KR101512417B1 - 증기발생기 수실 정비용 방사선 차폐체 - Google Patents

증기발생기 수실 정비용 방사선 차폐체 Download PDF

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Abstract

증기발생기 수실 정비용 방사선 차폐체가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 방사선 차폐체는 증기발생기 수실 상부에 위치하는 튜브시트 하부에 설치되어 튜브시트측에서 발생하는 고준위 방사선을 차폐하는 방사선 차폐체이고, 증기발생기 수실 내부에 위치하여 고온측 수실과 저온측 수실을 격리시키는 격판 중앙 측부에 배치되고 전체가 반원 형태를 갖는 방사형의 조인트부를 구비하는 메인프레임; 조인트부에 각각 결합하여 메인프레임에서 증기발생기 수실 외측벽에 접합하는 복수개의 확장프레임; 및 확장프레임들 사이에 배치되어 상부에 납담요를 거치시키는 복수개의 납담요 지지부를 포함한다.

Description

증기발생기 수실 정비용 방사선 차폐체{RADIATION SHIELDING FOR STEAM GENERATOR CHANNEL REPAIR}
본 발명은 방사선 차폐체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원자력발전소의 증기발생기 수실(Chamber)내 정비사항이 있을 경우 정비를 수행할 수 있는 환경을 만들기 위한 증기발생기 수실 정비용 방사선 차폐체에 관한 것이다.
원자력발전소에 있어 증기발생기는 증기터빈과 발전기를 구동시키기 위한 증기를 생산하며, 원자로에서 발생하는 열에너지를 열교환을 통해 제거하는 기능을 하는 핵심기기 중 하나다.
도 1은 증기발생기(10)를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 증기발생기(10)는 1차측의 원자로 냉각재가 들어오는 입구노즐(1a)을 구비하는 고온측 수실(1), 1차측의 원자로 냉각재와 증기발생기(10)로 공급되는 2차측의 냉각재를 열교환시키는 U자형의 전열관(3), 열교환을 마친 유체를 배출하여 순환시키기 위한 출구노즐(2a)을 구비하는 저온측 수실(2) 등으로 구성된다.
증기발생기는 외관을 구성하는 쉘 내부에 원자로에 공급되었던 방사성 유체인 1차측 냉각재가 밀폐되어 순환될 수 있는 전열관(3) 다발들이 구비된다. 이러한 전열관(3) 다발들은 1차측 냉각재와 2차측 냉각재를 분리시키는 튜브시트(4)를 관통한다. 즉, 상기 1차측 냉각재는 증기발생기(10)의 입구노즐(1a)로 유입되어 고온측 수실(1)-튜브시트(4)-전열관(3)을 통과하며 2차측 냉각재와 열교환한 후에, 다시 튜브시트(4)-저온측 수실(2)-출구노즐(2a)을 거쳐 배출된다.
수실(1,2)은 고온측 수실(1)과 저온측 수실(2)을 포함하며, 고온측 수실(1)과 저온측 수실(2)은 격판(5, Partition Plate)에 의해 격리된다. 수실(1,2) 내부에 설치되는 튜브시트(4) 또는 격판(5)은 정기적으로 검사를 실시한다. 예컨대, 용접부위의 이상 여부, 냉각재 누수 상태, 관막음 폐쇄상태, 이물질 유무 등을 수시로 체크하게 된다. 그런데 이러한 수실(1,2) 내부에는 튜브시트(4)측에서 고준위 방사선이 발생하므로, 작업시간이 제한되고 있다. 그러나 이 경우에도 검사자의 방사능피폭 가능성을 완전히 배제할 수는 없으므로 방사선피폭으로부터 작업자를 보호하기 위한 수단이 요구되고 있는 실정이다.
공개특허공보 제10-2009-0110398호(2009.10.22. 공개)
본 발명의 실시예들은 증기발생기 수실 상부 튜브시트측에서 발생하는 고준위 방사선을 차단하여 피폭선량을 저감시킬 수 있는 증기발생기 수실 정비용 방사선 차폐체를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 증기발생기 수실 상부에 위치하는 튜브시트 하부에 설치되어 상기 튜브시트측에서 발생하는 고준위 방사선을 차폐하는 방사선 차폐체이고, 증기발생기 수실 내부에 위치하여 고온측 수실과 저온측 수실을 격리시키는 격판 중앙 측부에 배치되고 전체가 반원 형태를 갖는 방사형의 조인트부를 구비하는 메인프레임; 상기 조인트부에 각각 결합하여 상기 메인프레임에서 상기 증기발생기 수실 외측벽에 접합하는 복수개의 확장프레임; 및 상기 확장프레임들 사이에 배치되어 상부에 납담요를 거치시키는 복수개의 납담요 지지부를 포함하는 방사선 차폐체가 제공될 수 있다.
