KR101492212B1 - Apparatus and method for crushing and grinding aggregate - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 굵은 골재 제조 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐기물 내지 골재를 재사용이 가능하도록 파쇄함과 아울러 시멘트 페이스트를 박리하고, 하나의 장비를 이용하여 서로 다른 입도의 순환골재(예를 들어 8mm 이하, 9~10mm, 11~20mm)가 일정 비율로 혼합된 순환골재를 획득할 수 있는 파분쇄와 박리에 의한 순환골재 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a coarse aggregate production apparatus, and more particularly, to a coarse aggregate production apparatus for separating waste materials or aggregates so as to be reusable, separating the cement paste, and using recycled aggregate materials having different particle sizes (for example, The present invention relates to an apparatus and a method for manufacturing a recycled aggregate by wave crushing and peeling, which can obtain recycled aggregate in which a predetermined ratio of 9 to 10 mm and 11 to 20 mm is mixed.
건축물의 노후화 등으로 각종의 건설폐기물이 다량으로 배출되고 있으나 매립지의 부족, 불법투기 등으로 인하여 자연환경의 파괴가 만연하는 과정에서 자원의 절약과 재활용 촉진에 관한 법률에 의하여 건설 폐기물중 지정 부산물을 재활용하도록 의무화하고 있다.Although construction waste is being discharged in large quantities due to the aging of buildings, due to the lack of landfills and illegal dumping, the destruction of the natural environment is rampant. In accordance with the Act on the Promotion of Resource Conservation and Recycling, And recycling.
이에 따라 여러 업체가 재생골재를 생산하고 있으나 기술 및 인식의 부족으로 인하여 재생골재 재활용 의무화는 유명무실한 상태가 되었고 각 건설업체도 하급의 재생골재를 기피하여 재생골재는 복토, 성토재 등으로 사용이 국한되어 막대한 자원의 낭비를 초래하고 있는 실정이다.As a result, several companies are producing recycled aggregate, but due to lack of technology and awareness, recycling of recycled aggregate is not mandatory, and each construction company avoids recycled aggregate, so recycled aggregate is limited to use as soil and embankment. Which is a waste of enormous resources.
특히 폐콘크리트의 표면에는 시멘트 페이스트(이하 페이스트라 약칭함)가 붙어 있고, 폐아스콘의 표면에는 화학 약품의 코팅재가 코팅되어 있다. 상기 페이스트와 코팅재는 재생 골재의 품질을 낮추기 때문에 골재의 재생시 반드시 제거하여야 하는데 종래 건설폐기물 재생기술은 대개 크기를 맞추기 위한 파분쇄기술에 의존하기 때문에 재생 골재의 표면에 페이스트와 코팅재가 코팅된 상태이다. 이처럼 페이스트와 코팅재가 코팅된 골재는 레미콘용 골재로 사용되지 못하고 단순 매립용 또는 복토재 보조기조층용 등으로만 사용될 수밖에 없는 단점이 있다.In particular, cement paste (hereinafter abbreviated as "paste") is attached to the surface of the waste concrete, and the coating material of the chemical is coated on the surface of the waste ascon. Since the paste and the coating material lowers the quality of the recycled aggregate, it must be removed during the regeneration of the aggregate. Conventional construction waste recycling technology usually relies on pulverizing technology to adjust the size, so that the surface of the recycled aggregate is coated with paste and coating material to be. As such, the aggregate coated with the paste and the coating material is not used as an aggregate for a concrete mixer, but has a disadvantage that it can only be used for a simple landfill or an auxiliary soil layer.
이와 같은 단점을 해결하기 위하여 화학약품을 사용하여 페이스트와 코팅재를 제거하는 기술들이 제안된 바 있으나, 화학약품의 사용에 따른 비용이 지속적으로 발생되어 부담이 커지며, 환경을 오염시킬 수 있는 단점이 있다.In order to solve such drawbacks, there have been proposed techniques for removing the paste and the coating material by using a chemical agent, but the cost of using the chemical agent is constantly increased and the burden is increased and the environment can be contaminated .
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 물리적 방법에 의해 골재를 파쇄하고 시멘트 페이스트를 박리하는 기술이 있다.In order to solve such problems, there is a technique of crushing aggregates and peeling cement paste by a physical method.
