KR101528257B1

KR101528257B1 - Caulking apparatus

Info

Publication number: KR101528257B1
Application number: KR1020140082860A
Authority: KR
Inventors: 이창열
Original assignee: 이창열
Priority date: 2014-07-03
Filing date: 2014-07-03
Publication date: 2015-06-11

Abstract

The present invention relates to a caulking device processing an axial end of a cylindrical product into a dome shape. The caulking device is characterized by including a product supporting unit having a product mounting jig placing the product on a top to have a vertical axial line, and supporting the product; a pair of caulking molds symmetrically formed on both sides of the axial line on the top of the product mounted on the product mounting jig, and enabling shaping and molding works by being driven to approach each other and become far from each other; a caulking mold pushing unit arranged on the upper sides of the caulking molds on both sides of the axial line, pressing and moving the caulking molds downward when moving downward, and transforming the axial upper part of the cylindrical product mounted on and supported by the product mounting jig into the dome shape. Therefore, in the process of processing the cylindrical product, the present invention is capable of smoothly processing the cylindrical portion into the dome shape even though the product includes non-symmetrical components in the axial direction.

Description

[0001] CAKING APPARATUS [0002]

본 발명은 원통형상을 가진 금속 제품 내지 부품을 가공하는 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 상기 원통형 제품의 축방향 단부를 돔(dome) 형상으로 가공하기 위한 코킹(caulking)장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for machining a metal article or part having a cylindrical shape, and more particularly to a caulking device for machining the axial end of the cylindrical article into a dome shape.

원통형상을 가진 제품의 일례로서 차량용 LFS 센서(Liquid Fuel Pressure Sensor), APT(Automotive Pressure Transducer) 센서 등이 있다.Examples of products having a cylindrical shape include a Liquid Fuel Pressure Sensor (LFS) for vehicles and an Automotive Pressure Transducer (APT) sensor.

도 1은 상기 LFS 센서의 일례로서, LFS 센서(10)는 원통형상의 금속원통부(11)의 내측에 합성수지재의 접속부(12)가 축방향으로 삽입되어 고정 결합되는 구조를 갖는다.1 is an example of the LFS sensor. The LFS sensor 10 has a structure in which a connection portion 12 of a synthetic resin material is axially inserted and fixedly coupled to the inside of a cylindrical metal cylindrical portion 11.

금속원통부(11)와 접속부(12)의 결합을 완성하기 위해서는 상기 금속원통부(11)에 축방향으로 접속부(12)를 끼움 결합시킨 상태에서 상기 금속원통부(11)의 상단부(11a)를, 도 2에 도시된 바와 같이, 돔(dome) 형상으로 가공하는 코킹 작업이 필요하다.In order to complete the connection between the metal cylindrical portion 11 and the connection portion 12, the upper end portion 11a of the metal cylindrical portion 11 is inserted into the metal cylindrical portion 11 in a state in which the connection portion 12 is fitted in the axial direction, As shown in Fig. 2, a caulking operation is required for machining into a dome shape.

종래의 LFS 센서의 경우에는 접속부(12)가 금속원통부(11)의 반경 내에 존재하고 축방향으로도 대칭구조여서 도 2에서와 같은 금속원통부(11)의 코킹 작업을 비교적 쉽게 수행할 수 있었다.In the case of the conventional LFS sensor, the connecting portion 12 is present within the radius of the metal cylindrical portion 11 and symmetrical in the axial direction, so that the caulking operation of the metal cylindrical portion 11 as shown in Fig. 2 can be performed relatively easily there was.

코킹 작업은, 예를 들어 가공전 LFS 센서를 상하 축방향으로 지지한 상태에서 회전구동시키고, 이 과정에서 측면으로부터 툴(tool)을 진입시키면서 금속원통부(11)의 상단부를 내측으로 가압 및 변형시킴으로써 달성된다.In the caulking operation, for example, the pre-machining LFS sensor is rotatably driven in a state of being supported in the vertical axis direction. In this process, while pushing the tool from the side, the upper end portion of the metal cylindrical portion 11 is pressed and deformed inward .

