KR101524835B1 - 베일집게 - Google Patents

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KR101524835B1 KR1020130132396A KR20130132396A KR101524835B1 KR 101524835 B1 KR101524835 B1 KR 101524835B1 KR 1020130132396 A KR1020130132396 A KR 1020130132396A KR 20130132396 A KR20130132396 A KR 20130132396A KR 101524835 B1 KR101524835 B1 KR 101524835B1
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D87/00Loaders for hay or like field crops
    • A01D87/12Loaders for sheaves, stacks or bales
    • A01D87/127Apparatus for handling, loading or unrolling round bales

Abstract

본 발명은 베일집게에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하나의 유압실린더로 좌우측 집게를 회동시키도록 함으로써 집게의 흔들림없이 균일한 압력으로 회동동작시킬 수 있으며, 유압실린더를 전후방향으로 이동가능하게 하여 집게의 회동각도를 최대화할 수 있는 베일집게에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 로더에 결합되는 메인프레임과, 그 메인프레임의 양측에 일측이 각각 힌지결합되어 회동되게 설치되는 집게와, 상기 메인프레임과 집게 간에 설치되어 집게를 회동시키기 위한 유압실린더를 포함하는 베일집게에 있어서, 상기 집게의 일측에는 상기 메인프레임의 후면으로 돌출되게 실린더프레임이 형성되고, 상기 메인프레임의 후면 중앙부에는 장방형의 결합홀이 형성된 실린더브라켓이 설치되며, 메인프레임의 양측에는 상기 실린더프레임이 인입된 상태로 이동될 수 있는 공간을 갖도록 이동공간부가 형성되며, 상기 유압실린더는, 상기 실린더브라켓의 결합홀에 중앙부가 결합핀으로 결합되는 실린더관과, 그 실린더관의 양측에 각각 구비되어 상기 실린더프레임에 연결되는 실린더로드를 포함하고, 상기 유압실린더의 작동시 상기 실린더관이 결합홀을 따라 전후방향으로 이동되면서 상기 집게를 회동동작시키는 것을 특징으로 한다.

Description

베일집게{A bale tongs}
본 발명은 베일집게에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 좌우측 집게를 회동시키기 위한 유압실린더를 일체로 형성하여 하나로 설치함으로써 집게가 흔들림없이 균일한 압력으로 회동동작되도록 할 수 있으며, 유압실린더를 전후방향으로 이동가능하게 하여 집게를 최대 또는 최소의 각도로 회동시키도록 베일집게에 관한 것이다.
일반적으로 볏짚이나 기타 목초의 압축된 상태를 의미하는 베일과 같은 적재물을 결속시켜 운반시키기 위해서는 농기계에 그립장치를 장착시켜 작업을 하게 된다.
이와 같이 적재물을 손쉽게 운반할 수 있도록 하기 위한 그립장치는 이미 다수 출원되어 공개 또는 등록되어 있다.
종래의 그립장치는 집게가 평평하게 형성된 구조와, 굴곡되게 형성된 구조로 나뉘어져 있으며, 집게가 굴곡된 상태로 형성된 그립장치의 경우 단순히 유압실린더를 집게의 일측에 설치하여 회동시키도록 이루어져 있음에 따라 유압실린더에 의한 집게의 회동동작시 그 회동각도에 한계가 있으며, 그로 인해 부피가 큰 베일을 포함해 다양한 크기의 베일을 결속시키지 못하였다.
더욱이, 종래의 그립장치는 집게의 개방각도를 넓히고자 하는 경우에는 유압실린더의 길이가 길어져야 할 뿐 아니라 유압실린더와 집게가 결합되는 메인프레임의 폭길이가 길어져야 하는 문제가 있어 집게의 회동각도를 넓히는데에는 한계가 있었다.
따라서, 적재물인 베일의 부피가 작은 경우와 큰 경우에는 각각 서로 다른 베일집게를 이용하여 적재물을 결속하여 이동시키곤 하였다.
이러한 문제점을 해결하고자 다수의 베일집게가 개발되었으며, 또한 원가절감을 위해 하나의 유압실린더를 이용하여 집게를 회동동작시키도록 하는 기술이 개발되었다.
그러나 현재 개발된 베일집게는 집게의 회동각도가 한정되어 있어 다양한 크기의 베일을 파지하는데 한계가 있었고, 좌우측 집게가 유동될 소지가 있어 베일을 정확하게 파지하지 못한 경우 파지상태에서 베일이 이탈되는 등 파지작업을 원활히 수행하지 못하는 문제점이 있었다.
