KR101516469B1 - 전해액 주액방법, 및 전해액 함침도가 높은 이차전지 - Google Patents

전해액 주액방법, 및 전해액 함침도가 높은 이차전지 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전해액 주액방법, 및 전해액 함침도가 높은 이차전지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 진공 분위기를 형성하면서 동시에 셀에 물리적인 외압을 인가하여 셀의 데드 스페이스(dead space)를 최소화시킨 후 전해액을 주액하고 다시 가압함으로써, 전극조립체에 대한 전해액의 초기 함침성 및 웨팅성(wetting성)을 극대화시키고 함침속도를 크게 높인 전해액 주액방법, 및 이에 따라 제조된 이차전지에 관한 것이다.

Description

전해액 주액방법, 및 전해액 함침도가 높은 이차전지{METHOD OF INPREGNATING AN ELECTROLYE, AND SECONDARY BATTERY HAVING A HIGH ELECTROLYE SATURATION}
본 발명은 전해액 주액방법, 및 전해액 함침도가 높은 이차전지에 관한 것이다.
이차전지, 특히 리튬이차전지는 그 응용분야가 PDA, 휴대폰, 노트북 등의 소형 기기에서부터 전기/하이브리드 자동차 등의 대형 기기까지로 다양한데, 최근에는 이산화탄소 절감과 관련하여 전기차 내지는 하이브리드차의 수요가 증대되고 있으며, 이에 따라 점차적으로 이차전지의 고용량화와 대형화가 진행 중이다.
이러한 이차전지의 고용량화·대형화가 진행됨에 따라, 전해액 함침(특히, 초기의 전해액 함침)은 이차전지의 성능을 결정하는 매우 중요한 요소가 되고 있다.
전지의 전해액 함침과 관련된 종래의 기술은 하기 특허문헌 1 및 2를 예시하여 이해할 수 있다. 이로써, 하기 특허문헌 1 및 2의 내용 전부는 본 명세서 상의 내용으로써 인용된다.
특허문헌 1은, 향상된 전해액 함침성의 전극조립체를 제조하는 방법에 대해 개시하고 있다. 즉, 전극조립체를 제조하는 방법으로서, 스택형 또는 스택/폴딩형 전극조립체의 제조시, 전극과 분리막의 적층체를 가열 및 가압하여 전극과 분리막의 결합을 형성하는 과정에서, 적층체의 상면과 하면에 각각 보호필름을 부가한 상태로 가압 및 가열을 수행하며, 상기 상면 및/또는 하면 보호필름에는 적층체의 소정 부위에 대해 가압이 일어나지 않도록 적어도 하나의 절취홈이 형성되어 있는 구조의 전극조립체를 개시하고 있다.
특허문헌 2는, 전해액 함침성이 향상된 전극조립체 및 그것을 포함하고 있는 이차전지에 대해 개시하고 있다. 즉, 극판 표면에 전극활물질이 각각 도포되어 있는 양극과 음극 다수 개가 분리막이 개재된 상태로 적층되어 있는 구조의 전극조립체가 전해액과 함께 전지케이스에 밀봉되어 있는 이차전지로서, 상기 양극 및/또는 음극에는 외주면으로부터 내측 중앙부까지 적어도 하나의 슬릿이 형성되어 있고, 상기 슬릿은 극판이 절취된 구조로 이루어져 있어서, 전극조립체가 내장된 전지케이스에 전해액을 주입할 때, 전해액이 극판 절취 구조의 상기 슬릿을 따라 전극조립체의 중앙부로 용이하게 유입되는 구조로 이루어진 이차전지를 개시하고 있다.
그러나, 전지의 부피가 증가하고 대면적화됨에 따라 아직까지도 전해액을 전극조립체에 고르게 함침시킬 수 있는 획기적인 방안은 제공되지 않은 상황이다. 즉, 전지의 용량, 크기, 무게 및 부피가 증가할수록 초기의 전해액 함침은 점차적으로 까다로워지고 있는바, 이차전지에 있어서 전해액의 함침성 개선이 시급히 요구되고 있는 실정이다.
