KR101524297B1 - Elastic wheel plate glass abrasion and its the manufacturing method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 판유리 연마용 탄성휠 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 판유리 가장자리 가공조도 향상을 제공하면서 탄성휠을 오래도록 사용할 수 있게 하고, 또한 슬러지 발생을 최소화 하여 가공면의 청결도를 높이며, 연마시 냄새가 없도록 하여 작업환경을 개선할 수 있도록 하는 판유리 연마용 탄성휠 및 그 제조방법을 제공코자 하는 것이다.
즉, 본 발명은 판유리 가장자리를 연마하는 탄성휠에 있어서; 판유리 가장자리와 맞닿아 회전하면서 가장자리를 연마하는 지립층과 지립층의 내경면에 접착되는 바디층과 바디층의 내경면에 접착되는 알루미늄 부싱을 포함하여 이루어지고; 상기 지립층은 탄화규소(SiC)와 다이아몬드(Diamond)가 연마재로서 50 내지 80wt%, 실리콘고무 결합재가 20 내지 40wt%, 무기질 필러(Filler)로서 산화칼슘(CaO), 산화철(Fe2O3), 이산화규소(SiO2), 황산바륨(BaSO4), 황산칼륨(K2SO4), PAF(KAIF4), 규회석(CaSiO3), 산화세륨(CeO2) 중 하나 혹은 혼합 선택하여 0 내지 15wt%로 이루어지도록 한 것이다.
또한 본 발명은 판유리 가장자리를 연마하는 지립층과 지립층의 내경면에 접착되는 바디층과 바디층의 내경면에 접착되는 알루미늄 부싱을 포함하는 판유리 연마용 탄성휠을 제조함에 있어서; 상기 지립층을 형성하기 위해 연마재, 결합재, 필러를 서로 혼합하는 단계; 알루미늄 링의 내경을 전체 금형의 심봉에 끼워 금형하판에 올려놓고, 지립층 혼합물을 알루미늄 링 외경부와 전체 금형의 바깥링 사이 공간에 밀어 넣어 다지고, 이어 알루미늄 링을 제거하고 외경이 홈파기 가공된 알루미늄 부싱을 전체 금형의 심봉에 끼워 부싱의 외경부와 다져진 지립층 혼합물 사이의 공간에 바디층 혼합물을 다져 넣은 후, 전체 금형의 상판을 덮어 지립층과 바디층을 다지는 단계와; 결합재가 경화될 수 있도록 경화온도까지 가압 열성형하고, 성형 후 소성시키는 단계; 지립층의 표면에 메탈 결합재 다이아휠을 가압하여 그루브를 형성하는 단계;를 거쳐 이루어지도록 한 것이다.The present invention relates to an elastic wheel for polishing a plate glass and a method of manufacturing the same, and it is an object of the present invention to provide an elastic wheel for polishing a plate glass, The present invention provides an elastic wheel for polishing a plate glass and a method of manufacturing the same.
That is, according to the present invention, there is provided an elastic wheel for polishing a plate glass edge; And an aluminum bushing adhered to the inner surface of the body layer and the body layer adhered to the inner surface of the abrasive layer, wherein the abrasive layer abrades the edge while abutting against the edge of the plate glass; Wherein the abrasive grains are composed of silicon carbide (SiC) and diamond in an amount of 50 to 80 wt% as an abrasive, 20 to 40 wt% in a silicon rubber binder, calcium oxide (CaO) as an inorganic filler, iron oxide (Fe2O3) (SiO2), barium sulfate (BaSO4), potassium sulfate (K2SO4), PAF (KAIF4), wollastonite (CaSiO3) and cerium oxide (CeO2).
The present invention also provides an elastic wheel for polishing a plate glass, comprising an abrasive grain abrading the edge of a glass plate, a body layer bonded to an inner surface of the abrasive grain layer, and an aluminum bushing bonded to an inner surface of the body layer; Mixing the abrasive, the binder and the filler together to form the abrasive grain; The inner diameter of the aluminum ring was put on the mandrel of the entire mold and placed on the mold bottom plate, the abrasive grain mixture was pushed into the space between the outer ring of the aluminum ring and the outer ring of the entire mold, and then the aluminum ring was removed, The aluminum bushing is sandwiched between the mandrel of the entire mold and the body layer mixture is put into a space between the outer diameter portion of the bushing and the ground abrasive layer mixture and then the abrasive grains and the body layer are covered by covering the upper plate of the whole mold; Thermoforming the mixture to a curing temperature so that the binder can be cured, and molding and firing the mixture; And a step of forming a groove by pressing the metal binding diamond wheel on the surface of the abrasive grain layer.
