큼만 충전되었다면, 상기 반사부(212)가 기준액면(R)에서 미주액 검사거리(l2)만큼 입수된다. 5A, the driving unit 30 moves the probe bar 21 downward by a distance l1 from the initial position to the reference liquid level R under the control of the controller 10, R) by the last US inspection distance (12). Here, if the electrolyte 51 is filled only by the set amount, the reflection part 212 is obtained from the reference liquid level R by the amount of the uniaxial inspection distance l2.

또는 도 5b를 참조하면, 상기 검침봉(21)은 상기 전해액(51)이 설정된 양만큼 주입되지 못하는 미주액 상태라면, 설정된 기준액면(R)보다 더 낮은 높이에서 액면(511)을 형성함에 따라 상기 검침봉(21)의 반사부(212)가 전해액(51)에 입수되지 못한다. 5B, if the electrolyte solution 51 is in a state of an amorphous state in which the electrolyte 51 can not be injected by a predetermined amount, the probe rod 21 forms a liquid level 511 at a lower height than the set reference liquid level R The reflective portion 212 of the check bar 21 can not be received in the electrolyte 51.

아울러 상기 제어부(10)는, 도 6a를 참조하면, 과주액 검사명령이 인가되면 상기 구동부(30)를 제어하여 상기 기준액면(R)에서 과주액 검사거리(l3) 만큼 이격된 위치로 상기 검침봉(21)을 하강시킨다. 이때 상기 검침봉(21)은 상기 전해액(51)이 설정된 양만큼 주입된 상태라면 상기 반사부(212)가 전해액(51)에 입수되지 않는다. 6A, the control unit 10 controls the driving unit 30 to apply a predetermined amount of water to the reference liquid level R at a position spaced apart from the reference liquid level R by a predetermined distance L3, The rod 21 is lowered. At this time, if the electrolyte solution 51 is injected by a predetermined amount, the check rod 21 does not get into the electrolyte solution 51.

또는 상기 검침봉(21)은, 도 6b를 참조하면, 상기 전해액(51)이 설정된 양 이상이 주입된 과주액 상태로서 액면이 상기 기준액면(R)에 비하여 높은 위치에 형성되면, 상기 기준액면(R)에서 과주액 검사거리만큼 이격된 위치에서 전해액(51)에 입수된 상태가 된다. 6B, when the electrolyte solution 51 is injected into the electrolyte solution 51 at a higher level than the reference liquid level R, (51) at a position spaced apart from the electrolyte solution (R) by the distance between the electrolyte solution (51) and the electrolyte solution (51).

상기 발광단계(S14)는 상기 제어부(10)가 상기 광센서(22)의 발광소자(221)를 온시키는 단계이다. 상기 발광소자(221)는 상기 제어부(10)의 제어에 의하여 발광된다. The light emitting step S14 is a step in which the controller 10 turns on the light emitting element 221 of the optical sensor 22. The light emitting device 221 emits light under the control of the control unit 10.

상기 감지신호 수신단계(S15)는 상기 제어부(10)가 상기 수광소자(222)에서 수광된 광량에 비례하여 출력하는 감지신호를 수신하는 단계이다. 여기서 상기 수광소자(222)는 상기 반사부(212)로부터 입사된 광량에 비례하는 감지신호를 출력한다. 상기 감지신호는 상기 증폭수단(23)에서 증폭되어 상기 제어부(10)에 인가된다. The sensing signal receiving step S15 is a step in which the control unit 10 receives a sensing signal output in proportion to the amount of light received by the light receiving element 222. [ The light receiving element 222 outputs a sensing signal proportional to the amount of light incident from the reflective portion 212. The sensing signal is amplified by the amplifying means 23 and applied to the controller 10.

상기 발광소자(221)에서 발광된 광은 도 5a에 도시된 바와 같이 전해액(51)이 설정된 양만큼 주입된 정상상태라면 상기 검침봉(21)이 전해액(51)에 입수된 상태이기 때문에 상기 반사부(212)에서 반사되지 않고 배터리 케이스(50) 내측으로 투과된다. The light emitted from the light emitting device 221 is in a steady state in which the electrolyte 51 is injected by a predetermined amount as shown in FIG. 5A, so that the check rod 21 is received in the electrolyte 51, And is transmitted to the inside of the battery case 50 without being reflected at the portion 212.

또는 상기 발광소자(221)에서 발광된 광은 도 5b에 도시된 바와 같이 전해액(51)이 미주액 상태라면 상기 반사부(212)가 전해액(51)에 입수되지 않은 상태이기 때문에 상기 반사부(212)에서 대부분 반사된다. The light emitted from the light emitting device 221 may be reflected by the reflective portion 212 because the reflective portion 212 is not received in the electrolyte 51 if the electrolyte 51 is in a state of a liquid as shown in FIG. 212).