KR 공개 10-2008-0095978 (2008.10.30.) KR 공개 10-2009-0051879 (2009.05.25.)
본 발명은 전지의 크기나 두께가 증가하더라도 전해액이 잘 함침되도록 하는 방법을 제공함과 더불어, 전해액 함침도 및 초기 웨팅성(wetting성)이 높은 이차전지를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
상기한 기술적 과제를 달성하고자, 본 발명은 전극조립체를 포함하는 셀에 진공 분위기를 형성함과 동시에 외부로부터 물리적인 압력을 인가하는 단계; 상기 전극조립체에 전해액을 주액하는 단계; 및 진공 분위기를 해제하여 상기 전극조립체에 전해액을 함침시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해액 주액방법을 제공한다.
구체적으로, 본 발명은 전극조립체를 포함하는 셀을 함침장치에 안치시키는 단계; 상기 셀에 진공 분위기를 형성함과 동시에 외부로부터 물리적인 압력을 인가하는 단계; 상기 함침장치에 전해액을 투입하여 상기 전극조립체에 전해액을 주액하는 단계; 및 가압 분위기를 조성하여 상기 전극조립체에 전해액을 함침시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해액 주액방법을 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면으로, 상기 방법에 따라 전해액이 주액된 전극조립체를 포함하는 이차전지(구체적으로, 리튬이차전지)를 제공한다.
본 발명은 진공 분위기를 형성하면서 동시에 셀에 물리적인 외압을 인가하여 셀의 데드 스페이스(dead space)를 최소화시킨 후 전해액을 주액하고 다시 가압함으로써, 전극조립체에 대한 전해액의 초기 함침성 및 웨팅성(wetting성)을 극대화시키고 함침속도를 크게 높일 수 있다.
또한, 본 발명의 전해액 주액방법에 따라 제조된 이차전지는 전해액 함침도가 높아 전지로서의 성능이 크게 향상된다.
도 1은 본 발명에 따른 전해액 주액방법을 나타낸 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 전해액이 주액된 후의 구조를 개략적으로 도시한 도면이다.
이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명의 전해액 주액방법은 진공 형성 및 외압 인가 단계; 전해액 주액 단계; 및, 가압 및 전해액 함침 단계;를 순차적으로 포함하는 것으로서, 진공, 물리적 외압 및 가압을 동시에 이용함으로써, 전극조립체에 대한 전해액의 웨팅성 및 함침속도를 극대화시킨 것이다(도 1 및 2 참조).
상기 진공 형성 및 외압 인가 단계는 전극조립체를 포함하는 전지 셀(cell)에 진공 분위기를 형성함과 동시에 외부로부터 물리적인 압력을 인가하는 단계이다.
상기 전극조립체는 일반적으로 양극재와 집전체로 구성된 양극, 음극재와 집전체로 구성된 음극, 및 상기 양극과 음극 간의 전기적 접촉을 차단하고 이온(리튬이온)을 이동케하는 분리막을 기본구조로 한 단위셀이 1개 이상 포함(예컨대, 단위셀 다수 개가 중첩된 구조)된 것이다.
본 발명에 있어 전극조립체의 형태는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 젤리-롤형, 스택형 또는 스택-폴딩형(스택-Z-폴딩형 포함)일 수 있다.
젤리-롤형 전극조립체는 집전체로 사용되는 금속 호일에 전극활물질 등을 코팅하고 건조 및 프레싱한 후, 소망하는 폭과 길이의 밴드 형태로 재단하고 분리막을 사용하여 음극과 양극을 격막한 후 나선형으로 감아 제조된다. 젤리-롤형 전극조립체는 원통형 전지에는 적합하지만, 각형 또는 파우치형 전지에 적용함에 있어서는 전극활물질의 박리 문제, 낮은 공간 활용성 등의 단점을 가지고 있다.
