KR101492143B1 - High speed vibration device of welding wire adjustable vibrating amplitude and frequency - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a high speed vibration device of a welding wire capable of adjusting the vibration amplitude and frequency. Provided is the high speed vibration device of the welding wire capable of adjusting the vibration amplitude and frequency, comprising: a torch body formed in a hollow type and in which a slit is formed on one side; a torch tip connected to the front end of the torch body; a shield gas pipe connected to the rear end of the torch body to supply shield gas to the torch tip; a hinge installed in both sides of the end part of the torch tip of the torch body and to which the torch tip is connected and fixated; a rotary shaft installed through the slit; a motor fixated on one end of the rotary shaft; and an operating roll which is eccentrically fixated to the other end of the rotary shaft to move the torch body vertically in the eccentric rotation. According to the present invention, the welding defective rate by reduction in the welding pass frequency and hours of the work can be reduced, and correction work can be reduced so that the block quality and productivity can be achieved.

Description

진동폭과 주파수 조절이 가능한 용접용 와이어 고속 진동장치{HIGH SPEED VIBRATION DEVICE OF WELDING WIRE ADJUSTABLE VIBRATING AMPLITUDE AND FREQUENCY}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a high speed vibration device for a welding wire,

본 발명은 진동폭과 주파수 조절이 가능한 용접용 와이어 고속 진동장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 진동폭과 진동 주파수를 조합하여 용접함으로써 부재의 대응이 용이하고 다층 용접이 수행되는 목 두께에 대해서도 단층 용접이 가능하여 블록 품질 및 생산성 향상에 기여할 수 있는 진동폭과 주파수 조절이 가능한 용접용 와이어 고속 진동장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a welding wire high-speed vibration device capable of adjusting a vibration width and a frequency, and more particularly, to a welding wire high-speed vibration device capable of adjusting vibration width and frequency, And more particularly to a welding wire high-speed vibration device capable of adjusting a vibration width and a frequency which can contribute to improvement of block quality and productivity.

일반적으로, 필릿 용접이란 직교하는 2개의 면, 즉 바닥면의 모재와 모재에 수직으로 설치되는 웨브(web)가 만나 형성되는 양쪽 모서리를 결합하는 용접을 의미한다.Generally, fillet welding refers to welding two surfaces orthogonal to each other, that is, a base material on the bottom surface and a web that is installed perpendicularly to the base material, and which combines with both edges to be formed.

예컨대, 도 1은 종래의 필릿 용접 장치를 나타내는 개념도로서, 도시된 바와 같이, 필릿 용접 장치(10)는 크게 구동바퀴(21)가 모재(1)에 접촉된 상태로 웨브(2)를 따라 이동하는 주행대차(20), 모재(1)와 웨브(2)가 만나 형성되는 모서리를 용접할 수 있도록 주행대차(20)에 장착되는 용접토치(30) 및 주행대차(20)와 용접토치(30)를 제어하는 제어박스(미도시)로 구성된다.For example, FIG. 1 is a conceptual view showing a conventional fillet welding apparatus. As shown in FIG. 1, a fillet welding apparatus 10 mainly includes a drive wheel 21 moving along a web 2 in contact with the base material 1, A welding torch 30 and a traveling carriage 20 mounted on the traveling carriage 20 so as to weld the corners where the base material 1 and the web 2 meet and welding torch 30 And a control box (not shown) for controlling the control box.

그런데, 이와 같은 필릿 용접은 요구 강도 및 부재의 치수에 따라 용접부의 목 두께가 달라지는 단점이 있다.However, such fillet welding has a disadvantage that the neck thickness of the welded portion varies depending on the required strength and the dimension of the member.

