KR101818593B1 - Press molding apparatus to bend molding - Google Patents

Press molding apparatus to bend molding Download PDF

Info

Publication number
KR101818593B1
KR101818593B1 KR1020160094036A KR20160094036A KR101818593B1 KR 101818593 B1 KR101818593 B1 KR 101818593B1 KR 1020160094036 A KR1020160094036 A KR 1020160094036A KR 20160094036 A KR20160094036 A KR 20160094036A KR 101818593 B1 KR101818593 B1 KR 101818593B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
punch
bending
banding
roller
receiving groove
Prior art date
Application number
KR1020160094036A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
우제남
Original Assignee
주식회사 나노앤텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=61066679&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR101818593(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 주식회사 나노앤텍 filed Critical 주식회사 나노앤텍
Priority to KR1020160094036A priority Critical patent/KR101818593B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101818593B1 publication Critical patent/KR101818593B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/08Dies with different parts for several steps in a process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/28Associations of cutting devices therewith
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/04Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

The present invention relates to a bending punch and a press bending mold including the same. The bending punch comprises: a body including an accommodation groove at a corner part pressing and bending an object to be fabricated; and a roller in which a part of the circumference is exposed to the outside of the body. According to the embodiment of the present invention, the bending punch can minimize a problem of a scratched surface of the object to be fabricated or friction with the object to be fabricated as the roller descends while rolling along a surface which is bent in the object to be fabricated when the object to be fabricated is bent. So, the bending punch can fundamentally prevent the generation of iron powder and surface damage to the object to be fabricated and can extend life of the bending punch by preventing the iron powder from adhering to the lower surface of the body.

Description

밴딩펀치와 이를 갖춘 프레스 밴딩 금형{Press molding apparatus to bend molding}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a bending punch and a press-

본 발명은 밴딩펀치와 이를 갖춘 프레스 밴딩 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a banding punch and a press bending mold having the same.

일반적으로 프레스금형에서 프레스 대상물인 패널(가공대상물)을 성형하는 공정은 여러가지로 이루어져 있는바, 이 공정 중 가장 빈번한 공정은 패널을 절단허거나 절곡하는 공정이다.Generally, a process for molding a panel (a workpiece) to be pressed in a press mold is variously performed, and the most frequent process among these processes is a process for cutting or bending a panel.

이 패널을 절곡(밴딩)하거나 절단(커팅)하는 공정은 보통 하나의 금형에서 이루어지는 것이 아니라, 2개 이상의 금형에서 절단 공정과 절곡 공정이 각각 따로 이루어져 왔다.The process of bending (folding) or cutting (cutting) the panel is not usually performed in one mold, but the cutting process and the bending process are separately performed in two or more molds.

도 7a 내지 도 7c는 종래의 프레스 밴딩 금형 중 하나를 도시한 것으로서, 가공대상물(M)이 얹혀지는 하부금형(100)과, 하부금형(100)의 상부에 승강가능하게 설치되어 가공대상물(M)을 밴딩(절곡) 또는 커팅(절단)하는 상부금형(200)으로 구성된다.7A to 7C illustrate one of the conventional press bending molds. The lower mold 100 includes a lower mold 100 on which the object M is placed, And an upper mold 200 for bending (cutting) or cutting (cutting).

상기 하부금형(100)은 다이홀더(110)와, 다이홀더(110) 상에 고정되며 가공대상물(M)이 배치되는 다이플레이트(120)로 구성된다.The lower mold 100 comprises a die holder 110 and a die plate 120 fixed on the die holder 110 and on which the object to be processed M is disposed.

상기 상부금형은(200)은 다이플레이트(120)의 상부에 승강가능하게 설치되는 펀치홀더(210)와, 펀치홀더(210)의 하면에 고정되는 펀치플레이트(220)와, 펀치플레이트(220)의 하면에 숄더볼트(240)와 코일스프링(250)을 매개로 승강가능하게 설치되며 다이플레이트(120)와 상호 맞대어져 가공대상물(M)을 고정하는 스트립플레이트(230)와, 펀치플레이트(220)의 하면에 착탈가능하게 설치되며 스트립플레이트(230)를 관통해 가공대상물(M)을 밴딩(절곡) 또는 커팅(절단)하는 밴딩펀치(1)로 구성된다.The upper mold 200 includes a punch holder 210 which is installed on a top of a die plate 120 so as to be able to move up and down, a punch plate 220 fixed to a lower surface of the punch holder 210, A strip plate 230 installed on the lower surface of the punch plate 220 to be movable up and down via a shoulder bolt 240 and a coil spring 250 and fixed to the die plate 120 to fix the object M, And a banding punch 1 which is detachably mounted on the lower surface of the strip plate 230 and which bends (cuts) or cuts (cuts) the object M through the strip plate 230.

이러한 종래기술은, 도 7c에 도시된 바와 같이, 밴딩펀치(1)가 가공대상물(M)을 밴딩(절곡)하는 과정에 가공대상물(M)의 표면을 긁으면서 하강하므로 가공대상물(M)로부터 탈락된 쇳가루가 밴딩펀치(1)의 하면과 측면에 눌어붙기 쉽고, 이와 같이 눌어붙는 쇳가루를 작업자가 수시로 제거해주어야 하므로 작업이 불편하고 번거로워 작업생산성이 크게 떨어질 수밖에 없으며, 더욱이 눌어붙은 쇳가루를 제거하지 않고 밴딩(절곡)작업을 계속할 경우 가공대상물(M)에 더 큰 스크래치를 유발하게 되므로 제품의 품질을 저하시키게 되는 심각한 문제가 있었다.7C, since the banding punch 1 descends while descending the surface of the object M in the process of bending (bending) the object M, the banding punch 1 is moved from the object M The dropped flour is liable to be stuck on the bottom and side surfaces of the banding punch 1 and the worker must remove the flour which is to be stuck in such a manner that the work is inconvenient and troublesome to result in a significant decrease in productivity of the work, If the banding (bending) operation is continued, the workpiece M is caused to cause a larger scratch, thereby causing a serious problem of deteriorating the quality of the product.

