KR101495042B1 - Mold for warm forming - Google Patents

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Abstract

온간 성형 금형이 개시된다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 온간 성형 금형은 볼스터에 장착되는 다이, 상기 다이의 상부에서 슬라이더에 장착되어 상기 다이와의 사이에 투입되는 소재를 성형하는 펀치, 상기 펀치의 외측으로 배치되어 상기 슬라이더에 쿠션핀을 통하여 설치되는 홀더를 포함하는 프레스 장치에 있어서, 상기 다이와 펀치 및 홀더로 이루어지는 각 금형은 소재를 가열하여 온간 성형을 이루도록 내부에 히팅 카트리지가 설치되며, 성형품의 각 코너부의 외측에 대응하는 각 금형의 성형면에 비성형부가 형성된다. A warm-forming mold is disclosed. A warm-forming mold according to an embodiment of the present invention includes a die mounted on a bolster, a punch mounted on a slider at an upper portion of the die to form a material to be inserted between the die and a punch disposed outside the punch, And a holder provided through a cushion pin, wherein each of the dies including the die, the punch and the holder is provided with a heating cartridge therein so as to perform warm forming by heating the material, and the heating cartridge corresponding to the outside of each corner of the molded article Forming portions are formed on the molding surfaces of the respective molds.

Description

온간 성형 금형{MOLD FOR WARM FORMING}{MOLD FOR WARM FORMING}

본 발명은 프레스 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 마그네슘 합금판재 등의 강판을 온간 상태에서 성형할 수 있도록 하는 온간 성형 금형에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a press apparatus, and more particularly, to a warm forming die capable of forming a steel sheet such as a magnesium alloy sheet sheet in a warm state.

일반적으로 마그네슘 합금판재(Magnesium Alloy Sheet)는 알루미늄보다 금속조직의 밀도가 낮아 경량재질로서 철이나 알루미늄을 대체할 신소재로 주목받고 있다. In general, magnesium alloy sheet is attracting attention as a new material to replace iron or aluminum as lightweight material because density of metal structure is lower than aluminum.

최근, 북중미 등에서는 차체 경량화를 목적으로 마그네슘 합금판재를 차체에도 적용하는 추세이며, 이러한 마그네슘 합금판재의 성형을 위한 다양한 프레스 성형기술이 요구되고 있다.In recent years, in North and Central America, magnesium alloy sheet materials have been applied to automobiles for the purpose of weight reduction, and various press forming techniques for forming such magnesium alloy sheet materials are required.

이러한 마그네슘 합금판재는 HCP(Hexagonal Closed Packed Structure) 금속의 결정격자구조를 가지며, 이러한 결정격자구조로 인해서 상온에서는 프레스 성형이 어렵고, 고온영역(200℃ 이상)에서 비저면 슬립계가 활성화되는 특성으로 성형성이 급격히 향상되어 주로 온간 성형 프레스 공법이 적용된다. Such a magnesium alloy plate has a crystal lattice structure of HCP (Hexagonal Closed Packed Structure) metal. Due to the crystal lattice structure, it is difficult to press form at room temperature due to such a crystal lattice structure, and the non-bottom slip system is activated in a high temperature region And the hot press forming method is mainly applied.

상기한 온간 성형 프레스 공법은 냉간 성형과 열간 성형의 중간범위에서 실시되며, 프레스 금형 내부에 히팅 유닛을 적용하여 고온의 금형에 의해 소재의 항복강도를 낮추고 연신율을 높인 상태로 프레스 성형을 진행하는 공법이다. The warm molding press method is performed in the middle range between the cold forming and the hot forming, and a heating unit is applied to the inside of the press mold to lower the yield strength of the material by a high-temperature mold and press- to be.

도 1은 온간 성형 프레스 공법에 의해 성형되는 센터 플로워 보강패널의 사시도이다. 1 is a perspective view of a center floor reinforcement panel formed by a warm forming press method.