때문에, 용접부의 목 두께가 일정 수준 이상이 되면 다층 용접을 실시하게 되는데, 이러한 다층 용접은 슬래그 혼입에 의한 용접 결함 발생률이 높이며, 이를 방지하기 위한 사상 작업량이 상대적으로 증가하게 된다.Therefore, when the neck thickness of the welded portion exceeds a certain level, multi-layered welding is performed. In such a multi-layered welding, the incidence of welding defect due to slag inclusion is increased, and the amount of welding work for preventing this increase is relatively increased.

또한, 품질 기준이 설계 목 두께 이상을 만족해야 하기 때문에 과다 각목으로 용접하여 사상 작업을 수행하고 있는 실정이다.In addition, since the quality standard must meet the thickness of the design neck or more, the welding work is carried out by welding with a large number of pieces.

이와 같이, 과다 각목 시공 및 수정 작업은 블록 정도 불량을 유발하게 되고 이는 생산성 저하의 주원인이 되고 있다.
As described above, excessive work of construction and modification causes a defect of a block, which is a main cause of a decrease in productivity.

1. 국내 등록특허 제0973439호(2010.07.27)1. Domestic registered patent No. 0973439 (July 27, 2010) 2. 국내 공개특허 제2010-0045000호(2010.05.03)2. Domestic Patent No. 2010-0045000 (2010.05.03)

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 진동폭과 진동 주파수를 조합하여 용접함으로써 부재의 대응이 용이하고 다층 용접이 수행되는 목 두께에 대해서도 단층 용접이 가능하여 블록 품질 및 생산성 향상에 기여할 수 있는 진동폭과 주파수 조절이 가능한 용접용 와이어 고속 진동장치를 제공함에 그 주된 목적이 있다.
The present invention has been made in view of the above-described problems in the prior art, and has been made to solve the above problems. The present invention provides a welding apparatus capable of easily welding members by combining a vibration width and a vibration frequency, Speed vibration device capable of adjusting a vibration width and a frequency which can contribute to improvement of block quality and productivity.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 내부가 비어 있고, 일측면에 슬릿이 형성된 토치몸체; 상기 토치몸체의 선단에 접속된 토치팁; 상기 토치몸체의 후단에 접속되고, 상기 토치팁으로 쉴드가스를 공급하는 쉴드가스관; 상기 토치몸체의 토치팁측 단부 양측에 설치되고, 상기 토치팁이 연결 고정된 힌지; 상기 슬릿을 관통하여 설치된 회전축; 상기 회전축의 일단에 고정된 모터; 상기 회전축의 타단에 편심고정되어 편심회전시 상기 토치몸체를 상하 유동시키는 작동롤;을 포함하는 것을 특징으로 하는 진동폭과 주파수 조절이 가능한 용접용 와이어 고속 진동장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a means for achieving the above object, comprising: a torch body having an interior hollow and a slit formed on one side thereof; A torch tip connected to a tip of the torch body; A shield gas pipe connected to a rear end of the torch body and supplying a shield gas to the torch tip; A hinge provided on both sides of the torch tip side end of the torch body and to which the torch tip is connected and fixed; A rotating shaft installed through the slit; A motor fixed to one end of the rotating shaft; And an actuating roll eccentrically fixed to the other end of the rotary shaft to vertically move the torch body when the eccentric rotation is performed.

이때, 상기 토치몸체의 슬릿 외측에는 상기 모터를 이동시키는 이동슬라이더가 더 구비된 것에도 그 특징이 있다.At this time, a slider for moving the motor is further provided on the outer side of the slit of the torch body.

또한, 상기 토치팁의 진동폭을 좁게 할 경우에는 상기 모터 및 작동롤을 힌지와 원거리에 배치시키는 것에도 그 특징이 있다.In addition, when the oscillation width of the torch tip is narrowed, the motor and the operating roll are disposed at a distance from the hinge.

뿐만 아니라, 상기 토치팁의 진동폭을 넓게 할 경우에는 상기 모터 및 작동롤을 힌지와 근거리에 배치시키는 것에도 그 특징이 있다.
In addition, when the vibration width of the torch tip is widened, the motor and the operating roll are disposed close to the hinge.

