KR101513810B1 - Press mold for bending machine - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 판상의 소재 양단을 벤딩 가공하는 벤딩 성형용 프레스 금형장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE
일반적으로 프레스 가공은 프레스 금형장치를 이용하여 주로 판상의 소재를 절단하거나 판재의 형상을 변형하는 소성 가공 작업의 일종으로서, 예컨대 전단(shearing), 펀칭(punching), 트리밍(trimming), 벤딩(bending), 버링(burring), 커얼링(curling), 엠보싱(embossing), 코이닝(coining) 및 딥 드로잉(deep drawing) 등의 여러 형태로 가공될 수 있다.Generally, press working is a type of plastic working which mainly cuts a plate material or deforms the shape of a plate material by using a press die device, and for example, shearing, punching, trimming, bending ), Burring, curling, embossing, coining, and deep drawing. [0035] The above-described method can be applied to various types of substrates.
이 중에서 벤딩(bending) 성형은 명칭 그대로 판상의 소재, 즉 판재를 구부리거나 휘어지게 하는 성형방법으로서, 판재의 양단을 구부려 각종 전자제품의 프레임이나 외관으로 사용한다.Among them, bending molding is a molding method in which a plate material, that is, a plate material is bent or bent as it is, and both ends of the plate material are bent and used as a frame or an exterior of various electronic products.
도 1 및 2는 종래의 벤딩 성형용 프레스 금형장치의 구조 및 작동과정을 도시한 측면도이다. 가장 일반적이고 단순한 구조의 벤딩 성형용 프레스 금형장치로서, 고정 설치된 하부다이(1)와, 상기 하부다이(1)의 상부에 고정 설치되고, 판재(S)의 절곡하고자 하는 좌우 양단의 벤딩부(B)가 양측으로 돌출되도록 상기 판재(S)의 하면을 지지하는 하형(2)과, 상기 하형(2)의 상방에서 수직하중에 따라 상하 이동하는 상부다이(3)와, 상기 하형(2)과 상하 마주보도록 상기 상부다이(3)의 하부에 상하로 유동가능하게 탄발 설치되고, 상기 상부다이(3)의 하방 이동에 따라 상기 판재(S)의 상면을 밀착 지지하는 상형(4)과, 상기 상형(3)의 좌우 양단에 인접하도록 상기 상부다이(3)의 좌우 양단으로부터 하방을 향해 각각 돌출되고, 상기 상부다이(3)의 하방 이동에 따라 상기 상형(4)과 하형(2) 사이에 밀착 지지되어 고정된 상기 판재(S)의 양측 벤딩부(B)를 접촉 압박하여 절곡하는 펀치(5)를 포함하여 이루어진다.1 and 2 are side views showing the structure and operation of a conventional press die apparatus for bending molding. A press die apparatus for a bending molding having the most general and simple structure is provided with a
즉, 도 1에 도시된 바와 같이 상부다이(3)가 상향 이동된 상태에서 판재(S)를 하형(2)에 올려놓고, 도 2에 도시된 바와 같이 상부다이(3)에 수직하중을 가해 상형(4)과 펀치(5)를 하방 이동시킨다. 먼저, 상형(4)이 하형(2)에 지지된 판재(S)의 상면을 밀착 지지하고, 상부다이(3)가 더 내려가면 상형(4)과 하형(2)이 서로 밀착된 상태에서 펀치(5)가 판재(S)의 좌우 양단에 돌출된 벤딩부(B)에 접촉되면서 압박하여 하형(2)의 측면으로 밀어붙여 절곡한다. 이후, 상부다이(3)의 상방 이동에 따라 상형(4)과 하형(2)이 판재(S)를 밀착 지지하고 있는 상태에서 펀치(5)가 먼저 올라가고, 다음으로 상부다이(3)의 계속적인 상방 이동으로 하형(2)으로부터 상형(4)이 분리되면 벤딩 가공이 끝난 판재(S)를 하형(2)으로부터 취출한다.That is, as shown in FIG. 1, the plate material S is placed on the
다만, 상술한 종래 기술에 따른 벤딩 성형용 프레스 금형장치는 펀치(5)가 상부다이(3)에 고정된 상태로 수직으로만 이동하여 판재(S)의 벤딩부(B)를 수직으로 절곡하므로 판재(S)의 절곡된 벤딩부(B)는 수직으로 절곡된 상태가 된다. 이때, 절곡되는 판재(S)는 스틸과 같은 금속류로서, 소성가공 후 원래의 상태로 복귀하려고 하는 스프링백 현상이 발생한다. 즉, 펀치(5)에 의해 판재(S)의 벤딩부(B)가 절곡될 때는 90도로 절곡되었지만, 펀치(5)의 상승 후 판재(S)의 벤딩부(B)는 스프링백 현상에 따라 좌우로 벌어지게 된다. 이러한 스프링백 현상을 잡아주기 위해 수차례 벤딩공정을 다시 진행하거나, 별도의 좌우 측면방향의 압박을 통한 또 다른 공정이 필요하므로 공정의 다단화와 함께 생산성의 저하가 문제가 된다.However, since the