또는, 돔 형상의 성형홈을 갖는 다이(die)에 가공전 LFS 센서를 밀어넣어 상기 금속원통부(11)의 상단부가 상기 성형홈에 접촉 가압 및 변형되도록 하는 방법을 취하였다.Alternatively, a method has been employed in which the LFS sensor is pushed into a die having a dome-shaped forming groove so that the upper end of the metal cylindrical portion 11 is pressed against and deformed into the forming groove.

그러나, 도 1에 도시된 바와 같이 접속부(12)의 형상이 축방향 대칭이 아니거나 나아가 금속원통부(11)의 반경 외측에까지 연장되어 있는 경우에는 LFS 센서를 다이의 성형홈에 밀어넣어 금속원통부(11)를 돔형상으로 성형하는 방법은 사용할 수 없다는 문제가 있다.However, when the shape of the connecting portion 12 is not symmetrical in the axial direction as shown in Fig. 1 or further extended to the outside of the radius of the metal cylindrical portion 11, the LFS sensor is pushed into the molding groove of the die, There is a problem that a method of molding the portion 11 into a dome shape can not be used.

그리고, 툴을 이용한 형상 가공의 경우에도 비대칭의 접속부(12)를 갖는 LFS 센서(10)를 지지하여 회전시킬만한 수단이 마땅치 않음은 물론, 성형된 돔 곡면이 매끄럽지 못하므로 제품상의 하자로 취부될 우려가 있어 바람직한 방법이 되지 못한다는 문제가 있었다.Also, in the case of the shape processing using the tool, not only the means for supporting and rotating the LFS sensor 10 having the asymmetric connection portion 12 is required, but also the formed dome curved surface is not smooth, There was a problem that it was not a desirable method because of concern.

따라서, 본 발명의 목적은 원통형상을 가진 제품의 가공에 있어서 상기 제품에 축방향으로 비대칭적인 구성요소가 존재하는 경우에도 그 원통형상 부분의 돔 형상으로의 가공이 원활하게 이루어질 수 있도록 한 코킹장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a corking device for smoothly machining a cylindrical portion of a product having an asymmetric shape in an axial direction in a product having a cylindrical shape, .

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 원통형상을 가진 제품의 축방향 단부를 돔(dome) 형상으로 가공하는 코킹(caulking)장치에 있어서, 상단부에 상기 제품을 상하 수직방향의 축선을 가지도록 안착시켜 지지하는 제품안착지그를 갖는 제품지지부와; 상기 제품안착지그에 안착 지지된 상기 제품의 상부에서 상기 축선을 중심으로 하여 좌우 대칭으로 형성되어 서로 접근 및 이격하도록 구동됨으로써 형체(型體) 및 형개(型開)가 이루어지는 한 쌍의 코킹금형; 및 상기 축선을 중심으로 상기 한 쌍의 코킹금형의 상부에 배치되고, 하강 구동 시 상기 형체된 한 쌍의 코킹금형을 가압, 하강시켜 상기 제품안착지그에 안착 지지된 상기 제품의 원통형상의 축방향 상단부를 가압하여 돔 형상으로 변형시키도록 하는 코킹금형 누름부를 포함하는 것을 특징으로 하는 코킹장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a caulking apparatus for machining an axial end portion of a product having a cylindrical shape into a dome shape, characterized in that the product is seated on an upper end portion of the product, A product support having a product seating jig for supporting the product; A pair of caulking molds formed symmetrically with respect to the axis at the upper part of the product seated and supported on the product seating jig and driven to approach and separate from each other to form a mold and a mold; And a pair of caulking molds disposed on the pair of caulking molds around the axis, wherein the pair of caulking molds are pressed and lowered in a downward driving operation, And a caulking die pressing part for pressing the caulking die pressing part to deform it into a dome shape.

여기서, 상기 한 쌍의 코킹금형은 각각, 서로 형체시 결합하는 결합면의 중심부에 반원형의 성형돔이 서로 좌우 대칭되게 형성되고, 각 반원형 성형돔의 내측 상부로는 서로 형체시 결합하는 반원형 개방실린더면이 상하 관통되게 형성된 것일 수도 있다.The pair of caulking dies each have a semicircular molding dome formed symmetrically with respect to each other at a central portion of a mating surface to be engaged with each other when they are in a mold- It may be formed so that the surface thereof penetrates vertically.

