KR101506401B1 - 경사진 게이트를 위한 핫러너 사출금형장치 - Google Patents

경사진 게이트를 위한 핫러너 사출금형장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101506401B1
KR101506401B1 KR1020130141348A KR20130141348A KR101506401B1 KR 101506401 B1 KR101506401 B1 KR 101506401B1 KR 1020130141348 A KR1020130141348 A KR 1020130141348A KR 20130141348 A KR20130141348 A KR 20130141348A KR 101506401 B1 KR101506401 B1 KR 101506401B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
nozzle
manifold
piston
nozzle body
mold
Prior art date
Application number
KR1020130141348A
Other languages
English (en)
Inventor
허남욱
Original Assignee
허남욱
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 허남욱 filed Critical 허남욱
Priority to KR1020130141348A priority Critical patent/KR101506401B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101506401B1 publication Critical patent/KR101506401B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2725Manifolds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1761Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20Injection nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C2045/2772Means for fixing the nozzle to the manifold

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 경사진 게이트를 위한 핫러너 사출금형장치에 관한 것으로, 특히 노즐(30)이 상부 금형(11)에 기울어지게 삽입설치되는 노즐 몸체(32), 상기 노즐 몸체(32)의 상단면(33)을 따라 슬라이드 이동하게 설치된 노즐 헤드(36)으로 이루어지고, 노즐 헤드(36)는 쐐기부재(40)에 의해 면접촉방식으로 접촉하여 쐐기부재(40)를 고정 금형측에 이동나사(44)에 조여주면, 이 쐐기부재(40)의 가압에 의해 노즐 헤드(36)가 매니폴더(20)의 저면에 밀착하도록 이동하여 고정된다.

Description

경사진 게이트를 위한 핫러너 사출금형장치{HOT RUNNER INJECTION MOLDING APPARATUS FOR INCLINED GATES}
본 발명은 핫러너 사출금형장치에 관한 것으로, 특히 게이트가 금형의 개폐방향에 대하여 경사진 경사면에 구비되게 설계된 제품의 사출성형을 위하여 노즐이 매니폴더에 대하여 경사지게 조립되는 구조의 핫러너 사출금형장치에 관한 것이다.
종래의 일반적인 핫러너 사출금형장치는 아래 특허문헌 1 및 2에 개시된 바와 같이, 사출금형 설계 및 제작, 금형을 조립설치하거나 부품 교체 또는 수리를 위한 금형의 분해 조립을 편리하게 하기 위하여, 통상 사출성형품의 게이트는 캐비티의 임의의 수평면에 수직방향으로 배치되도록 설계된다. 즉, 통상 게이트는 금형의 개폐방향에 대하여 수직 방향으로 형성된다.
종래 핫러너 사출금형장치(밸브 게이트식)는 상기 특허문헌 1 및 2에 개시된 바와 같이, 상부 고정금형과 하부 가동금형을 구비하고, 이들 금형은 폐형시 캐비티를 형성하며, 상기 상부 고정금형의 위쪽에는 상부 고정판이 얹혀지고, 이 상부 고정판 위에는 내부에 핫러너를 구비한 매니폴더가 얹혀져 설치된다. 상기 매니폴더는 저면에 핫러너 노즐이 결합되어 설치되고, 이 핫러너 노즐은 매니폴더의 저면에 결합된 상태로 상부 고정판과 상부 고정금형을 관통하여 선단이 상기 캐비티와 연통하도록 설치된다. 그리고 특허문헌 1의 도 1 및 특허문헌 2에 도시된 바와 같이, 상기 핫러너 노즐은 캐비티에 수직으로 배치되어 있다.
그런데, 금형의 개폐방향에 대하여 경사진 경사면을 가진 제품의 사출성형 금형을 설계할 때, 그 제품의 기능적 특징에 따라 경사면에 게이트를 마련하여야 하는 경우가 발생한다. 예컨대, 다양한 경사면이 존재하는 자동차 전조등의 헤드램프 커버의 경우, 전조등의 조사광이 게이트에 의해 간섭을 받지 않도록 게이트가 제품의 측편의 경사면에 구비되게 설계된다.
