KR101532014B1

KR101532014B1 - 걸름망 제조장치 및 방법과 이를 이용한 걸름망

Info

Publication number: KR101532014B1
Application number: KR1020150005691A
Authority: KR
Inventors: 문제구
Original assignee: 주식회사 로이첸
Priority date: 2015-01-13
Filing date: 2015-01-13
Publication date: 2015-06-29

Abstract

본 발명에 따른 걸름망 제조장치 및 방법과 이를 이용한 걸름망은, 고정핀을 이용해 금속 메쉬를 고정시킨 상태에서 용융 수지를 주입시켜, 걸름망의 몸체와 금속 메쉬를 결합시킴으로써, 금속 메쉬를 정확한 위치에 고정할 수 있고, 이를 통해 금속 메쉬 결합 공정시 불량품 발생을 최소화할 수 있는 것으로, 상면에 링 형상의 하부 성형틀이 형성되고, 상기 하부 성형틀의 중심측 상면에는 금속 메쉬를 암수로 대응 결합시키기 위한 고정핀이 돌출 형성되는 하부금형 및, 상기 하부금형의 상부에서 승강 가능하게 설치되며, 하면에 상기 하부 성형틀과 상기 고정핀에 대응되도록 상부 성형틀이 형성되는 상부금형을 포함한다.

Description

걸름망 제조장치 및 방법과 이를 이용한 걸름망{A FILTER MANUFACTURE METHOD OF FILTER AND MANUFACTURING EQUIPMENT}

본 발명은 걸름망 제조장치 및 방법과 이를 이용한 걸름망에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고정핀을 이용해 금속 메쉬를 고정시킨 상태에서 용융 수지를 주입시켜, 걸름망의 몸체와 금속 메쉬를 결합시킴으로써, 금형의 방향과 금형의 진동 등에 영향을 받지 않아 금속 메쉬를 정확한 위치에 고정할 수 있는 걸름망 제조장치 및 방법과 이를 이용한 걸름망에 관한 것이다.

일반적으로, 치즈는 우유 등의 유제품 원료를 일정 조건과 시간 동안 발효시킴과 동시에 유제품 원료에 포함된 유청을 제거시키는 과정으로 제조할 수 있다.

이를 위해, 종래에는 액상의 유제품을 별도의 요구르트 용기에 넣고 발효시켜 요구르트와 같이 발효된 상태의 유제품을 얻고, 이를 다시 체에 넣고 서늘한 장소에서 보관하게 되면, 요구르트에서 유청이 빠져나가면서 치즈로 응고된다.

근래에는 시중에서 고농도의 요구르트를 쉽게 구입할 수 있으며, 이러한 고농도의 요구르트를 이용하여 치즈를 제조하기 위한 장치가 개발되어 사용되고 있다.

종래의 치즈 제조장치는, 유청을 분리시키기 위한 걸름망이 사용되는데, 상기 걸름망은 상방으로 개방되도록 수용공간이 형성되는 몸체와,외부 상기 몸체의 관통된 부위에 설치되어, 상기 수용공간에 담겨진 요구르트에 포함된 유청을 분리시키는 메쉬망 등으로 구성된다.

여기서, 종래의 걸름망은 금형의 성형틀에 메쉬망을 안착 위치시킨 후, 용융된 수지를 주입하여, 몸체와 메쉬망을 결합시키는 걸름망 제조방법을 사용하고 있었다,.

그런데, 종래의 걸름망 제조방법은 메쉬망이 금형의 설치 방향과 진동 등에 의해 위치가 변경될 염려가 있었으며, 이 경우 메쉬망이 정확한 위치에 결합되지 않는 등의 불량이 발생될 염려가 있었다.

본 발명과 관련된 선행 문헌으로는 대한민국 실용신안등록 제20-0355780호(2004년 06월 30일)가 있으며, 상기 선행 문헌에는 음식물 제조기구용 걸름망 장치가 개시되어 있다.

