KR101529947B1

KR101529947B1 - 사각렌즈 금형장치

Info

Publication number: KR101529947B1
Application number: KR1020140035900A
Authority: KR
Inventors: 양국현
Original assignee: 아이오솔루션(주)
Priority date: 2014-03-27
Filing date: 2014-03-27
Publication date: 2015-06-18

Abstract

본 발명은 고온의 열을 인가하는 관통홀이 형성된 플레이트; 상기 플레이트의 상부에 구비되며, 상측에 성형부가 형성된 하부금형; 상기 하부금형의 상부에 위치하며, 상하로 슬라이딩 되도록 구성되고, 하측에 성형부가 형성된 상부금형; 상기 하부금형과 상부금형 사이에 설치되며, 그 중심에 슬리브관통홀이 형성된 슬리브; 상기 플레이트의 상부에 구비되며, 내부와 외부를 연통하는 홀더배출부가 형성되고, 상기 하부금형, 상부금형 및 슬리브의 외경과 동일한 내경을 가지는 홀더; 및 상기 플레이트의 상부에 구비되며, 내부와 외부를 연통하는 스토퍼배출부가 형성되고, 그 내부에 홀더가 수용되는 공간을 제공하는 스토퍼;를 포함하여 구성되되, 상기 홀더배출부와 스토퍼배출부는 다수 개 형성되며, 상기 스토퍼배출부는 홀더배출부와 적어도 하나 이상 연통되는 것을 기술적 특징으로 한다.

Description

사각렌즈 금형장치{SQUARELENS MOLD DEVICE}

본 발명은 사각렌즈 금형장치에 관한 것이다.

더욱 상세하게는, 단위 조립체로 구성되어 금형의 교체 및 조립이 용이하며, 금형의 교체만으로 다양한 크기와 형상을 가진 사각렌즈를 제작할 수 있는 사각렌즈 금형장치에 관한 것이다.

또한 상부금형과 하부금형 사이에 구비되는 슬리브의 교체가 용이하여, 사각렌즈의 두께를 조절하여 제작함으로써, 다양한 굴절률을 갖는 사각렌즈를 제작할 수 있는 사각렌즈 금형장치에 관한 것이다.

일반적으로, 렌즈는 유리나 수지와 같은 물질의 표면을 특정 형상으로 곱게 갈거나 성형하여 관원으로부터 오는 빛을 모으거나 분산시키는 도구를 말하는 것으로, 렌즈의 중앙부와 주변부의 굴곡을 달리하여 하나의 점에 초점이 맺히도록 하여 제작된다.

이러한 렌즈는 형상에 따라 양면이 모두 볼록곡면을 갖는 바이 컨벡스 렌즈, 한면은 평면이고 다른 면은 곡면을 갖는 플래너 컨벡스 렌즈 및 양면이 곡면이기는 하지만 한면은 볼록곡면이며 다른 면은 오목 곡면을 갖는 메니스커스 렌즈 등이 있다.

한편 렌즈는 레이저 펄스를 이용한 에칭방법, 폴리머 계열의 물질을 사용한 리플로우방법, 건식에칭방법, 정밀금형을 이용하는 방법 및 연마방법 등 매우 다양한 방법에 의해 제작된다.

이러한 다양한 렌즈 제작 방법 중에서, 정밀금형을 이용하여 렌즈를 제작하는 방법은 정밀금형을 만든 후 압축성형, 사출성형 등의 방법을 적용하여 렌즈를 제작하는 것으로, 비구면렌즈, 마이크로렌즈 등과 같은 원하는 형상의 구면과 크기를 가지는 렌즈의 제작이 가능하여, 렌즈를 제작함에 있어 일반적으로 사용되고 있다.

금형을 이용하여 렌즈를 성형하기 위해서는, 금형 몸체에 고정되어 있는 하부금형 상에 렌즈 성형물을 위치시키고, 상부금형을 수직으로 하향 가압하여 렌즈 성형물의 단면 또는 양면이 특정 형상을 가지도록 한다.