또한, 이러한 종래 기술은 절단 및 절곡 공정을 하기 위해 2개 이상의 금형을 사용하다는 점에서 금형비의 상승은 물론 금형에서 다른 금형으로 패널을 이송시키는데에 별도의 장치가 필요하므로, 전체적으로 생산 공정이 확대되어 생산성이 저하되는 문제점을 발생시켰다.In addition, since the conventional technology uses two or more dies for cutting and bending processes, it requires an additional device for transferring the panel from the mold to the other mold as well as the mold cost. Resulting in a problem that the productivity is lowered.

1. 대한민국 공개실용신안공보 1999-0026140호1. Korean Utility Model Publication No. 1999-0026140

본 발명은 상기와 같은 문제를 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 쇳가루발생을 최소화하여 밴딩펀치의 수명을 연장할 수 있고, 밴딩(절곡)과 커팅(절단)공정을 동시에 진행할 수 있어 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 밴딩펀치와 이를 갖춘 프레스 밴딩 금형을 제공하려는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to minimize the occurrence of flour and extend the lifetime of the banding punches and to improve the productivity by simultaneously bending (folding) To provide a banding punch and a press bending die with the same.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, According to an aspect of the present invention,

가공대상물을 가압해 밴딩하는 모서리부분에 수용홈이 구비된 바디와;A body having a receiving groove at a corner portion for pressing and bending an object to be processed;

상기 수용홈에 회전가능하게 고정되며, 둘레면 일부가 바디의 외부로 노출되는 롤러;로 구성된 것을 특징으로 한다.And a roller rotatably fixed to the receiving groove and a part of the circumferential surface of which is exposed to the outside of the body.

또한, 본 발명에서, Further, in the present invention,

상기 바디에는 가공대상물을 먼저 절단한 후에 밴딩이 연속해서 이루어질 수 있도록 수용홈을 향해 상향으로 경사진 커팅부가 더 보강 구비된 것을 특징으로 한다.The body is further provided with a cutting portion that is inclined upward toward the receiving groove so that banding can be continuously performed after the object to be processed is first cut.

또한, 본 발명에서, Further, in the present invention,

상기 바디에는 롤러에 의해 가공대상물이 밴딩될 수 있도록 외면에 간섭방지부가 더 보강 구비된 것을 특징으로 한다.The body is further provided with an interference preventing portion on the outer surface so that the object can be bent by the roller.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, According to an aspect of the present invention,

펀치홀더;Punch holder;

상기 펀치홀더에 설치되는 펀치플레이트;A punch plate installed in the punch holder;

상기 펀치플레이트에 착탈가능하게 설치되며 가공대상물을 가압해 밴딩하는 모서리부분에 수용홈이 구비된 바디와, 바디의 수용홈에 회전가능하게 고정되며 둘레면 일부가 바디의 외부로 노출되는 롤러로 구성된 밴딩펀치;A body detachably mounted on the punch plate and provided with a receiving groove at a corner portion for pressurizing and bending an object to be processed, a roller rotatably fixed to the receiving groove of the body and a part of the peripheral surface exposed to the outside of the body Banding punch;

상기 밴딩펀치를 기준으로 상호 대향되게 펀치플레이트에 착탈가능하게 설치되어 바디의 수용홈으로부터 롤러가 이탈되지 않도록 하는 고정핀;을 포함하는 것을 특징으로 한다.And a fixing pin detachably mounted on the punch plate so as to face each other with respect to the banding punch so that the roller is not separated from the receiving groove of the body.

본 실시 예에 의하면, 가공대상물의 밴딩(절곡)시 롤러가 가공대상물의 절곡되는 면을 따라 구르면서 하강하므로 가공대상물과의 마찰이나 가공대상물의 표면이 긁히는 문제를 최소화할 수 있고, 이에 따라 가공대상물의 표면손상 및 쇳가루 발생을 원천적으로 해소할 수 있으며, 특히 바디의 하면에 쇳가루가 눌어붙지 않아 밴딩펀치의 수명을 연장할 수 있는 이점이 있다.According to the present embodiment, since the roller descends while rolling along the curved surface of the object during bending (bending) of the object, it is possible to minimize the friction between the object and the surface of the object to be scratched, There is an advantage that the surface damage of the object and the occurrence of flour can be solved at its source, and the life of the banding punch can be prolonged because the flour does not adhere to the lower surface of the body.

또한, 본 실시 예에 의하면, 바디에 커팅부를 더 보강해 줌으로써 가공대상물의 커팅(절단)작업 및 밴딩(절곡)작업을 단 하나의 공정으로 해소할 수 있기 때문에 제조작업이 단순화되고 작업이 보다 편리해져 생산능률이 크게 향상되는 이점이 있다.Further, according to the present embodiment, since the cutting part is further reinforced on the body, the cutting (cutting) work and the bending (bending) work of the object to be processed can be solved by a single process, There is an advantage that the production efficiency is greatly improved.