반면에, 스택형 전극조립체는 다수의 양극 및 음극 단위셀들을 순차적으로 적층한 구조로서, 각형의 형태를 얻기가 용이한 장점이 있지만, 제조과정이 번잡하고 충격이 가해졌을 때 전극이 밀려서 단락이 유발되는 단점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 상기 젤리-롤형과 스택형의 혼합 형태인 진일보한 구조의 전극조립체로서, 일정한 단위 크기의 풀셀(full cell) 및/또는 바이셀(bi-cell)을 긴 길이의 연속적인 분리필름을 사용하여 폴딩한 구조의 스택-폴딩형 전극조립체가 제안되었다.
일 구체예에서, 상기 전극조립체는 단위셀로서 스택형 방식으로 바이셀 및/또는 풀셀을 만들고 이들을 긴 분리필름(분리막 시트) 상에 다수 개 위치시킨 후 순차적으로 폴딩하여 중첩시킨 구조의 스택-폴딩형 전극조립체일 수 있다.
본 발명에서와 같이, 전극조립체를 진공 분위기에 안치시키고 진공 분위기에서 상기 전극조립체에 전해액을 주액하면 전극조립체의 구성 사이에 존재하는 공기가 제거되어 전해액이 보다 빠르고 용이하게 흡수된다. 특히, 전극, 분리막 및 계면 사이에 포함되어 있는 공기가 빠져나가기 때문에 이 빈 공간에 전해액이 용이하게 침투될 뿐 아니라, 전해액 함침량도 많아지게 된다. 통상적으로 전극활물질 재료에는 미세한 공기가 포함될 수 있는데, 이것을 그대로 두면서 전해액을 함침시키면 공기가 포함된 부분은 전해액이 함침되지 않는다.
진공 분위기를 형성하는 방법은 특별히 제한되지 않으며, 당분야에서 통상적으로 채용가능한 진공상태 형성방법을 사용할 수 있다. 예를 들어, 밸브를 통한 배기 등의 방법으로 진공 분위기를 형성할 수 있다.
진공 분위기는 전극조립체 내의 공기를 최대한 제거하여 전해액 함침성을 극대화시킬 수 있는 수준으로 형성함이 바람직하며, 일 구체예로 진공도 -60kPa ~ -98kPa의 범위로 진공 분위기를 형성할 수 있다.
상기와 같은 진공 분위기 형성과 더불어 본 발명은 셀에 외부로부터 별도의 물리적인 압력을 인가한다. 이로써, 셀의 데드 스페이스(dead space)가 최소화된 상태에서 전해액을 주액한 다음 진공 분위기를 해제함으로써, 진공 분위기만을 형성하는 경우 대비 전극조립체에 대한 전해액의 초기 함침성, 웨팅성 및 함침속도가 극대화된다.
셀에 외부로부터 물리적인 압력을 인가하는 방법은 특별히 제한되지 않는다.
일 구체예로, 셀의 상하 또는 좌우에 플레이트(plate) 형태의 트레이(tray)를 위치시킨 상태에서 상기 셀에 상하 또는 좌우로 물리적인 압력을 인가할 수 있다. 예를 들어, 상하로 제작된 플레이트 형태의 트레이 안에 전극조립체를 포함하는 셀을 넣고 예정된 범위의 압력을 위, 아래에서 가하는 것이다. 이 경우 트레이를 중간매체로 하여 상, 하부에서 동시에 압력이 가해지므로, 중간매체 없이 셀에 직접 압력을 가하거나 상, 하면 중 일면에만 압력을 가할 때보다 훨씬 균일하게 압력을 인가할 수 있다.
다른 구체예로, 지그(jig)를 이용한 조임 방식에 의하여 셀에 물리적인 압력을 인가할 수 있다. 지그를 이용할 경우 소망하는 정확한 위치에 압력을 인가할 수 있다는 장점이 있다. 예를 들어, 셀 중 데드 스페이스(dead space)가 상대적으로 많은 부분에 지그를 이용하여 외압을 인가하면 보다 효과적이다.
또 다른 구체예로, 롤(roll)을 이용하여 셀에 물리적인 외압을 인가할 수 있다. 롤러를 이용할 경우 편리하면서도 균일하게 셀에 압력을 인가할 수 있고, 셀의 일측으로부터 타측까지 순차적으로 외압을 가하게 되는바 보다 면밀하게 데드 스페이스(dead space)를 감소시킬 수 있다.