종래 금형을 이용하여 렌즈를 제작하는 렌즈 제조장치중 하나로, 본 출원인에 의해 출원되어 등록된 등록특허공보 10-1134666호에 캔 타입 포토다이오드가 작용된 광수신 모듈용 렌즈 제조장치가 기재되었다.

도 1은 위에 기재된 캡 포토다이오드가 작용된 광수신 모듈용 렌즈 제조장치를 나타낸 도면으로, 그 구성은 히트플레이트(Heat plate)(100); 상기 히트플레이트(100) 상부에 안착되며 성형하고자 하는 용융 유리 고브(G)의 하부 형상과 대응하는 형상의 하부 성형홈(221)이 형성된 안착부(220)를 구비한 하부금형(200); 상기 하부금형(200)에 대응하여 위치하며 메탈 홀더(500)에 삽입되어 상기 용융 유리 고브(G)의 상부 형상과 대응하는 형상의 상부 성형홈(311)이 형성된 가압부(310)를 구비한 상부금형(300); 상기 하부금형(200)의 상면에 안착되는 제1슬리브(400); 상기 제1슬리브(400)의 상부에 설치되며 상하부가 개방된 형태로 이루어진 메탈 홀더(500); 상기 히트플레이트(100)의 상부에 안착되며 상기 하부금형(200)과 상기 상부금형(300)과 상기 제1슬리브(400)를 수용하는 형태로 밀착되는 제2슬리브(600); 상기 상부금형(300)의 상부에 위치하여 상하로 이동가능한 푸셔(700); 및 상기 제2슬리브(600)의 외측에 결합되어 상기 푸셔(700)의 하강 위치를 제한하는 스토퍼(800);를 포함하여 구성된다.

이러한 종래 캡 포토다이오드가 작용된 광수신 모듈용 렌즈 제조장치는 홀더의 구성을 별도로 필요로 하지 않으나, 상부금형(300)을 안착하기 위한 메탈 홀더(500)가 구비되는데, 이러한 메탈 홀더(500)는 상하부가 개방된 형태이고, 상단의 외주면을 따라 소정의 걸림턱(510)이 형성되어 있어 그 걸림턱(510)으로 인해 제1슬리브(400)의 상부면에 걸려지는 형태로 위치하도록 한다.

그러나 이러한 메탈 홀더(500)는 구성이 복잡하고, 렌즈 제작에 있어서 용융 유리 고브(G)의 상부에 접촉되어 용융 유리 고브(G)를 고정하는 기능을 수행할 뿐, 렌즈 제작에 따른 필수 구성이라 할 수 없으며, 또한 메탈 홀더(500)를 설치하기 위한 제1슬리브를 별도로 설치하여야 하므로, 비용이 증대되는 문제점이 있다.

또한 하부금형(200)과 상부금형(300)의 단순한 상하 가압에 의해 렌즈가 제작되는 구조로, 사각렌즈를 제조하는 장치로 적용하기에는 적합하지 않다.

등록특허공보 제10-1134666호(2012.04.02.)

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 단위 조립체로 구성되어 금형의 교체 및 조립이 용이하며, 금형의 교체만으로 다양한 크기와 형상을 가진 사각렌즈를 제작할 수 있는 사각렌즈 금형장치를 제공하는 데 있다.

또한 본 발명에서 해결하고자 하는 다른 과제는 상부금형과 하부금형 사이에 구비되는 슬리브의 교체가 용이하여, 사각렌즈의 두께를 조절하여 제작함으로써, 다양한 굴절률을 갖는 사각렌즈를 제작할 수 있는 사각렌즈 금형장치를 제공하는 데 있다.

위와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 사각렌즈 금형장치는 고온의 열을 인가하는 관통홀이 형성된 플레이트; 플레이트의 상부에 구비되며, 상측에 성형부가 형성된 하부금형; 하부금형의 상부에 위치하며, 상하로 슬라이딩 되도록 구성되고, 하측에 성형부가 형성된 상부금형; 하부금형과 상부금형 사이에 설치되며, 그 중심에 슬리브관통홀이 형성된 슬리브; 플레이트의 상부에 구비되며, 내부와 외부를 연통하는 홀더배출부가 형성되고, 하부금형, 상부금형 및 슬리브의 외경과 동일한 내경을 가지는 홀더; 및 플레이트의 상부에 구비되며, 내부와 외부를 연통하는 스토퍼배출부가 형성되고, 그 내부에 홀더가 수용되는 공간을 제공하는 스토퍼;를 포함하여 구성되되, 홀더배출부와 스토퍼배출부는 다수 개 형성되며, 스토퍼배출부는 홀더배출부와 적어도 하나 이상 연통되는 것을 특징으로 하는 사각렌즈 금형장치를 제공함으로써, 기술적 과제를 해결하고자 한다.