본 발명의 목적은 고정핀을 이용해 금속 메쉬를 고정시킨 상태에서 용융 수지를 주입시켜, 걸름망의 몸체와 금속 메쉬를 결합시킴으로써, 금속 메쉬를 정확한 위치에 고정할 수 있고, 이를 통해 금속 메쉬 결합 공정시 불량품 발생을 최소화할 수 있는 걸름망 제조장치 및 방법과 이를 이용한 걸름망을 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 자석을 이용해 금속 메쉬를 보조적으로 고정시킴으로써, 하부금형의 설치 방향과 진동발생 여부에 관계없이 금속 메쉬를 유동 없이 고정시킬 수 있는 걸름망 제조장치 및 방법과 이를 이용한 걸름망을 제공하는데 있다.

본 발명에 따른 걸름망 제조장치는, 상면에 링 형상의 하부 성형틀이 형성되고, 상기 하부 성형틀의 중심측 상면에는 성형 대상물을 암수로 대응 결합시키기 위한 고정핀이 돌출 형성되는 하부금형 및, 상기 하부금형의 상부에서 승강 가능하게 설치되며, 하면에 상기 하부 성형틀과 상기 고정핀에 대응되도록 상부 성형틀이 형성되는 상부금형을 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 하부 성형틀은 링 형상으로 오목하게 형성되는 주입홈 및, 상기 주입홈의 내측에 이격 위치될 수 있고, 상면에는 상기 고정핀이 돌출 형성되는 원통 형상의 하부 밀착면이 구비될 수 있으며, 상기 상부 성형틀은 상기 주입홈에 대응 삽입되도록 돌출 형성되는 삽입단 및, 상기 하부 밀착면과 대응되게 밀착되고, 하면에는 상기 고정핀이 간격을 갖는 상태로 대응 삽입되도록 삽입홈이 형성되는 상부 밀착면이 오목하게 구비될 수 있다.

또한, 상기 하부 밀착면에는 상기 고정핀의 테두리 부위와 상기 주입홈을 연결하는 하부 보조 유입홈이 오목하게 형성될 수 있으며, 상기 상부 밀착면에는 상기 고정핀의 하단 테두리 부위와 상기 주입홈을 연결하는 상부 보조 주입홈이 오목하게 형성될 수 있다.

또한, 상기 하부 보조 주입홈은 상기 고정핀의 수직 중심을 기준으로 방사상으로 배열될 수 있으며, 상기 상부 보조 주입홈은 상기 삽입홈의 수직 중심을 기준으로 방사상으로 배열될 수 있다.

또한, 상기 하부 밀착면에는 하나 또는 다수의 자석이 삽입될 수 있으며, 상기 자석은 상단이 상기 하부 밀착면과 동일면을 형성할 수 있다.

또한, 상기 하부금형과 상기 상부금형은 테두리 부위를 따라 다수의 가이드 홀이 상하로 관통 형성될 수 있으며, 상기 가이드 홀에는 상기 하부금형과 상기 상부금형을 상하로 안내하기 위한 가이드 바가 상하로 관통 결합될 수 있다.

또한, 상기 하부금형과 또는 상기 상부금형에는 상기 하부 성형틀과 상기 상부 성형틀의 사이에 용융 수지를 주입하기 위한 원료 공급부가 더 연결될 수 있다.

또한, 상기 상부금형의 상부에는 승강 구동력을 가하는 구동부가 더 구비될 수 있으며, 상기 구동부는 상기 용융 수지의 경화가 완료된 후, 상기 상부금형을 상승시켜 상기 하부금형과 분리시킬 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 걸름망 제조방법은 하부금형의 상면에 형성된 하부 성형틀의 고정핀에 금속 메쉬를 암수로 대응 결합시켜, 상기 금속 메쉬를 고정적으로 안착 위치시키는 금속 메쉬 설치 단계와, 상기 하부금형의 상면에 상부금형을 밀착시켜, 상기 상부금형의 상부 성형틀과 상기 하부 성형틀의 사이에 상기 금속 메쉬를 위치시키는 금형 밀착 단계와, 상기 하부 성형틀과 상기 금속 메쉬의 하면 사이와 상기 상부 성형틀과 상기 금속 메쉬의 상면 사이에 용융 수지를 주입시키는 수지 주입 단계와, 상기 주입된 용융 수지를 경화시킨 후, 상기 상부금형을 상기 하부금형으로부터 분리시는 금형 분리단계 및, 상기 금속 메쉬가 일체화된 걸름망을 상기 하부금형으로부터 분리시키는 걸름망 분리 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 메쉬 설치 단계는 상기 하부 성형틀의 상면에 결합된 자석에 상기 금속 메쉬가 부착된 상태로 안착될 수 있다.