특허문헌 1(등록특허공보 제10-1217241호)은 프레임의 상단에 설치된 호퍼에서 떨어지는 골재를 모터에 의해서 회동하는 밸트로 이송시키는 이송수단을 가지며, 상기 이송수단 전방에서 이송되는 골재를 트롬멜의 내측으로 안내하는 안내패널로 이루어진 골재투입부; 상기 골재투입부의 후방에서 원통형으로 회전 가능하도록 설치된 트롬멜, 상기 트롬멜의 내부 좌우측에서 회전력으로 골재를 타격하여 페이스트를 분리시키는 쌍의 페이스트 분리장치와, 상기 트롬멜의 일측 외주면을 둘레로 체결된 주기어와 그 외주면을 감는 체인, 상기 트롬멜의 측방에 설치된 모터의 축 스프로켓에 연결되어 상기 트롬멜을 회전시키는 주동모터, 내부가 빈 상기 트롬멜의 첫단은 높은 수준으로 올리고 후방은 낮은 수준으로 낮추어 지지하는 지지프레임으로 이루어진 페이스트 분리유닛을 포함하여 구성되어 순환골재를 상기 트롬멜 내부에서 회전시키며 타격하여 골재에 포함된 페이스트를 분리하고 골재를 재생산하는 것으로, 트롬멜의 회전을 통해서 트롬멜 내주면과 골재와의 마찰을 통해서 1차적으로 페이스트를 걸려주고, 내측에서 회전하는 함마와의 타격을 통해서 페이스트를 2차적으로 걸려주며, 함마의 내측에서 회전하는 패들을 통해서 페이스트를 3차적으로 걸러주는 작동을 하기에 질적으로 우수한 순환골재를 얻을 수 있다 하지만, 서로 다른 용도로 사용되도록 다양한 입도의 골재가 일정 비율로 혼합된 순환골재를 생산하지 못하는 문제점이 있다.Patent Document 1 (Registration No. 10-1217241) has conveying means for conveying an aggregate falling from a hopper installed at an upper end of a frame to a belt that rotates by a motor, and aggregate conveyed in front of the conveying means is conveyed to a tray An aggregate feeding part composed of a guide panel guiding inward; A pair of paste separating devices for separating the paste by striking the aggregate by a rotational force at the inner left and right sides of the inside of the trommel, a pair of separating devices for separating the paste from one side of the outer circumferential surface of the trommel, A main motor connected to a shaft sprocket of a motor provided at a side of the trommel to rotate the trommel; a first motor for raising the first end of the trommel to a high level and a second motor for lowering the rear of the trommel; And a paste separating unit composed of a supporting frame for supporting and rotating the circulating aggregate inside the trommel so that the paste contained in the aggregate is separated and the aggregate is reproduced. By the rotation of the trommel, First, paste is applied through friction with aggregate, It is possible to obtain a recycled aggregate having excellent quality in that the paste is secondarily caught through a blow with a rotating hammer and the paste is tertiaryly filtered through rotating paddles on the inner side of the hammer. However, There is a problem in that it is not possible to produce a recycled aggregate in which aggregates having various particle sizes are mixed at a certain ratio to be used for other purposes.
특허문헌 2(공개특허공보 제10-2014-0075132호)는 구동장치에 의해 회전축을 중심으로 회전하도록 설치된 회전드럼과; 상기 회전드럼의 외주면에 회전드럼의 길이방향 및 원주방향을 따라 일정 간격으로 배열되어 폐 콘크리트를 타격하는 복수개의 해머와; 상기 회전드럼의 외측부를 둘러싸도록 배치되며, 내주면이 상기 해머의 끝단부와 일정 간격을 유지하는 곡면으로 이루어진 타격판체와; 상기 타격판체의 내주면에 부착되는 유연한 재질의 탄성플레이트를 포함하여 구성되며, 타격판체 내면에 부착된 탄성플레이트로 인하여 해머가 폐 콘크리트를 타격하여 파쇄할 때 충격력을 감소시키고, 탄성력을 이용한 반발작용으로 골재에 회전력을 주어 골재가 심하게 부딪히면서 발생하는 마찰에 의해 순환골재 표면에 부착된 시멘트 페이스트가 원활하게 박리될 수 있는 것으로, 단지 해머의 타격만으로 파쇄 및 시멘트 페이스트를 박리하는 것이기 때문에 박리 효과가 약하고 서로 다른 용도로 사용되도록 다양한 입도의 골재가 일정 비율로 혼합된 순환골재를 생산하지 못하는 문제점이 있다.
Patent Document 2 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2014-0075132) discloses a washing machine comprising a rotary drum installed to rotate around a rotary shaft by a driving device; A plurality of hammers arranged on the outer circumferential surface of the rotary drum at regular intervals along the longitudinal direction and the circumferential direction of the rotary drum to hit the waste concrete; A striking plate disposed to surround the outer side of the rotary drum and having a curved surface whose inner circumferential surface is spaced apart from the end of the hammer; And an elastic plate attached to the inner circumferential surface of the striking plate, wherein the elastic plate attached to the inner surface of the striking plate reduces the impact force when the hammer hits the waste concrete to crush the waste concrete, The cement paste adhering to the surface of the recycled aggregate can be smoothly peeled off due to the friction generated when the aggregate material is severely hit by giving a rotational force to the aggregate material. Since the crushing and the cement paste are peeled off only by hitting the hammer, There is a problem in that it is not possible to produce a recycled aggregate in which aggregates having various particle sizes are mixed at a certain ratio to be used for other purposes.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 폐기물 내지 골재를 재사용이 가능하도록 파쇄함과 아울러 시멘트 페이스트를 박리하고, 하나의 장비를 이용하여 서로 다른 입도의 골재(예를 들어 8mm 이하, 9~10mm, 11~20mm)가 일정 비율로 혼합된 순환골재를 획득할 수 있는 파분쇄와 박리에 의한 순환골재 제조 장치 및 방법을 제공하려는데 그 목적이 있다.
Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a cement paste, which comprises dismantling waste or aggregate for reuse, peeling off cement paste, 9 to 10 mm, and 11 to 20 mm) in a predetermined ratio in order to obtain a recycled aggregate.