상기 외부로부터 셀에 인가되는 물리적인 압력은 0.5 ~ 40kgf/㎠의 범위일 수 있다. 그 인가 압력이 0.5kgf/㎠ 미만이면 실질적으로 데드 스페이스(dead space)를 감소시키기 어려워질 수 있으며, 그 인가 압력이 40kgf/㎠를 초과하면 지나친 외력으로 인해 셀이 손상될 수 있다.
한편, 상기 진공 및 외압 인가단계에 앞서 전극조립체를 포함하는 셀을 함침장치(예컨대, 전해액 수조)에 안치시키는 단계가 선행될 수 있다.
상기 전해액 주액 단계는 진공 및 외압이 인가된 상태에서 전극조립체에 전해액을 주액하는 단계로서, 보다 상세하게는 진공 및 외압이 인가된 상태에서 전극조립체를 포함하는 셀이 안치되어 있는 함침장치에 전해액을 투입하여 상기 전극조립체에 전해액을 주액하는 단계이다.
상기 전해액으로는 비수계 전해액(비수계 유기 용매)으로서 카보네이트, 에스테르, 에테르 또는 케톤을 단독으로 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 디메틸 카보네이트, 디에틸 카보네이트, 디프로필 카보네이트, 메틸프로필 카보네이트, 에틸프로필 카보네이트, 메틸에틸 카보네이트, 에틸렌 카보네이트, 프로필렌 카보네이트, 부틸렌 카보네이트, 감마-부틸로락톤, n-메틸 아세테이트, n-에틸 아세테이트, n-프로필 아세테이트, 인산 트리에스테르, 디부틸 에테르, N-메틸-2-피롤리디논, 1,2-디메톡시 에탄, 테트라히드록시 프랑(franc), 2-메틸 테트라하이드로푸란과 같은 테트라하이드로푸란 유도체, 디메틸설폭시드, 포름아미드, 디메틸포름아미드, 디옥소런 및 그 유도체, 아세토니트릴, 니트로메탄, 포름산 메틸, 초산 메틸, 트리메톡시 메탄, 설포란, 메틸 설포란, 1,3-디메틸-2-이미다졸리디논, 프로피온산 메틸, 프로피온산 에틸 등의 비양자성 유기 용매가 사용될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 전해액에는 리튬염을 더 첨가하여 사용할 수 있으며(이른바, 리튬염 함유 비수계 전해액), 상기 리튬염으로는 비수계 전해액에 용해되기 좋은 공지의 것, 예를 들어 LiCl, LiBr, LiI, LiClO4, LiBF4, LiB10Cl10, LiPF6, LiCF3SO3, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiPF3(CF2CF3)3, LiAlCl4, CH3SO3Li, CF3SO3Li, (CF3SO2)2NLi, 클로로 보란 리튬, 저급 지방족 카르본산 리튬, 4 페닐 붕산 리튬, 이미드 등을 들 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 (비수계) 전해액에는 충방전 특성, 난연성 등의 개선을 목적으로, 예를 들어 피리딘, 트리에틸포스파이트, 트리에탄올아민, 환상 에테르, 에틸렌 디아민, n-글라임(glyme), 헥사 인산 트리 아미드, 니트로벤젠 유도체, 유황, 퀴논 이민 염료, N-치환 옥사졸리디논, N,N-치환 이미다졸리딘, 에틸렌글리콜 디알킬 에테르, 암모늄염, 피롤, 2-메톡시 에탄올, 삼염화 알루미늄 등이 첨가될 수도 있다. 경우에 따라서는, 불연성을 부여하기 위해 사염화탄소, 삼불화에틸렌 등의 할로겐 함유 용매를 더 포함시킬 수도 있고, 고온보존 특성을 향상시키기 위해 이산화탄산 가스를 더 포함시킬 수도 있다.