또 한편, 본 발명에 따른 걸름망은 상방으로 개방된 수용공간이 형성되며, 하부에 설치홀이 상하로 관통 형성되는 몸체와, 테두리 부위가 상기 설치홀의 내주면에 결합되며, 일부분에 핀 결합홀이 형성되는 금속 메쉬와, 상기 핀 결합홀 내에 결합된 상태로 상단과 하단이 상기 핀 결합홀의 상부와 하부로 돌출 형성되며, 상단에 핀 홈이 오목하게 형성되는 정합부 및, 상기 금속 메쉬의 상면과 하면에 각각 결합되며, 양단이 상기 설치홀의 내주면과 상기 정합부에 각각 연결되는 다수의 보강 틀을 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 몸체는 원 통 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 보강 틀은 상기 정합부를 중심으로 다수가 방사상으로 배열될 수 있다.

또한, 상기 몸체는 사각 통 또는 직사각 통 형상으로 형성될 수 있고, 상기 보강 틀은 상기 본체의 양 변을 따라 일직선으로 형성될 수 있으며, 상기 핀 결합홀 및 상기 정합부는 상기 보강 틀의 종 방향을 따라 다수로 배열될 수 있다.

본 발명은 고정핀을 이용해 금속 메쉬를 고정시킨 상태에서 용융 수지를 주입시켜, 걸름망의 몸체와 금속 메쉬를 결합시킴으로써, 금속 메쉬를 정확한 위치에 고정할 수 있고, 이를 통해 금속 메쉬 결합 공정시 불량품 발생을 최소화할 수 있는 효과를 갖는다.

또한, 자석을 이용해 금속 메쉬를 보조적으로 고정시킴으로써, 금형의 방향과 금형의 진동 등이 작용하는 경우에도 금속 메쉬를 유동 없이 고정시킬 수 있는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명에 따른 걸름망 제조장치를 보여주기 위한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 걸름망 제조장치를 보여주기 위한 분리 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 걸름망 제조장치를 보여주기 위한 결합 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 걸름망 제조방법의 각 단계를 순차적으로 보여주기 위한 블럭도이다.
도 5는 본 발명에 따른 걸름망을 보여주기 위한 저면 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 걸름망을 보여주기 위한 정단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 걸름망을 사각 통 형상으로 제작한 상태를 보여주기 위한 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 걸름망을 사각 통 형상으로 제작한 상태를 보여주기 위한 정단면도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.

그러나 본 발명은 이하에 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우, 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 걸름망 제조장치를 보여주기 위한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 걸름망 제조장치를 보여주기 위한 분리 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 걸름망 제조장치를 보여주기 위한 결합 단면도이다.

도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 걸름망 제조장치는 이중 사출 방식으로 걸름망(700)을 제조하는 장치이다.

이를 위해, 본 발명에 따른 걸름망 제조장치는 하부금형(100) 및, 상부금형(200)을 포함한다.

먼저, 상기 하부금형(100)은 상면에 링 형상의 하부 성형틀(110)이 오목하게 형성되며, 상기 하부 성형틀(110)의 중심측 상면에 고정핀(120)이 돌출 형성된다.

여기서, 상기 하부 성형틀(110)은 용융된 수지를 주입하기 위한 주입홈(111) 및, 하부 밀착면(112)으로 구비될 수 있다.