본 발명에 의한 파분쇄와 박리에 의한 순환골재 제조 장치는, 투입구와 배출구가 구비된 케이스와; 상기 케이스의 외부에 설치되는 구동수단과; 상기 케이스 내부에 장착되며 상기 구동수단으로부터 동력을 전달받아 상기 케이스의 투입구를 통해 투입되는 폐기물을 작은 입도로 파쇄 및 표면의 페이스트를 박리하는 파쇄 및 박리기와; 상기 케이스의 배출구 상부에 설치되며 상기 파쇄 및 박리기와의 간격 조정을 통해 순환골재의 입도를 조절하는 입도조절수단을 포함하고, 상기 케이스는 케이스 본체, 상기 케이스 본체의 내벽에 장착되는 라이너를 포함하며, 상기 파쇄 및 박리기는, 상기 구동수단을 통해 동력을 전달받아 회전하는 회전축, 상기 회전축의 둘레부에 직접 또는 간접적으로 원주방향을 따라 일정 간격을 두고 상기 회전축의 축방향을 따라 상호 간에 일정 간격을 두고 설치되는 봉형상으로 이루어진 다수의 타격 해머, 상기 회전축의 둘레부에 원주방향을 따라 상기 타격 해머의 사이에 설치되어 상기 라이너와 함께 상기 타격 해머에 의해 파쇄되고 약해진 골재의 표면으로부터 페이스트를 박리 및 파쇄하는 롤러형 해머를 포함하고, 상기 입도조절수단은, 일측이 상기 케이스에 회전 가능하게 연결되는 한편 각도구동을 통해 각도가 조절되는 간격조절판, 상기 간격조절판의 안쪽면에 분리 가능하게 장착되며 상기 롤러형 해머와 순환골재를 압착 및 비빔하여 파쇄 및 페이스트를 박리하는 입도조절 라이너로 구성되는 것을 특징으로 한다.An apparatus for manufacturing a recycled aggregate material by crushing and peeling according to the present invention comprises: a case having an inlet and an outlet; Driving means provided outside the case; A crushing and peeling unit mounted inside the case and receiving power from the driving unit to crush waste to be introduced through the inlet of the case into a small particle size and peeling the surface paste; And a particle size adjusting unit installed at an upper portion of the discharge port of the case for adjusting the particle size of the recycled aggregate through a gap between the crushing and peeling unit. The case includes a case body and a liner mounted on an inner wall of the case body. , And the crushing and peeling machine comprises a rotating shaft which receives power through the driving means and rotates, a rotating shaft which rotates at a predetermined interval along the axial direction of the rotating shaft at a predetermined interval in the circumferential direction, directly or indirectly, A plurality of striking hammers disposed in a circumferential direction of the rotary shaft, the striking hammers being disposed between the striking hammers in a circumferential direction of the striking hammers, the striking members being crushed by the striking hammers together with the liner, And a roller-type hammer for crushing, A crushing device for crushing and separating the paste by separating the roller hammer and the recycled aggregate from the inner surface of the interval adjusting plate, And a control liner.
본 발명에 의한 파분쇄와 박리에 의한 순환골재 제조 방법은, 파분쇄와 박리에 의한 순환골재 제조 장치의 투입구를 통해 골재를 투입하는 제1단계와; 상기 파분쇄와 박리에 의한 순환골재 제조 장치의 파쇄 및 박리기의 회전에 의해 상기 제1단계를 통해 투입되는 골재를 타격 및 비빔에 의해 분쇄 및 페이스트를 박리하되, 상기 파쇄 및 박리기의 타격 해머에 의해 골재를 타격하여 반대쪽의 라이너에 충돌하도록 함으로써 작은 입도로 분쇄 및 페이스트에 균열을 주고 상기 롤러형 해머와 라이너 사이의 골재를 비빔에 의해 페이스트를 박리하는 제2단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
A method for manufacturing a recycled aggregate material by crushing and peeling according to the present invention includes a first step of injecting aggregate through an inlet of a recycled aggregate production apparatus by crushing and peeling; The crushing and peeling of the aggregate to be introduced through the first step is carried out by crushing and peeling off the aggregate material by the crushing and peeling machine of the crushing and peeling machine by the crushing and peeling, And a second step of crushing the aggregate with a small particle size and giving a crack to the paste, and peeling the paste by bimbeing the aggregate between the roller-type hammer and the liner .
본 발명에 의한 파분쇄와 박리에 의한 순환골재 제조 장치에 의하면, 타격 해머에 의한 타격과 비산에 의한 라이너에 대한 충돌에 의해 골재를 작은 입도로 분쇄함과 아울러 골재 표면의 시멘트 페이스트가 박리되도록 균열을 주고 또한 롤러형 해머와 라이너를 통해 페이스트를 박리 및 입형도 개선함으로써 다양한 입도범위의 다른 종류의 순환골재가 일정 비율로 혼합된 순환골재 제품을 생산함으로써 설비의 소형화가 가능하므로 초기 투자 및 유지비용을 대폭으로 절감하는 효과가 있고, 양질의 순환골재를 제공함으로써 순환골재의 보급을 활발하게 하는 효과도 있다.
According to the apparatus for manufacturing recycled aggregate material by crushing and peeling according to the present invention, the aggregate is crushed to a small particle size due to the collision against the liner due to striking and scattering by the impact hammer, and the cement paste on the aggregate surface is peeled And the paste is peeled off through the roller type hammer and liner and the shape is improved. Thus, by producing the recycled aggregate product in which the different kinds of recycled aggregate of various particle sizes are mixed at a certain ratio, it is possible to miniaturize the equipment, And it is also effective to provide the recycled aggregate with good quality, thereby making the circulation aggregate more active.
도 1은 본 발명에 의한 파분쇄와 박리에 의한 순환골재 제조 장치의 내부를 보인 측면도.
