KR101520073B1 - Method for softening agents processing of clothing fabric - Google Patents
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Abstract
본 발명은 의류용 원단에 연성을 부여하여 구김을 방지하고 평활성을 주며 촉감을 향상시키는 유연제 처리 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기존의 방법과 달리 정련 또는 염색된 원단을 원심탈수기로 탈수한 후 유연제조절블레이드를 통해 도포롤러에 부착되는 유연제의 양을 조절한 상태에서 원단을 도포롤로와 압착롤러와의 사이로 통과시키면서 유연제를 원단의 표면에 도포한 다음 건조하여 완료함으로써 작업공정을 단순하게 할 수 있을 뿐만 아니라 유연제 처리를 균일하게 할 수 있는 의류용 원단의 유연제 처리 방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은, 정련 또는 염색된 원단을 원심탈수기로 탈수하는 제1단계; 도포롤러가 회전하면서 수조에 담긴 유연제를 도포롤러의 외면에 부착하고, 회전하는 도포롤러에 부착된 유연제의 양을 유연제조절블레이드로 일정하게 유지한 상태에서, 상기 원단을 도포롤러와 압착롤러의 사이로 통과시키면서 도포롤러의 외면에 부착된 유연제를 일정한 두께로 원단의 표면에 도포하는 제2단계; 및 상기 원단을 건조하는 제3단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류용 원단의 유연제 처리 방법을 기술적 요지로 한다. The present invention relates to a method for treating softeners which imparts ductility to a garment fabric to prevent wrinkling, smoothness and tactility, and more particularly, to a method of treating softeners by dewatering a refined or dyed fabric with a centrifugal dehydrator The amount of the softening agent adhered to the application roller is controlled through the softening agent adjusting blade, the softening agent is applied to the surface of the fabric while passing the cloth between the application roller and the pressing roller, The present invention also relates to a method for treating a fabric softening agent for a garment, which can uniformly treat the softening agent.
The present invention relates to a process for producing a dyed fabric, comprising: a first step of dewatering a refined or dyed fabric with a centrifugal dehydrator; The softening agent is adhered to the outer surface of the application roller while the application roller is rotated and the amount of the softening agent adhered to the rotating application roller is kept constant by the softening agent adjusting blade while the softening agent is held constantly between the application roller and the pressing roller A second step of applying the softening agent adhered to the outer surface of the application roller to the surface of the fabric at a constant thickness while passing the softening agent through the application roller; And a third step of drying the fabric. The present invention also provides a method for treating a fabric softener.
Description
본 발명은 의류용 원단에 연성을 부여하여 구김을 방지하고 평활성을 주며 촉감을 향상시키는 유연제 처리 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기존의 방법과 달리 정련 또는 염색된 원단을 원심탈수기로 탈수한 후 유연제조절블레이드를 통해 도포롤러에 부착되는 유연제의 양을 조절하면서 원단을 도포롤로와 압착롤러와의 사이로 통과시켜 유연제를 원단의 표면에 도포한 다음 건조하여 완료함으로써 작업공정을 단순하게 할 수 있을 뿐만 아니라 유연제 처리를 균일하게 할 수 있는 의류용 원단의 유연제 처리 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for treating softeners which imparts ductility to a garment fabric to prevent wrinkling, smoothness and tactility, and more particularly, to a method of treating softeners by dewatering a refined or dyed fabric with a centrifugal dehydrator The amount of the softening agent adhered to the application roller is controlled through the softening agent adjusting blade and the fabric is passed between the application roller and the pressing roller to apply the softening agent to the surface of the fabric, The present invention relates to a method for treating a fabric softener, which can uniformly treat a fabric softener.
일반적으로 의류용 원단은 사용 용도에 따라 구김 방지와 평활성 제공 및 촉감 향상 등의 목적을 위하여 인위적인 방법으로 적절한 유연성을 갖도록 처리하고 있다. In general, garment fabrics are processed to have appropriate flexibility by an artificial method for the purpose of preventing wrinkles, providing smoothness, and improving touch depending on the use purpose.
