KR101528486B1 - Chamfering - Google Patents

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KR101528486B1
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심재일
허장욱
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금오공과대학교 산학협력단
심재일
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Abstract

본 발명의 면취기는, 피가공물의 모서리를 가공하는 면취기에 있어서, 구동모터가 구비된 본체; 및 상기 본체에 고정되며 면취용 날이 구비된 가공모터가 설치되는 보조브라켓;을 포함하되, 상기 구동모터의 회전에 의해 피가공물의 외주면을 따라 이동한다.
또한, 상기 구동모터의 회전력을 전달받아 피가공물의 외주면을 따라 이동하는 이송롤러 및 상기 피가공물의 내주면을 지지하는 고정롤러를 더 포함한다.
이에 따라, 모재의 곡선 경로를 따라 자동으로 움직이면서 면취작업을 수행하게 되고, 면취 작업의 작업자의 편의가 증대하는 효과와 작업의 소요시간이 감소하는 효과가 있다.The chamfer of the present invention is a chamfer for machining the corners of a workpiece, comprising: a main body provided with a drive motor; And an auxiliary bracket fixed to the main body and provided with a machining motor provided with a cutting edge, and moves along the outer peripheral surface of the workpiece by rotation of the drive motor.
The apparatus further includes a conveying roller that receives the rotational force of the driving motor and moves along the outer circumferential surface of the workpiece, and a fixing roller that supports the inner circumferential surface of the workpiece.
Accordingly, the chamfering operation is performed while automatically moving along the curved path of the base material, thereby improving the convenience of the chamfering operator and reducing the time required for the operation.

Description

면취기{CHAMFERING}{CHAMFERING}

본 발명은 면취기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 곡선 형태로 이루어진 모재의 면취부위에 고정된 후, 자동으로 이동하면서 면취작업을 수행하는 면취기에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a bevel gear, and more particularly, to a bevel gear which is fixed to a beveled portion of a base material having a curved shape and then performs chamfering while moving automatically.

용접은 두개 이상의 금속을 접합하는 방법이며, 용접 없이는 산업을 이루기 어려울 정도로 그 비중이 크다.Welding is a method of joining two or more metals, and the proportion is so great that it is difficult to achieve the industry without welding.

이러한 용접에서 비드(BEED)는 고열에 의해 모재와 용접봉이 녹아 용착된 자국을 말하며, 용접의 상태는 이 비드에 의해 핵심적으로 결정된다.In such welding, bead (BEED) refers to the welded state where the base material and the welding rod are melted and welded by the high temperature, and the state of the welding is determined by the bead.

따라서, 비드 상태의 불량 여부에 따라 언더컷이나 블로홀, 오버랩 등 용접 결함이 발생되며, 이로 인해 용착력이 약해지고 내구성이 감소하게 되어 작업효율이 떨어지고, 더 나아가 용접부 파손에 의한 산업재해를 발생시킴으로써, 재산 및 인명 피해를 가져온다.Therefore, welding defects such as undercuts, blowholes, and overlaps are generated depending on whether the bead state is defective or not, thereby weakening the welding force and durability, resulting in lowering of the working efficiency. Further, And personal injury.

이와 같은 용접 결함을 방지하기 위한 방법으로는, 양질의 용접봉을 사용하거나 적절한 용접환경을 조정하고, 용접기술자의 용접 숙련도를 향상시키는 등의 방법이 있다.As a method for preventing such welding defects, there is a method of using a high-quality welding rod or adjusting an appropriate welding environment and improving the welding proficiency of a welding engineer.

또한, 용접 대상이 되는 모재의 상태가 중요하며, 그중에서도, 비드가 용착되는 모재의 모서리를 적절한 깊이와 고른 면 상태로 면취하는 것이 중요하다.In addition, the state of the base material to be welded is important, and it is important to take the edge of the base material to which the bead is welded in an appropriate depth and level.

위와 같은 작업을 수행하기 위해, 면취기가 개발되어 산업현장에 쓰임에 따라, 용접 작업 중에 발생되는 결함을 일정부분 해소하게 되었다.In order to perform the above work, a chamfer was developed and used in the industrial field, so that defects generated during the welding operation were partially removed.

