KR101518450B1 - Lining apparatus and method of pipe - Google Patents
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Abstract
배관의 라이닝 장치 및 방법이 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치는 배관 내에 주입되는 도료의 진행을 가이드하도록 도료의 전방에 설치되는 제1 피그 및 진행 시 배관의 내주면에 도료를 밀착시키도록 도료의 후방에 설치되는 제2 피그를 포함한다.A lining apparatus and method for piping are disclosed. The lining apparatus for a pipe according to an embodiment of the present invention includes a first pipe installed in front of the paint to guide the progress of the paint to be injected into the pipe and a first pipe installed in the rear of the paint so as to adhere the paint to the inner circumferential surface of the pipe in progress. 2 < / RTI >
Description
본 발명은 배관의 라이닝 장치 및 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a piping lining apparatus and method.
일반적으로 신설 배관의 내부 부식 방지 또는 기존 배관의 사용 연장을 위해, 배관 내부에 에폭시 수지 등의 도료를 도포하는 라이닝(lining) 단계를 거치게 된다. 이 경우, 배관의 제작 시에 도료를 배관 내부에 도포한 후 배관을 설치하는 것이 도포 품질 면에서 가장 바람직할 수 있으나, 배관의 설치 시 각 배관의 연결을 위한 용접 등의 작업 과정에서 도포면이 손상될 수 있다는 제약이 있다.In general, in order to prevent internal corrosion of the new pipe or to extend the use of the existing pipe, a lining step is performed in which a paint such as epoxy resin is applied inside the pipe. In this case, it is most preferable to apply the coating material to the inside of the pipe at the time of manufacturing the pipe in view of the application quality. However, when the pipe is installed, There is a limitation.
이에 따라, 배관을 설치한 후 배관 내에 도료를 주입하여 도포하는 방법이 사용되고 있다. 일례로서, 배관의 한쪽 끝부의 개구에 도료를 주입한 후 공기의 압력에 의하여 도료를 배관 내에 불어 넣어 퍼지게 하는 방법이 있다.As a result, a method has been used in which a paint is injected into a pipe after the pipe is installed. As an example, there is a method in which a paint is injected into an opening at one end of a pipe, and then the paint is blown into the pipe by the pressure of air.
그런데, 이와 같은 방법으로 배관 내부를 도포하는 경우, 공기를 불어 넣는 한쪽 끝부측의 도포막 두께가 풍압차에 따라 다른쪽 끝부측보다 얇아질 수 있다. 그 결과, 배관의 한쪽 끝부측과 다른쪽 끝부측에서 도포막의 두께에 불균일을 일으킨다는 문제가 있는 등 배관의 설치 후 도료를 도포하는 방법은 도포면의 품질이 저하될 수 있다는 단점이 있다.However, when the inside of the pipe is coated in this manner, the thickness of the coating film on one side of blowing air can be thinner than the other side of the pipe depending on the wind pressure difference. As a result, there is a disadvantage in that the quality of the applied surface may be deteriorated by the method of applying the coating after installation of the pipe, for example, there is a problem that the thickness of the coating film is uneven on one end side and the other end side of the pipe.
본 발명의 실시예는 배관 내부에 도료의 도포를 보다 용이하고 효율적으로 수행할 수 있는 배관의 라이닝 장치 및 방법을 제공하기 위한 것이다.
An embodiment of the present invention is to provide a piping lining apparatus and method that can more easily and efficiently coat a coating material inside a piping.
본 발명의 일 측면에 따르면, 배관 내에 주입되는 도료의 진행을 가이드하도록 도료의 전방에 설치되는 제1 피그 및 진행 시 배관의 내주면에 도료를 밀착시키도록 도료의 후방에 설치되는 제2 피그를 포함하는 배관의 라이닝 장치가 제공된다.According to one aspect of the present invention, there is provided a first pig which is installed in front of a paint for guiding the progress of a paint to be injected into the pipe, and a second pig which is installed at the rear of the paint so as to adhere the paint to the inner circumferential surface of the pipe in advance Is provided.