즉, 도 1에 도시된 예에서와 같이, 캐비티(1)에 경사면(2)이 구비되고, 이 경사면(2)에 게이트(3)를 형성하며, 이 게이트(3)에 핫러너 노즐(4)이 동축으로 설치되는 경우에, 매니폴더(5)의 일부를 게이트(3)가 형성된 경사면(2)과 대향하도록 경사지게 연장하고, 그 경사지게 연장된 매니폴더 부분(5a)에 상기 핫러너 노즐(4)을 결합함으로써, 핫러너 노즐(4)을 경사면(2)에 형성되는 게이트(3)와 중심선이 일치하도록 정렬한 상태로 매니폴더에 조립하였다.
그런데, 상기한 바와 같이, 종래의 경사진 게이트를 위한 사출금형장치에서는, 노즐이 경사진 게이트를 향하도록 매니폴더의 일부분을 캐비티의 경사면과 대향하도록 경사지게 연장된 특별한 구조의 매니폴더를 제작하여야 하는 데, 이로 인하여 금형 제조비용이 증가하는 단점이 있다. 이러한 구조의 종래의 사출금형장치에서는, 도 1에 도시된 바와 같이 노즐이 기울어진 상태로 매니폴더에 결합되면, 노즐에 자중으로 인한 모멘트가 작용하여 노즐 헤드의 상단면과 매니폴더의 저면사이에 틈새가 발생하게 되고, 이 틈새를 통하여 용융수지의 누설이 생기는 단점이 있었다.
뿐만아니라, 노즐을 금형 블록에 조립하여 사용할 때, 사출성형중에는 매니폴더가 고온의 히터열이나 내부의 러너를 통과하는 고온의 용융수지의 열로 인하여 길이방향으로 열팽창하였다가 성형작업중 냉각과정에서 다시 길이방향으로 수축하는 과정을 반복하게 된다. 매니폴더의 반복적인 열팽창 및 냉각 과정시 노즐의 중심축방향으로 설치되어 있는 밸브핀이 변형되고, 이 열변형에 의해 매니폴더의 저면과 노즐의 상단면 사이에 틈새가 발생하여 이 틈새를 통하여 용융수지의 누설이 발생하는 단점이 있었다.
또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 종래 밸브 게이트식 사출금형장치의 경우, 노즐 헤드부(4a)가 매니폴더의 경사진 부분(5a)의 저면에 결합되어 고정되고, 밸브핀(6)의 상단을 연결하여 유압 또는 공압에 의해 상하 피스톤작동하는 밸브피스톤(7)이 매니폴더(5)의 상측에 결합된 구조로 된다. 이러한 조립 구조에서는, 밸브핀(6)이 파손 또는 변형되어 교체하는 경우나, 노즐(4) 몸체에 설치된 히터(도시안됨)가 단선되어 다른 노즐로 교체하여야 하는 경우에, 매니폴더(5)에서 밸브피스톤(7)을 먼저 분리하고, 그리고나서 매니폴더(5)를 상부 고정금형에서 분리하여야 하는 등, 노즐 등의 부품의 교체작업이 매우 복잡하다는 단점이 있었다.
KR 10-2005-0100594 A JPH05-220790 A
본 발명은 종래의 핫러너 사출금형장치가 가진 상기 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로,
캐비티의 경사진 게이트에 연결되도록 금형블록에 경사지게 설치되는 노즐과 매니폴더의 결합을 위하여, 노즐의 경사진 배치구조에 맞도록 구조 내지 형상을 부분적으로 변형된 특수한 매니폴더를 제작할 필요없이, 금형블록상에 수평으로 설치되는 통상적인 평판형 매니폴더를 사용할 수 있게 하여, 특수한 구조 내지 형상의 매니폴더의 제작에 따른 비용을 줄임으로써 금형 전체의 제조비용을 절감하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 매니폴더의 열변형에 의한 밸브핀의 변형을 방지할 수 있는 노즐 조립체의 구조를 제공함에 다른 목적이 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 노즐 조립체의 조립 및 분해를 간편하게 할 수 있고, 노즐 조립체 또는 밸브핀과 같은 노즐 조립체의 부품 일부를 교체하기 간단하고 편리한 핫러너 사출금형장치의 구조를 제공하는 것에 있다.