즉, 도 1은 상기한 온간 성형 프레스 공법에 의해 성형되는 차체의 센터 플로워 보강패널(20)을 도시한 것으로, 센터 플로워 보강패널(20)의 경우, 소재인 강판이 온간 성형 금형에 투입되어 일정온도로 가열된 온간 상태에서, 성형이 이루어진다.That is, FIG. 1 shows the center-floor reinforcement panel 20 of the vehicle body formed by the above-described warm molding press method. In the case of the center-floor reinforcement panel 20, In a warm state heated to a temperature, molding is performed.

이러한 센터 플로워 보강패널(20)은 저면(21)의 포밍부(27)와, 상기 저면(21)의 양측에 형성되는 양 측벽(23), 및 양 측벽(23)의 단부에 형성되는 양 플랜지(25)를 갖는다. The center floor reinforcement panel 20 includes a forming section 27 of the bottom surface 21, both side walls 23 formed on both sides of the bottom surface 21, (25).

특히, 상기와 같은 센터 플로워 보강패널(20)은 성형 시, 성형 깊이가 깊어 저면(21)의 포밍부(27)에 비하여 양 측벽(23)의 성형성을 개선하기 위하여 온간 성형이 더욱 필요하다. Particularly, the above-mentioned center floor reinforcement panel 20 is required to be warm-formed to improve the formability of both side walls 23 as compared with the forming section 27 of the bottom surface 21, .

그러나 상기한 센터 플로워 보강패널(20)과 같이 성형 깊이가 깊은 경우, 성형성을 개선하기 위하여 온간 성형 프레스 공법을 적용함에도 불구하고, 양 플랜지(25) 코너부나 양 측벽(23)의 코너부에서 넥킹 현상이 발생하고, 심한 경우, 넥킹에 의한 크랙 또는 파단이 발생하는 문제점이 있다. However, in the case where the forming depth is deep as in the case of the center floor reinforcement panel 20, the corners of the flanges 25 and the corners of both side walls 23, A necking phenomenon occurs, and in a severe case, there is a problem that a crack or breakage occurs due to necking.

본 발명의 실시 예는 성형 깊이가 깊은 성형품의 온간 성형 시, 넥킹 현상이 발생하는 코너부의 외측에 대응하는 금형에 비성형부를 형성하여 금형의 가압력을 제거함으로써 코너부의 넥킹 현상을 줄이고 상품성을 향상시키는 온간 성형 금형을 제공하고자 한다. In the embodiment of the present invention, at the time of warm forming of a molded article having a deep forming depth, a non-forming portion is formed in a metal corresponding to the outside of the corner portion where a necking phenomenon occurs, thereby reducing the pressing force of the metal mold, To provide a warm molding die.

본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 내부에 히팅 카트리지가 설치되어 볼스터에 장착되는 다이, 내부에 히팅 카트리지가 설치되어 상기 다이의 상부에서 슬라이더에 장착되는 펀치, 내부에 히팅 카트리지가 설치되어 상기 펀치의 외측으로 배치되어 상기 슬라이더에 쿠션핀을 통하여 설치되는 홀더를 포함하며, 상기 다이와 펀치 사이로 투입되는 소재를 온간 성형하여 저면과 양 측벽 및 양 플랜지를 갖는 성형품으로 생산하는 온간 성형 금형에 있어서, 상기 저면과 양 측벽을 연결하는 제1코너부의 외면에 대응하여 상기 다이의 성형면에 형성되는 제1비성형부; 상기 양 측벽으로부터 절곡되는 양 플랜지를 연결하는 제2코너부의 외면에 대응하여 상기 펀치의 측면과 상기 홀더의 내측 모서리부에 각각 형성되는 제2, 제3비성형부를 포함하는 온간 성형 금형을 제공할 수 있다. In one or more embodiments of the present invention, a heating cartridge is installed in the inside of a die, and a heating cartridge is installed in the inside of the bolster. A punch is mounted on a slider at an upper portion of the die. And a holder which is disposed outside the slider and through which the cushion pin is inserted. The warm-forming mold for warm-molding the material to be inserted between the die and the punch to produce a molded product having a bottom surface, both side walls and both flanges, A first non-forming portion formed on a molding surface of the die corresponding to an outer surface of a first corner portion connecting the bottom surface and both side walls; And second and third non-molding portions respectively formed on the side surfaces of the punch and the inner edge portions of the holder corresponding to the outer surfaces of the second corner portions connecting the both flanges bent from the both side walls .

