KR101511487B1 - 외장재 직결식 조립 기둥 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 외장재의 형태에 따라 기둥 형태가 변경되고, 외장재가 기둥 측면에서 기둥에 직접 끼움 결합되며, 기둥 측면에 외장재가 직접 결합 시 외장재 내부의 발광부가 기둥의 전기부와 접속되는 외장재 직결식 조립 기둥을 개시한다.
본 발명은 기둥형의 직육면체이고, 각 측면에 결합홈이 형성된 기둥프레임과, 상기 기둥프레임의 측방에서 기둥프레임측으로 가해지는 압력으로 결합홈에 직접 체결되는 외장재로 구성되되, 상기 외장재 내부에 발광부가 내장되고, 상기 기둥프레임의 결합홈에 삽입되는 외장재의 직결부에는 발광부와 연결된 돌출단자와, 상기 결합홈에 직결부의 삽입 후 결합홈의 내측면에 걸리도록 펼쳐지는 이탈방지돌기가 구비되며, 상기 결합홈의 내부에는 탄성력이 있는 절연층이 형성되고, 상기 절연층에 외부의 전원과 연결된 막대단자가 구비되어 상기 절연층의 탄성력으로 체결된 외장재를 지지하는 동시에 상기 막대단자와 돌출단자의 안정적인 접속상태를 유지시키는 조립 기둥이다.

Description

외장재 직결식 조립 기둥{External finishes assembling poles}
본 발명은 외장재 직결식 조립 기둥에 관한 것으로 특히 외장재의 형태에 따라 기둥 형태가 변경되고, 외장재가 기둥 측면에서 기둥에 직접 끼움 결합되며, 기둥 측면에 외장재가 직접 결합 시 외장재 내부의 발광부가 기둥의 전기부와 접속되는 외장재 직결식 조립 기둥에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이, 조립식 기둥이 공지된 바 있으며, 대표적인 예로 대한민국 등록실용신안공보 제20-0462075호(고안의 명칭 : 목재와 금속재를 병용한 조립식 기둥 ; 이하 '인용발명'이라 함)가 있다.
인용발명은 도 1에서 보는 바와 같이, 일측이 일정 각도로 절곡되고 그 단부에 화살표 형상의 제1 체결구(21)가 기둥의 길이방향으로 돌출형성 되어 있고, 내면 양측의 일정한 위치에 제2 체결구(22)가 기둥의 길이방향으로 돌출형성 되어 있는 일정개수의 외측 프레임(20)과; 인접하는 두 개의 외측 프레임(20)의 제1 체결구(21)가 각각 끼움결합되는 제1 체결홈(31)이 좌우양측에 기둥의 길이방향으로 형성되어 있고, 상기 외측프레임(20)과 밀착 결합되는 일정개수의 외장마감재(30), 및 제2 체결홈(41)이 좌우양측에 기둥의 길이방향으로 형성되어 있고, 상기 제2 체결홈(41)에 각기 다른 외측 프레임(20)의 제2 체결구(22)가 좌우양측에서 끼움결합되면서 인접하는 두 개의 외측 프레임(20)을 연결 고정하는 고정부재(40)로 구성됨으로써, 외장마감재인 목재의 시간 경과에 따른 뒤틀림이나 휨 등의 변형을 억제하고, 도장 및 도색이 필요한 금속재의 외부 노출부분을 없애 도장 및 도색 작업에 소요되는 비용을 절감할 수 있어 목재의 자연친화적인 이점과 금속재의 내구성의 장점이 있는 것이다.