즉, 원단의 표면에 액상의 유연제를 도포하여 그 내부로 침투시키는 유연제 처리를 통해 원단에 적절한 유연성을 부여하고 있는데, 현재까지 주로 사용되고 유연제 처리 방법은 크게 두 가지 방법으로 대별되고 있다. That is, a softening agent is applied to the surface of a fabric by applying a liquid softening agent to infiltrate the softening agent, and the softening agent is appropriately applied to the fabric.
첫 번째 방법은 정련 또는 염색된 원단을 압착롤러로 탈수하는 단계, 탈수된 원단을 1차 건조하는 단계, 건조된 원단 표면에 맹글롤러(Mangle Roller)를 이용하여 액상의 유연제를 압착 도포하는 단계, 및 유연제가 원단 내부로 침투되도록 원단을 2차 건조하는 단계로 이루어진다. The first method includes a step of dewatering the scouring or dyed fabric with a squeeze roller, a step of first drying the dewatered fabric, a step of applying a liquid softening agent to the surface of the dried fabric using a mangle roller, And secondarily drying the fabric so that the softener penetrates into the inside of the fabric.
두 번째 방법은 정련 또는 염색된 원단을 압착롤러로 탈수하는 단계, 맹글롤러를 이용하여 탈수된 원단의 표면에 액상의 유연제를 압착 도포하는 단계, 유연제가 원단 내부로 침투되도록 원단을 건조하는 단계로 이루어진다. The second method comprises dewatering the refined or dyed fabric with a compression roller, applying a liquid softener to the surface of the dewatered fabric using a mangle roller, and drying the fabric so that the softener penetrates into the fabric .
그러나 첫 번째 방법은 원단을 건조한 상태에서 유연제를 그 표면에 도포한 후 재차 건조하는 것으로, 건조 상태의 원단에 유연제를 압착 도포하므로 유연제가 원단 내부로 원활하게 침투되면서 유연제 처리가 균일하지만 총 2회의 건조 단계가 필요하므로 작업공정이 복잡한 한계가 있다. However, the first method is to apply the softener on the surface of the fabric in a dried state and then to dry again. By softening the softener on the fabric in a dry state, the softener penetrates smoothly into the fabric, There is a limit in that the work process is complicated.
그리고 두 번째 방법은 원단을 젖은 상태에서 유연제를 그 표면에 압착 도포한 후 건조하는 것으로, 단 1회의 건조 단계만이 필요하므로 작업공정이 단순하지만, 함수율 70% 이상으로 젖은 상태의 원단에 유연제를 압착 도포하므로 유연제가 원단 내부로 원활하게 침투되지 않으면서 유연제 처리가 균일하지 못한 한계가 있다. The second method is to apply the softening agent on the surface of the fabric in a wet state and then to dry it. Since only one drying step is required, the working process is simple, but the softening agent is added to the wetted fabric at a water content of 70% The softening agent is not smoothly penetrated into the fabric, so there is a limit in that the softening agent treatment is not uniform.
상기와 같은 종래의 방법들이 가지는 한계들을 일거에 해소하여 유연제 처리를 효율적으로 하기 위해서는 유연제 처리 공정을 단순하게 하면서 유연제를 원단에 균일하게 처리를 할 수 있는 기술에 대한 연구가 절실한 실정이다. In order to solve the limitations of the conventional methods as described above and to efficiently treat the softener, it is necessary to study a technique for uniformly treating the softener on the fabric while simplifying the process for treating the softener.
본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서, 종래의 방법들이 가지는 한계들을 일거에 해소할 수 있도록 유연제 처리 공정을 간소화하면서 유연제를 원단에 균일하게 처리할 수 있는 의류용 원단의 유연제 처리 방법을 제공하는데 그 목적이 있다. Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a softener treatment method for a garment fabric capable of uniformly treating a softener on a fabric while simplifying a softener treatment process so that limitations of conventional methods can be solved The purpose is to provide.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood from the following description.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 의류용 원단의 유연제 처리 방법은, 정련 또는 염색된 원단을 원심탈수기로 탈수하는 제1단계; 도포롤러가 회전하면서 수조에 담긴 유연제를 도포롤러의 외면에 부착하고, 회전하는 도포롤러에 부착된 유연제의 양을 유연제조절블레이드로 일정하게 유지한 상태에서, 상기 원단을 도포롤러와 압착롤러의 사이로 통과시키면서 도포롤러의 외면에 부착된 유연제를 일정한 두께로 원단의 표면에 도포하는 제2단계; 및 상기 원단을 건조하는 제3단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of treating a fabric softener of a garment comprising the steps of: dewatering a refined or dyed fabric with a centrifugal dehydrator; The softening agent is adhered to the outer surface of the application roller while the application roller is rotated and the amount of the softening agent adhered to the rotating application roller is kept constant by the softening agent adjusting blade while the softening agent is held constantly between the application roller and the pressing roller A second step of applying the softening agent adhered to the outer surface of the application roller to the surface of the fabric at a constant thickness while passing the softening agent through the application roller; And a third step of drying the fabric.
