KR101525940B1 - 장시간 햇볕에 노출시 박리와 녹아내리거나 산화되지 않는 사일리지 랩용 테이프와 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 장시간 햇볕에 노출시 박리와 녹아내리거나 산화되지 않는 사일리지 랩용 테이프와 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사일리지 랩 필름을 보수할 때 사용하는 테이프로 UV 안정제 처리한 메탈로센 폴리에틸렌 필름의 한쪽면에 UV 안정제를 처리한 수성 아크릴 접착제를 코팅처리하여 내후성을 수개월에서 수년으로 증가시키는 장시간 햇볕에 노출시 박리와 녹아내리거나 산화되지 않는 사일리지 랩용 테이프와 그 제조방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 폴리에틸렌 필름에 UV 안정제가 함유되어 있는 사일리지 랩용 테이프에 있어서,
메탈로센계 폴리에틸렌 전체 중량부에 대하여, UV 안정제가 0.2∼2 중량부가 함유되어 있고 20∼60㎛의 두께로 압출하는 메탈로센계 폴리에틸렌 필름과;
상기 메탈로센계 폴리에틸렌 필름의 한쪽 면에 접착제를 도포하되; 상기 접착제는 HALS 계통의 아민계 광 안정제로 이루어지며 접착체 전체 중량부에 대하여, 0.2∼2 중량부의 UV 안정제가 함유되어 있고 10∼40㎛의 두께로 코팅처리되는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

장시간 햇볕에 노출시 박리와 녹아내리거나 산화되지 않는 사일리지 랩용 테이프와 그 제조방법{Silage wraps a tape and a method of manufacturing the same and does not peel off or dissolve when exposed to sunlight for a long time oxidation}
본 발명은 장시간 햇볕에 노출시 박리와 녹아내리거나 산화되지 않는 사일리지 랩용 테이프와 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사일리지 랩 필름을 보수할 때 사용하는 테이프로 UV 안정제 처리한 메탈로센계 폴리에틸렌 필름의 한쪽면에 UV 안정제를 처리한 접착제를 코팅처리하여 내후성을 수개월에서 수년으로 증가시키고 또한 코팅된 접착제에 의해 사일리지 필름이 녹아내리는 현상을 방지하는 장시간 햇볕에 노출시 박리와 녹아내리거나 산화되지 않는 사일리지 랩용 테이프와 그 제조방법에 관한 것이다.
국내 축산업에 있어 조사료 생산기반의 취약성은 큰 문제점으로 인식되고 있다. 대부분의 조 사료원을 수입에 의존하고 있는 실정이며 이에 따라 축산물 생산에 있어 사료비 부담비율이 매우 높으며 그 가격 또한 불안정한 상태이다.
또한, 주요 조사료 원으로 이용되어온 볏짚은 영양소 함량이나 이용효율 및 기호성 등이 낮아 섬유질 사료로서의 기능을 충분히 발휘하지 못했다. 이런 상황에서 조사료까지 대량 수입됨에 따라 축우의 생산비를 가중시키고 있는 실정이다. 이에 경제적이고 영양학적 가치가 우수한 조사료원의 개발이 절실하다.
한편, 사일리지는 수분 함량이 많은 목초류 ·야초류 ·풋베기작물 ·근채류 등을 사일로(silo)에 저장하여 젖산발효[乳酸醱酵]를 시켜 부패균이나 분해균 등의 번식을 억제함으로써 생초의 양분의 손실을 막고 보존성을 높이려는 목적의 사료이다. 엔실리지(ensilage) ·매초(埋草) ·담근먹이라고도 하며 저장방법에 따라 직접 사일리지(Direct cut silage), 곤포 사일리지(Bale silage, Balage)로 구분한다.