그러나 인용발명을 포함한 종래의 조립식 기둥은 대부분 프레임(20)에 마감재(30)를 끼우고 볼트 등과 같은 체결수단(60)으로 마감재(30)를 프레임(20)에 고정한 후 이와 같이 마감재(30)가 고정된 프레임(20)과 프레임(20)을 고정부재(40)로 연결하여 조립하는 것이기 때문에 기둥 조립에 많은 작업 공정과 시간이 소요되는 문제점과,
볼트 등과 같은 체결수단(60) 사용에 따른 별도의 전용 공구가 필요하게 되는 문제점과,
인간의 신장보다 길이가 긴 프레임(20)과 프레임(20)을 고정부재(40)로 연결하기 위해서는 기둥의 상단면 위에서 기둥의 밑면까지 고정부재(40)를 밀어 넣어서 프레임(20)과 프레임(20)을 연결하여야 하는데, 이 때 프레임(20)과 인접한 프레임(20)의 사이 간격이 균일하지 않아 고정부재(40)를 기둥의 상단면에서 밑면까지 밀어 넣는 것이 용이하지 않아 작업성이 떨어지는 문제점과,
프레임(20)의 연결을 위해 작업자가 조립중인 기둥의 상단 위 보다 높이 올라간 위치에서 작업해야 하는 작업 환경으로 인해 추락 등의 안전사고 발생 가능성이 있는 문제점과,
신장의 두 배 이상 길이가 길고 목재 등으로 된 중량체인 마감재(30)가 결합된 프레임(20)을 취급하여 운반, 배치, 고정시키는 것은 2인 이상의 작업자가 작업 가능하기 때문에 인건비가 상승하게 되는 문제점과,
마감재(30) 교체를 위해서는 상기의 과정을 역순으로 진행하여야 하므로 마감재(30) 교체가 어렵게 되는 문제점 등 다수의 문제점이 있다.
대한민국 등록실용신안공보 제20-0462075호 대한민국 등록실용신안공보 제20-0449646호 대한민국 등록실용신안공보 제20-0442821호 대한민국 등록실용신안공보 제20-0436072호
본 발명의 목적은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 기둥의 프레임 간의 조립이 불필요하고, 볼트 등과 같은 공구의 사용이 요구되는 체결수단을 사용하지 않으며, 마감재, 외장재 등을 기둥의 상단면 위에서 밑면까지 밀어서 끼움 조립하는 것이 아니라 기둥의 측면에서 직접 끼움 결합 시켜 작업성을 향상시키는 외장재 직결식 조립 기둥을 제공함에 있다.
또한 본 발명은 외장재의 형태에 따라 기둥의 형태 결정되고, 이러한 외장재의 교체가 용이하여 기둥의 형태 변경이 용이하며, 기둥 측면에 외장재가 직접 결합 시 외장재 내부의 발광부가 기둥의 전기부와 접속되어 기둥의 용도 변경 및 기능 추가가 용이한 외장재 직결식 조립 기둥을 제공함에 있다.
본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여 기둥형의 직육면체이고, 각 측면에 결합홈이 형성된 기둥프레임과; 상기 기둥프레임의 측방에서 기둥프레임측으로 가해지는 압력으로 결합홈에 직접 체결되는 외장재로 구성되되, 상기 외장재 내부에 발광부가 내장되고, 상기 기둥프레임의 결합홈에 삽입되는 외장재의 직결부에는 발광부와 연결된 돌출단자와, 상기 결합홈에 직결부의 삽입 후 결합홈의 내측면에 걸리도록 펼쳐지는 이탈방지돌기가 구비되며, 상기 결합홈의 내부에는 탄성력이 있는 절연층이 형성되고, 상기 절연층에 외부의 전원과 연결된 막대단자가 구비되어 상기 절연층의 탄성력으로 체결된 외장재를 지지하는 동시에 상기 막대단자와 돌출단자의 안정적인 접속상태를 유지시키는 외장재 직결식 조립 기둥을 제공한다.
이와 같이 하여 본 발명은 외장재가 기둥프레임의 측방에서 기둥프레임측으로 가해지는 압력으로 결합홈에 직접 체결되기 때문에 기둥 조립이 간편하고, 시간 소요가 매우 적으며, 볼트 등과 같은 별도의 체결수단을 사용하지 않기 때문에 전용 공구가 불필요하게 되고, 작업자가 기둥보다 높은 위치까지 올라갈 필요 없이 기둥의 둘레에서 조립이 가능하여 안전하며, 작업성이 향상되고, 1인 작업이 가능하며, 외장재의 교체가 매우 용이하게 되는 유용한 효과가 있다.
또한 본 발명은 외장재의 교체가 용이하여 다른 형태의 외장재로 교체하는 것만으로 기둥의 형태를 변경할 수 있고, 발광부가 내장된 외장재를 끼우는 것만으로 기둥의 용도 변경이 가능한 유용한 효과가 있다.
도1은 인용발명의 구성을 나타내는 사시도.
도2는 본 발명에 의한 외장재 직결식 조립 기둥의 단면도.
도3은 도2의 A 부분을 확대한 확대도.
