KR101530692B1 - 비엘디씨 모터용 볼베어링의 전식 방지 샤프트 및 비엘디씨 모터용 볼베어링의 전식 방지 샤프트 제작방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 비엘디씨 모터의 전식 방지 샤프트에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 비엘디씨 모터의 전식 방지 샤프트는, 특징으로 한다.영구자석이 구비되는 회전자와, 상기 회전자의 내주면에 설치되되, 상기 영구자석에 의한 자계와의 상호작용에 의해 토크가 발생되는 코일이 권취되며, 중앙에는 회전축 삽입홀이 형성되는 고정자와, 상기 회전축 삽입홀의 내주면에 형성되며, 볼베어링이 구비되는 베어링 브라켓과, 상기 회전자와 연결된 상태로 상기 회전축 삽입홀의 내부에 설치되며, 상기 볼베어링에 접촉되는 샤프트를 포함하는 비엘디씨 모터에 있어서, 상기 샤프트에는, 상기 볼베어링과 접촉되는 부분에 인서트 사출되어 상기 볼베어링의 전식을 방지하는 제1절연재와, 상기 제1절연재의 외부와 상기 샤프트의 길이방향 외주면 모두를 코팅하여 상기 볼베어링의 전식을 방지하는 제2절연재가 포함되는 것을 특징으로 한다.
이상 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 비엘디씨 모터의 회전축인 샤프트의 외주면을 2중으로 절연하여 베어링의 전식을 방지할 수 있는 장점이 있다.

Description

비엘디씨 모터용 볼베어링의 전식 방지 샤프트 및 비엘디씨 모터용 볼베어링의 전식 방지 샤프트 제작방법{BALL BEARING PREVENTING ELECTRIC CORROSION FOR BLDC MORTOR SHAFT AND MANUFACTURING METHOD FOR BLDC MORTOR SHAFT}

본 발명은 비엘디씨 모터용 볼베어링의 전식 방지 샤프트에 관한 것으로서, 더 상세하게는 비엘디씨 모터의 회전축인 샤프트의 외주면을 2중으로 절연하여 베어링의 전식을 방지할 수 있는 비엘디씨 모터용 볼베어링의 전식 방지 샤프트에 관한 것이다.

일반적으로, 모터라 함은 전기적 에너지를 기계적 에너지로 변환시켜서 회전력을 얻는 장치로서, 가정용 전자제품뿐만 아니라 산업용 기기 등에 광범위하게 사용되는데, 크게 DC 모터와 AC 모터로 나누어진다.

DC 모터에서 브러쉬(Brush)가 부착된 모터는 정류자와 브러쉬의 접촉에 의해서 코일에 전류를 흐르게 함과 동시에 정류시키는 기능을 하지만, 브러쉬가 마모되는 단점이 있다. 이러한 단점을 극복하기 위해 브러쉬를 사용하지 않는 BL(Brushless)DC 모터가 개발되었다.

상기 BLDC 모터는 토크가 크고 안정적인 제어가 가능하고, 신속성을 도모할 수 있기 때문에 근래 광범위하게 사용되고 있다.

상기 BLDC 모터는 회전자인 로터(rotor)의 위치에 따라서 각각 내전형 및 외전형 BLDC 모터로 구분된다.

내전형 BLDC 모터는 외전형 BLDC 모터에 비하여 로터의 외경이 작아지므로 관성 모멘트를 작게 할 수 있어 속응이 요구되는 용도에 적합하지만, 영구자석의 기계적 강도나 로터와의 접착 강도의 제한 때문에 고속 회전이 어렵고, 반면 외전형 BLDC 모터의 경우는 로터의 외경이 커서 관성 모멘트가 크지만 로터의 안쪽에 영구자석을 부착할 수 있어 고속용으로 적합하다는 특징이 있다.