본 발명에 따르면, 용접 패스수 저감을 통한 용접 불량률 및 작업시수를 줄이는 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention, it is possible to obtain an effect of reducing the welding defect rate and the number of workpieces by reducing the number of welding passes.

또한, 수정작업 저감을 달성할 수 있으므로 블록 품질 향상 및 생산성 향상에 기여하는 효과도 얻을 수 있다.
In addition, since correction work reduction can be achieved, the effect of contributing to improvement of block quality and productivity is also obtained.

도 1은 종래 일반적인 필릿 용접장치를 보인 모식도이다.
도 2는 본 발명에 따른 진동폭과 주파수 조절이 가능한 용접용 와이어 고속 진동장치의 예시적인 모델링 도면이다.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 진동폭과 주파수 조절이 가능한 용접용 와이어 고속 진동장치의 사용상태도이다.1 is a schematic view showing a conventional fillet welding apparatus.
2 is an exemplary modeling drawing of a wire high-speed vibration apparatus capable of adjusting the vibration width and frequency according to the present invention.
FIG. 3 and FIG. 4 are views showing the state of use of the welding wire high-speed vibration device capable of adjusting the vibration width and frequency according to the present invention.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.Before describing the present invention, the following specific structural or functional descriptions are merely illustrative for the purpose of describing an embodiment according to the concept of the present invention, and embodiments according to the concept of the present invention may be embodied in various forms, And should not be construed as limited to the embodiments described herein.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.In addition, since the embodiments according to the concept of the present invention can make various changes and have various forms, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail herein. However, it should be understood that the embodiments according to the concept of the present invention are not intended to limit the present invention to specific modes of operation, but include all modifications, equivalents and alternatives falling within the spirit and scope of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 진동폭과 주파수 조절이 가능한 용접용 와이어 고속 진동장치는 토치몸체(100)를 포함한다.As shown in FIG. 2, the welding wire high-speed vibration device capable of adjusting the vibration width and the frequency according to the present invention includes the torch body 100.

상기 토치몸체(100)는 내부가 빈 일종의 하우징으로, 선단에는 가스디퓨저(120)가 내장된 토치팁(110)이 조립된다.The torch body 100 is a kind of a housing having a hollow interior, and a torch tip 110 having a gas diffuser 120 built therein is assembled at the tip thereof.

그리고, 상기 토치몸체(100)의 후단에는 용접시 사용되는 쉴드 가스를 공급하기 위한 쉴드가스관(130)이 접속된다.A shield gas pipe 130 for supplying a shield gas used for welding is connected to the rear end of the torch body 100.

또한, 상기 토치몸체(100)의 선단 양측면, 즉 상기 토치팁(110)이 접속된 단부쪽 양측면에는 힌지(140)가 설치된다.In addition, a hinge 140 is installed on both sides of the front end of the torch body 100, that is, both sides of the torch tip 110 to which the torch tip 110 is connected.

이때, 상기 힌지(140)는 도 3,4에 도시된 바와 같이, 토치몸체(100)의 양측면에 축 고정되어 회동가능한 상태로 구비되며, 상기 힌지(140)에는 가스디퓨저(120)를 포함한 토치팁(110)의 단부가 일체로 고정된 상태로 구성된다.3 and 4, the hinge 140 is rotatably mounted on both sides of the torch body 100. The hinge 140 includes a torch 120 including a gas diffuser 120, And an end of the tip 110 is integrally fixed.

때문에, 상기 힌지(140)가 축의 반경방향으로 회전 유동하게 되면 이를 지지점으로 하여 상기 토치팁(110)도 함께 회전 유동하게 된다.Therefore, when the hinge 140 rotates in the radial direction of the shaft, the torch tip 110 rotates together with the supporting point.