상기 제1비성형부는 상기 성형품의 제1코너부의 외면에 대응하여 비접촉 되도록 곡면의 홈으로 형성될 수 있다. The first non-molding portion may be formed as a groove having a curved surface so as not to correspond to the outer surface of the first corner portion of the molded article.

또한, 상기 제2, 제3비성형부는 상기 성형품의 제2코너부의 외면에 대응하여 비접촉 되도록 곡면의 홈으로 형성될 수 있다.The second and third non-molding portions may be formed as curved grooves in a noncontact manner corresponding to the outer surfaces of the second corner portions of the molded article.

또한, 상기 성형품은 저면 중앙에 상향 돌출되는 포밍부를 포함하며, 상기 포밍부의 각 모서리 외면에 대응하여 상기 다이와 펀치의 각 성형면에 제4, 제5비성형부가 형성될 수 있다. In addition, the molded article may include a forming portion that protrudes upward at the center of the bottom surface, and fourth and fifth non-molding portions may be formed on each molding surface of the die and the punch corresponding to the outer surface of each corner of the forming portion.

또한, 상기 제4, 제5비성형부는 상기 성형품의 포밍부의 각 모서리 외면에 대응하여 비접촉 되도록 곡면의 홈으로 형성될 수 있다. The fourth and fifth non-molding portions may be formed as curved grooves in a noncontact manner corresponding to the outer surfaces of the corners of the forming portion of the molded article.

본 발명의 실시 예는 성형 깊이가 깊은 성형품의 온간 성형 시, 넥킹 현상이 발생하는 코너부의 외측에 대응하는 금형에 홈으로 이루어지는 비성형부를 형성하여 금형의 가압력을 제거할 수 있도록 하여 코너부의 넥킹 현상을 줄이고, 크랙이나 파단을 방지할 수 있도록 하여 상품성을 향상시킬 수 있다. In the embodiment of the present invention, when a molded product having a deep molding depth is formed by warm molding, a non-molding part made of a groove is formed in a metal corresponding to the outside of the corner where a necking phenomenon occurs, so that the pressing force of the mold can be removed, It is possible to prevent cracks and fractures, and to improve the merchantability.

도 1은 온간 성형 프레스 공법에 의해 성형되는 센터 플로워 보강패널의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 온간 성형 금형이 적용된 프레스 장치의 측 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 온간 성형 금형이 적용된 합형 상태의 프레스 장치의 측 단면도이다.
도 4는 도 3의 A 부분의 확대도이다. 1 is a perspective view of a center floor reinforcement panel formed by a warm forming press method.
2 is a side cross-sectional view of a press apparatus to which a warm-forming mold according to an embodiment of the present invention is applied.
3 is a side cross-sectional view of a press apparatus in a mating state to which a warm forming mold according to an embodiment of the present invention is applied.
4 is an enlarged view of a portion A in Fig.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

단, 도면에 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시 예를 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 생략하였다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed. Part is omitted.

하기의 설명에서 구성의 명칭을 제1, 제2 등으로 구분한 것은 그 구성의 명칭이 동일하여 이를 구분하기 위한 것으로, 반드시 그 순서에 한정되는 것은 아니다.In the following description, the names of the components are denoted by the first, second, etc. in order to distinguish them from each other because the names of the components are the same and are not necessarily limited to the order.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 온간 성형 금형이 적용된 프레스 장치의 측 단면도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 온간 성형 금형이 적용된 합형 상태의 프레스 장치의 측 단면도이다.FIG. 2 is a side cross-sectional view of a press apparatus to which a warm forming mold according to an embodiment of the present invention is applied, and FIG. 3 is a side sectional view of a press apparatus in a combined state to which a warm forming mold according to an embodiment of the present invention is applied.