양질의 사일리지를 만들기 위해서 화본과 목초는 이삭이 나오기 직전부터 이삭이 나올 때까지, 콩과 목초는 꽃이 반쯤 피었을 때 베어서 수확하는 것이 좋다. 재료의 수분 함량은 70% 정도가 좋으며, 수분함량이 적으면 고온발효로 인해 사일리지의 품질이 떨어진다. 재료는 대체로 1∼3cm의 크기로 썰어서 사일로(silo)에 넣고 고르게 밟는다(답압). 만약 잘 밟지 않으면 재료 중의 공기 때문에 온도가 올라가서 사일리지가 썩기 쉽고 양분의 손실이 많다. 재료를 썰어 넣고 나면 비닐 등으로 표면을 완전히 덮어서 재료와 공기의 접촉을 막아 부패되는 것을 방지해야 하며, 그 위에 재료 무게의 6∼15% 정도 되는 무거운 돌이나 흙을 얹어 둔다. 사일로에 저장된 재료는 발효가 되는데 이때 발효를 돕기 위해 미생물 첨가제를 사용한다.
일반적으로 사일리지를 밟아 넣은 후 40일 정도가 되면 꺼내 사료로 먹일 수 있는데 한꺼번에 10cm 이상 꺼내 먹이는 것이 좋으며, 꺼낸 후에는 2차 발효로 인해 영양분 손실이 발생하기 때문에 세심한 신경을 써야 한다.
이때 잘 덮어서 공기의 접촉을 피해야 한다. 급여량은 대체로 가축 몸무게의 3∼4% 정도가 적당하며 사일리지 3, 건초 1의 비율로 주는 것이 좋다.
사일리지 사료의 장점은 건초에 비해 날씨의 영향을 적게 받고 기계화가 쉽고 저장 손실이 적어서 경제적이다.
또한 대량의 사료를 균일한 품질로 저장이 가능하기 때문에 낙농에 알맞다. 하지만 건초에 비해 무겁고 운송에 어려움이 따르고 저장기술에 따라 편차가 나타나며 새어나온 즙 때문에 오염의 우려가 있다.
이와 같이, 사일리지의 제조를 위해서는 사일리지 랩을 이용하여 필요한 시기에 수확한 후 저장하게 되는데, 저장을 위한 이동 작업과 보관 및 운반에 따라 다양한 충격과 문제점으로 인해 부분적인 찢어짐이 형성된다.
그러나 사일리지 랩에 찢어진 부분이 형성되는 경우 우수한 사일리지를 제고할 수 없으므로 사일리지 랩의 찢어진 부분이 확인되는 즉시 일반 테이프를 부착하여 이들을 보수하여 왔다.
그러나 일반 테이프를 부착하여 찢어진 부분을 보수하게 되면 열악한 내후성 및 유성 접착제로 인해 부착 후 수개월 내에 사일리지 랩의 응력을 견디지 못하고 다시 찢어지거나 녹아내리는 현상이 벌어지게 되므로 우수한 사일리지를 제조할 수 없는 문제점을 갖게 되는 것이다.
문헌 1. 특허등록번호 제1282989호(2013. 06. 28. 등록) 문헌 2. 특허등록번호 제1384507호(2014. 04. 04. 등록) 문헌 3. 특허공개번호 제1998-048251호(1998. 09. 15. 공개) 문헌 4. 특허공개번호 제2006-0075724호(2006. 07. 04. 공개)
따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명이 해결과제는, 사일리지 랩 필름을 사용한 상태에서 사일리지 랩 필름의 찢어짐 부분에 부착한 후 일정시간이 경과해도 박리 및 녹아내리지 않고 또한 산화되지 않는 사일리지 랩용 테이프를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 폴리에틸렌 필름에 UV 안정제가 함유되어 있는 사일리지 랩용 테이프에 있어서,
메탈로센계 폴리에틸렌 전체 중량부에 대하여, UV 안정제가 0.2∼2 중량부가 함유되어 있고 20∼60㎛의 두께로 압출하는 메탈로센계 폴리에틸렌 필름과;
상기 메탈로센계 폴리에틸렌 필름의 한쪽 면에 접착제를 도포하되; 상기 접착제는 HALS 계통의 아민계 광 안정제로 이루어지며 접착체 전체 중량부에 대하여, 0.2∼2 중량부의 UV 안정제가 함유되어 있고 10∼40㎛의 두께로 코팅처리되는 것을 특징으로 하는 것이다.
