KR101491966B1 - Terminal crimping zig - Google Patents

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KR101491966B1
KR101491966B1 KR20130107977A KR20130107977A KR101491966B1 KR 101491966 B1 KR101491966 B1 KR 101491966B1 KR 20130107977 A KR20130107977 A KR 20130107977A KR 20130107977 A KR20130107977 A KR 20130107977A KR 101491966 B1 KR101491966 B1 KR 101491966B1
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임정훈
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주식회사 인팩
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Abstract

The present invention relates to a terminal compressing jig. The present invention provides the terminal compressing jig including: a mounting holder in which a plurality of securing grooves to secure a mounting unit of a terminal is formed; an anvil unit which is combined with one side of the mounting holder and on which a plurality of concave grooves is formed to secure a barrel unit of the terminal; and a molding unit which is installed on the upper side of the anvil unit to elevate and on which a plurality of molding units corresponding to the concave groove is formed.

Description

단자 압착용 지그 {TERMINAL CRIMPING ZIG}{TERMINAL CRIMPING ZIG}

본 발명은 단자 압착용 지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 압착되는 단자와 와이어의 규격에 따라 단자 압착용 지그의 부품들을 각각 회전시켜 안착홈과 요홈 및 성형부를 각각 선택적으로 적용시킬 수 있는 단자 압착용 지그에 관한 것이다.
The present invention relates to a terminal crimping jig, and more particularly, to a terminal crimping jig which can rotate a component of a terminal crimping jig according to a standard of a terminal to be crimped and a wire, To a jig.

산업현장, 자동화된 기계설비, 자동차 등 많은 분야에 사용되는 자동제어반이 작동하기 위해서는 자동제어반과 PLC프로그램, 제어서보모터, 각종 센서류와, 유압 혹은 공압설비 간의 전기적 연결을 필요로 한다. In order to operate an automatic control panel used in many fields such as industrial sites, automated machinery, automobiles, etc., electrical connection between an automatic control panel and a PLC program, a control servo motor, various sensors, and hydraulic or pneumatic equipment is required.

각각의 전기적 연결을 용도별, 전기적 특성별로 분류하여 와이어 및 커넥터, 단자 등을 세트화해서 한번에 연결시켜 작업성, 안정성, 시인성을 향상한 배선 뭉치가 와이어링 하네스이다. A wiring harness is a bundle of wiring that improves workability, stability, and visibility by bundling wires, connectors, and terminals into one set by sorting the electrical connections by application and electrical characteristics.

차량의 경우, 최근에는 다수의 전자부품과 센서에 의해 전장화되고 있는 추세이며, 특히, 고전압을 사용하는 전기차량, 연료전지 차량 및 두 가지 이상의 동력원을 활용한 하이브리드 차량의 경우 고전압 배터리 및 모터 등 기존 가솔린이나 디젤 차량의 운전 전압보다 상대적으로 높은 전압을 사용하고 있기 때문에, 와이어링 하네스의 사용 비중이 급등하고 있다.In the case of a vehicle, recently, there has been a tendency to be electricized by a large number of electronic parts and sensors. In particular, in the case of an electric vehicle using a high voltage, a fuel cell vehicle and a hybrid vehicle using two or more power sources, The use of the wiring harness is soaring because the voltage is relatively higher than the operating voltage of the existing gasoline or diesel vehicle.

와이어링 하네스 등에 사용되는 와이어는 대전류가 흐를 수 있도록 직경이 큰 대전류용 와이어가 많이 사용되며, 또 다른 와이어나 컨넥터 등의 요소 등에 전기적으로 연결될 수 있도록 끝단의 피복이 탈피되며, 탈피된 도선에 단자가 압착된다.The wire used for the wiring harness and the like is widely used for large-current wires having a large diameter so that a large current can flow. The sheath of the end is released so that the wire can be electrically connected to another element such as a wire or a connector. .

이러한 탈피된 도선에 단자를 압착시키는 공구를 단자 압착용 지그라 하며, 단자 압착용 지그에 관한 일 예가 한국공개특허공보 제10-2007-0049290(특허문헌)에 개시되어 있다.A tool for pressing a terminal to the molten conductor is called a terminal crimping tool. An example of a terminal crimping jig is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2007-0049290 (Patent Document).