여기서, 제1 피그는 배관의 단면 형상에 대응되도록 형성되는 제1 몸체부 및 배관과 제1 몸체부 사이에 개재되도록 제1 몸체부의 외주면을 커버하는 제1 탄성부를 포함할 수 있다.Here, the first pig may include a first body portion formed to correspond to a cross-sectional shape of the pipe, and a first elastic portion covering an outer circumferential surface of the first body portion to be interposed between the pipe and the first body portion.
제1 탄성부는 제1 몸체부의 외주면 양단 부분을 커버할 수 있다.The first elastic portion may cover both end portions of the outer circumferential surface of the first body portion.
제2 피그는 배관의 단면 형상에 대응되도록 형성되는 제2 몸체부 및 배관과 제2 몸체부 사이에 개재되도록 제2 몸체부의 외주면을 커버하는 제2 탄성부를 포함할 수 있다.The second pig may include a second body portion formed to correspond to a cross-sectional shape of the pipe, and a second elastic portion covering an outer circumferential surface of the second body portion to be interposed between the pipe and the second body portion.
제2 탄성부는 제2 몸체부의 외주면 양단을 커버할 수 있다.The second elastic portion may cover both ends of the outer circumferential surface of the second body portion.
제2 탄성부는 제2 몸체부가 도료에 면하는 일단의 외주면이 일부 개방되도록 제2 몸체부를 커버할 수 있다.The second elastic part may cover the second body part such that a part of the outer peripheral surface of the second body part, which faces the paint, is partially opened.
그리고, 제2 피그는 제1 피그보다 단면의 직경이 작도록 형성될 수 있다.The second pig may be formed so that the diameter of the cross section is smaller than that of the first pig.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 제1 피그를 배관 내에 주입하는 단계, 제1 피그의 후방에 위치하도록 도료를 배관 내에 주입하는 단계, 도료의 후방에 위치하도록 제2 피그를 배관 내에 주입하는 단계 및 제1 피그, 도료 및 제2 피그가 배관을 따라 진행하도록 제2 피그의 후방에 압력을 가하는 단계를 포함하는 배관의 라이닝 방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a pipe, comprising the steps of injecting a first pig into a pipe, injecting the paint into the pipe so as to be located behind the first pig, injecting the second pig into the pipe so as to be located behind the paint, And applying pressure to the rear of the second pig to cause the first pig, the paint and the second pig to proceed along the pipe.
여기서, 제1 피그는 배관의 단면 형상에 대응되도록 형성되는 제1 몸체부 및 배관과 제1 몸체부 사이에 개재되도록 제1 몸체부의 외주면을 커버하는 제1 탄성부를 포함할 수 있다.Here, the first pig may include a first body portion formed to correspond to a cross-sectional shape of the pipe, and a first elastic portion covering an outer circumferential surface of the first body portion to be interposed between the pipe and the first body portion.
제1 탄성부는 제1 몸체부의 외주면 양단 부분을 커버할 수 있다.The first elastic portion may cover both end portions of the outer circumferential surface of the first body portion.
제2 피그는 배관의 단면 형상에 대응되도록 형성되는 제2 몸체부 및 배관과 제2 몸체부 사이에 개재되도록 제2 몸체부의 외주면을 커버하는 제2 탄성부를 포함할 수 있다.The second pig may include a second body portion formed to correspond to a cross-sectional shape of the pipe, and a second elastic portion covering an outer circumferential surface of the second body portion to be interposed between the pipe and the second body portion.
제2 탄성부는 제2 몸체부의 외주면 양단을 커버할 수 있다.The second elastic portion may cover both ends of the outer circumferential surface of the second body portion.
제2 탄성부는 제2 몸체부가 도료에 면하는 일단의 외주면이 일부 개방되도록 제2 몸체부를 커버할 수 있다.The second elastic part may cover the second body part such that a part of the outer peripheral surface of the second body part, which faces the paint, is partially opened.
그리고, 제2 피그는 제1 피그보다 단면의 직경이 작도록 형성될 수 있다.The second pig may be formed so that the diameter of the cross section is smaller than that of the first pig.
본 발명의 실시예에 따르면, 도료의 전방 및 후방에 각각 설치된 피그를 배관을 따라 진행시킴으로써 도료를 배관의 내주면에 도포할 수 있으므로, 배관 내부에 도료의 도포를 보다 용이하고 효율적으로 수행할 수 있다.