게다가, 본 실시 예에 의하면, 바디에 간섭방지부를 더 보강해 줌으로서 가공대상물의 밴딩(절곡)시 바디와 가공대상물 간의 간섭을 최소화할 수 있기 때문에 절곡면이 손상되는 문제를 근본적으로 해소할 수 있으며, 이에 따라 제품의 품질을 보다 향상시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, according to the present embodiment, since the interference between the body and the object can be minimized during bending (bending) of the object by reinforcing the interference preventing portion on the body, the problem of damaging the bending face can be fundamentally eliminated And thus there is an advantage that the quality of the product can be further improved.

도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 밴딩펀치의 제1실시 예를 도시한 결합사시도와 분해사시도 및 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 밴딩펀치의 제2실시 예를 도시한 정면도.
도 5a 및 도 5b는 제1실시 예의 밴딩펀치가 적용된 프레스 밴딩 금형의 동작관계를 도시한 도면.
도 6a 내지 도 6c는 제2실시 예의 밴딩펀치가 적용된 프레스 밴딩 금형의 동작관계를 도시한 도면.
도 7a 내지 도 7c는 종래의 프레스 밴딩 금형을 설명하기 위한 도면.
1 to 3 are an assembled perspective view, an exploded perspective view and a front view showing a first embodiment of a banding punch according to the present invention.
4 is a front view showing a second embodiment of a banding punch according to the present invention.
5A and 5B are diagrams showing an operation relationship of a press bending die to which the banding punch of the first embodiment is applied.
6A to 6C are views showing the operation relationship of the press bending die to which the banding punch of the second embodiment is applied.
7A to 7C are views for explaining a conventional press bending mold.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 밴딩펀치의 제1실시 예를 도시한 결합사시도와 분해사시도 및 정면도이다.1 to 3 are an assembled perspective view, an exploded perspective view and a front view showing a first embodiment of a banding punch according to the present invention.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 제1실시 예에 따른 밴딩펀치(10)는 바디(11)와 롤러(12)로 구성된다.1 to 3, a banding punch 10 according to a first embodiment of the present invention includes a body 11 and a roller 12.

상기 바디(11)는 직사각형상의 블록으로서, 본 실시 예의 경우 이후에 설명되는 밴딩 금형의 펀치플레이트에 착탈가능하게 고정되어 가공대상물(M:도 5b 참조)을 가압하는 기능을 한다.The body 11 is a rectangular block, which is detachably fixed to a punch plate of a banding mold described later in the case of the present embodiment, and functions to press the object to be processed (see FIG. 5B).

상기 바디(11)에는 가공대상물(M)에 맞대어지는 면(하면:도 3 참조)의 일측(하면 좌측 모서리:도 3 참조)에 전후 및 대각선 방향으로 개방된 수용홈(11a)이 일체로 형성되며, 수용홈(11a)의 내면은 롤러(12)가 원활하게 회전될 수 있도록 매끄럽게 형성되어 있는 것이 좋다.The body 11 is provided with receiving grooves 11a integrally formed on one side (bottom left corner: see FIG. 3) of the surface (lower surface: see FIG. 3) opposed to the object M And the inner surface of the receiving groove 11a may be smoothly formed so that the roller 12 can rotate smoothly.

상기 롤러(12)는 표면이 매끄러운 환봉으로서, 본 실시 예의 경우 수용홈(11a)에 회전가능하게 고정되며, 둘레면 일부가 바디(11)의 외부로 노출된다.The roller 12 is a round rod having a smooth surface. In this embodiment, the roller 12 is rotatably fixed to the receiving groove 11a, and a part of its peripheral surface is exposed to the outside of the body 11.

일 예로서, 상기 가공대상물(M)을 밴딩(절곡)시키기 위해 밴딩펀치(10)로 가공대상물(M)을 가압하게 되면, 바디(11)의 외부로 노출된 롤러(12)가 가공대상물(M)에 맞대어지며, 여기서 더 가압하게 되면 가공대상물(M)은 서서히 절곡되고 롤러(12)는 가공대상물(M)의 절곡되는 면을 따라 구르면서 바디(11)와 함께 하강하게 된다.For example, when the workpiece M is pressed by the banding punch 10 to bend (bend) the workpiece M, the roller 12 exposed to the outside of the body 11 is pressed against the workpiece The workpiece M is gradually bent and the roller 12 is lowered together with the body 11 while being rolled along the surface to be bent of the object M to be processed.

따라서, 본 실시 예에 의하면, 가공대상물(M)의 밴딩(절곡)시 롤러(12)가 가공대상물(M)의 절곡되는 면을 따라 구르면서 하강하므로 가공대상물(M)과의 마찰이나 가공대상물(M)의 표면이 긁히는 문제를 최소화할 수 있고, 이에 따라 가공대상물(M)의 표면손상 및 쇳가루 발생을 원천적으로 해소할 수 있으며, 특히 바디(11)의 하면에 쇳가루가 눌어붙지 않아 밴딩펀치(10)의 수명을 연장할 수 있는 이점이 있다.Therefore, according to the present embodiment, the roller 12 descends while rolling along the curved surface of the object M during bending (bending) of the object M so that friction with the object M, The surface of the workpiece M can be minimized and the surface of the workpiece M can be damaged and the occurrence of flour can be solved. Particularly, since the flour does not adhere to the lower surface of the body 11, There is an advantage that the life of the battery 10 can be extended.

본 실시 예의 경우, 도 1과 같이, 상기 바디(11)에 하나의 롤러(12)를 설치해 준 것으로 도시 및 기재하였지만, 이는 어디까지나 하나의 실시 예에 불과하며, 필요에 따라 롤러(12)의 수는 증가될 수 있다.1, a single roller 12 is provided on the body 11, but this is only an example, and if necessary, the roller 12 The number can be increased.