더욱이, 면취기에 구동장치를 접목하여 모재의 모서리를 따라 움직이며 면취 작업을 수행하는 자동 면취기도 개발되었다.In addition, an automatic chamfering device has been developed that incorporates a drive device on the chamfer and moves along the edge of the base material to perform chamfering work.

하지만, 기존에 개발된 용접용 자동 면취기는 평평한 모재에 한하여 작업을 수행할 수 있는 단점이 있어, 탱크 또는 파이프 등 곡선 형태의 모재를 면취하기엔 부적합한 문제점이 있다.However, the conventional automatic shearing machine for welding has a disadvantage in that it can be operated only on a flat base material, which is not suitable for chamfering a curved base material such as a tank or a pipe.

따라서, 직선 형태의 모재에 국한되지 않고, 곡선 형태의 모재에서 면취 작업이 가능한 면취기의 개발이 필요한 시점이다.
Therefore, it is necessary to develop a planing machine capable of chamfering work in a curved base material, not limited to a linear base material.

공개특허 제10-2013-0022560호(2013.03.07)Open Patent No. 10-2013-0022560 (March 31, 2013)

본 발명의 목적은 탱크 및 대형파이프 등 곡선으로 형성된 모재를 면취할 수 있는 면취기를 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide a brace that can chamfer a base material formed of a curve such as a tank and a large pipe.

또한, 본 발명의 다른 목적은 구동장치를 구비하여 주어진 모재의 곡선 경로를 따라 자동으로 면취하는 면취기를 제공하는데 있다.
Another object of the present invention is to provide a chamfer which is equipped with a driving device to automatically face the curved path of a given base material.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 면취기는, 피가공물의 모서리를 가공하는 면취기에 있어서, 구동모터가 구비된 본체; 및 상기 본체에 고정되며 면취용 날이 구비된 가공모터가 설치되는 보조브라켓;을 포함하되, 상기 구동모터의 회전에 의해 피가공물의 외주면을 따라 이동하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a bevel gear for machining a corner of a workpiece, the bevel gear comprising: a main body having a drive motor; And an auxiliary bracket fixed to the main body and provided with a machining motor provided with a cutting edge, wherein the auxiliary bracket moves along an outer peripheral surface of the workpiece by rotation of the drive motor.

또한, 상기 구동모터의 회전력을 전달받아 피가공물의 외주면을 따라 이동하는 이송롤러 및 상기 피가공물의 내주면을 지지하는 고정롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The image forming apparatus may further include a feed roller that receives the rotational force of the driving motor and moves along the outer circumferential surface of the workpiece, and a fixing roller that supports the inner circumferential surface of the workpiece.

또한, 상기 구동모터의 구동축에는 구동기어가 설치되며, 상기 본체에는 상기 구동기어의 회전력을 전달받는 피동기어가 구비된 피동축이 설치되고, 상기 피동축에는 상기 이송롤러가 설치된다.The driving shaft of the driving motor is provided with a driving gear. The main body is provided with a driven shaft having a driven gear for transmitting the rotational force of the driving gear. The driven shaft is provided with the feeding roller.

또한, 상기 구동기어와 피동기어는 직접 맞물리거나 또는 타이밍벨트 또는 체인에 의해 회전력이 전달된다.In addition, the driving gear and the driven gear are directly engaged with each other or rotational force is transmitted by the timing belt or the chain.

또한, 상기 보조 브라켓에는 상기 가공모터를 지지하는 가공모터브라켓이 더 구비된다.The auxiliary bracket further includes a machining motor bracket for supporting the machining motor.

또한, 상기 가공모터와 가공모터브라켓 사이에는 LM가이드가 구비된다.Further, an LM guide is provided between the machining motor and the machining motor bracket.

또한, 상기 가공모터브라켓의 끝단에는 제1위치조절블럭이 형성되고, 상기 가공모터에는 제2위치조절블럭이 구비된다.A first position adjusting block is formed at an end of the machining motor bracket, and a second position adjusting block is provided at the machining motor.