상기 주입홈(111)은, 도 1에서처럼 용융 수지를 주입하기 위해 하부금형(100)의 상면에 링 형상으로 오목하게 형성된다.

여기서, 상기 주입홈(111)은 걸름망(700)의 몸체(710)를 형성시키기 위한 공간으로서, 상기 걸름망(700)의 형상에 따라 다르게 적용이 가능하다.

예를 들어, 상기 주입홈(111)은 원 통 형상으로 제작할 수 있으나, 도 7과 도 8에서처럼 사각 통 등의 형상으로 제작할 수 있다.

하부 밀착면(112)은, 걸름망(700) 몸체(710)의 수용공간(711)을 형성시키기 위한 것으로서, 상기 하부 밀착면(112)은 주입홈(111)의 내측에 이격 위치된다.

특히, 상기 하부 밀착면(112)의 상면에는 걸름망(700)의 하부에 설치되는 금속 메쉬(300)(720)를 고정시키기 위한 고정핀(120)이 돌출 형성될 수 있다.

상기 고정핀(120)은, 원, 다각 등의 돌기 형상을 가질 수 있으며, 상기 고정핀(120)의 길이는 금속 메쉬(300)(720)의 두께에 따라 다르게 형성시킬 수 있다.

그리고, 상기 고정핀(120)은 상부로 갈수록 직경이 점진적으로 작아지는 테이퍼 형상으로 형성시킬 수 있다.

여기서, 상기 고정핀(120)은 금속 메쉬(300)(720)의 핀 결합홀(310) 개수에 대응하는 개수로 형성시킬 수 있다.

또한, 하부 밀착면(112)은 원, 사각 등의 돌기로 형성될 수 있는데, 상기 하부 밀착면(112)은 주입홈(111)의 형상과 대응되는 형상으로 형성시킬 수 있다.

아울러, 하부 밀착면(112)에는 고정핀(120)의 테두리 부위와 주입홈(111)을 연결하는 하부 보조 주입홈(113)이 오목하게 형성될 수 있다.

상기 하부 보조 주입홈(113)은, 용융된 수지가 채워지는 틀을 형성하는 것으로, 금속 메쉬(300)(720)의 일면에 보강 틀을 형성시키기 위한 것이다.

여기서, 상기 하부 보조 주입홈(113)은 도 1에서처럼 고정핀(120)의 수직 중심을 기준으로 방사상으로 배열될 수 있다.

이와 다르게, 상기 하부 보조 주입홈(113)은 고정핀(120)을 중심으로 양측에 일직선 등과 같이 다양한 형태로 형성시킬 수 있다.

한편, 하부 밀착면(112)에는 하나 또는 다수의 자석(130)이 삽입될 수 있으며, 상기 자석(130)은 상단이 상기 하부 밀착면과 동일면을 형성한다.

즉, 상기 자석(130)의 자력에 의해 금속 메쉬(300)(720)가 하부 밀착면(112)에 밀착된 상태를 유지하므로, 상기 금속 메쉬(300)(720)는 유동되지 않고 정해진 위치에 고정적으로 위치될 수 있다.

상부금형(200)은, 하부금형(100)의 상부에서 구동부(600)의 구동력에 의해 승강 가능하게 설치된다.

그리고, 상기 상부금형(200)의 하면에는 전술한 하부 성형틀(110)과 고정핀(120)에 대응되도록 상부 성형틀(210)이 형성될 수 있다.

상기 상부 성형틀(210)은, 주입홈(111)에 대응 삽입되도록 돌출 형성되는 삽입단(211) 및, 하부 밀착면(212)과 대응되게 밀착되는 하부 밀착면(212)이 형성될 수 있다.

여기서, 상기 하부 밀착면(212)의 하면에는 고정핀(120)이 간격을 갖는 상태로 대응 삽입되도록 삽입홈(213)이 형성된다.

상기 삽입홈(213)은, 고정핀(120)의 외주와 결합시 용융 수지가 삽입되는 간격을 형성하며, 고정핀(120)과 대응되는 형상과 개수로 형성시킬 수 있다.

