KR101514186B1 - 오일 미스트 포집 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 오염된 공기 중에서 오일 및 불순물을 포집하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 오일 및 불순물을 포함하는 오염된 공기가 유입되는 본체와, 상기 본체의 내부에 배치되어 상기 오염된 공기로부터 오일 및 불순물을 여과하는 적어도 하나의 여과부와, 상기 본체의 내부에 배치되어 상기 본체로 유입되는 오염된 공기를 와류시키는 적어도 하나의 와류부와, 상기 본체의 하부에 상기 상기 본체의 내부에서 여과된 오일 및 불순물을 저장하는 저장부 및 상기 오염된 공기를 상기 본체를 통해 흡입하고 상기 여과부를 통과하여 여과된 공기를 배출하는 송풍유닛을 포함하되, 상기 오염된 공기가 상기 와류부를 통과하면 와류가 형성되고, 형성되는 와류로 인하여 상기 공기에 포함된 오일 및 불순물이 서로 결합하여 엉키며, 상기 오일 및 불순물이 여과부의 표면에 달라붙어서 상기 와류부의 하부로 흐르거나 자유낙하 하여 상기 저장부로 저장되는 것을 특징으로 하는 오일 미스트 포집 장치에 의해 달성된다. 이에 따라, 공기의 흐름을 원활하게 할 수 있으면서 단위 시간당 많은 양의 공기를 흡입하여 신속하게 정화할 수 있다.

Description

오일 미스트 포집 장치{Apparatus for collecting oil mist}

본 발명은 오염된 공기 중에서 오일 및 불순물을 포집하는 오일 미스트 포집 장치에 관한 것이다.

일반적으로 금속 가공 현장에서는 절삭 공정, 선삭 공정 또는 연삭 공정이 실시되며, 이러한 금속의 가공 공정에서 냉각, 윤활 및 세척용으로 각종의 광물성 오일 및 수성 또는 유성의 세제들이 널리 사용되고 있다.

광물성 오일 및 세제들은 절삭과 선삭 또는 연삭 공정에서 생성된 미세한 금속 미세 입자와 함께 휘발, 비산된다. 이와 같이, 휘발 및 비산되어 공기 중에 부유하는 금속 미립자 및 오일이나 세제들의 입자들을 통상 "오일 미스트(oil mist)"라 칭한다.

별도의 공기 정화기 또는 오일 미스트 포집 장치를 설치하지 않은 작업장의 경우, 이러한 오일 미스트는 작업장의 배기 시설을 통하여 그대로 작업장 밖으로 배출되어 공기 오염의 큰 요인이 된다.

또한, 오일 미스트는 작업장 내에서도 작업 환경의 악화를 초래함은 물론, 작업자의 피부에 접촉되는 경우 피부염 등의 발생의 요인이 되고, 또한 수치 제어 공작 기계 등의 정밀 가공 장치의 오동작 또는 단락 등의 고장의 요인으로 작용한다.

위와 같은 문제점으로 인하여 공기에 함유된 오일 미스트를 효과적으로 제거하기 위한 연구가 진행되고 있으며, 그에 따라 오일 미스트를 제거하기 위한 공기 정화기 또는 오일 미스트 포집 장치가 제작되어 사용되고 있다.

일반적으로 오일 미스트 제거 장치의 한 종류인 전기 집진기에서는, 고전압이 방전 전극에 인가되면, 고전압에 의한 코로나(Corona) 방전으로 다량의 음이온이 발생하여 가스 중의 분진이 대전되며, 전기장에 의한 전기력으로 먼지 입자가 집진판에 포집된다. 이후, 먼지 입자를 기계적인 충격으로 집진판으로부터 분리함으로써 미세 입자가 제거된다.

또한, 필터 집진기의 한 종류인 화이버베드 필터(또는 캔들 필터) 장치에서는, 오일 미스트를 함유하고 있는 가스가 화이어베드 필터를 수평 방향으로 통과하게 되며, 이 과정에서 오일 미스트가 화이버베드에 부딪혀 포집된다.