Description
본 발명은 판유리 연마용 탄성휠 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 판유리 가장자리 가공조도 향상을 제공하면서 탄성휠을 오래도록 사용할 수 있게 하고, 또한 슬러지 발생을 최소화 하여 가공면의 청결도를 높이며, 연마시 냄새가 없도록 하여 작업환경을 개선할 수 있도록 하는 판유리 연마용 탄성휠 및 그 제조방법을 제공코자 하는 것이다.
The present invention relates to an elastic wheel for polishing a plate glass, and more particularly, to an elastic wheel for polishing a flat glass, and more particularly, to provide an elastic wheel for polishing a flat glass, And an object of the present invention is to provide an elastic wheel for polishing a plate glass and a method of manufacturing the same.
판유리로 된 평판형 디스플레이는 TV, 컴퓨터, 핸드폰 등 IT 산업에서 필수적으로 적용되어 우리 일상생활 속에 널리 분포되어 있다.Plate-type flat-panel displays are widely used in TV, computer, mobile phone, and IT industry.
우수한 품질의 디스플레이를 얻기 위해서는 절단된 판유리 가장자리(엣지)의 강도와 조도가 중요한데, 이에 판유리 가장자리에 대한 균일한 연마 공정이 필요하고, 취성이 약한 판유리의 특성상, 낮은 압과 적은 절입량으로도 연마휠의 가공성이 우수해야만 한다. In order to obtain a high-quality display, the strength and roughness of the cut edge of the plate glass (edge) are important. Therefore, it is necessary to uniformly polish the edge of the plate glass and the abrasive property of the plate glass is low, The workability of the wheel must be excellent.
또한 IT 제품들에서 필수적인 부품으로 사용되는 만큼 연마 후, 판유리 가장자리 및 그 주변의 청결도가 매우 중요하다. Also, since it is used as an essential part in IT products, the cleanliness of the edge of the plate glass and its surroundings is very important after polishing.
이러한 판유리 가장자리의 가공을 위한 종래의 판유리 연마휠은 지나치게 강하여 판유리가 깨지거나 불꽃이 튀는 문제점이 있었고, 판유리 가장자리의 라운딩 가공을 불가능케 하였다. The conventional plate glass polishing wheel for machining the edges of the plate glass is excessively strong, so that the plate glass is broken or the flame is spattered, and the rounding process of the edge of the plate glass is impossible.
또한 적합치 않은 결합재의 선택으로 연마 후 지립층으로부터의 불순물 또는 슬러지가 판유리 가장자리 또는 그 주변에 묻어나오는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem in that impurities or sludge from the abrasive grains after the polishing are buried on the edge of the plate glass or around the periphery thereof due to selection of an inappropriate bonding material.
이는 연마 후 세척 공정이 추가적으로 필요해 생산성 저하를 야기시킨다. This further necessitates a post-polishing cleaning process, which causes a decrease in productivity.
반면, 연마휠이 약하면 판유리 연마 시, 그루브가 깊이 패여 휠의 수명저하를 야기할 수 있다. On the other hand, when the abrasive wheel is weak, when the plate glass is polished, the grooves are deeply pierced, which may cause the lifetime of the wheel to deteriorate.
또한 종래의 판유리 연마휠은 적합치 않은 결합재의 적용으로 인해 연마시 냄새가나는 등 작업 환경을 저하시키는 문제점도 있었다. Further, the conventional plate glass polishing wheel has a problem that the working environment is lowered due to the smell during polishing due to the application of an inappropriate bonding material.