그리고, 상부 밀착면(212)에는 고정핀(120)의 하단 테두리 부위와 주입홈(111)을 연결하는 상부 보조 주입홈(213)이 오목하게 형성될 수 있다.

상기 상부 보조 주입홈(213)은, 용융된 수지가 채워지는 틀을 형성하는 것으로, 금속 메쉬(300)(720)의 일면에 보강 틀을 형성시키기 위한 것이다.

여기서, 상기 상부 보조 주입홈(213)은 전술한 하부 보조 주입홈(113)과 대응되는 형상을 가질 수 있다.

금속 메쉬(300)(720)는, 하부 성형틀(110)의 중심측 상면에 안착되며, 고정핀(120)이 암수로 대응 결합되도록 핀 결합홀(310)이 상하로 관통 형성된다.

여기서, 상기 핀 결합홀(310)은 고정핀(120)과 대응되는 형상과 동일한 직경으로 형성시킬 수 있다.

즉, 상기 금속 메쉬(300)(720)를 하부 성형틀(110)의 상면에 안착시킨 상태에서는 고정핀(120)이 핀 결합홀(310)에 결합되므로, 상기 금속 메쉬(300)(720)는 유동되지 않고 정해진 위치에 고정적으로 위치될 수 있다.

원료 공급부(400)는, 도 2와 3에서처럼 주입홈(111)의 내부로 용융된 수지를 주입시키기 위한 것이다.

이와 같은 상기 원료 공급부(400)는, 금속 메쉬(300)(720)를 하부 밀착면(112)에 안착시킨 상태에서 상부금형(200)을 하부금형(100)에 안착시킨 후, 하부 성형틀(110)과 상부 성형틀(210)의 사이에 용융 수지를 주입한다.

뿐만 아니라, 하부금형(100)과 상부금형(200)은 테두리 부위를 따라 다수의 가이드 홀이 상하로 관통 형성될 수 있다.

그리고, 상기 가이드 홀에는 하부금형(100)과 상부금형(200)을 상하로 안내하기 위한 가이드 바(500)가 상하로 관통 결합될 수 있다.

또한, 상부금형(200)의 상부에는 승강 구동력을 가하기 위한 구동부(600)가 더 구비되며, 상기 구동부(600)는 용융 수지의 경화가 완료된 후, 상부금형(200)을 상승시켜 하부금형(100)과 분리시킬 수 있다.

이와 같은 걸름망 제조장치에 의해 제조된 걸름망(700)은, 몸체(710)와, 금속 메쉬(720)와, 정합부(730) 및, 보강 틀(740)로 구비될 수 있다.

먼저, 상기 몸체(710)는 상방으로 개방된 수용공간이 형성되며, 하부에 설치홀이 상하로 관통 형성된다.

여기서, 상기 몸체(710)는 도 5 내지 7에서처럼 원 통, 사각 통 등의 형상을 가질 수 있으며, 상기 몸체(710)의 내부에는 상방으로 개방된 수용공간(711)이 형성된다.

상기 수용공간(711)은, 치즈 제조를 위한 원료가 투입되는 공간으로, 상기 수용공간(711)의 하부에는 설치홀(712)이 상하로 관통 형성된다.

금속 메쉬(720)는, 테두리 부위가 설치홀(712)의 내주면에 결합되며, 상기 금속 메쉬(720)의 일부분에 핀 결합홀(721)이 상하로 관통 형성될 수 있다.

상기 핀 결합홀(721)은, 걸름망(700)에 금속 메쉬(720)를 고정시키는 제조 공정에서 전술한 고정핀(120)이 관통 결합되는 홀이로서, 고정핀(120)과 동일한 위치와 개수로 형성시킬 수 있다.

정합부(730)는, 핀 결합홀(721) 내에 결합되어 상단과 하단이 핀 결합홀(721)의 상하 방향으로 돌출 형성된다.

