KR101503817B1 - 볼 밸브용 액추에이터 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 PCB을 관통하여 콘덴서의 리드 선을 스위치의 단자에 직결하여 스위치가 받는 응력이 플렉서블한 리드 선을 변형시켜 PCB의 접점(납땜) 부위가 단락하는 위험성을 제거하면서도 부품 수를 간소화시킨 볼 밸브용 액추에이터에 관한 것이다.

Description

볼 밸브용 액추에이터{actuator for ball valve}
본 발명은 PCB을 관통하여 콘덴서의 리드 선을 스위치의 단자에 직결하여 스위치가 받는 응력이 플렉서블한 리드 선을 변형시켜 PCB의 접점(납땜) 부위가 단락하는 위험성을 제거하면서도 부품 수를 간소화시킨 볼 밸브용 액추에이터에 관한 것이다.
종래의 전동개폐장치(12)는 온수분배기의 볼 밸브(11)를 자동, 수동으로 열고 닫을 수 있는 장치로서, 특허문헌 1의 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 DC모터(6)로부터 발생한 출력이 전동개폐장치(12) 내부의 기어5(5), 기어4(4), 기어3(3), 기어2(2), 기어1(1)에 의해서 출력이 증폭되게 되며, PCB(16)에 부착된 마이크로 스위치(17)를 기어1(1)에 부착된 회전 스토퍼(20)가 누르는 동작을 통하여 전동개폐장치(12)의 동작이 완료되게 된다. 또한, 전동개폐장치(12)의 전동모터(6)로부터 발생한 출력은 기어5(5)로 부터 기어1(1)까지 전달되고, 기어1(1)과 일체형으로 구성된 볼밸브 연결축(9)을 통하여 볼 밸브(11)를 회전시키게 되고, 전동개폐장치(12) 외부의 별도 컨트롤 장치를 통하여 전원입력으로 전동개폐장치(12)의 정방향, 역방향 동작이 가능하도록 하게 되며, 전동개폐장치(12)와 볼 밸브(11) 상호 결합을 위하여 고강도 인서트 너트(13)가 부착된 플레이트(14) 및 전동개폐장치 체결용 나사(15)로서 결합이 되며 전동개폐장치(12)가 볼 밸브(11)를 회전시키기 위하여 볼 밸브 연결축(9)을 통하여 전동개폐장치(12)의 회전력이 볼 밸브(11)에 전달하게 되며, 볼 밸브(11)의 열림 또는 닫힘을 완료하기 위하여 전동개폐장치(12) 내부에 PCB(16) 와 마이크로 스위치(17)가 장착되며, 기어1(1)에 부착된 회전 스토퍼(20)가 기어1(1)의 회전과 동시에 회전하면서 자연스럽게 마이크로 스위치(17)를 누르게 되어 정확한 위치에 볼 밸브(11)가 정지하게 된다.
또한, 마이크로 스위치(17)와 회전 스토퍼(20)는 도 3과 같이 PCB(16)의 상면에 놓여져 있다.
특히 마이크로 스위치(17)의 단자(17a)(17b)는 도 3에 도시한 바와 같이 PCB(16)의 관통공을 통과한 후 배면에서 납땜으로 접점되어 있다.
마이크로 스위치(17)의 단자(17a)(17b)는 강체와 같은 형태의 금속이다.
또한, 마이크로 스위치(17)는 조립 공차 등에 의해 PCB(16)에서 딱 붙지 않고 여유 틈새가 있게 부착되고, 단자(17a)(17b)와 PCB(16)의 관통공 사이에도 틈새가 형성되게 된다.
이러한 레이아웃에서 정회전 또는 역회전 시 마이크로 스위치(17)에 힘을 가하게 되면, 도 3과 같이 PCB(16)에 대해 스위치(17)가 전단되는 형태로 힘(SF)을 받게 되며, 강체와 같은 단자(17a)(17b)가 스위치(17)와 같이 틈새만큼 좌우로 기울어지게 이동되어 PCB(16)와 납땜한 접점 부위가 떨어져 단락할 위험성이 매우 크다.
DC모터는 AC전원을 사용하는 경우 변환하는 장치가 필요하다.