상기한 본 발명의 목적은 청구항에 기재된 구성에 의해 달성될 수 있다. 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 핫러너 사출금형장치는,
상부 금형과 하부 금형에 의해 형성되는 캐비티에, 금형의 개폐방향에 대하여 경사진 경사면을 구비하고, 상기 캐비티의 경사면에 게이트가 구비되며, 상기 상부 금형의 상측에 수평으로 배치된 매니폴더의 러너를 통하여 제공되는 용융수지를 상기 금형의 캐비티에 공급하도록 길이방향으로 관통된 수지통로를 가진 노즐을 구비한 핫러너 사출금형장치에 있어서,
상기 노즐이, 상기 게이트를 향하여 경사지게 상부 금형에 삽입설치되고, 상단면이 상기 매니폴더의 저면에 대하여 기울어져 있는 노즐 몸체;와, 상기 노즐 몸체의 상단면을 따라 슬라이드 이동가능하게 설치되고, 상부 일측에 상기 매니폴더의 저면과 슬라이드 접촉하는 접촉면을 구비하며, 상기 접촉면이 상기 매니폴더의 저면과 밀착하는 위치에서, 상기 매니폴더의 러너와 상기 노즐 몸체의 수지통로를 서로 연통시키는 연결통로를 구비한 슬라이드 노즐 헤드;로 이루어지고,
상기 슬라이드 노즐 헤드의 측편에서 전진 또는 후진 방향으로 이동가능하게 설치되고, 전진 이동시 상기 접촉면이 매니폴더의 저면에 밀착하는 방향으로 상기 슬라이드 노즐 헤드의 일측면을 밀어주고, 후진 이동시 슬라이드 노즐 헤드의 접촉면이 매니폴더의 저면에서 분리되는 방향으로 슬라이드 노즐 헤드의 슬라이드 이동을 허용하는 쐐기부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징은, 상기 노즐 몸체가 설치된 상부 금형에, 유압 또는 공압에 의해 피스톤작동하는 피스톤 부재가 매설되고, 상기 노즐 몸체의 수지통로에, 상기 피스톤 부재의 피스톤작동에 의해 승하강하면서 상기 게이트를 개방 또는 폐쇄하는 밸브핀이 설치된 것에 있다.
본 발명은, 밸브핀이, 노즐 몸체와 슬라이드 노즐 헤드를 관통하여 상부 금형의 외부로 돌출되는 상단을 구비하고, 상기 피스톤 부재는, 상기 노즐 몸체를 중심축방향으로 관통시켜 노즐 몸체의 외측에 동축으로 배치되게 상기 상부 금형에 매입설치된 피스톤 하우징과, 상기 피스톤 하우징의 내부공간에 설치되어 외부에서 유입되는 유압 또는 공압에 의해 피스톤작동을 하는 피스톤과, 상기 피스톤의 작동과 연동하도록 상기 피스톤에서 상기 상부 금형의 외측으로 연장되어 상기 밸브핀의 상단을 결합한 1쌍의 피스톤로드를 구비한 것에 또 다른 특징이 있다.
본 발명은, 노즐을 상부 금형에 먼저 매입설치하는 노즐 몸체와, 노즐 몸체 상면에 슬라이드 이동하는 노즐 헤드로 분할 구성하여, 매니폴더가 설치된 상태에서 매니폴더 아래쪽 공간에서 노즐 헤드를 노즐 몸체 상면을 따라 슬라이드 이동시켜 매니폴더의 저면에 밀착시키면, 매니폴더의 러너와 노즐 몸체의 수지통로가 서로 정렬되고, 반대로 매니폴더가 금형 상측에 설치된 상태에서 매니폴더를 분리하지 않고서도, 노즐 헤드를 노즐 몸체에서 슬라이드 이동시켜 분해할 수 있도록 구성되어 있으므로, 노즐의 설치 및 수리를 간편하고 편리하게 할 수 있다.