이러한 문제를 해결하고자 도 3 내지 7에 도시된 바와 같이 종래 기술에 따른 힌지타입 벤딩 성형용 프레스 금형장치가 나오게 된다. 즉, 도 3 내지 7에 도시된 바와 같이 고정 설치된 하부다이(1)와, 상기 하부다이(1)의 상부에 고정 설치되고, 판재(S)의 절곡하고자 하는 좌우 양단의 벤딩부(B)가 양측으로 돌출되도록 상기 판재(S)의 하면을 지지하는 하형(2)과, 상기 하형(2)의 상방에서 수직하중에 따라 상하 이동하는 상부다이(3)와, 상기 하형(2)과 상하 마주보도록 상기 상부다이(3)의 하부에 상하로 유동가능하게 탄발 설치되고, 상기 상부다이(3)의 하방 이동에 따라 상기 판재(S)의 상면을 밀착 지지하는 상형(4)과, 상기 상형(3)의 좌우 양단에 인접하도록 상기 상부다이(3)의 좌우 양단으로부터 하방을 향해 각각 돌출되고, 상기 상부다이(3)의 하방 이동에 따라 상기 상형(4)과 하형(2) 사이에 밀착 지지되어 고정된 상기 판재(S)의 양측 벤딩부(B)를 접촉 압박하여 절곡하는 펀치(5)를 포함하고, 상기 하형(2)은 좌우 양측면이 내측으로 경사지게 형성되고, 상기 펀치(5)는 상기 상부다이(3)에 회동 가능하게 설치되어 상기 판재(S)의 양측 벤딩부(B)를 상기 하형(2)의 경사진 좌우 양측면을 향해 회동하면서 압박하여 절곡하고, 상기 하부다이(1)의 좌우 양단으로부터 상방을 향해 각각 돌출되고, 상기 펀치(5)의 하부 이동에 따라 상기 펀치(5)와 접촉되어 상기 펀치(5)가 회동하도록 가이드하는 가이드블럭(6)을 더 포함하여 이루어진다. 이때, 회동하는 상기 펀치(5)를 탄성적으로 지지하면서 회동 복귀시키는 누름핀(6a) 및 스프링(6b)이 상기 상부다이(3)에 설치된다.In order to solve such a problem, as shown in FIGS. 3 to 7, a press mold apparatus for hinge-type bending molding according to the prior art is produced. 3 to 7 and a bending portion B at both left and right ends of the plate material S to be bent and fixed to the upper portion of the
즉, 도 3에 도시된 바와 같이 상부다이(3)가 상향 이동된 상태에서 판재(S)를 하형(2)에 올려놓고, 도 4에 도시된 바와 같이 상부다이(3)에 수직하중을 가해 상형(4)과 펀치(5)를 하방 이동시킨다. 먼저, 상형(4)이 하형(2)에 지지된 판재(S)의 상면을 밀착 지지하고, 도 5에 도시된 바와 같이 상부다이(3)가 더 내려가면 상형(4)과 하형(2)이 서로 밀착된 상태에서 펀치(5)가 판재(S)의 좌우 양단에 돌출된 벤딩부(B)에 접촉되면서 압박하여 하형(2)의 측면으로 밀어붙여 절곡한다. 이때, 펀치(5)가 가이드블럭(6)에 접촉하여 회동하면서 스프링(6b)이 압축되도록 상기 누름핀(6a)을 밀려올리고, 펀치(5)에 접촉되어 절곡되는 판재(S)의 벤딩부(B)는 펀치(5)의 회동에 따라 상기 하형(2)의 경사진 좌우 양측면을 향해 더욱 압박되어 절곡된다. 이후, 도 6에 도시된 바와 같이 상부다이(3)의 상방 이동에 따라 상형(4)과 하형(2)이 판재(S)를 밀착 지지하고 있는 상태에서 펀치(5)가 먼저 올라가는데, 이때 펀치(5)가 가이드블럭(6)과 접촉 해제되면 압축해제된 스프링(6b)의 스프링력에 의해 누름핀(6a)이 펀치(5)를 회동복귀시킨다. 마지막으로 도 7에 도시된 바와 같이 상부다이(3)의 계속적인 상방 이동으로 하형(2)으로부터 상형(4)이 분리되면 벤딩 가공이 끝난 판재(S)를 하형(2)으로부터 취출한다. 이때, 취출되는 판재(S)의 벤딩부(B)는 90도보다 큰 각도로 과절곡된 이후이므로 스프링백 현상으로 90도만큼 벤딩된 상태가 되고, 스프링백 보정을 위한 별도의 공정이 필요하지 않게 된다.3, the plate material S is placed on the
상술한 종래 기술에 따른 힌지타입 벤딩 성형용 프레스 금형장치는 도 1 및 2에 도시된 종래의 벤딩 성형용 프레스 금형장치보다는 판재(S)의 벤딩부(B)로부터의 스프링백 현상을 고려한 업그래이드된 장치임을 알 수 있다.The press die apparatus for hinge-type bending molding according to the above-described prior art is more improved than the conventional press die apparatus for bending molding shown in Figs. 1 and 2, in consideration of the springback phenomenon from the bending portion B of the plate material S Device.
그러나, 상기 힌지타입 벤딩 성형용 프레스 금형장치의 경우에도 여전히 문제점을 가지고 있는데, 첫째 펀치(5)의 타격에 의해 판재(S)의 벤딩부(B)가 늘어지거나 미세한 형상변경이 발생한다는 문제점이 있다. 둘째로, 펀치(5)가 판재(S)의 벤딩부(B)를 타격하여 회동압박하는 방식이므로 벤딩부(B)의 벤딩에지(E)가 하형(2)의 벤딩모서리(2a) 형상과 같은 곡률반경을 가져야함에도 불구하고, 하형(2)의 벤딩모서리(2a)에 펀치(5)가 밀착되지 못해 판재(S)의 벤딩에지(E)가 동일한 곡률반경을 갖지못하거나 타격에 의해 미세하게 돌출되는 등 불완전한 벤딩에지(E)의 형상으로 인해 품질저하가 문제된다. 셋째로, 펀치(5)를 회동시키기 위한 가이드블럭(6)과의 잦은 접촉으로 펀치(5)나 가이드블럭(6)의 마찰면 손상에 따라 펀치(5)의 회동반경이 틀어지기 쉽고, 특히 펀치(5)를 회동복귀시키는 누름핀(6a) 및 스프링(6b)의 파손이 쉬워 잦은 교체가 필요하다는 문제가 있다.