따라서 상기 수광소자(222)는 전해액(51)이 설정된 양만큼 주입된 정상상태라면 상기 미주액 검사기준에서 설정된 광량보다 적은 광량을 수광하고, 설정된 양보다 적은 전해액(51)이 주입되는 미주액상태라면 미주액 검사기준에 해당되는 광량을 수광한다. Therefore, when the electrolyte 51 is in a steady state injected by a predetermined amount, the light receiving element 222 receives a light amount smaller than the light amount set in the above-mentioned anomalous liquid inspection standard, If the amount of light corresponding to the American inspection standard is received.

아울러 상기 발광소자(221)에서 발광된 광은 과주액 검사과정에서 도 6a에 도시된 바와 같이 설정된 양만큼의 전해액(51)이 주입된 정상상태라면 상기 반사부(212)가 전해액(51)에 입수되지 않은 상태이기 때문에 상기 반사부(212)에서 대부분 반사되어 상기 수광소자(222)에 입사된다. The light emitted from the light emitting device 221 is reflected by the electrolyte 51 when the electrolyte 51 is injected in a predetermined amount as shown in FIG. The reflected light is largely reflected by the reflector 212 and is incident on the light receiving element 222. [

또는 상기 발광소자(221)에서 발광된 광은 도 6b에 도시된 과주액 상태라면 상기 반사부(212)가 전해액(51)에 입수된 상태이기 때문에 굴절에 의하여 상기 반사부(212)를 투과함에 따라 수광소자(222)에 입사되는 광량이 적다. If the light emitted from the light emitting device 221 is in a state of being in the liquid phase shown in FIG. 6B, the reflection portion 212 is in a state of being received in the electrolyte 51, The amount of light incident on the light receiving element 222 is small.

따라서 상기 제어부(10)는 상기 수광소자(222)에서 출력되고, 상기 증폭수단(23)에서 증폭된 감지신호를 수신한다. Accordingly, the control unit 10 receives the sensing signal amplified by the amplifying unit 23, which is output from the light receiving element 222. [

상기 비교단계(S16)는 상기 제어부(10)가 상기 감지신호 수신단계(S15)에서 수신된 감지신호의 레벨과 미주액검사기준 또는 과주액 검사기준에서 설정된 감지신호의 레벨과 비교하는 단계이다. The comparing step S16 is a step for the controller 10 to compare the level of the sensing signal received in the sensing signal receiving step S15 with the level of the sensing signal set in the enamel inspecting reference or the supernatant inspecting reference.

상기 판정단계(S17)는 상기 제어부(10)가 상기 비교단계(S16)에서 수신된 감지신호와 설정된 감지신호를 비교하여 정상, 미주액 또는 과주액을 판정하는 단계이다. 상기 제어부(10)는 미주액 검사과정에서 수신된 감지신호의 레벨이 설정된 감지신호의 레벨 이하라면 정상으로 판정하고, 설정된 감지신호의 레벨과 동일하거나 높다면 미주액상태로서 판정한다. The determining step S17 is a step in which the controller 10 compares the sensing signal received in the comparing step S16 with the sensed signal to determine whether the sensed signal is normal, anticipated or anticipated. When the level of the received signal is lower than or equal to the level of the set sensing signal, the control unit 10 determines that the level of the received signal is normal.

또는 상기 제어부(10)는 과주액 검사과정에서 수신된 감지신호의 레벨이 설정된 감지신호의 레벨 이하라면 과주액으로 판정하고, 설정레벨 이상이라면 정상으로 판정한다.Alternatively, the control unit 10 determines that the level of the received signal is below the level of the set sensed signal, and determines that the level of the sensed signal is normal.

상기 출력단계(S18)는 상기 제어부(10)가 상기 디스플레이(40)를 제어하여 상기 판정결과의 판정결과를 출력하도록 제어하는 단계이다. 상기 제어부(10)는 상기 판정단계(S17)의 판정결과 정상, 미주액 또는 과주액이라면 문자나 서로 다른 색상으로서 발광표시한다. 더욱 바람직하면, 상기 제어부(10)는 판정결과, 미주액 또는 과주액이라면 경보음을 발령하도록 디스플레이(40)를 제어한다. The output step S18 is a step in which the control unit 10 controls the display 40 to output a determination result of the determination result. If the determination result of the determination step (S17) is a normal, an amorphous liquid, or a supernatant liquid, the control unit 10 emits light as a character or a different color. More preferably, the control unit 10 controls the display 40 to issue an alarm sound when it is determined that the liquid is an amorphous liquid or an aqueous liquid.