상기 특허문헌은 애플리케이터의 센터 조정용 지그에 관한 것으로, 애플리케이터의 센터 조정용 지그는 하단부에 뾰족한 돌출부를 갖는 막대형상으로 이루어져 애플리케이터의 램에 장착되는 제1 지그, 애플리케이터의 베이스 플레이트에 장착되며 애플리케이터의 베이스 플레이트의 상측을 향해서는 제1 지그의 돌출부와 대응되는 형상의 요입부가 형성되는 제2 지그, "ㄴ" 형상으로 이루어지고 제1 지그의 후면에 결합되며 후단부측에는 요입부가 형성되는 제3 지그, 바 형상으로 이루어지고 제3 지그의 요입부에 전단측이 안착되며 후단부 측은 앤드 단자 공급 가이드에 연결되는 제4 지그를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The center adjusting jig of the applicator has a rod-like shape having a projecting portion at the lower end and is mounted on a base plate of an applicator, a first jig mounted on a ram of the applicator, A third jig having a " b "shape in which a recessed portion having a shape corresponding to the protrusion of the first jig is formed toward an upper side of the first jig, a third jig coupled to a rear surface of the first jig, And a fourth jig having a front end side mounted on the concave portion of the third jig and a rear end side connected to the end terminal supply guide.

상기 특허문헌은 애플리케이터의 셋업 시에 제1 지그와 램 상호간의 센터를 정확하게 일치시킬 수 있으며, 와이어 압착부의 동선이 이탈되거나 단자의 변형이 발생되는 것을 방지할 수 있고, 전기적으로 전압강하에 따라 기능이 저하되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.The above patent document can precisely match the centers of the first jig and the ram at the time of setting up the applicator, can prevent the copper wire of the wire crimping portion from being deviated or the terminal from being deformed, There is an advantage that it can be prevented from being lowered.

그러나, 상기 특허문헌은 압착되는 도선과 단자가 변경되는 경우, 제1 지그와 제2 지그를 도선과 단자의 크기에 맞추어 다수개로 제작해야 하기 때문에 금형 비용이 상승하고, 부품관리가 어려운 단점이 있다.
However, in the above patent document, when the wires and terminals to be crimped are changed, the number of the first and second jigs must be increased to match the sizes of the lead wires and the terminals, so that the cost of the mold increases and the parts are difficult to manage .

KR2007-0049290 (2007. 05. 11 공개)KR2007-0049290 (published on May 11, 2007)

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 마운팅 홀더, 엔빌부, 및 크림퍼부의 테두리를 따라 안착홈, 안착부, 및 성형부를 각각 서로 이격하여 복수개 형성하고, 압착되는 단자와 와이어의 규격에 따라 마운팅 홀더, 엔빌부, 및 크림퍼부를 각각 회전시켜 적용함으로써 단자 압착용 지그 부품들의 관리 단순화와 금형 제작비용 절감을 실현하는 단자 압착용 지그의 제공을 목적으로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a mounting structure, a mounting structure, and a method for manufacturing the same, in which a plurality of mounting grooves, a seating portion, and a molding portion are formed apart from each other along a rim of a mounting holder, The object of the present invention is to provide a jig for terminal crimping that realizes simplification of management of jig parts for terminal crimping and reduction in mold production cost by applying the mounting holder, the envir part, and the crimper part respectively according to the wire standard.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 의하면, 단자의 마운팅부가 안착되는 안착홈이 복수개 형성되는 마운팅 홀더, 마운팅 홀더의 일면에 결합되고, 단자의 바렐부가 안착되는 요홈이 복수개 형성되는 엔빌부, 및 엔빌부의 상측에 승강 가능하게 설치되고, 요홈에 맞물림으로써 바렐부를 성형하도록, 요홈과 대응되는 성형부가 복수개 형성되는 크림퍼부를 포함하는 단자 압착용 지그를 제공한다.According to a preferred embodiment of the present invention, there is provided a mounting structure comprising: a mounting holder having a plurality of mounting grooves on which mounting portions of terminals are seated; an envi- ral portion coupled to one surface of the mounting holder, And a crimper portion provided on the upper side so as to be movable up and down so as to form a barrel portion by engaging with the groove, wherein a plurality of molding portions corresponding to the groove are formed.