According to the embodiment of the present invention, the paint can be applied to the inner circumferential surface of the pipe by moving the pigs installed respectively in the front and rear of the paint along the pipe, so that the coating of the paint can be performed more easily and efficiently .
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치에서 제1 피그를 보다 상세히 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치에서 제2 피그를 보다 상세히 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관의 라이닝 방법을 나타낸 순서도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a view of a lining apparatus for piping according to one embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing the first pig in detail in a lining apparatus of a pipe according to an embodiment of the present invention;
3 is a perspective view showing the second pig in detail in a lining apparatus of a pipe according to an embodiment of the present invention.
4 is a flowchart showing a method of lining a pipe according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.
이하, 본 발명에 따른 배관의 라이닝 장치 및 방법의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, embodiments of a lining apparatus and method of a piping according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals designate like or corresponding components, A duplicate description will be omitted.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치를 나타낸 도면이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치에서 제1 피그를 보다 상세히 나타낸 사시도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치에서 제2 피그를 보다 상세히 나타낸 사시도이다.1 is a view showing a lining apparatus of a pipe according to an embodiment of the present invention. 2 is a perspective view showing the first pig in detail in a lining apparatus of a pipe according to an embodiment of the present invention. 3 is a perspective view showing the second pig in detail in a lining apparatus of a pipe according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치(1000)는 제1 피그(100) 및 제2 피그(200)를 포함한다.1 to 3, a
제1 피그(100)는 배관(10) 내에 주입되는 도료(20)의 진행을 가이드하도록 도료(20)의 전방에 설치되는 부분으로, 라이닝 작업 시 배관(10) 내의 도료(20)가 배관의 라이닝 장치(1000) 전방으로 흘러가는 것을 일정 부분 방지할 수 있다.The
구체적으로, 배관(10)의 내주면에 도료(20)를 도포하기 위해서는 배관(10)의 내주면 전체에 도료(20)가 접촉되도록 할 필요가 있다. 이 경우, 배관(10) 전체에 도료(20)를 채워 배관(10)의 내주면 전체에 도료(20)가 접촉되도록 할 수 있으나, 이러한 방법은 과다한 도료(20)가 소요되는 등 매우 비효율적일 수 있다.Specifically, in order to apply the
따라서, 배관(10) 전체에 도료(20)를 채우지 않더라도 배관(10)의 내주면 전체에 도료(20)가 접촉되도록 하기 위해, 일정 구간만큼의 배관(10)에 도료(20)가 채워지도록 한 후 채워진 도료(20)가 배관(10)을 따라 진행하도록 할 수 있다.Therefore, in order to make the