상기 제1단계는, 상기 원단의 함수율이 30~50%가 되도록 원심 탈수하는 것을 특징으로 한다. In the first step, centrifugal dehydration is performed so that the water content of the fabric is 30 to 50%.
상기 제2단계에서, 상기 수조에 담긴 유연제는, 상기 수조 내에서 상기 도포롤러와 연동하는 브러쉬롤러에 의해 도포롤러로 전달되어 부착되는 것을 특징으로 한다. In the second step, the softening agent contained in the water tank is transferred to and adhered to the application roller by the brush roller interlocked with the application roller in the water tank.
상기 제2단계에서, 상기 유연제조절블레이드는, 외주면에 복수 개의 유연제통과홈이 일정 간격으로 형성되는 것을 특징으로 한다. In the second step, the softening agent regulating blade is characterized in that a plurality of softening agent flow grooves are formed at regular intervals on the outer peripheral surface.
상기 도포롤러의 내부에는, 양극 또는 음극을 띄는 제1영구자석봉이 설치되고, 상기 유연제조절블레이드의 내부에는, 상기 제1영구자석봉과는 반대되는 극성을 띄는 제2영구자석봉이 설치되어, 상기 제1영구자석봉과 상기 제2영구자석 간에 작용하는 인력에 의해 상기 유연제조절블레이드가 상기 도포롤러의 상측으로 밀착되면서 상기 도포롤러에 도포된 상기 유연제는 상기 유연제조절블레이드의 유연제통과홈을 통해 통과되는 것을 특징으로 한다. A second permanent magnet bar having a polarity opposite to that of the first permanent magnet bar is provided in the softener regulating blade, and the second permanent magnet bar having an anode or a cathode is provided in the inside of the application roller, The softening agent adjusting blade is brought into close contact with the upper side of the applying roller by a force acting between the first permanent magnet bar and the second permanent magnet and the softening agent applied to the applying roller passes through the softening agent passage of the softening agent adjusting blade .
상기 제2단계에서, 상기 원단의 표면에 도포되는 유연제의 양은, 상기 유연제조절블레이드의 외주면에 형성되는 유연제통과홈의 간격에 의해 조절되는 것을 특징으로 한다. In the second step, the amount of the softening agent applied to the surface of the fabric is controlled by the interval of the softening agent passage grooves formed on the outer peripheral surface of the softening agent adjusting blade.
상기한 구성에 의한 본 발명은, According to the present invention,
먼저, 유연제 처리시 건조 공정을 단 1회만 행함으로써 유연제 처리를 신속하게 할 수 있을 뿐만 아니라 건조 공정으로 인해 발생하는 이산화탄소를 저감할 수 있는 효과가 있다. Firstly, when the softening agent treatment is performed only once, the softening agent treatment can be performed quickly, and the carbon dioxide generated due to the drying process can be reduced.
그리고, 원단을 원심 탈수하여 함수율이 30~50%인 상태에서 도포롤러와 압착롤러의 사이로 통과시키되 유연제조절블레이드로 도포롤러의 외면에 부착되는 유연제의 양을 일정하게 원단의 표면에 도포함으로써 유연제의 균일한 도포와 원활한 침투로 유연제 처리를 효과적으로 할 수 있는 효과가 있다. By centrifugally dewatering the fabric, the softener is passed through between the application roller and the press roller in a water content of 30 to 50%, and the amount of the softening agent adhered to the outer surface of the application roller is uniformly applied to the surface of the fabric, The uniform application and smooth penetration can effectively treat the softening agent.