도 1에는 종래 기술에 의한 일반적인 BLDC 모터의 단면도가 도시되어 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 기술에 따른 BLDC 모터(10)는, 회전축을 이루는 샤프트(11)와, 상기 샤프트(11)가 중앙을 관통하도록 구비하여 상기 샤프트를 축으로 회전하며 자계를 형성하기 위한 영구자석(16a)이 구비되어 있는 로터(16)와, 상기 영구자석(16a)으로부터 이격되도록 구비되며, 영구자석(16a)에 의한 자계와의 상호작용에 의해 토크를 발생시키는 코일(미도시)이 권취되어 있는 스테이터 코어(stator core)(15)와, 상기 스테이터 코어(150)의 내부 중공부에 삽입 장착되는 베어링 브라켓(14)과, 내륜(13b)이 상기 샤프트(11)에 외삽되고, 외륜(13c)이 상기 베어링 브라켓(14)에 내삽되어서 샤프트(11)의 회전을 수행하는 볼베어링(13)을 포함하여 구성된다.

즉, 상기 샤프트(11)는 볼베어링(13)을 매개로 회전 가능하게 설치되고 로터(16) 중심에 고정됨으로써 로터(16)와 함께 회전하고, 로터(16)는 내부에는 N극과 S극이 교대로 자화된 영구자석(16a)이 설치된다.

또한, 코일(미도시)에 전류를 인가하는 구동회로 및 영구자석(16a)의 자극을 감지하는 홀센서(Hall sensor) 등의 자극검출소자가 설치된 제어기판(미도시)이 하우징 내부에 구비된다.

상기와 같은 구성을 갖는 종래 기술에 의한 BLDC 모터(10)는, 제어기판의 구동회로에 의해 스테이터 코어(15)에 권선된 코일에 전류가 공급되어 생성된 자속이 코어(15)를 통하여 상측의 영구자석(16a)으로 전달됨으로써 로터(16)는 회전하며, 이때, 제어기판에 설치된 자극검출소자에 의해 검출된 영구자석(16a)의 자극에 대한 신호가 제어기판의 구동회로로 전달되어 코일이 다른 자성을 가지도록 코일에 극성을 달리하는 전원을 공급하여 로터(16)의 계속적인 회전을 가능하도록 한다.

그러나, 상기와 같은 구성을 갖는 종래기술에 의한 BLDC 모터는 다음과 같은 문제점이 있었다.

상기 로터(16)와 함께 샤프트(11)가 고속회전하면 로터(16)의 고속회전에 따라서 발생하는 유도전하가 샤프트(11)의 외주면(11a)을 따라서 형성되고, 이렇게 형성되는 유도전하는 볼베어링(13)으로 이동하게 되는데, 이러한 유도 전하의 순간적인 방전(스파크)으로 볼베어링(13) 내의 볼(13a)에 미세한 흡집이 생긴다.

제품 출하시 볼베어링(13) 내부에 있는 볼(13a)은 매우 매끄럽게 가공된 상태인데, 상기와 같은 유도전하의 순간적인 방전으로 인하여 볼베어링(13) 내의 볼(13a)에는 미세한 흠집이 생기고, 유도전하에 의한 순간 방전이 지속적으로 수행되는 경우에는 볼(13a)에 생기는 흠집도 많아지고 크기도 커진다.

이와 같이 볼베어링(13) 내부의 볼(13a)에 흠집이 생기면 샤프트(11)의 고속회전에 의해서 회전하는 볼(13a)이 회전과정에서 내륜(13b) 및 외륜(13c)과의 마찰로 인한 소음이 발생하는 문제점이 있었다.

또한, 볼베어링(13) 내부의 볼(13a)에 흠집이 있는 경우에는 볼베어링(13)의 회전 자체가 원활하게 되지 못하는 경우가 발생하고, 이는 자연히 제품불량 문제로 이어진다.