이를 위해서는 일정 구간에 채워진 도료(20)가 배관(10) 내에서 흘러가는 것을 일정 부분 방지할 필요가 있는 바, 본 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치(1000)에서, 제1 피그(100)는 배관(10) 내에서 도료(20)의 전방 한계선 역할을 수행하며, 라이닝 작업 시 도료(20)와 함께 진행하며 도료(20)의 진행을 가이드할 수 있다.In order to do this, it is necessary to prevent a certain amount of the
제2 피그(200)는 진행 시 배관(10)의 내주면에 도료(20)를 밀착시키도록 도료(20)의 후방에 설치되는 부분으로, 진행 시 제2 피그(200)의 외주면과 배관(10)의 내주면 사이에 가해지는 압착력에 의해 제2 피그(200)의 외주면과 배관(10)의 내주면 사이로 스며드는 도료(20)를 자연스럽게 배관(10)의 내주면에 밀착시킬 수 있다.The
구체적으로, 제1 피그(100)와 제2 피그(200) 사이에 도료(20)가 주입된 상태에서는 제2 피그(200)가 배관(10) 내에서 도료(20)의 전방 한계선 역할을 수행하여, 배관(10) 내의 도료(20)가 배관의 라이닝 장치(1000) 후방으로 흘러가는 것을 일정 부분 방지할 수 있다.Specifically, when the
한편, 제2 피그(200)의 후방으로부터 압력이 가해지는 경우, 제1 피그(100), 도료(20) 및 제2 피그(200)는 함께 배관(10)을 따라 진행할 수 있다. 이 과정에서, 도료(20)는 제2 피그(200)의 후방으로부터의 압력과 제1 피그(100)와 배관(10) 사이의 마찰력을 양 방향에서 받게 되어, 일정량의 도료(20)가 제2 피그(200)의 외주면과 배관(10)의 내주면 사이로 스며들 수 있다.The
그리고, 제2 피그(200)의 외주면과 배관(10)의 내주면 사이로 스며든 도료(20)는 본 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치(1000)가 배관(10)을 따라 진행 시 제2 피그(200)의 외주면과 배관(10)의 내주면 사이에 가해지는 압착력에 의해 배관(10)의 내주면에 밀착될 수 있다.The
결과적으로, 배관(10)의 전체 내주면 도포에 소요되는 도료(20)의 양을 미리 산정하여 제1 피그(100)와 제2 피그(200) 사이에 주입한 후, 일정 압력을 제2 피그(200)의 후방에 가하게 되면, 본 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치(1000)가 배관(10)을 따라 진행하며 배관(10) 내의 라이닝 공정이 수행될 수 있다.As a result, the amount of the
이와 같이, 본 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치(1000)는, 도료(20)의 전방 및 후방에 각각 설치된 피그를 배관(10)을 따라 진행시킴으로써 도료(20)를 배관(10)의 내주면에 도포할 수 있으므로, 배관(10) 내부에 도료(20)의 도포를 보다 용이하고 효율적으로 수행할 수 있다.The
본 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치(1000)에서, 제1 피그(100)는 배관(10)의 단면과 형상이 동일하고 크기가 상대적으로 작은 단면으로 형성되는 제1 몸체부(110) 및 배관(10)과 제1 몸체부(110) 사이에 개재되도록 제1 몸체부(110)의 외주면을 따라 돌출 형성되어 제1 몸체부(110)를 커버하는 제1 탄성부(120)를 포함할 수 있다.In the
구체적으로, 제1 피그(100)가 강도가 상대적으로 큰 재질로만 이루어진다면, 배관(10)의 내주면과의 마찰 등이 커지게 되므로, 본 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치(1000)가 배관(10)을 따라 진행하는 것이 원활하지 않을 수 있다.Specifically, if the
반면, 제1 피그(100)가 강도가 상대적으로 작은 재질로만 이루어진다면, 본 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치(1000)를 진행시키기 위한 압력 또는 배관(10)의 내주면과의 마찰력 등에 의해 제1 피그(100) 자체가 변형 내지 파손되어 라이닝 작업이 곤란해질 수 있다.On the other hand, if the
따라서, 본 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치(1000)에서, 제1 피그(100)는 중심에 상대적으로 강도가 큰 제1 몸체부(110)가 형성되고, 그 외주면을 상대적으로 강도가 작고 탄성을 갖는 제1 탄성부(120)가 커버하여 상기와 같은 문제점을 보완할 수 있다.Therefore, in the
여기서, 제1 탄성부(120)는 양모 등과 같은 재질로 이루어져 배관(10)의 내주면과의 마찰을 완화함과 동시에, 효율적으로 도료(20)를 배관(10)의 내주면에 밀착시킬 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 필요에 따라 다양하게 변형될 수 있다.The first