한편, 상기 가공대상물(M)을 밴딩하기 위해서는 가공대상물(M)을 커팅(절단)하고, 커팅된 가공대상물(M)을 인출하여 본 발명의 제1실시 예에 따른 밴딩펀치(10)가 설치된 금형에 설치한 다음 밴딩펀치(10)를 이용하여 밴딩(절곡)하면 되는데, 그 과정이 번거롭고 불편한 문제가 있다.On the other hand, in order to bend the object M, the object M to be processed is cut, and the object M to be cut is taken out to obtain the banding punch 10 according to the first embodiment of the present invention (Bending) by using the banding punch 10 after it is installed in the metal mold. However, the process is troublesome and inconvenient.

이에, 본 실시 예의 경우, 커팅(절단)과 밴딩(절곡)을 동시해 할 수 있는 밴딩펀치(10')를 제조하여 상기와 같은 문제를 해소하였다.Thus, in the case of the present embodiment, the banding punch 10 'capable of simultaneously cutting (cutting) and bending (bending) can be manufactured, thereby solving the above problems.

도 4는 본 발명에 따른 밴딩펀치의 제2실시 예를 도시한 정면도이다.4 is a front view showing a second embodiment of a banding punch according to the present invention.

상기 본 발명의 제2실시 예에 따른 밴딩펀치(10')는 앞선 제1실시 예의 밴딩펀치(10)와 전체적인 구성은 동일하며, 다만 바디(11)의 하면에 커팅부(11b)가 더 보강 구비된다는 점만 상이하다.The banding punch 10 'according to the second embodiment of the present invention is the same as the banding punch 10 of the first embodiment described above except that the cutting portion 11b is further reinforced on the lower surface of the body 11 .

도 4를 참조하면, 상기 커팅부(11b)는 바디(11)의 수용홈(11a) 반대편(우측 하단)에 형성되는데, 수용홈(11a)을 향해 상향으로 경사진 형태를 하고 있다.4, the cutting portion 11b is formed on the opposite side (right lower end) of the receiving groove 11a of the body 11 and is inclined upward toward the receiving groove 11a.

일 예로서, 커팅(절단)되기 전의 가공대상물(M)을 밴딩펀치(10')로 가압하게 되면, 커팅부(11b)에 의해 가공대상물(M)은 선(先) 커팅(절단)되고, 롤러(12)에 의해 후(後) 밴딩(절곡)이 연속해서 이루어지게 된다. For example, when the workpiece M before cutting is pressed by the banding punch 10 ', the workpiece M is cut (cut) by the cutting portion 11b, And the subsequent bending (bending) is performed by the roller 12 in succession.

따라서, 본 실시 예에 의하면, 상기 바디(11)에 커팅부(11b)를 더 보강해 줌으로써 가공대상물(M)의 커팅(절단)작업 및 밴딩(절곡)작업을 단 하나의 공정으로 해소할 수 있기 때문에 제조작업이 단순화되고 작업이 보다 편리해져 생산능률이 크게 향상되는 이점이 있다.Therefore, according to the present embodiment, the cutting portion 11b is further reinforced to the body 11, so that the cutting (cutting) work and the bending (bending) work of the object M can be solved by a single process This simplifies the manufacturing process and makes the operation more convenient, thus greatly improving the production efficiency.

한편, 상기 커팅부(11b)를 너무 날카롭게 형성하게 되면 마모가 쉽게 일어나 밴딩펀치(10')의 수명이 단축되고, 이에 따라 잦은 교체로 인한 교체비용이 증가하는 문제가 있기 때문에, 도 4의 확대도면과 같이, 커팅부(11b)를 너무 날카롭게 형성하기 보다는 어느 정도 최소한의 수평면을 두고 형성하는 것이 바람직하다.On the other hand, if the cutting portion 11b is formed too sharp, the wear is easily caused and the lifetime of the banding punch 10 'is shortened. Accordingly, there is a problem that the replacement cost due to frequent replacement increases, As shown in the drawing, it is preferable to form the cutting portion 11b with a certain level of horizontal plane rather than to form the cutting portion 11b too sharp.

한편, 상기 제1·2 실시 예의 밴딩펀치(10,10')의 바디(11)에 좌면과 롤러(12)의 외면이 동일수직면 상에 배치된 상태에서 가공대상물(M)을 밴딩(절곡)하게 되면, 가공대상물(M)이 수직으로 밴딩(절곡)될 때에 바디(11)의 좌면과 절곡면이 서로 접촉(간섭)되면서 가공대상물(M)에 상처를 낼 수 있으므로, 도 4의 확대도면과 같이, 롤러(12)에 의해 가공대상물(M)이 밴딩(절곡)될 수 있도록 외면에 간섭방지부(11c)를 보강해 주었다.On the other hand, the object (M) is bent (bent) in the state that the seat 11 and the outer surface of the roller 12 are disposed on the same vertical plane on the body 11 of the banding punches 10, 10 ' (Interference) between the seat surface and the curved surface of the body 11 when the object M is bent (bent) vertically, the object M can be scarred. Therefore, The interference preventing portion 11c is reinforced on the outer surface so that the object M can be bent (bent) by the roller 12 as shown in Fig.