여기서, 안착홈은 마운팅 홀더의 테두리를 따라 서로 이격하여 함몰 형성되며, 안착홈은 단자의 마운팅부의 형상에 따라 회전시켜 적용할 수 있도록 서로 다른 형태로 함몰 형성된다.Here, the mounting recesses are formed to be spaced apart from each other along the rim of the mounting holder, and the mounting recesses are recessed in different shapes so as to be rotatable according to the shape of the mounting portion of the terminals.

한편, 안착부는 엔빌부의 테두리를 따라 서로 이격하여 돌출 형성되며, 안착부의 상단에는 바렐부의 규격에 따라 회전시켜 적용할 수 있도록 요홈이 서로 다른 규격으로 함몰 형성된다.On the other hand, the seating portion is formed to protrude from the periphery of the envelope portion, and recesses are formed at the upper end of the seating portion in different standards so as to be rotatable according to the standard of the barrel portion.

한편, 성형부는 크림퍼부의 테두리를 따라 서로 이격하여 함몰 형성되며, 성형부는 바렐부의 규격에 따라 회전시켜 적용할 수 있도록 서로 다른 크기로 함몰 형성된다.
On the other hand, the forming portions are formed to be spaced apart from each other along the rim of the crimper portion, and the forming portion is formed in a different size so as to be rotatable and adapted according to the standard of the barrel portion.

본 발명의 일 실시예에 따른 단자 압착용 지그에 의하면, 마운팅 홀더, 엔빌부, 및 크림퍼부의 테두리를 따라 안착홈, 안착부, 및 성형부를 각각 형성 후, 압착되는 단자와 와이어의 규격에 따라 마운팅 홀더, 엔빌부, 및 크림퍼부를 각각 회전시켜 적용 함으로써, 단자 압착용 지그 부품들의 관리 단순화와 단자 압착용 지그 금형의 제작비용을 절감을 실현할 수 있는 효과가 있다.
According to the jig for terminal crimping according to an embodiment of the present invention, after the seating groove, the seating portion, and the molding portion are formed along the rim of the mounting holder, the envil portion, and the crimper portion, The mounting holder, the envirable portion, and the crimper portion are respectively rotated and applied, thereby simplifying the management of the jig parts for terminal crimping and reducing the manufacturing cost of the jig die for terminal crimping.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 단자 압착용 지그에 와이어와 단자가 안착되어 있는 모습을 나타내는 사시도.
도 2는 도 1의 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 엔빌부의 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 크림퍼부의 분해 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a state where wires and terminals are seated on a jig for terminal crimping according to an embodiment of the present invention; FIG.
Fig. 2 is an exploded perspective view of Fig. 1; Fig.
3 is an exploded perspective view of an envelope according to an embodiment of the present invention;
4 is an exploded perspective view of a crimper section according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명인 단자 압착용 지그에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a terminal crimping jig according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

또한, 아래의 실시예에서는 마운팅 홀더, 엔빌부, 및 크림퍼부의 형상을 각각 사각형으로 적용하여 설명하였으나, 다른 예로서, 원형, 삼각형, 오각형등 다양한 다각형 형상도 적용될 수 있다.
In the following embodiments, the shapes of the mounting holder, the envirable portion, and the crimper portion are each described as a quadrangle. However, various other polygonal shapes such as a circle, a triangle, and a pentagon can also be applied.

실시예Example

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 단자 압착용 지그에 와이어와 단자가 안착되어 있는 모습을 나타내는 사시도, 도 2는 도 1의 분해 사시도, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 엔빌부의 분해 사시도, 및 도 4는 본 발명의 일 실시에에 따른 크림퍼부의 분해 사시도이다. FIG. 1 is a perspective view showing a state in which wires and terminals are seated on a jig for terminal crimping according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1, And FIG. 4 is an exploded perspective view of the crimper portion according to one embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 단자(500)의 마운팅부(510)가 안착되는 안착홈(210)이 복수개 형성되는 마운팅 홀더(200), 마운팅 홀더(200)의 일면에 결합되고, 단자(500)의 바렐부(520)가 안착되는 요홈(302)이 복수개 형성되는 엔빌부(300), 및 엔빌부(300)의 상측에 승강 가능하게 설치되고, 요홈(302)에 맞물림으로써 바렐부(520)를 성형하도록, 요홈(302)과 대응되는 복수개의 성형부(401)가 돌출 형성되는 크림퍼부(400)를 포함하여 구성된다.A mounting holder 200 having a plurality of mounting grooves 210 on which the mounting portions 510 of the terminals 500 are mounted is mounted on one surface of the mounting holder 200, An envelope portion 300 having a plurality of recesses 302 on which the barrel portion 520 of the terminal 500 is seated and an upper portion of the upper portion of the envelope portion 300, And a plurality of molding portions 401 corresponding to the recesses 302 are formed so as to protrude so as to form the molding portion 520.