그리고 종래의 판유리 연마휠은 유저(User) 측에서 판유리 가장자리를 가공하기 전, 휠의 지립층에 판유리를 사용하여 수 회 이송하며 그루브(Groove)를 내는 공정을 필요로 하는 번거로움이 있었다
In addition, the conventional plate-shaped polishing wheel requires a process of transferring grooves to the abrasive layer of the wheel several times using a plate glass before machining the edge of the plate glass on the user side
이에 본 발명자는 상기한 종래 문제점을 일소코자 본 발명을 연구 개발한 것으로서, 본 발명에서는 탄성이 우수하며 무취 무독성의 특징을 갖는 실리콘고무 결합재를 이용하여 탄성휠을 제공함으로 해서 판유리 가장자리 가공조도 향상을 제공하면서 탄성휠을 오래도록 사용할 수 있게 하고, 또한 슬러지 발생을 최소화 하여 가공면의 청결도를 높이며, 연마시 냄새가 없도록 하여 작업환경을 개선할 수 있도록 하는 판유리 연마용 탄성휠 및 그 제조방법을 제공함에 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.
Accordingly, the present inventor has researched and developed the present invention in the light of the foregoing problems. The present invention provides an elastic wheel using a silicone rubber binder having excellent elasticity and odorless and non-toxic characteristics, The present invention provides an elastic wheel for polishing a plate glass and a method for manufacturing the elastic wheel, which enables the elastic wheel to be used for a long time while minimizing the occurrence of sludge, thereby improving the cleanliness of the processed surface and eliminating odor during polishing The present invention has been completed based on the technical problem.
과제 해결수단으로 본 발명에서는 첫째 판유리 가장자리를 연마하는 탄성휠에 있어서; 판유리 가장자리와 맞닿아 회전하면서 가장자리를 연마하는 지립층과, 지립층의 내경면에 접착되는 바디층과, 바디층의 내경면에 접착되는 알루미늄 부싱을 포함하여 구성하였다.According to a first aspect of the present invention, there is provided an elastic wheel for polishing an edge of a plate glass, An abrasive grain layer abrading the edge of the plate glass to polish the edge while being rotated; a body layer adhered to the inner diameter surface of the abrasive grain layer; and an aluminum bushing bonded to the inner diameter surface of the body layer.
이때 상기 지립층은 탄화규소(SiC)와 다이아몬드(Diamond)가 연마재로서 40 내지 80wt%, 실리콘고무 결합재가 20 내지 50wt%, 무기질 필러(Filler)로서 산화칼슘(CaO), 산화철(Fe2O3), 이산화규소(SiO2), PAF(KAIF4), 황산칼륨(K2SO4), 규회석(CaSiO3), 산화세륨(CeO2) 중 하나 혹은 혼합 선택하여 0 내지 20wt%로 이루어지고; 상기 바디층은 실리콘고무 결합재가 20 내지 60wt%, 무기질 필러(Filler)로서 산화칼슘(CaO), 산화철(Fe2O3), 이산화규소(SiO2), PAF(KAIF4), 황산칼륨(K2SO4), 규회석(CaSiO3), 산화세륨(CeO2) 중 하나 혹은 혼합 선택하여 40 내지 80wt%로 이루어지도록 하였다.At this time, the abrasive grains are made of silicon carbide (SiC) and diamond in an amount of 40 to 80 wt% as an abrasive and 20 to 50 wt% as a silicone rubber binder, calcium oxide (CaO), iron oxide (Fe2O3) 0 to 20 wt% of one or a mixture of silicon (SiO2), PAF (KAIF4), potassium sulfate (K2SO4), wollastonite (CaSiO3) and cerium oxide (CeO2); Wherein the body layer comprises 20 to 60 wt% of a silicone rubber binder, and the inorganic filler is selected from the group consisting of CaO, iron oxide (Fe2O3), silicon dioxide (SiO2), PAF (KAIF4), potassium sulfate (K2SO4), wollastonite (CaSiO3 ) And cerium oxide (CeO2), or 40 to 80 wt%.
상기 탄화규소와 다이아몬드의 입자가 400~1000mesh의 입도를 갖고, 서로 다른 입도의 연마재를 혼합하여 이루어지도록 하였다.The particles of silicon carbide and diamond have a particle size of 400 to 1000 meshes and are mixed with abrasives having different particle sizes.
상기 탄성 결합재는 2형액 타입의 고점도 열경화성 실리콘 결합재를 사용하였다.The elastomeric material used was a high viscosity thermosetting silicone binder of the second type.