도4, 5는 본 발명에 의한 외장재 직결식 조립 기둥의 조립도.
도6은 본 발명에 의한 외장재 직결식 조립 기둥에 결합되는 외장재의 다른 실시예를 나타내는 단면도.
도7은 본 발명에 의한 외장재 직결식 조립 기둥에 부분 발광되는 외장재가 적용된 예를 도시한 사시도.
도8, 9는 본 발명에 의한 외장재 직결식 조립 기둥에 다른 형태의 외장재가 적용되어 기둥의 형태가 변형되는 예를 도시한 단면도.
이러한 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 의한 외장재(200) 직결식 조립 기둥의 구체적인 실시예의 전체적인 구성을 도 2로 도시하였다.
이에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명에 의한 외장재(200) 직결식 조립 기둥은 기둥형의 직육면체이고, 각 측면에 결합홈(110)이 형성된 기둥프레임(100)과,
상기 기둥프레임(100)의 측방에서 기둥프레임(100)측으로 가해지는 압력으로 결합홈(110)에 직접 체결되는 외장재(200)로 구성될 수 있다.
이를 각 구성요소별로 더욱 상세하게 설명하면, 상기 외장재(200)는 도 2 내지 도 6으로 도시한 바와 같이, 외장재(200) 내부에 LED(231) 등으로 구성 가능한 발광부가 내장될 수 있고, 상기 기둥프레임(100)의 결합홈(110)에 삽입되는 외장재(200)의 직결부(210)에는 상기 발광부와 연결된 돌출단자(220)가 구비될 수 있으며, 상기 직결부(210)의 측면에는 상기 결합홈(110)에 직결부(210)의 삽입 후 결합홈(110)의 내측면에 걸리도록 펼쳐지는 이탈방지돌기(211)가 구비될 수 있고, 내장된 발광부에서 발산되는 빛의 확산이 증폭될 수 있도록 LED(231)가 실장된 PCB의 표면에 LED(231)의 빛을 반사하는 반사층(232)이 형성될 수 있으며, 상기 발광부의 전면에 해당하는 외장재(200)의 일부는 광확산수지로 형성될 수 있다.
여기에서 상기 이탈방지돌기(211)는 경질로 형성될 수 있고, 도 3 내지 도 5로 도시한 바와 같이, 경질임에도 변형 및 회복이 가능하도록 삽입 방향으로 경사진 돌기가 다단으로 형성된 특징이 있다.
또한 상기 기둥프레임(100)은 도 2와 도 3에서 보는 바와 같이, 단면이 정사각형이고, 각 측면에 결합홈(110)이 형성될 수 있으며, 상기 결합홈(110)의 내부에는 탄성력이 있는 절연층(112)이 형성되고, 상기 절연층(112)에 외부의 전원과 연결된 막대단자(111)가 구비되어 상기 절연층(112)의 탄성력으로 체결된 외장재(200)를 지지하는 동시에 상기 막대단자(111)와 돌출단자(220)의 안정적인 접속상태를 유지시키며, 이러한 절연층(112)에 의해 기둥프레임(100)과 막대단자(111)가 전기적으로 분리되어 전기적인 안전성이 확보되는 것이다.
특히 상기 절연층(112)은 외장재(200)의 직결 시 완충 기능을 수행하여 소음 발생 방지 및 기둥프레임(100)의 충격 또는 충격에 의한 변형을 방지할 수 있도록 하는 것이며, 상기 절연층(112)과 결합홈(110)에 삽입된 외장재(200)의 직결부(210) 사이에 비나 눈에 의해 수분이 침투될 수 있기 때문에 도 3과 도 4에서와 같이, 상기 막대단자(111) 둘레의 절연층(112) 표면에 돌출되도록 방수링(113)이 구비되어 막대단자(111) 둘레를 방수링(113)이 감싸도록 구성될 수 있고, 상기 외장재(200)의 직결부(210)가 기둥프레임(100)의 결합홈(110)에 체결 되면 직결부(210)와 절연층(112) 사이에서 돌출된 방수링(113)이 막대단자(111) 및 막대단자(111)와 접속된 돌출단자(220)를 함께 밀폐시킴으로 습기에 의한 누전사고 등을 방지할 수 있는 것이다.