뿐만아니라, 노즐 헤드가 노즐 몸체의 상단에 조립완료된 상태에서 노즐 헤드의 일측면이 매니폴더의 저면에 면접촉상태이므로, 매니폴더가 열팽창 또는 수축에 의해 변형되더라도 노즐과 매니폴더 사이의 틈새가 발생하지 않으므로 용융수지의 누설에 의한 불량이 발생하지 않는다. 그리고 매니폴더의 열변형에 의해 밸브핀 등에 휨변형이 발생하여 새것으로 교체할 필요가 있는 경우에도, 매니폴더나 피스톤 부재를 상부 금형에서 분리해내는 복잡한 작업없이도 밸브핀만을 노즐로부터 분리해내고 새것으로 교체할 수 있다.
도 1은 종래 핫러너 사출금형장치의 일예를 보여주는 결합단면도이고,
도 2는 본 발명의 핫러너 사출금형장치의 바람직한 실시예를 보여주는 결합단면도이며,
도 3은 도 2의 'A-A'선 단면도이고,
도 4 내지 도 7는 본 발명에 따라 노즐 헤드를 노즐 몸체 상단면에 조립하는 과정을 단계별로 도시한 결합단면도로서,
도 4는 매니폴더가 설치된 상태에서 노즐 헤드를 노즐 몸체의 상면에 얹고, 쐐기부재로 슬라이드 이동시키기 전 상태의 결합단면도이고,
도 5는 도 4의 상태에서 쐐기부재를 하강시켜 노즐 헤드를 노즐 몸체 상면을 따라 매니폴더쪽으로 슬라이드 이동시키는 단계를 보여주는 결합단면도이고,
도 6은 도 5의 상태에서 쐐기부재를 더욱 하강시켜 노즐 헤드의 일측면을 매니폴더의 저면에 밀착시킨 상태의 결합단면도이고,
도 7은 도 6의 상태에서 밸브핀을 노즐에 설치하여 조립완료한 상태를 보여주는 결합단면도이다.
이하, 본 발명에 따른 핫러너 사출금형장치의 바람직한 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명한다.
도 2에 도시된 본 발명의 핫러너 사출금형장치는 피스톤에 의해 작동하는 밸브핀으로 금형의 게이트를 개폐하는 방식, 소위 '밸브-게이트'방식의 핫러너 사출금형장치에 관한 것이다. 그러나, 본 발명은 상기 밸브 게이트방식에 한정되지 않고 오픈 게이트방식에도 적용가능하다.
본 발명의 핫러너 사출금형장치는 도 2에 도시된 바와 같이, 고정형 상부 금형(11)(이하, '상부 금형'이라 한다)과, 상기 상부 금형(11)와 함께 캐비티(13)를 형성하는 가동형 하부 금형(12)(이하, '하부 금형'이라 한다)을 구비하고, 상기 캐비티(13)는 상기 하부 금형(12)의 개폐방향에 대하여 일정한 각도로 기울어진 경사면(14)을 구비하며, 이 경사면(14)에 게이트(15)가 구비된다. 즉 본 발명에서는 게이트(15)가 금형의 개폐방향에 대하여 일정한 각도로 기울어진 것에 특징이 있는 것이다.
상기 상부 금형(11)의 상측에는 내부에 용융수지를 안내하는 핫러너(22)를 구비한 매니폴더(20)가 설치된다. 상기 매니폴더(20)는 저면(23)이 상부 금형(11)의 상면과 평행한 평면으로 된 평판 블록으로 이루어진다. 즉, 본 발명의 핫러너 사출금형장치에 사용되는 매니폴더(20)는 특별한 구조나 형상 변경이 고려되지 않는다.
그리고 본 발명의 핫러너 사출금형장치는, 상기 매니폴더(20)측 핫러너(22)를 통하여 공급되는 고온의 용융수지를 상기 경사진 게이트(15)를 통하여 금형의 캐비티(13)내로 주입하는 노즐(30)이 상부 금형(11)에 기울어지게 매입설치된다.
상기 노즐(30)은 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 게이트(15)를 향하여 경사지게 상부 금형(11)에 삽입설치되는 노즐 몸체(32)와, 상기 노즐 몸체(32)의 상단면(33)을 따라 노즐 몸체의 횡방향(직경방향)으로 슬라이드 이동하게 구비된 노즐 헤드(36)로 이루어진다.