이와 관련된 선행기술로는 한국공개특허 제10-2010-0100101호(발명의 명칭:브러시리스 모터의 베어링 하우징 지지구조, 공개일자:2010년 09월 15일)가 있다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 비엘디씨 모터의 회전축인 샤프트의 외주면을 2중으로 절연하여 베어링의 전식을 방지할 수 있는 비엘디씨 모터용 볼베어링의 전식 방지 샤프트를 제공하는 것이다.

또한, 샤프트의 외주면과 볼베어링이 접촉되는 부위에는 원주방향을 따라 2개의 절삭홈이 구비되고, 상기 2개의 절삭홈의 바닥면에는 돌출부가 구비되어 제1절연재가 상기 2개의 절삭홈에 견고하게 고정되어 이탈될 염려가 전혀 없는 비엘디씨 모터용 볼베어링의 전식 방지 샤프트를 제공하는 것이다.

또한, 상기 2개의 절삭홈의 양측 단부에는 제1절연재의 이탈이 방지되도록 양측 단부가 상부에서 하부로 갈수록 외향 경사지게 형성되는 경사면이 형성되어 제1절연재가 2개의 절삭홈에 견고하게 고정될 수 있는 비엘디씨 모터용 볼베어링의 전식 방지 샤프트를 제공하는 것이다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 비엘디씨 모터용 볼베어링의 전식 방지 샤프트는, 영구자석이 구비되는 회전자와, 상기 회전자의 내주면에 설치되되, 상기 영구자석에 의한 자계와의 상호작용에 의해 토크가 발생되는 코일이 권취되며, 중앙에는 회전축 삽입홀이 형성되는 고정자와, 상기 회전축 삽입홀의 내주면에 형성되며, 볼베어링이 구비되는 베어링 브라켓과, 상기 회전자와 연결된 상태로 상기 회전축 삽입홀의 내부에 설치되며, 상기 볼베어링에 접촉되는 샤프트를 포함하는 비엘디씨 모터에 있어서, 상기 샤프트에는, 상기 볼베어링과 접촉되는 부분에 인서트 사출되어 상기 볼베어링의 전식을 방지하는 제1절연재와, 상기 제1절연재의 외부와 상기 샤프트의 길이방향 외주면 모두를 코팅하여 상기 볼베어링의 전식을 방지하는 제2절연재가 포함되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 샤프트에는, 상기 제1절연재가 인서트 사출되는 부분에 원주방향을 따라 절삭 형성되는 홈부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 홈부는, 양측 단부가 상부에서 하부로 갈수록 외향 경사지게 형성되어 상기 제1절연재가 이탈되는 것을 방지하는 경사면이 형성되는 제1절삭홈과, 상기 제1절삭홈의 바닥면에서 하부로 갈수록 외향 경사지게 형성되어 상기 제1절연재가 이탈되는 것을 방지하는 경사면이 형성되는 제2절삭홈이 포함되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 홈부의 바닥면에는, 상기 제1절연재와 접촉면적이 증가되도록 돌출형성되는 복수의 돌출부가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기와 같은 비엘디씨 모터용 볼베어링의 전식 방지 샤프트의 제작방법은, 영구자석이 구비되는 회전자와, 상기 회전자의 내주면에 설치되되, 상기 영구자석에 의한 자계와의 상호작용에 의해 토크가 발생되는 코일이 권취되며, 중앙에는 회전축 삽입홀이 형성되는 고정자와, 상기 회전축 삽입홀의 내주면에 형성되며, 볼베어링이 구비되는 베어링 브라켓과, 상기 회전자와 연결된 상태로 상기 회전축 삽입홀의 내부에 설치되며, 상기 볼베어링에 접촉되는 샤프트를 포함하는 비엘디씨 모터의 샤프트를 제작하는 방법이며, 상기 샤프트의 외주면과 상기 볼베어링이 접촉되는 부위를 절삭하여 제1절삭홈을 형성하는 제1절삭단계와, 상기 제1절삭홈의 바닥면에 제2절삭홈을 형성하는 제2절삭단계와, 상기 제1절삭홈과 상기 제2절삭홈에 제1절연재를 인서트 사출하는 인서트 사출단계가 포함되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 인서트 사출단계 이후에는, 상기 제1절연재의 외부와 상기 샤프트의 외주면에 제2절연재를 코팅하는 코팅단계가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제2절삭단계 이후에는, 상기 제1절삭홈과 상기 제2절삭홈의 바닥면에 돌출부를 형성하는 돌출부 형성단계가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1절삭홈과 상기 제2절삭홈은, 상기 제1절연재의 이탈이 방지되도록 양측 단부가 상부에서 하부로 갈수록 외향 경사지게 형성되는 것을 특징으로 한다.