따라서, 본 실시 예에 의하면, 상기와 같이 바디(11)에 간섭방지부(11c)를 더 보강해 줌으로서 가공대상물(M)의 밴딩(절곡)시 바디(11)와 가공대상물(M) 간의 간섭을 최소화할 수 있기 때문에 절곡면이 손상되는 문제를 근본적으로 해소할 수 있으며, 이에 따라 제품의 품질을 보다 향상시킬 수 있는 이점이 있다.Thus, according to the present embodiment, as described above, the interference preventing portion 11c is further reinforced on the body 11, so that, when the object M is bent (bent), the distance between the body 11 and the object M Since the interference can be minimized, the problem of damaging the bending face can be fundamentally solved, and the quality of the product can be further improved.

도 5a 및 도 5b는 제1실시 예의 밴딩펀치가 적용된 프레스 밴딩 금형의 동작관계를 도시한 도면이다.Figs. 5A and 5B are diagrams showing the operation relationship of the press bending die to which the banding punch of the first embodiment is applied.

일 예로서, 상기 프레스 밴딩 금형은, 가공대상물(M)이 얹혀지는 하부금형(100)과, 하부금형(100)의 상부에 승강가능하게 설치되어 가공대상물(M)을 밴딩(절곡) 및 커팅(절단)하는 상부금형(200)으로 구성된다.For example, the press bending die includes a lower mold 100 on which the object M is placed, and a lower mold 100 which is installed on the upper portion of the lower mold 100 to allow the object M to be bent (bent) And an upper mold 200 for cutting (cutting).

상기 하부금형(100)은 다이홀더(110)와, 다이홀더(110) 상에 고정되며 가공대상물(M)이 배치되는 다이플레이트(120)로 구성된다.The lower mold 100 comprises a die holder 110 and a die plate 120 fixed on the die holder 110 and on which the object to be processed M is disposed.

상기 상부금형은(200)은 다이플레이트(120)의 상부에 승강가능하게 설치되는 펀치홀더(210)와, 펀치홀더(220)의 하면에 고정되는 펀치플레이트(220)와, 펀치플레이트(220)의 하면에 숄더볼트(240)와 코일스프링(250)을 매개로 승강가능하게 설치되며 다이플레이트(120)와 상호 맞대어져 가공대상물(M)을 고정하는 스트립플레이트(230)와, 펀치플레이트(220)의 하면에 착탈가능하게 설치되며 스트립플레이트(230)를 관통해 가공대상물(M)을 밴딩(절곡)하는 제1실시 예에 따른 밴딩펀치(10)와, 펀치플레이트(220)의 하면에 착탈가능하게 설치되어 밴딩펀치(10)를 고정하는 고정핀(20)으로 구성된다The upper mold 200 includes a punch holder 210 mounted on a top of a die plate 120 and a punch plate 220 fixed to the lower surface of the punch holder 220, A strip plate 230 installed on the lower surface of the punch plate 220 to be movable up and down via a shoulder bolt 240 and a coil spring 250 and fixed to the die plate 120 to fix the object M, The banding punch 10 according to the first embodiment is detachably mounted on the lower surface of the punch plate 220 and bends (bends) the object M through the strip plate 230. And a fixing pin 20 which is installed so as to fix the banding punch 10

여기서, 상기 하부금형(100) 및 상부금형(200)을 구성하는 펀치홀더(210)와 펀치플레이트(220) 및 스트립플레이트(230)는 이미 해당분야에서 널리 공지된 기술이므로 더 이상의 설명은 생략하며, 대신 이하에는 금형에 적용되는 제1실시 예에 따른 밴딩펀치(10)와 고정핀(20)에 대해 보다 구체적으로 기술하도록 한다.Here, the punch holder 210, the punch plate 220, and the strip plate 230 constituting the lower mold 100 and the upper mold 200 are well known in the related art, Instead, the banding punch 10 and the fixing pin 20 according to the first embodiment applied to the mold will be described in more detail.

상기 제1실시 예에 따른 밴딩펀치(10)는 중복설명을 피하기 위해 앞서 언급한 기술내용으로 대신한다.The banding punch 10 according to the first embodiment replaces the above-mentioned technique in order to avoid redundant description.

상기 고정핀(20)은 밴딩펀치(10)를 기준으로 상호 대향되게 펀치플레이트(220)에 착탈가능하게 설치되어 밴딩펀치(10)를 구성하는 바디(11:도 2 참조)의 수용홈(11a:도 2 참조)으로부터 롤러가 이탈되지 않도록 하는 기능을 한다.The fixing pin 20 is detachably mounted on the punch plate 220 so as to face each other with respect to the banding punch 10 so that the receiving pin 11a of the body 11 (see FIG. 2) of the banding punch 10 : See Fig. 2).

본 실시 예의 경우, 상기 고정핀(20)을 펀치플레이트(220)에 고정하는 방식으로 기재 및 도시하였지만, 이는 어디까지나 하나의 실시 예에 불과하며, 예컨대 고정핀(20)을 바디(11)에 설치하여 롤러(12)의 이탈을 방지할 수도 있을 것이므로 그 예는 얼마든지 변형될 수 있다.Although the fixing pin 20 is fixed to the punch plate 220 in the present embodiment, the fixing pin 20 is not limited to the punch plate 220, The roller 12 may be prevented from being separated from the roller 12, so that the example can be modified at any time.

또한, 본 실시 예의 경우, 상기 밴딩펀치(10)와 고정핀(20)을 상부금형에 설치한 것으로 도시 및 기재하였지만, 필요에 따라 하부금형에 설치될 수도 있다.Further, in the case of this embodiment, the banding punch 10 and the fixing pin 20 are shown as being installed in the upper mold, but they may be provided in the lower mold as necessary.