상기 노즐 몸체(32)는 상기 상부 금형 캐비티 경사면에 구비된 게이트(15)를 향하여 경사지게 상부 금형(11)에 삽입설치되고, 상단면(33)이 상기 매니폴더(20)의 저면(23)에 대하여 기울어지게 배치된다. 그리고 노즐 몸체(32)의 중심축 길이방향을 따라 수지통로(31)가 구비되고, 상기 수지통로(31)의 상부는 노즐 몸체(32)의 중심에서 편향되게 연장된다.
그리고, 노즐 몸체(32)의 상단에 노즐 헤드(36)가 결합되는 구조는 도 3에 자세히 도시되어 있다. 상기 노즐 몸체(32)의 상단면(33)에는 노즐 몸체(32)의 직경방향으로 연장되는 가이드 레일(37)이 돌출형성되고, 상기 노즐 헤드(36)의 저면에는 상기 가이드 레일(37)과 결합되는 가이드 홈(39)이 형성되어 있다. 상기 노즐 헤드(36)는 가이드 홈(39)이 상기 노즐 몸체(32)의 상단면(33)에 구비된 가이드 레일(37)에 결합되어 슬라이드 이동하게 되어 있다.
그리고 노즐 헤드(36)는 상단 일측에 상기 매니폴더(20)의 저면(23)에 맞닿아 면접촉방식으로 밀착하는 접촉면(34)이 구비되고, 이 접촉면(34)이 매니폴더(20)의 저면(23)에 밀착하는 위치에서 상기 매니폴더(20)의 저면(23)쪽으로 개방된 핫러너(22)를 노즐 몸체(32)의 수지통로(31)의 상단 개구와 서로 연통시키는 연결통로(35)가 관통형성되어 있다.
이러한 노즐 헤드(36)는 도 4 내지 도 6에 단계적으로 도시된 바와 같이, 쐐기부재(40)에 의해 가압되어 매니폴더(20)쪽으로 슬라이드 이동한다. 노즐 헤드(36)는 접촉면(34)의 반대쪽 측편에 하향 경사진 제1쐐기면(36a)가 형성된다. 그리고 상기 쐐기부재(40)는 일측면에 상기 제1쐐기면(36a)와 맞닿아 접촉하는 제2쐐기면(41)를 구비한다. 따라서, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 쐐기부재(40)를 쐐기 이동나사(44)로 조여서 피스톤 하우징(61)쪽으로 하강시키면, 노즐 헤드(36)의 접촉면(34)이 매니폴더(20)의 저면(23)에 밀착할 때까지, 노즐 헤드(36)의 제1쐐기면(36a)이 쐐기부재(40)의 제2쐐기면(41)에 의해 측편으로 가압되어 쐐기부재(40)의 반대쪽으로 슬라이드 이동한다. 도 6에 도시된 바와 같이, 쐐기부재(40)는 노즐 헤드(36)의 접촉면(34)이 매니폴더(20)의 저면(23)에 밀착된 상태로 노즐 헤드(36)로 고정한다.
한편, 도 7에 도시된 바와 같이, 노즐 헤드(36)의 접촉면(34)이 매니폴더(20)의 저면(23)에 밀착되어 고정된 상태에서, 상기 노즐 몸체(32)의 수지통로(31)에는 밸브핀(38)이 노즐 헤드(36)의 위쪽에서 노즐 몸체(32)의 수지통로(31) 내부로 삽입되게 설치된다.
상기 밸브핀(38)은 노즐 몸체(32)가 중심축방향으로 관통하도록 상부 금형(11)에 매입설치된 피스톤 부재(60)의 피스톤 작동에 의해 상하방향으로 승강작동을 하게 되어 있다. 도 3 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 밸브핀(38)은 상단(38a)이 노즐 헤드(36)의 외측으로 돌출되게 밸브 몸체(32)에 삽입설치된다. 상기 피스톤 부재(60)는, 상기 노즐 몸체(32)를 중심축방향으로 관통시켜 노즐 몸체(32)의 외측에 동축으로 배치되게 상기 상부 금형(11)에 매입설치된 피스톤 하우징(61)과, 상기 피스톤 하우징(61)의 내부공간에 설치되어 외부에서 유입되는 유압 또는 공압에 의해 피스톤작동을 하는 피스톤(62)과, 상기 피스톤(62)의 작동과 연동하도록 상기 피스톤(62)에서 상기 상부 금형(11)의 외측으로 연장되어 상기 밸브핀(38)의 상단(38a)을 결합한 1쌍의 피스톤로드(63)를 구비한다.