한편, 제1 탄성부(120)는 제1 몸체부(110)의 양단 부분 외주면을 따라 돌출 형성되어 제1 몸체부(110)의 양단 부분을 커버할 수 있다. 즉, 제1 피그(100)는 양단 부분에서 제1 탄성부(120)가 형성되고 중앙의 외주면은 제1 몸체부(110)가 노출되도록 형성될 수 있다.The first
이로 인해, 제1 피그(100)와 배관(10)의 내주면 사이에 과다한 마찰력이 발생하는 것을 방지하여, 본 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치(1000)가 보다 원활하게 배관(10)을 따라 진행할 수 있다.This prevents excessive friction between the
본 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치(1000)에서, 제2 피그(200)는 배관(10)의 단면과 형상이 동일하고 크기가 상대적으로 작은 단면으로 형성되는 제2 몸체부(210) 및 배관(10)과 제2 몸체부(210) 사이에 개재되도록 제2 몸체부(210)의 외주면을 따라 돌출 형성되어 제2 몸체부(210)를 커버하는 제2 탄성부(220)를 포함할 수 있다.In the
구체적으로, 제2 피그(200)가 강도가 상대적으로 큰 재질로만 이루어진다면, 배관(10)의 내주면과의 마찰 등이 커지게 되므로, 본 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치(1000)가 배관(10)을 따라 진행하는 것이 원활하지 않을 수 있다.Specifically, if the
반면, 제2 피그(200)가 강도가 상대적으로 작은 재질로만 이루어진다면, 본 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치(1000)를 진행시키기 위한 압력 또는 배관(10)의 내주면과의 마찰력 등에 의해 제2 피그(200) 자체가 변형 내지 파손되어 라이닝 작업이 곤란해질 수 있다.On the other hand, if the
따라서, 본 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치(1000)에서, 제2 피그(200) 또한 중심에 상대적으로 강도가 큰 제2 몸체부(210)가 형성되고, 그 외주면을 상대적으로 강도가 작고 탄성을 갖는 제2 탄성부(220)가 커버하여 상기와 같은 문제점을 보완할 수 있다.Therefore, in the
여기서, 제2 탄성부(220)는 제1 탄성부(120)와 유사하게 양모 등과 같은 재질로 이루어져 배관(10)의 내주면과의 마찰을 완화함과 동시에, 효율적으로 도료(20)를 배관(10)의 내주면에 밀착시킬 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 필요에 따라 다양하게 변형될 수 있다.The second
한편, 제2 탄성부(220)는 제2 몸체부(210)의 양단 부분 외주면을 따라 돌출 형성되어 제2 몸체부(210)의 양단 부분을 커버할 수 있다. 즉, 제2 피그(200)는 양단 부분에서 제2 탄성부(220)가 형성되고 중앙의 외주면은 제2 몸체부(210)가 노출되도록 형성될 수 있다.The second
이로 인해, 제2 피그(200) 또한 배관(10)의 내주면 사이에 과다한 마찰력이 발생하는 것을 방지하여, 본 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치(1000)가 보다 원활하게 배관(10)을 따라 진행할 수 있다.This prevents the
또한, 제2 탄성부(220)는 제2 몸체부(210)가 도료(20)에 면하는 일단의 외주면이 일부 개방되도록 제2 몸체부(210)의 일단 외주면을 따라 일부가 돌출 형성되어 제2 몸체부(210)의 일단 외주면 중 일부를 커버할 수 있다. 즉, 제2 피그(200) 중 전방에 위치한 단부 외주면은 제2 탄성부(220)에 의해 일부는 커버되고 일부는 제2 몸체부(210)가 노출되도록 형성될 수 있다.The second
본 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치(1000)를 사용하여 라이닝 공정을 수행하는 중, 배관(10) 내에 이물질 또는 공기가 유입되어 제2 피그(200)에 의한 도료(20)의 배관(10) 내주면 밀착이 원활하지 않게 될 수 있다.The foreign matter or air is introduced into the piping 10 and the piping 10 of the
따라서, 제2 탄성부(220)는 제2 몸체부(210)가 도료(20)에 면하는 일단의 외주면이 일부 개방되도록 제2 몸체부(210)를 커버함으로써, 상기와 같은 이물질 또는 공기를 일정 부분 분산시킬 수 있고, 도료(20)가 제2 피그(200)의 길이 방향을 따라 자연스럽게 슬라이딩되며 배관(10)의 내주면에 밀착되는 효과를 높일 수 있는 등 라이닝 작업의 효율성을 보다 높일 수 있다.Accordingly, the second