또한, 원단의 표면에 도포되는 유연제는 유연제조절블레이드의 외주면에 형성되는 유연제통과홈의 간격을 통해 조절함으로써 원단의 중량에 따른 유연제의 도포량을 용이하게 조절할 수 있는 효과가 있다. Further, the amount of the softening agent applied to the surface of the fabric can be easily adjusted according to the weight of the fabric by adjusting the distance between the softening agent passage grooves formed on the outer circumferential surface of the softening agent adjusting blade.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의류용 원단의 유연제 처리 방법을 단계적으로 도시한 블록도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의료용 원단의 유연제 처리 방법을 단계적으로 도시한 모식도.
도 3은 도 2의 도포롤러와 유연제조절블레이드의 간격이 조정되는 구성을 도시한 정면도.
도 4는 도 2의 도포롤러와 유연제조절블레이드를 도시한 일측면도. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing a step of a method for treating a fabric softener of a garment according to a preferred embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 2 is a schematic view showing a method of treating a fabric softener of a medical fabric according to a preferred embodiment of the present invention. FIG.
Fig. 3 is a front view showing a configuration in which the gap between the application roller and the softening agent adjusting blade of Fig. 2 is adjusted. Fig.
Figure 4 is a side view of the applicator roller and softener control blade of Figure 2;
본 발명에 따른 의류용 원단의 유연제 처리 방법은, 의료용 원단의 사용 용도에 따라 적절한 유연성을 인위적으로 부여하기 위하여 액상의 유연제를 원단의 표면에 부착시켜 그 내부로 침투되도록 하는 방법이다. The method of treating a fabric softener of a garment fabric according to the present invention is a method of attaching a liquid softener to a surface of a fabric so as to infiltrate into the interior of the fabric in order to artificially impart appropriate flexibility to the use of the medical fabric.
특히, 본 발명에 따른 의류용 원단의 유연제 처리 방법은, 종래의 유연제 처리 방법들이 가지는 처리 공정이 복잡하고 유연제가 불균일하게 처리되는 문제점들을 일거에 해소함으로써 유연제 처리를 신속하고 효율적으로 행할 수 있는 것이 큰 특징이다. Particularly, the method for treating a fabric softener of a garment fabric according to the present invention is capable of quickly and efficiently performing a softener treatment by solving the problems that the conventional processes of the softening agent treatment methods are complicated and the softening agent is unevenly treated It is a big feature.
이러한 특징은, 정련 또는 염색된 원단을 원심탈수기로 탈수하는 단계, 탈수된 원단을 유연제가 외면에 부착되는 도포롤로와 압착롤러의 사이로 통과시키되 유연제조절블레이드를 통해 도포롤러에 부착되는 유연제의 양을 일정하게 조절하면서 원단의 표면에 유연제를 도포하는 단계, 및 유연제가 도포된 원단을 건조하여 유연제 처리를 완료하는 단계를 포함한 처리 공정에 의해 달성된다. This feature is achieved by a process comprising the steps of dewatering a refined or dyed fabric with a centrifugal dehydrator, passing the dewatered fabric between an application roller attached to the outer surface of the softener and a compression roller, Applying a softening agent to the surface of the fabric while uniformly adjusting the softening agent, and drying the softened fabric to complete the softening treatment.
따라서 총 3단계의 간단한 처리 공정으로 구성되면서 그 처리 공정에는 단 1회의 건조 공정만이 포함되어 있으므로 처리 공정의 간소화로 유연제 처리 속도를 향상시킬 수 있게 됨은 물론이고, 원단이 원심탈수기에 의해 탈수된 함수율 30~50%의 상태에서 그 표면에 유연제가 일정하게 도포되게 되므로 원단에 유연제를 균일하게 처리할 수 있게 된다.