이때, 상기 코킹장치는, 각 코킹금형을 상기 축선을 중심으로 하여 외측에서 지지하며, 상기 코킹금형 누름부의 하강 구동에 따라 가압 하강되는 한 쌍의 클램프 블록과; 상부에 상기 클램핑 블록을 탑재하여 탄성적으로 승강 슬라이드 가능하게 지지하는 한 쌍의 가이드 블록과; 상기 한 쌍의 가이드 블록을 상기 축선에 접근 및 이격되도록 슬라이드 가능하게 지지하는 단일의 무빙 플레이트와; 상기 무빙 플레이트에 설치되어 상기 한 쌍의 가이드 블록을 슬라이드 구동시키는 한 쌍의 금형 여닫이 실린더와; 상기 제품지지부에 상대적으로 고정되어 상기 무빙 플레이트를 상기 한 쌍의 가이드 블록에 직교하는 방향으로 슬라이드 가능하게 지지하는 베이스 플레이트; 및 상기 베이스 플레이트에 설치되어 상기 무빙 플레이트를 슬라이드 구동시키는 전후진 실린더를 더 포함할 수도 있다.The clamping device includes a pair of clamp blocks supporting the caulking molds from the outside with the axis as a center and being pressed down according to the downward driving of the caulking mold pressing portion; A pair of guide blocks for mounting the clamping block on an upper portion thereof so as to elastically lift and slidably support the guide blocks; A single moving plate slidably supporting the pair of guide blocks so as to approach and separate from the axis; A pair of mold casement cylinders installed on the moving plate for slidingly driving the pair of guide blocks; A base plate that is relatively fixed to the product supporting portion and slidably supports the moving plate in a direction orthogonal to the pair of guide blocks; And a forward / backward cylinder installed on the base plate for slidingly driving the moving plate.

나아가, 이때 상기 한 쌍의 클램프 블록은 각각 상면에 성형위치결정홈이 수직으로 함입 형성되고, 상기 코킹금형 누름부는, 상기 한 쌍의 코킹금형의 형체 시 하강 구동되어 상기 한 쌍의 클램프 블록의 각 성형위치결정홈에 삽입 결합되는 성형위치결정돌기를 포함할 수도 있다.Further, at this time, the pair of clamp blocks are vertically formed with molding positioning grooves on the upper surface thereof, and the caulking mold pressing portion is driven to descend when the pair of caulking molds are formed, And a molding positioning protrusion inserted and coupled to the molding positioning recess.

이 경우, 상기 성형위치결정홈과 상기 성형위치결정돌기는 원추형으로 형성될 수도 있다.In this case, the molding positioning grooves and the molding positioning protrusions may be formed in a conical shape.

이상과 같이, 본 발명에 따른 코킹장치에 의하면 원통형상을 가진 제품이 안착 지지된 제품안착지그의 상부에서 서로 좌우 대칭으로 이격된 한 쌍의 코킹금형을 서로 접근시켜 형체(型體)시킨 다음, 그 상부의 코킹금형 누름부를 하강구동하여 상기 형체된 코킹금형을 하부로 누름으로써 코킹금형에 의해 상기 제품의 원통형상의 축방향 상단부를 가압하여 돔 형상으로 변형시킬 수 있다.As described above, according to the calking apparatus of the present invention, a pair of caulking dies spaced horizontally and symmetrically from each other on an upper part of a product seating jig on which a product having a cylindrical shape is seated and supported is shaped to approach each other, The upper caulking die pressing portion is lowered and the caulking die pressed downward to press the cylindrical upper end portion of the cylindrical shape of the product into a dome shape by the caulking die.

그러므로, 본 발명에 의하면 원통형상을 가진 제품의 가공에 있어서 상기 제품에 축방향으로 비대칭적인 구성요소가 존재하는 경우에도 그 원통형상 부분에 대한 돔 형상으로의 가공을 원활하게 수행할 수 있다.Therefore, according to the present invention, even when there is an asymmetrical component in the axial direction in the product in processing a product having a cylindrical shape, it is possible to smoothly process the cylindrical portion into a dome shape.