포집된 오일 미스트는 서로 합쳐지면서 중력에 의하여 아래쪽으로 흘러내릴 수 있을 정도의 크기로 커지며, 흘러내린 오일 미스터는 필터 하부의 배출 장치를 통하여 제거된다.

한편, 원심 필터식 공기 정화기는 송풍용 날개와 필터를 외주면에 갖는 드럼을 고속으로 회전시켜 발생하는 원심력을 이용하여 오일 미스트를 필터에 여과시키는 방식을 이용하고 있다.

그러나, 위에서 설명한 일반적인 오일 미스트 제거 장치에는 방전 장치 또는 필터를 갖는 고속 회전 드럼 등과 부가적인 구성 요소들이 장착되어 있으며, 이에 장치의 제조 비용이 상승한다.

또한, 장치의 유지 관리 비용이 증가하며, 소음 및 진동의 과다 및 필터 면적의 제한에 의한 필터의 잦은 교환 등의 문제가 발생한다. 이와 함께, 처리 효율이 낮아 단독으로 실내의 공기 정화용으로는 사용이 불가능하며, 배출된 공기를 별도의 공기 정화기로 재처리해야 하는 문제점이 있다.

이를 해결하기 위해서 임핀저를 이용한 포집 장치가 개발되었지만, 흡입되는 공기의 흐름을 방해하여 공기의 유입량이 적어짐으로써 단위시간당 여과성능이 떨어지는 문제점이 있다. 이에 따라, 송풍팬에 과부하가 걸리는 문제점도 발생한다.

게다가, 오일 저장 유니트의 구멍을 통해서 오염된 공기의 일부가 그대로 빠져나가는 문제점도 있다.

대한민국 공개특허 제1020090061742호 (2009.06.17)

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 공기의 흐름을 원활하게 할 수 있고 이에 따라 단위 시간당 많은 양의 공기를 흡입하여 신속하게 정화할 수 있으면서 포집된 오일을 분사하여 오염된 공기를 정화할 수 있는 오일 미스트 포집 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,

오일 및 불순물을 포함하는 오염된 공기가 유입되는 본체와, 상기 본체의 내부에 배치되어 상기 오염된 공기로부터 오일 및 불순물을 여과하는 적어도 하나의 여과부와, 상기 본체의 내부에 배치되어 상기 본체로 유입되는 오염된 공기를 와류시키는 적어도 하나의 와류부와, 상기 본체의 하부에 상기 상기 본체의 내부에서 여과된 오일 및 불순물을 저장하는 저장부 및 상기 오염된 공기를 상기 본체를 통해 흡입하고 상기 여과부를 통과하여 여과된 공기를 배출하는 송풍유닛을 포함하되, 상기 오염된 공기가 상기 와류부를 통과하면 와류가 형성되고, 형성되는 와류로 인하여 상기 공기에 포함된 오일 및 불순물이 서로 결합하여 엉키며, 상기 오일 및 불순물이 여과부의 표면에 달라붙어서 상기 와류부의 하부로 흐르거나 자유낙하 하여 상기 저장부로 저장되는 것을 특징으로 하는 오일 미스트 포집 장치에 의해 달성된다.

또, 상기 와류부는,

복수의 관통공이 형성되고, 상기 관통공의 내부에 와류를 발생시키는 적어도 하나의 날개부를 포함할 수 있다.

또, 상기 날개부는,

경사지거나 꼬여서 형성될 수 있다.

또, 상기 날개부는,

상기 관통공의 내면에서 돌출되거나 2개 이상의 날개부가 크로스되어 형성될 수 있다.

또, 상기 관통공은,

절두된 원뿔 또는 절두된 다각뿔 모양 중 적어도 어느 하나로 형성될 수 있다.

또, 상기 관통공은,

이웃하는 관통공이 서로 대칭으로 배치될 수 있다.

또한, 상기 저장부의 상부에 상기 저장부의 바닥에 인접하도록 마련되는 적어도 하나의 포집관을 더 포함하되, 상기 본체의 내부에서 여과된 오일 및 불순물만 상기 저장부에 저장될 수 있다.