상기 지립층의 외면에는 그루브를 형성하였다.Grooves were formed on the outer surface of the abrasive grain layer.
둘째 판유리 가장자리를 연마하는 탄성휠에 있어서; 판유리를 연마하는 지립층과, 지립층의 내경면에 접착되는 바디층과, 바디층의 내경면에 접착되는 알루미늄 부싱을 포함하는 판유리 연마용 탄성휠을 제조함에 있어서;A second elastic wheel for polishing the edge of the plate glass; A method of manufacturing an elastic wheel for polishing a plate glass, the method comprising: preparing an elastic abrasive wheel for abrasive plate glass, the abrasive wheel comprising: an abrasive grain layer for abrading a plate glass; a body layer bonded to an inner diameter surface of the abrasive grain; and an aluminum bushing bonded to an inner surface of the body layer;
상기 지립층을 형성하기 위해 연마재, 결합재, 필러를 서로 혼합하는 단계;Mixing the abrasive, the binder and the filler together to form the abrasive grain;
판유리 가장자리를 연마하는 지립층과 지립층의 내경면에 접착되는 알루미늄 부싱을 포함하는 판유리 연마용 탄성휠을 제조함에 있어서; 상기 지립층을 형성하기 위해 연마재, 결합재, 필러를 서로 혼합하는 단계와; 바디층을 형성하기 위해 결합재와 필러를 서로 혼합하는 단계와; 알루미늄 링의 내경을 전체 금형의 심봉에 끼워 금형하판에 올려놓고, 지립층 혼합물을 알루미늄 링 외경부와 전체 금형의 바깥링 사이 공간에 밀어 넣어 다지고, 이어 알루미늄 링을 제거하고 외경이 홈파기 가공된 알루미늄 부싱을 전체 금형의 심봉에 끼워 부싱의 외경부와 다져진 지립층 혼합물 사이의 공간에 바디층 혼합물을 다져 넣은 후, 전체 금형의 상판을 덮어 지립층과 바디층을 다지는 단계와; 결합재가 경화될 수 있도록 경화온도까지 가압 열성형하고, 성형 후 소성시키는 단계;를 거쳐 이루어지도록 하였다.An abrasive grain abrading the edge of the plate glass and an aluminum bushing adhered to an inner diameter surface of the abrasive grain layer; Mixing the abrasive, the binder and the filler together to form the abrasive grain; Mixing the binder and the filler together to form a body layer; The inner diameter of the aluminum ring was put on the mandrel of the entire mold and placed on the mold bottom plate, the abrasive grain mixture was pushed into the space between the outer ring of the aluminum ring and the outer ring of the entire mold, and then the aluminum ring was removed, The aluminum bushing is sandwiched between the mandrel of the entire mold and the body layer mixture is put into a space between the outer diameter portion of the bushing and the ground abrasive layer mixture and then the abrasive grains and the body layer are covered by covering the upper plate of the whole mold; Thermoforming the mixture up to a curing temperature so that the binder can be cured, and molding and firing the mixture.
또한 소성 후 지립층의 표면에 메탈전착 다이아휠을 회전상태로 가압하여 그루브를 형성하는 단계;를 더 행하여 제조되도록 하였다.And pressing the metal electrodeposited diamond wheel on the surface of the abrasive grain layer in a rotating state to form grooves after firing.
또한 상기 지립층은 2액형의 실리콘고무 결합재를 먼저 혼합한 후, 이어 연마재, 필러 순으로 혼합되어 이루어지고 상기 성형압은 200 내지 400kgf이고, 상기 성형온도는 100 내지 190℃이며, 상기 소성온도는 100 내지 190℃이고, 상기 소성시간은 약 12시간으로 이루어지도록 하였다.
The abrasive grains are mixed in the order of abrasive and filler, the molding pressure is 200 to 400 kgf, the forming temperature is 100 to 190 ° C, and the sintering temperature is 100 to 190 캜, and the baking time is about 12 hours.
본 발명에서 제공하는 판유리 연마용 탄성휠에 의하면 탄성이 우수하며 무취 무독성의 특징을 갖는 실리콘계 결합재를 이용하여 탄성휠을 제공한 것으로, 하기와 같은 효과가 있다.According to the elastic wheel for polishing a plate glass provided in the present invention, an elastic wheel is provided by using a silicone-based binder having excellent elasticity and odorless and non-toxic characteristics, and has the following effects.