모터가 AC모터인 경우에는 도 3과 같이 콘덴서(C)의 리드 선(RW1)(RW2)이 스위치의 단자(17a)(17b)와 같이 PCB(16)의 관통공을 나와 납땜에 의한 접점을 행한다.
접점한 PCB(16)의 배면에는 전기적 접속을 위한 패턴이 형성되어 있다.
콘덴서(C)는 직류(DC)는 흐르지 못하게 하지만 교류는 통하게 하여, AC전원을 바로 연결하여 사용 가능케 한다.
이와 같이 콘덴서(C) 리드 선(RW1)(RW2)이 PCB(16)의 패턴에 납땜 접점되기 때문에, 전기신호의 흐름을 위한 마이크로 스위치용 케이블(CA1) 및 케이블(CA2)이 더 필요하고, 케이블(CA1) 및 케이블(CA2)은 PCB(16)에 납땜해야하는 공정이 더 발생하게 된다. 케이블(CA)은 공통 케이블이다.
한편, 특허문헌 2의 전동볼밸브는 도 5에 도시한 바와 같이, 볼 밸브(30)의 상단부에는 전동 개,폐장치(10)가 구비되고 전동 개,폐장치(10)와 볼밸브(30) 사이에는 스윙플레이트(21), 슬라이드플레이트(22), 고정플레이트(23)를 구비하며, 전동 개,폐장치(10) 측면의 전원와이어(11)에 AC전원을 직접 공급하게 된다.
도 5에 도시한 바와 같이, 전동볼밸브의 내부 구성도는 전원와이어(11)를 통하여 입력된 AC전원은 외부의 신호에 따라 전동 개,폐장치(10)의 커버(14) 내부에 장착된 AC모터(12)를 회전시키게 되며 AC모터(12)에 결합된 전동 개,폐장치출력축(13)이 회전하게 된다. 또한, 볼 밸브(30)의 열림 또는 닫힘 동작 완료시 전동 개,폐장치출력축(13)이 회전하면서 PCB(16)에 부착된 마이크로스위치(15a, 15b)를 자연스럽게 누르게 되면서 볼 밸브(30)의 열림 또는 닫힘 동작을 끝내게 된다. 별도의 전원공급장치가 필요없이 AC전원을 직접이용하며, 전원와이어(11), AC모터(12), 전동 개,폐장치출력축(13), 마이크로 스위치(15a, 15b) 및 PCB(16), 커버(14) 등으로 구성된 전동 개,폐장치(10)를 통하여 간단하게 볼 밸브(30)를 열고 닫을 수 있으며, 전동모터(12)에 부착된 전동 개,폐장치출력축(13)이 PCB(16)에 부착된 마이크로스위치(15a, 15b)를 단속함에 따라 볼 밸브(30)의 정확한 열림 또는 닫힘 단속이 가능하다.
특허문헌 2의 마이크로 스위치(15a)(15b)의 단자(15a')(15b')도 특허문헌 1과 같이 PCB(16)의 관통공에 삽입되어 배면에서 납땜으로 접점되는 구조이다.
다른 점은 도 6에 도시한 바와 같이 출력축(16)이 마이크로 스위치(15a)(15b)에 가하는 힘이 PCB(16)에 대해 전단이 아닌 수직력(NF)을 가하는 레이아웃이다.
따라서, 스위치(15a)(15b)는 PCB(16) 쪽으로 밀고 들어가면서 단자도 함께 밀고 들어가 접점 부위가 떨어질 우려가 매우 크다.
콘덴서(C)는 도 3과 마찬가지로 콘덴서(C)의 리드 선(RW1)(RW2)이 PCB(16)의 패턴에 납땜 접점되기 때문에, 전기신호의 흐름을 위한 마이크로 스위치용 케이블(CA1) 및 케이블(CA2)이 더 필요하고, 케이블(CA1) 및 케이블(CA2)은 PCB(16)에 납땜해야하는 공정이 더 발생하게 된다.