제1실시 예에 따른 밴딩펀치(10)가 적용된 금형을 이용하여 가공대상물(M)을 밴딩(절곡)하는 과정을 도 5a 및 도 5b를 참조하여 설명하면 다음과 같다.A process of bending (bending) the object M using the mold to which the banding punch 10 according to the first embodiment is applied will be described with reference to FIGS. 5A and 5B.

먼저, 가공대상물(M)을 하부금형(100)을 구성하는 다이플레이트(120)에 안착시켜 준 상태에서 상부금형(200) 금형을 하강시켜 준다.First, the upper mold 200 is lowered in a state in which the object M is placed on the die plate 120 constituting the lower mold 100.

상기 상부금형(200)이 하강하게 되면, 우선 상부금형(200)을 구성하는 스트립플레이트(230)가 가공대상물(M)의 상면에 맞닿게 되면서 다이플레이트(120)와 함께 가공대상물(M)을 가압해 고정하게 된다.When the upper mold 200 is lowered, the strip plate 230 constituting the upper mold 200 is first brought into contact with the upper surface of the object to be processed M, So that it is pressed and fixed.

그리고, 상기 상부금형(200)을 더 내려주면 숄더볼트(240)를 따라 펀치홀더(210)와 펀치플레이트(220)가 하강하게 되고, 이때 코일스프링(250)은 펀치플레이트(220)에 의해 압축된다.When the upper mold 200 is further lowered, the punch holder 210 and the punch plate 220 are lowered along the shoulder bolt 240. At this time, the coil spring 250 is compressed by the punch plate 220 do.

그리고, 상기 펀치플레이트(220)가 하강함에 따라 밴딩펀치(10) 및 고정핀(20) 역시 함께 하강하며 가공대상물(M)은 밴딩펀치(10)에 의해 가압되면서 밴딩(절곡)된다.As the punch plate 220 is lowered, the banding punch 10 and the fixing pin 20 are lowered together and the object M is bent (bent) while being pressed by the banding punch 10.

이를 좀 더 상세하게 설명하면, 상기 가공대상물(M)을 밴딩(절곡)시키기 위해 밴딩펀치(10)로 가공대상물(M)을 가압하게 되면, 바디(11)의 외부로 노출된 롤러(12)가 가공대상물(M)에 맞대어지며, 여기서 더 가압하게 되면 가공대상물(M)은 서서히 절곡되고 롤러(12)는 가공대상물(M)의 절곡되는 면을 따라 구르면서 바디(11)와 함께 하강하게 된다.More specifically, when the object M is pressed by the banding punch 10 to bend (bend) the object M, the roller 12 exposed to the outside of the body 11, The workpiece M is gradually bent and the roller 12 is lowered together with the body 11 while rolling along the bent surface of the workpiece M do.

따라서, 본 실시 예에 의하면, 가공대상물(M)의 밴딩(절곡)시 롤러(12)가 가공대상물(M)의 절곡되는 면을 따라 구르면서 하강하므로 가공대상물(M)과의 마찰이나 가공대상물(M)의 표면이 긁히는 문제를 최소화할 수 있고, 이에 따라 가공대상물(M)의 표면손상 및 쇳가루 발생을 원천적으로 해소할 수 있으며, 특히 바디(11)의 하면에 쇳가루가 눌어붙지 않아 밴딩펀치(10)의 수명을 연장할 수 있는 이점이 있다.Therefore, according to the present embodiment, the roller 12 descends while rolling along the curved surface of the object M during bending (bending) of the object M so that friction with the object M, The surface of the workpiece M can be minimized and the surface of the workpiece M can be damaged and the occurrence of flour can be solved. Particularly, since the flour does not adhere to the lower surface of the body 11, There is an advantage that the life of the battery 10 can be extended.

도 6a 내지 도 6c는 제2실시 예의 밴딩펀치가 적용된 프레스 밴딩 금형의 동작관계를 도시한 도면이다.6A to 6C are views showing the operation relationship of the press bending die to which the banding punch of the second embodiment is applied.

제2실시 예의 밴딩펀치가 적용된 프레스 밴딩 금형은 앞선 제1실시 예의 밴딩 금형과 전체적으로 동일하며, 다만 제2실시 예의 밴딩펀치가 적용된다는 점만 상이다.The press bending die to which the banding punch of the second embodiment is applied is entirely the same as the banding die of the first embodiment, except that the banding punch of the second embodiment is applied.

상기 제2실시 예에 따른 밴딩펀치(10')의 경우 중복설명을 피하기 위해 앞서 언급한 기술내용으로 대신한다.In the case of the banding punch 10 'according to the second embodiment, the above-mentioned technical content is substituted to avoid redundant description.

제2실시 예에 따른 밴딩펀치(10)가 적용된 금형을 이용하여 가공대상물(M)을 커팅(절단) 및 밴딩(절곡)하는 과정을 도 6a 내지 도 6c를 참조하여 설명하면 다음과 같다.A process of cutting (cutting) and bending (bending) the object M using a mold to which the banding punch 10 according to the second embodiment is applied will be described with reference to FIGS. 6A to 6C.

먼저, 가공대상물(M)을 하부금형(100)을 구성하는 다이플레이트(120)에 안착시켜 준 상태에서 상부금형(200) 금형을 하강시켜 준다.First, the upper mold 200 is lowered in a state in which the object M is placed on the die plate 120 constituting the lower mold 100.