도 2는 본 발명에 의한 파분쇄와 박리에 의한 순환골재 제조 장치의 정면도.
도 3은 본 발명에 의한 파분쇄와 박리에 의한 순환골재 제조 장치에 적용된 파쇄 및 박리기의 정면도.
도 4는 본 발명에 의한 파분쇄와 박리에 의한 순환골재 제조 장치에 적용된 파쇄 및 박리기의 측면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view showing the inside of a recycled aggregate production apparatus by crushing and peeling according to the present invention. FIG.
Fig. 2 is a front view of an apparatus for manufacturing a recycled aggregate by crushing and peeling according to the present invention. Fig.
3 is a front view of a crushing and peeling machine applied to a cyclic aggregate production apparatus by crushing and peeling according to the present invention.
4 is a side view of the crushing and peeling machine applied to the recycling aggregate manufacturing apparatus by wave crushing and peeling according to the present invention.
도 1과 도 2에서 보이는 바와 같이, 파분쇄와 박리에 의한 순환골재 제조 장치는, 프레임을 통해 지면 위에 설치되는 케이스(10), 구동수단(20), 케이스(10) 내부에 장착되며 구동수단(20)으로부터 동력을 전달받아 투입되는 골재(폐기물, 콘크리트, 골재 등을 말함)를 파쇄하고 시멘트 페이스트(이하 "페이스트"라 약칭함)를 박리하는 파쇄 및 박리기(30), 파쇄 및 박리기(30)와의 간격 조절을 통해 다양한 입도의 골재를 생산하는 입도조절수단(40)으로 구성된다. As shown in FIGS. 1 and 2, the apparatus for manufacturing a recycled aggregate material by crushing and peeling comprises a
케이스(10)는 내부에 공간이 형성되며 상부에는 투입구(12)가 저부에는 배출구(13)가 구비된 케이스 본체(11), 케이스 본체(11)의 내벽에 분리 가능하게 장착되는 라이너(14)로 구성된다.The
케이스 본체(11)는 케이스 본체(11) 전체를 분해하지 않고도 내부에 구성된 파쇄 및 박리기(30) 등의 유지보수가 가능하고 용이하도록 일부분이 개방(힌지식 등)되거나 분리(체결구에 의해 조립가능하도록 분리)되는 덮개로 구성된다.
The
케이스 본체(11)는 원형, 사각형 등 다양한 형상이 가능하지만, 파쇄와 박리 효율의 증가를 위하여 다각형으로 형성되는 것이 바람직하다.The
케이스 본체(11)는 파쇄 및 박리기(30)의 회전 방향에 맞춰 형성되며, 도 1 기준 파쇄 및 박리기(30)가 반시계 방향으로 회전할 때 투입구(12)에서 반시계 방향으로 가면서 오목형 엣지부(15)가 형성되고 이 오목형 엣지부(15)에서 수직 내지 경사지게 내려오면서 볼록형 엣지부(16)가 형성되며, 이와 같은 방식으로 다수의 오목형과 볼록형 엣지부가 반복되는 구조이다.The
투입구(12)는 케이스 본체(11)의 상부로서 골재의 파쇄와 분리 방향에 맞춰 도 1을 기준으로 할 때 정중앙에서 시계방향쪽에 치우치게 형성될 수 있다.The
배출구(13)는 케이스 본체(11)의 저부를 향해 개방되는 구멍의 형태이며, 입도조절수단(40)의 간격조절판에 의해 개도가 조절된다.The
투입구(12)와 배출구(13)는 각각 슈트와 함께 구성 가능하다.
The inlet (12) and the outlet (13) are each configurable with a chute.
라이너(14)는 파쇄 및 박리기(30)와 함께 케이스 본체(11) 내부에 투입되는 골재를 파쇄 또는/및 페이스트를 박리하는 것으로, 고강도로서 예컨대 하이망간을 재질로 하고 골재가 파쇄와 박리가 이루어지지 않고 떨어지는 것을 막는 등을 위하여 파쇄 및 박리기(30)를 향해 다수의 돌기가 홈을 두고 형성된 요철형으로 이루어진다.The
라이너(14)는 교체가 필요한 부분만 선택하여 교체함으로써 유지보수가 가능하도록 다수개가 케이스 본체(11)의 내벽에 체결구(볼트와 너트 등)를 통해 분리 가능하게 조립된다.
The
구동수단(20)은 상기 프레임에 탑재되는 구동모터(21), 구동모터(21)에 축 결합되어 회전하는 구동풀리(22), 파쇄 및 박리기(30)의 회전축(31)에 결합되면서 구동풀리(22)와 벨트(23) 등의 동력전달부재로 연결되어 구동모터(21)의 회전력에 의해 파쇄 및 박리기(30)의 회전축(31)을 회전시키는 종동풀리(24)로 구성된다.