However, in the case of the press die apparatus for hinge-type bending molding, there is still a problem. First, there is a problem that the bending portion B of the plate material S is stretched due to the blow of the
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명의 목적은, 종래의 벤딩 성형용 프레스 금형장치보다 더욱 진보된 구성을 통하여 판재의 벤딩부를 벤딩 가공시 펀치가 판재를 직접 타격하지 않아 판재가 늘어지거나 형상 변형되지 않고, 하형의 벤딩모서리를 따라 판재의 벤딩에지를 감싸면서 압박하여 벤딩하므로 판재의 벤딩에지 곡률을 하형의 벤딩모서리 곡률에 일치시켜 품질 향상에 기여할 수 있는 벤딩 성형용 프레스 금형장치를 제공하는 데 있다.It is an object of the present invention, which is devised to solve the above-mentioned problems, to provide a bending apparatus for bending a bending portion of a plate through a more advanced structure than a conventional press die for bending molding, The present invention provides a bending molding press device capable of contributing to quality improvement by matching the bending edge curvature of the plate material with the bending edge curvature of the plate material by bending the bending edge of the plate material along the bending edge of the lower die without deforming. I have to.
더욱이, 판재의 벤딩부를 벤딩 가공시 발생하는 벤딩에지의 스크래치를 방지하여 보다 고품질을 실현할 수 있는 벤딩 성형용 프레스 금형장치를 제공하는 데 있다.It is another object of the present invention to provide a press die apparatus for bending molding which can prevent scratching of a bending edge that occurs when a bending portion of a plate material is bent, thereby realizing higher quality.
본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관된 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.
Other objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 벤딩 성형용 프레스 금형장치는, 고정 설치된 하부다이와, 상기 하부다이의 상부에 고정 설치되고, 판재의 절곡하고자 하는 좌우 양단의 벤딩부가 양측으로 돌출되도록 상기 판재의 하면을 지지하며, 좌우 상단의 라운드진 벤딩모서리로부터 좌우 양측면이 내측으로 각각 경사지게 형성된 하형과, 상기 하형의 상방에서 수직하중에 따라 상하 이동하는 상부다이와, 상기 상부다이의 하부에 상하로 유동가능하게 탄발 설치된 상부플레이트와, 상기 하형과 상하 마주보도록 상기 상부플레이트의 하부에 고정 결합되고, 상기 상부다이의 하방 이동에 따라 상기 판재의 상면을 밀착 지지하는 상형과, 상기 상부플레이트의 좌우 양단에 각각 회동 가능하게 결합된 한 쌍의 회동브라켓과, 하면이 상기 판재의 좌우 벤딩부 상면을 각각 마주보도록 상기 회동브라켓에 각각 결합되어 상기 회동브라켓과 함께 회동하는 한 쌍의 벤딩캠과, 상기 상부다이의 좌우에 하방을 향해 각각 돌출되고, 상기 상부다이의 하방 이동에 따라 상기 벤딩캠 각각의 하면이 상기 판재의 좌우 벤딩부 각각의 상면을 접촉 압박하여 절곡하도록 상기 벤딩캠 각각의 상면을 눌러 상기 벤딩캠 각각을 회동시키는 한 쌍의 벤딩펀치와, 각각의 일단이 상기 벤딩캠에 결합되고, 각각의 타단이 상기 상부다이에 결합되어 상기 벤딩캠 각각에 스프링력을 제공하는 한 쌍의 텐션스프링부를 포함하여 이루어진다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a press-forming die apparatus for bending molding, comprising: a lower die fixedly installed; a lower die fixedly installed on an upper portion of the lower die and having bending portions at both left and right ends, A lower die supporting the lower surface of the plate material and having right and left side surfaces inclined inwardly from left and right upper bending edges of the upper and lower ends, an upper die moving up and down in accordance with a vertical load at the upper side of the lower die, A top die fixedly coupled to a lower portion of the top plate so as to face the bottom plate so as to face the bottom plate and closely supporting the top surface of the plate according to downward movement of the top die, A pair of pivot brackets rotatably coupled to each other, A pair of bending cams each of which is coupled to the pivotal bracket so as to face the upper surfaces of the left and right bending portions to pivot together with the pivotal bracket and a pair of bending cams projecting downward from left and right sides of the upper die, A pair of bending punches each of which pushes the upper surface of each of the bending cams so that the lower surface of each of the bending cams presses and bends the upper surface of each of the left and right bending portions of the plate material, And a pair of tension spring portions coupled to the cams, respectively, the other ends of which are coupled to the upper die to provide a spring force to each of the bending cams.
또한, 상기 벤딩캠은, 상기 상형의 좌우 양측면에 각각 접촉되어 회동 제한되는 것을 특징으로 한다.The bending cam is characterized in that the bending cam is in contact with both left and right side surfaces of the upper mold and is restricted in rotation.
또한, 상기 회동브라켓은, 상기 상부다이의 하방 이동에 따라 상기 상형이 상기 판재의 상면을 밀착 지지할 때 각각의 회전중심이 상기 하형의 좌우 벤딩모서리 각각의 라운드진 원의 중심과 일치하도록 상기 상부플레이트에 각각 결합되고, 상기 벤딩캠은, 각각의 하면이 상기 판재의 좌우 벤딩부 각각의 벤딩에지를 접촉 압박하면서 상기 회동브라켓과 함께 상기 하형의 좌우 벤딩모서리 각각의 곡률반경을 따라 회동하는 것을 특징으로 한다.In addition, the pivotal bracket may be configured such that, when the upper die closely contacts and supports the upper surface of the plate, the pivotal bracket causes the center of rotation to coincide with the center of the rounded circle of each of the left and right bending edges of the lower die, And each of the bending cams pivots along the radius of curvature of each of the left and right bending corners of the lower mold together with the pivotal bracket while each lower surface contacts and presses the bending edge of each of the left and right bending portions of the plate material .
또한, 상기 벤딩캠 각각의 하부에 회전 가능하게 매립 설치되어 외주면이 상기 판재의 좌우 벤딩부 각각의 벤딩에지를 접촉 압박하는 벤딩롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
The bending roller may further include a bending roller that is rotatably embedded in a lower portion of each of the bending cams, and the outer circumferential surface thereof contacts the bending edges of the left and right bending portions of the plate material.