Therefore, since the process includes only a single drying process, the process can simplify the process, thereby improving the processing speed of the softener. In addition, since the fabric is dewatered by the centrifugal dehydrator The softening agent is uniformly applied to the surface thereof at a moisture content of 30 to 50%, so that the softening agent can be uniformly treated to the fabric.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의류용 원단의 유연제 처리 방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a method for treating a fabric softener according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의류용 원단의 유연제 처리 방법을 단계적으로 도시한 블록도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의료용 원단의 유연제 처리 방법을 단계적으로 도시한 모식도이며, 도 3은 도 2의 도포롤러와 유연제조절블레이드의 간격이 조정되는 구성을 도시한 확대도이고, 도 4는 도 2의 도포롤러와 유연제조절블레이드를 도시한 정면도이다.
FIG. 1 is a block diagram showing a step of a method for treating a fabric softener of a garment according to a preferred embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic view showing a step of a method of treating a fabric softener of a medical fabric according to a preferred embodiment of the present invention FIG. 3 is an enlarged view showing a configuration in which the gap between the application roller and the softening agent adjusting blade in FIG. 2 is adjusted, and FIG. 4 is a front view showing the application roller and the softening agent adjusting blade in FIG.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의류용 원단의 유연제 처리 방법(S100)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 원단을 원심 탈수하는 단계(S110), 도 1에 도시된 바와 같이 상기 원단의 표면에 유연제를 일정 두께로 도포하는 단계(S120), 및 상기 원단을 건조하여 유연제 처리를 완료하는 단계(S130)를 포함하여 구성된다.
As shown in FIG. 1, the method for fabricating a fabric softener (S100) according to a preferred embodiment of the present invention includes centrifugally dewatering a fabric (S110) (S120) of applying a softener to a predetermined thickness (S120), and completing the softener treatment by drying the fabric (S130).
먼저, 제1단계인 상기 원단을 원심 탈수하는 단계(S110)는, 정련 또는 염색으로 인해 젖은 상태의 원단을 원심탈수기(110)에 투입하여 탈수하는 공정이다. First, centrifugally dewatering the fabric, which is the first step (S110), is a process of dewatering a wet fabric in a
이때 원단을 원심 탈수하는 것은 원단의 함수율이 30~50%가 되도록 하기 위한 것이다. At this time, centrifugal dewatering of the fabric is intended to make the water content of the fabric 30 to 50%.
즉, 원심탈수기(110)를 이용하여 원단을 탈수하면 종래의 첫 번째 방법에서 맹글롤러로 압착 탈수할 때보다는 상대적으로 원단의 함수율이 낮고, 종래의 두 번째 방법에서 맹글롤러로 압착 탈수한 후 건조할 때보다는 상대적으로 원단의 함수율이 높아, 많은 수분으로 인한 원단의 표면으로의 유연제 도포의 어려움과 함께 적은 수분으로 인한 원단의 내부로의 유연제 침투의 어려움을 모두 해결하게 된다. That is, when the fabric is dewatered by using the
다시 말해 원단의 함수율이 제1단계(S110)를 통해서 30~50%로 조절되면 이후 제2단계(S120)와 제3단계(S130)에서는 유연제가 원단의 표면에 균일하게 도포된 후 원단의 내부로 원활하게 침투될 수 있다. In other words, if the water content of the fabric is adjusted to 30 to 50% through the first step (S110), then the softener is uniformly applied on the surface of the fabric in the second step (S120) and the third step (S130) Can be smoothly penetrated.
단, 원심 탈수하는 시간과 강도는 원단에 손상을 주지 않으면서 원단이 상기한 함수율을 가질 수 있도록 원심탈수기(110)에 투입되는 원단의 양과 원심탈수기(110)의 처리용량에 따라 적절하게 조절하는 것이 바람직하다.