도 1은 본 발명에 따른 코킹장치의 가공대상의 일례인 LFS 센서를 도시한 사시도 및 측면도,
도 2는 도 1의 LFS 센서의 가공 방법을 설명하기 위한 개략적인 단면도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 코킹장치의 사시도,
도 4는 도 3의 코킹장치에 포함되는 하부구성들을 도시한 부분 사시도,
도 5는 도 3의 코킹장치의 일 구성요소인 코킹금형을 도시한 사시도,
도 6은 도 5의 코킹금형이 좌우 한 쌍을 이루어 결합된 모습을 도시한 사시도,
도 7은 도 5의 코킹금형이 도 4에서 취부된 모습을 확대하여 도시한 부분 사시도이다.1 is a perspective view and a side view showing an LFS sensor as an example of an object to be machined in the caulking apparatus according to the present invention,
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view for explaining a processing method of the LFS sensor of FIG. 1,
3 is a perspective view of a caulking apparatus according to an embodiment of the present invention,
FIG. 4 is a partial perspective view showing the lower structures included in the caulking apparatus of FIG. 3;
Fig. 5 is a perspective view showing a caulking die, which is a component of the caulking device of Fig. 3,
FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the caulking molds of FIG.
7 is an enlarged partial perspective view of the caulking die of Fig. 5 mounted in Fig.

본 발명의 실시예에 따른 코킹장치(100)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상단부에 제품(10)을 안착시켜 지지하기 위한 제품지지부(110), 이 제품지지부(110)의 상부에 설치되어 상기 제품(10)에 대한 코킹 작업을 수행하기 위한 코킹금형부(130), 그리고 상기 코킹금형부(130)의 상부에 배치되어 상기 코킹금형부(130)를 하방향으로 가압함으로써 상기 코킹 가공이 이루어지도록 하는 코킹금형 누름부(150)를 포함하여 구성된다.3 and 4, the caulking apparatus 100 according to the embodiment of the present invention includes a product supporting portion 110 for supporting the product 10 in an upper end thereof, A caulking mold part 130 installed at an upper part of the caulking mold part 130 for performing a caulking operation with respect to the product 10 and a pressing part 130 disposed at an upper part of the caulking mold part 130 to press the caulking mold part 130 downward And a caulking mold depressor 150 for performing the caulking process.

제품지지부(110)는 코킹금형부(130)측 베이스 플레이트(131)에 고정되어 상하 축방향으로 연장되게 설치되고, 상단부에는 제품(10)을 상하 수직으로 축선을 가지도록 안착시켜 지지하는 제품안착지그(111)를 구비한다. 그리고, 제품지지부(110)의 하부에는 가공이 완료된 제품(10)을 상기 제품안착지그(111)로부터 이탈시키기 위한 제품배출실린더(112)를 구비한다.The product supporting part 110 is fixed to the base plate 131 on the caulking mold part 130 and extends in the vertical direction and is mounted on the upper part of the product supporting part 110 And has a jig 111. A product discharging cylinder 112 for releasing the processed product 10 from the product seating jig 111 is provided at a lower portion of the product supporting portion 110.

코킹금형부(130)는 우선, 제품(10)에 대한 코킹 가공을 수행하는 코킹금형이 분할된 형태를 이루는 한 쌍의 코킹금형(132, 133)을 갖는다.The caulking mold part 130 first has a pair of caulking molds 132 and 133 that are formed by dividing the caulking mold for performing the caulking process on the product 10.

한 쌍의 코킹금형(132, 133)은 상기 제품안착지그(111)에 안착 지지된 제품(10)의 상부로 다소 이격된 위치에서 상기 제품(10)의 상하 축선을 중심으로 하여 좌우 대칭의 위치에서 서로 접근하여 형체(型體)하거나 서로 이격되어 형개(型開)하도록 구동된다.The pair of caulking molds 132 and 133 are positioned symmetrically about the vertical axis of the product 10 at a position slightly spaced from the upper part of the product 10 which is supported on the product seating jig 111 And are driven so as to be shaped or separated from each other.

각 코킹금형(132, 133)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 서로 형체 시 결합하는 결합면(132a)의 중심부에 반원형의 성형돔(132b)이 형성되고, 이 반원형의 성형돔(132b)의 내측 상부로는 반원형의 개방실린더면(132c)이 상하 관통되게 형성된다.As shown in Fig. 5, each of the caulking dies 132 and 133 is formed with a semicircular molding dome 132b at a central portion of a mating surface 132a which is engaged with each other, A semicircular opening cylinder surface 132c is formed so as to pass through the upper portion.