본 발명에 따른 벤딩 성형용 프레스 금형장치는, 첫째 벤딩펀치가 판재를 직접타격하지 않고, 벤딩캠을 통하여 판재의 상면을 밀착 지지하여 감싸듯이 판재의 벤딩부를 절곡하므로 판재가 늘어지거나 형상 변형되지 않는 효과가 있다.In the press-molding die apparatus for bending molding according to the present invention, the bending portion of the plate material is bent so that the first bending punch does not directly hit the plate material, and the upper surface of the plate material is tightly supported and supported through the bending cam. It is effective.
둘째 회동브라켓의 회전중심이 하형의 벤딩모서리의 원의 중심과 일치하도록 설계되어 회동브라켓과 함께 회동하는 벤딩캠이 하형의 벤딩모서리의 곡률반경을 따라 판재의 벤딩에지를 감싸면서 압박하여 벤딩하므로 판재의 벤딩에지 곡률을 하형의 벤딩모서리 곡률에 일치시켜 품질 향상에 기여할 수 있다.Second, the bending cam designed to match the center of rotation of the rotation bracket with the center of the circle of the bending edge of the lower mold, and the bending cam that rotates together with the rotation bracket presses the bending edge of the plate along the radius of curvature of the bending edge of the lower mold, The curvature of the bending edge of the lower die can be matched to the curvature of the bending edge of the lower die, thereby contributing to quality improvement.
더욱이, 벤딩캠에 설치된 벤딩롤러를 통하여 판재의 벤딩부를 벤딩 가공시 발생하는 벤딩에지의 스크래치를 방지하여 보다 고품질을 실현할 수 있다.
Furthermore, scratches on the bending edge, which occurs when bending the bending portion of the plate material through the bending roller provided on the bending cam, can be prevented, and higher quality can be realized.
도 1 및 2는 종래의 벤딩 성형용 프레스 금형장치의 구조 및 작동과정을 도시한 측면도이고,
도 3 내지 7은 종래 기술에 따른 힌지타입 벤딩 성형용 프레스 금형장치의 구조 및 작동과정을 도시한 측면도이며,
도 8 내지 13은 본 발명에 따른 벤딩 성형용 프레스 금형장치의 일 실시예의 구조 및 작동과정을 도시한 측면도이고,
도 14는 8의 실시예의 작동과정을 도시한 요부측면도이며,
도 15는 도 8의 실시예의 요부를 촬영한 사진이고,
도 16은 본 발명에 따른 벤딩 성형용 프레스 금형장치의 다른 실시예의 요부측면도이며,
도 17은 도 16의 실시예의 작동과정을 도시한 요부측면도이다.1 and 2 are side views showing the structure and operation of a conventional press die apparatus for bending molding,
FIGS. 3 to 7 are side views illustrating the structure and operation of a press die apparatus for hinge-type bending molding according to the related art,
8 to 13 are side views showing the structure and operation of an embodiment of the press-molding die apparatus for bending molding according to the present invention,
Fig. 14 is a side elevational view showing the operation of the embodiment of Fig. 8,
Fig. 15 is a photograph of the main part of the embodiment of Fig. 8,
16 is a side view of another embodiment of a press-mold apparatus for bending molding according to the present invention,
17 is a side view showing the operation of the embodiment of Fig. 16;
이하에서는 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 벤딩 성형용 프레스 금형장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a press-molding die apparatus for bending molding according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 벤딩 성형용 프레스 금형장치는, 도 8 내지 17에 도시된 바와 같이 하부다이(100), 하형(200), 상부다이(300), 상부플레이트(400), 상형(500), 회동브라켓(600), 벤딩캠(700), 벤딩펀치(800) 및 텐션스프링부(900)를 포함하여 이루어지고, 벤딩롤러(710)를 더 포함할 수 있다.8 to 17, the