또한, 상기 본체의 내부의 상부에 배치되고 상기 저장부에 포집된 오일을 흡입하여 분사하는 적어도 하나의 분사부를 더 포함하되, 상기 분사부에서 오일을 분사함으로써, 상기 본체의 내부로 유입되는 오염된 공기 중에서 오일 및 불순물의 일부가 상기 분사되는 오일과 함께 상기 저장부로 포집될 수 있다.

본 발명에 따르면, 와류부를 통해서 공기를 와류시킴으로써 오염된 공기에 포함된 오일 및 이물질이 와류부에 달라붙어서 흘러내리거나 서로 엉켜서 자유낙하여 오일 및 이물질을 손쉽게 포집할 수 있다.

특히, 공기의 흐름을 원활하게 할 수 있어서 공기의 흡입량을 최대화할 수 있고, 나아가 단위시간당 더욱 많은 양의 오염된 공기를 여과시킬 수 있다.

또한, 공기의 흐름이 원활하기 때문에 송풍팬에 과부하가 발생하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 포집된 오일을 순환시켜 분사함으로써, 오일 및 이물질을 더욱 용이하게 여과할 수 있다.

게다가, 포집관을 설치함으로써 오일 및 이물질이 누출되는 것을 방지할 수 있어서 여과성능을 극대화할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 오일 미스트 포집 장치의 정단면을 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 오일 미스트 포집 장치의 평면을 개략적으로 나타낸 도면.
도 3 및 도 4는 본 발명의 오일 미스트 포집 장치에서 와류부를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명의 오일 미스트 포집 장치에서 공기전환부를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 6은 본 발명의 오일 미스트 포집 장치에서 공기전환부를 측면 및 정면을 개략적으로 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 오일 미스트 포집 장치에서 절두된 원뿔 형태의 공기전환부를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명의 오일 미스트 포집 장치에서 와류부의 일부를 단면처리한 도면.
도 9는 본 발명의 오일 미스트 포집 장치에서 삭각형태의 공기전환부를 개략적으로 나타낸 사시도.

본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 더 구체적으로 설명하되, 이미 주지된 기술적 부분에 대해서는 설명의 간결함을 위해 생략하거나 압축하기로 한다.

도 1 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 오일 미스트 포집 장치는, 본체(1), 여과부(2), 와류부(3), 저장부(4) 및 송풍유닛(5)을 포함한다. 여기에 포집관(6) 및 분사부(7)를 더 포함할 수 있다.

본체(1)는, 외형을 이루는 것으로, 일단에는 오염된 공기가 유입되는 유입구(11)와, 타단에는 여과된 공기가 배출되는 배출구(12)가 형성되고, 본체(1)의 내부공간은 단위 블록형태로 나눠지며, 각각의 공간에는 여과부(2)가 설치되도록 가이드(미도시)가 마련된다.

또한 본체(1)는, 배출구(12)와 후술할 송풍유닛(5)과 연결되고, 본체(1)의 하부와 저장부(4)가 연결된다. 이에 따른 상세한 설명은 후술한다.

여과부(2)는, 본체(1)의 내부로 유입된 오염된 공기를 여과하는 것으로, 복수의 필터를 구비하고, 본체(1)의 내부공간에 각각 설치된다.

이에 따라, 본체(1)의 유입구(11)를 통해 본체(1)의 내부로 유입된 오염된 공기는 여과부(2)통해서 오일 및 불순물(이하 '오일미스트'라 한다)이 제거되어 깨끗한 공기로 정화된다.

여기서 필터는, 프리필터부(21), 충전물 유닛(22) 및 오일 미스트 제거기(23)를 포함한다.

프리필터부(21)는, 일반적인 공조용 에어 필터로, 집진 능력이 크고 수명이 긴 제품을 이용하고, 스테인레스 스틸(STS304의 가는 선재를 엮어서 제조된, 두께 100 mm의 재료)로 형성된다.