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본 발명은 HALS 계통의 아민계 광 안정제로 UV 안정제를 첨가제로 제립하는 첩가제 제립단계;
메탈로센계 폴리에틸렌 전체 중량부에 대하여, HALS 계통의 아민계 광 안정제로 UV 안정제 0.2∼2 중량부를 첨가제로 혼합하는 메탈로센계 폴리에틸렌수지와 첨가제 혼합단계;
상기 메탈로센계 폴리에틸렌 전체 중량부에 대하여, HALS 계통의 아민계 광 안정제로 UV 안정제 0.2∼2 중량부를 첨가제로 혼합하여 메탈로센계 폴리에틸렌 필름을 20∼60㎛의 두께로 압출 성형하는 메탈로센계 폴리에틸렌 필름 압출단계;
상기 메탈로센계 폴리에틸렌 필름 접착면에 코로나방전을 조사시켜 표면을 개질시키는 코로나 처리를 수행하는 메탈로센계 폴리에틸렌 필름 접착면 코로나처리단계;
상기 코로나 처리한 메탈로센계 폴리에틸렌 필름 접착면에 접착제를 코팅하되; 접착제 전체 중량부에 대하여, HALS 계동의 아민계 광 안정제로 UV 안정제가 0.2∼2 중량부가 함유되어 있는 접착제를 도포하는 메탈로센계 폴리에틸렌 필름 코로나처리면 접착제 도포단계;
상기 코로나 처리면에 접착제를 도포한 메탈로센계 폴리에틸렌 필름을 일정 사이즈로 절단하는 접착제 도포필름 절단 테이프 제조단계; 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
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본 발명은 UV 안정제가 함유된 메탈로센계 폴리에틸렌 수지의 한쪽 면으로 UV 안정제가 함유된 수성 아크릴접착제를 도포하여 제조한 사일리지 랩용 테이프로 사일리지 랩 필름을 사용한 상태에서 사일리지 랩 필름의 찢어짐 부분에 부착한 후 일정시간(수년)이 경과해도 박리 및 녹아내리지 않고 또한 산화 되지않는 효과를 제공하는 것이다.
본 발명의 사일리지 랩용 테이프는 사일리지 랩 필름 내부의 내용물을 안전하게 보호하여 내용물이 부패되는 것을 방지하여 최상의 사일리지를 제조할 수 있도록 하는 효과를 제공하는 것이다.
도 1 은 본 발명의 사일리지 랩용 테이프에 대한 단면도
도 2 는 본 발명의 UV 안정제 효과를 실험한 그래프
도 3 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 블럭도
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명의 사일리지 랩용 테이프(10)는 메탈로센계 폴리에틸렌 필름(20)의 한쪽 면으로 접착제(30)를 코팅하여 이루어지는 것이다.
상기 메탈로센계 폴리에틸렌 필름(20)은 메탈로센계 폴리에틸렌 전체 중량부에 대하여, UV 안정제가 0.2∼2 중량부가 함유되어 있으며,
상기 접착제(30)는 수성 아크릴 접착제중 어느 하나의 원료로 이루어지는 것이며, 접착제 전체 중량부에 대하여, UV 안정제가 0.2∼2 중량부 함유되어 있는 것이다.
상기 메탈로센계 폴리에틸렌 필름(20)과 접착제(30)에 함유되어 있는 UV 안정제는 HALS(Hindered amine Light Stabilizer) 계동의 아민계 광 안정제를 말하는 것으로, 통상적으로 상품명(C-944FD)이라 불리는 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 메탈로센계 폴리에틸렌 필름(20)은 20∼60㎛의 두께로 압출 성형하는 것이 바람직하며, 접착제(30)는 10~40㎛의 두께로 코팅 처리하는 것이 바람직하다.
상기 메탈로센계 폴리에틸렌 필름(20)에 첨가하는 상기 UV 안정제는 광안정제의 함량이 0.2중량부 이하로 이루어지는 경우 조기 산화의 문제가 발생할 수 있고, 2 중량부 이상으로 이루어지는 경우 가격상승 및 표면이행의 문제가 발생할 수 있으므로 바람직하게는 0.8 중량부로 이루어지는 것이다.