본 발명은 단위 조립체로 구성되어 금형의 교체 및 조립이 용이하며, 금형의 교체만으로 다양한 크기와 형상을 가진 사각렌즈를 제작할 수 있어 미세하고 정밀한 렌즈의 사각렌즈의 제작이 가능한 현저한 효과를 보유하고 있다.

또한 본 발명은 상부금형과 하부금형 사이에 구비되는 슬리브의 교체가 용이하여, 사각렌즈의 두께를 조절하여 제작함으로써, 다양한 굴절률을 갖는 사각렌즈를 제작할 수 있는 현저한 효과를 보유하고 있다.

또한 본 발명은 사각렌즈의 형상을 성형하는 슬리브와 금형의 가합에 의해 사각렌즈를 제작함으로써, 렌즈 성형물의 유동을 최소화하여 완성된 사각렌즈의 정밀도를 향상시킬 수 있음은 물론 반복적인 사각렌즈 성형시에도 일정한 품질이 유지될 수 있는 현저한 효과를 보유하고 있다.

도 1은 종래 캡 포토다이오드가 작용된 광수신 모듈용 렌즈 제조장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 사각렌즈 금형장치의 분리 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 사각렌즈 금형장치의 단면도이다.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 일 실시예에 따른 사각렌즈 금형장치의 렌즈 제작 과정을 순차적으로 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 사각렌즈 금형장치의 단면도이다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이하, 도면을 참조하여 설명하기에 앞서, 본 발명의 요지를 드러내기 위해서 필요하지 않은 사항 즉 통상의 지식을 가진 당업자가 자명하게 부가할 수 있는 공지 구성에 대해서는 도시하지 않거나, 구체적으로 기술하지 않았음을 밝혀둔다.

본 발명은 단위 조립체로 구성되어 금형의 교체 및 조립이 용이하며, 금형의 교체만으로 다양한 크기와 형상을 가진 사각렌즈를 제작할 수 있는 사각렌즈 금형장치에 관한 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 사각렌즈 금형장치에 대해 설명한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 사각렌즈 금형장치의 분리 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 사각렌즈 금형장치의 단면도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 사각렌즈 금형장치는 플레이트(100), 하부금형(200), 상부금형(300), 슬리브(400), 홀더(500) 및 스토퍼(600)를 포함하여 구성된다.

플레이트(100)는 고온의 열을 후술되는 하부금형(200)에 전달하는 기능을 수행하는 것으로, 관통홀(110), 가열부(120) 및 금형지지부(130)를 포함하여 구성된다.

관통홀(110)은 플레이트(100)에 형성되어 사각렌즈 금형장치의 외측과 내측을 연통하는 것으로, 고온의 열을 하부금형(200)에 전달하는 기능을 수행한다.

이때, 플레이트(100)의 하측에는 관통홀(110)을 통해 하부금형(200)에 열을 전달하는 가열수단(도면에 미표시)이 더 구비될 수 있다.

가열부(120)는 가열수단과 접촉되며, 금형지지부(130)는 하부금형을 지지하는 기능을 수행한다.

하부금형(200)은 관통홀(110)을 통해 전달받은 고온의 열을 렌즈 성형물(10)에 인가하여 용융되도록 한다.

이러한 하부금형(200)은 상측에 렌즈 성형물(10)을 안착시킬 수 있으며, 사각렌즈의 볼록한 형상을 성형할 수 있는 성형부(210)가 형성된다.

상부금형(300)은 하부금형(200)의 상부에 위치하게 되며, 하부로 이동되어 렌즈 성형물(10)을 가압하는 기능을 수행하는 것으로, 하측에 사각렌즈의 볼록한 형상을 성형할 수 있는 성형부(310)가 형성된다.