The drive means 20 is driven by a
도 1 내지 도 4에서 보이는 바와 같이, 파쇄 및 박리기(30)는 케이스 본체(11) 내부에 장착되며 케이스 본체(11)의 투입구(12)를 통해 투입되는 폐기물을 작은 입도로 파쇄 및 표면의 페이스트를 박리한다.1 to 4, the crushing and
파쇄 및 박리기(30)는, 종동풀리(24)에 축 결합되어 회전하는 회전축(31), 회전축(31)의 둘레부에 직접 또는 회전축(31)보다 큰 직경의 드럼(32)을 통해 설치되는 다수의 타격 해머(33)와 롤러형 해머(34)로 구성되며, 드럼(32)을 통해 설치되는 것이 제조와 유지보수를 위해 바람직하므로 이에 대해 설명한다. 왜냐하면 회전축(31)에 타격 해머(33)와 롤러형 해머(34)를 설치하기 위한 구성을 형성하는 것보다는 회전축(31)은 기성품을 사용하고 별도의 드럼(32)을 통해 타격 해머(33)와 롤러형 해머(34)를 설치하기 위한 구성을 형성하는 것이 저렴하고 용이하기 때문이다.The crushing and
회전축(31)은 케이스 본체(11) 내부를 횡단하는 방향으로 배열되면서 길이방향의 양측이 케이스 본체(11)의 외부로 돌출되어 베어링 등을 통해 회전 가능하게 지지되고 일측은 종동풀리(24)가 결합된다.The
드럼(32)은 내부가 빈 원통형으로서 복수의 연결대(32a)를 매개로 하여 회전축(31)의 둘레부에 고정되어 회전축(31)과 함께 회전한다.The
드럼(32)은 타격 해머(33)와 롤러형 해머(34)를 설치하기 위한 구성으로서, 타격 해머(33)의 설치를 위한 제1지지대(32b)와 롤러형 해머(34)를 설치하기 위한 제2지지대(32c)가 구비된다.The
제1지지대(32b)는 한 쌍이 타격 해머(33)의 양측에 배치되어 적용되고, 제2지지대(32c)는 일정 간격을 두고 배열되어 이웃하는 2개의 제2지지대(32c) 사이에 롤러형 해머(34)가 설치되도록 적용된다.A pair of
타격 해머(33)는 원형 봉의 해머부(33c), 해머부(33c)에 해머부(33c)보다 작은 단면적으로 연장 형성되며 제1지지대(33b)들 사이에 개재되며 회전안내봉(35)을 통해 설치되는 봉 또는 각형의 연결부(33b)로 구성된다. 회전안내봉(35)은 다수의 타격 해머(33)와 제1지지대(32b) 및 드럼(32)의 양측 단부에 각각 세워진 측벽(32d)을 관통하면서 일측 이상이 너트로 고정되는 것이다.The
이와 같이 타격 해머(33)는 다수개가 적용됨으로써 교체가 필요한 것만 선택되어 교체됨으로써 저렴한 비용으로 유지보수가 가능하다.By applying a plurality of hitting
롤러형 해머(34)의 제2지지대(32c)들의 사이에 개재되면서 회전안내봉(36)을 통해 설치되는 몸체(34a), 몸체(34a)의 둘레부에 방사형으로 돌출된 다수의 헤드(34b)로 구성된다.A
다수의 헤드(34b)를 구성함으로써 오랫동안 사용이 가능하며, 롤러형 해머(34)가 회전하지 않고 고정식인 경우 마모된 헤드(34b)를 돌려가면서 사용할 수 있다.The
롤러형 해머(34)는 도면에서처럼 다수개가 적용됨으로써 교체가 필요한 부분만 선택함으로써 저렴한 비용으로 유지보수가 가능하고, 회전하지 않고 고정식의 경우 다수개가 축방향을 따라 가면서 위상차를 두고 설치되는 것도 가능하며, 이에 따라 골재가 위상차를 갖는 헤드(34b)를 따라 이동하면서 다수회에 걸쳐 물리적 충격을 받아 파쇄와 페이스트 제거 및 연마 효율이 증대된다.As shown in the drawing, the
타격 해머(33)에 의한 1차 타격과 롤러형 해머(34)에 의한 타격 및 비빔이 이루어지도록 타격 해머(33)와 롤러형 해머(34)는 도 1을 기준으로 할 때 원주방향을 따라 교대로 반복 배치된다.
The
타격 해머(33)와 롤러형 해머(34) 각각은 회전안내봉(35,36)을 통해 회전(자전) 가능하게 설치되어 골재를 큰 힘으로 타격하거나 비비면서 파쇄하거나 페이스트 제거 및 연마할 수 있고 이와 같이 골재를 파쇄할 때 충격에 의한 파손을 방지할 수 있으며, 또는 회전안내봉(35,36)을 고정봉으로 하여 회전하지 않고 고정되는 것도 가능하다.Each of the
타격 해머(33)와 롤러형 해머(34)는 골재와의 물리적 충격에 의해 손상되지 않는 고강도 재질로서 예컨대 하이망간을 재질로 이루어진다.