도 2와 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 온간 성형 금형은 펀치 프레스 장치에 적용되는 펀치 프레스 금형을 예로 하였다. Referring to FIGS. 2 and 3, the warm-forming mold according to the embodiment of the present invention exemplifies a punch press mold applied to a punch press apparatus.

전체적인 구성을 살펴보면, 제품의 하단면 형상을 갖는 다이(1)가 하부의 볼스터(3)에 장착되고, 상기 다이(1)의 상부에는 제품의 상단면 형상을 갖는 펀치(5)가 상부의 슬라이더(7)에 장착된다.A die 1 having a bottom surface shape of a product is mounted on a lower bolster 3 and a punch 5 having a top surface shape of the product is provided on an upper portion of the die 1, (7).

이때, 상기 펀치(5)는 펀치 블록(9)을 통하여 상기 슬라이더(7)에 하향 설치된다. At this time, the punch 5 is installed downward on the slider 7 through the punch block 9.

상기 펀치(5)의 외측으로는 홀더(11)가 배치되어 상기 슬라이더(7)에 쿠션핀(13)을 통하여 설치된다. A holder 11 is disposed on the outer side of the punch 5 and is installed on the slider 7 through a cushion pin 13.

즉, 펀치(5)는 다이(1)와의 사이에 투입되는 소재를 홀더(11)로 먼저 규제한 상태로 상부에서 가압하여 제품으로 성형한다.That is, the punch 5 is pressurized at the upper portion in the state where the material to be inserted between the die 1 and the die is regulated by the holder 11, and is molded into a product.

여기서, 상기 다이(1)와 펀치(5) 및 홀더(11)의 내부에는 각각 히팅 카트리지(HC)가 설치되어 상기 다이(1)와 펀치(5) 사이로 투입되는 소재(10)를 온간 상태에서 성형할 수 있도록 소재(10)를 가열한다.A heating cartridge HC is installed in each of the die 1, the punch 5 and the holder 11 so that the material 10 to be inserted between the die 1 and the punch 5 is in a warm state The material 10 is heated so that it can be formed.

여기서, 상기한 소재는 본 발명의 실시예에 따른 온간 성형 금형에 의해 도 1에서 도시한 바와 같이, 저면(21)과 양 측벽(23) 및 양 플랜지(25)를 갖는 센터 플로워 보강패널(20)과 같은 성형품으로 생산된다. The above-mentioned material is formed by the warm forming mold according to the embodiment of the present invention as shown in Fig. 1, in which the center floor reinforcement panel 20 having the bottom surface 21, both side walls 23 and both flanges 25 ). ≪ / RTI >

또한, 상기 센터 플로워 보강패널(20)은 상기 저면(21) 중앙에 상향 돌출되는 포밍부(27)를 포함하여 성형된다. The center floor reinforcement panel 20 is formed by including a forming portion 27 protruding upward from the center of the bottom surface 21. [

따라서 본 발명의 실시예에 따른 온간 성형 금형은, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 센터 플로워 보강패널(20)의 저면(21)과 양 측벽(23)을 연결하는 제1코너부(C1)의 외면에 대응하여 상기 다이(1)의 성형면(F1)에 제1비성형부(B1)가 형성된다. 4, a first corner portion C1 connecting the bottom surface 21 of the center floor reinforcement panel 20 and both side walls 23, The first unformed portion B1 is formed on the forming surface F1 of the die 1 in correspondence with the outer surface of the die 1. [

즉, 상기 제1비성형부(B1)는 상기 센터 플로워 보강패널(20)의 제1코너부(C1)의 외면에 대응하여 비접촉 되도록 곡면의 홈으로 형성되며, 반드시 곡면이 홈이 아니어도 소재(10)와 비접촉 가능한 형상이면 적용할 수 있다. That is, the first unformed portion B1 is formed as a curved groove in a noncontact manner corresponding to the outer surface of the first corner C1 of the center floor reinforcement panel 20, and even if the curved surface is not a groove, 10 can be applied.