본 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치(1000)에서, 제2 몸체부(210)는 제1 몸체부(110)보다 단면의 직경이 작도록 형성될 수 있다. 구체적으로, 제1 몸체부(110)는 진행에 차질이 없는 한도 내에서 배관(10)의 내주면에 밀착될 수 있는 단면 직경을 갖도록 형성하고, 제2 몸체부(210)는 도료(20)가 제2 몸체부(210)의 외주면과 배관(10)의 내주면 사이로 원활하게 스며들 수 있도록 제1 몸체부(110)보다 단면의 직경이 작도록 형성할 수 있다.In the
이로 인해, 도료(20)가 제1 피그(100)의 전방으로 누출되는 것을 최소화하면서, 제2 피그(200) 방향으로 원활하게 스며들며 배관(10)의 내주면에 밀착되도록 할 수 있다.This makes it possible to smoothly penetrate the
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관의 라이닝 방법을 나타낸 순서도이다. 이 경우, 본 발명의 일 실시예에 따른 배관의 라이닝 방법을 설명함에 있어, 각 구성 요소에 대한 부호는 설명의 편의를 위해 도 1 내지 도 3을 참고하여 설명하도록 한다.4 is a flowchart illustrating a method of lining a pipe according to an embodiment of the present invention. In this case, in explaining a method of lining a pipe according to an embodiment of the present invention, reference numerals for the components will be described with reference to FIG. 1 to FIG. 3 for convenience of explanation.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 배관의 라이닝 방법은 우선 제1 피그(100)를 배관(10) 내에 주입하는 단계(S100)로부터 시작된다.As shown in FIG. 4, the method of lining a pipe according to an embodiment of the present invention starts with the step of injecting the
이 경우, S100 단계 이전에는 런처(launcher) 내지 리시버(receiver) 등의 부수적인 장치를 설치할 수 있고, 폼 피그, 브러시 피그 내지 스폰지 피그 등을 통해 배관(10) 내부의 크리닝 작업을 수행할 수 있다.In this case, an auxiliary device such as a launcher, a receiver, or the like may be installed before step S100, and a cleaning operation may be performed inside the pipe 10 through a foam pad, a brush or a sponge pig .
그리고, 라이닝 공정을 수행하기 위한 배관(10)의 내경 등을 고려하여 제1 피그(100)의 규격을 적절하게 선택하여 배관(10) 내에 주입하는 것이 라이닝 작업의 효율 면에서 바람직하다.In view of the inner diameter of the pipe 10 for performing the lining process, it is preferable to suitably select the size of the
다음으로, 제1 피그(100)의 후방에 위치하도록 도료(20)를 배관(10) 내에 주입할 수 있다(S200). 이 경우, 도료(20)는 작업성을 높이기 위해 혼화제를 첨가하는 단계, 예를 들면 에폭시 수지에 경화제를 첨가하는 경우 등과 같이 도료(20)의 점도가 적절하도록 배합하는 단계를 수행할 수 있다.Next, the
그리고, 배관(10) 내에 주입하는 도료(20)의 양은 배관(10)의 전체 내주면 도포에 소요되는 양을 미리 산정하여 배관(10) 내에 주입하는 것이 바람직하다.It is preferable that the amount of the
다음으로, 도료(20)의 후방에 위치하도록 제2 피그(200)를 배관(10) 내에 주입할 수 있다(S300). 즉, 제1 피그(100)와 제2 피그(200) 사이에 도료(20)가 주입되어 있는 상태로 세팅할 수 있다. 이 경우, 제1 피그(100)와 제2 피그(200) 사이에는 도료(20) 이외의 이물질 내지 공기 등이 유입되는 것을 최소화하는 것이 라이닝 작업의 효율성 면에서 바람직하다.Next, the
다음으로, 제1 피그(100), 도료(20) 및 제2 피그(200)가 배관(10)을 따라 진행하도록 제2 피그(200)의 후방에 압력을 가할 수 있다(S400). 즉, 펌프 등의 가압 장치를 통해 제2 피그(200)의 후방에 압력을 가하게 되면, 제1 피그(100), 도료(20) 및 제2 피그(200)가 배관(10)을 따라 진행하게 될 수 있다.Next, pressure may be applied to the rear of the