However, the time and intensity of centrifugal dewatering may be appropriately adjusted according to the amount of the fabric to be fed into the
다음으로, 제2단계인 원단의 표면에 유연제를 일정한 두께로 도포하는 단계(S120)는, 도포기(120)를 이용하여 탈수 상태의 원단을 이동시키면서 그 표면에 유연제를 일정한 두께로 도포하는 공정이다. Next, a step S120 of applying a softener to the surface of the fabric, which is the second step, with a constant thickness is performed by applying a softener to the surface of the fabric in a predetermined thickness while moving the fabric in a dehydrated state using the
이때 도포기(120)는, 도 2에 도시된 바와 같이 수조(121), 도포롤러(122), 유연제조절블레이드(123), 및 압착롤러(124)를 포함하여 구성되어, 도포롤러(122)와 압착롤러(124)의 사이로 원단을 통과시키면서 그 표면에 유연제를 도포하는 것이다. 2, the
상기 수조(121)는 유연제가 내부에 채워진 구성으로, 유연제의 소비량에 따라 유연제를 수동 혹은 자동으로 충전될 수 있다. The
상기 도포롤러(122)는, 수조(121)의 내부에 하부 일측이 일부 잠겨 있는 회전 가능하게 설치되어, 회전 운동하면서 수조(121)에 담긴 유연제가 외면에 부착되는 구성이다. The
단, 수조(121)의 내부에는, 도 2에 도시된 바와 같이 유연제가 도포롤러(122)의 외면에 원활하게 부착될 수 있도록 도포롤러(122)와 함께 회전 운동하면서 수조(121)에 담긴 유연제를 표면에 부착한 후 도포롤러(122)의 외면으로 전달하는 브러쉬롤러(126)가 더 설치될 수 있다. 2, a softening agent is contained in the
상기 유연제조절블레이드(123)는, 도 4에 도시된 바와 같이 외주면에 복수 개의 유연제통과홈(123a)이 일정 간격으로 형성되어, 도포롤러(122)의 외면에 부착된 유연제를 상기 유연제통과홈(123a)으로 통과시켜 유연제의 두께를 일정하게 하는 구성이다. 4, a plurality of softening
단, 유연제조절블레이드(123)는, 상기 유연제통과홈(123a)으로만 유연제가 통과하여 도포롤러(122)에 부착될 수 있도록 도포롤러(122)의 상측에 자력에 의해 강하게 밀착되어야 한다. It should be noted that the softening
이는 도 3에 도시된 바와 같이 도포롤러(122)의 내측에 설치된 제1영구자석봉(125a)과, 유연제조절블레이드(123)의 내측에 설치된 제2영구자석봉(125b)이 서로 다른 극성을 띄면서 상호 끌어당기는 인력이 작용하는 구조에 의해 가능하게 된다. This is because the first
즉, 유연제조절블레이드(123)는 상기 제1영구자석봉(125a)과 제2영구자석봉(125b)이 서로 끌어당기는 힘에 의해 도포롤러(122)의 상측에 밀착되면서 도포롤러(122)의 외면에 부착된 유연제의 부착량을 균일하게 조절할 수 있다. That is, the softening
상기 압착롤러(124)는, 도포롤러(122)와의 사이로 통과되는 원단을 도포롤러(122)와 함께 압착시켜 도포롤러(122)의 외면에 부착된 유연제가 원단의 표면에 압착 도포되게 하는 구성이다. The
즉, 수조(121)에 담긴 유연제가 도포롤러(122)의 외면에 부착된 후 유연제조절블레이드(123)에 의해 유연제의 부착량이 일정하게 조절된 상태에서 도포롤러(122)와 압착롤러(124)의 사이로 원단이 통과하면서 도포롤러(122)의 외면에 부착된 유연제가 원단의 표면에 압착 부착되는 것이다. That is, after the softening agent contained in the
이때 원단의 표면에 도포되는 유연제의 양은, 원단의 중량에 따라 조절해야 하는데, 이는 유연제조절블레이드(123)의 외주면에 형성되는 유연제통과홈(123a)의 간격에 의해 조절할 수 있다. At this time, the amount of the softening agent applied to the surface of the fabric should be adjusted according to the weight of the fabric, which can be controlled by the spacing of the softening
즉, 원단의 중량이 많이 나가 유연제의 도포량을 증가시키기 위해서는 유연제통과홈(123a)의 간격이 넓은 유연제조절블레이드(123)로 교체하여 설치하면 되고, 원단의 중량이 상대적으로 작게 나가 유연제의 도포량을 감소시키기 위해서는 유연제통과홈(123a)의 간격이 상대적으로 좁은 유연제조절블레이드(123)로 교체하여 설치하면 된다.