본 발명의 배경이 되는 기술로, 등록실용신안공보 제0330723호(2003.10.09, 목장용 원형 베일러 집게), 등록실용신안공보 제0422823호(2006.07.25, 회동이 가능한 트랙터용 그립장치), 등록실용신안공보 제0440007호(2008.05.13, 트랙터용 다기능 작업기)가 개시되어 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 좌우측 집게를 회동시키기 위한 유압실린더를 각각 별도로 구비하지 않고 일체로 형성하여 하나의 유압실린더로 구비함으로써 집게를 흔들림없이 균일한 압력으로 회동동작시킬 수 있고, 특히 유압실린더가 전후방향으로 이동되도록 설치함으로써 집게를 최대 또는 최소의 각도로 회동시킬 수 있어 다양한 크기의 베일을 파지할 수 있는 베일집게를 제공하는 데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 로더에 결합되는 메인프레임과, 그 메인프레임의 양측에 일측이 각각 힌지결합되어 회동되게 설치되는 집게와, 상기 메인프레임과 집게 간에 설치되어 집게를 회동시키기 위한 유압실린더를 포함하는 베일집게에 있어서, 상기 집게의 일측에는 상기 메인프레임의 후면으로 돌출되게 실린더프레임이 형성되고, 상기 메인프레임의 후면 중앙부에는 장방형의 결합홀이 형성된 실린더브라켓이 설치되며, 메인프레임의 양측에는 상기 실린더프레임이 인입된 상태로 이동될 수 있는 공간을 갖도록 이동공간부가 형성되며, 상기 유압실린더는, 상기 실린더브라켓의 결합홀에 중앙부가 결합핀으로 결합되는 실린더관과, 그 실린더관의 양측에 각각 구비되어 상기 실린더프레임에 연결되는 실린더로드를 포함하고, 상기 유압실린더의 작동시 상기 실린더관이 결합홀을 따라 전후방향으로 이동되면서 상기 집게를 회동동작시키는 것을 특징으로 한다.
상기 실린더프레임은 '
Figure 112013099764249-pat00001
'자 형으로 형성되어 분할된 일측은 각각의 양단이 상기 집게의 상부와 하부 프레임에 결합되고, 타측은 상기 메인프레임의 후면으로 돌출되어 상기 실린더로드와 연결되는 것을 특징으로 한다.
상기 집게는 상기 메인프레임에 힌지결합되는 제1집게부와, 그 제1집게부에 내측방향으로 절곡되는 제2집게부를 포함하여 구성되고, 상기 실린더로드가 인출된 경우에 좌우측 집게가 오므려지면서 제1집게부가 서로 나란하게 구비되고, 상기 실린더로드가 인입된 경우에 좌우측 집게가 펼쳐지면서 제2집게부가 서로 나란하게 구비된 것을 특징으로 한다.
상기 메인프레임의 전면 상부와 하부에는 상기 집게의 힌지결합을 위해 전방으로 돌출되어 힌지편이 설치되고, 상기 실린더관의 내부 양측에는 각각 유압실이 서로 구획 형성되어 상기 실린더로드가 삽입되며, 상기 유압실린더의 작동시 실린더관의 양측방향으로 실린더로드가 각각 동일한 길이로 돌출되어 상기 집게를 회동시키는 것을 특징으로 한다.
상기 실린더관에는 각각의 유압실에 유압공급을 위해 일측은 유압공급호스와 연결되고 타측은 분할되어 각각 유압실의 일측에 연결되게 공급관이 형성되고, 각각의 유압실에 공급된 유압의 회수를 위해 일측은 유압배출호스와 연결되고 타측은 분할되어 각각 유압실의 타측에 연결되게 배출관이 형성된 것을 특징으로 한다.