그리고 상기 센터 플로워 보강패널(20)의 양 측벽(23)으로부터 절곡되는 양 플랜지(25)를 연결하는 제2코너부(C2)의 외면에 대응하여 상기 펀치(5)의 측면과 상기 홀더(11)의 내측 모서리부에 각각 제2, 제3비성형부(B2,B3)가 형성된다. A side surface of the punch 5 and a side surface of the holder 11 are formed corresponding to an outer surface of a second corner portion C2 that connects both flanges 25 that are bent from both side walls 23 of the center floor reinforcement panel 20. [ Second and third unformed portions B2 and B3 are formed on the inner edge portions of the second and third unformed portions B2 and B3, respectively.

즉, 상기 제2, 제3비성형부(B2,B3)는 상기 센터 플로워 보강패널(20)의 제2코너부(C2)의 외면에 대응하여 비접촉 되도록 곡면의 홈으로 형성되며, 반드시 곡면이 홈이 아니어도 소재(10)와 비접촉 가능한 형상이면 적용할 수 있다. That is, the second and third unformed portions B2 and B3 are formed as grooves of a curved surface in a noncontact manner corresponding to the outer surface of the second corner portion C2 of the center floor reinforcement panel 20, The present invention can be applied to any material having a noncontact with the material 10.

그리고 본 발명의 실시예에 따른 온간 성형 금형은 상기 센터 플로워 보강패널(20)의 포밍부(27)의 각 모서리 외면에 대응하여 상기 다이(1)와 펀치(5)의 각 성형면(F1,F2)에 제4, 제5비성형부(B4,B5)가 형성된다.The warm forming metal mold according to the embodiment of the present invention has the molding surfaces F1 and F2 of the die 1 and the punch 5 corresponding to the outer surfaces of the corners of the forming section 27 of the center floor reinforcement panel 20, Fourth and fifth unformed portions B4 and B5 are formed in the first and second unfilled portions F2 and F2.

이때, 상기 제4, 제5비성형부(B4,B5)는 상기 센터 플로워 보강패널(20)의 포밍부(27)의 각 모서리 외면에 대응하여 비접촉 되도록 곡면의 홈으로 형성되며, 반드시 곡면이 홈이 아니어도 소재(10)와 비접촉 가능한 형상이면 적용할 수 있다. At this time, the fourth and fifth unformed portions B4 and B5 are formed as grooves of a curved surface in a noncontact manner corresponding to the outer surfaces of the respective corners of the forming portion 27 of the center floor reinforcement panel 20, The present invention can be applied to any material having a noncontact with the material 10.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 온간 성형 금형에 적용되는 상기 소재는 열전도성이 우수하고, 고온에서의 피로 및 성형성이 우수한 마그네슘 합금판재를 사용할 수 있으며, 이러한 점을 고려하여 각 히팅 카트리지(HC)에 의해 가열되는 하다이(1), 펀치(5), 및 홀더(11)의 설정온도범위는 150℃ 에서 200℃의 범위 내에 설정될 수 있다. Meanwhile, the material to be applied to the warm-forming mold according to the embodiment of the present invention can use a magnesium alloy sheet material having excellent thermal conductivity and excellent fatigue and moldability at high temperatures. In consideration of this, HC, the punch 5, and the holder 11 can be set within the range of 150 占 폚 to 200 占 폚.