도 8 내지 13에 도시된 바와 같이 하부다이(100)는 바닥 프레임으로서 고정 설치된다. 하형(200)은 상기 하부다이(100)의 상부에 고정 설치되고, 판재(S)의 절곡하고자 하는 좌우 양단의 벤딩부(B)가 양측으로 돌출되도록 상기 판재(S)의 하면을 지지하며, 좌우 상단의 라운드진 벤딩모서리(210)로부터 좌우 양측면이 내측으로 각각 경사지게 형성된다. 판재(S)는 벤딩 가공 전에 선 가공되어 특정 형상을 가지고 있는 상태로서, 벤딩 가공을 위해 판재(S)는 하형(200)에 놓여 지지된다. 이때, 판재(S)의 하면은 하형(200)에 지지된 상태이며, 판재(S)의 절곡하고자 하는 벤딩부(B)는 각각 하형(200)의 좌우 양측으로 돌출된 상태가 된다. 하형(200)은 좌우 상단의 라운드진 벤딩모서리(210)로부터 좌우 양측면이 내측으로 각각 경사지게 형성되는데, 이는 판재(S)의 벤딩부(B)가 절곡된 후 스프링백 현상까지 고려한 것이다. 즉, 하형(200)의 경사진 양측면까지 판재(S)의 벤딩부(B)가 절곡된 후 스프링백된 상태에서 별도의 스프링백 보정의 필요없이 제품이 완성되도록 하기 위한 것이다.As shown in Figs. 8 to 13, the
도 8 내지 13에 도시된 바와 같이 상부다이(300)는 상기 하형(200)의 상방에서 수직하중에 따라 상하 이동한다. 상부다이(300)는 도면에는 도시되어 있지 않으나 프레스장치의 프레싱 및 복귀에 의해 상하로 이동한다. 이러한 상부다이(300)의 하부에는 상부플레이트(400)가 상하로 유동가능하게 탄발 설치된다. 즉, 상부다이(300)를 기준으로 상부다이(300)의 하부에 상부플레이트(400)가 탄발 설치되어 상하로 유동한다. 상형(500)은 상기 하형(200)과 상하 마주보도록 상기 상부플레이트(400)의 하부에 고정 결합되고, 상기 상부다이(300)의 하방 이동에 따라 상기 판재(S)의 상면을 밀착 지지한다. 상부플레이트(400)와 상형(500)은 상호 고정 결합된 상태이므로 한 몸체로서 작동하고, 상부다이(300)의 하부에서 함께 탄발적으로 상하 유동한다. 또한, 상형(500)은 상부다이(300)의 하방 이동에 따라 상기 상부플레이트(400)와 함께 하방 이동하여 상기 판재(S)의 상면을 밀착 지지한다. 즉, 판재(S)의 하면은 하형(200)에 의해 지지되고, 상부다이(300)의 하방 이동으로 상형(500)이 하방 이동하면 판재(S)의 상면은 상형(500)과 접촉하면서 밀착되어 지지되는 것이다.As shown in FIGS. 8 to 13, the
상술한 하부다이(100), 하형(200), 상부다이(300), 상부플레이트(400) 및 상형(500)의 기본적인 구조 및 작동과정은 종래 기술의 구성과 대동소이하다. 즉, 하부다이(100)의 상부에 하형(200)이 고정 설치되어 판재(S)의 하면을 지지하고, 상부다이(300)의 하부에 탄발 설치된 상부플레이트(400) 및 상형(500)이 하방 이동하여 하형(200)에 지지된 판재(S)의 상면을 밀착 지지하여 판재(S)를 고정하는 것이다. 이때, 판재(S)의 벤딩부(B)는 하형(200)과 상형(500)의 좌우 양측으로 돌출된 상태가 되고, 후술하는 벤딩수단에 의해서 하형(200)과 상형(500)에 고정된 판재(S)의 벤딩부(B)를 벤딩 가공하는 것이다.The basic structure and operation of the
본 발명에 따른 벤딩 성형용 프레스 금형장치의 벤딩수단으로서, 도 8 내지 13에 도시된 바와 같이 한 쌍의 회동브라켓(600), 벤딩캠(700), 벤딩펀치(800) 및 텐션스프링부(900)가 구비된다.As shown in FIGS. 8 to 13, a pair of
먼저, 회동브라켓(600)은 한 쌍이 구비되어 상기 상부플레이트(400)의 좌우 양단에 각각 회동 가능하게 결합된다. 벤딩캠(700) 역시 한 쌍이 구비되어 하면이 상기 판재(S)의 좌우 벤딩부(B) 상면을 각각 마주보도록 상기 회동브라켓(600)에 각각 결합되어 상기 회동브라켓(600)과 함께 회동한다. 즉, 회동브라켓(600)과 결합된 벤딩캠(700)은 회동브라켓(600)의 회전중심을 기준으로 회동브라켓(600)과 함께 회동하는 것이다. 이러한 벤딩캠(700)은 하면이 벤딩부(B)의 상면을 마주보도록 설치되어 있으므로 상부다이(300)의 하방 이동에 따라 상부플레이트(400) 및 상형(500)이 하방 이동하면 벤딩캠(700)의 하면은 벤딩부(B)의 상면과 마주보면서 근접하게 될 것임을 알 수 있다. 만일, 벤딩캠(700)의 하면이 벤딩부(B)의 상면과 접촉한 후 회동브라켓(600)의 회동으로 벤딩캠(700)이 함께 회동하게 되면 벤딩캠(700)의 상면이 판재(S)의 벤딩부(B) 상면을 접촉 압박하여 회동하면서 벤딩부(B)를 절곡하게 될 것이다.First, the pair of
이러한 회동브라켓(600)과 벤딩캠(700)의 회동 작동을 위하여 벤딩펀치(800)와 텐션스프링부(900)가 구비된다. 벤딩펀치(800) 또한 한 쌍이 구비되어 상기 상부다이(300)의 좌우에 하방을 향해 각각 돌출되고, 상기 상부다이(300)의 하방 이동에 따라 상기 벤딩캠(700) 각각의 하면이 상기 판재(S)의 좌우 벤딩부(B) 각각의 상면을 접촉 압박하여 절곡하도록 상기 벤딩캠(700) 각각의 상면을 눌러 상기 벤딩캠(700) 각각을 회동시킨다. 이때, 벤딩펀치(800)에 의해 눌려진 벤딩캠(700)은 회동브라켓(600)과 함께 회동하게 되는데, 벤딩캠(700)이 벤딩펀치(800)에 눌려 회동하기 전 상태를 유지하는 것과, 벤딩펀치(800)에 눌려 회동한 후 다시 복귀하기 위하여 텐션스프링부(900)가 그 기능을 한다. 즉, 텐션스프링부(900) 역시 한 쌍이 구비되어 각각의 일단이 상기 벤딩캠(700)에 결합되고, 각각의 타단이 상기 상부다이(300)에 결합되어 상기 벤딩캠(700) 각각에 스프링력을 제공한다. 따라서, 벤딩캠(700)은 텐션스프링부(900)에 의해 스프링력을 제공받는 상태로 벤딩캠(700)의 하면이 판재(S)의 벤딩부(B) 상면을 마주보는 상태를 유지하다가 벤딩펀치(800)에 의해 눌려져 회동하면서 판재(S)의 벤딩부(B)를 접촉 압박하여 절곡하고, 벤딩펀치(800)의 누름이 해제되면 텐션스프링부(900)의 복원력으로 판재(S)의 벤딩부(B) 상면을 마주보는 상태로 다시 복귀할 수 있는 것이다.A bending