이 과정에서, 도료(20)는 제2 피그(200)의 후방으로부터의 압력과 제1 피그(100)와 배관(10) 사이의 마찰력을 양 방향에서 받게 되어, 일정량의 도료(20)가 제2 피그(200)의 외주면과 배관(10)의 내주면 사이로 스며들 수 있다.In this process, the
그리고, 제2 피그(200)의 외주면과 배관(10)의 내주면 사이로 스며든 도료(20)는 본 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치(1000)가 배관(10)을 따라 진행 시 제2 피그(200)의 외주면과 배관(10)의 내주면 사이에 가해지는 압착력에 의해 배관(10)의 내주면에 밀착될 수 있다.The
결과적으로, 도료(20)를 제1 피그(100)와 제2 피그(200) 사이에 주입한 후, 일정 압력을 제2 피그(200)의 후방에 가하게 되면, 배관의 라이닝 장치(1000)가 배관(10)을 따라 진행하며 배관(10) 내의 라이닝 공정이 수행될 수 있다.As a result, if a certain pressure is applied to the rear of the
이와 같이, 본 실시예에 따른 배관의 라이닝 방법은, 도료(20)의 전방 및 후방에 각각 설치된 피그를 배관(10)을 따라 진행시킴으로써 도료(20)를 배관(10)의 내주면에 도포할 수 있으므로, 배관(10) 내부에 도료(20)의 도포를 보다 용이하고 효율적으로 수행할 수 있다.As described above, in the method of lining a pipe according to the present embodiment, the
여기서, 본 실시예에 따른 배관의 라이닝 방법은 경화 단계 등을 더 포함하여 복수 회 수행할 수 있으며, 런처 내지 리시버 등의 위치를 서로 바꾸어 배관의 라이닝 장치(1000)의 진행 방향을 반대로 하여 수행할 수도 있는 등 필요에 따라 다양하게 변형될 수 있다.Here, the method of lining a pipe according to the present embodiment may be performed a plurality of times including a curing step and the like, and may be performed by reversing the direction of the
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 배관의 라이닝 방법에서 개시되는 각 구성 및 그에 따른 효과에 대해서는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관의 라이닝 장치(1000)에서 전술하였기 때문에, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하도록 한다.
In the meantime, since each of the configurations disclosed in the lining method of the piping according to the embodiment of the present invention and the effects thereof are described above in the
이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit of the invention as set forth in the appended claims. The present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, and it is also within the scope of the present invention.
10: 배관
20: 도료
100: 제1 피그
110: 제1 몸체부
120: 제1 탄성부
200: 제2 피그
210: 제2 몸체부
220: 제2 탄성부
1000: 배관의 라이닝 장치10: Piping
20: Paint
100:
110: first body part
120: first elastic part
200:
210: second body part
220: second elastic portion
1000: Lining device of piping
Claims (14)
진행 시 상기 배관의 내주면에 상기 도료를 밀착시키도록 상기 도료의 후방에 설치되는 제2 피그;
를 포함하고,
상기 제1 피그는
상기 배관의 단면과 형상이 동일하고 크기가 상대적으로 작은 단면으로 형성되는 제1 몸체부 및
상기 배관과 상기 제1 몸체부 사이에 개재되도록 상기 제1 몸체부의 양단 부분 외주면을 따라 돌출 형성되어 상기 제1 몸체부의 양단 부분을 커버하는 제1 탄성부를 포함하고,
상기 제2 피그는
상기 배관의 단면과 형상이 동일하고 크기가 상대적으로 작은 단면으로 형성되는 제2 몸체부 및
상기 배관과 상기 제2 몸체부 사이에 개재되도록 상기 제2 몸체부의 양단 부분 외주면을 따라 돌출 형성되어 상기 제2 몸체부의 양단 부분을 커버하는 제2 탄성부를 포함하되,
상기 제2 탄성부는
상기 제2 몸체부가 상기 도료에 면하는 일단의 외주면이 일부 개방되도록 상기 제2 몸체부의 상기 일단 외주면을 따라 일부가 돌출 형성되어 상기 제2 몸체부의 상기 일단 외주면 중 일부를 커버하는 것을 특징으로 하는 배관의 라이닝 장치.