아울러 기둥프레임(100)의 결합홈(110)에 외장재(200)가 체결되는 방식이 기둥프레임(100)의 상단면 위에서 밑면까지 외장재(200)를 밀어 넣어서 끼우는 방식이 아니라 도 4와 도 5로 도시한 바와 같이, 기둥프레임(100)의 측면에서 기둥방향으로 외장재(200)에 압력을 가하여 직접 결합시키는 것이기 때문에 기둥 조립이 간편하고, 시간 소요가 매우 적으며, 볼트 등과 같은 별도의 체결수단을 사용하지 않기 때문에 전용 공구가 불필요하게 되고, 작업자가 기둥보다 높은 위치까지 올라갈 필요 없이 기둥의 둘레에서 조립이 가능하여 안전하며, 작업성이 향상되고, 1인 작업이 가능하며, 외장재(200)의 교체가 매우 용이하게 되는 것이다.
이에 따라 기둥프레임(100)의 결합홈(110)에 직결되며 기둥프레임(100)을 감싸는 외장재(200)의 형태를 변경하여 기둥의 형태를 용이하게 변경할 수 있다. 예로 도 4에도 보는 것과 같은 외장재(200)를 도 8에서 예시한 막대형의 외장재(200)로 교체하면 단면이 사각형인 기둥의 형태로 바꿀 수 있고, 도 9에서 예시한 외장재(200)로 교체하면 단면이 팔각형인 기둥의 형태로 바꿀 수 있게 되는 것이다.
또한 외장재(200) 전체를 발광부가 내장된 외장재(200)로 교체하거나 일부만을 발광부가 내장된 외장재(200)로 교체하여 기둥의 기능, 용도 등을 변경할 수 있고, 도 7에서 보는 바와 같이, 외장재(200) 자체에도 일부분에만 발광부가 내장될 수 있으며, 발광부의 LED(231)가 문자나 도형을 이루도록 배치되어 의미나 메시지를 나타낼 수 있는 기둥으로 변경하는 것이 가능하다.
이상에서, 본 발명에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것이 아니고, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술사상의 범위를 이탈하지 않는 범위 내에서 치수 및 모양 그리고 구조 등의 다양한 변형 및 모방할 수 있음은 명백한 사실이며 이러한 변형 및 모방은 본 발명의 기술 사상의 범위에 포함된다.
100:기둥프레임 110:결합홈 111:막대단자
112:절연층 113:방수링 200:외장재
210:직결부 211:이탈방지돌기 220:돌출단자
221:전선 230:PCB 231:LED
232:반사층

Claims (5)

  1. 기둥형의 직육면체이고, 각 측면에 결합홈이 형성된 기둥프레임과,
    상기 기둥프레임의 측방에서 기둥프레임측으로 가해지는 압력으로 결합홈에 직접 체결되는 외장재로 구성되되,
    상기 외장재 내부에 발광부가 내장되고, 상기 기둥프레임의 결합홈에 삽입되는 외장재의 직결부에는 발광부와 연결된 돌출단자와, 상기 결합홈에 직결부의 삽입 후 결합홈의 내측면에 걸리도록 펼쳐지는 이탈방지돌기가 구비되며,
    상기 결합홈의 내부에는 탄성력이 있는 절연층이 형성되고, 상기 절연층에 외부의 전원과 연결된 막대단자가 구비되어 상기 절연층의 탄성력으로 체결된 외장재를 지지하는 동시에 상기 막대단자와 돌출단자의 안정적인 접속상태를 유지시킴을 특징으로 하는 외장재 직결식 조립 기둥.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 외장재는 광확산 수지로 구성됨을 특징으로 하는 외장재 직결식 조립 기둥.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 이탈방지돌기는 경질로 형성되고, 경질임에도 변형 및 회복이 가능하도록 삽입 방향으로 경사진 돌기가 다단으로 형성된 것임을 특징으로 하는 외장재 직결식 조립 기둥.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 막대단자 둘레에 방수링이 구비되고, 상기 외장재의 직결부가 기둥프레임의 결합홈에 체결 시 직결부와 절연층 사이에서 방수링이 막대단자 및 막대단자와 접속된 돌출단자를 밀폐시킴을 특징으로 하는 외장재 직결식 조립 기둥.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 기둥프레임의 결합홈에 체결되는 외장재의 형태에 따라 기둥의 형태가 변형됨을 특징으로 하는 외장재 직결식 조립 기둥.
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