여기서, 상기 정합부(730)의 상단에는 고정핀(120)의 상단이 위치되는 핀 홈(731)이 오목하게 형성될 수 있다.

보강 틀(740)은, 금속 메쉬(720)의 상면과 하면에 각각 결합되며, 상기 보강 틀(740)의 양단이 설치홀(712)의 내주면과 정합부(730)에 각각 연결된다.

여기서, 상기 보강 틀(740)은 전술한 하부 보조 주입홈(113)과 상부 보조 주입홈(213)에 의해 형성되어, 금속 메쉬(720)의 상면과 하면을 각각 지지한다.

그리고, 상기 보강 틀(740)은 도 6에서처럼 정합부(730)를 중심으로 다수가 방사상으로 배열될 수 있다.

이와 다르게, 상기 보강 틀(740)은 도 7과 도 8에서처럼 몸체(710)를 사각 통 또는 직사각 통 형상으로 형성시키는 경우, 보강 틀(740)은 몸체(710)의 양 변을 따라 일직선으로 형성시킬 수 있다.

이때, 핀 결합홀(721)과 정합부(730)는 도 7에서처럼 보강 틀(740)의 종 방향을 따라 다수로 배열시킬 수 있다.

물론, 보강 틀(740)은 몸체(710)와 금속 메쉬(720)의 형상에 따라 다양한 형태로 적용이 가능하며, 핀 결합홀(721)과 정합부(730)의 설치 위치 및 개수도 다양하게 적용이 가능하다.

이하, 도 4를 참조로 본 발명에 따른 걸름망 제조방법을 설명하면 다름과 같으며, 전술한 구성과 동일 구성들에 대해서는 반복적으로 설명하지 않도록 한다.

본 발명에 따른 걸름망 제조방법은, 금속 메쉬 설치 단계(S100)와, 금형 밀착 단계(S200)와, 수지 주입 단계(S300)와, 금형 분리 단계(S400) 및, 걸름망 분리 단계(S500)를 포함한다.

먼저, 상기 금속 메쉬 설치 단계(S100)에서는 하부금형(100)의 상면에 형성된 하부 성형틀(110)의 고정핀(120)에 금속 메쉬(300)를 암수로 대응 결합시켜, 상기 금속 메쉬(300)를 하부 성형틀(110)에 고정적으로 안착시킨다.

여기서, 상기 메쉬 설치 단계(S100)에서는 하부 성형틀(110)의 상면으로 돌출된 고정핀(120)에 금속 메쉬(300)에 형성된 핀 결합홀(310)에 관통 결합시킨다.

이와 함께, 상기 메쉬 설치 단계(S100)에서는 하부 성형틀(110)의 상면에 결합된 자석(130)에 금속 메쉬(300)가 부착된 상태로 안착된다.

즉, 금속 메쉬(300)는 고정핀(120)과 자석(130)에 의해 고정되므로, 하부 성형틀(110)의 하부 밀착면(112)의 상면에 유동 없이 고정적으로 유지될 수 있다.

다음으로, 금형 밀착 단계(S200)에서는 하부금형(100)의 상면에 상부금형(200)을 밀착시킨다.

여기서, 상기 금형 밀착 단계(S200)에서는 상기 상부금형(200)의 상부 성형틀(210)과 하부 성형틀(112)의 사이에 금속 메쉬(300)가 위치된다.

그리고, 상기 금형 밀착 단계(S200)에서는 하부 성형틀(110)의 하부 밀착면(112)과 상부 성형틀(210)의 상부 밀착면(212)이 금속 메쉬(300)의 양면에 각각 밀착된다.

이때, 전술한 하부 보조 주입홈(113)과 상부 보조 주입홈(213)을 통해 용융 수지가 주입될 수 있다.

다음으로, 수지 주입 단계(S300)에서는 하부 성형틀(110)과 금속 메쉬(300)의 하면 사이와, 상부 성형틀(210)과 금속 메쉬(300)의 상면 사이에 용융 수지를 주입한다.