설계조건에 따라, 하부금형(200)과 상부금형(300)에 형성된 성형부(210, 310)는, 하부금형(200)과 상부금형(300)이 렌즈 성형물(10)을 가압하는 경우, 렌즈 성형물(10)의 외측으로 볼록한 곡면이 형성되도록 내측으로 오목한 오목부 또는 렌즈 성형물(10)의 내측으로 오목한 곡면이 형성되도록 외측으로 볼록한 볼록부 중 선택된 하나로 구성될 수 있다.

이에 따라, 오목부 또는 볼록부가 형성된 하부금형(200)과 상부금형(300)의 교체만으로 다양한 곡면형태의 사각렌즈를 제작할 수 있다.

슬리브(400)는 하부금형(200)과 상부금형(300) 사이에 설치되며, 렌즈 성형물(10)이 안착되는 슬리브관통홀(410)이 형성된다.

이러한 슬리브관통홀(410)에는 첨부된 도면에 도시된 바와 같이, 렌즈 성형물(10)이 사각렌즈로 성형될 수 있도록 한다.

즉 하부금형(200)에 형성된 오목부와 슬리브관통홀(410)에 렌즈 성형물(10)이 안착되며, 상부금형(300)에 형성된 오목부가 렌즈 성형물(10)의 상측에 접촉되어 가압함으로써, 하부금형(200)과 상부금형(300) 각각에 형성된 오목부와 슬리브관통홀(410)에 의해 사각렌즈가 성형될 수 있도록 한다.

이러한 구성에 따라 하부금형(200), 상부금형(300) 및 슬리브(400)는 단위 조립체로 구성됨으로써, 금형의 교체 및 조립이 용이하며, 각 금형의 교체만으로 다양한 곡면을 갖는 사각렌즈를 제작할 수 있는 이점이 있다.

또한 하부금형(200)과 상부금형(300) 사이에 설치되는 슬리브(400)의 교체가 용이하여, 사각렌즈의 두께를 조절하여 제작할 수 있어, 다양한 굴절률을 갖는 사각렌즈를 제작할 수 있는 이점이 있다.

홀더(500)는 하부금형(200), 상부금형(300) 및 슬리브(400)를 수용하기 위한 공간을 제공하는 것으로, 상기 공간이 수직으로 홀더(500)의 중심부에 형성되어 있으며, 이에, 하부금형(200), 상부금형(300) 및 슬리브(400)가 동일한 축상에 위치할 수 있도록 한다.

이때, 홀더(500)는 하부금형(200), 상부금형(300) 및 슬리브(400)의 외주면에 밀착되도록 구성될 수 있다. 즉 홀더(500)는 하부금형(200), 상부금형(300) 및 슬리브(400)의 외경과 동일한 내경을 갖도록 구성될 수 있다.

이러한 홀더(500)의 측면에는 홀더배출부(510)가 형성되는데, 이 홀더배출부(510)를 통해 렌즈 성형물(10)이 가열되어 성형되는 과정에서 발생하는 연소가스를 외부로 배출하도록 한다.

설계조건에 따라, 홀더배출부(510)는 다수 개로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 첨부된 도면에 도시된 바와 같이, 소정간격 이격된 방사형태로 이루어지되, 다수의 층으로 이루어질 수 있다.

스토퍼(600)는 플레이트(100)의 상측에 설치되며, 그 내부에 홀더(500)가 수용되는 공간을 제공하는 몸체의 기능을 수행한다.

이러한 스토퍼(600)의 측면에는 스토퍼배출부(610)가 형성되는데, 홀더배출부(510)와 적어도 하나 이상 연통되어 연소가스를 외부로 배출되도록 한다.

설계조건에 따라, 스토퍼배출부(610)는 다수 개로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 소정간격 이격된 방사형태로 이루어지되, 다수의 층으로 이루어질 수 있다.