이때, 벤딩캠(700)은 상기 상형(500)의 좌우 양측면에 각각 접촉되어 회동 제한되는데, 이는 벤딩캠(700)이 상형(500)과 접촉된 상태인 것과 상형(500)에 막혀 회동이 제한되는 2가지 측면이 있다. 첫째, 벤딩캠(700)이 상형(500)과 접촉된 상태라는 것은 상형(500)과 하형(200)에 의해 고정된 판재(S)로부터 이어지는 벤딩부(B)의 시작단부인 벤딩에지(E)와 벤딩캠(700)의 상형(500)과 접촉된 단부가 서로 일치한다는 것으로서, 벤딩캠(700)의 회동시 판재(S)의 벤딩부(B)에 대한 접촉시점이 벤딩부(B)의 시작시점과 일치한다는 의미이다. 이러한 벤딩부(B)의 시작시점은 중요한데 그 이유는 벤딩부(B)의 시작시점이 판재(S)의 벤딩 가공 후 벤딩에지(E)가 되기 때문이고, 이러한 판재(S)의 벤딩에지(E)는 하형(200)의 벤딩모서리(210)와 일치될수록 품질향상에 기여하기 때문이다. 두번째로, 벤딩캠(700)이 상형(500)에 접촉되어 회동제한되는 것은 벤딩캠(700)이 판재(S)의 벤딩부(B) 상면을 마주보는 상태에서 더 이상 회동되지 않는 것을 의미한다. 이는 벤딩캠(700)의 회동제한을 막기 위하여 별도의 스톱퍼를 구비할 필요없이 벤딩캠(700)과 상형(500)의 접촉으로 상술한 2가지 효과를 불러올 수 있는 이점이 있는 것이다.At this time, the bending
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 벤딩 성형용 프레스 금형장치는, 벤딩펀치(800)가 판재(S)의 벤딩부(B)를 직접타격하지 않고, 벤딩캠(700)을 통하여 판재(S)의 벤딩부(B) 상면을 밀착 지지하여 감싸듯이 벤딩캠(700)이 판재(S)의 벤딩부(B)를 절곡하므로 판재(S)가 늘어지거나 형상 변형되지 않는 효과가 있다.The bending
한편, 상기 벤딩캠(700)의 회동반경이 하형(200)의 벤딩모서리(210) 곡률반경을 따라 회동한다면, 벤딩캠(700)과 접촉 압박되어 절곡되는 판재(S)의 벤딩부(B)의 시작단부인 판재(S)의 벤딩에지(E)가 돌출되지 않고, 하형(200)의 벤딩모서리(210)와 동일한 곡률반경을 가질 수 있을 것이다. 이를 위하여, 상기 회동브라켓(600)은 도 14에 도시된 바와 같이 상기 상부다이(300)의 하방 이동에 따라 상기 상형(500)이 상기 판재(S)의 상면을 밀착 지지할 때 각각의 회전중심이 상기 하형(200)의 좌우 벤딩모서리(210) 각각의 라운드진 원의 중심과 일치하도록 상기 상부플레이트(400)에 각각 결합된다. 이때, 벤딩캠(700)은 각각의 하면이 상기 판재(S)의 좌우 벤딩부(B) 각각의 벤딩에지(E)를 접촉 압박하면서 상기 회동브라켓(600)과 함께 상기 하형(200)의 좌우 벤딩모서리(210) 각각의 곡률반경을 따라 회동한다. 즉, 상부다이(300)의 하방 이동에 따라 상형(500)이 판재(S)의 상면을 밀착 지지하면, 회동브라켓(600)과 벤딩캠(700) 역시 하방이동된 상태가 된다. 이때 회동브라켓(600)의 회전중심이 하형(200)의 벤딩모서리(210)의 라운드진 원의 중심과 일치하게 되면 하형(200)의 벤딩모서리(210)의 곡률반경을 따라 회동브라켓(600) 및 벤딩캠(700)은 회동하게 되는 것이다. 따라서, 벤딩캠(700)은 벤딩펀치(800)에 눌려 회동시 판재(S)의 벤딩부(B)를 하형(200)의 벤딩모서리(210)의 곡률반경을 따라 절곡하게 되며, 특히 판재(S)의 벤딩에지(E)를 하형(200)의 벤딩모서리(210)의 곡률반경과 일치하도록 압박하여 절곡할 수 있는 것이다.If the turning radius of the
이때, 벤딩캠(700)이 판재(S)의 벤딩에지(E)를 접촉 압박할 때, 단순히 벤딩캠(700) 하면단부의 거친 면으로 판재(S)의 벤딩에지(E)를 접촉하게 되면 스크래치와 같은 손상이 발생하기 쉽다. 이러한 스크래치의 발생을 방지하고, 판재(S)의 벤딩에지(E)가 하형(200)의 벤딩모서리(210)의 곡률반경을 따라 부드럽게 절곡될 수 있도록 도 16 및 17에 도시된 바와 같이 벤딩롤러(710)를 더 포함할 수 있다. 즉, 벤딩롤러(710)는 상기 벤딩캠(700) 각각의 하부에 회전 가능하게 매립 설치되어 외주면이 상기 판재(S)의 좌우 벤딩부(B) 각각의 벤딩에지(E)를 접촉 압박한다. 따라서, 벤딩캠(700)에 설치된 벤딩롤러(710)를 통하여 판재(S)의 벤딩부(B)를 벤딩 가공시 발생하는 판재(S)의 벤딩에지(E)의 스크래치를 방지하여 보다 고품질을 실현할 수 있다.
At this time, when the
이하에서는 도 8 내지 14를 참조하여 본 발명에 따른 벤딩 성형용 프레스 금형장치의 바람직한 작동과정를 설명하되 중복되는 설명은 생략한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 8 to 14, a description will be given of a preferred operation of the press die apparatus for bending molding according to the present invention, but redundant description will be omitted.