상기 피스톤(62)이 외부에서 공급되는 유압 또는 공압에 의해 상하로 작동하면서 1쌍의 피스톤 로드(63)를 상하로 승강작동시키고, 이 피스톤 로드(63)에 고정나사(65)로 결합된 밸브핀 고정바(64)를 상하 승강작동시켜, 이 밸브핀 고정바(64)에 상단(38a)이 결합된 밸브핀(38)을 상하로 승강작동시키게 된다.
이와 같이, 밸브핀(38)을 작동시키는 피스톤 부재(60)가 매니폴더(20)의 아래쪽, 상부 금형(11)에 매입설치되어 있으므로, 밸브핀(38)이 매니폴더의 열변형에 의해 휨변형이 발생하여 새것으로 교체할 필요가 있는 경우에도, 매니폴더(20)나 피스톤 부재(60)를 상부 금형에서 분리해내는 복잡한 작업없이도 밸브핀(38)만을 노즐(30)로부터 분리해내고 새것으로 교체할 수 있다.
또한, 매니폴더(20)가 고온의 용융수지나 매니폴더(20)에 설치된 히터의 고온의 열에 의해 길이방향으로 팽창하면서 변형하더라도, 노즐 헤드(36)의 접촉면(34)과 면접촉상태에서 미끄럼 이동하면서 그 열변형에 의한 힘이 노즐(30)쪽으로 전달되지 않으므로 노즐핀(38)의 변형이 방지되게 된다.
11: 상부 금형 12: 하부 금형
13: 캐비티 14: 경사면
15: 게이트 20: 매니폴더
22: 매니폴더측 핫러너 23: 저면
30: 노즐 31: 수지통로
32: 노즐 몸체 33: 노즐 몸체의 상단면
34: 접촉면 35: 연결통로
36: 노즐 헤드 36a: 제1쐐기면
37: 가이드 레일 38: 밸브핀
38a: 밸브핀 상단 39: 가이드 홈
40: 쐐기부재 41: 제2쐐기면
44: 쐐기 이동나사
60: 피스톤 부재 61: 피스톤 하우징
62: 피스톤 63: 피스톤로드
64: 밸브핀 고정바 65: 고정나사

Claims (6)

  1. 상부 금형(11)과 하부 금형(12)에 의해 형성되는 캐비티(13)에, 금형의 개폐방향에 대하여 경사진 경사면(14)을 구비하고, 상기 캐비티(13)의 경사면(14)에 게이트(15)가 구비되며, 상기 상부 금형(11)의 상측에 수평으로 배치된 매니폴더(20)의 러너(22)를 통하여 제공되는 용융수지를 상기 금형의 캐비티(13)에 공급하도록 길이방향으로 관통된 수지통로(31)를 가진 노즐(30)을 구비한 핫러너 사출금형장치에 있어서,
    상기 노즐(30)은, 상기 게이트(15)를 향하여 경사지게 상부 금형(11)에 삽입설치되고, 상단면(33)이 상기 매니폴더(20)의 저면(23)에 대하여 기울어져 있는 노즐 몸체(32);와
    상기 노즐 몸체(32)의 상단면(33)을 따라 슬라이드 이동가능하게 설치되고, 상부 일측에 상기 매니폴더(20)의 저면(23)과 접촉하는 접촉면(34)을 구비하며, 상기 접촉면(34)이 상기 매니폴더(20)의 저면(23)과 밀착하는 위치에서, 상기 매니폴더(20)의 러너(22)와 상기 노즐 몸체(32)의 수지통로(31)를 서로 연통시키는 연결통로(35)를 구비한 슬라이드 노즐 헤드(36);로 이루어지고,