상기 성형돔(132b)은 좌우 한 쌍의 코킹금형(132, 133)의 형체 시 제품(10)의 원통부분 단부를 축방향으로 가압함으로써 돔 형상으로 성형하는 부분이고, 상기 개방실린더면(132c)은 도 6에 도시된 바와 같이 한 쌍의 코킹금형(132, 133)의 형체 시 상기 제품(10)의 축방향으로 연장 형성된 비대칭 구성요소, 예를 들어 접속부(도 1의 12)가 외부로 노출될 수 있는 관통공을 형성한다.The forming dome 132b is a part for forming the dome shape by pressing the cylindrical part end of the product 10 in the axial direction when the left and right caulking molds 132 and 133 are molded, As shown in Fig. 6, an asymmetric component, for example, a connecting portion (12 in Fig. 1) extending in the axial direction of the product 10 when the pair of caulking dies 132, To form a through hole.

상기 구조를 갖는 한 쌍의 코킹금형(132, 133)은, 도 4 및 도 7에 도시된 바와 같이, 클램프 블록(134)에 의해 제품(10)의 축선을 중심으로 하여 각기 좌우 외측에서 지지된다.A pair of caulking dies 132 and 133 having the above structure are supported on the left and right sides of the axis of the product 10 by the clamp block 134 as shown in Figs. 4 and 7 .

클램프 블록(134)은 또한 그 상면에 보조블록(135)이 일체로 적층 체결되어 후술하는 바와 같이 상측 코킹금형 누름부(150)의 하강 구동 시 이를 안내하는 역할을 한다.The clamp block 134 is also integrally laminated on the upper surface thereof to serve as an auxiliary block 135 to guide the upper clamping die pressing part 150 when the upper clamping die pressing part 150 is lowered.

클램프 블록(134)은 상기 코킹금형 누름부(150)의 하강 구동에 의해 가압되어 하강되며, 하강하는 클램프 블록(134)은 그 하측의 가이드 블록(136)에 의해 승강 슬라이드 가능하게 안내된다.The clamp block 134 is pressed and lowered by the downward driving of the caulking mold depressor 150 and the descending clamp block 134 is guided by the lower guide block 136 to be movable up and down.

구체적으로, 클램프 블록(134)의 승강 슬라이드는 가이드 블록(136) 측에 구비된 다수의 가이드 핀(136a)에 의해 안내되며, 나아가 하강된 클램프 블록(134)은 가이드 블록(136)의 상면 내측에 구비된 스프링(136b)에 의해 탄성적으로 상승 가압되며, 이에 따라 상기 코킹금형 누름부(150)가 상승하여 복귀하는 경우 클램프 블록(134)은 슬라이드 상승하여 원위치로 복귀한다.More specifically, the lifting and lowering slide of the clamp block 134 is guided by a plurality of guide pins 136a provided on the side of the guide block 136, and further, the lowered clamp block 134 is guided by the upper The clamp block 134 is slid upward and returns to its original position when the caulking mold depressor 150 is lifted up and returned.

가이드 블록(134)은 조절스크류(137)에 의해 가이드 베이스(138) 상에서 영점위치 조절이 가능하게 구비됨으로써 제품(10)과 일치하는 위치로 맞출 수 있다.The guide block 134 can be adjusted to a position coinciding with the product 10 by being adjustably provided with a zero point position on the guide base 138 by the adjustment screw 137.

가이드 블록(134)은 상기 가이드 베이스(138)를 매개로 하여 무빙 플레이트(139) 상에서 내외측으로 슬라이드 가능하게 지지된다.The guide block 134 is slidably supported inward and outward on the moving plate 139 via the guide base 138.

가이드 블록(134)에 대한 무빙 플레이트(139) 상에서의 슬라이드 구동은 상기 무빙 플레이트(139)의 외측 단부에 설치되는 금형 여닫이 실린더(140)에 의해 이루어진다.The slide driving on the moving plate 139 with respect to the guide block 134 is performed by a mold closing cylinder 140 provided at the outer end of the moving plate 139.