또한, 상기 제1위치조절블럭과 제2위치조절블럭은 제1실린더로 체결된다.In addition, the first position adjusting block and the second position adjusting block are fastened to the first cylinder.

또한, 상기 본체에는 제2실린더가 구비되며, 상기 제2실린더에는 상기 고정롤러가 설치된다.The main body is provided with a second cylinder, and the second cylinder is provided with the fixing roller.

또한, 상기 본체에는 보조롤러가 복수개 구비된다.The main body is provided with a plurality of auxiliary rollers.

또한, 상기 본체에는 제어부가 구비된다.
The main body is provided with a control unit.

본 발명에 따른 면취기에 따르면 탱크나 파이프 등, 곡선 형태의 모재의 면취 작업이 용이한 효과가 있다.According to the chamfering machine according to the present invention, chamfering work of a curved base material such as a tank or a pipe can be facilitated.

또한, 구동장치를 구비하여 모재의 곡선 경로를 따라 자동으로 움직이면서 면취작업을 수행하게 되고, 이에 따라, 작업자의 편의가 증대하고 작업의 소요시간이 감소하는 효과가 있다.In addition, a driving device is provided to automatically perform chamfering work along the curved path of the base material, thereby increasing the convenience of the operator and reducing the time required for the operation.

또한, 면취날이 결합된 가공모터를 전후진으로 이송하는 구조를 통해, 모재의 면취량을 작업자의 의지에 맞춰 조절할 수 있는 효과가 있다.Further, there is an effect that it is possible to adjust the face take-off amount of the base material according to the will of the operator through the structure for transferring the machining motor combined with the chamfering edge to the forward and backward directions.

따라서, 면취작업을 수행하기 어려운 탱크나 파이프 등, 곡선 형태의 모재를 용이하게 면취함으로써, 모재의 면취면이 균일하여 용접작업의 능률이 증가되고, 이에 따라, 용접결함 발생의 방지 및 용접물의 용착력과 내구성이 증가되는 효과가 있다.
Therefore, by easily chamfering the curved base material such as a tank or pipe which is difficult to perform the chamfering work, the chamfered surface of the base material is uniform and the efficiency of the welding work is increased. As a result, There is an effect that the binding force and durability are increased.

도 1은 본 발명에 따른 면취기의 분해사시도이다.
도 2는 도 1의 조립도이다.
도 3은 본 발명에 따른 면취기의 측면도이다.
도 4은 본 발명에 따른 면취기의 사용상태도이다.
도 5는 본 발명에 따른 면취기의 또 다른 사용상태도이다.
도 6는 본 발명에 따른 면취기의 사용상태를 부분 도시한 평면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 면취기의 사용상태를 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 면취기의 사용상태를 도시한 또 다른 사시도이다.1 is an exploded perspective view of a cotton machine according to the present invention.
2 is an assembled view of Fig.
3 is a side view of a cotton machine according to the present invention.
Fig. 4 is a use state diagram of a cotton machine according to the present invention. Fig.
Fig. 5 is another use state view of the cotton picker according to the present invention.
FIG. 6 is a plan view partially showing the use state of the pickling machine according to the present invention. FIG.
Fig. 7 is a perspective view showing the use state of the cotton machine according to the present invention. Fig.
FIG. 8 is another perspective view showing the use state of the pickling machine according to the present invention. FIG.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 면취기의 분해사시도이고, 도 2는 도 1의 조립도이며, 도 3은 본 발명에 따른 면취기의 측면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 면취기의 사용상태도이며, 도 5는 본 발명에 따른 면취기의 또 다른 사용상태도이고, 도 6은 본 발명에 따른 면취기의 사용 상태를 부분 도시한 평면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 면취기의 사용상태를 도시한 사시도이고, 도 8은 본 발명에 따른 면취기의 사용상태를 도시한 또 다른 사시도이다.Fig. 1 is an exploded perspective view of a cotton machine according to the present invention, Fig. 2 is an assembled view of Fig. 1, Fig. 3 is a side view of a cotton machine according to the present invention, 6 is a plan view partially showing the use state of the cotton machine according to the present invention, and Fig. 7 is a view showing the state of use of the cotton machine according to the present invention. Fig. 5 is a plan view showing still another use state of the cotton machine according to the present invention, And FIG. 8 is another perspective view showing the use state of the pickling machine according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 면취기(A)를 설명한다.Hereinafter, the spinner (A) according to the present invention will be described.