That is, in order to increase the application amount of the softener, the weight of the fabric may be increased and the
마지막으로, 제3단계인 원단을 건조하여 유연제 처리를 완료하는 단계(S130)는, 유연제가 표면에 도포된 원단을 건조기(130)에 투입하여 건조시킴으로써 원단의 표면에 도포된 유연제를 원단의 내부로 침투 고착되게 하는 공정이다. Finally, the third step of drying the fabric and completing the softener treatment (S130) includes the steps of putting the fabric coated on the surface of the softener into the
이때 건조기(130)의 건조 온도와 시간은 원단이 손상되지 않고 유연제가 원단 내부로 원활하게 침투 고착되도록, 투입되는 원단의 종류와 특성, 사용된 유연제의 종류와 특성, 및 건조기의 용량 등을 고려하여 적절하게 조절하는 것이 바람직하다.
In this case, the drying temperature and time of the dryer (130) take into consideration the type and characteristics of the fabric to be introduced, the type and characteristics of the softener used, and the capacity of the dryer so that the fabric is not damaged and the softener penetrates and adheres smoothly into the fabric It is preferable to adjust it appropriately.
여기서, 상기 도포기(120)와 건조기가 상호 연동되도록 연결 구성한다면 원단의 표면에 유연제를 도포하는 단계(S120)와 원단을 건조하여 유연제 처리를 완료하는 단계(S130)를 휴지시간 없이 연속적으로 진행할 수 있다.
Here, if the
이상과 같이 본 발명에 따른 의류용 원단의 유연제 처리 방법은, 기존의 방법과 달리 정련 또는 염색된 원단을 원심탈수기로 탈수한 후 유연제조절블레이드를 통해 도포롤러에 부착되는 유연제의 양을 균일하게 조절하면서 원단을 도포롤로와 압착롤러와의 사이로 통과시켜 유연제를 원단의 표면에 도포한 다음 건조하여 완료함에 따라, 전체 처리 공정을 간소화시킬 뿐만 아니라 건조 공정을 단 1회만 실시함으로써 유연제 처리를 신속하게 할 수 있고 유연제 처리를 균일하고 효과적으로 할 수 있다.
As described above, in the method of treating the fabric softener of the garment fabric according to the present invention, unlike the conventional method, the fabric refined or dyed is dewatered by a centrifugal dehydrator, and the amount of the softener adhered to the application roller is uniformly controlled The fabric is passed between the application roller and the pressing roller to apply the softening agent on the surface of the fabric and then dried to complete the entire process and to perform the drying process only once so as to speed up the softener treatment And the softener treatment can be performed uniformly and effectively.
상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야에 대한 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형된 다른 실시예가 가능하다. The above-described embodiments are merely illustrative, and various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위에는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 상기의 실시예뿐만 아니라 다양하게 변형된 다른 실시예가 포함되어야 한다. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should include not only the above embodiments but also various other modified embodiments according to the technical idea of the invention described in the following claims.
S100: 의료용 원단의 유연제 처리 방법
S110: 원단을 원심 탈수하는 단계
S120: 원단의 표면에 일정한 두께로 유연제를 도포하는 단계
S130: 원단을 건조하여 유연제 처리를 완료하는 단계
110: 원심탈수기
120: 도포기 121: 수조
122: 도포롤러 123: 유연제조절블레이드
124: 압착롤러 125a: 제1영구자석봉
125b: 제2영구자석봉 126: 브러쉬롤러
130: 건조기S100: Softener treatment method of medical fabrics
S110: Step of centrifugally dewatering the fabric
S120: applying a softening agent to the surface of the fabric to a predetermined thickness
S130: Completion of the softener treatment by drying the fabric
110: Centrifugal dehydrator
120: applicator 121: water tank
122: application roller 123: softener regulating blade
124:
125b: second permanent magnet bar 126: brush roller
130: dryer
Claims (6)
도포롤러(122)가 회전하면서 수조(121)에 담긴 유연제를 도포롤러(122)의 외면에 부착하고, 회전하는 도포롤러(122)에 부착된 유연제의 양을 유연제조절블레이드(123)로 일정하게 유지한 상태에서, 상기 원단을 도포롤러(122)와 압착롤러(124)의 사이로 통과시키면서 도포롤러(122)의 외면에 부착된 유연제를 일정한 두께로 원단의 표면에 도포하는 제2단계; 및
상기 원단을 건조하여 상기 유연제 처리를 완료하는 제3단계;를 포함하되,
상기 제2단계에서 상기 수조에 담긴 유연제는,
상기 수조(121) 내에서 상기 도포롤러(122)와 연동하는 브러쉬롤러(126)에 의해 상기 도포롤러(122)로 전달되어 부착되는 것을 특징으로 하는 의류용 원단의 유연제 처리 방법.A first step of dewatering the refined or dyed fabric with a centrifugal dehydrator;
The softening agent contained in the water tank 121 is attached to the outer surface of the application roller 122 while the application roller 122 is rotated and the amount of the softening agent adhered to the rotating application roller 122 is uniformly A second step of applying the fabric softener attached to the outer surface of the application roller 122 to the surface of the fabric with a predetermined thickness while passing the fabric between the application roller 122 and the compression roller 124; And
And a third step of drying the fabric to complete the softener treatment,
In the second step, the softening agent contained in the water tank,
And is transferred and attached to the application roller (122) by a brush roller (126) interlocked with the application roller (122) in the water tub (121).