먼저, 도 8 및 도 14의 (a)에 도시된 바와 같이 상부다이(300)는 하형(200)으로부터 상방 이동된 상태이고, 따라서 상부플레이트(400) 및 상형(500) 역시 상방 이동되어 상형(500)과 하형(200)은 분리된 상태이다. 이때, 하형(200)에 판재(S)의 하면이 지지되도록 안착시키며, 판재(S)의 벤딩부(B)가 하형(200)의 좌우 양측으로 돌출되도록 위치를 잡아준다. 그에 따라, 벤딩캠(700)은 판재(S)의 벤딩부(B) 상면을 마주보는 상태로 텐션스프링부(900)에 탄성 지지되며, 상형(500)의 측면에 접촉되어 회동 제한되는 상태이다. 또한, 상부플레이트(400)와 상형은 상부다이(300)로부터 탄발 설치되어 상부다이(300)를 기준으로 자중에 의해 상부다이(300)와 하방으로 이격된 상태이고, 상부다이(300)의 좌우에 돌출된 벤딩펀치(800)는 벤딩캠(700)으로부터 이격되어 누름해제된 상태이다.8 and 14A, the
도 9 및 도 14의 (b)에 도시된 바와 같이 상부다이(300)가 하형(200)을 향해 하방 이동한다. 상부다이(300)의 하방 이동에 따라 상부플레이트(400) 및 상형(500) 역시 하방 이동하고, 상형(500)은 판재(S)의 상면을 밀착 지지한다. 그에 따라 판재(S)는 상형(500)과 하형(200) 사이에서 상하로 압박되어 고정된다. 또한, 상부플레이트(400)에 설치된 회동브라켓(600) 및 벤딩캠(700) 역시 하방 이동하여 회동브라켓(600)의 회전중심은 하형(200)의 벤딩모서리(210)의 라운드진 원의 중심과 일치하게 되고, 벤딩캠(700)은 판재(S)의 벤딩부(B) 상면과 접촉하게 된다.The
도 10 및 도 14의 (c)에 도시된 바와 같이 상부다이(300)를 프레싱으로 계속 하방 이동시킨다. 상부다이(300)의 계속적인 하방이동으로 상부다이(300)의 하부에 탄발 설치된 상부플레이트(400)와 상형(500)은 상부다이(300)와 점차 근접하게 되고, 상부다이(300)는 상부플레이트(400)를 향하여 하방 이동하게 된다. 상부다이(300)의 좌우에 돌출된 벤딩펀치(300)는 위치 고정된 상부플레이트(400) 및 상형(500)을 기준으로 하방 이동하면서 벤딩캠(700)의 상면을 누른다. 벤딩캠(700)의 상면이 벤딩펀치(300)에 의해 눌러지면, 회동브라켓(600)의 회전중심을 기준으로 회동브라켓(600) 및 벤딩캠(700)은 회동한다. 벤딩캠(700)의 회동으로 판재(S)의 벤딩부(B)는 상면이 벤딩캠(700)에 압박되어 절곡되기 시작한다. 이때 벤딩캠(700)에 스프링력을 제공하는 텐션스프링부(900)는 인장되기 시작한다.The
도 11 및 도 14의 (d)에 도시된 바와 같이 상부다이(300)를 프레싱으로 완전히 하방 이동시킨다. 상부다이(300)의 완전한 하방이동으로 상부다이(300)의 하부에 탄발 설치된 상부플레이트(400)와 상형(500)은 상부다이(300)와 완전히 근접하게 되고, 상부다이(300)는 상부플레이트(400)를 향하여 완전히 하방 이동하게 된다. 상부다이(300)의 좌우에 돌출된 벤딩펀치(300) 역시 완전 하방 이동하여 벤딩캠(700)의 상면을 끝까지 누른다. 벤딩캠(700)의 상면이 벤딩펀치(800)에 의해 완전히 눌러지면, 회동브라켓(600) 및 벤딩캠(700)은 하형(200)의 경사진 양측면까지 회동한다. 벤딩캠(700)의 회동으로 판재(S)의 벤딩부(B) 하면은 하형(200)의 경사진 양측면에 접촉되어 완전히 절곡된다. 이때 벤딩캠(700)에 스프링력을 제공하는 텐션스프링부(900)는 최대로 인장된 상태가 된다.The
도 12 및 14의 (e)에 도시된 바와 같이 상부다이(300)를 상방으로 점차 이동시킨다. 상형(500)과 하형(200)이 밀착되어 판재(S)를 고정하고 있는 상태에서 상부다이(300)를 상방 이동시키면, 상부다이(300)에 탄발 설치된 상부플레이트(400) 및 상형(500)은 고정된 상태로 상부다이(300)만 상방 이동한다. 그에 따라, 상부다이(300)의 좌우에 돌출된 벤딩펀치(800)만이 상부다이(300)와 함께 상방 이동하고, 벤딩캠(700)의 누름작동만 해제한다. 즉, 벤딩펀치(800)의 벤딩캠(700)에 대한 누름작동이 해제되면 인장된 텐션스프링부(900)의 복귀력으로 벤딩캠(700)은 회동 복귀하고, 벤딩캠(700)에 의해 압박되어 절곡된 판재(S)의 벤딩부(B)는 절곡된 상태가 된다. 다만, 판재(S)의 벤딩부(B)는 벤딩캠(700)으로부터 이탈시 스프링백 현상에 의해 하형(200)의 경사진 측면과도 접촉되지 않고 벌어진 상태이다.The
도 13 및 도 14의 (f)에 도시된 바와 같이 상부다이(300)를 완전히 상방 이동시킨다. 하형(200)과 밀착되어 판재(S)를 고정하던 상형(500)이 하형(200)으로부터 이탈되어 상방 이동하면, 좌우 양단의 벤딩부(B)가 절곡된 판재(S)를 하형(200)으로부터 취출함으로써 벤딩 가공이 완료된다.The
상술한 작동과정을 반복함으로써 벤딩 가공을 연속하여 수행한다.
The bending process is continuously performed by repeating the above-described operation process.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
The embodiments of the present invention described above and shown in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art will be able to modify the technical idea of the present invention in various forms. Accordingly, such improvements and modifications will fall within the scope of the present invention as long as they are obvious to those skilled in the art.