첫째 판유리 가장자리 가공조도 향상을 기대할 수 있다.First, it can be expected to improve the machining edge roughness.
둘째 탄성휠을 오래도록 사용할 수 있다.Secondly, the elastic wheel can be used for a long time.
셋째 슬러지 발생이 미미하여 가공면의 청결도를 높일 수 있고, 연마 후 별도의 세척작업이 필요 없다.Thirdly, since the generation of sludge is insignificant, the cleanliness of the machined surface can be increased, and a separate washing operation after polishing is not necessary.
넷째 연마시 냄새가 없어 쾌적한 작업환경을 제공할 수 있다.The fourth polishing provides a pleasant working environment because there is no smell.
다섯째 지립층의 외주에 그루브가 형성되므로 작업자가 별도로 그루브를 형성하는 번거로움을 일소할 수 있다.
Fifth, because grooves are formed on the outer periphery of the abrasive grain layer, the operator can eliminate the troubles of forming grooves separately.
도 1은 본 발명에서 제공하는 판유리 연마용 탄성휠의 바람직한 일 실시례를 보인 외형 사시도
도 2는 도 1의 단면도
도 3은 본 발명에서 제공하는 판유리 연마용 탄성휠의 지립층 표면에 그루브를 형성한 예를 보인 단면도
도 4는 발명에서 제공하는 판유리 연마용 탄성휠의 공정 순서를 보인 블록도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is an external perspective view showing a preferred embodiment of an elastic wheel for polishing a plate glass provided by the present invention; Fig.
Figure 2 is a cross-
Fig. 3 is a sectional view showing an example in which grooves are formed on the surface of the abrasive grain layer of the elastic wheel for polishing a plate glass provided in the present invention
4 is a block diagram showing a process sequence of the elastic wheel for polishing a plate glass provided in the invention
이하 본 발명에서 제공하는 판유리 연마용 탄성휠 및 그 제조방법의 실시례를 첨부 도면에 의거하여 설명한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, an elastic wheel for polishing a plate glass and a method of manufacturing the same according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에서 제공하는 판유리 연마용 탄성휠의 바람직한 일 실시례를 보인 외형 사시도를 도시한 것이고, 도 2는 도 1의 단면도를 도시한 것이다.FIG. 1 is an external perspective view showing a preferred embodiment of an elastic wheel for polishing a plate glass provided in the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of FIG. 1.
본 발명에서 제공하는 판유리 연마용 탄성휠(1)은 도시된 바와 같이 중앙에 내경부(2a)가 형성되어 구동축과 결합하는 알루미늄 부싱(2)의 외주연에 일정 두께를 갖도록 바디층(3)을 형성하고, 바디층(3)의 외주연으로 지립층(4)을 형성한다.As shown in the figure, the
상기 알루미늄 부싱(2)과 바디층(3)의 결합은 알루미늄 부싱(2)의 표면에 원주방향으로 요철(2b)을 형성하여 바디층(3)이 단면상으로 볼 때 마치 기어가 물려 있는 것과 같이 상호 견고하게 고정될 수 있게 한다.The coupling between the
상기 지립층은 탄화규소(SiC)와 다이아몬드(Diamond)가 연마재로서 40 내지 80wt%, 실리콘고무 결합재가 20 내지 50wt%, 무기질 필러(Filler)로서 산화칼슘(CaO), 산화철(Fe2O3), 이산화규소(SiO2), PAF(KAIF4), 황산칼륨(K2SO4), 규회석(CaSiO3), 산화세륨(CeO2) 중 하나 혹은 혼합 선택하여 0 내지 20wt%로 이루어지도록 한다.Wherein the abrasive grains are made of silicon carbide (SiC) and diamond in an amount of 40 to 80 wt% as an abrasive, 20 to 50 wt% in a silicone rubber binder, calcium oxide (CaO) as an inorganic filler, iron oxide (Fe2O3) (SiO 2), PAF (KAIF 4), potassium sulfate (
이때 상기 탄화규소와 다이아몬드의 입자는 400~1000mesh의 입도를 갖는 것을 사용토록 하며, 탄화규소와 다이아몬드의 입자는 서로 다른 입도의 것을 혼합하여 이루어지도록 하였다.In this case, the silicon carbide and diamond particles having a particle size of 400 to 1000 mesh are used, and silicon carbide and diamond particles are mixed with particles having different particle sizes.