도 1 내지 도 8에 도시한 바와 같이, 피가공물의 모서리를 가공하는 면취기(A)에 있어서, 구동모터(200)가 구비된 본체(100); 및 상기 본체(100)에 고정되며 면취용 날(C)이 구비된 가공모터(300)가 설치되는 보조브라켓(108);을 포함하되, 상기 구동모터(200)의 회전에 의해 피가공물의 외주면을 따라 이동한다.As shown in Figs. 1 to 8, a machine 100 for machining edges of a workpiece includes a driving motor 200; And an auxiliary bracket 108 fixed to the main body 100 and provided with a machining motor 300 equipped with a cutting edge C so that the outer peripheral surface of the workpiece 200 is rotated by the rotation of the drive motor 200, .

또한, 상기 구동모터(200)의 회전력을 전달받아 피가공물의 외주면을 따라 이동하는 이송롤러(210) 및 상기 피가공물의 내주면을 지지하는 고정롤러(406)를 더 포함한다.The apparatus further includes a conveying roller 210 that receives the rotational force of the driving motor 200 and moves along the outer circumferential surface of the workpiece, and a fixing roller 406 that supports the inner circumferential surface of the workpiece.

여기서, 상기 본체(100)는 제1플레이트(102)와 제2플레이트(104)로 구분형성되며, 상기 제1플레이트(102)와 제2플레이트(104) 사이에는 공간부(106)가 형성된다.The main body 100 is divided into a first plate 102 and a second plate 104 and a space 106 is formed between the first plate 102 and the second plate 104 .

또한, 상기 보조브라켓(108)은 'L'자형으로 절곡 형성된다.Further, the auxiliary bracket 108 is bent in an L shape.

구체적으로, 상기 구동모터(200)의 구동축(202)에는 구동기어(204)가 설치되며, 상기 본체(100)에는 상기 구동기어(204)의 회전력을 전달받는 피동기어(208)가 구비된 피동축(206)이 설치되고, 상기 피동축(206)에는 상기 이송롤러(210)가 설치된다.Specifically, a drive gear 204 is installed on a drive shaft 202 of the drive motor 200, and a main body 100 is provided with a driven gear 208, A coaxial shaft 206 is provided, and the conveying roller 210 is installed on the driven shaft 206.

덧붙여, 상기 구동모터(200)는 제1플레이트(102)의 상면에 고정되고, 상기 구동축(202)은 제1플레이트(102)부터 제2플레이트(104)까지 관통되게 구비된다.The drive motor 200 is fixed to the upper surface of the first plate 102 and the drive shaft 202 is provided so as to extend from the first plate 102 to the second plate 104.

또한, 상기 피동축(206)은 제1플레이트(102)부터 제2플레이트(104)를 통과하여 상기 보조브라켓(108)의 절곡된 바닥면까지 복수개로 관통되게 구비된다.The driven shaft 206 passes through the first plate 102 and the second plate 104 and is passed through the bent bottom surface of the auxiliary bracket 108 in a plurality of directions.

그리고, 상기 제1플레이트(102)부터 제2플레이트(104)까지의 피동축(206) 구간에는 상기 피동기어(208)가 구비되며, 상기 제2플레이트(104)부터 보조브라켓(108)의 절곡된 바닥면까지의 피동축(206) 구간에는 상기 이송롤러(210)가 다수개 구비된다.The driven gear 208 is provided in a section of the driven shaft 206 from the first plate 102 to the second plate 104. The driven gear 208 is bent from the second plate 104 to the bent A plurality of the conveying rollers 210 are provided in the section of the driven shaft 206 to the bottom surface.