상기 전해액 주액 단계에 있어, 전해액의 초기 수위는 전극조립체가 전해액 위로 노출되지 않도록 조절되는 것이 바람직하다. 즉, 함침장치에 전해액을 충분히 투입하여 전극조립체가 상기 함침장치의 수면 아래까지 침지되도록 하는 것이다. 이로써, 전해액이 전극조립체를 충분히 둘러싼 후 후술하는 가압 단계를 통해 전해액이 전극조립체 내부로 빠른 시간 안에 충분히 함칠될 수 있다.
상기 가압 및 전해액 함침 단계는 전해액 주액이 끝난 뒤 진공 분위기를 해제하여 전극조립체에 전해액을 함침시키는 단계이다. 진공 분위기를 해제함이란 형성되었던 진공의 정도보다 높은 압력의 가압 분위기를 조성하는 것이다.
상기 가압 분위기는 상압 이상일 수 있으며, 상세하게는 전해액의 함침성 등을 고려하여 1 ~ 5kgf/㎠ 정도의 압력으로 가압 분위기를 조성할 수 있다.
상기 가압 분위기를 조성하는 방법은 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어, 질소(N2), 공기(dry air) 등과 같은 압력가스를 함침장치 내에 도입하여 가압 분위기를 조성할 수 있다.
일 구체예에서, 본 발명에 따른 전해액 주액방법을 사용할 경우 전극조립체에 전해액이 함침되는 속도는 0.8mm3/sec ~ 1.6mm3/sec 정도의 수준까지 개선될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기한 방법에 따라 전해액이 주액된 전극조립체를 포함하는 이차전지가 제공된다.
본 발명의 전해액 주액방법은 진공 및 물리적 외압을 동시에 이용하고 순차적으로 가압을 이용함으로써, 전극조립체에 대한 전해액의 웨팅성 및 함침속도를 개선시킨 것이며, 구체적으로 본 발명의 전해액 주액방법에 따라 제조된 이차전지는 소정 값 이상의 전해액 함침도를 갖는 것일 수 있다.
전해액 함침도를 측정하는 방법으로는, 예를 들어 함침된 전해액의 무게를 이용해 측정하는 방법이 있다. 이는 전극조립체에서 시간당 웨팅되는 전해액량(전해액에 전극조립체를 함침한 후, 전해액과 전극조립체의 합산 무게에서 초기 전극조립체의 무게를 빼는 방식으로 계산)을 측정하는 방법이다. 다른 예로, 캐패시턴스 값을 이용하여 전해액 함침도를 측정하는 방법이 있으며, 이에 대해서는 한국등록특허 제10-0865401 등을 참조하기로 한다.
일 구체예로, 본 발명의 이차전지는 리튬이차전지일 수 있다.
일반적으로 리튬이차전지는 양극재와 집전체로 구성된 양극, 음극재와 집전체로 구성된 음극, 및 상기 양극과 음극 간의 전기적 접촉을 차단하고 리튬이온을 이동케 하는 분리막으로 구성되며, 전극과 분리막 재료의 void에는 리튬이온의 전도를 위한 전해액이 포함되어 있다.
상기 리튬이차전지는 당분야의 통상적인 방법에 따라 제조할 수 있다. 예를 들어, 양극과 음극 사이에 다공성의 분리막을 넣고, 비수 전해액을 본 발명에 따른 전해액 주액방법을 이용해 투입함으로써 제조할 수 있다.
상기 리튬이차전지는 그 외장이나 포장 형태에 따라 원통형 또는 각형 등의 금속 캔을 용기로 하여 포장된 캔형 리튬이차전지와 파우치를 용기로 하여 포장된 파우치형 리튬이차전지로 구분될 수 있으며, 본 발명의 리튬이차전지가 이들 중 일부로 제한되는 것은 아니다. 상기 파우치형 리튬이차전지는 셀의 장변, 단변의 어느 방향으로도 양극리드 또는 음극리드를 구현할 수 있으며, 양극리드와 음극리드를 한쪽 방향으로 구현하는 것(단방향 돌출)뿐만 아니라 각각 다른 방향으로도 구현(쌍방향 돌출)할 수 있다. 상기 리튬이차전지의 구조 중 원통형과 같은 캔형 리튬이차전지는 구조적 안정성이 우수하고, 라미네이트 시트 케이스를 사용한 파우치형 리튬이차전지는 중량이 작고 제조가 용이하다는 장점을 가지고 있다.