이와 같이 본 발명은 전해액(51)의 입수여부에 따라 서로 다르게 수광되는 광량에 따라서 서로 다른 전기적 신호의 레벨로서 출력하는 광센서(22)를 통하여 제조과정에서 미주액과 과주액을 모두 검사할 수 있어 제품의 불량을 방지할 수 있다. As described above, according to the present invention, both the anus and the supernatant can be inspected during the manufacturing process through the optical sensor 22 that outputs different levels of electrical signals according to the amount of light received differently depending on whether the electrolyte 51 is received or not So that defective products can be prevented.

이상에서 본 발명은 기재된 구체 예에 대해서 상세히 설명하였지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims.

10 : 제어부 20 : 검사부
21 : 검침봉 22 : 광센서
23 : 증폭수단 30 : 구동부
40 ; 디스플레이 50 : 케이스
51 : 전해액 52 : 극판
R : 기준액면 211 : 본체
212 : 반사부 221 : 발광소자
222 : 수광소자 10: control unit 20:
21: meter probe rod 22: light sensor
23: amplifying means 30:
40; Display 50: Case
51: electrolyte 52:
R: Reference liquid level 211: Body
212: reflection part 221: light emitting element
222: Light receiving element

Claims (8)

배터리 케이스의 내측에서 상하로 이동하여 전해액의 주입량을 감지하는 검사부;
상기 검사부를 상하로 이동시키는 구동부;
상기 구동부를 제어하여 상기 검사부를 상기 배터리 케이스의 내측으로 이동시키고, 상기 검사부의 감지신호를 수신하여 설정된 기준과 비교하여 정상, 미주액 및 과주액 여부를 판정하는 제어부; 및
상기 제어부의 제어에 의하여 상기 배터리 전해액의 정상, 미주액 및 과주액 여부를 표시하는 디스플레이를 포함하고,
상기 검사부는 하향 연장되는 본체의 끝단에서 경사지도록 형성되어 입사되는 광을 반사하는 반사부를 구비하는 검침봉; 및 상기 검침봉의 내측 상단에 고정되어 상기 반사부를 지향하여 발광하는 발광소자와, 상기 반사부에서 반사된 광을 수광하여 감지신호를 출력하는 수광소자를 구비하는 광센서를 포함하는 배터리 전해액 검사장치.
An inspection unit moving up and down from the inside of the battery case to sense an amount of the electrolyte injected;
A driving unit for moving the inspection unit up and down;
A controller for controlling the driving unit to move the inspecting unit to the inside of the battery case, receiving a detection signal of the inspecting unit, and comparing the sensed signal with a set reference to determine normal, And
And a display for indicating whether the battery electrolyte is normal, a non-liquid electrolyte, and a liquid electrolyte under the control of the control unit,
Wherein the inspection unit comprises a meter-check rod having a reflecting portion formed to be inclined at an end of a body extending downward and reflecting incident light; And a photosensor fixed to the inner upper end of the check bar to emit light toward the reflector and a light receiving element for receiving the light reflected by the reflector and outputting a detection signal.
제1항에 있어서, 상기 검사부는
상기 광센서의 감지신호를 증폭하여 상기 제어부에 인가하는 증폭수단을 더 포함하는 배터리 전해액 검사장치.
The apparatus of claim 1, wherein the checking unit
And amplifying means for amplifying the sensing signal of the optical sensor and applying the amplified sensing signal to the control unit.
제1항에 있어서, 상기 설정기준은
전해액이 설정된 양보다 적은 미주액 상태를 감지하기 위한 미주액 검사기준으로서, 상기 미주액 검사기준은 설정된 양의 전해액이 주입되었을 때의 전해액의 액면높이를 설정한 기준액면과, 상기 반사부가 입수된 깊이를 설정한 미주액 검사거리와, 상기 미주액 검사거리에 상기 반사부가 위치된 상태에서 상기 광센서에서 출력되는 감지신호의 레벨을 포함하는 배터리 전해액 검사장치.
2. The method according to claim 1,
The anomalous liquid inspection standard for detecting an anemic state in which an electrolyte is less than a set amount is provided. The anomalous liquid inspection standard includes a reference liquid level setting a liquid level of the electrolyte when a predetermined amount of electrolyte is injected, And a level of a detection signal output from the optical sensor in a state where the reflection unit is positioned at the anemoscope inspection distance.
제1항에 있어서, 상기 설정기준은
전해액이 설정된 양보다 많은 과주액 상태를 감지하기 위한 과주액 검사기준으로서, 상기 과주액 검사기준은 설정된 양의 전해액이 주입되었을 때의 전해액의 액면높이를 설정한 기준액면과, 상기 반사부가 상기 기준액면에서 이격된 위치를 설정하는 과주액 검사거리와, 상기 반사부가 과주액 검사거리에 위치된 상태에서 상기 광센서에서 출력되는 감지신호의 레벨을 포함하는 배터리 전해액 검사장치.
2. The method according to claim 1,