여기서, 상기 수지 주입 단계(S300)에서는 주입홈(111)과 하부 보조 주입홈(113)과 상부 보조 주입홈(213)을 통해 용융 수지를 주입할 수 있으며, 고정핀(120)과 삽입홈(220)의 사이 간격 내에도 용융 수지가 주입된다.

다음으로, 금형 분리단계(S400)에서는 용융 수지를 경화시킨 후, 구동부(600)의 구동력을 이용해 상부금형(200)을 상승시킨다.

이때, 상기 상부금형(200)의 하면과 하부금형(100)의 상면은 서로 분리되며, 금속 메쉬(300)는 용융 수지에 의해 제조된 걸름망(700)의 몸체(710)에 결합된 상태가 된다.

최종적으로, 걸름망 분리 단계(S500)에서는 금속 메쉬(300)가 일체화된 걸름망(700)을 하부금형(100)으로부터 분리시킨다.

결과적으로, 본 발명은 고정핀(120)을 이용해 금속 메쉬(300)(720)를 고정시킨 상태에서 용융 수지를 주입시켜, 걸름망(700)의 몸체(710)와 금속 메쉬(300)(720)를 결합시킬 수 있다.

이로써, 금속 메쉬(300)(720)를 정확한 위치에 고정할 수 있고, 이를 통해 금속 메쉬(300)(720) 결합 공정시 불량품 발생을 최소화할 수 있다.

또한, 자석(130)을 이용해 금속 메쉬(300)(720)를 보조적으로 고정시킴으로써, 하부금형(100)의 설치 방향과 진동발생 여부에 관계없이 금속 메쉬(300)(720)를 유동 없이 고정시킬 수 있다.

지금까지 본 발명의 걸름망 제조장치 및 방법과 이를 이용한 걸름망에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100: 하부금형 110: 하부 성형틀
111: 주입홈 112: 하부 밀착면
113: 하부 보조 주입홈 120: 고정핀
130: 자석 200: 상부금형
210: 상부 성형틀 211: 삽입단
212: 상부 밀착면 213: 상부 보조 주입홈
220: 삽입홈 300: 금속 메쉬
310: 핀 결합홀 400: 원료 공급부
500: 가이드 바 600: 구동부
700: 걸름망 710: 몸체
711: 수용공간 712: 설치홀
720: 금속 메쉬 721: 핀 결합홀
730: 정합부 731: 핀 홈
740: 보강 틀