여기서, 안착홈(210)은 마운팅 홀더(520)의 테두리를 따라 서로 이격하여 함몰 형성되며, 안착홈(210)은 단자의 마운팅부(510)의 형상에 따라 마운팅 홀더(520)를 회전시켜 적용할 수 있도록 서로 다른 형태로 함몰 형성된다.The mounting grooves 210 are spaced apart from each other along the rim of the mounting holder 520 and the mounting grooves 210 are formed by rotating the mounting holder 520 according to the shape of the mounting portion 510 of the terminal So that they are formed in different shapes.

이때, 마운팅 홀더(200)의 일면에는 정중앙을 기준으로 다수개의 체결홀(220)이 등간격으로 관통 형성되며, 마운팅 홀더(200)는 볼트, 나사, 리벳, 또는 핀 중 어느 한 가지로 선택되는 체결수단(미도시)에 의해 단자 압착장치의 하부 지그에 설치된다.At this time, a plurality of fastening holes 220 are formed at regular intervals on one side of the mounting holder 200 at regular intervals, and the mounting holder 200 is selected from any one of bolts, screws, rivets, or pins And is attached to the lower jig of the terminal crimping device by fastening means (not shown).

또한, 안착홈(210)에는 고정돌기(211)가 돌출 형성되며 단자(500)의 마운팅부(510)가 고정돌기(211)에 안착된다. A fixing protrusion 211 protrudes from the seating groove 210 and a mounting portion 510 of the terminal 500 is seated on the fixing protrusion 211.

여기서, 단자(500)는 링 모양으로 형성되며 마운팅 홀터(200)의 고정돌기(211)에 안착되는 마운팅부(510), 마운팅부(510)의 하단에서 반원 형태로 연장 형성되는 바렐부(520)를 포함한다. 바렐부(520)는 바렐부(520)의 좌/우 일측면에서 각각 굴곡지게 형성되고 와이어(600)의 심선부(610)를 결속하는 와이어 바렐(521)과 바렐부(520)의 끝단 양측에서 각각 굴곡지게 형성되며 와이어(600)의 절연체부(620)를 결속하는 인슐레이션 바렐(522)을 포함한다. The terminal 500 includes a mounting portion 510 formed in a ring shape and seated on the fixing protrusion 211 of the mounting holter 200, a barrel portion 520 extending in a semi-circular shape at a lower end of the mounting portion 510 ). The barrel 520 includes a wire barrel 521 bent in a left and right side of the barrel 520 and connected to the core wire 610 of the wire 600, And an insulation barrel 522 which is formed to be bent at each end of the wire 600 and binds the insulator portion 620 of the wire 600.

한편, 엔빌부(300)는 마운팅 홀더(200)의 일면에 체결수단(미도시)에 의해 순차적으로 결합되는 와이어 엔빌(310)과 인슐레이션 엔빌(320)을 포함하여 구성된다. 와이어 엔빌(310)의 일면에는 정중앙을 기준으로 다수개의 제1 체결홀(313)이 등간격으로 각각 관통 형성되고, 인슐레이션 엔빌(320)의 일면에는 정중앙을 기준으로 다수개의 제2 체결홀(323)이 등간격으로 각각 관통 형성된다. The envire portion 300 includes a wire anvil 310 and an insulation envilon 320 that are sequentially coupled to one surface of the mounting holder 200 by fastening means (not shown). A plurality of first fastening holes 313 are formed at regular intervals on the front surface of the wire anvil 310, and a plurality of second fastening holes 323 Are formed at regular intervals.

또한, 엔빌부(300)에는 안착부(301)가 엔빌부(300)의 테두리를 따라 서로 이격하여 복수개로 돌출 형성되며, 안착부(301)는 와이어 엔빌(310)과 인슐레이션 엔빌(320)의 테두리를 따라 서로 이격하여 복수개로 각각 돌출 형성되는 와이어 안착부(311)와 인슐레이션 안착부(321)를 포함한다. The mounting part 301 is formed in the envil part 300 so as to be spaced apart from one another along the rim of the envil part 300 and the mounting part 301 is connected to the wire anvil 310 and the insulation anvil 320 And a plurality of wire seating portions 311 and an insulation seating portion 321 which are spaced apart from each other along the rim.