다른 실시예에 따른 베일집게의 구성은, 로더에 결합되는 메인프레임과, 그 메인프레임의 양측에 일측이 각각 힌지결합되어 회동되게 설치되는 집게와, 상기 메인프레임과 집게 간에 설치되어 집게를 회동시키기 위한 유압실린더를 포함하는 베일집게에 있어서,
상기 집게의 일측에는 상기 메인프레임의 후면으로 돌출되게 실린더프레임이 형성되고, 상기 메인프레임의 후면 중앙부에는 메인프레임에 형성된 브라켓삽입관에 삽입되어 전후방향으로 이동되게 실린더브라켓이 설치되며, 메인프레임의 양측에는 상기 실린더프레임이 인입된 상태로 이동될 수 있는 공간을 갖도록 이동공간부가 형성되며, 상기 유압실린더는, 상기 실린더브라켓에 중앙부가 결합핀으로 결합되는 실린더관과, 그 실린더관의 양측에 각각 구비되어 상기 실린더프레임에 연결되는 실린더로드를 포함하고, 상기 유압실린더의 작동시 상기 실린더관이 실린더브라켓과 함께 브라켓삽입관을 따라 전후방향으로 이동되면서 상기 집게를 회동동작시키는 것을 특징으로 한다.
상기의 구성으로 이루어진 베일집게에 따르면, 흔들림없이 균일한 압력으로 집게를 회동시킬 수 있음으로써 베일의 파지작업시 흔들림없이 정확하게 파지할 수 있으며, 집게의 회동동작시 유압실린더가 전후방향으로 이동됨으로써 집게를 기존에 비해 더 큰 각도로 회동시킬 수 있어 다양한 크기의 베일을 하나의 베일집게로도 모두 소화할 수 있게 되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 베일집게의 사시도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 베일집게의 분리사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 베일집게에서 실린더브라켓에 결합되는 유압실린더의 결합상태를 보인 단면도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 베일집게에서 유압실린더의 단면도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 베일집게에서 집게를 보인 상태도,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 베일집게에서 집게의 회동상태를 보인 평면도,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 베일집게에서 집게를 오므려 작은 직경의 베일을 파지하는 상태도,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 베일집게에서 집게를 펼쳐 상대적으로 큰 직경의 베일을 파지하는 상태도.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 베일집게를 보인 사시도,
도 10은 도 9에서 실린더브라켓의 설치상태를 보인 단면도.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 베일집게를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 베일집게의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 베일집게의 분리사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 베일집게에서 실린더브라켓에 결합되는 유압실린더의 결합상태를 보인 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 베일집게에서 유압실린더의 단면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 베일집게에서 집게를 보인 상태도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 베일집게에서 집게의 회동상태를 보인 평면도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 베일집게에서 집게를 오므려 작은 직경의 베일을 파지하는 상태도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 베일집게에서 집게를 펼쳐 상대적으로 큰 직경의 베일을 파지하는 상태도이다.
상기 도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 베일집게는 로더에 결합되는 메인프레임(10)과, 그 메인프레임(10)의 양측에 일측이 각각 힌지결합되어 회동되게 설치되는 집게(20)와, 상기 메인프레임(10)과 집게(20) 간에 설치되어 집게(20)를 회동시키기 위한 유압실린더(30)를 포함하여 이루어진다.
상기 메인프레임(10)은 로더의 선단에 연결장치로 연결되는 것으로, 연결장치는 통상의 원터치 방식으로 이루어진 공지의 연결장치를 사용한다. 이러한 연결장치는 로더 선단에 결합되는 부착구와, 그 부착구에 탈부착되는 장착구로 이루어진 것으로, 상기 장착구가 메인프레임(10)에 결합되어져 메인프레임(10)을 로더 선단에 결합시키게 되는 것이다.
상기 메인프레임(10)은 상하부에 서로 나란하게 프레임이 형성되고, 그 프레임을 연결하도록 중앙부에 수직으로 연결프레임이 구비되어져 이루어져 있다.
이러한 상기 메인프레임(10)의 후면 중앙부에는 상기 유압실린더(30)를 장착하기 위해 실린더브라켓(12)이 설치되는데, 이 실린더브라켓(12)에는 유압실린더(30)를 결합핀(40)을 매개로 하여 결합하도록 결합핀(40)이 관통되는 결합홀(13)이 형성되어 있다.
이때, 상기 결합홀(13)은 전후방향으로 길게 장방형으로 형성된다. 그 이유는 후술하기로 한다.
또한, 상기 메인프레임(10)의 양측에는 이동공간부(14)가 형성되어 있는데, 상기 이동공간부(14)는 유압실린더(30)와 연결되는 하기의 실린더프레임(25)이 인입된 상태에서 유압실린더(30)의 작동에 의해 좌우측방향으로 이동될 수 있는 공간이다.
그리고, 상기 메인프레임(10)의 전면 상부와 하부에는 상기 집게(20)의 힌지결합을 위해 전방으로 돌출되게 힌지편(15)이 설치되어 있다.