따라서, 좌우 한 쌍으로 구비되는 코킹금형(1132, 133)은 역시 좌우 한 쌍으로 구비되는 상기 금형 여닫이 실린더(140)에 의해 서로 형체 및 형개되며, 이러한 한 쌍의 금형 여닫이 실린더(140)는 단일의 무빙 플레이트(139) 상에 설치된다.Therefore, the pair of right and left caulking molds 1132 and 133 are shaped and opened to each other by the mold casement cylinder 140 provided in a pair of right and left, On the moving plate 139.

무빙 플레이트(139)는 앞서 설명된 베이스 플레이트(131) 상에 탑재되되, 상기 한 쌍의 가이드 블록(134)의 슬라이드 방향에 직교하는 방향으로 슬라이드 가능하게 지지된다.The moving plate 139 is mounted on the base plate 131 described above and is slidably supported in a direction perpendicular to the sliding direction of the pair of guide blocks 134.

무빙 플레이트(139)의 슬라이드 구동은 상기 베이스 플레이트(131)의 일측단부에 설치된 전후진 실린더(141)에 의해 이루어진다. 무빙 플레이트(139)는 전후진 실린더(141)의 구동에 의해 제품지지부(110) 측에 접근하여 한 쌍의 코킹금형(132, 133)의 사이에 상기 제품(10)이 위치되도록 하는 작업위치와, 코킹 작업이 완료된 제품(10)을 배출할 수 있도록 상기 제품지지부(110)로부터 이탈한 대기위치(도 4의 위치) 간을 슬라이드 한다.The sliding movement of the moving plate 139 is performed by a forward / backward cylinder 141 provided at one end of the base plate 131. The moving plate 139 is moved between a working position in which the product 10 is positioned between the pair of caulking molds 132 and 133 by approaching the product supporting portion 110 side by driving the forward and backward cylinders 141, , And slides between standby positions (positions in Fig. 4) that are separated from the product supporting portion 110 so as to be able to discharge the product 10 having completed the caulking operation.

한편, 도 4 및 도 7을 참조하면, 보조블록(135)은 내측에 실린더공(135a)이 상하 관통하여 형성되고, 이와 일치하여 클램프 블록(134)의 상면으로는 성형위치결정홈(134a)이 상하 수직으로 함입 형성된다.4 and 7, the sub-block 135 is formed with a cylinder hole 135a passing through the cylinder block 135a in an upper side and a molding positioning groove 134a is formed on the upper surface of the clamp block 134, Are formed vertically and vertically.

이에 대응하여 코킹금형 누름부(150)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 하측 선단부에 성형위치결정돌기(151)가 형성되어 하강 구동 시 상기 성형위치결정돌기(151)가 보조블록(135)측 실린더공(135a)에 삽입되어 상기 클램프 블록(134) 측 성형위치결정홈(134a)에 삽입 결합되도록 한다.3, a molding positioning protrusion 151 is formed at a lower end portion of the caulking mold depressing portion 150. When the molding positioning protrusion 151 is moved to the auxiliary block 135 during downward movement, Side cylinder bore 135a to be inserted into the formed positioning groove 134a on the clamp block 134 side.

이러한 성형위치결정돌기(151)와 성형위치결정홈(134a) 간의 삽탈 가능한 구성에 의해, 제품(10)에 대한 코킹 성형 과정에서 각 코킹금형(132, 133)이 밀려나는 현상을 방지할 수 있다.The removable structure between the molding positioning projections 151 and the molding positioning grooves 134a prevents the pushing of the caulking molds 132 and 133 in the caulking molding process for the product 10 .

나아가, 상기 성형위치결정돌기(151)는 도 3에 도시된 바와 같이 원추형으로 형성하고 이에 일치하도록 성형위치결정홈(134a) 또한 원추형 홈으로 형성되도록 함으로써, 상기 성형위치결정돌기(151)가 성형위치결정홈(134a)에 삽입되는 과정, 즉 코킹이 이루어지기 시작하는 시점에서 한 쌍의 코킹금형(132, 133)을 서로 정확한 위치로 미세하게 접근시키는 정밀제어를 달성할 수도 있다.3, the molding positioning groove 134a is also formed into a conical groove so as to conform to the shape of the molding positioning projection 151, so that the molding positioning projection 151 is formed It is possible to achieve precise control of finely approaching the pair of caulking molds 132 and 133 to the correct positions at the time of insertion into the positioning groove 134a, that is, at the time when caulking starts to be performed.