이상 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 비엘디씨 모터의 회전축인 샤프트의 외주면을 2중으로 절연하여 베어링의 전식을 방지할 수 있는 장점이 있다.

또한, 샤프트의 외주면과 볼베어링이 접촉되는 부위에는 원주방향을 따라 2개의 절삭홈이 구비되고, 상기 2개의 절삭홈의 바닥면에는 돌출부가 구비되어 제1절연재가 상기 2개의 절삭홈에 견고하게 고정되어 이탈될 염려가 전혀 없는 장점이 있다.

또한, 상기 2개의 절삭홈의 양측 단부에는 제1절연재의 이탈이 방지되도록 양측 단부가 상부에서 하부로 갈수록 외향 경사지게 형성되는 경사면이 형성되어 제1절연재가 2개의 절삭홈에 견고하게 고정될 수 있는 장점이 있다.

도 1은 종래기술에 따른 비엘디씨 모터의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 비엘디씨 모터용 볼베어링의 전식 방지 샤프트가 외전형 비엘디씨 모터에 설치된 모습을 보인 단면도이다.
도 3은 도 2의 A의 부분확대도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 비엘디씨 모터용 볼베어링의 전식 방지 샤프트의 사시도 및 부분확대 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 비엘디씨 모터용 볼베어링의 전식 방지 샤프트의 사시도 및 부분확대 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 비엘디씨 모터용 볼베어링의 전식 방지 샤프트의 제작방법의 순서도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예들을 설명하기로 한다. 각 도면에 제시된 동일한 부호는 동일한 부재를 나타낸다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 비엘디씨 모터의 전식 방지 샤프트가 외전형 비엘디씨 모터에 설치된 모습을 보인 단면도, 도 3은 도 2의 A의 부분확대이다.

본 발명의 상세한 설명에 앞서, 본 발명은 외전형 비엘디씨 모터에 적용된 것으로 설명하지만, 내전형 비엘디씨 모터에도 적용될 수 있을 것이다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 비엘디씨 모터의 전식 방지 샤프트는, 회전자(100), 고정자(200), 베어링 브라켓(300), 샤프트(400)가 포함된다.

상기 회전자(100)는 도 2에 도시된 바와 같이, 하우징(110)과, 하우징(110)의 내부에 구비되는 영구자석(120)이 포함되는데, 영구자석(120)은 영구자석(120)에서 발생되는 자계와 후술할 고정자(200)의 코일(210)에서 발생되는 유도전하에 의한 상호작용이 효율적으로 이루어질 수 있도록 코일(210)과 인접하게 배치되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 하우징(110)은 고정자(200)에 의한 회전자의 회전시, 안정적인 회전이 가능하도록 고정자(200)의 중앙을 관통하는 샤프트와 연결된다.

여기서, 상기 샤프트(400)는 고정자(200)의 코일(210)에 전류가 인가되어 회전자(100)의 회전시 회전축의 역할을 하는 부재이다.

상기 고정자(200)는 도 2에 도시된 바와 같이, 코일(210)이 권취되는데, 이러한 코일(210)은 제어기판(500)의 구동회로(미도시)에 의해 전류가 공급되어 회전자(100)를 회전시키는 자력인 자속이 생성된다.