또한, 상기 구동기어(204)와 피동기어(208)는 직접 맞물리거나 또는 타이밍벨트 또는 체인에 의해 회전력이 전달된다.Further, the driving gear 204 and the driven gear 208 are directly engaged with each other, or rotational force is transmitted by the timing belt or the chain.

이에 따라, 탱크와 파이프 등의 곡선 형태의 모재의 모서리를 따라 움직이기 용이한 구조를 갖추게 되고, 용접환경에 대응하여 상기 피동축(206)에 결합된 이송롤러(210)의 갯수를 조절할 수 있다.Accordingly, it is possible to adjust the number of the conveying rollers 210 coupled to the driven shaft 206 in accordance with the welding environment, since it is easy to move along the corners of the curved base material such as a tank and a pipe .

한편, 상기 보조브라켓(108)에는 상기 가공모터(300)를 지지하는 가공모터브라켓(302)이 더 구비된다.The auxiliary bracket 108 is further provided with a machining motor bracket 302 for supporting the machining motor 300.

그리고, 상기 가공모터(300)와 가공모터브라켓(302) 사이에는 LM가이드(304)가 구비된다.An LM guide 304 is provided between the machining motor 300 and the machining motor bracket 302.

또한, 상기 가공모터브라켓(302)의 끝단에는 제1위치조절블럭(306)이 형성되고, 상기 가공모터(300)에는 제2위치조절블럭(308)이 구비된다.A first position adjusting block 306 is formed at an end of the machining motor bracket 302 and a second position adjusting block 308 is provided at the machining motor 300.

그리고, 상기 위치조절블럭(306)과 제2위치조절블럭(308)은 제1실린더(310)로 체결된다.The position adjusting block 306 and the second position adjusting block 308 are fastened to the first cylinder 310.

이에 따라, 상기 제1실린더(310)와 LM가이드(304)에 의해 가공모터(300)가 전후진으로 작동되고, 상기 가공모터(300)가 전후진으로 작동되는 구조를 통해, 작업자가 원하는데로 면취량을 조절할 수 있어 작업효율이 증대하는 장점이 있다.The work motor 300 is operated forward and backward by the first cylinder 310 and the LM guide 304 and the work motor 300 is operated in forward and backward directions, It is possible to control the amount of surface to be wiped, thereby increasing the working efficiency.

한편, 상기 본체(100)에는 제2실린더(400)가 구비되며, 상기 제2실린더(400)에는 상기 고정롤러(406)가 설치된다.Meanwhile, the main body 100 is provided with a second cylinder 400, and the second cylinder 400 is provided with the fixing roller 406.

여기서, 상기 제2실린더(400)에는 다수개의 지지대(402)와 조인트(404)가 결합되고, 최종지지대(402`)에는 고정롤러(406)가 구비된다.A plurality of supports 402 and a joint 404 are coupled to the second cylinder 400 and a final roller 406 is provided on the final support table 402 '.

구체적으로, 상기 조인트(404)는 'T'자형 조인트로써, 상기 제2실린더(400)의 헤드부분에 조인트(404)가 결합되고, 이어서 면취기(A)의 하단방향으로 상기 지지대(402)가 결합된 뒤 끝단에 조인트(404)가 결합되고, 모재의 내주면 방향으로 지지대(402)와 조인트(404)가 결합되며, 최종적으로 결합된 지지대(402`)는 모재의 축방향과 일치하게 결합되어 상기 고정롤러가 구비되어진다.Specifically, the joint 404 is a 'T' -shaped joint, a joint 404 is coupled to a head portion of the second cylinder 400, and then the support 402 is moved in the lower direction of the take- And the joint 402 and the joint 404 are coupled to each other in the direction of the inner circumferential surface of the base material and the finally combined support 402 ' So that the fixing roller is provided.

이에 따라, 상기 제2실린더(400)에 의해 고정롤러(406)가 전후진으로 작동됨에 따라 피가공물에 면취기가 지지되며, 상기 지지대(402)와 조인트(404)를 작업환경에 맞춰 가변적으로 결합할 수 있어 면취기의 활용도가 증대되는 장점을 가지게 된다.As the fixing roller 406 is operated forward and backward by the second cylinder 400, the chamfering machine is supported on the workpiece, and the support base 402 and the joint 404 can be variably combined If you can do it, you will have the advantage of increasing the utilization of your stomach.