또한, 상기 확장프레임은, 상기 조인트부에 결합하는 제1관; 제1관 단부에 커플러를 통해 결합하는 제2관; 및 제2관 단부에 나사결합하여 길이 조정되는 조정팁을 포함할 수 있다.
또한, 상기 납담요 지지부는, 하나의 확장프레임과 이에 인접하는 다른 확장프레임 사이에 걸쳐지는 한 쌍의 후크부; 및 상기 한 쌍의 후크부 상부에 접합하는 납담요 지지플레이트를 포함할 수 있다.
또한, 상기 조정팁의 표면은 널링(Knurling) 처리될 수 있다.
한편, 상기 메인프레임의 상기 격판측 측부에는 소정 크기를 갖도록 돌출되는 스페이서가 형성될 수 있다.
또한, 상기 납담요 지지부에 의해 지지되어 상기 방사선 차폐체를 덮는 납담요를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들은 증기발생기 수실 내의 고준위 방사선량을 크게 저감시킬 수 있으므로, 방사선피폭으로부터 작업자를 보호할 수 있다.
도 1은 증기발생기를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 증기발생기 수실 정비용 방사선 차폐체를 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 방사선 차폐체를 확대하여 도시한 도면이다.
도 4는 도 3의 방사선 차폐체에서 확장프레임의 분리사시도이다.
도 5 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 증기발생기 수실 정비용 방사선 차폐체의 설치 순서를 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 대하여 구체적으로 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 증기발생기 수실 정비용 방사선 차폐체(100, 이하 방사선 차폐체)를 도시한 도면이고, 도 3은 도 2의 방사선 차폐체(100)를 확대하여 도시한 도면이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 방사선 차폐체(100)는 증기발생기 수실(1,2) 상부에 위치하는 튜브시트(4, 도 1 참조) 하부에 설치된다. 방사선 차폐체(100)는 전체적으로 반원 형태를 지니며, 격판(5)으로 구획되는 고온측 수실(1) 및 저온측 수실(2)에 각각 설치될 수 있다. 관련하여 도 2에서는 고온측 수실(1)과 저온측 수실(2)에 각각 방사선 차폐체(100)가 설치된 모습을 도시하고 있다. 이와 같은 방사선 차폐체(100)는 튜브시트(4)측에서 발생하는 고준위 방사선을 차폐하는 기능을 한다.
방사선 차폐체(100)는 방사형의 조인트부(111)를 구비하는 메인프레임(110)과, 메인프레임(110)에 연결되어 증기발생기 수실(1,2) 외측벽에 접합하는 확장프레임(120)과, 확장프레임(120)들 사이에 배치되어 상부에 납담요(미도시)를 거치시키는 복수개의 납담요 지지부(130)를 포함한다. 방사선 차폐체(100)를 구성하는 각 구성 부재들은 모두 철 또는 스테인리스스틸 등과 같은 철강재료로 형성될 수 있으며, 각 구성 부재들의 연결에 있어 용접이 주로 사용될 수 있다.
메인프레임(110)은 격판(5) 중앙 측부에 배치된다. 메인프레임(110)은 전체가 반원 형태를 갖는 방사형의 조인트부(111)를 구비한다. 조인트부(111)는 메인프레임(110)의 중앙을 원점이라 정의할 때, 각각 0°,45°,90°,135°,180°방향으로 뻗어나가는 형태로 형성될 수 있다. 즉, 본 실시예에서 조인트부(111)는 다섯 개 구비되어 있다. 그러나 조인트부(111)의 숫자는 한정되지 않으며, 다섯 개보다 적거나 많을 수도 있다.
메인프레임(110)의 크기는 특정되지 않으나, 메인프레임(110)의 설치를 위해서는 증기발생기(10)에 마련되어 작업자가 출입할 수 있는 통로인 맨웨이(Manway)를 통과할 수 있는 크기로 형성되어야 한다.
조인트부(111)는 관 형태로 형성되어 확장프레임(120)의 단부를 내부에 수용함으로써 확장프레임(120)과 결합한다. 조인트부(111)에는 확장프레임(120)과 결합할 때에 확장프레임(120)을 고정시킬 수 있도록 결합홀(111a)이 형성된다.