충전물 유닛(22)은, 다수의 팔-링(pall-ring) 형 충전물이 채워져 있고, 충전물은 충전물 유닛(22) 내에 채워지는 구조물로서, 효과적인 처리를 위해서 넓은 표면적과 큰 공간율로 형성되며, 안정된 물리·화학적 특성을 갖는 재질로 형성된다.

오일 미스트 제거기(23)는 다수의 블레이드를 포함하며, 입자상의 물질과 가스상의 물질을 서로 분리시키는 역할을 한다.

여기서, 프리필터부(21), 충전물 유닛(22) 및 미스트 제거기는 선행기술문헌에 기술되어 있으며, 주지된 제품 및 기술을 이용하는바 상세한 설명은 생략하기로 한다.

와류부(3)는, 본체(1)로 유입되는 공기를 와류시키는 것으로, 본체(1)의 내부에 배치되고, 본체(1)의 유입구(11)로 유입되는 대략 사각의 테두리(31)와, 테두리(31)의 내부에 복수의 관통공(321)이 형성된 공기전환부(32)가 마련되며, 관통공(321)의 내부에 와류를 발생시키는 날개부(33)가 마련된다.

여기서 와류부(3)는, 여과부(2)의 전방 및 필들 간의 사이 중 적어도 어느 한 곳에 배치될 수 있다. 즉, 와류부(3)는 복수가 설치될 수도 있다.

상술한 테두리(31), 공기전환부(32) 및 날개부(33)는 일체로 형성되거나 분리된 형태로 형성될 수 있다.

테두리(31)는 본체(1)의 내부에 마련된 가이드에 대응하도록 형성되고, 가이드에 끼워져 설치된다. 여기서, 테두리(31)와 가이드 사이는 밀폐된다.

공기전환부(32)는, 양단이 개구되어 관통공(321)이 형성된 대략 원통형으로, 테두리(31)의 내부에 복수가 배치되되 대략 격자형태로 배열된다.

날개부(33)는, 공기전환부(32)의 관통공(321)에 형성되되, 공기가 소용돌이 치도록 크로스된 날개가 본체(1)의 배출구(12) 방향을 향해 꼬이거나 경사지게 형성된다.

예를 들면, 본체(1)로 유입되는 오염된 공기가 와류부(3)를 통과하는 과정에서 오염된 공기가 날개부(33)에 부딪쳐 오염된 공기가 회전을 일으키고, 이에 따라 공기전환부(32)를 통과한 오염된 공기는 소용돌이가 형성된다.

즉, 오염된 공기가 각각의 공기전환부(32)를 통과하는 과정에서 오일미스트의 일부가 공기전환부(32)의 내면 및 외면과, 날개부(33)에 달라붙고 나머지는 공기와 함께 공기전환부(32)를 통과한 후 소용돌이가 발생한다. 그리고 공기전환부(32)들 간의 사이로 통과하는 공기와 복수의 소용돌이가 서로 부딪치면서 난기류가 형성되고, 소용돌이가 부딪치는 과정에서 오일미스트가 서로 엉켜서 자연낙하 하거나 여과부(2)에 부딪쳐 여과된다.

따라서, 공기의 흐름을 크게 방해하지 않으면서 공기의 유입량을 늘릴 수 있고, 난기류를 형성시켜서 오일미스트를 제거할 수 있으며, 난기류에 의해서 오일미스트가 여과부(2)에 더욱 잘 달라붙게 함으로써 여과성능을 극대화할 수 있다.

여기서, 도 4에 도시된 바와 같이, 와류부(3')는 공기전환부(32)들 간의 사이가 막혀서 형성될 수 있다. 이에 따라, 본체(1)로 유입되는 오염된 공기는 공기전환부(32)로만 통과시킬 수 있어서 난기류를 최대화할 수 있다.

한편 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 공기전환부(32')는 절두된 원뿔형태로 형성될 수 있다.

즉, 오염된 공기가 공기전환부(32')를 통과할 때 오일미스트가 공기전환부(32')에 더욱 잘 달라붙게 만들고, 공기전환부(32')를 통과한 공기의 유속을 빠르게 형성할 수 있다.