따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 온간 성형 금형의 작동은, 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 펀치(5)와 홀더(11)가 상승된 상태에서, 펀치(5)와 다이(1) 사이에 마그네슘 합금판재가 소재(10)로 투입된다.Therefore, the operation of the warm-forming mold having the above-described configuration is performed by moving the punch 5 and the die 1 in a state in which the punch 5 and the holder 11 are lifted, The magnesium alloy sheet material is introduced into the material 10.

이러한 상태에서, 도 3에서와 같이, 상기 펀치(5)와 홀더(11)가 슬라이더(7)에 의해 하강 작동하여 다이(1)와 홀더(11)가 소재(10)의 가장자리를 규제하고 펀치(5)가 소재(10)의 상면에 접촉된 상태에서 온간 성형이 가능한 온도까지 가열한 후, 상기 펀치(5)가 다이(1)에 합형되면서, 소재(10)를 온간 상태로 성형한다. 3, the punch 5 and the holder 11 are lowered by the slider 7 so that the die 1 and the holder 11 regulate the edge of the material 10, The punch 5 is molded into the die 1 while the punch 5 is heated to a temperature at which warm forming is possible in a state in which the punch 5 is in contact with the upper surface of the material 10 and then the material 10 is formed into a warm state.

이러한 온간 성형 과정에 성형품인 센터 플로워 보강패널(20)의 저면(21)의 포밍부(27)와, 상기 저면(21)의 양측에 형성되는 양 측벽(23), 및 양 측벽(23)의 단부에 형성되는 양 플랜지(25)를 성형한다. In the warm molding process, the forming portion 27 of the bottom surface 21 of the center floor reinforcement panel 20 as a molded product, the both side walls 23 formed on both sides of the bottom surface 21, Thereby forming both flanges 25 formed at the end portions.

이때, 저면(21)의 포밍부(27)에 비하여 성형 깊이가 깊은 양 측벽(23)의 성형성을 개선하기 위하여 온간 성형이 이루어지나, 상기 저면(21)과 양 측벽(23)을 연결하는 제1코너부(C1)와, 상기 양 측벽(23)으로부터 절곡되는 양 플랜지(25)를 각각 연결하는 제2코너부(C2)에 넥킹 현상이 발생한다. At this time, warm molding is performed to improve the formability of both side walls 23 having a deeper forming depth than the forming section 27 of the bottom face 21, but the bottom face 21 and the side walls 23 are connected to each other A necking phenomenon occurs in the second corner portion C2 connecting the first corner portion C1 and the both flanges 25 bent from the both side walls 23, respectively.

이때, 상기 넥킹 현상이 발생되는 제1코너부(C1)와 제2코너부(C2)에 대하여 각 금형, 즉, 다이(1)의 성형면(F1), 펀치(5)의 양 측면, 홀더(11)의 내측 모서리부에 홈으로 이루어지는 제1, 제2, 제3비성형부(B1,B2,B3)를 각각 형성하여 금형의 가압력을 제거하여 줌으로써 각 코너부(C1,C2)의 넥킹 현상을 줄이고, 크랙이나 파단을 방지할 수 있도록 하여 상품성을 향상시킨다.At this time, with respect to the first corner portion (C1) and the second corner portion (C2) where the necking phenomenon occurs, the molding surface (F1) of each die, the both sides of the punch (5) Second, and third unformed portions B1, B2, and B3 are formed in the inner edge portion of each of the corner portions C1 and C2, respectively, to remove the pressing force of the mold, And cracks and breakage can be prevented, thereby improving the merchantability.