    상기 슬라이드 노즐 헤드(36)의 측편에서 전진 또는 후진 방향으로 이동가능하게 설치되고, 전진 이동시 상기 접촉면(34)이 매니폴더(20)의 저면(23)에 밀착하는 방향으로 상기 슬라이드 노즐 헤드(36)의 일측면을 밀어주고, 후진 이동시 슬라이드 노즐 헤드(36)의 접촉면(34)이 매니폴더(20)의 저면(23)에서 분리되는 방향으로 슬라이드 노즐 헤드(36)의 슬라이드 이동을 허용하는 쐐기부재(40);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 핫러너 사출금형장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 노즐 몸체(32)가 설치된 상부 금형(11)에, 유압 또는 공압에 의해 피스톤작동하는 피스톤 부재(60)가 매설되고,
    상기 노즐 몸체(32)의 수지통로(31)에는 상기 피스톤 부재(60)의 피스톤작동에 의해 승하강하면서 상기 게이트(15)를 개방 또는 폐쇄하는 밸브핀(38)이 설치된 것을 특징으로 하는 핫러너 사출금형장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 밸브핀(38)은, 노즐 몸체(32)와 슬라이드 노즐 헤드(36)을 관통하여 상부 금형(11)의 외부로 돌출되는 상단(38a)을 구비하고,
    상기 피스톤 부재(60)는, 상기 노즐 몸체(32)를 중심축방향으로 관통시켜 노즐 몸체(32)의 외측에 동축으로 배치되게 상기 상부 금형(11)에 매입설치된 피스톤 하우징(61)과, 상기 피스톤 하우징(61)의 내부공간에 설치되어 외부에서 유입되는 유압 또는 공압에 의해 피스톤작동을 하는 피스톤(62)과, 상기 피스톤(62)의 작동과 연동하도록 상기 피스톤(62)에서 상기 상부 금형(11)의 외측으로 연장되어 상기 밸브핀(38)의 상단(38a)을 결합한 1쌍의 피스톤로드(63)를 구비한 것을 특징으로 하는 핫러너 사출금형장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 노즐 몸체(32)의 상단면(33)에는 노즐 몸체(32)의 직경방향으로 연장되는 가이드 레일(37)이 돌출형성되고, 상기 노즐 헤드(36)의 저면에는 상기 가이드 레일(37)과 결합되는 가이드 홈(39)이 형성되어, 상기 노즐 헤드(36)는 노즐 몸체(32)의 가이드 레일(37)을 따라 슬라이드 이동하게 된 것을 특징으로 하는 핫러너 사출금형장치.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 노즐 헤드(36)는, 일측면에 아래쪽으로 갈수록 확장되게 경사진 제1쐐기면(36a)을 구비하고, 상기 쐐기부재(40)는 상기 노즐 헤드(36)의 제1쐐기면(36a)과 면접촉하도록 상기 제1쐐기면(36a)와 동일한 각도로 반대방향으로 경사진 제2쐐기면(41)을 구비하고, 상기 쐐기부재(40)의 관통구멍을 관통하여 하단이 상기 피스톤 하우징(61)에 결합할 때에는 상기 제2쐐기면(41)이 제1쐐기면(36a)을 가압하도록 상기 쐐기부재(40)를 슬라이드 하강이동시키고, 상기 피스톤 하우징(61)에서 해체할 때에는 상기 제2쐐기면(41)이 제1쐐기면(36a)을 가압해제하도록 상기 쐐기부재(40)를 슬라이드 상승이동시키는 쐐기 이동나사(44)를 더 포함한 것을 특징으로 하는 핫러너 사출금형장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 노즐 헤드(36)는 노즐 몸체와 분리시, 상측에 설치된 매니폴더(20)에 의해 방해받지 않고 분리가능하도록, 매니폴더(20)의 측편 외측으로 이동할 수 있게 된 것을 특징으로 하는 핫러너 사출금형장치.