상기 베어링 브라켓(300)은 고정자(200)의 중앙에 형성된 샤프트 삽입홈(220)의 내주면에 삽입 설치되는 부재로서, 이러한 베어링 브라켓(300)에는 볼베어링(310)이 구비되는데, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 볼베어링(310)의 내부에는 구형상의 볼(311)이 구비되며, 볼(311)의 외륜(313)은 베어링 브라켓(300)에 고정되고, 내륜(312)은 후술할 샤프트(400)의 외주면과 회전가능하게 면접촉된다.

상기 샤프트(400)는 고정자(200)의 코일(210)에 전류가 공급되어 회전자(100)가 회전하는 경우, 회전자(100)의 회전축이 되는 역할의 부재이며, 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 샤프트(400)의 일측은 회전자(100)의 하우징(110)에 연결되고, 타측은 하우징(110)의 내부에 C링(401)을 매개로 고정된다.

이에 따라, 샤프트(400)의 타측 외주면에는 C링(401)이 결합될 수 있도록 결합홈(402)이 형성되는 것이 바람직하며, 예컨대, C링(401)은 결합홈(402)에 탄성결합 또는 끼움결합될 수 있다.

본 발명에서는 샤프트의 2가지 실시예를 개시한다.

먼저, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 비엘디씨 모터의 전식 방지 샤프트의 외주면에는 제1절연재(403)와 제2절연재(404)가 구비된다.

상기 제1절연재(403)는 볼베어링(310)의 내륜과 접촉되는 부분에 구비되는데, 이러한 제1절연재(403)는 샤프트(400)의 외주면에 인서트 사출될 수 있다.

또한, 상기 제2절연재(404)는 샤프트(400)의 외주면에 인서트 사출된 제1절연재(403)의 외주면과 샤프트(400)의 외주면을 동시에 코팅한다.

즉, 본 발명에 있어서 샤프트(400)의 외주면은 2중으로 절연되되, 특히, 볼베어링(310)의 내륜(312)과 접촉되는 부분이 제1절연재(403)와 제2절연재(404) 모두에 의해 절연되므로 유도전하에 의한 볼베어링(310)의 전식을 방지할 수 있는 특징이 있다.

다음으로, 도 5에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 비엘디씨 모터의 전식 방지 샤프트의 사시도 및 부분확대 단면도가 도시되어 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 샤프트는 제1절삭홈(410)과 제2절삭홈(420)을 포함하는 홈부와 돌출부(430)가 포함되며, 상기 홈부는 샤프트(400)의 외주면을 절삭하여 형성된다.

상기 제1절삭홈(410)은 도 5의 부분확대도에 도사된 바와 같이, 양측 단부가 상부에서 하부로 갈수록 외향 경사지게 절삭되어 형성되는데, 상기와 같이 외향 경사지게 형성되면서 제1절삭홈(410)의 내부에는 경사면(411)이 형성된다.

이에 따라, 제1절연재(403)가 제1절삭홈(410)의 내부에 접촉하는 면적이 넓어짐과 동시에 경사면(411)에 의해 제1절연재(403)가 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 제1절삭홈(410)의 바닥면에는 제2절삭홈(420)이 절삭형성되는데, 제2절삭홈(420)은 제1절삭홈(410)과 마찬가지로 하부로 갈수록 외향 경사지게 형성되며, 경사면(421)이 형성된다.

상기와 같은 제2절삭홈(420)은 제1절삭홈(410)과 더불어 제1절연재(403)의 이탈을 방지하는 역할을 하므로 제1절연재(403)가 홈부의 내부에서 견고하게 고정될 수 있다.

한편, 제1절삭홈(410)과 제2절삭홈(420)의 바닥면에는 제1절연재(403)와의 접촉면적이 증가되도록 돌출부(430)가 형성되는데, 이러한 돌출부(430)는 돌출부(430)가 형성된 부위를 제외한 나머지 부위를 절삭하여 형성될 수 있을 것이다.