예를 들어 탄화규소 입자가 600~800mesh 일 때 다이아몬드의 입자는 400~600mesh의 것을 사용하면 된다.For example, when the silicon carbide particles are 600 to 800 mesh, the particles of 400 to 600 mesh can be used.
상기 바디층(3)은 실리콘고무 결합재 20 내지 60wt%, 무기질 필러(Filler)로서 산화칼슘(CaO), 산화철(Fe2O3), 이산화규소(SiO2), PAF(KAIF4), 황산칼륨(K2SO4), 규회석(CaSiO3), 산화세륨(CeO2) 중 하나 혹은 혼합 선택하여 30 내지 70wt%로 이루어지도록 한다.The
상기 바디층(3)은 알루미늄 샹크보다 가벼워 탄성휠의 전체 무게를 낮춤으로써 휠의 가공성 향상과 판유리 가장자리의 조도를 향상시킬 수 있다. The
그리고 상기 결합재는 2형액 타입의 고점도 열경화성 실리콘 결합재를 사용하여 충분한 탄성을 제공할 수 있도록 하여 판유리 가장자리와의 마찰시 판유리가 깨지거나 불꽃이 튀는 등의 문제점이 없도록 한다.Further, the binder can provide sufficient elasticity by using a high viscosity thermosetting silicone binder of a 2-mold solution type so that there is no problem such as cracking of the plate glass or splashing of the flame when rubbing against the edge of the plate glass.
상기 무기질 필러는 연마재 사이의 공극은 충진역할 및 바디층(3)과 지립층(4)의 강도 향상을 제공하게 된다. The inorganic filler serves to fill the gap between the abrasives and to improve the strength of the
한편 본 발명에서는 상기 지립층(4)에는 도 3에 도시된 바와 같이 그루브(5)를 형성한다.In the present invention, the
상기 그루브(5)는 가공대상 판유리(10)의 두께에 부합하도록 원주방향으로 형성하며, 적어도 1개 이상 형성토록 한다. 본 발명에서는 그루브(5)가 7개 형성된 예가 도시되어 있다.The
상기 그루브(5)의 가공은 판유리 연마용 탄성휠(1)을 성형한 후 알루미늄 부싱(2)의 내경부(2a)에 구동축을 결합하고, 메탈전착 다이아휠(20)을 회전상태로 면접시켜 서서히 가압하는 방법에 의해 소망하는 깊이의 그루브(5)를 형성토록 하면 되는 것이다.The
도면 중 미설명 부호 21은 스틸(Steel) 샹크, 22은 메탈전착 다이아휠 지립층의 그루브 성형용 돌기, 23:메탈전착 다이아휠의 지립층을 각각 도시한 것이다. In the figure,
도 4는 발명에서 제공하는 판유리 연마용 탄성휠의 공정 순서를 보인 블록도를 도시한 것이다.FIG. 4 is a block diagram showing a process sequence of an elastic wheel for polishing a plate glass provided in the invention.
본 발명에서 제공하는 판유리 연마용 탄성휠의 제조방법은 소재 혼합, 성형, 소성, 그루브 성형의 순서로 이루어지는 것으로, 이하에서 본 발명의 제조방법을 보다 구체적으로 설명한다. The manufacturing method of the elastic wheel for polishing a plate glass provided in the present invention is performed in the order of material mixing, molding, firing, and groove forming. Hereinafter, the manufacturing method of the present invention will be described in more detail.
소재 혼합Material mix
(1)지립층(1)
지립층을 구성하는 연마재, 결합재, 필러를 서로 혼합하여 지립층 혼합물을 제조한다.An abrasive material, a binder, and a filler constituting the abrasive grain layer are mixed with each other to prepare a abrasive grain layer mixture.