아울러, 상기 리튬이차전지는 다른 종류의 이차전지와 대비하여 고에너지 밀도를 제공하는바, 고용량 및 고출력이 요구되는 기기에 특히 적합하게 이용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 리튬이차전지는 중대형 디바이스의 전원인 전지모듈 또는 전지팩의 단위전지로 사용될 수 있다.
즉, 본 발명의 리튬이차전지를 포함하는 전지모듈 또는 전지팩은, 핸드폰, 노트북 등의 소형 디바이스는 물론, 파워 툴(power tool); 전기차(Electric Vehicle, EV), 하이브리드 전기차(Hybrid Electric Vehicle, HEV) 및 플러그인 하이브리드 전기차(Plug-in Hybrid Electric Vehicle, PHEV)를 포함하는 전기차; 이-바이크(E-bike), 이-스쿠터(E-scooter)를 포함하는 전기 이륜차; 전기 골프 카트(Electric golf cart); 전기 트럭; 전기 상용차 또는 전력 저장용 시스템 등의 중대형 디바이스 중 어느 하나의 전원으로 이용될 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (14)

  1. 전극조립체를 포함하는 셀에 진공 분위기를 형성함과 동시에 외부로부터 물리적인 압력을 인가하는 단계;
    상기 전극조립체에 전해액을 주액하는 단계; 및
    진공 분위기를 해제하여 상기 전극조립체에 전해액을 함침시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해액 주액방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 셀에 진공 분위기를 형성함과 동시에 외부로부터 물리적인 압력을 인가하는 단계 이전에, 상기 전극조립체를 포함하는 셀을 함침장치에 안치시키는 단계를 더 포함하고,
    상기 전극조립체에 전해액을 주액하는 단계에서는 상기 함침장치에 전해액을 투입하며,
    상기 전극조립체에 전해액을 함침시키는 단계에서는 가압 분위기를 조성하는 것을 특징으로 하는 전해액 주액방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 함침장치에 전해액을 투입하여 상기 전극조립체가 상기 함침장치의 수면 아래까지 침지되도록 하는 것을 특징으로 하는 전해액 주액방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 진공 분위기는 진공도 -60kPa ~ -98kPa의 범위인 것을 특징으로 하는 전해액 주액방법.
  5. 제1항에 있어서,
    외부로부터 셀에 인가되는 물리적인 압력은 0.5 ~ 40kgf/㎠의 범위인 것을 특징으로 하는 전해액 주액방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 셀의 상하 또는 좌우에 플레이트(plate) 형태의 트레이(tray)를 위치시킨 상태에서 상기 셀에 물리적인 압력을 인가하는 것을 특징으로 하는 전해액 주액방법.
  7. 제1항에 있어서,
    지그(jig)를 이용한 조임 방식에 의하여 상기 셀에 물리적인 압력을 인가하는 것을 특징으로 하는 전해액 주액방법.
  8. 제1항에 있어서,
    롤(roll)을 이용하여 상기 셀에 물리적인 압력을 인가하는 것을 특징으로 하는 전해액 주액방법.
  9. 제2항에 있어서,
    상기 가압 분위기는 상압 이상인 것을 특징으로 하는 전해액 주액방법.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 가압 분위기는 1 ~ 5kgf/㎠의 범위인 것을 특징으로 하는 전해액 주액방법.
  11. 제2항에 있어서,
    상기 가압 분위기는 압력가스의 도입에 의해 조성되는 것을 특징으로 하는 전해액 주액방법.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 전극조립체에 전해액이 함침되는 속도는 0.8mm3/sec ~ 1.6mm3/sec인 것을 특징으로 하는 전해액 주액방법.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항의 방법에 따라 전해액이 주액된 전극조립체를 포함하는 이차전지.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 이차전지는 리튬이차전지인 것을 특징으로 하는 이차전지.
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