The
입도조절수단(40)은 케이스(10)의 배출구(13) 상부에 설치되며 파쇄 및 박리기(30)와의 간격 조정을 통해 최종 생산되는 순환골재의 입도를 조절하는 것으로, 일측이 케이스(10)에 회전 가능하게 연결되는 한편 간격조절 구동수단을 통해 각도가 조절되는 간격조절판(41), 간격조절판(41)의 안쪽면에 분리 가능하게 장착되며 롤러형 해머(34) 및/또는 타격 해머(33)와 순환골재를 압착 및 비빔하여 파쇄 및 페이스트를 박리하는 입도조절 라이너(42)로 구성된다.The particle size regulating means 40 is provided on the
입도조절 라이너(42)도 전술한 케이스(10)의 라이너(14)처럼 요철형으로 이루어지며 간격조절판(41)에 체결구를 통해 분리 가능하게 조립되어 사용된다.The
입도조절 라이너(42)의 각도 변화에 따라 입도조절 라이너(42)와 롤러형 해머(34)간의 간격이 달라짐에 따라 이들(34,42)에 의해 다양한 입도의 순환골재를 획득한다.As the distance between the particle size adjusting
상기 간격조절 구동수단은 각도조절 모터(43), 각도조절 모터(43)와 벨트(44) 등의 동력전달부재로 연결되어 일방향 또는 양방향으로 회전하며 간격조절판(41)에 연결되어 입도조절 라이너(42)와 롤러형 해머(34)간의 간격을 조절하는 편심 샤프트(45)로 구성된다.The gap adjusting and driving means is connected to a power transmission member such as an
아울러, 각도조절판(41)과 입도조절 라이너(42)의 복원력을 위하여 지지수단이 적용될 수 있다.In addition, a supporting means may be applied for restoring force of the
상기 지지수단은 각도조절판(41)의 주변에 가이드수단을 통해 각도조절판(41)의 각도 조절방향을 따라 전후진 가능하게 설치되며 일측이 각도조절판(41)에 회동 가능하게 연결되는 지지봉(46), 지지봉(46)을 일방향으로 탄력 지지하는 탄성부재로서 코일스프링(47)으로 구성된다.The supporting means includes a
각도조절 모터(43)는 관리자의 조작에 의해 일시적으로 구동하거나 순환골재의 생산 중에 지속적으로 구동할 수 있으며, 순환골재의 입도별 분포에 맞도록 제어된다.The
입도조절수단(40)의 반대쪽에는 입도조절수단(40)과 롤러형 해머(34)에 의해 물리적 충격을 받아 페이스트가 박리되고 입형이 개선된 순환골재에 다시 한 번 물리적 충격을 가하여 미처 박리되지 않은 페이스트를 제거하기 위하여 배출측 라이너(17)가 적용된다. 배출측 라이너(17)는 입도조절수단(40)을 통과한 순환골재의 비산 방향에 맞춰 일정 각도로 기울어지도록 케이스 본체(11)의 내벽에 설치된다.
On the other side of the particle size regulating means 40, the physical impact is applied to the recycled aggregate which is subjected to physical impact by the particle size regulating means 40 and the
본 발명은 일정 입도 범위의 순환골재를 생산하기 위하여 일정 입도의 골재만을 공급받는 것이 효율적이며, 이를 위하여 투입구(12)와 연계하여 일정 입도의 골재를 투입구(12)에 공급하는 입도 선별기인 스크린이 함께 적용되어 사용되는 것이 바람직하다. 상기 스크린은 입도 선별이 가능한 모든 장치를 말하는 것이며 골재를 분산 피딩하는 기능도 함께 가능한 것이 바람직하다.In order to produce the recycled aggregate having a predetermined particle size range, it is effective to supply only the aggregate having a predetermined particle size. In order to accomplish this, a screen, which is a particle size separator for supplying the aggregate having a predetermined particle size to the
본 발명은 최종 생산된 순환골재 중에서 특정 입도의 순환골재만을 필요로 하는 경우 특정 입도의 순환골재를 입도 선별하는 스크린이 배출구(14)에 적용될 수 있다.
The present invention can be applied to the
본 발명에 의한 파분쇄와 박리에 의한 순환골재 제조 장치를 이용한 순환골재 제조 방법은 다음과 같다.A method for manufacturing a recycled aggregate using the apparatus for manufacturing a recycled aggregate by crushing and peeling according to the present invention is as follows.
1. 골재 투입.1. Input of aggregate.
골재는 투입구(12)를 통해 케이스(10) 내부에 투입된다. 이때, 스크린을 통해 일정 입도의 골재만을 케이스(10) 내부에 투입하는 것이 바람직하다.
The aggregate is introduced into the
2. 파쇄 및 박리.2. Shredding and peeling.
스위치의 조작을 통해 구동수단(20)의 구동모터(21)에 전원을 인가하면, 구동모터(21)가 회전력을 발생하고 이 회전력은 구동풀리(22) - 벨트(23) - 종동풀리(24)로 전달되어 파쇄 및 박리기(30)의 회전축(31)이 회전한다.When power is applied to the
회전축(31)과 드럼(32)이 도 1 기준 반시계 방향으로 회전하면서 타격 해머(33)와 롤러형 해머(34)도 동방향으로 회전한다.The
타격 해머(33)는 회전하면서 투입구(12)를 통해 자유 낙하하는 골재를 타격하며 이 타격에 의한 물리적 충격에 의해 골재가 파쇄되고 표면의 페이스트가 박리되거나 박리될 수 있도록 균열을 발생한다.The impact hammer 33 hits an aggregate material falling freely through the
타격 해머(33)에 의해 타격된 골재는 라이너(14)를 향해 비산되어 라이너(14)에 충돌하고, 이때의 충돌에너지에 의해 2차 파쇄 및 페이스트가 박리된다. 이 과정에서 타격 해머(33)의 타격에 의해 박리되지 않고 균열을 갖는 페이스트가 박리된다.The aggregate struck by the
또한, 타격 해머(33) 앞쪽을 회전하는 롤러형 해머(34)는 라이너(14)와 함께 골재의 양쪽에서 골재와 마찰되고 이 과정에서 골재가 작은 입도로 분쇄됨과 아울러 페이스트가 박리된다. 뿐만 아니라 타격 해머(33) 뒤쪽의 롤러형 해머(34)는 타격 해머(33)에 의해 타격되어 라이너(14)에 비산된 후 튕겨오는 골재를 타격하여 페이스트를 박리할 수도 있다. 즉 다수의 타격 해머(33)와 다수의 롤러형 해머(34)가 균등한 간격을 두고 회전하기 때문에 모든 골재를 수차례에 걸쳐 타격 및 연마할 수 있다.The
특히 볼록형 엣지부(16)에서는 오목형 엣지부(15)에 충돌한 후 낙하하는 골재를 롤러형 해머(34)와 함께 비빔하여 페이스트의 박리 효과가 높고 입형 개선(각진 부분이 없는 원형) 효과도 높다.Particularly, in the