한편, 상기 본체(100)에는 보조롤러(110)가 복수개 구비된다.Meanwhile, the main body 100 is provided with a plurality of auxiliary rollers 110.

구체적으로, 상기 제2플레이트(104)의 저면에 구비되며, 이에 따라, 모재를 따라 면취기가 이송되어 면취기의 균형을 잡아주게 되고, 결과적으로, 안정적인 이송에 의해 균일하고 일정한 면취작업이 가능하다.Specifically, the second plate 104 is provided on the bottom surface of the second plate 104, so that the chamfer is conveyed along the base material, thereby balancing the take-up action. As a result, a uniform and constant chamfering operation is possible by stable transfer .

더욱이, 상기 보조롤러(110)를 원통형 및 도브테일형 등, 모재의 종류 및 면취작업의 환경에 따라 필요한 형상으로 교체하여 사용할 수 있다.Further, the auxiliary roller 110 may be replaced with a desired shape depending on the type of base material and the chamfering environment, such as a cylindrical shape and a dovetail shape.

한편, 상기 본체(100)에는 제어부(500)가 구비된다.Meanwhile, the main body 100 is provided with a control unit 500.

또한, 상기 제1플레이트(102)의 상면에 상기 제어부(500)가 구비되며, 상기 구동모터(200)와 가공모터(300), 제1실린더(310)와 제2실린더(400)가 제어된다.The control unit 500 is provided on the upper surface of the first plate 102 to control the driving motor 200 and the processing motor 300. The first cylinder 310 and the second cylinder 400 are controlled .

이에 따라, 상기 제어부(500)에 의해 면첩하고 정확한 조작이 가능하게 되어 작업의 정확도 및 완성도를 증대시키게 된다.Accordingly, the control unit 500 implements a face-to-face operation and allows accurate operation, thereby increasing the accuracy and completeness of the work.

이로써, 구동장치를 구비하여 탱크나 파이프 등 모재의 곡선 경로를 따라 자동으로 움직이면서 면취작업을 수행하게 됨에 따라, 평면의 모재에 비해 비교적 어려웠던 곡면 용접작업을 용이하게 수행하며, 이에 따라, 용접결함의 발생을 방지하게 되고, 용접물의 용착력과 내구성이 증가되는 효과가 있다.Accordingly, since the chamfering operation is performed by automatically moving along the curved path of the base material such as the tank or the pipe with the driving device, the curved surface welding operation which is relatively difficult compared with the flat base material can be easily performed, It is possible to prevent the occurrence of cracks and increase the welding strength and durability of the welded article.

또한, 면취날이 결합된 가공모터(300)를 전후진으로 이송하는 구조를 통해, 모재의 면취량을 조절하여 용접작업의 능률이 증가됨으로써, 작업자의 편의가 증대하는 효과와 작업의 소요시간이 감소하는 효과가 있다.In addition, the efficiency of the welding operation is increased by adjusting the face take-up amount of the base material through the structure for transferring the machining motor 300 coupled with the chamfering blade to the forward and backward directions, .

이상, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 기술적 범위는 전술한 실시 예에 한정되지 않고 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 이때, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 고려해야 할 것이다.
Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail, the technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, but should be construed according to the claims. It will be understood by those skilled in the art that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