KR1020130141348A 2013-11-20 2013-11-20 경사진 게이트를 위한 핫러너 사출금형장치 KR101506401B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130141348A KR101506401B1 (ko) 2013-11-20 2013-11-20 경사진 게이트를 위한 핫러너 사출금형장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130141348A KR101506401B1 (ko) 2013-11-20 2013-11-20 경사진 게이트를 위한 핫러너 사출금형장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101506401B1 true KR101506401B1 (ko) 2015-03-26

Family

ID=53028702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130141348A KR101506401B1 (ko) 2013-11-20 2013-11-20 경사진 게이트를 위한 핫러너 사출금형장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101506401B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109520334A (zh) * 2018-12-17 2019-03-26 无锡博利达换热器有限公司 斜接式海岛用板翅空空冷却器
WO2020261457A1 (ja) * 2019-06-26 2020-12-30 シミズ工業株式会社 射出成形装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100213663B1 (ko) 1996-07-02 1999-08-02 허남욱 사출 금형용 핫트 런너 밸브
KR20020025173A (ko) * 2002-03-18 2002-04-03 허남욱 탕도와 밸브핀이 별도로 설치된 플라스틱 사출 성형용핫런너 시스템
JP2004209955A (ja) 2003-01-06 2004-07-29 Fujio Yamada 射出成形用ホットランナ金型のバルブゲート
JP2006035686A (ja) 2004-07-28 2006-02-09 Fujio Yamada 射出成形機用シャットオフバルブ

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100213663B1 (ko) 1996-07-02 1999-08-02 허남욱 사출 금형용 핫트 런너 밸브
KR20020025173A (ko) * 2002-03-18 2002-04-03 허남욱 탕도와 밸브핀이 별도로 설치된 플라스틱 사출 성형용핫런너 시스템
JP2004209955A (ja) 2003-01-06 2004-07-29 Fujio Yamada 射出成形用ホットランナ金型のバルブゲート
JP2006035686A (ja) 2004-07-28 2006-02-09 Fujio Yamada 射出成形機用シャットオフバルブ

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109520334A (zh) * 2018-12-17 2019-03-26 无锡博利达换热器有限公司 斜接式海岛用板翅空空冷却器
CN109520334B (zh) * 2018-12-17 2023-11-28 无锡博利达换热器有限公司 斜接式海岛用板翅空空冷却器
WO2020261457A1 (ja) * 2019-06-26 2020-12-30 シミズ工業株式会社 射出成形装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103313833B (zh) 注塑成型机用热流道阀门装置
KR101154081B1 (ko) 핫런너 밸브장치
US7942663B2 (en) Injection molding valve gate system and activating mechanism
US9327436B2 (en) Stack mold transfer device
EP1946903A1 (en) Injection molding apparatus
JP3150283U (ja) 2連シリンダ式バルブゲート構造及び前記2連シリンダ式バルブゲート構造を有する金型用ブロック
KR20020097286A (ko) 개선된 핫 러너 밀봉 장치 및 방법
KR101506401B1 (ko) 경사진 게이트를 위한 핫러너 사출금형장치
CN110997272A (zh) 用于塑料材料注射成型的具有闭合销的注射单元,具有恢复热膨胀和避免塑料材料泄漏的功能
JP5101158B2 (ja) 多点ゲート射出成形機におけるノズルゲート開閉タイミング調整機構及び多点ゲート射出成形方法
CN103753766B (zh) 斜浇口用热流道注塑模具装置
JP2007144755A (ja) 射出成形金型のスライドコア開閉構造
KR20110119550A (ko) 복합 성형품용 사출성형기 및 그 성형방법
KR102245871B1 (ko) 분리효율이 향상된 고정측 유압 슬라이드 작동기를 가진 사출금형
JP2013091212A (ja) 金型開閉作動力を用いたバルブ開閉機構
KR101626509B1 (ko) 탠덤 성형장치의 잠금장치
JP4939949B2 (ja) 射出成形金型
CN203712971U (zh) 斜浇口用热流道注塑模具装置
KR101401796B1 (ko) 급속 가열 및 냉각용 사출금형
KR101423393B1 (ko) 밸브 개폐식 핫런너 사출금형
KR101156196B1 (ko) 사출 금형장치
KR100483454B1 (ko) 사출금형의 핫 런너 밸브 게이트 개폐장치
KR20170028737A (ko) 핫러너 사출금형의 사이드 게이트 밸브장치 및 이를 이용한 사출성형 방법
KR101813677B1 (ko) 사출 성형 장치
KR20150066874A (ko) 슬라이더 장치를 이용한 이중사출성형금형

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180307

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190307

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200311

Year of fee payment: 6