혼합의 예로는 탄화규소(SiC)와 다이아몬드(Diamond)가 연마재로서 40 내지 80wt%, 실리콘고무 결합재가 20 내지 50wt%, 무기질 필러(Filler)로서 산화칼슘(CaO), 산화철(Fe2O3), 이산화규소(SiO2), 황산바륨(BaSO4), PAF(KAIF4), 황산칼륨(K2SO4), 규회석(CaSiO3), 산화세륨(CeO2) 중 하나 혹은 혼합 선택하여 0 내지 20wt%로 이루어지도록 함이 바람직하다.Examples of the mixture include silicon carbide (SiC) and diamond in an amount of 40 to 80 wt% as an abrasive, 20 to 50 wt% in a silicone rubber binder, calcium oxide (CaO) as an inorganic filler, iron oxide (Fe2O3) (SiO2), barium sulfate (BaSO4), PAF (KAIF4), potassium sulfate (K2SO4), wollastonite (CaSiO3) and cerium oxide (CeO2).
상기 지립층은 2액형의 실리콘고무 결합재를 먼저 혼합한 후, 이어 연마재, Filler순으로 혼합되어 이루어지도록 하여 실리콘고무 결합재에 연마재와 필러가 고루 혼합될 수 있게 함이 이상적이다.The abrasive grains are mixed with the abrasive material in the order of filler so that the abrasive material and the filler can be uniformly mixed in the silicone rubber binder.
(2)바디층(2) Body layer
바디층을 구성하는 결합재, 필러를 서로 혼합하여 바디층 혼합물을 제조한다.The binder and the filler constituting the body layer are mixed with each other to prepare a body layer mixture.
혼합의 예로는 실리콘고무 결합재 20 내지 60wt%, 무기질 필러(Filler)로서 산화칼슘(CaO), 산화철(Fe2O3), 이산화규소(SiO2), PAF(KAIF4), 황산칼륨(K2SO4), 규회석(CaSiO3), 산화세륨(CeO2) 중 하나 혹은 혼합 선택하여 30 내지 70wt%로 이루어지도록 함이 바람직하다.Examples of the mixing include 20 to 60 wt% of a silicone rubber binder, calcium oxide (CaO), iron oxide (Fe2O3), silicon dioxide (SiO2), PAF (KAIF4), potassium sulfate (K2SO4), wollastonite (CaSiO3) , And cerium oxide (CeO2), preferably 30 to 70 wt%.
성형Molding
알루미늄 링의 내경을 전체 금형의 심봉에 끼워 금형하판에 올려놓고, 지립층 혼합물을 알루미늄 링 외경부와 전체 금형의 바깥링 사이 공간에 밀어 넣어 다진다. 이러서 알루미늄 링을 제거하고 외경이 홈파기 가공된 알루미늄 부싱을 전체 금형의 심봉에 끼워 부싱의 외경부와 다져진 지립층 혼합물 사이의 공간에 바디층 혼합물을 다져 넣은 후, 전체 금형의 상판을 덮어 지립층과 바디층을 다진다.The inner diameter of the aluminum ring is put on the mandrel of the whole mold, put on the bottom plate of the mold, and the abrasive layer mixture is pushed into the space between the outer ring of the aluminum ring and the outer ring of the whole mold. After the aluminum ring is removed and the aluminum bushing having the outer diameter is grooved is inserted into the mandrel of the entire mold, the body layer mixture is put into the space between the outer diameter portion of the bushing and the ground abrasive layer mixture and the upper plate of the entire mold is covered, Trim the layer and the body layer.
소성Plasticity
상기에서와 같이 지립층을 성형한 상태에서 결합재가 경화될 수 있도록 경화온도까지 가압하여 열성형하고, 성형 후 소성시킨다.In the state where the abrasive grains are molded as described above, the abrasive grains are pressurized to a hardening temperature so as to be hardened, thermoformed, and then molded.
이때 성형압은 200 내지 400kgf이고, 성형온도는 100 내지 190℃가 적당하다.At this time, the molding pressure is 200 to 400 kgf, and the molding temperature is suitably 100 to 190 deg.
또한 소성시간은 약 12시간으로 서서히 이루어질 수 있게 한다.Also, the firing time can be gradually reduced to about 12 hours.