상기 접착제(30)에 첨가하는 상기 UV 안정제는 광안정제의 함량이 0.2중량부 이하로 이루어지는 경우 조기 산화의 문제가 발생할 수 있고, 2 중량부 이상으로 이루어지는 경우 가격상승 및 표면이행의 문제가 발생할 수 있으므로 바람직하게는 0.8 중량부로 이루어지는 것이다.
상기 메탈로센계 폴리에틸렌 필름(20)은 접착성의 향상을 위하여 코로나방전을 조사시켜 표면을 개질 시키어 접착제와의 접착력 강화를 도모하는 것이다.
상기 메탈로센계 폴리에틸렌 필름(20)에 UV 안정제를 첨가함으로써 내후성을 종래 일반 테이프의 수개월에서 수년으로 증가시킬 수 있는 것이며, 이러한 내후성의 증가는 도 2를 통하여 확인할 수 있는 것이다.
상기 메탈로센계 폴리에틸렌 필름(20)의 한쪽 측면에는 접착제(30)가 도포되어 있으며, 코일형으로 말려있는 상태를 제공하여, 사일리지 랩 필름의 찢어진 부분에 필요한 길이를 부착함으로써 사일리지 랩 필름을 안전하게 밀봉하여 내부의 내용물이 부패하는 것을 방지할 수 있게 된다.
본 발명의 사일리지 랩용 테이프(10)는 사일리지 랩 필름 내부의 내용물을 안전하게 보호하여 내용물이 부패되는 것을 방지하여 최상의 사일리지를 제조할 수 있도록 하는 효과를 제공하는 것이다.
한편, 메탈로센계 폴리에틸렌 필름(20)의 전체 중량부에 대하여, 내부에 습기가 차지 않도록 계면활성제로 무적제(antifogging agent)를 1∼2 중량부의 범위에서 혼합하여 사용할 수 있는 것이다.
상기 제면활성제로 무적제를 1 중량부 이하를 혼합하여 사용하면 습기가 차게되는 단점이 있으며, 2 중량부 이상을 혼합하여 사용하면 원가의 상승 및 내후성에 문제점이 발생하므로 바람직하게는 1.5 중량부를 사용하는 것이다.
한편, 메탈로센계 폴리에틸렌 필름(20)의 전체 중량부에 대하여, 물성의 향상을 꾀하기 위해 전체적으로 메탈로센 폴리에틸렌(PE)를 사용할 수 있는 것이다.
상기 메탈로센 폴리에틸렌(PE)를 100 중량부 이하로 혼합하여 사용하면 구멍발생 및 물성 저하의 단점이 있으므로, 100 중량부 사용하는 것이다.
본 발명의 메탈로센계 폴리에틸렌 필름(20)은 대중화 되므로 해서 동일 시점에 광범위한 지역에 잡업시 이웃 농민의 제품과 모양 및 색채가 동일하여 식별이 불가한 것으로 인한 바뀜을 방지하기 위한 목적으로 필름(20) 표면에 제트 프린터 포장 인쇄기를 이용하여 표면에 해당 농민의 이름을 영문자와 한글 중 어느 하나를 표기하는 것이 바람직하다.
이하 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 띠라서 상세하게 설명하기로 한다.
가. 첩가제 제립단계(S10)
HALS 계통의 아민계 광 안정제로 UV 안정제를 첨가제로 제립하는 것이다.
나. 메탈로센계 폴리에틸렌수지와 첨가제 혼합단계(S20)
메탈로센계 폴리에틸렌 전체 중량부에 대하여, HALS 계통의 아민계 광 안정제로 UV 안정제 0.2∼2 중량부를 첨가제로 혼합하는 것이다.
다. 메탈로센계 폴리에틸렌 필름 압출단계(S30)
메탈로센계 폴리에틸렌 전체 중량부에 대하여, HALS 계통의 아민계 광 안정제로 UV 안정제 0.2∼2 중량부를 첨가제로 혼합하여 메탈로센계 폴리에틸렌 필름을 20∼60㎛의 두께로 압출 성형하는 것이다.