또한, 상기 센터 플로워 보강패널(20)의 저면(21) 중앙에 상향 돌출되는 포밍부(27)에 대해서도 포밍부(27)의 각 모서리 외면에 대응하여 상기 다이(1)와 펀치(5)의 각 성형면(F1,F2)에 홈으로 이루어지는 제4, 제5비성형부(B4,B5)를 두어 상기 포밍부(27)의 각 모서리 외면에 대응하는 다이(1)와 펀치(5)가 비접촉 상태가 되어 금형의 가압력을 제거하여 줌으로써 상기 포밍부(27)의 각 모서리에 대해서도 크랙이나 파단을 방지할 수 있도록 하여 상품성을 향상시킨다.It is also possible to prevent the die 1 and the punch 5 from being pressed against the outer surfaces of the respective corners of the forming section 27 with respect to the forming section 27 projecting upward at the center of the bottom surface 21 of the center floor reinforcement panel 20. [ Fourth and fifth unformed portions B4 and B5 are formed on the respective molding surfaces F1 and F2 so that the die 1 and the punch 5 corresponding to the outer surfaces of the respective corner portions of the forming portion 27 are not in contact with each other So that cracks and fractures can be prevented from being applied to the respective corners of the forming portion 27, thereby improving the merchantability.

이상으로 본 발명의 하나의 실시 예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시 예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, And all changes to the scope that are deemed to be valid.

1: 다이 3: 볼스터
5: 펀치 7: 슬라이더
9: 펀치 블록 11: 홀더
13: 쿠션핀 HC: 히팅 카트리지
10: 소재 20: 센터 플로워 보강패널
B1,B2,B3,B4,B5: 제1, 제2, 제3, 제4, 제5비성형부1: Die 3: Bolster
5: Punch 7: Slider
9: Punch block 11: Holder
13: Cushion pin HC: Heating cartridge
10: Material 20: Center floor reinforcement panel
B1, B2, B3, B4, B5: first, second, third, fourth, fifth non-

Claims (11)