S : 판재
B : 벤딩부
E : 벤딩에지
100 : 하부다이
200 : 하형 210 : 벤딩모서리
300 : 상부다이
400 : 상부플레이트
500 : 상형
600 : 회동브라켓
700 : 벤딩캠 710 : 벤딩롤러
800 : 벤딩펀치
900 : 텐션스프링부S: plate
B: Bending section
E: Bending edge
100: Lower die
200: Lower mold 210: Bending edge
300: upper die
400: upper plate
500: HYPER
600: Rotating bracket
700: Bending cam 710: Bending roller
800: Bending Punch
900: tension spring part
Claims (4)
상기 하부다이의 상부에 고정 설치되고, 판재의 절곡하고자 하는 좌우 양단의 벤딩부가 양측으로 돌출되도록 상기 판재의 하면을 지지하며, 좌우 상단의 라운드진 벤딩모서리로부터 좌우 양측면이 내측으로 각각 경사지게 형성된 하형과,
상기 하형의 상방에서 수직하중에 따라 상하 이동하는 상부다이와,
상기 상부다이의 하부에 상하로 유동가능하게 탄발 설치된 상부플레이트와,
상기 하형과 상하 마주보도록 상기 상부플레이트의 하부에 고정 결합되고, 상기 상부다이의 하방 이동에 따라 상기 판재의 상면을 밀착 지지하는 상형과,
상기 상부플레이트의 좌우 양단에 각각 회동 가능하게 결합된 한 쌍의 회동브라켓과,
하면이 상기 판재의 좌우 벤딩부 상면을 각각 마주보도록 상기 회동브라켓에 각각 결합되어 상기 회동브라켓과 함께 회동하는 한 쌍의 벤딩캠과,
상기 상부다이의 좌우에 하방을 향해 각각 돌출되고, 상기 상부다이의 하방 이동에 따라 상기 벤딩캠 각각의 하면이 상기 판재의 좌우 벤딩부 각각의 상면을 접촉 압박하여 절곡하도록 상기 벤딩캠 각각의 상면을 눌러 상기 벤딩캠 각각을 회동시키는 한 쌍의 벤딩펀치와,
각각의 일단이 상기 벤딩캠에 결합되고, 각각의 타단이 상기 상부다이에 결합되어 상기 벤딩캠 각각에 스프링력을 제공하는 한 쌍의 텐션스프링부를 포함하고,
상기 회동브라켓은,
상기 상부다이의 하방 이동에 따라 상기 상형이 상기 판재의 상면을 밀착 지지할 때 각각의 회전중심이 상기 하형의 좌우 벤딩모서리 각각의 라운드진 원의 중심과 일치하도록 상기 상부플레이트에 각각 결합되고,
상기 벤딩캠은,
각각의 하면이 상기 판재의 좌우 벤딩부 각각의 벤딩에지를 접촉 압박하면서 상기 회동브라켓과 함께 상기 하형의 좌우 벤딩모서리 각각의 곡률반경을 따라 회동하는 것을 특징으로 하는 벤딩 성형용 프레스 금형장치.
A fixed lower die,
A lower die fixed to the upper portion of the lower die and supporting the lower surface of the plate so that the bending portions at both left and right ends of the plate to be bent are protruded to both sides and the left and right side bending edges are inclined inwardly ,
An upper die moving up and down in accordance with a vertical load at a position above the lower die,
An upper plate disposed at the lower portion of the upper die so as to be vertically movable,
An upper die fixedly coupled to a lower portion of the upper plate so as to face up and down with the lower die and closely supporting the upper surface of the plate according to downward movement of the upper die,
A pair of pivotal brackets rotatably coupled to both the left and right ends of the upper plate,
A pair of bending cams respectively coupled to the pivot brackets so as to face the upper surfaces of the left and right bending portions of the plate material,
And a lower surface of each of the bending cams is bent so as to press and bend the upper surface of each of the left and right bending portions of the plate material in accordance with downward movement of the upper die, A pair of bending punches for pivoting each of the bending cams,
And a pair of tension spring portions each having one end coupled to the bending cam and the other end coupled to the upper die to provide a spring force to each of the bending cams,
The pivoting bracket
Wherein the upper die is coupled to the upper plate such that when the upper die closely contacts and supports the upper surface of the plate, the center of rotation of the upper die coincides with the center of the rounded circle of each of the left and right bending edges of the lower die,
The bending cam
Wherein each of the lower surfaces of the plate is rotated along the radius of curvature of each of left and right bending edges of the lower mold together with the rotation bracket while pressing the bending edge of each of the left and right bending portions of the plate material.
상기 벤딩캠은,
상기 상형의 좌우 양측면에 각각 접촉되어 회동 제한되는 것을 특징으로 하는 벤딩 성형용 프레스 금형장치.
The method according to claim 1,
The bending cam
Wherein the upper and lower surfaces of the upper die are respectively in contact with the left and right side surfaces of the upper die to restrict rotation.
상기 벤딩캠 각각의 하부에 회전 가능하게 매립 설치되어 외주면이 상기 판재의 좌우 벤딩부 각각의 벤딩에지를 접촉 압박하는 벤딩롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벤딩 성형용 프레스 금형장치.The method according to claim 1,
Further comprising a bending roller which is rotatably embedded in a lower portion of each of the bending cams and whose outer peripheral surface contacts the bending edge of each of the left and right bending portions of the plate material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107901387A (en) * | 2017-12-16 | 2018-04-13 | 邓贺 | Bending device |
CN108772446A (en) * | 2018-09-11 | 2018-11-09 | 湖北航嘉麦格纳座椅系统有限公司 | Diel for crooked sheet material |
KR102405945B1 (en) * | 2020-12-03 | 2022-06-07 | (주)대신에스엔씨 | Press mold |
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2013
- 2013-11-13 KR KR1020130137681A patent/KR101513810B1/en active IP Right Grant
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J301 | Trial decision |
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