A first pipe installed in front of the paint to guide the progress of the paint to be injected into the pipe; And
A second pipe installed on the inner circumferential surface of the pipe at the rear of the paint to closely adhere the paint to the pipe;
Lt; / RTI >
The first
A first body portion having a cross section and a shape identical to each other and having a relatively small cross section,
And a first elastic part protruding along the outer circumferential surfaces of both ends of the first body part to cover both ends of the first body part to be interposed between the pipe and the first body part,
The second pig
A second body portion having the same cross-sectional shape as the pipe and formed in a cross section having a relatively small size,
And a second elastic portion protruding along the outer circumferential surfaces of both end portions of the second body portion to be interposed between the pipe and the second body portion and covering both end portions of the second body portion,
The second elastic portion
Wherein a part of the outer peripheral surface of the one end of the second body part is partially protruded along the one end peripheral surface of the second body part so as to partially open the outer peripheral surface of the one end of the second body part facing the paint, Lt; / RTI >
상기 제2 몸체부는
상기 제1 몸체부보다 단면의 직경이 작도록 형성되는 것을 특징으로 하는 배관의 라이닝 장치.
The method according to claim 1,
The second body portion
Wherein a diameter of the cross section is smaller than that of the first body portion.
상기 제1 피그의 후방에 위치하도록 도료를 상기 배관 내에 주입하는 단계;
상기 도료의 후방에 위치하도록 제2 피그를 상기 배관 내에 주입하는 단계; 및
상기 제1 피그, 상기 도료 및 상기 제2 피그가 상기 배관을 따라 진행하도록 상기 제2 피그의 후방에 압력을 가하는 단계;
를 포함하고,
상기 제1 피그는
상기 배관의 단면과 형상이 동일하고 크기가 상대적으로 작은 단면으로 형성되는 제1 몸체부 및
상기 배관과 상기 제1 몸체부 사이에 개재되도록 상기 제1 몸체부의 양단 부분 외주면을 따라 돌출 형성되어 상기 제1 몸체부의 양단 부분을 커버하는 제1 탄성부를 포함하고,
상기 제2 피그는
상기 배관의 단면과 형상이 동일하고 크기가 상대적으로 작은 단면으로 형성되는 제2 몸체부 및
상기 배관과 상기 제2 몸체부 사이에 개재되도록 상기 제2 몸체부의 양단 부분 외주면을 따라 돌출 형성되어 상기 제2 몸체부의 양단 부분을 커버하는 제2 탄성부를 포함하되,
상기 제2 탄성부는
상기 제2 몸체부가 상기 도료에 면하는 일단의 외주면이 일부 개방되도록 상기 제2 몸체부의 상기 일단 외주면을 따라 일부가 돌출 형성되어 상기 제2 몸체부의 상기 일단 외주면 중 일부를 커버하는 것을 특징으로 하는 배관의 라이닝 방법.
Injecting a first pig into the pipe;
Injecting a paint into the pipe so as to be positioned behind the first pig;
Injecting a second pig into the pipe so as to be positioned behind the paint; And
Applying pressure to the rear of the second pig to cause the first pig, the paint and the second pig to travel along the pipe;
Lt; / RTI >
The first
A first body portion having a cross section and a shape identical to each other and having a relatively small cross section,
And a first elastic part protruding along the outer circumferential surfaces of both ends of the first body part to cover both ends of the first body part to be interposed between the pipe and the first body part,
The second pig
A second body portion having the same cross-sectional shape as the pipe and formed in a cross section having a relatively small size,
And a second elastic portion protruding along the outer circumferential surfaces of both end portions of the second body portion to be interposed between the pipe and the second body portion and covering both end portions of the second body portion,
The second elastic portion
Wherein a part of the outer peripheral surface of the one end of the second body part is partially protruded along the one end peripheral surface of the second body part so as to partially open the outer peripheral surface of the one end of the second body part facing the paint, Lt; / RTI >
상기 제2 몸체부는
상기 제1 몸체부보다 단면의 직경이 작도록 형성되는 것을 특징으로 하는 배관의 라이닝 방법.9. The method of claim 8,
The second body portion
Wherein a diameter of the cross section is smaller than that of the first body portion.
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KR1020130003030A KR101518450B1 (en) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | Lining apparatus and method of pipe |
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KR20140091190A KR20140091190A (en) | 2014-07-21 |
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