상기 상부금형(200)이 하강하게 되면, 우선 상부금형(200)을 구성하는 스트립플레이트(230)가 가공대상물(M)의 상면에 맞닿게 되면서 다이플레이트(120)와 함께 가공대상물(M)을 가압해 고정하게 된다.When the upper mold 200 is lowered, the strip plate 230 constituting the upper mold 200 is first brought into contact with the upper surface of the object to be processed M, So that it is pressed and fixed.

그리고, 상기 상부금형(200)을 더 내려주면 숄더볼트(240)를 따라 펀치홀더(210)와 펀치플레이트(220)가 하강하게 되고, 이때 코일스프링(250)은 펀치플레이트(220)에 의해 압축된다.When the upper mold 200 is further lowered, the punch holder 210 and the punch plate 220 are lowered along the shoulder bolt 240. At this time, the coil spring 250 is compressed by the punch plate 220 do.

그리고, 상기 펀치플레이트(220)가 하강함에 따라 밴딩펀치(10') 및 고정핀(20) 역시 함께 하강하며 가공대상물(M)은 밴딩펀치(10')에 의해 가압되면서 커팅(절단) 및 밴딩(절곡)된다.As the punch plate 220 is lowered, the banding punch 10 'and the fixing pin 20 also descend together and the workpiece M is pressed by the banding punch 10' (Bending).

이를 좀 더 상세하게 설명하면,To explain this in more detail,

우선 가공대상물(M)을 커팅(절단)하기 위해 밴딩펀치(10')로 가공대상물(M)을 가압하게 되면, 바디(11)의 커팅부(11b)에 의해 가공대상물(M)의 일측이 커팅(절단)됨과 동시에 바디(11)의 외부로 노출된 롤러(12)가 가공대상물(M)에 맞대어지며, 여기서 더 가압하게 되면 가공대상물(M)은 서서히 절곡되고 롤러(12)는 가공대상물(M)의 절곡되는 면을 따라 구르면서 바디(11)와 함께 하강하게 된다.When the workpiece M is pressed with the banding punch 10 'to cut the workpiece M, one side of the workpiece M is cut by the cutting portion 11b of the body 11 The roller 12 exposed to the outside of the body 11 abuts against the object to be processed M while the object M is further slowly bent and the roller 12 is pressed against the object M, (M) and descends with the body (11).

따라서, 본 실시 예에 의하면, 상기 바디(11)에 커팅부(11b)를 더 보강해 줌으로써 가공대상물(M)의 커팅(절단)작업 및 밴딩(절곡)작업을 단 하나의 공정으로 해소할 수 있기 때문에 제조작업이 단순화되고 작업이 보다 편리해져 생산능률이 크게 향상되는 이점이 있다.Therefore, according to the present embodiment, the cutting portion 11b is further reinforced to the body 11, so that the cutting (cutting) work and the bending (bending) work of the object M can be solved by a single process This simplifies the manufacturing process and makes the operation more convenient, thus greatly improving the production efficiency.

본 발명은 기재된 구체적인 실시 예에 대해서만 상세하게 설명되어 있지만, 본 발명의 기술사상범위 내에서 다양하게 변형 및 수정할 수 있음은 당업자에게 있어서 당연한 것이며, 이러한 변형 및 수정은 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It is natural.

10.10': 밴딩펀치 11: 바디 11a: 수용홈
11b: 커팅부 11c: 간섭방지부 12: 롤러
20: 고정핀 100: 하부금형 110: 다이홀더
120: 다이플레이트 200: 상부금형 210: 펀치홀더
220: 펀치플레이트 230: 스트립플레이트 240: 숄더볼트
250: 코일스프링 M: 가공대상물
10.10 ': Banding punch 11: Body 11a: Retaining groove
11b: cutting portion 11c: interference preventing portion 12: roller
20: fixing pin 100: lower mold 110: die holder
120: die plate 200: upper mold 210: punch holder
220: punch plate 230: strip plate 240: shoulder bolt
250: coil spring M: object to be processed

Claims (4)

좌측 하부모서리를 전후방향으로 관통하는 원통형의 수용홈이 외측 대각선방향으로 개구되게 형성되어진 바디와;
상기 수용홈을 따라 전후방향으로 끼워져 회전가능하게 고정되되, 둘레면 일부가 외부로 노출되어, 가공대상물을 가압 밴딩하는 원통형의 롤러;로 구성된 것을 특징으로 하는 밴딩펀치.
A body having a cylindrical receiving groove penetrating the lower left corner in the front-rear direction so as to open in an outer diagonal direction;
And a cylindrical roller which is fitted in the front and rear direction along the receiving groove and is rotatably fixed, and a part of the circumferential surface is exposed to the outside to press-bend the object to be processed.
제1항에 있어서,
상기 바디에는 가공대상물을 먼저 절단한 후에 밴딩이 연속해서 이루어질 수 있도록 수용홈을 향해 상향으로 경사진 커팅부가 더 보강 구비된 것을 특징으로 하는 밴딩펀치.
The method according to claim 1,
Wherein the body is further provided with a cutting portion that is inclined upward toward the receiving groove so that banding can be continuously performed after cutting the object to be processed first.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 바디에는,
상기 롤러의 노출된 둘레면보다 후퇴되도록 단턱지게 형성되어 가공대상물이 밴딩될 때 바디와 가공대상물이 서로 접촉되는 않도록 하는 간섭방지부가 더 보강 구비되는 것을 특징으로 하는 밴딩펀치.
3. The method according to claim 1 or 2,
In the body,
Wherein an interference preventing portion is formed to be stepped backward beyond an exposed circumferential surface of the roller so that the body and the object do not contact each other when the object is bent.
펀치홀더;
상기 펀치홀더에 설치되는 펀치플레이트;
상기 펀치플레이트에 착탈가능하게 설치되며 좌측 하부모서리를 전후방향으로 관통하는 원통형의 수용홈이 외측 대각선방향으로 개구되게 형성되어진 바디와, 수용홈을 따라 전후방향으로 끼워져 회전가능하게 고정되되, 둘레면 일부가 외부로 노출되어, 가공대상물을 가압 밴딩하는 원통형의 롤러로 구성된 밴딩펀치;
상기 밴딩펀치를 기준으로 상호 대향되게 펀치플레이트에 착탈가능하게 설치되어 바디의 수용홈으로부터 롤러가 이탈되지 않도록 하는 고정핀;을 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 밴딩 금형.
Punch holder;
A punch plate installed in the punch holder;
A body detachably attached to the punch plate and having a cylindrical receiving groove penetrating the lower left corner in the front and rear direction and opening in an outer diagonal direction; a body fixedly rotatable about the receiving groove in the forward and backward directions, A banding punch comprising a cylindrical roller which is partially exposed to the outside and which press-bends the object to be processed;
And a fixing pin detachably mounted on the punch plate so as to face each other with respect to the banding punch so that the roller is not separated from the receiving groove of the body.
KR1020160094036A 2016-07-25 2016-07-25 Press molding apparatus to bend molding KR101818593B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160094036A KR101818593B1 (en) 2016-07-25 2016-07-25 Press molding apparatus to bend molding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160094036A KR101818593B1 (en) 2016-07-25 2016-07-25 Press molding apparatus to bend molding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101818593B1 true KR101818593B1 (en) 2018-01-16