게다가, 이웃하는 공기전환부(32')를 서로 전후 대칭으로 즉, 이웃하는 공기전환부(32')의 관통공(321)이 서로 점대칭 또는 회전대칭 중 어느 하나의 대칭으로 배치함으로써, 공기전환부(32')를 통과하는 공기의 유속을 서로 다르게 형성할 수 있고, 나아가 난기류를 더욱 용이하게 형성할 수 있다.(도 8 참조)

도 9에 도시된 바와 같이, 공기전환부(32")는 양단이 개구된 사각통 모양으로 형성될 수도 있다. 이에 따라, 공기전환부(32")들 간의 사이에 형성되는 공간을 제거할 수 있고, 더욱 많은 양의 오염된 공기를 통과시킬 수 있다.

한편, 도 5, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 날개부(33')는, 복수가 관통공(321)의 내면으로부터 돌출 형성될 수도 있다.

이에 따라, 관통공(321)의 중앙을 통과하는 공기는 직선형태로 통과하고, 관통공(321)의 내측 둘레를 통과하는 공기는 소용돌이가 형성되면서 통과한다.

이는 공기전환부(32, 32', 32")를 통과하는 공기가 두 가지 방향으로 흐르게 함으로써 더욱 많은 양의 공기를 통과시키면서 난기류를 형성할 수 있고, 난기류에 의해서 오일미스트를 서로 잘 엉키게 함으로써 오일미스트를 낙하시킬 수 있어서 오일미스트를 용이하게 제거할 수 있다.

저장부(4)는, 본체(1)의 하부에 배치되고, 본체(1)의 내부에서 여과된 오일미스트를 저장한다. 즉, 와류부(3) 및 여과부(2)를 타고 아래로 흐르는 오일미스트와, 오일미스트가 서로 엉켜 자유낙하 하는 오일미스트가 본체(1)의 바닥으로 떨어지고, 본체(1)의 바닥으로 떨어진 오일미스트는 저장부(4)로 유입되어 저장된다.

이때 저장부(4)는, 저장부(4)에 포집된 오일미스트를 외부로 배출시키거나 후술할 분사부(7)로 포집된 오일미스트를 공급하기 위해서 저장부(4)의 내부에 펌프(P)가 더 설치될 수 있다. 이에 따른 설명은 후술한다.

송풍유닛(5)은, 본체(1)의 내부로 오염된 공기를 흡입하기 위한 것으로, 본체(1)의 배출구(12)와 연결되고, 배출덕트(51) 및 송풍팬(52)을 포함한다.

배출덕트(51)는, 대략 일반적인 덕트 형태로 본체(1)의 배출구(12)와 연결된다.

송풍팬(52)은, 배출덕트(51)의 일측에 설치되고, 본체(1)의 내부로 오염된 공기를 흡입하고, 본체(1)에서 여과된 깨끗한 공기를 배출덕트(51)를 통해서 배출시킨다.

포집관(6)은, 상단이 본체(1)의 바닥에 설치되고, 하단은 저장부(4)의 바닥에 인접하게 배치된다. 즉, 저장부(4)에 일정량의 오일미스트가 포집되면, 오일미스트의 높이가 상승하고, 포집관(6)의 하단이 오일미스트에 잠기게 된다.

이에 따라, 본체(1)의 바닥으로 떨어지거나 흐르는 오일미스트는 포집관(6)을 통해서 저장부(4)로 유입됨으로써, 오염된 공기가 누출되는 것을 방지할 수 있다.

가령, 본체(1)의 바닥에 오일미스트가 저장부(4)로 떨어지는 구멍만 형성되어 있으면, 구멍을 통해서 오염된 공기의 일부가 누출될 수 있다. 이로 인하여 송풍팬(52)에 오일미스트가 달라붙어 송풍팬(52)이 손상될 수 있으며, 오염된 공기의 일부가 그대로 대기 중으로 배출되어 대기오염이 발생할 수 있다.

하지만, 본 발명은 포집관(6)으로 오염된 공기가 유입되더라도 포집관(6)의 하단이 오일미스트에 잠겨 있기 때문에 오염된 공기가 누출되는 것을 차단할 수 있다. 따라서, 송풍팬(52)이 손상되는 것을 방지할 수 있고 나아가 더욱 깨끗한 공기를 배출 시킬 수 있다.

