KR101518338B1 - 인테리어 유리판재 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 인테리어 유리판재에 관한 것으로 보다 상세하게는 크랙이 형성된 인테리어 유리판재 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 제1유리와; 상기 제1유리상에 접합되면서 크랙이 형성된 제2유리와; 상기 제2유리상에 접합되는 제3유리;를 포함하되, 상기 크랙은 제1크랙과; 상기 제1크랙과 사이각을 이루면서 상기 제1크랙으로부터 연장되는 제2크랙;을 포함하는 것을 특징으로 하는 인테리어 유리판재를 제공하여, 원하는 형상대로 스케치하여 원하는 모양의 크랙을 형성할 수 있고, 원하는 크랙부위로 색감을 입힐 수 있으며, 크랙을 형성시킨 뒤에 제3유리를 접합하기 때문에 크랙형성과정에서 제3유리의 파손위험이 사라지는 장점이 있다.

Description

인테리어 유리판재{A glasses for interior}
본 발명은 인테리어 유리판재에 관한 것으로 보다 상세하게는 크랙이 형성된 인테리어 유리판재에 관한 것이다.
통상의 유리는 투명재질로 이루어져 창문이나 현관문 등 건물의 외부와 내부를 서로 볼 수 있도록 한다.
유리는 최근 들어 일반적인 유리의 기능이라고 할 수 있는 투시기능뿐만 아니라 인테리어의 자재로서도 다양하게 사용되고 있다.
사용자는 유리에 색감을 입힌다거나 유리 조각들을 서로 덧대고 붙여서 인테리어 자재로 사용하기도 한다.
유리는 깨지거나 금이 가는 성질이 있기 때문에 여러 장의 유리를 포개어 지도록 접합시켜서 사용하기도 한다.
최근 들어서 유리의 깨지거나 금이 가는 성질을 이용하여 크랙을 형성시키는 기술이 선보이고 있다.
종래기술인 한국등록실용신안 제20-0410683호는 소재 자연무늬가 구성 내장된 접합유리를 개시하고 있다.
종래기술인 한국등록실용신안 제20-0410683호의 접합유리는 양쪽 면에 외부 투명유리가 구성되고 두 외부유리 사이에 강화유리가 접합된 상태에서 가운데 접합된 강화유리에 2차 충격을 가하여 크랙무늬를 형성하는 기술에 관한 것이다.
그러나, 종래기술인 한국등록실용신안 제20-0410683호는 강화유리가 외부투명유리 사이에서 접합된 상태로 충격을 받기 때문에 사용자는 강화유리의 가장자리에만 충격을 가할 수 있을 뿐 강화유리의 다른 부위에는 타격을 가하여 크랙무늬를 형성시킬 수 없고, 특히 크랙이 형성된 부위에 색감을 입힐 수 없는 한계가 있었다.
또한, 종래기술인 한국등록실용신안 제20-0410683호는 강화유리가 외부투명 유리 사이에서 접합된 상태에서 충격을 받기 때문에 외부투명 유리와 강화유리가 서로 분리될 수 있으며 나아가 외부유리가 파손될 우려가 있는 것이다.
따라서, 한국등록실용신안 제20-0410683호에 의하면 사용자는 크랙무늬를 형성하는데 매우 조심스러운 작업공정을 거쳐야만 하기 때문에 작업시간이 오래 걸리며 작업도중 외부유리가 파손될 위험성까지 안고 있는 것이다.
한국등록실용신안 제20-0410683호
본 발명은 상기 문제를 해결하기 위한 것으로, 인테리어 유리판재를 제공하여 제2유리에 크랙을 형성시킨 뒤에 제3유리로 마감을 함으로써 제2유리에 용이하게 골고루 크랙을 형성할 수 있으며, 크랙이 형성된 부위 중 원하는 곳에 색감을 입힐 수 있게 되고, 크랙형성 과정에서 제3유리의 파손 위험이 전혀 없도록 하는 것에 그 목적이 있다.
위와 같은 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 제1유리와; 상기 제1유리상에 접합되면서 크랙이 형성된 제2유리와; 상기 제2유리상에 접합되는 제3유리;를 포함하되, 상기 크랙은 제1크랙과; 상기 제1크랙과 사이각을 이루면서 상기 제1크랙으로부터 연장되는 제2크랙;을 포함하는 것을 특징으로 하는 인테리어 유리판재를 포함한다.
또한, 상기 제2유리에는 도료가 도포된 것을 특징으로 하는 인테리어 유리판재를 포함한다.