도 3에서 미설명부호 152는 코킹금형 누름부(150)의 하강 구동 시 제품(10)의 위치를 잡아주기 위한 제품이탈방지대이고, 미설명부호 153은 하강 구동되는 코킹금형 누름부(150)의 하중을 컨트롤하기 위한 로드셀이다.3, reference numeral 152 denotes a product separation prevention unit for positioning the product 10 when the caulking mold depressor 150 is moved down, and reference numeral 153 denotes a caulking mold depressor 150 for descending, To control the load of the load cell.

한편, 이상에서 설명된 코킹장치(100)는 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 실시예에 불과하므로 본 발명의 권리범위 내지 기술적 범위가 상기 설명된 바에 한정되는 것으로 이해되어서는 곤란하다.Meanwhile, since the above-described caulking apparatus 100 is only one embodiment for facilitating understanding of the present invention, it is difficult to understand that the scope of the present invention and the scope of the present invention are limited to those described above.

본 발명의 권리범위 내지 기술적 범위는 후술하는 특허청구범위 및 그 균등범위에 의해 정하여진다.The scope of the present invention is defined by the appended claims and their equivalents.

10: 제품 11: 금속원통부
12: 접속부 100: 코킹장치
110: 제품지지부 111: 제품안착지그
130: 코킹금형부 131: 베이스 플레이트
132, 133: 코킹금형 134: 클램프 블록
135: 보조블록 136: 가이드 블록
137: 조절스크류 138: 가이드 베이스
139: 무빙 플레이트 140: 금형 여닫이 실린더
141: 전후진 실린더 150: 코킹금형 누름부
151: 성형위치결정돌기10: Product 11: Metal cylinder part
12: connecting part 100: caulking device
110: product supporting portion 111: product mounting jig
130: caulking mold part 131: base plate
132, 133: caulking mold 134: clamp block
135: auxiliary block 136: guide block
137: Adjusting screw 138: Guide base
139: Moving plate 140: Mold hinged cylinder
141: forward and backward cylinder 150: caulking die pressing part
151: forming positioning projection

Claims

CLAIMS 1. A caulking device for machining an axial end of a product having a cylindrical shape into a dome shape,
A product supporting portion having a product seating jig for receiving and supporting the product at an upper end so as to have an axis in a vertical direction;
A pair of caulking molds formed symmetrically with respect to the axis at the upper part of the product seated and supported on the product seating jig and driven to approach and separate from each other to form a mold and a mold; And
A pair of caulking molds disposed at the upper portion of the pair of caulking molds around the axis and pressing and lowering the pair of caulking molds formed in the lowering drive to support the cylindrical upper end portion of the product held in the product seating jig And a caulking die pressing portion for pressing and deforming the caulking die into a dome shape.

The method according to claim 1,
The pair of caulking molds
Wherein a semi-circular forming dome is formed symmetrically with respect to each other at the center of a joining surface to be engaged with each other when they are in a mold-clamping state, and a semi-circular opening cylinder surface Device.

3. The method according to claim 1 or 2,
A pair of clamp blocks supporting each of the caulking molds on the outer side with respect to the axis, and being pressed down according to the downward driving of the caulking metal presser;
A pair of guide blocks for mounting the clamping block on an upper portion thereof so as to elastically lift and slidably support the guide blocks;
A single moving plate slidably supporting the pair of guide blocks so as to approach and separate from the axis;
A pair of mold casement cylinders installed on the moving plate for slidingly driving the pair of guide blocks;
A base plate that is relatively fixed to the product supporting portion and slidably supports the moving plate in a direction orthogonal to the pair of guide blocks; And
Further comprising a forward / backward cylinder installed on the base plate for slidingly driving the moving plate.

The method of claim 3,
Wherein the pair of clamp blocks each have a forming positioning groove formed vertically in an upper surface thereof,
Wherein the caulking metal press-
And a molding positioning protrusion which is driven to be lowered when the pair of caulking molds are clamped and inserted into the respective molding positioning grooves of the pair of clamp blocks.

5. The method of claim 4,
Wherein the molding positioning groove and the molding positioning protrusion are formed in a conical shape.