상기 제1단계는,
상기 원단의 함수율이 30~50%가 되도록 원심 탈수하는 것을 특징으로 하는 의류용 원단의 유연제 처리 방법.The method according to claim 1,
In the first step,
Wherein the centrifugal dewatering is performed so that the water content of the fabric becomes 30 to 50%.
상기 제2단계에서,
상기 유연제조절블레이드(123)는,
외주면에 복수 개의 유연제통과홈(123a)이 일정 간격으로 형성되는 것을 특징으로 하는 의류용 원단의 유연제 처리 방법.The method according to claim 1,
In the second step,
The softener regulating blade (123)
Wherein a plurality of softening agent passage grooves (123a) are formed on the outer circumferential surface at regular intervals.
상기 도포롤러(122)의 내부에는,
양극 또는 음극을 띄는 제1영구자석봉(125a)이 설치되고,
상기 유연제조절블레이드(123)의 내부에는,
상기 제1영구자석봉(125a)과는 반대되는 극성을 띄는 제2영구자석봉(125b)이 설치되어,
상기 제1영구자석봉(125a)과 상기 제2영구자석(125b) 간에 작용하는 인력에 의해 상기 유연제조절블레이드(123)가 상기 도포롤러(122)의 상측으로 밀착되면서 상기 도포롤러(122)에 부착된 상기 유연제는 상기 유연제조절블레이드(123)의 유연제통과홈(123a)을 통해 통과되는 것을 특징으로 하는 의류용 원단의 유연제 처리 방법.5. The method of claim 4,
Inside the application roller 122,
A first permanent magnet rod 125a having an anode or a cathode is provided,
Inside the softening agent regulating blade 123,
A second permanent magnet rod 125b having a polarity opposite to that of the first permanent magnet rod 125a is provided,
The softening control blade 123 is closely attached to the upper side of the application roller 122 by the attraction force acting between the first permanent magnet rod 125a and the second permanent magnet 125b, Wherein the attached softening agent is passed through the softening agent passage groove (123a) of the softening agent adjusting blade (123).
상기 제2단계에서,
상기 원단의 표면에 도포되는 유연제의 양은,
상기 유연제조절블레이드(123)의 외주면에 형성되는 유연제통과홈(123a)의 간격에 의해 조절되는 것을 특징으로 하는 의류용 원단의 유연제 처리 방법.5. The method of claim 4,
In the second step,
The amount of the softening agent applied to the surface of the fabric,
Is adjusted by the interval of the softening agent passage groove (123a) formed on the outer circumferential surface of the softening agent adjusting blade (123).
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| KR1020130125303A KR101520073B1 (en) | 2013-10-21 | 2013-10-21 | Method for softening agents processing of clothing fabric |
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|---|---|
| KR20150045704A KR20150045704A (en) | 2015-04-29 |
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ID=53037562
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| KR100422390B1 (en) * | 2002-05-22 | 2004-03-11 | 이창준 | Apparatus for spreading dye-stuff or moisture on the texture |
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