또한, 상기 크랙에는 도료가 포함되는 것을 특징으로 하는 인테리어 유리판재를 포함한다.
또한, 상기 제1유리 및 상기 제3유리는 강화유리로 이루어지고, 상기 제2유리는 투명유리로 이루어진 것을 특징으로 하는 인테리어 유리판재를 포함한다.
또한, 상기 제2유리의 가장자리에는 EVA접합재가 포함되는 것을 특징으로 하는 인테리어 유리판재를 포함한다.
또한, 상기 크랙은 상기 제2유리의 가장자리로부터 이격 되어 형성된 것을 특징으로 하는 인테리어 유리판재를 포함한다.
또한, 상기 제1유리는 불투명한 것을 특징으로 하는 인테리어 유리판재를 포함한다.
또한, 상기 도료는 2 이상의 색상이 점진적이면서 매끄럽게 변하면서 형성되는 것을 특징으로 하는 인테리어 유리판재를 포함한다.
이상과 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 원하는 형상대로 스케치하여 원하는 모양의 크랙을 형성할 수 있는 장점이 있다.
둘째, 원하는 크랙부위로 컬러를 형성시킬 수 있는 이점이 있다.
셋째, 크랙을 형성시킨 뒤에 제3유리를 접합하기 때문에 크랙형성과정에서 제3유리의 파손위험이 사라지는 장점이 있다.
넷째, 제2유리의 가장자리에 EVA접합재가 시공되기 때문에 크랙의 무늬를 방해하지 않게 되는 장점이 있다.
다섯째, 크랙은 상기 제2유리의 가장자리로부터 이격되므로 제2유리의 원하는 위치에 원하는 만큼의 크랙을 형성시킴으로써 인테리어 효과를 극대화할 수 있는 장점이 있다.
여섯째, 도료가 2 이상의 색상으로 이루어지면서도 점진적이면서 매끄럽게 변하면서 형성될 수 있어 보다 자연스러운 무늬를 갖도록 함으로써 인테리어 효과를 극대화할 수 있는 강점이 있다.
도1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제1유리(100)위로 제2유리(200)가 접합된 모습도이다.
도2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제2유리(200)에 스케치된 모습도이다.
도3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제1크랙(210)과 제2크랙(220)이 형성된 모습도이다.
도4는 발명의 바람직한 실시예에 따른 제2유리위로 제3유리가 접합된 모습도이다.
도5는 발명의 바람직한 실시예에 따른 완성도이다.
도6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전체 공정도이다.
도7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제1유리(100)위로 제2유리(200)가 접합된 모습이다.
도8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제2유리(200)에 스케치된 모습이다.
도9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제1크랙(210)과 제2크랙(220)이 형성된 모습이다.
도10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제2유리에 도료가 도포된 모습이다.
도11은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제2유리에 서로 다른 색상의 도료가 도포된 모습이다.
도12는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 완성된 모습이다.
이상과 같은 본 발명의 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제1유리(100)위로 제2유리(200)가 접합된 모습도이다.
접합단계(S1)는 제1유리(100)위로 제2유리(200)를 접합하는데, 제1유리(100)는 두께가 3mm인 투명강화 유리로 이루어지고 제2유리(200)는 두께가 5mm의 투명유리로 이루어질 수 있다.
제1유리(100)와 제2유리(200) 사이에는 투명 재질의 액상 접착제, 또는 필름이 사용될 수도 있다.
접합유리는 전체적으로 투명유리로 이루어지게 되는 것이 바람직하다.
도2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제2유리(200)에 스케치된 모습도이다.
스케치단계(S2)는 접합유리에서 제2유리(200)의 표면에 표현하고자 하는 이미지를 스케치하는 단계이다.
제2유리(200)의 표면은 칼 등으로 구상한 형상이 스케치 되기 때문에 제2유리(200)의 표면에는 칼로 홈이 파인 형태로 스케치가 이루어지게 되는 것이다.
스케치단계(S2)에서는 유리를 녹여 홈을 형성시키는 화학약제를 스케치도구로 사용하여 스케치하는 것 또한 가능하다.
도3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제1크랙(210)과 제2크랙(220)이 형성된 모습도이다.
도4는 발명의 바람직한 실시예에 따른 제2유리위로 제3유리가 접합된 모습도이다.
도5는 발명의 바람직한 실시예에 따른 완성 단면도이다.
제1크랙(210)에는 제2크랙(220)이 제1크랙(210)으로부터 사이각을 이루면서 제1크랙(210)으로부터 연장되는 잔가지를 이루면서 뻗어 나가 형성되어 있다.