특허문헌 1 : 공개실용신안 20-2009-0002054 특허문헌 2 : 공개특허 10-2011-0115189
본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 스위치가 받는 응력을 PCB에 전달되지 않게 하여 접점 부위의 단락 위험성을 제거하면서도 부품 수를 현저히 간소화한 볼 밸브용 액추에이터를 제공함에 그 목적이 있다.
전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 청구항 1에 기재된 볼 밸브용 액추에이터는, 어퍼 케이스와 로어 케이스로 이루어진 케이스; 상기 어퍼 케이스에 실장되는 PCB; 상기 PCB의 일면측에 배치되는 제1스위치와 제2스위치; 상기 PCB의 타면측에 배치되며 콘덴서; 상기 어퍼 케이스에 탑재되는 AC모터; 상기 AC모터의 출력 축에 설치되며, 상기 제1스위치 또는 상기 제2스위치의 전기 신호에 따라 상기 AC모터를 정역회전시켜 상기 제1스위치 또는 상기 제2스위치를 개폐와 함께 볼 밸브의 방향을 전환시키는 출력 캠;을 포함하되, 상기 콘덴서의 제1리드 선은 상기 PCB의 타면에서 일면으로 관통된 채 상기 제1스위치의 2개 단자 중 적어도 하나와 직결되어, 상기 PCB와 상기 제1스위치에 접점되며, 상기 콘덴서의 제2리드 선은 상기 PCB의 타면에서 일면으로 관통된 채 상기 제2스위치의 2개 단자 중 적어도 하나에 직결되어, 상기 PCB와 상기 제2스위치에 접점되어 있다.
청구항 1의 구성에 의하면, 콘덴서의 리드 선을 스위치의 단자에 직접 연결하여 납땜하기 때문에 스위치의 응력이 PCB에 납땜된 리드 선에 전달되지 않아 단락 위험성이 없을 뿐만 아니라 부품 수도 현저히 줄일 수 있다.
본 발명의 청구항 2에 기재된 볼 밸브용 액추에이터에 있어서, 상기 PCB는 상기 출력 축과 평행한 방향으로 배치되고, 상기 어퍼 케이스에는 상기 PCB에 대해 직각방향으로 배치 이격되는 중간판이 설치되고, 상기 중간판의 상면에는 상기 제1스위치 및 상기 제2스위치가 장착되어 있다.
청구항 2의 구성에 의하면, 스위치가 PCB와 떨어지게 배치되어 스위치의 응력이 PCB에 전달되는 것을 더욱더 확실히 방지한다.
본 발명의 청구항 3에 기재된 볼 밸브용 액추에이터에 있어서, 상기 어퍼 케이스에는 케이블인출홈이 형성되고, 상기 PCB와 상기 케이블인출홈 사이에는 케이블의 우회 배선을 위한 케이블 차단판이 형성되어 있다.
청구항 3의 구성에 의하면, 케이블이 PCB에 닿아 악영향을 줄 위험성을 배제시킨다.
본 발명의 청구항 4에 기재된 볼 밸브용 액추에이터에 있어서, 상기 케이블인출홈에는 케이블이 인출되는 인출공이 형성된 패킹 캡이 끼워지고, 상기 어퍼 케이스의 가장자리 상면의 둘레와 상기 패킹 캡의 상면에 형성된 오링장착홈에는 오링이 장착되어 있다.
청구항 4의 구성에 의하면, 케이블의 인출되는 부위와 케이스의 맞닿는 부분의 실링을 완벽하게 하여 누전 등의 위험성을 없앤다.
본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.
콘덴서의 리드 선을 PCB를 관통하여 스위치의 단자에 직결 납땜하는 동시에 PCB에도 납땜시킴으로써, 리드 선이 플렉서블하여 출력 캠이 스위치에 힘을 가하여도 그 힘은 리드 선의 변형으로 PCB와의 납땜 부위로 직접 전달되지 않아 단락되는 것을 방지할 뿐만 아니라 직결에 따른 케이블 개수와 납땜 공정이 현저히 감소한다.
또한, 스위치가 중간판에 설치되고, 중간판이 PCB와 확고하게 떨어진 채 고정되기 때문에, 스위치가 PCB와의 이격을 확실하여 스위치 자체가 PCB를 미는 악영향도 배제시켰다.