메인프레임(110)의 격판(5)측 측부에는 소정 크기를 갖도록 돌출되는 스페이서(112)가 형성될 수 있다. 스페이서(112)는 메인프레임(110)이 격판(5)과 소정 간격 이격될 수 있도록, 메인프레임(110) 측부와 격판(5) 사이의 공간을 마련하는 기능을 한다. 이는 납담요 지지판(132)을 배치하기 위한 후크부(131)가 삽입될 수 있는 공간이 요구되기 때문이다.
메인프레임(110)의 하측에는 지지리브(113)가 형성될 수 있다. 지지리브(113)는 메인프레임(110)의 강성을 보강하는 기능을 수행하는 것으로, 메인프레임(110)의 하측방향으로 메인프레임(110)의 길이방향을 따라 형성될 수 있다. 지지리브(113)는 각각의 조인트부(111)의 하측에 돌출 형성되어 지지리브(113)와 일체화되는 보조리브(미도시)를 포함한다. 지지리브(113) 및 보조리브는 메인프레임(110)에 필렛 용접되어 형성될 수 있다.
확장프레임(120)은 메인프레임(110)의 조인트부(111)에 각각 결합한다. 확장프레임(120)은 전체적으로 파이프 형태를 이루며, 일단이 조인트부(111)에 결합하고 타단은 증기발생기 수실(1,2) 외측벽에 접합한다. 확장프레임(120)은 길이 조정 가능하게 구성될 수 있으며, 이에 대해서는 다른 도면을 참조하여 후술하기로 한다. 확장프레임(120)은 조인트부(111)의 개수에 대응하여 구비될 수 있으며, 도 3에서는 다섯 개의 조인트부(111)에 대응하여 확장프레임(120)이 다섯 개 구비된 모습을 확인할 수 있다.
납담요 지지부(130)는 확장프레임(120)들 사이에 배치되어 상부에 납담요(미도시)를 거치시키는 기능을 한다. 납담요는 방사선구역에서 작업하는 작업자의 보호를 위해 방사선이 방사되는 배관 등의 오측에 감싸서 작업자에 대한 피폭 방사선량을 저감시키기 위한 것으로, 소정크기 및 두께를 갖는 납판과, 상기 납판을 내부에 내장하는 커버부재로 구성되는 것이 일반적이다. 본 발명의 방사선 차폐체(100)는 이와 같은 납담요를 더 포함할 수 있다.
납담요 지지부(130)는 후크부(131) 및 납담요 지지플레이트(132)를 포함한다. 후크부(131)는 하나의 확장프레임(120)과 이에 인접하는 다른 확장프레임(120) 사이에 걸쳐지는 것으로, 후크부(131) 두 개가 한쌍을 이루어 납담요 지지플레이트(132)를 지지한다. 후크부(131)의 양단이 도 3에 도시된 것과 같이 갈고리 형태로 형성되는 경우에는 확장프레임(120)에 걸기가 보다 용이하다.
납담요 지지플레이트(132)는 플레이트 형태로 형성되고, 후크부(131)와 맞닿는 지점에서 아래 방향으로 꺾인 형태를 가질 수 있다(즉, 납담요 지지플레이트(132)는 전체적으로 ??형태를 가질 수 있음). 납담요 지지플레이트(132)는 한 쌍의 후크부(131)와 접합되어 고정되고, 상기 접합은 용접을 통해 이루어질 수 있다. 납담요 지지플레이트(132)의 각 모서리는 모따기 되어 있을 수 있다.
한 쌍의 후크부(131)와 그 위에 접합되는 납담요 지지플레이트(132)로 구성되는 납담요 지지부(130) 복수개가 확장프레임(120)들 사이에 배치됨으로써 납담요 거치를 위한 거치판을 형성한다.
납담요 지지부(130)의 크기는 위치에 따라 달라진다. 증기발생기 수실(1,2)은 구 형태를 가지는 바, 방사형을 이루는 확장프레임(120)들 사이의 거리는 증기발생기 수실(1,2)의 외측으로 갈수록 멀어진다. 따라서, 납담요 지지부(130)의 크기 역시 증기발생기 수실(1,2)의 외측으로 갈수록 커질 수 밖에 없다. 구체적으로는 후크부(131) 및 납담요 지지플레이트(132)의 외측변이 내측변보다 길게 형성된 채로, 후크부(131)의 길이 및 납담요 지지플레이트(132)의 길이가 전체적으로 길어지게 된다. 도 3을 참조하면, 확장프레임(120)들 사이에는 각각 세 개의 납담요 지지부(130)가 설치되어 있으며, 외측으로 위치할수록 납담요 지지부(130)의 크기가 커지고 있음을 확인할 수 있다.