이어서 골재는 배출구(13)쪽으로 낙하하다가 타격 해머(33)와 충돌 및 라이너(14)와 충돌하면서 재차 파쇄되고 페이스트가 박리된 후 입도조절수단(40)을 통과한다.Subsequently, the aggregate falls to the
골재는 입도조절수단(40)의 입도조절 라이너(42)와 롤러형 해머(34) 사이에서 연마됨으로써 페이스트가 박리되고 작은 입도로 분쇄된다.The aggregate is polished between the grain
입도조절 라이너(42)의 편심축(45)이 회전하도록 제어된 경우 입도조절 라이너(42)는 롤러형 해머(34)를 향해 전진 또는 반대로 후진하며, 따라서, 입도조절 라이너(42)와 롤러형 해머(34)간의 간격이 큰 경우에는 큰 입도의 골재가 배출되고 간격이 작은 경우에는 작은 입도의 골재가 배출된다.When the
따라서, 본 발명에 의하면, 다양한 입도의 순환골재를 생산하고, 예를 들어 20mm 입도의 골재를 출발물질로 하는 경우 8mm 이하 입도의 순환골재 5~10%, 9~10mm 입도의 순환골재 35~50%, 11~20mm 입도의 순환골재 40~55%의 비율의 순환골재 제품을 획득할 수 있다. 상기 수치는 일 예일 뿐이며 다양한 혼합비율로 생산 가능하다.Therefore, according to the present invention, when recycled aggregates having various particle sizes are produced and, for example, the aggregate having a particle size of 20 mm is used as a starting material, the recycled aggregate having a particle size of 8 mm or less and the recycled aggregate having a particle size of 9 to 10 mm %, Recycled aggregate products having a particle size of 11 to 20 mm and a recycled aggregate content of 40 to 55%. The above values are merely an example and can be produced in various mixing ratios.
배출측 라이너(17)가 적용된 경우, 입도조절 라이너(42)를 통과한 골재는 배출측 라이너(17)로 비산되어 배출측 라이너(17)에 충돌하고 이때의 충격에너지에 의해 순환골재의 표면에 남은 페이스트가 박리된다.
When the
10 : 케이스, 11 : 케이스 본체
12 : 투입구, 13 : 배출구
14 : 라이너, 20 : 구동수단
30 : 파쇄 및 박리기, 31 : 회전축
32 : 드럼, 33 : 타격 해머
34 : 롤러형 해머, 40 : 입도조절수단
41 : 각도조절판, 42 : 입도조절 라이너
43 : 각도조절 모터, 44 : 벨트
45 : 편심축,10: case, 11: case body
12: inlet, 13: outlet
14: liner, 20: driving means
30: crushing and peeling machine, 31: rotating shaft
32: drum, 33: blow hammer
34: roller type hammer, 40: particle size adjusting means
41: angle regulating plate, 42: particle size adjusting liner
43: Angle adjusting motor, 44: Belt
45: Eccentric shaft,
Claims (6)
상기 케이스의 외부에 설치되는 구동수단(20)과;
상기 케이스 내부에 장착되며 상기 구동수단으로부터 동력을 전달받아 상기 케이스의 투입구를 통해 투입되는 폐기물을 작은 입도로 파쇄 및 표면의 페이스트를 박리하는 파쇄 및 박리기(30)와;
상기 케이스의 배출구 상부에 설치되며 상기 파쇄 및 박리기와의 간격 조정을 통해 순환골재의 입도를 조절하는 입도조절수단(40)을 포함하여 8mm 입도의 순환골재와 9~10mm 입도의 순환골재 및 11~20mm 입도의 순환골재가 일정 비율로 혼합된 순환골재를 생산하고,
상기 케이스는 케이스 본체(11), 상기 케이스 본체의 내벽에 장착되며 상기 파쇄 및 박리기를 향해 다수의 돌기와 홈이 구성된 요철형의 라이너(14), 상기 투입구(12)에서 반시계 방향으로 가면서 순차적으로 형성되는 오목형 엣지부(15)와 볼록형 엣지부(16)를 포함하며,
상기 파쇄 및 박리기는, 상기 구동수단을 통해 동력을 전달받아 회전하는 회전축(31), 상기 회전축의 둘레부에 결합되는 드럼(32), 상기 드럼의 둘레부에 원주방향을 따라 일정 간격을 두고 상기 회전축의 축방향을 따라 상호 간에 일정 간격을 두고 배치되면서 회전안내봉(35)을 통해 설치되는 봉형상으로 이루어진 다수의 타격 해머(33), 방사형으로 돌출된 다수의 헤드(34b)를구비하며 상기 회전축의 둘레부에 원주방향을 따라 상기 타격 해머의 사이에 배치되면서 회전안내봉(36)을 통해 상기 드럼에 설치되어 상기 라이너와 함께 상기 타격 해머에 의해 파쇄되고 약해진 골재의 표면으로부터 페이스트를 박리 및 파쇄하는 롤러형 해머(34)를 포함하되, 상기 드럼(32)은 상기 타격 해머(33)의 양측에 배치되어 상기 타격 해머를 일정 간격으로 설치 고정하는 한 쌍의 제1지지대(32b)와 상호 간에 일정 간격을 두고 이격되어 상기 간격에 상기 롤러형 해머(34)가 삽입되어 고정되도록 하는 제2지지대(32c)를 포함하고,
상기 입도조절수단은, 일측이 상기 케이스에 회전 가능하게 연결되는 한편 간격조절 구동수단을 통해 각도가 조절되는 간격조절판(41), 상기 간격조절판의 안쪽면에 분리 가능하게 장착되며 상기 롤러형 해머와 순환골재를 압착 및 비빔하여 파쇄 및 페이스트를 박리하는 입도조절 라이너(42)를 포함하며,
상기 간격조절 구동수단은, 상기 간격조절판에 연결되는 편심 샤프트(45), 상기 편심 샤프트를 일방향 또는 양방향 회전시켜 상기 간격조절판과 상기 파쇄 및 박리기 간의 간격을 조절하는 구동원, 상기 간격조절판을 지지하는 지지수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 파분쇄와 박리에 의한 순환골재 제조 장치.A case 10 having an inlet 12 and an outlet 13 and having at least one edge portion;
A driving means (20) provided outside the case;
A crushing and stripping machine 30 installed inside the case and receiving power from the driving means to crush waste to be introduced through the inlet of the case into a small particle size and peeling the surface paste;