도 5에 도시된 바와 같은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 샤프트는 제1절삭홈(410), 제2절삭홈(420) 및 돌출부(430)을 포함하는 홈부와, 제2절연재(404)에 의해 제1절연재(403)를 샤프트에 견고하게 고정되는 것이 특징이며, 볼베어링(310)은 제1절연재(403)와 제2절연재(404)에 의해 2중으로 절연되므로 볼의 손상을 완벽하게 방지할 수 있다.

이하, 상기와 같은 구성을 갖는 비엘디씨 모터의 전식 방지 샤프트의 제작방법에 대해 설명한다.

도 6에는 본 발명에 따른 비엘디씨 모터용 볼베어링의 전식 방지 샤프트의 제작방법의 순서도가 도시되어 있다.

본 발명에 따른 비엘디씨 모터의 전식 방지 샤프트의 제작방법은, 도 6에 도시된 바와 같이, 제1절삭단계(S100), 제2절삭단계(S200) 및 인서트 사출단계(S400)가 포함되며, 제2절삭단계(S200) 이후에는 돌출부 형성단계(S300)가, 인서트 사출단계(S400) 이후에는 코팅단계(S500)가 더 포함될 수 있다.

상기 제1절삭단계(S100)는, 샤프트(400) 외주면의 원주방향을 따라 절삭하여 제1절삭홈(410)을 형성하는 단계로서, 이러한 제1절삭홈(410)은 샤프트(400)의 외주면과 볼베어링(310)이 접촉되는 부위에 형성된다.

상기 제2절삭단계(S200)는, 상기와 같이 제1절삭단계(S100)에서 형성한 제1절삭홈(410)의 바닥면에 제2절삭홈(420)을 절삭하여 형성시키는 단계이다.

상기와 같이 제1절삭홈(410)과 제2절삭홈(420)이 형성된 이후, 제1절삭홈(410)과 제2절삭홈(420)에 제1절연재(403)를 인서트 사출하는 인서트 사출단계(S400)가 수행되며, 인서트 사출단계(S400) 이후에는 제1절연재(403)와 샤프트(400)의 외주면에 제2절연재(404)를 코팅하는 코팅단계(S500)가 수행될 수 있다.

그러나, 상기 제2절삭단계(S200)와 인서트 사출단계(S400) 사이에는 제1절삭홈(410)과 제2절삭홈(420)의 바닥면에 돌출부(430)를 형성하는 돌출부 형성단계(S300)가 더 포함될 수 있다.

이에 따라, 인서트 사출단계(S400)에서 인서트 사출되는 제1절연재(403)는 제1절삭홈(410), 제2절삭홈(420) 및 돌출부(430)에 의해 샤프트(400)에서 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상기 인서트 사출단계(S400)에서 인서트 사출된 제1절연재(403)의 외부는 코팅단계(S500)를 거쳐 제2절연재(404)가 코팅되며, 이러한 코팅단계(S500)에 의해 제1절연재(403)는 제1절삭홈(410)과 제2절삭홈(420)에 더욱 견고하게 고정될 수 있다.

한편, 상기 제1절삭홈(410)과 제2절삭홈(420)은 도 5의 부분확대도에 도시된 바와 같이, 제1절연재(403)의 이탈이 방지되도록 양측 단부가 상부에서 하부로 갈수록 외향 경사지게 형성되는 것이 바람직하다.