볼스터에 장착되는 다이, 상기 다이의 상부에서 슬라이더에 장착되어 상기 다이와의 사이에 투입되는 소재를 성형하는 펀치, 상기 펀치의 외측으로 배치되어 상기 슬라이더에 쿠션핀을 통하여 설치되는 홀더를 포함하는 프레스 장치에 있어서,
상기 다이와 펀치 및 홀더로 이루어지는 각 금형은 소재를 가열하여 온간 성형을 이루도록 내부에 히팅 카트리지가 설치되며, 성형품의 각 코너부의 외측에 대응하는 각 금형의 성형면에 비성형부가 형성되며,
상기 성형품은 저면과 양 측벽을 연결하는 제1코너부와, 상기 양 측벽으로부터 절곡되는 양 플랜지를 각각 연결하는 제2코너부를 포함하되,
상기 비성형부는 상기 제1코너부의 외면에 대응하는 상기 다이의 성형면과, 상기 제2코너부의 외면에 대응하는 상기 펀치의 측면과 상기 홀더의 내측 모서리부에 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 온간 성형 금형.A die mounted on the bolster, a punch mounted on the slider at an upper portion of the die to form a material to be inserted between the die, and a holder disposed outside the punch and installed in the slider through a cushion pin, In this case,
Each of the dies including the die, the punch, and the holder is provided with a heating cartridge therein so as to perform warm molding by heating the material. A non-molding portion is formed on the molding surface of each of the corresponding molds on the outer side of each corner portion of the molded product,
Wherein the molded article includes a first corner portion connecting the bottom surface and both side walls, and a second corner portion connecting the both flanges bent from the both side walls,
Wherein the non-forming portion is formed on the molding surface of the die corresponding to the outer surface of the first corner portion, the side surface of the punch corresponding to the outer surface of the second corner portion, and the inner edge portion of the holder, mold. 제1항에 있어서,
상기 비성형부는
상기 성형품의 각 코너부 외면에 대응하여 비접촉 되도록 곡면의 홈으로 형성되는 것을 특징으로 하는 온간 성형 금형.The method according to claim 1,
The non-
And the groove is formed as a curved surface in a noncontact manner corresponding to the outer surface of each corner portion of the molded product. 삭제delete 삭제delete 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 성형품은
저면 중앙에 상향 돌출되는 포밍부를 포함하는 온간 성형 금형.3. The method according to claim 1 or 2,
The molded article
And a forming portion protruding upward in the center of the bottom surface. 제5항에 있어서,
상기 비성형부는
상기 포밍부의 각 모서리 외면에 대응하는 상기 다이와 펀치의 각 성형면에 형성되는 것을 특징으로 하는 온간 성형 금형.6. The method of claim 5,
The non-
Wherein the die is formed on each molding surface of the die and the punch corresponding to the outer surface of each corner of the forming portion. 내부에 히팅 카트리지가 설치되어 볼스터에 장착되는 다이, 내부에 히팅 카트리지가 설치되어 상기 다이의 상부에서 슬라이더에 장착되는 펀치, 내부에 히팅 카트리지가 설치되어 상기 펀치의 외측으로 배치되어 상기 슬라이더에 쿠션핀을 통하여 설치되는 홀더를 포함하며, 상기 다이와 펀치 사이로 투입되는 소재를 온간 성형하여 저면과 양 측벽 및 양 플랜지를 갖는 성형품으로 생산하는 온간 성형 금형에 있어서,
상기 저면과 양 측벽을 연결하는 제1코너부의 외면에 대응하여 상기 다이의 성형면에 형성되는 제1비성형부;
상기 양 측벽으로부터 절곡되는 양 플랜지를 연결하는 제2코너부의 외면에 대응하여 상기 펀치의 측면과 상기 홀더의 내측 모서리부에 각각 형성되는 제2, 제3비성형부;
를 포함하는 온간 성형 금형.A heating cartridge mounted on a bolster, a heating cartridge mounted inside the bolster, a punch mounted on the slider at an upper portion of the die, and a heating cartridge disposed inside the punch, the cushion pin Wherein the mold is formed by warm-forming the material to be inserted between the die and the punch to produce a molded article having a bottom surface, both side walls and both flanges,
A first non-molded portion formed on a molding surface of the die corresponding to an outer surface of a first corner portion connecting the bottom surface and both side walls;
Second and third non-forming parts respectively formed on a side surface of the punch and an inner edge part of the holder corresponding to an outer surface of a second corner part connecting both flanges bent from the both side walls;
Wherein the mold is formed by molding. 제7항에 있어서,
상기 제1비성형부는
상기 성형품의 제1코너부의 외면에 대응하여 비접촉 되도록 곡면의 홈으로 형성되는 것을 특징으로 하는 온간 성형 금형.8. The method of claim 7,
The first non-
Wherein the mold is formed into a curved surface in a noncontact manner corresponding to an outer surface of the first corner of the molded article. 제7항에 있어서,
상기 제2, 제3비성형부는
상기 성형품의 제2코너부의 외면에 대응하여 비접촉 되도록 곡면의 홈으로 형성되는 것을 특징으로 하는 온간 성형 금형.8. The method of claim 7,
The second and third non-forming portions
Wherein the mold is formed as a curved surface in a noncontact manner corresponding to the outer surface of the second corner portion of the molded article. 제7항 내지 제9항 중, 어느 하나의 항에 있어서,
상기 성형품은 저면 중앙에 상향 돌출되는 포밍부를 포함하며, 상기 포밍부의 각 모서리 외면에 대응하여 상기 다이와 펀치의 각 성형면에 제4, 제5비성형부가 형성되는 것을 특징으로 하는 온간 성형 금형.10. The method according to any one of claims 7 to 9,
Wherein the molded article includes a forming section that protrudes upward at the center of the bottom surface, and fourth and fifth non-molding sections are formed on the respective molding surfaces of the die and the punch corresponding to the outer surfaces of the respective edges of the forming section. 제10항에 있어서,
상기 제4, 제5비성형부는
상기 성형품의 포밍부의 각 모서리 외면에 대응하여 비접촉 되도록 곡면의 홈으로 형성되는 것을 특징으로 하는 온간 성형 금형.11. The method of claim 10,
The fourth and fifth non-forming portions
Wherein the groove is formed as a curved groove in a noncontact manner corresponding to the outer surface of each corner of the forming section of the molded article.
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