분사부(7)는, 본체(1)의 내부에 배치되고, 펌프(P)와 연결된다.

여기서 분사부(7)는, 복수가 배치될 수 있으며, 본체(1)의 유입구(11)와 와류부(3) 사이 또는 필터들 사이 중 적어도 어느 한 곳에 배치될 수 있다.

즉, 펌프(P)가 작동하면 저장부(4)에 포집된 오일을 흡입하여 분사부(7)로 공급하고, 분사부(7)를 통해서 오일이 분사되며, 분사된 오일은 하강하면서 마치 오일커튼이 형성된다. 이에 따라, 본체(1)의 유입구(11)로 오염된 공기가 유입되면, 분사되는 오일과 공기 중에 포함된 오일미스트가 서로 엉켜서 입자가 큰 대부분의 오일미스트는 낙하되어 여과된다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 오일 미스트 포집 장치의 작동 상태를 설명하기로 한다.

먼저 송풍팬(52)이 작동하면, 본체(1)의 유입구(11)로 오염된 공기가 흡입된다.

본체(1)의 유입구(11)로 흡입된 오염된 공기 중에서 입자가 큰 오일미스트는 분사부(7)에서 분사되는 오일과 서로 엉켜서 분사되는 오일과 함께 본체(1)의 바닥으로 떨어진다.

입자가 큰 오일미스트가 제거된 공기는 와류부(3)를 통과하면서 오일미스트의 일부는 와류부(3)와 충돌하여 와류부(3)를 타고 본체(1)의 바닥으로 흘러내리고, 일부는 공기와 함께 와류부(3)를 통과한 후 소용돌이 친다.

소용돌이 치는 공기는 서로 충돌하고, 이 과정에서 오일미스트가 서로 엉키게 되며, 오일미스트의 입자가 점점 커져서 자유낙하 한다.

또한, 공기가 충돌하면서 난기류가 발생하고, 이 난기류에 의해서 공기가 일정한 방향으로 흐르지않고 이에 따라 오일미스트 또한 일정한 방향으로 이동하지 않고 흩어져서 여과부(2)와 충돌한다.

이에 따라, 대부분의 오일미스트는 여과부(2)와 충돌하여 제거된다.

이는, 일정한 방향으로 공기가 흐르면, 오일미스트 또한 공기와 함께 일정한 방향으로 흐르게되며, 오일미스트의 일부만이 여과부(2)와 충돌하게 된다.

하지만, 오일미스트의 이동방향을 여과부(2)를 통과하는 공기의 방향과 다르게 형성함으로써 대부분의 오일미스트는 여과부(2)와 충돌하게 된다. 따라서, 여과성능을 극대화할 수 있다.

본체(1)의 바닥으로 모인 오일미스트는 포집관(6)을 통해서 저장부(4)로 유입되고, 저장부(4)에 포집된다.

오염된 공기는 와류부(3) 및 여과부(2)를 거치면서 오일미스트가 제거되고, 오일미스트가 여과된 깨끗한 공기는 송풍팬(52)에 의해서 배출덕트(51)를 통해 배출된다.

따라서, 본 발명은 공기의 유속을 빠르게 형성할 수 있어서 유입되는 공기의 양을 최대화할 수 있고, 나아가 단위 시간당 더욱 많은 양의 오일미스트를 여과할 수 있어서 여과성능을 극대화할 수 있다. 게다가, 포집된 오일을 순환시켜 분사킴으로써 오일미스트를 효과적으로 제거할 수 있고, 포집관을 통해서 오일미스트를 포집하여 저장부로 공기가 유입되는 것을 방지함으로써 저장부를 통해서 극소량의 오일미스트가 누출되는 것도 차단할 수 있다.

상술한 본 발명을 설명하는데 있어서, 그 실시 예가 상이하더라도 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조번호를 사용하고, 필요에 따라 그 설명을 생략할 수 있다.