이 경우, 도 3,4에서는 설명의 편의상 쉴드가스관(130)이 떨어져 있는 것처럼 도시되어 있으나 플렉시블한 상태로 가스디퓨저(120)에 연결되어 있으며, 따라서 상기 토치팁(110)이 회전유동할 때 상기 쉴드가스관(130)도 회전유동함은 물론이다.3 and 4, the shield gas pipe 130 is shown as being separated from the gas diffuser 120 for convenience of explanation, but is connected to the gas diffuser 120 in a flexible state. Therefore, when the torch tip 110 rotates, It goes without saying that the shield gas pipe 130 also rotates.

아울러, 상기 토치몸체(100)이 일측면에는 상기 힌지(140)로부터 그 반대방향으로 일정폭의 슬릿(102)이 형성되고, 상기 슬릿(102)에는 회전축(160)이 끼워진다.A slit 102 having a predetermined width in a direction opposite to the hinge 140 is formed on one side of the torch body 100 and a rotary shaft 160 is fitted to the slit 102.

이때, 상기 회전축(160)은 모터(150)에 연결된 회전축이며, 모터(150)는 상기 토치팁(110)을 회전유동시키는 구동원이다.The rotary shaft 160 is connected to the motor 150 and the motor 150 is a driving source for rotating the torch tip 110.

또한, 상기 회전축(160)의 선단에는 작동롤(170)이 고정되는데, 회전축(160) 자체가 작동롤(170)의 원중심이 아닌 편심된 상태로 고정된다.An operating roll 170 is fixed at the tip of the rotating shaft 160. The rotating shaft 160 itself is fixed in an eccentric state rather than a circular center of the operating roll 170. [

따라서, 상기 모터(150)가 회전하게 되면 상기 작동롤(170)은 회전축(160)이 편심된 폭만큼 반경변화를 가지면서 편심회전하게 된다.Therefore, when the motor 150 rotates, the operating roll 170 rotates eccentrically with the radius of the rotating shaft 160 being eccentric.

이 경우, 상기 모터(150)는 이동슬라이드(180) 상에 고정된 상태에서 상기 슬릿(102) 방향을 따라 움직일 수 있도록 구성되며, 모터(150) 자체는 상기 토치몸체(100)와 일체가 아닌 분리된 상태로 유지된다.In this case, the motor 150 is configured to move along the direction of the slit 102 while being fixed on the moving slide 180, and the motor 150 itself is not integral with the torch body 100 And remains in a separated state.

때문에, 상기 모터(150)가 회전하면 상기 작동롤(170)의 편심량은 상기 토치몸체(100)에 그대로 전달되므로 결국 상기 토치몸체(100)는 상기 힌지(140)를 중심으로 상하방향으로 유동되면서 떨리게 된다.Therefore, when the motor 150 rotates, the amount of eccentricity of the operating roll 170 is directly transmitted to the torch body 100. As a result, the torch body 100 moves up and down about the hinge 140 It will tremble.

여기에서, 도 3과 같이, 상기 토치팁(110)의 진동폭을 좁게 하고자 할 경우에는 상기 모터(150)를 최대한 힌지(140)로부터 멀어지게, 즉 원거리에 위치하게 이동슬라이드(180)를 조작하여 배치시키면 된다.3, in order to narrow the vibration width of the torch tip 110, the motor 150 is moved away from the hinge 140 as much as possible, that is, It can be deployed.

그러면, 팔길이, 즉 작동롤(170)로부터 힌지(140)에 이르는 길이가 길어져 동일 편심량을 갖고 작동롤(170)이 회전유동하더라도 상기 힌지(140) 지지점에서는 상하 유동폭이 작아지게 된다.In other words, the arm length, that is, the length from the actuating roll 170 to the hinge 140 becomes longer, and the up-down width of the hinge 140 is reduced at the support point of the hinge 140 even if the actuating roll 170 has the same amount of eccentricity.