Claims

상면에 링 형상의 하부 성형틀이 형성되고, 상기 하부 성형틀의 중심측 상면에는 금속 메쉬를 암수로 대응 결합시키기 위한 고정핀이 돌출 형성되는 하부금형 및, 상기 하부금형의 상부에서 승강 가능하게 설치되며, 하면에 상기 하부 성형틀과 상기 고정핀에 대응되도록 상부 성형틀이 형성되는 상부금형을 포함하되,
상기 하부 성형틀은, 링 형상으로 오목하게 형성되는 주입홈 및, 상기 주입홈의 내측에 이격 위치되고, 상면에는 상기 고정핀이 돌출 형성되는 원통 형상의 하부 밀착면이 구비되며, 상기 상부 성형틀은, 상기 주입홈에 대응 삽입되도록 돌출 형성되는 삽입단 및, 상기 하부 밀착면과 대응되게 밀착되고, 하면에는 상기 고정핀이 간격을 갖는 상태로 대응 삽입되도록 삽입홈이 형성되는 상부 밀착면이 오목하게 구비되며,
상기 하부 밀착면에는, 하나 또는 다수의 자석이 삽입되며, 상기 자석은 상단이 상기 하부 밀착면과 동일면을 형성하는 것을 특징으로 하는 걸름망 제조장치.
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 하부 밀착면에는,
상기 고정핀의 테두리 부위와 상기 주입홈을 연결하는 하부 보조 유입홈이 오목하게 형성되며,
상기 상부 밀착면에는,
상기 고정핀의 하단 테두리 부위와 상기 주입홈을 연결하는 상부 보조 주입홈이 오목하게 형성되는 것을 특징으로 하는 걸름망 제조장치.
청구항 3에 있어서,
상기 하부 보조 주입홈은,
상기 고정핀의 수직 중심을 기준으로 방사상으로 배열되며,
상기 상부 보조 주입홈은,
상기 삽입홈의 수직 중심을 기준으로 방사상으로 배열되는 것을 특징으로 하는 걸름망 제조장치.
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 하부금형과 상기 상부금형은,
테두리 부위를 따라 다수의 가이드 홀이 상하로 관통 형성되며,
상기 가이드 홀에는,
상기 하부금형과 상기 상부금형을 상하로 안내하기 위한 가이드 바가 상하로 관통 결합되는 것을 특징으로 하는 걸름망 제조장치.
청구항 1에 있어서,
상기 하부금형과 또는 상기 상부금형에는,
상기 하부 성형틀과 상기 상부 성형틀의 사이에 용융 수지를 주입하기 위한 원료 공급부가 더 연결되는 것을 특징으로 하는 걸름망 제조장치.
청구항 7에 있어서,
상기 상부금형의 상부에는,
승강 구동력을 가하는 구동부가 더 구비되며,
상기 구동부는,
상기 용융 수지의 경화가 완료된 후, 상기 상부금형을 상승시켜 상기 하부금형과 분리시키는 것을 특징으로 하는 걸름망 제조장치.
하부금형의 상면에 형성된 하부 성형틀의 고정핀에 금속 메쉬를 암수로 대응 결합시켜, 상기 금속 메쉬를 고정적으로 안착 위치시키는 금속 메쉬 설치 단계와, 상기 하부금형의 상면에 상부금형을 밀착시켜, 상기 상부금형의 상부 성형틀과 상기 하부 성형틀의 사이에 상기 금속 메쉬를 위치시키는 금형 밀착 단계와, 상기 하부 성형틀과 상기 금속 메쉬의 하면 사이와 상기 상부 성형틀과 상기 금속 메쉬의 상면 사이에 용융 수지를 주입시키는 수지 주입 단계와, 상기 주입된 용융 수지를 경화시킨 후, 상기 상부금형을 상기 하부금형으로부터 분리시는 금형 분리단계 및, 상기 금속 메쉬가 일체화된 걸름망을 상기 하부금형으로부터 분리시키는 걸름망 분리 단계를 포함하되,
상기 메쉬 설치 단계는, 상기 하부 성형틀의 상면에 결합된 자석에 상기 금속 메쉬가 부착된 상태로 안착되는 것을 특징으로 하는 걸름망 제조방법.
삭제
청구항 9의 걸름망 제조방법에 의해 제조되는 것으로서,
상방으로 개방된 수용공간이 형성되며, 하부에 설치홀이 상하로 관통 형성되는 몸체;
테두리 부위가 상기 설치홀의 내주면에 결합되며, 일부분에 핀 결합홀이 형성되는 금속 메쉬;
상기 핀 결합홀 내에 결합된 상태로 상단과 하단이 상기 핀 결합홀의 상부와 하부로 돌출 형성되며, 상단에 핀 홈이 오목하게 형성되는 정합부; 및
상기 금속 메쉬의 상면과 하면에 각각 결합되며, 양단이 상기 설치홀의 내주면과 상기 정합부에 각각 연결되는 다수의 보강 틀;을 포함하는 것을 특징으로 하는 걸름망.
청구항 11에 있어서,
상기 몸체는,
원 통 형상으로 형성되며,
상기 보강 틀은,
상기 정합부를 중심으로 다수가 방사상으로 배열되는 것을 특징으로 하는 걸름망.
청구항 11에 있어서,
상기 몸체는,
사각 통 또는 직사각 통 형상으로 형성되고,
상기 보강 틀은,
상기 몸체의 양 변을 따라 일직선으로 형성되며,
상기 핀 결합홀 및 상기 정합부는,
상기 보강 틀의 종 방향을 따라 다수로 배열되는 것을 특징으로 하는 걸름망.