A : 용접용 홈 면취기 C : 면취날
100 : 본체 102 : 제1플레이트
104 : 제2플레이트 106 : 공간부
108 : 보조브라켓 110 : 보조롤러
200 : 구동모터 202 : 구동축
204 : 구동기어 206 : 피동축
208 : 피동기어 210 : 이송롤러
300 : 가공모터 302 : 가공모터브라켓
304 : LM가이드 306 : 제1위치조절블럭
308 : 제2위치조절블럭 310 : 제1실린더
312 : 구동축 400 : 제2실린더
402 : 지지대 404 : 조인트
406 : 고정롤러 500 : 제어부A: Welding grooving C: Chamfering blade
100: main body 102: first plate
104: second plate 106:
108: Auxiliary bracket 110: Auxiliary roller
200: drive motor 202: drive shaft
204: driving gear 206: driven shaft
208: driven gear 210: conveying roller
300: machining motor 302: machining motor bracket
304: LM Guide 306: First Positioning Block
308: second position adjusting block 310: first cylinder
312: drive shaft 400: second cylinder
402: Supports 404: Joints
406: Fixing roller 500: Control part

Claims (11)

피가공물의 모서리를 가공하는 면취기에 있어서,
피가공물의 외주면을 따라 이동하도록 회전하는 구동모터가 구비된 본체;
상기 본체에 고정되며 면취용 날이 구비된 가공모터가 설치되는 보조브라켓;
상기 가공모터를 지지하도록 상기 보조 브라켓에 구비된 가공모터브라켓;
상기 구동모터의 회전력을 전달받아 피가공물의 외주면을 따라 이동하는 이송롤러; 및
상기 피가공물의 내주면을 지지하는 고정롤러;를 더 포함하되,
상기 본체에는 제2실린더가 구비되며, 상기 제2실린더와 고정롤러는 지지대와 조인트에 의해 결합된 것을 특징으로 하는 면취기.
In the chamfering machine for machining the corners of the workpiece,
A main body having a drive motor rotated to move along an outer circumferential surface of the workpiece;
An auxiliary bracket fixed to the main body and provided with a machining motor provided with a cutting edge;
A machining motor bracket provided on the auxiliary bracket to support the machining motor;
A conveying roller that receives the rotational force of the driving motor and moves along an outer peripheral surface of the work; And
And a fixing roller for supporting an inner circumferential surface of the workpiece,
Wherein the main body is provided with a second cylinder, and the second cylinder and the fixing roller are joined to each other by a joint with a support.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 구동모터의 구동축에는 구동기어가 설치되며, 상기 본체에는 상기 구동기어의 회전력을 전달받는 피동기어가 구비된 피동축이 설치되고, 상기 피동축에는 상기 이송롤러가 설치되는 것을 특징으로 하는 면취기.
The method according to claim 1,
Characterized in that a drive shaft is provided on a drive shaft of the drive motor and a driven shaft provided with a driven gear for transmitting the rotational force of the drive gear is provided on the body and the feed roller is provided on the driven shaft. .
제 3항에 있어서,
상기 구동기어와 피동기어는 직접 맞물리거나 또는 타이밍벨트 또는 체인에 의해 회전력이 전달되는 것을 특징으로 하는 면취기.
The method of claim 3,
Wherein the driving gear and the driven gear are directly engaged with each other or rotational force is transmitted by a timing belt or a chain.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 가공모터와 가공모터브라켓 사이에는 LM가이드가 구비되는 것을 특징으로 하는 면취기.
The method according to claim 1,
And an LM guide is provided between the machining motor and the machining motor bracket.
제 1항에 있어서,
상기 가공모터브라켓의 끝단에는 제1위치조절블럭이 형성되고, 상기 가공모터에는 제2위치조절블럭이 구비되는 것을 특징으로 하는 면취기.
The method according to claim 1,
Wherein a first position adjusting block is formed at an end of the machining motor bracket and a second position adjusting block is provided at the machining motor.
제 7항에 있어서,
상기 제1위치조절블럭과 제2위치조절블럭은 제1실린더로 체결되는 것을 특징으로 하는 면취기.
8. The method of claim 7,
Wherein the first position adjusting block and the second position adjusting block are fastened to the first cylinder.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 본체에는 보조롤러가 복수개 구비되는 것을 특징으로 하는 면취기.
The method according to claim 1,
Wherein a plurality of auxiliary rollers are provided on the main body.
제 1항에 있어서,
상기 본체에는 제어부가 구비되는 것을 특징으로 하는 면취기.
The method according to claim 1,
Wherein the main body is provided with a control unit.
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