이러한 사각렌즈 금형장치는 끼워 맞춤 방식으로 조립되며, 사각렌즈를 정밀하게 형성하기 위해 모든 부품에 미세공차를 적용한다. 즉 홀더(500)와 하부금형(200), 상부금형(300) 및 슬리브(400)는 매우 정교한 공차를 가지고 끼워 맞춤 조립된다.

또한 사각렌즈 금형장치의 재질은 인가되는 압력 및 온도에 따른 팽창계수를 고려한 초경합금으로 이루어질 수 있다.

이와 같이 구성된 사각렌즈 금형장치를 이용하여, 렌즈 성형물(10)을 가압하여 사각렌즈가 형성되는 것을 도 4a 내지 도 4c를 참조하여 설명한다.

도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 일 실시예에 따른 사각렌즈 금형장치의 렌즈 제작 과정을 순차적으로 도시한 도면이다.

도 4a는 렌즈 성형물(10)이 슬리브관통홀(410)에 안착된 예를 나타낸 것으로, 하부금형(200)은 고정되어 있고, 상부금형(300)은 슬리브(400)의 상측에 이격되도록 위치하게 된다.

이때, 가열수단에서 관통홀(110)을 통해 고온의 열을 하부금형(200)에 인가하게 된다.

설계조건에 따라, 가열수단은 사각렌즈 성형이 완전히 이루어질 때까지 일정한 온도를 지속적으로 공급하며, 렌즈 성형물(10)에 인가되는 온도를 조절할 수 있도록 구성될 수 있다.

도 4b는 하부금형(200)과 상부금형(300)이 렌즈 성형물(10)을 가압하는 예를 나타낸 것으로, 상부금형(300)의 하측이 렌즈 성형물(10)의 상측에 접촉되어 가압하면서 사각렌즈의 형상을 이루도록 한다.

즉 하부금형(200)과 슬리브(400)에 안착된 렌즈 성형물(10)을 상부금형(300)이 가압함으로써, 하부금형(200)과 상부금형(300)에 형성된 성형부(210, 310)와 슬리브관통홀(410)에 의해 렌즈 성형물(10)의 위치 이탈은 방지되는 동시에, 사각렌즈의 형상을 이루도록 한다.

도 4c는 사각렌즈 성형이 완전히 이루어진 렌즈 성형물(10)의 형상이 변화된 예를 나타낸 도면이다.

상부금형(300)이 렌즈 성형물(10)을 가압하여 성형을 완료한 후 다시 승강하면 사각렌즈의 성형이 완전히 이루어진 상태가 된다.

이러한 사각렌즈를 슬리브(400)와 분리시킴으로써, 사각렌즈의 제작이 완료된다.

설계조건에 따라, 사각렌즈의 성형 완료 후 관통홀(110)을 통해 가열된 공기를 새로 유입하도록 구성될 수 있다. 이에, 성형이 완료된 사각렌즈와 하부금형(200) 및 슬리브(400) 사이에 미세한 온도 차이가 발생됨으로써, 하부금형(200) 및 슬리브(400)로부터 사각렌즈의 이탈이 용이하게 된다.

이하, 도 5를 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 사각렌즈 금형장치에 대해 설명한다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 사각렌즈 금형장치의 단면도이다.

도 2 내지 도 4에서 이미 서술한 내용 중에서 중복되는 부분은 서술하지 않았음을 밝혀둔다.

본 발명의 다른 실시예에 다른 사각렌즈 금형장치는 플레이트(100), 하부금형(200), 상부금형(300), 슬리브(400), 홀더(500) 및 스토퍼(600)를 포함하여 구성된다.

홀더(500)와 스토퍼(600) 각각에 형성된 홀더배출부(510)와 홀더배출부(510)와 연통된 스토퍼배출부(610)에 에어노즐(700)이 더 구비될 수 있다.

이러한 에어노즐(700)은 가열된 공기를 공급하기 위한 것으로, 설계조건에 따라, 다수 개 형성될 수 있다. 즉 일정 간격으로 균일하게 형성될 수 있다.

이에 따라, 렌즈 성형물(10)의 온도 저하를 방지하는 것은 물론, 사각렌즈의 성형 완료 후 에어노즐(700)을 통해 가열된 공기를 새로 유입하여, 성형이 완료된 사각렌즈와 하부금형(200) 및 슬리브(400) 사이에 미세한 온도 차이가 발생되도록 함으로써, 하부금형(200) 및 슬리브(400)로부터 사각렌즈의 이탈을 용이하게 할 수 있다.