도면과 명세서에서 최적의 실시예들이 개시되었다. 여기서, 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진자라면, 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

100-회전자 110-하우징
120-영구자석
200-고정자 210-코일
220-샤프트 삽입홈
300-베어링 브라켓 310-볼베어링
311-볼 312-내륜
313-외륜
400-샤프트 401-C링
402-결합홈 403-제1절연재
404-제2절연재 410-제1절삭홈
411-경사면 420-제2절삭홈
421-경사면 430-돌출부
500-제어기판

Claims (8)

1. 영구자석이 구비되는 회전자와, 상기 회전자의 내주면에 설치되되, 상기 영구자석에 의한 자계와의 상호작용에 의해 토크가 발생되는 코일이 권취되며, 중앙에는 회전축 삽입홀이 형성되는 고정자와, 상기 회전축 삽입홀의 내주면에 형성되며, 볼베어링이 구비되는 베어링 브라켓과, 상기 회전자와 연결된 상태로 상기 회전축 삽입홀의 내부에 설치되며, 상기 볼베어링에 접촉되는 샤프트를 포함하는 비엘디씨 모터에 있어서,
   상기 샤프트에는,
   상기 볼베어링과 접촉되는 부분에 인서트 사출되어 상기 볼베어링의 전식을 방지하는 제1절연재와,
   상기 제1절연재의 외부와 상기 샤프트의 길이방향 외주면 모두를 코팅하여 상기 볼베어링의 전식을 방지하는 제2절연재가 포함되며,
   상기 샤프트에는,
   상기 제1절연재가 인서트 사출되는 부분에 원주방향을 따라 절삭 형성되는 홈부가 형성되되,
   상기 홈부는,
   양측 단부가 상부에서 하부로 갈수록 외향 경사지게 형성되어 상기 제1절연재가 이탈되는 것을 방지하는 경사면이 형성되는 제1절삭홈과,
   상기 제1절삭홈의 바닥면에서 하부로 갈수록 외향 경사지게 형성되어 상기 제1절연재가 이탈되는 것을 방지하는 경사면이 형성되는 제2절삭홈이 포함되는 것을 특징으로 하는 비엘디씨 모터의 전식 방지 샤프트.
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4. 청구항 1에 있어서,
   상기 홈부의 바닥면에는,
   상기 제1절연재와 접촉면적이 증가되도록 돌출형성되는 복수의 돌출부가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 비엘디시 모터의 전식 방지 샤프트.
5. 영구자석이 구비되는 회전자와, 상기 회전자의 내주면에 설치되되, 상기 영구자석에 의한 자계와의 상호작용에 의해 토크가 발생되는 코일이 권취되며, 중앙에는 회전축 삽입홀이 형성되는 고정자와, 상기 회전축 삽입홀의 내주면에 형성되며, 볼베어링이 구비되는 베어링 브라켓과, 상기 회전자와 연결된 상태로 상기 회전축 삽입홀의 내부에 설치되며, 상기 볼베어링에 접촉되는 샤프트를 포함하는 비엘디씨 모터의 샤프트를 제작하는 방법이며,
   상기 샤프트의 외주면과 상기 볼베어링이 접촉되는 부위를 절삭하여 제1절삭홈을 형성하는 제1절삭단계와,
   상기 제1절삭홈의 바닥면에 제2절삭홈을 형성하는 제2절삭단계와,
   상기 제1절삭홈과 상기 제2절삭홈에 제1절연재를 인서트 사출하는 인서트 사출단계가 포함되며,
   상기 제1절삭홈과 상기 제2절삭홈은,
   상기 제1절연재의 이탈이 방지되도록 양측 단부가 상부에서 하부로 갈수록 외향 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 비엘디씨 모터의 전식 방지 샤프트 제작 방법.
6. 청구항 5에 있어서,
   상기 인서트 사출단계 이후에는,
   상기 제1절연재의 외부와 상기 샤프트의 외주면에 제2절연재를 코팅하는 코팅단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 비엘디씨 모터의 전식 방지 샤프트 제작방법.
7. 청구항 5에 있어서,
   상기 제2절삭단계 이후에는,
   상기 제1절삭홈과 상기 제2절삭홈의 바닥면에 돌출부를 형성하는 돌출부 형성단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 비엘디씨 모터의 전식 방지 샤프트 제작방법.
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