제2크랙(220)은 제2유리(200)의 가장자리로부터 이격되어 형성될 수 있다.
제2유리(200)위에 제1크랙(210)이 먼저 스케치된 뒤에 제1크랙(210)을 따라 타격을 가함으로써 제2크랙(220)을 형성할 수 있는 것이다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예로서는 제1크랙(210)이 단속적이지 않고 연속적으로 형성되는 것도 가능하다 할 것이다.
크랙형성단계(S3)는 스케치단계(S2)에서 형성된 스케치를 따라서 망치 등 도구를 사용하여 스케치를 따라서 두드려 작은 크랙들을 형성시키는 단계이다.
크랙은 스케치 주위로 얇고 가늘게 퍼지듯이 번지면서 형성되기 때문에 보다 자연스러운 문양이 형성되는 것이다.
크랙형성단계(S3)에서 형성시킨 크랙 주위로 원하는 컬러의 도료를 붓 등을 이용하여 칠하게 된다.
도료는 다양하게 칠해질 수 있으며, 일부 크랙에는 컬러가 칠해지지 않을 수도 있는 것이다.
컬러가 칠해지지 않은 크랙 부위는 깨진 유리의 자연스런 무늬 및 색감을 나타낼 수 있게 되는 것이다.
컬러작업은 붓 등을 이용하여 크랙 위로 물감, 페인트 등 컬러를 가진 도료(500)를 전체적으로 고르게 발라서 작업을 하게 된다.
그라데이션단계(S4b)서는 컬러형성단계(S4a)에서 크랙에 색깔을 입힌 후에 크랙으로 스며든 컬러를 자연스럽게 표현할 수 있도록 에어브러쉬 등을 이용한 그라데이션 작업이 이루어진다.
그라데이션단계(S4b)는 에어브러쉬 뿐만 아니라 다양한 브러쉬를 이용하여 작업이 가능하기 때문에 크랙으로 스며든 컬러를 크랙 주위로 퍼지면서 보다 자연스럽게 번지듯이 퍼져나가는 것과 같은 효과를 부여할 수 있게 되는 것이다.
다시 말해서 그라데이션단계(S4b)는 2 이상의 색상이 점진적이면서 매끄럽게 변하되는 단계인 것이다.
그라데이션단계(S4b)는 크랙 주위에서 크랙이 형성되지 아니한 제2유리(200) 표면 위로도 도료가 칠해져 자연스러운 채색이 이루어 질 수 있도록 하는 것 또한 바람직하다 할 것이다.
제2유리(200)에 컬러를 입히는 작업이 끝나면 제2유리(200) 표면에서 원치않는 부위의 컬러를 제거하는 청소단계(S5)를 거치게 된다.
청소단계(S5)는 제2유리(200) 표면 위로 천이나 헝겊 등으로 닦아내는 것도 가능하며 필요시 화학약제를 사용하여 청소하는 것 또한 가능하다.
마감단계(S6)는 청소단계(S5)를 거친 접합유리의 제2유리(200) 표면위로 제3유리(300)를 접합시키는 단계이다.
제3유리(300)와 제2유리(200) 사이에는 투명 재질의 액상 접착제, 또는 필름이 사용될 수도 있으며, 이때 필름은 접합용 EVA필름이 사용될 수 있다.
제2유리(200)는 제1유리(100)와 제3유리(300) 사이에 배치되면서 제1유리(100)와 제3유리(300)에서 접합 된다.
제3유리(300)와 제1유리(100)는 두께가 3mm인 투명강화유리로 이루어져 제2유리(200)를 상하에서 고정하는 역할을 하게 된다.
제2유리(200)는 두께가 5mm인 투명유리로 이루어지는 것이 바람직하며, 크랙의 두께 및 크기 등 크랙의 사이즈를 크게 하고자 한다면 두께가 5mm인 투명 비강화유리를 사용할 수 있다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예로서 크랙의 사이즈를 보다 작게 하고자 한다면 두께가 5mm인 투명 강화유리를 사용하는 것도 가능하다.
다음으로 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전체 공정도를 설명한다.
도6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전체 공정도이고, 도7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제1유리(100)위로 제2유리(200)가 접합된 모습이다.
도8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제2유리(200)에 스케치된 모습이며, 도9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제1크랙(210)과 제2크랙(220)이 형성된 모습이다.
도10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제2유리에 도료가 도포된 모습이며, 도11은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제2유리에 서로 다른 색상의 도료가 도포된 모습이고, 도12는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 완성된 모습이다.
먼저 접합단계에서 제1유리(100)에 제2유리(200)를 접합시킨다.