도 4는 도 3의 방사선 차폐체(100)에서 확장프레임(120)의 분리사시도이다. 도 4를 참조하여, 확장프레임(120)에 대해 구체적으로 설명한다.
확장프레임(120)은 제1관(121), 제2관(122) 및 조정팁(124)을 포함한다.
제1관(121)은 중공관 형태로 형성되고, 메인프레임(110)의 조인트부(111)에 결합한다. 구체적으로, 제1관(121)의 단부가 조인트부(111)의 내부로 삽입되면, 조인트부(111)에 형성된 결합홀(111a)과 제1관(121)의 단부에 형성된 결합홀(121a)에 볼트 또는 고정핀과 같은 고정부재가 삽입됨으로써 조인트부(111)와 제1관(121)을 결합시킨다. 물론 상기 고정부재를 제거함으로써 조인트부(111)와 제1관(121)의 결합을 해제할 수도 있다.
제2관(122)은 제1관(121)과 마찬가지로 중공관 형태로 형성되고, 제2관(122)의 길이는 제1관(121)의 길이보다 짧을 수 있다. 제2관(122)은 제1관(121)과 커플러(123)를 통해 결합한다. 구체적으로, 제1관(121)의 바깥쪽 단부를 커플러(123)의 일측 내부에 삽입시킨 후에 용접한다. 이후, 제2관(122)의 단부를 커플러(123)의 타측 내부로 삽입시킨다. 그리고 커플러(123)에 형성된 결합홀(123a)과 제2관(122)의 단부에 형성된 결합홀(122a)에 볼트 또는 고정핀과 같은 고정부재가 삽입됨으로써 커플러(123)와 제2관(122)을 결합시킨다. 물론 상기 고정부재를 제거함으로써 커플러(123)와 제2관(122)의 결합을 해제할 수도 있다.
조정팁(124)은 제2관(122)에 나사결합한다. 구체적으로, 제2관(122)의 바깥쪽 단부의 외주면 또는 내주면에는 나사산(미도시)이 형성된다. 그리고 조정팁(124)의 단부에는 상기 나사산과 나사결합할 수 있도록 나사산이 형성된다. 따라서 조정팁(124)의 단부를 제2관(122)에 형성된 나사산에 나사결합함으로써 조정팁(124)을 제2관(122)에 결합시킬 수 있다. 이 때, 나사결합되는 정도를 조절함으로써 조정팁(124)의 길이를 조정하는 것이 가능하다. 여기에서 조정팁(124)의 길이는 제2관(122)의 바깥쪽 단부에서 조정팁(124)의 바깥쪽 단부까지의 길이를 의미한다. 조정팁(124)의 길이를 조정가능하게 구성하는 이유는 확장프레임(120)의 단부가 증기발생기 수실 외측벽에 접합되어야 하기 때문이다.
한편, 조정팁(124)의 표면은 널링(Knurling) 처리될 수 있다. 널링 처리는 원통 등을 손으로 잡고 돌림에 있어서, 원통을 잡는 부분에 마름모 모양의 홈이 있어 마찰력을 크게 함으로써 작업자가 손쉽게 돌릴 수 있도록 하는 작업 일반을 의미한다. 조정팁(124)의 표면이 널링 처리됨으로써 작업자는 조정팁(124)의 길이 조정을 용이하게 할 수 있고, 제2관(122)으로부터 쉽게 탈부착 시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 방사선 차폐체를 설치하는 공정에 대하여 설명한다. 도 5 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 방사선 차폐체(100)의 설치 순서를 도시한 도면이다.
방사선 차폐체(100)는 2인 1조로 설치할 수 있으며, 한 작업자가 수실 내부에 위치하고, 다른 작업자는 수실 외부에서 각 부품들을 전달하는 역할을 할 수 있다.