PCB의 후방에 차단판이 설치됨으로써, 케이블이 PCB에 직접으로 닿아 악영향을 주는 것을 방지한다.
케이블의 인출되는 부위와 케이스의 맞닿는 부분의 실링을 완벽하게 하여, 온수 등과 같은 수분 등으로 인한 누전 등의 위험성을 배제시킬 수 있다.
도 1은 종래의 전동 개폐장치와 볼 밸브의 조립 단면도
도 2는 도 1의 전동 개폐장치의 내부 배치도
도 3은 도 1의 전동 개폐장치의 작동 설명을 위한 개략구성도.
도 4의 종래의 다른 전동볼밸브 조립 측면도.
도 5는 도 4의 내부 구성도.
도 6은 도 4의 작동 설명을 위한 개략 구성도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 볼 밸브용 액추에이터의 저면 사시도.
도 8은 도 7의 분해 사시도.
도 9 및 도 10은 도 7에서 로어 케이스를 제거한 상태의 평면도로서 정회전과 역회전 시 스위치의 접점 상태를 나타내는 도.
도 11은 본 발명의 주요 부분을 설명하기 위한 개략 구성도.
도 11a는 본 발명의 볼 밸브용 액추에이터용 회로도.
도 12는 DC모터인 경우에 대한 본 발명의 주요 부분을 설명하기 위한 개략 구성도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 설명한다.
실시예 1 : AC모터인 볼 밸브용 액추에이터
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 볼 밸브용 액추에이터의 저면 사시도이고, 도 8은 도 7의 분해 사시도이고, 도 9 및 도 10은 도 7에서 로어 케이스를 제거한 상태의 평면도로서 정회전과 역회전 시 스위치의 접점 상태를 나타내는 도이고, 도 11은 본 발명의 주요 부분을 설명하기 위한 개략 구성도이고, 도 11a는 본 발명의 볼 밸브용 액추에이터용 회로도이다.
실시예 1의 볼 밸브용 액추에이터는 도 7 내지 도 11에 도시한 바와 같이, 외형을 이루는 케이스(100)와, 케이스에 탑재되는 PCB(300)와, PCB(300)의 일면측에 배치되는 제1.2스위치(410)(430)와, PCB(300)의 타면측에 배치되는 콘덴서(500)와, 케이스(100)에 탑재되는 AC모터(700)와, AC모터(700)의 출력 축(710)에 설치되는 출력 캠(900)으로 구성되어 있다.
케이스(100)는 어퍼 케이스(110)와 로어 케이스(150)로 이루어진다.
어퍼 케이스(110)에는 AC모터(700)와 PCB(300)가 탑재될 탑재실(111)이 형성되어 있다.
로어 케이스(150)에는 볼 밸브(미도시)의 스템(미도시)이 출력 캠(900)에 삽입 결합되는 삽입공(151)이 형성되어 있다.
어퍼 케이스(110)와 로어 케이스(150)는 조인트(130)와 스크루(170)에 의해 체결 결합된다.
조인트(130)는 어퍼 케이스(110)의 걸림돌기(131)와, 로어 케이스(150)에 형성되어 걸림돌기(131)에 걸리는 걸림턱(133)으로 이루어진다.
AC모터(700)는 탑재실(111)에 탑재되어, AC전원을 그대로 사용 가능하다.
또한, AC모터(700)에서는 콘덴서(500)가 사용되게 된다. 즉, 콘덴서(500)는 직류는 흐르지 못하게 하지만 교류는 통하게 하는 역할을 하기 때문이다.
PCB(300)는 AC모터(700)의 외주면 일측에 장착된 PCB장착판(720)에 장착되어 있다.
PCB장착판(720)은 AC모터(700)의 원통에서 한 면을 직각으로 형성한 측면에 장착시키고 있다.
PCB(300)는 AC모터(700)의 출력 축(710)과 평행하게 배치 장착되어 있다.
이 경우에 AC모터(700)의 단자는 PCB장착판(720)을 통과하여 PCB(300)에 접점되는 것이 좋다.
제1스위치(410)와 제2스위치(430)은 출력 축(710)에 수직한 방향으로 배치되어 있다.