상기 집게(20)는 메인프레임(10)의 전면 양측에 회동되게 설치되는 것으로, 그 집게(20)의 일측에는 상기 메인프레임(10)의 후면으로 돌출되게 실린더프레임(25)이 형성되어 있다.
상기 실린더프레임(25)을 메인프레임(10)의 후면으로 돌출시켜 후방에 구비한 이유는, 유압실린더(30)의 연결부위가 집게의 힌지 결합부위보다 뒷쪽에 위치하도록 하여 집게의 회동각도를 보다 최대로 회동시키도록 함으로써 작은 크기의 베일부터 가장 큰 크기의 베일까지 하나의 베일집게로 모든 크기의 베일을 파지할 수 있도록 하기 위함이다.
이때, 상기 실린더프레임(25)은 도 5에 도시된 바와 같이 '
Figure 112013099764249-pat00002
'자 형으로 형성되어 분할된 일측은 각각의 양단이 상기 집게(20)의 상부와 하부 프레임에 결합되고, 타측은 상기 메인프레임(10)의 후면으로 돌출되어 상기 실린더로드(36)와 연결되는 것이 바람직하다.
상기 실린더프레임(25)을 '
Figure 112013099764249-pat00003
'자 형으로 형성한 이유는, 상기 유압실린더(30)와의 연결이 가능하도록 하면서도 분할된 일측이 집게의 상부와 하부 프레임에 결합되도록 하여 집게를 보강함은 물론, 유압실린더(30)의 작동시 그 작동압력이 상기 집게의 상부와 하부 프레임에 전달되도록 하여 베일 파지작업이 정확하게 이루어지도록 하기 위함이다.
본 발명의 베일집게는 위에서 설명한 바와 같이 다양한 크기의 베일을 파지할 수 있도록 구성한 것이고, 이를 위해 상기 집게(20)는 베일의 효과적인 파지를 위해 상기 메인프레임(10)에 힌지결합되는 제1집게부(21)와, 그 제1집게부(21)에 내측방향으로 절곡되는 제2집게부(22)를 포함하여 구성된다.
따라서, 상기 실린더로드(36)가 인출된 경우에는 좌우측 집게(10)가 오므려지면서 제1집게부(21)가 서로 나란하게 또는 그에 근접한 각도로 구비되는 것이고, 상기 실린더로드(36)가 인입된 경우에는 좌우측 집게(20)가 펼쳐지면서 제2집게부(22)가 서로 나란하게 또는 그에 근접한 각도로 구비되어 베일을 파지하게 되는 것이다.
상기 유압실린더(30)는, 상기 실린더브라켓(12)의 결합홀(13)에 중앙부가 결합핀(40)으로 결합되는 실린더관(32)과, 그 실린더관(32)의 양측에 각각 구비되어 상기 실린더프레임(25)에 연결되는 실린더로드(36)를 포함하여 구성된다.
본 발명의 유압실린더(30)는 두 개의 실린더가 구비되는 것이 아니라 하나의 실린더관에 두 개의 실린더로드가 구비되는 구조로 이루어져 있음으로써 기존의 벵리집게에 비해 유압실린더 간의 간섭을 피함은 물론, 구조가 간단해졌으며, 좌우 양측의 집게(20)에 전달되는 압력을 균일하게 할 수 있게 된다.
특히, 유압실린더(30)의 작동시 집게(20)의 힌지결합부위가 유압실린더와의 연결부위보다 전방에 위치함에 따라 집게(20)의 회동각도에 따라 유압실린더(30)가 움직이게 되는데, 이러한 움직임에 대해 유압실린더를 안내하면서 원활히 이동될 수 있도록 하기 위해 상기 결합홀(13)이 형성되는 것이며, 본 발명의 유압실린더(30)는 작동시 상기 실린더관(32)이 장방형의 결합홀(13)을 따라 전후방향으로 이동되면서 상기 집게(20)를 회동동작시키게 되는 것이다.
이와 같이, 상기 결합홀(13)을 장방형으로 형성한 이유는 상기 유압실린더(30)의 작동시 유압실린더(30)가 결합홀(13)을 따라 전후방향으로 이동되도록 함으로써 유압실린더(30)의 파손을 방지하도록 함은 물론, 집게(20)의 원활한 회동이 이루어지도록 한 것이다.