설계조건에 따라, 관통홀(110)과 에어노즐(700)을 통해 가열된 공기를 유입하는 것은 동시에 이루지거나 또는 각각 이루어지도록 구성될 수 있음은 물론이다.

이러한 구성에 따라, 렌즈 성형물(10)에 인가되는 온도를 용이하게 조절할 수 있으며, 다수 개 구비되는 홀더배출부(510)와 스토퍼배출부(610)가 연통되는 공간에 에어노즐이 방사형태로 다수 개 구비됨으로써, 렌즈 성형물(10)에 인가되는 가열된 공기를 균일하게 공급할 수 있어 사각렌즈의 변형을 최소화할 수 있으며, 불량률을 최소화할 수 있다.

한편, 상기에서 도 2 내지 도 5를 이용하여 서술한 것은, 본 발명의 주요 사항만을 서술한 것으로, 그 기술적 범위 내에서 다양한 설계가 가능한 만큼, 본 발명이 도 2 내지 도 5의 구성에 한정되는 것이 아님은 자명하다.

10 : 렌즈 성형물 100 : 플레이트
110 : 관통홀 120 : 가열부
130 : 금형지지부 200 : 하부금형
210, 310 : 성형부 300 : 상부금형
400 : 슬리브 410 : 슬리브관통홀
500 : 홀더 510 : 홀더배출부
600 : 스토퍼 610 : 스토퍼배출부
700 : 에어노즐

Claims

고온의 열을 인가하는 관통홀(110)이 형성된 플레이트(100);
상기 플레이트(100)의 상부에 구비되며, 상측에 성형부(210)가 형성된 하부금형(200);
상기 하부금형(200)의 상부에 위치하며, 상하로 슬라이딩 되도록 구성되고, 하측에 성형부(310)가 형성된 상부금형(300);
상기 하부금형(200)과 상부금형(300) 사이에 설치되며, 그 중심에 슬리브관통홀(410)이 형성된 슬리브(400);
상기 플레이트(100)의 상부에 구비되며, 내부와 외부를 연통하는 홀더배출부(510)가 형성되고, 상기 하부금형(200), 상부금형(300) 및 슬리브(400)의 외경과 동일한 내경을 가지는 홀더(500); 및
상기 플레이트(100)의 상부에 구비되며, 내부와 외부를 연통하는 스토퍼배출부(610)가 형성되고, 그 내부에 홀더(500)가 수용되는 공간을 제공하는 스토퍼(600);를 포함하여 구성되되,
상기 홀더배출부(510)와 스토퍼배출부(600)는 다수 개 형성되며, 상기 스토퍼배출부(610)는 홀더배출부(510)와 적어도 하나 이상 연통되는 것을 특징으로 하는 사각렌즈 금형장치.
청구항 1에 있어서,
상기 플레이트(100)는
가열부(120);
상기 가열부(120)의 상측으로 돌출 형성되며, 상기 하부금형(200)을 지지하고, 상기 홀더(500)의 내경과 동일한 외경을 갖는 금형지지부(130);를 포함하여 구성되되,
상기 홀더(500)는 금형지지부(130)에 끼워져 견고하게 설치되는 것을 특징으로 하는 사각렌즈 금형장치.
청구항 1에 있어서,
상기 성형부(210, 310) 각각은 하부금형(200)과 상부금형(300)이 렌즈 성형물(10)을 가압하는 경우, 렌즈 성형물(10)의 외측으로 볼록한 곡면이 형성되도록 내측으로 오목한 오목부 또는 렌즈 성형물(10)의 내측으로 오목한 곡면이 형성되도록 외측으로 볼록한 볼록부 중 선택된 하나인 것을 특징으로 하는 사각렌즈 금형장치.
청구항 1에 있어서,
상기 홀더배출부(510)와 스토퍼배출부(610)가 연통되는 공간에 가열된 공기를 공급하는 에어노즐(700)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 사각렌즈 금형장치.