또한, 제1스위치(410)와 제2스위치(430)은 중간판(200)을 통해 고정되게 된다.
중간판(200)은 출력 축(710) 또는 PCB(300)에 대해 직각방향으로 배치 이격되게 어퍼 케이스(110)에 체결 고정된다.
중간판(200)에는 출력 축(710)이 인출되는 인출공(201)이 형성되어 있다.
또한, 중간판(200)의 상면에는 제1스위치(410)와 제2스위치(430)가 위로 빠지는 것을 방지하는 걸림훅(210)(230)이 위로 돌출 설치되어 있다.
또한, 중간판(200)의 상면에는 제1스위치(410)와 제2스위치(430)의 위치를 결정하는 스위치위치결정핀(251)(253)들이 돌출 형성되어 있다.
스위치위치결정핀(251)(253)은 제1스위치(410)와 제2스위치(430)의 몸체에 삽입되는 제1스위치위치결정핀(251)과 몸체의 둘레에 배치되는 제2스위치위치결정핀(253)으로 구성되어 있다.
중간판(200)이 어퍼 케이스(110)에 체결되면 AC모터(700)의 상면도 눌러 주지면서 같이 탑재되게 된다.
어퍼 케이스(110)에는 중간판(200)의 위치를 결정하는 판위치결정핀(120)이 돌출 형성되어 있다.
중간판(200)에는 판위치결정핀(120)이 삽입되는 판위치결정홀(121)이 형성되어 있다.
콘덴서(500)의 제1리드 선(510)은 PCB(300)의 제1관통공(310)을 타면에서 일면으로 관통된 채 제1스위치(410)의 2개 단자 중 적어도 하나와 직결되어, PCB(300)와 제1스위치(410)의 단자에 접점되어 있다.
콘덴서(500)의 제2리드 선(530)은 PCB(300)의 제2관통공(330)을 타면에서 일면으로 관통된 채 제2스위치(430)의 2개 단자 중 적어도 하나와 직결되어, PCB(300)와 제2스위치(430)의 단자에 접점되어 있다.
도 11을 참고하여 설명하면, 제1스위치(410)의 제1단자(411)는 콘덴서(500)의 제1리드 선(510)에 납땜 직결되어 있고, 제1스위치(410)의 제2단자(413)는 케이블(CA1)에 납땜 접점되어 있다.
제2스위치(430)의 제1단자(431)는 콘덴서(500)의 제2리드 선(530)에 납땜 직결되어 있고, 제2스위치(410)의 제2단자(433)는 케이블(CA2)에 납땜 접점되어 있다.
제1스위치(410)의 제1,2단자(411)(413) 및 제2스위치(430)의 제1,2단자(431)(433)는 ㄴ자 또는 ㄱ자 형태로 구부려서 납땜하는 게 좋다.
또한, 콘덴서(500)의 제1리드 선(510) 및 제2리드 선(530)은 PCB(300)의 배면에 형성된 패턴에 납땜 접점되어 있다.
PCB(300)의 전면에는 공통 케이블(CA)이 납땜 접점되어 있다.
이러한 케이블(CA)(CA1)(CA2)은 컨트롤러(미도시)에 접속되는 커넥터(CN)에 연결되어 있다.
이와 같이, 콘덴서(300)의 제1,2리드 선(510)(530)이 제1,2스위치(410)(430)의 제1단자(411)(431)에 직결됨으로써, 종래와 같이 납땜과 같은 공정과 부품 수가 현저히 줄게 된다.
또한, 콘덴서(300)의 제1,2리드 선(510)(530)은 플렉서블한 재질의 와이어로 이루어진다.
통상 콘덴서(300)의 제1,2리드 선(510)(530)은 철사와 같이 구부러지는 연성을 갖는 와이어로 이루어진다.
따라서, 출력 캠(900)이 제1스위치(410) 또는 제2스위치(430)을 개폐할 때 생긴 힘(응력)이 제1,2리드 선(510)(530)에 전해져도 그 자체가 플렉서블하기 때문에 강체와 같은 제1단자(411)(431)와는 달리 그 힘을 흡수하거나 변형(변형량은 조립공차 만큼의 생김)을 통해 PCB(300)와의 납땜 부위가 떨어지는 위험성을 배제시켰다.