도 5를 참조하면, 우선 메인프레임(110)을 수실 내부로 반입한다(맨웨이를 통해서 반입함). 다음으로 도 6을 참조하면, 메인프레임(110)을 기울인 후에 90°에 위치하는 조인트부(111)에 확장프레임(120) 한 세트를 결합한다. 상술한 것과 같이 확장프레임(120)은 제1관(121)과 제2관(122) 및 조정팁(124)이 탈부착 가능하도록 결합될 수 있다. 확장프레임(120) 결합에 대해서는 전술하였으므로 중복 설명은 생략한다. 한편, 90°에 위치하는 조인트부(111)에 먼저 확장프레임(120)을 결합시키는 이유는 일반적으로 해당 확장프레임(120)의 길이가 가장 길기 때문이다.
다음으로 도 7을 참조하면, 0°및 180°에 위치하는 조인트부(111)에 확장프레임(120) 한 세트를 각각 결합한다. 결합하는 방법은 위에서 설명한 것과 동일하다. 그리고 도 8을 참조하면, 45°및 135°에 위치하는 조인트부(111)에 확장프레임(120) 한 세트를 각각 결합한다. 상기와 같이 모든 조인트부(111)에 확장프레임(120)이 결합된 후에는 확장프레임(120)의 조정팁(124)의 길이를 조정하여 확장프레임(120)의 단부가 증기발생기 수실(1) 외측벽에 접합되도록 전체적인 위치를 조정한다.
다음으로 도 9를 참조하면, 확장프레임(120)들 사이에 납담요 지지부(130)들을 설치한다. 납담요 지지부(130)들은 후크부(131)들을 방사형으로 확장프레임(120)들 사이에 용접 결합한 후에, 후크부(131)위에 납담요 지지플레이트(132)를 용접 결합함으로써 설치될 수 있다. 이후에는 납담요 지지부(130) 상에 납담요(미도시)를 설치함으로써 방사선 차폐체(100)의 설치를 마무리하게 된다.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예들은 증기발생기 수실 내의 고준위 방사선량을 크게 저감시킬 수 있으므로, 방사선피폭으로부터 작업자를 보호할 수 있다. 실제 제작된 본 발명의 방사선 차폐체(100)의 설치 전후로 증기발생기 수실 내부의 평균선량률(단위: mCv/hr)을 측정한 결과, 고온측 수실에서는 약 52.9%, 저온측 수실에서는 약 47.8%의 차폐효과가 나타났음이 확인되었다.
이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
10: 증기발생기 1: 고온측 수실
1a: 입구노즐 2: 저온측 수실
2a: 출구노즐 3: 전열관
4: 튜브시트 5: 격판
100: 방사선 차폐체 110: 메인프레임
111: 조인트부 112: 스페이서
113: 지지리브 120: 확장프레임
121: 제1관 122: 제2관
123: 커플러 124: 조정팁
130: 납담요 지지부 131: 후크부
132: 납담요 지지플레이트

Claims (6)

  1. 증기발생기 수실 상부에 위치하는 튜브시트 하부에 설치되어 상기 튜브시트측에서 발생하는 고준위 방사선을 차폐하는 방사선 차폐체이고,
    증기발생기 수실 내부에 위치하여 고온측 수실과 저온측 수실을 격리시키는 격판 중앙 측부에 배치되고 전체가 반원 형태를 갖는 방사형의 조인트부를 구비하는 메인프레임;
    상기 조인트부에 각각 결합하여 상기 메인프레임에서 상기 증기발생기 수실 외측벽에 접합하는 복수개의 확장프레임;
    상기 확장프레임들 사이에 배치되어 상부에 납담요를 거치시키는 복수개의 납담요 지지부; 및
    상기 납담요 지지부에 의해 지지되어 상기 방사선 차폐체를 덮는 납담요;를 포함하며,
    상기 확장프레임은,
    상기 조인트부에 결합하는 제1관;
    제1관 단부에 커플러를 통해 결합하는 제2관; 및
    제2관 단부에 나사결합하여 길이 조정되는 조정팁;을 포함하며,
    상기 납담요 지지부는,
    하나의 확장프레임과 이에 인접하는 다른 확장프레임 사이에 걸쳐지는 한 쌍의 후크부; 및
    상기 한 쌍의 후크부 상부에 접합하는 "ㄷ"자 형상의 납담요 지지플레이트를 포함하는 방사선 차폐체.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 조정팁의 표면은 널링(Knurling) 처리되는 방사선 차폐체.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인프레임의 상기 격판측 측부에는 소정 크기를 갖도록 돌출되는 스페이서가 형성되는 방사선 차폐체.
  6. 삭제
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