이상과 같이, 본 발명에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면을 참조한 실시 예에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시 예는 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에 본 발명이 상기의 실시 예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 아니 된다. 따라서 상기에서 설명한 것 외에도 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 사람은 본 발명의 실시 예에 대한 설명만으로도 쉽게 상기 실시 예와 동일 범주 내의 다른 형태의 본 발명을 실시할 수 있거나, 본 발명과 균등한 영역의 발명을 실시할 수 있을 것이다.

1; 본체
11; 유입구
12; 배출구
2; 여과부
21; 프리필터부
22; 충전물 유닛
23; 오일 미스트 제거기
3, 3'; 와류부
31; 테두리
32, 32', 32"; 공기전환부
321; 관통공
33, 33'; 날개부
4; 저장부
5; 송풍유닛
51; 배출덕트
52; 송풍팬
6; 포집관
7; 분사부
P; 펌프

Claims (8)

1. 오일 및 불순물을 포함하는 오염된 공기가 유입되는 본체;
   상기 본체의 내부에 배치되어 상기 오염된 공기로부터 오일 및 불순물을 여과하는 적어도 하나의 여과부;
   상기 본체의 내부에 배치되고, 관통공이 형성된 복수의 공기전환부가 마련되며, 상기 관통공의 내부에 와류를 발생시키는 적어도 하나의 날개부를 포함하여 상기 본체로 유입되는 오염된 공기를 와류시키는 적어도 하나의 와류부;
   상기 본체의 하부에 상기 상기 본체의 내부에서 여과된 오일 및 불순물을 저장하는 저장부; 및
   상기 오염된 공기를 상기 본체를 통해 흡입하고 상기 여과부를 통과하여 여과된 공기를 배출하는 송풍유닛;을 포함하되,
   상기 관통공은, 상기 공기전환부를 통과한 오염된 공기의 유속을 빠르게 형성하기 위해서 절두된 원뿔 모양 또는 절두된 다각뿔 모양 중 적어도 어느 하나의 모양으로 형성되고, 이웃하는 공기전환부의 관통공이 서로 점대칭 또는 회전대칭 중 어느 하나의 대칭으로 배치되며,
   상기 오염된 공기가 상기 와류부를 통과하면 상기 오염된 공기가 회전하면서 와류가 형성되고, 형성되는 와류로 인하여 상기 공기에 포함된 오일 및 불순물이 서로 결합하여 엉키며, 엉킨 오일 및 불순물이 자유낙하하고, 상기 오일 및 불순물이 상기 여과부의 표면에 달라붙어서 상기 여과부를 타고 흘러내려 상기 저장부로 저장되는 것을 특징으로 하는 오일 미스트 포집 장치.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 날개부는,
   경사지거나 꼬여서 형성되는 것을 특징으로 하는 오일 미스트 포집 장치.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 날개부는,
   상기 관통공의 내면에서 돌출되거나 2개 이상의 날개부가 크로스되어 형성되는 것을 특징으로 하는 오일 미스트 포집 장치.
   
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7. 제1항에 있어서,
   상기 저장부의 상부에 상기 저장부의 바닥으로부터 이격되어 마련되는 적어도 하나의 포집관;을 더 포함하되,
   상기 저장부에 상기 포집관의 하단 일부가 잠길 정도의 오일이 채워진 상태에서, 상기 본체의 내부에서 여과된 오일 및 불순물만 상기 포집관을 통해 상기 저장부에 저장되고, 상기 저장부로 공기의 유입은 차단되는 것을 특징으로 하는 오일 미스트 포집 장치.
   
8. 제1항에 있어서,
   상기 본체의 내부의 상부에 배치되고 상기 저장부에 포집된 오일을 흡입하여 분사하는 적어도 하나의 분사부;를 더 포함하되,
   상기 분사부에서 오일을 분사함으로써, 상기 본체의 내부로 유입되는 오염된 공기 중에서 오일 및 불순물의 일부가 상기 분사되는 오일과 함께 상기 저장부로 포집되는 것을 특징으로 하는 오일 미스트 포집 장치.
   

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