본 발명의 유압실린더(30)는 하나의 실린더관에 두 개의 실린더로드가 구비되는 구조임에 따라 상기 실린더관(32)의 내부 양측에는 각각 유압실(33)이 서로 구획 형성되어 그 유압실린(33) 각각에 실린더로드(36)가 삽입되도록 이루어져 있고, 이러한 실린더로드(36)는 동일선상에 수평으로 구비됨에 따라 유압실린더(30) 작동시 동일한 길이로 돌출되어 집게를 회동시키게 됨은 물론, 동일 위치에 압력이 가해짐에 따라 좌우측의 집게가 동일한 회동각도로 회동되게 된다.
즉, 기존에는 두 개의 유압실린더가 상하측에 각각 구비됨에 따라 각각의 유압실린더가 연결되는 좌우측 집게의 연결부위가 서로 상이하게 되고, 그로 인해 유압실린더 작동시 동일한 압력으로 실린더로드가 돌출되거나 인입되더라도 좌우측 집게는 미세하게 서로 다른 회동각도를 가지게 되는 반면, 본 발명의 경우에는 유압실린더와의 연결부위가 동일 선상에 위치함에 따라 좌우측 집게를 보다 정확하게 회동동작시킬 수 있게 되는 것이다.
상기 실린더관(32)의 양측에 유압실(33)이 형성됨에 따라 상기 실린더관(32)에는 각각의 유압실(33)로 유압의 공급하기 위해 공급관(34)이 형성되고, 유압의 배출을 위해 배출관(35)이 형성된다.
상기 공급관(34)은 일측이 유압공급호스(45)와 연결되고 타측이 분할되어 각각의 유압실(33) 일측에 연결되게 설치되고, 상기 배출관(35)은 일측이 유압배출호스(46)와 연결되고 타측이 분할되어 각각의 유압실(33) 타측에 연결되게 설치되어 진다.
여기서, 상기 실린더관(32)의 내부 양측에 유압실(33)을 각각 형성하지 않고, 하나의 유압실로 형성하고 그 유압실의 양측으로 실린더로드를 각각 구비하여 유압의 공급을 통해 실린더로드를 인입시키거나 인출되도록 할 수도 있다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 베일집게를 보인 사시도이고, 도 10은 도 9에서 실린더브라켓의 설치상태를 보인 단면도이다.
상기 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 다른 실시예에 따른 베일집게는 상기 유압실린더(30)의 작동시 전후방향으로의 이동을 안내하기 위해 상기 결합홀(13) 대신에 실린더브라켓(16) 자체를 전후방향으로 이동되도록 할 수 있다.
다른 실시예에 따른 베일집게의 유압실린더 이동안내 구조는 상기 메인프레임(10)의 후면 중앙부에 실린더브라켓(16)을 형성하되, 그 실린더브라켓(16)은 메인프레임(10)에 형성된 브라켓삽입관(17)에 삽입되게 구비하여 형성할 수 있다.
상기 유압실린더의 이동안내 구성 외에 다른 실시예의 메인프레임과 집게 및 유압실린더의 구성은 일 실시예의 베일집게의 메인프레임과 집게 및 유압실린더와 그 구조 및 결합관계가 동일하다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따르면, 메인프레임과 집게 및 유압실린더의 결합구조를 개선하여 집게의 회동각도를 최대화시키도록 함은 물론, 좌우측 집게에 전달되는 압력을 균일하게 하여 부품의 파손을 줄이도록 하면서도 베일의 파지작업을 원활히 수행할 수 있게 된다.