Wherein the electrolyte solution has a reference liquid level that is greater than a predetermined amount and detects a liquid level of the electrolyte when a predetermined amount of electrolyte is injected, And a level of a sensing signal output from the optical sensor in a state where the sensing unit is positioned at a distance between the reflection unit and the main body liquid inspecting unit.
제1항에 있어서, 상기 디스플레이는
전해액이 설정된 양보다 적은 미주액 상태와, 설정된 양만큼이 주입된 정상상태와, 설정된 양보다 많은 과주액 상태를 문자, 서로 다른 색상의 발광표시 및 경보음중 하나 이상으로 표시하는 것을 특징으로 하는 배터리 전해액 검사장치.
The display of claim 1, wherein the display
Characterized by displaying at least one of an emulsion state in which the electrolyte solution is less than the set amount, a steady state in which the set amount is injected, and a wax solution state in which the amount is larger than the set amount, Electrolyte Inspection Device.
배터리에서 설정된 양만큼 주입되었을 때의 액면 높이인 전해액의 기준액면을 설정하는 기준액면 설정단계;
상기 기준액면(R)에서 검침봉의 위치를 설정하고, 상기 검침봉의 위치에 따라 정상, 미주액 및 과주액 상태의 감지신호 레벨을 각각 설정되는 미주액 검사기준과 과주액 검사기준을 설정하는 검사기준설정단계;
상기 검사기준설정단계에서 설정된 기준액면(R)을 기준으로 미주액 검사기준 및 과주액 검사기준에서 설정된 위치로 상기 검침봉을 구동시키는 구동단계;
상기 구동단계 이후에 상기 검침봉의 상단에 설치되는 발광소자를 온시켜 발광하는 발광단계;
상기 발광단계 이후에 상기 검침봉의 상단에 설치되는 수광소자로부터 수신된 감지신호를 수신하는 감지신호 수신단계;
상기 감지신호 수신단계에서 수신된 감지신호와 설정된 미주액검사기준과 과주액 검사기준을 비교하는 비교단계;
상기 비교단계의 비교결과에 따라서 정상, 미주액 및 과주액을 판정하는 판정단계; 및
상기 판정단계의 결과를 출력하는 출력단계를 포함하는 배터리 전해액 검사방법.A reference liquid level setting step of setting a reference liquid level of the electrolytic solution which is the liquid level height when the battery is injected by the set amount;
The position of the inspection probe is set on the reference liquid level R and the inspection signal level of the normal, the unmixed liquid, and the supernatant liquid state is set according to the position of the inspection stick, and the inspection standard Setting step;
A driving step of driving the check stick to a position set in a US solution inspecting standard and a supernatant inspecting standard on the basis of a reference liquid level R set in the inspection standard setting step;
A light emitting step of emitting light by turning on a light emitting element provided at an upper end of the check bar after the driving step;
A sensing signal receiving step of receiving a sensing signal received from a light receiving element provided at an upper end of the reading bar after the light emitting step;
A comparison step of comparing the sensed signal received at the sensing signal receiving step with a predetermined solution inspecting reference and a specimen inspecting reference;
A determination step of determining a normal, an amygdala, and a supernatant based on a comparison result of the comparison step; And
And an output step of outputting a result of the determination step. 제6항에 있어서, 상기 미주액 검사기준은
상기 기준액면에서 상기 검침봉의 반사부가 입수되는 거리를 설정하는 미주액 검사거리와, 상기 미주액 검사거리만큼 상기 기준액면에서 하강된 검침봉에서 상기 수광소자로부터 수신되는 감지신호의 레벨을 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 전해액 검사방법.
7. The method of claim 6,
And a level of a detection signal received from the light receiving element in the probe rod lowered from the reference liquid level by the amount of the amylase inspection distance A method for inspecting a battery electrolyte.
제6항에 있어서, 상기 과주액 검사기준은
상기 기준액면에서 상기 검침봉의 반사부가 이격된 거리를 설정하는 과주액 검사거리와, 상기 검침봉이 과주액 검사거리만큼 상기 기준액면에서 이격된 위치에서 상기 수광소자로부터 수신된 감지신호의 레벨을 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 전해액 검사방법.7. The method according to claim 6,
And a level of the sensing signal received from the light receiving element at a position spaced apart from the reference liquid level by the distance between the measuring probe and the reference liquid level Wherein the electrolyte solution is an electrolyte solution.
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