그루브 성형Grooving
완성된 판유리 연마용 탄성휠의 외주면으로, 외면에 그루브 성형용 돌기가 원주방향으로 형성되어 있는 지립층이 부착된 메탈전착 다이아휠을 회전상태로 가압하여 그루브를 형성한다.A metal electrodeposited diamond wheel having an abrasive layer having a groove forming protrusion formed in a circumferential direction on the outer surface of the finished elastic wheel for polishing a plate glass is pressed in a rotating state to form a groove.
본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시례에 관해 설명하고 있으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 보호 범위는 설명된 실시례에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 청구범위 뿐만 아니라 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. Therefore, the scope of protection of the present invention should not be limited to the described embodiment, but should be determined by the equivalents as well as the claims that follow.
1:(판유리 연마용) 탄성휠 2:알루미늄 부싱
2a:내경부 2b:요철
3:바디층 4:탄성휠 지립층
5:그루브
10:판유리 20:메탈전착 다이아휠1: (for polished plate glass) Elastic wheel 2: Aluminum bushing
2a:
3: Body layer 4: Elastic wheel abrasive layer
5: Groove
10: Plate glass 20: Metal electrodeposition diamond wheel
Claims (9)
상기 지립층을 형성하기 위해 연마재, 결합재, 필러를 서로 혼합하는 단계와;
바디층을 형성하기 위해 결합재와 필러를 서로 혼합하는 단계와;
알루미늄 링의 내경을 전체 금형의 심봉에 끼워 금형하판에 올려놓고, 지립층 혼합물을 알루미늄 링 외경부와 전체 금형의 바깥링 사이 공간에 밀어 넣어 다지고, 이어 알루미늄 링을 제거하고 외경이 홈파기 가공된 알루미늄 부싱을 전체 금형의 심봉에 끼워 부싱의 외경부와 다져진 지립층 혼합물 사이의 공간에 바디층 혼합물을 다져 넣은 후, 전체 금형의 상판을 덮어 지립층과 바디층을 다지는 단계와;
결합재가 경화될 수 있도록 경화온도까지 가압 열성형하고, 성형 후 소성시키는 단계;를 거쳐 제조되는 것을 특징으로 하는 판유리 연마용 탄성휠의 제조방법.
And an aluminum bushing adhered to an inner surface of the body layer and a body layer adhered to an inner surface of the abrasive grain layer, the method comprising:
Mixing the abrasive, the binder and the filler together to form the abrasive grain;
Mixing the binder and the filler together to form a body layer;
The inner diameter of the aluminum ring was put on the mandrel of the entire mold and placed on the mold bottom plate, the abrasive grain mixture was pushed into the space between the outer ring of the aluminum ring and the outer ring of the entire mold, and then the aluminum ring was removed, The aluminum bushing is sandwiched between the mandrel of the entire mold and the body layer mixture is put into a space between the outer diameter portion of the bushing and the ground abrasive layer mixture and then the abrasive grains and the body layer are covered by covering the upper plate of the whole mold;
Heating the mixture to a curing temperature so that the binder can be cured, and then molding and baking the mixture.
소성 후 지립층의 표면에 메탈 전착 다이아휠을 회전상태로 가압하여 그루브를 형성하는 단계;를 더 행하여 제조되는 것을 특징으로 하는 판유리 연마용 탄성휠의 제조방법.
The method of claim 7,
And pressing the metal electrodeposited diamond wheel on the surface of the abrasive grain layer in a rotating state to form a groove. The method of manufacturing an elastic wheel for polishing a plate wheel according to claim 1,
상기 지립층은 2액형의 실리콘고무 결합재를 먼저 혼합한 후, 이어 연마재, 필러 순으로 혼합되어 이루어지고,
상기 성형압은 200 내지 400kgf이고,
상기 성형온도는 100 내지 190℃이며,
상기 소성온도는 100 내지 190℃이고,
상기 소성시간은 약 12시간으로 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 판유리 연마용 탄성휠의 제조방법.The method of claim 7,
The abrasive grains are prepared by first mixing a two-component silicone rubber binder and then mixing the abrasive and filler in this order,
The molding pressure is 200 to 400 kgf,
The molding temperature is 100 to 190 DEG C,
The firing temperature is 100 to 190 占 폚,
Wherein the baking time is about 12 hours. ≪ RTI ID = 0.0 > 18. < / RTI >
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