반면에, 토치팁(110)이 진동폭을 크게 하고자 할 때에는 도 4와 같이, 상기 모터(150)를 최대한 힌지(140)에 가깝게 배치한다.On the other hand, when the torch tip 110 desires to increase the vibration width, the motor 150 is disposed as close as possible to the hinge 140 as shown in FIG.

그러면, 팔길이가 짧아져 동일한 편심량을 갖고 작동롤(170)이 회전유동하더라도 상기 힌지(140) 지지점에서는 상하 유동폭이 커지게 된다.In this case, the arm length is shortened to have the same amount of eccentricity, and the upper and lower flow width at the supporting point of the hinge 140 becomes larger even if the operating roll 170 rotates.

이와 같이, 상기 모터(150)의 위치를 조절함으로써 간편하게 토치팁(110)의 진동폭을 쉽게 조절할 수 있고, 또한 모터(150)의 회전속도를 조절하면 주파수 조절되 가능하게 되어 본 발명 목적을 수월하게 달성할 수 있게 된다.
In this way, the vibration width of the torch tip 110 can be easily adjusted by adjusting the position of the motor 150, and the frequency can be adjusted by adjusting the rotation speed of the motor 150, .

100: 토치몸체 110: 토치팁
120: 가스디퓨저 130: 쉴드가스관
140: 힌지 150: 모터
160: 회전축 170: 작동롤
180: 이동슬라이더100: torch body 110: torch tip
120: gas diffuser 130: shield gas pipe
140: Hinge 150: Motor
160: rotating shaft 170: working roll
180: Move slider

Claims (4)

내부가 비어 있고, 일측면에 슬릿이 형성된 토치몸체;
상기 토치몸체의 선단에 접속된 토치팁;
상기 토치몸체의 후단에 접속되고, 상기 토치팁으로 쉴드가스를 공급하는 쉴드가스관;
상기 토치몸체의 토치팁측 단부 양측에 설치되고, 상기 토치팁이 연결 고정된 힌지;
상기 슬릿을 관통하여 설치된 회전축;
상기 회전축의 일단에 고정된 모터;
상기 회전축의 타단에 편심고정되어 편심회전시 상기 토치몸체를 상하 유동시키는 작동롤;을 포함하는 것을 특징으로 하는 진동폭과 주파수 조절이 가능한 용접용 와이어 고속 진동장치.
A torch body having a hollow interior and a slit formed on one side thereof;
A torch tip connected to a tip of the torch body;
A shield gas pipe connected to a rear end of the torch body and supplying a shield gas to the torch tip;
A hinge provided on both sides of the torch tip side end of the torch body and to which the torch tip is connected and fixed;
A rotating shaft installed through the slit;
A motor fixed to one end of the rotating shaft;
And an actuating roll eccentrically fixed to the other end of the rotary shaft for vertically moving the torch body during eccentric rotation.
청구항 1에 있어서;
상기 토치몸체의 슬릿 외측에는 상기 모터를 이동시키는 이동슬라이더가 더 구비된 것을 특징으로 하는 진동폭과 주파수 조절이 가능한 용접용 와이어 고속 진동장치.
The method of claim 1,
And a moving slider for moving the motor is further provided on an outer side of the slit of the torch body.
청구항 1에 있어서;
상기 토치팁의 진동폭을 좁게 할 경우에는 상기 모터 및 작동롤을 힌지와 원거리에 배치시키는 것을 특징으로 하는 진동폭과 주파수 조절이 가능한 용접용 와이어 고속 진동장치.
The method of claim 1,
And the motor and the operating roll are disposed at a distance from the hinge when the vibration width of the torch tip is narrowed.
청구항 1에 있어서;
상기 토치팁의 진동폭을 넓게 할 경우에는 상기 모터 및 작동롤을 힌지와 근거리에 배치시키는 것을 특징으로 하는 진동폭과 주파수 조절이 가능한 용접용 와이어 고속 진동장치.The method of claim 1,
And the motor and the operating roll are arranged close to the hinge when the oscillation width of the torch tip is widened.
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