And a particle size regulating means (40) installed at an upper portion of the outlet of the case to adjust the particle size of the recycled aggregate through adjustment of the interval between the crusher and the peeler. The recycled aggregate having a size of 8 mm, the recycled aggregate having a size of 9 to 10 mm, A circulating aggregate having a particle size of 20 mm is mixed at a certain ratio,
The case includes a case body 11, a concave-convex liner 14 mounted on the inner wall of the case body and having a plurality of projections and grooves facing the crushing and peeling machine, A concave edge portion (15) and a convex edge portion (16)
The crushing and peeling machine includes a rotating shaft 31 rotating by receiving power through the driving means, a drum 32 coupled to the periphery of the rotating shaft, A plurality of bar striking hammers 33 and a plurality of radially protruding heads 34b disposed at regular intervals from one another along the axial direction of the rotary shaft through rotary guide rods 35, (36) disposed along the circumferential direction of the rotary shaft along the circumferential direction of the rotary shaft, the rotary hammer being disposed on the drum through a rotation guide rod (36) and being crushed by the hammer together with the liner and peeling the paste from the surface of the weakened aggregate And a roller type hammer 34 for crushing the drum hammers 34. The drum 32 is disposed on both sides of the hammer 33 to fix the hammer to the drum 33 at regular intervals And a second support base (32c) spaced apart from the first support base (32b) of the pair by a predetermined distance to allow the roller type hammer (34)
The size adjusting means includes an interval adjusting plate 41 whose one side is rotatably connected to the case and whose angle is adjusted by the interval adjusting driving means, the separating plate 41 detachably mounted on the inner side of the interval adjusting plate, And a particle size adjusting liner (42) for crushing and bombarding the recycled aggregate to peel off and paste,
The gap adjusting driving means may include an eccentric shaft 45 connected to the gap adjusting plate, a driving source for adjusting the gap between the gap adjusting plate and the crushing and peeling machine by rotating the eccentric shaft in one direction or both directions, The apparatus for producing recycled aggregate by wave crushing and peeling.
상기 파분쇄와 박리에 의한 순환골재 제조 장치의 투입구를 통해 골재를 투입하는 제1단계와;
상기 파분쇄와 박리에 의한 순환골재 제조 장치의 파쇄 및 박리기의 회전에 의해 상기 제1단계를 통해 투입되는 골재를 타격 및 비빔에 의해 분쇄 및 페이스트를 박리하되, 상기 파쇄 및 박리기의 타격 해머에 의해 골재를 타격하여 반대쪽의 라이너에 충돌하도록 함으로써 작은 입도로 분쇄 및 페이스트에 균열을 주고 상기 롤러형 해머와 라이너 사이의 골재를 비빔에 의해 페이스트를 박리하는 제2단계를 포함하여 8mm 입도의 순환골재와 9~10mm 입도의 순환골재 및 11~20mm 입도의 순환골재가 일정 비율로 혼합된 순환골재를 생산하는 것을 특징으로 하는 파분쇄와 박리에 의한 순환골재 제조 방법.A method of manufacturing a recycled aggregate material using a recycled aggregate material production apparatus by crushing and peeling according to claim 1,
A first step of injecting the aggregate through the inlet of the recycled aggregate producing device by crushing and peeling;
The crushing and peeling of the aggregate to be introduced through the first step is carried out by crushing and peeling off the aggregate material by the crushing and peeling machine of the crushing and peeling machine by the crushing and peeling, And a second step of crushing the aggregate with the small-sized particle and cracking the paste, and peeling off the aggregate between the roller-type hammer and the liner by the bimbe, A method for manufacturing a recycled aggregate by pulverization and exfoliation, characterized by producing a recycled aggregate in which aggregate, recycled aggregate having a particle size of 9 to 10 mm and recycled aggregate having a particle size of 11 to 20 mm are mixed at a certain ratio.
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