다음으로 스케치단계(S2)에서는 제2유리(200) 위로 원하는 무늬로 스케치를 하게 된다.
다음으로 크랙형성단계(S3)는 제2유리(200) 위로 형성시킨 스케치를 따라서 일차적으로 칼 등으로 커팅을 수행하여 제1크랙을 형성시킨다.
제2유리(200)에 형성시킨 홈을 따라서 망치 등 타격도구를 사용하여 두드려 제2크랙을 형성시킨다.
제2크랙은 제1크랙과 사이각을 이루면서 주위로 뻗어나가 형성된다.
다시 말해서, 제2크랙은 먼저 스케치 된 제1크랙을 따라서 주위로 퍼져나갈 수 있으며 원하는 만큼의 크랙을 형성시킬 수도 있게 되는 것이다.
크랙은 칼 대신에 유리를 녹일 수 있는 화학약제 등을 사용할 수도 있다.
컬러형성단계(S4a)는 제2유리(200) 위로 물감(500)을 발라 제2유리(200)에 형성된 크랙으로 물감이 스미게 하는 단계이다.
컬러형성단계(S4a)에서는 원하는 크랙부위 위로 원하는 색상의 물감을 발라 줌으로써 원하는 색상을 입힐 수가 있게 되며, 선택적으로 색상을 칠하지 않는 크랙부위도 존재할 수 있게 되어 보다 자연스러운 무늬를 형성할 수 있게 되는 것이다.
컬러형성단계(S4a)는 크랙의 주위로 물감이 자연스럽게 번지도록 그라데이션단계(S4b)를 포함할 수 있는데, 그라데이션단계(S4b)는 에어브러쉬가 사용될 수 있다.
청소단계(S5)는 컬러형성단계(S4a)에서 크랙으로 스며들고 남은 제2유리(200) 위의 물감을 제거하는 단계이다.
마감단계(S6)는 제2유리(200)가 청소되고 난 뒤 제2유리(200) 위로 제3유리(300)를 접합하는 단계로서 마감단계(S6)를 거쳐 인테리어 유리판재가 완성된다.
마감단계(S6)에서는 제2유리(200)의 상면 가장자리로 접합필름인 EVA필름이 시공될 수 있으며, 이 때 접합필름은 크랙의 자연무늬를 방해하지 않도록 크랙으로 부터 이격되어 시공되는 것이 바람직하다.
본 발명의 또 다른 실시예로서 제1유리(100)는 투명유리 대신 거울이나 착색유리(미도시) 또는 그래픽시트(미도시) 등으로 이루어질 수도 있다.
다시 말해서 본 발명의 또 다른 실시예에서의 제1유리(100)는 불투명 유리로 이루어질 수도 있다.
따라서, 본 발명의 또 다른 실시예로서 제1유리(100)는 벽면 시공시에 벽면의 모습이 외부로 노출되는 것을 차단할 수가 있게 되는 것이다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예로서 제1유리(100)가 투명유리 대신 거울이나 착색유리(미도시) 또는 그래픽시트(미도시) 처리되는 것은 앞서 언급한 마감단계(S3)에서 이루어질 수도 있는 것이다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 됨을 부언한다.
100 : 제1유리 200 : 제2유리
210 : 제1크랙 220 : 제2크랙
300 : 제3유리 500 : 도료(물감)
S1 : 접합단계 S2 : 스케치단계
S3 : 크랙형성단계 S4a : 컬러형성단계
S4b : 그라데이션단계 S5 : 청소단계
S6 : 마감단계

Claims (8)

  1. 제1유리와;
    상기 제1유리상에 접합되면서 크랙이 형성된 제2유리와;
    상기 제2유리상에 접합되는 제3유리;를 포함하되,
    상기 크랙은,
    상기 제2유리의 가장자리로부터 이격 되어 형성되며,
    제1크랙과, 상기 제1크랙과 사이각을 이루면서 상기 제1크랙으로부터 연장되는 제2크랙을 포함하고,
    상기 제2유리의 가장자리에는 EVA접합재가 포함되는 것을 특징으로 하는 인테리어 유리판재.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 크랙에는 도료가 포함되고,
    상기 도료는 2 이상의 색상이 점진적이면서 매끄럽게 변하면서 형성되는 것을 특징으로 하는 인테리어 유리판재.

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KR100234625B1 (ko) 1994-11-12 1999-12-15 이해규 투명판의 색무늬 형성방법
JP2001064045A (ja) 1999-08-25 2001-03-13 Bridgestone Corp 自動車防犯用合わせガラス

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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