Family

ID=61066679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160094036A KR101818593B1 (en) 2016-07-25 2016-07-25 Press molding apparatus to bend molding

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101818593B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200487877Y1 (en) 2018-06-05 2018-11-15 (주)다미정밀 A press mold capable of performing bending while minimizing contact with a workpiece
KR102461703B1 (en) * 2021-10-21 2022-11-01 이근웅 Press bending machine
CN118492202A (en) * 2024-07-03 2024-08-16 重庆市万盛区顺达粉末冶金有限公司 Stamping die convenient to drawing of patterns

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200240596Y1 (en) * 2001-03-23 2001-10-10 김찬희 construction for spring
KR101132411B1 (en) * 2011-06-14 2012-04-03 삼호전자(주) Press mold

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200240596Y1 (en) * 2001-03-23 2001-10-10 김찬희 construction for spring
KR101132411B1 (en) * 2011-06-14 2012-04-03 삼호전자(주) Press mold

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200487877Y1 (en) 2018-06-05 2018-11-15 (주)다미정밀 A press mold capable of performing bending while minimizing contact with a workpiece
KR102461703B1 (en) * 2021-10-21 2022-11-01 이근웅 Press bending machine
CN118492202A (en) * 2024-07-03 2024-08-16 重庆市万盛区顺达粉末冶金有限公司 Stamping die convenient to drawing of patterns

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1477245B1 (en) Successive forming device
KR101550619B1 (en) Press device
JP2009113078A (en) Press-working die
KR101818593B1 (en) Press molding apparatus to bend molding
CN102303074A (en) Side hole punching die
CN107377737B (en) A kind of automobile parts stamping die
CN104289600A (en) Supporting part multi-station progressive die and manufacturing method thereof
JP2021058896A (en) Metal pipe molding device and metal pipe molding method
KR100876577B1 (en) Press machine
CN105710209A (en) Side punching type progressive die for bending forming of rocker arm body
JP2002224753A (en) Press die unit
EP3140060B1 (en) Method and apparatus for forming a can end with controlled thinning of formed portions of the can end
CN107377779B (en) Upper die stripper plate sliding block structure of transfer die
JP5371177B2 (en) Bending die in punch press and processing method using the bending die
CN208146722U (en) A kind of ear cap punching press side-cutting die
CN204953671U (en) Novel panel is bent device
CN204135191U (en) A kind of support member multistation progressive die
CN205587517U (en) Rocker body bends and takes shape side blow class and upgrade mould
CN111215523A (en) Support bending device
KR960008712B1 (en) Device for spring forming dies of frame stand to braun tube
CN214976846U (en) Bending structure of bending die
CN215279295U (en) Tungsten alloy plate bending tool
CN210676490U (en) Front stop of bending machine
CN210475164U (en) Double-station continuous stamping die
JP7317699B2 (en) press mold

Legal Events

Date Code Title Description
X091 Application refused [patent]
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL NUMBER: 2017101004193; TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20170831

Effective date: 20171122

S901 Examination by remand of revocation
GRNO Decision to grant (after opposition)
GRNT Written decision to grant
Z031 Request for patent cancellation [new post grant opposition system introduced on 1 march 2017]

Free format text: CASE NUMBER: 2018106000047

J206 Request for trial to confirm the scope of a patent right
J501 Disposition of invalidation of trial
J501 Disposition of invalidation of trial
Z072 Maintenance of patent after cancellation proceedings: certified copy of decision transmitted [new post grant opposition system as of 20170301]
Z131 Decision taken on request for patent cancellation [new post grant opposition system as of 20170301]
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL NUMBER: 2018100002384; TRIAL DECISION FOR CONFIRMATION OF THE SCOPE OF RIGHT_AFFIRMATIVE REQUESTED 20180730

Effective date: 20190628

J2X2 Appeal (before the supreme court)

Free format text: TRIAL NUMBER: 2019306011992; APPEAL BEFORE THE SUPREME COURT FOR REQUEST FOR PATENT REVOCATION