10: 메인프레임 12, 16: 실린더브라켓
13: 결합홀 14: 이동공간부
15: 힌지편 17: 브라켓삽입관
20: 집게 21: 제1집게부
22: 제2집게부 25: 실린더프레임
30: 유압실린더 32: 실린더관
33: 유압실 34: 공급관
35: 배출관 36: 실린더로드
40: 결합핀 45: 유압공급호스
46: 유압배출호스

Claims (6)

  1. 로더에 결합되는 메인프레임(10)과, 그 메인프레임(10)의 양측에 일측이 각각 힌지결합되어 회동되게 설치되는 집게(20)와, 상기 메인프레임(10)과 집게(20) 간에 설치되어 집게(20)를 회동시키기 위한 유압실린더(30)를 포함하는 베일집게에 있어서,
    상기 집게(20)의 일측에는 상기 메인프레임(10)의 후면으로 돌출되게 실린더프레임(25)이 형성되고, 상기 메인프레임(10)의 후면 중앙부에는 장방형의 결합홀(13)이 형성된 실린더브라켓(12)이 설치되며, 메인프레임(10)의 양측에는 상기 실린더프레임(25)이 인입된 상태로 이동될 수 있는 공간을 갖도록 이동공간부(14)가 형성되고,
    상기 유압실린더(30)는, 상기 실린더브라켓(12)의 결합홀(13)에 중앙부가 결합핀(40)으로 결합되는 실린더관(32)과, 그 실린더관(32)의 양측에 각각 구비되어 상기 실린더프레임(25)에 연결되는 실린더로드(36)를 포함하고, 상기 유압실린더(30)의 작동시 상기 실린더관(32)이 결합홀(13)을 따라 전후방향으로 이동되면서 상기 집게(20)를 회동동작시키는 것을 특징으로 하는 베일집게.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 실린더프레임(25)은 '
    Figure 112013099764249-pat00004
    '자 형으로 형성되어 분할된 일측은 각각의 양단이 상기 집게(20)의 상부와 하부 프레임에 결합되고, 타측은 상기 메인프레임(10)의 후면으로 돌출되어 상기 실린더로드(36)와 연결되는 것을 특징으로 하는 베일집게.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 집게(20)는 상기 메인프레임(10)에 힌지결합되는 제1집게부(21)와, 그 제1집게부(21)에 내측방향으로 절곡되는 제2집게부(22)를 포함하여 구성되고,
    상기 실린더로드(36)가 인출된 경우에 좌우측 집게(10)가 오므려지면서 제1집게부(21)가 서로 나란하게 구비되고, 상기 실린더로드(36)가 인입된 경우에 좌우측 집게(20)가 펼쳐지면서 제2집게부(22)가 서로 나란하게 구비된 것을 특징으로 하는 베일집게.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 메인프레임(10)의 전면 상부와 하부에는 상기 집게(20)의 힌지결합을 위해 전방으로 돌출되어 힌지편(15)이 설치되고,
    상기 실린더관(32)의 내부 양측에는 각각 유압실(33)이 서로 구획 형성되어 상기 실린더로드(36)가 삽입되며, 상기 유압실린더(30)의 작동시 실린더관(32)의 양측방향으로 실린더로드(36)가 각각 동일한 길이로 돌출되어 상기 집게(20)를 회동시키는 것을 특징으로 하는 베일집게.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 실린더관(32)에는 각각의 유압실(33)에 유압공급을 위해 일측은 유압공급호스(45)와 연결되고 타측은 분할되어 각각 유압실(33)의 일측에 연결되게 공급관(34)이 형성되고, 각각의 유압실(33)에 공급된 유압의 회수를 위해 일측은 유압배출호스(46)와 연결되고 타측은 분할되어 각각 유압실(33)의 타측에 연결되게 배출관(35)이 형성된 것을 특징으로 하는 베일집게.
  6. 로더에 결합되는 메인프레임(10)과, 그 메인프레임(10)의 양측에 일측이 각각 힌지결합되어 회동되게 설치되는 집게(20)와, 상기 메인프레임(10)과 집게(20) 간에 설치되어 집게(20)를 회동시키기 위한 유압실린더(30)를 포함하는 베일집게에 있어서,
    상기 집게(20)의 일측에는 상기 메인프레임(10)의 후면으로 돌출되게 실린더프레임(25)이 형성되고, 상기 메인프레임(10)의 후면 중앙부에는 메인프레임(10)에 형성된 브라켓삽입관(17)에 삽입되어 전후방향으로 이동되게 실린더브라켓(16)이 설치되며, 메인프레임(10)의 양측에는 상기 실린더프레임(25)이 인입된 상태로 이동될 수 있는 공간을 갖도록 이동공간부(14)가 형성되고,
    상기 유압실린더(30)는, 상기 실린더브라켓(16)에 중앙부가 결합핀(40)으로 결합되는 실린더관(32)과, 그 실린더관(32)의 양측에 각각 구비되어 상기 실린더프레임(25)에 연결되는 실린더로드(36)를 포함하고, 상기 유압실린더(30)의 작동시 상기 실린더관(32)이 실린더브라켓(16)과 함께 브라켓삽입관(17)을 따라 전후방향으로 이동되면서 상기 집게(20)를 회동동작시키는 것을 특징으로 하는 베일집게.
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