중간판(200)의 상면에는 도 9 및 도 10에 도시한 바와 같이 제1리드 선(510)의 양측면을 가이드 하는 제1가이드 바(510a)와, 제2리드 선(530)의 양측면을 가이드 하는 제2가이드 바(530a)가 돌출 형성되어 있다.
제1가이드 바(510a)와 제2가이드 바(530a)는 제1,2리드 선(510)(530)이 직선으로 직결되게 안내하면서도 조립 시 외부에서 건드리는 것을 방지하기 위함이다.
또한, 스위치(410)(430)의 응력에 따른 제,2리드 선(510)(530)의 변형도 제1,2가이드 바(510a)(530a) 내에서 허용되게 된다.
한편, 어퍼 케이스(110)에는 도 8에 도시한 바와 같이 케이블인출홈(140)이 형성되어 있다.
이 케이블인출홈(140)에는 케이블(CA)(CA1)(CA2)이 어퍼 케이스(10) 내부로 들어오는 통로의 역할을 한다.
케이블인출홈(140)의 전방에는 PCB(300)가 배치되어 있기 때문에, 그 사이의 어퍼 케이스(110)에는 차단판(115)이 설치되는 것이 좋다.
이 차단판(115)은 도 9 및 도 10에 도시한 바와 같이, 케이블들(CA)(CA1)(CA2)이 PCB(300)의 배면에 닿아 악영향을 주는 것을 방지한다.
케이블들(CA)(CA1)(CA2)이 PCB(300)의 배면에 닿아 악영향을 주는 것을 더욱 확실히 방지하기 위하여, 어퍼 케이스(110)와 중간판(200)에는 케이블(CA)의 양측면을 가이드 하는 제1케이블가이드바(191)와, 케이블(CA1)을 가이드 하는 제2케이블가이드바(193)와, 케이블(CA2)을 가이드 하는 제3케이블가이드바(195)가 형성되어 있다.
케이블인출홈(140)에는 케이블들(CA)(CA1)(CA2)이 인출되는 인출공이 형성된 패킹 캡(160)이 끼워져 실링시키는 게 좋다.
또한, 패킹 캡(160)의 상면과 어퍼 케이스(110)의 가장자리 상면 둘레에는 오링장착홈(181)(183)이 형성되어 있다.
이 오링장착홈(181)(183)에는 오링(185)이 장착되어 실링을 더욱 확실히 행한다.
이와 같이 구성된 볼 밸브용 액추에이터의 작용은 다음과 같다.
도 9 및 도 11a과 같이 출력 캠(900)이 제1스위치(410)와 ON(실선), 제2스위치(430)와 OFF(실선)인 상태에서 AC모터(700)가 정지되어 있다.
이 상태에서 볼 밸브를 전환시키고자 할 때 외부에서 작동하면, 폐회로를 이루는 공통 케이블(CA), PCB(300), 제1리드 선(510), 케이블(CA1)을 통해 전기가 흐르거나 반대로 전기로 흐르면 AC모터(700)와 출력 캠(900)이 역방향으로 회전하게 된다.
역?향으로 회전하다가 도 10 및 도 11a과 같이 제1스위치(410)가 OFF(점선) 되는 동시에 제2스위치(430)는 ON(점선) 되면, 제1스위치(410)에 흐르는 전기는 흐르지 않고 단락되어 AC모터(700)는 정지하고, 전기를 공급하지 않은 제2스위치(430)는 ON 상태로 있게 된다.
다시 정방향으로 회전시키고자 제2스위치(430) 쪽으로 전기를 흘리면, 폐회로를 이루는 공통 케이블(CA), PCB(300), 제2리드 선(530), 케이블(CA2)을 통해 전기가 흐르거나 반대로 전기로 흐르면 AC모터(700)와 출력 캠(900)이 정방향으로 회전하여 제2스위치(430)가 OFF 제1스위치(410)가 ON 될 때 AC모터(700)는 정지한다.