상기 메탈로센계 폴리에틸렌 필름은 제트 프린터 포장 인쇄기를 이용하여 표면에 해당 농민의 이름을 영문자와 한글 중 어느 하나를 표기하는 것이 가능하다.
라. 메탈로센계 폴리에틸렌 필름 접착면 코로나처리단계(S40)
메탈로센계 폴리에틸렌 필름 접착면에 코로나방전을 조사시켜 표면을 개질시키는 코로나 처리를 수행하는 것이다.
마. 메탈로센계 폴리에틸렌 필름 코로나처리면 접착제 도포단계(S50)
상기 코로나 처리한 메탈로센계 폴리에틸렌 필름 접착면에 접착제를 코팅하되; 접착제 전체 중량부에 대하여, HALS 계동의 아민계 광 안정제로 UV 안정제가 0.2∼2 중량부 함유되어 있는 접착제 도포하는 것이다.
바. 접착제 도포필름 절단 테이프 제조단계(S60)
코로나 처리면에 접착제를 도포한 메탈로센계 폴리에틸렌 필름을 일정 사이즈로 절단하여 테이프를 제공하는 것이다.
본 발명은 사일리지 랩용 테이프를 사용하여 사일리지 랩 필름을 포장한 상태에서 찢어진 부분에 접착하여 내후성 및 접착 성능을 수년으로 증가시킴으로써 사일리지 랩 필름의 내용물을 안전하게 보호할 수 있도록 하는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.

Claims (8)

  1. 폴리에틸렌 필름에 UV 안정제가 함유되어 있는 사일리지 랩용 테이프에 있어서,
    메탈로센계 폴리에틸렌 전체 중량부에 대하여, UV 안정제가 0.2∼2 중량부가 함유되어 있고 20∼60㎛의 두께로 압출하는 메탈로센계 폴리에틸렌 필름(20)과;
    상기 메탈로센계 폴리에틸렌 필름(20)의 한쪽 면에 접착제(30)를 도포하되; 상기 접착제(30)는 HALS 계통의 아민계 광 안정제로 이루어지며 접착체 전체 중량부에 대하여, 0.2∼2 중량부의 UV 안정제가 함유되어 있고 10∼40㎛의 두께로 코팅처리되는 것을 특징으로 하는 장시간 햇볕에 노출시 박리와 녹아내리거나 산화되지 않는 사일리지 랩용 테이프.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. HALS 계통의 아민계 광 안정제로 UV 안정제를 첨가제로 제립하는 첩가제 제립단계(S10);
    메탈로센계 폴리에틸렌 전체 중량부에 대하여, HALS 계통의 아민계 광 안정제로 UV 안정제 0.2∼2 중량부를 첨가제로 혼합하는 메탈로센계 폴리에틸렌수지와 첨가제 혼합단계(S20);
    상기 메탈로센계 폴리에틸렌 전체 중량부에 대하여, HALS 계통의 아민계 광 안정제로 UV 안정제 0.2∼2 중량부를 첨가제로 혼합하여 메탈로센계 폴리에틸렌 필름을 20∼60㎛의 두께로 압출 성형하는 메탈로센계 폴리에틸렌 필름 압출단계(S30);
    상기 메탈로센계 폴리에틸렌 필름 접착면에 코로나방전을 조사시켜 표면을 개질시키는 코로나 처리를 수행하는 메탈로센계 폴리에틸렌 필름 접착면 코로나처리단계(S40);
    상기 코로나 처리한 메탈로센계 폴리에틸렌 필름 접착면에 접착제를 코팅하되; 접착제 전체 중량부에 대하여, HALS 계동의 아민계 광 안정제로 UV 안정제가 0.2∼2 중량부가 함유되어 있는 접착제를 도포하는 메탈로센계 폴리에틸렌 필름 코로나처리면 접착제 도포단계(S50);
    상기 코로나 처리면에 접착제를 도포한 메탈로센계 폴리에틸렌 필름을 일정 사이즈로 절단하는 접착제 도포필름 절단 테이프 제조단계(S60); 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장시간 햇볕에 노출시 박리와 녹아내리거나 산화되지 않는 사일리지 랩용 테이프의 제조방법.
  8. 삭제
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