실시예 2 : DC 모터인 볼 밸브용 액추에이터
DC모터는 AC모터와는 달리 콘덴서를 사용하지 않고 교류 전원을 직류 전원으로 변환시키는 장치를 더 부가하면 된다.
도 12는 DC모터인 볼 밸브용 액추에이터이다.
도 12에 도시한 바와 같이, 제1리드 선(510')과 제2리드 선(530')은 실시예 1과 같은 콘덴서(500)의 제1,2리드 선(510)(530)과 같은 재질의 리드 선만을 PCB(300)와 제1단자들(411)(431)에 납땜 접점시킨 것이다.
따라서, 출력 캠(900)이 제1스위치(410) 또는 제2스위치(430)에 응력을 가하여 제1리드 선(510')과 제2리드 선(530')의 플렉서블한 재질로 인해 실시예 1과 마찬가지로 흡수나 변형을 통해 PCB(300)의 납땜 부위가 떨어지지 않고 안정적으로 전기적 접속을 이룬다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.
100 : 케이스 110 : 어퍼 케이스
111 : 탑재실 120 : 판위치결정핀
121 : 판위치결정홀 115 : 차단판
130 : 조인트 131 : 걸림돌기
133 : 걸림턱 140 : 케이블인출홈
150 : 로어 케이스 151 : 삽입공
160 : 패킹 캡 170 : 스크루
181,183 : 오링장착홈 185 : 오링
191.193,195 : 제1,2,3케이블가이드바 200 : 중간판
201 : 인출공 210,230 : 걸림훅
251,253 : 제1,2스위치위치결정핀 300 : PCB
310,330 : 제1,2관통공 410,430 : 제1,2스위치
411,431 : 제1단자 413,433 : 제2단자
500 : 콘덴서 510,530 : 콘덴서 제1,2리드 선
510',530' : 제1,2리드 선 510a,530a : 제1,2가이드 바
700 : 모터 710 : 출력 축720 : PCB장착판
900 : 출력 캠 CA,CA1,CA2 : 공통 케이블
CN : 커넥터 NP : 수직력
SP : 전단력

Claims (4)

  1. 어퍼 케이스와 로어 케이스로 이루어진 케이스;
    상기 어퍼 케이스에 실장되는 PCB;
    상기 PCB의 일면측에 배치되는 제1스위치와 제2스위치;
    상기 PCB의 타면측에 배치되며 콘덴서;
    상기 어퍼 케이스에 탑재되는 AC모터;
    상기 AC모터의 출력 축에 설치되며, 상기 제1스위치 또는 상기 제2스위치의 전기 신호에 따라 상기 AC모터를 정역회전시켜 상기 제1스위치 또는 상기 제2스위치를 개폐와 함께 볼 밸브의 방향을 전환시키는 출력 캠;을 포함하되,
    상기 콘덴서의 제1리드 선은 상기 PCB의 타면에서 일면으로 관통된 채 상기 제1스위치의 2개 단자 중 적어도 하나와 직결되어, 상기 PCB와 상기 제1스위치에 접점되며,
    상기 콘덴서의 제2리드 선은 상기 PCB의 타면에서 일면으로 관통된 채 상기 제2스위치의 2개 단자 중 적어도 하나에 직결되어, 상기 PCB와 상기 제2스위치에 접점되는 볼 밸브용 액추에이터.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 PCB는 상기 출력 축과 평행한 방향으로 배치되고,
    상기 어퍼 케이스에는 상기 PCB에 대해 직각방향으로 배치 이격되는 중간판이 설치되고,
    상기 중간판의 상면에는 상기 제1스위치 및 상기 제2스위치가 장착되는 볼 밸브용 액추에이터.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 어퍼 케이스에는 케이블인출홈이 형성되고,
    상기 PCB와 상기 케이블인출홈 사이에는 케이블의 우회 배선을 위한 케이블 차단판이 형성되는 볼 밸브용 액추에이터.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 케이블인출홈에는 케이블이 인출되는 인출공이 형성된 패킹 캡이 끼워지고,
    상기 어퍼 케이스의 가장자리 상면의 둘레와 상기 패킹 캡의 상면에 형성된 오링장착홈에는 오링이 장착되는 볼 밸브용 액추에이터.
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