이때, 안착부(301)의 상단에는 바렐부(520)의 규격에 따라 엔빌부(300)를 회전시켜 적용할 수 있도록, 서로 다른 규격의 요홈(302)이 함몰 형성되고, 요홈(302)은 와이어 안착부(311)와 인슐레이션 안착부(321)의 상단에서 와이어 바렐(521)과 인슐레이션 바렐(522)의 규격에 따라 엔빌부(300)를 회전시켜 적용할 수 있도록 각각 함몰 형성되어 있는 와이어 요홈(312)과 인슐레이션 요홈(322)을 포함한다.At this time, recesses 302 of different specifications are formed at the upper end of the seating part 301 so that the envir part 300 can be rotated according to the specification of the barrel part 520, The wire recesses 311 and the insulation recesses 321 are formed at the upper ends of the wire recesses 521 and the insulation barrel 522 in such a manner that the annulus portions 300 can be rotated and applied to the wire recesses 521, (312) and an insulation groove (322).

또한, 엔빌부(300)는 볼트, 나사, 리벳, 또는 핀 중 어느 한 가지로 선택되는 체결수단(미도시)에 의해 다수의 체결홀(220)이 관통 형성되어 있는 마운팅 홀더(200)의 일면에 결합된다.In addition, the envirard part 300 may include a mounting surface of a mounting surface of one surface of a mounting holder 200 having a plurality of fixing holes 220 formed therein by fastening means (not shown) selected from any one of bolts, screws, rivets, Lt; / RTI >

한편, 크림퍼부(400)는 단자 압착 장치의 상부 지그에 순차적으로 결합되는 와이어 크림퍼(410)와 인슐레이션 크림퍼(420)를 포함하여 구성된다. 와이어 크림퍼(410)에는 정중앙을 기준으로 다수개의 제3 체결홀(413)이 등간격으로 각각 관통 형성되고, 인슐레이션 크림퍼(420)에는 정중앙을 기준으로 다수개의 제4 체결홀(422)이 등간격으로 각각 관통 형성된다.On the other hand, the crimper portion 400 includes a wire crimper 410 and an insulation crimper 420 that are sequentially connected to the upper jig of the terminal crimping apparatus. A plurality of third fastening holes 413 are formed at regular intervals in the wire crimper 410 and a plurality of fourth fastening holes 422 are formed in the insulation crimper 420 on the basis of the center. Respectively.

여기서, 크림퍼부(400)에는 성형부(401)가 크림퍼부(400)의 테두리를 따라 서로 이격하여 복수개로 돌출 형성되며, 성형부(401)는 와이어 크림퍼(410)와 인슐레이션 크림퍼(420)의 테두리를 따라 서로 이격하여 복수개로 각각 함몰 형성되는 와이어 성형부(411)와 인슐레이션 성형부(421)를 포함한다. The molding part 401 is formed in the crimper part 400 so as to protrude from the crimper part 400 along the rim of the crimper part 400. The forming part 401 includes a wire crimper 410 and an insulation crimper 420 The wire forming part 411 and the insulation forming part 421 are formed to be spaced apart from each other along the rim of the wire forming part 411.

이때, 와이어 성형부(411)와 인슐레이션 성형부(421)는 바렐부(520)의 규격에 대응되도록 각각 서로 다른 규격으로 복수개 형성된다.The wire forming part 411 and the insulation forming part 421 are formed in a plurality of different sizes so as to correspond to the specifications of the barrel part 520.

또한, 와이어 성형부(411)에는 걸림턱(412)이 돌출 형성되며, 걸림턱(412)은 와이어 크림퍼(410)의 성형부(411)가 단자(500)의 와이어 바렐(521)을 압착 시, 와이어 바렐(521)의 양 끝단이 동일한 형상으로 와이어(600)에 압착되도록 안내하는 역할을 한다. A hook 412 is protruded from the wire forming part 411 and the forming part 411 of the wire crimper 410 presses the wire barrel 521 of the terminal 500 And serves to guide both ends of the wire barrel 521 to be pressed on the wire 600 in the same shape.

한편, 크림퍼부(400)는 크림퍼부(400)의 성형부(401)가 엔빌부(300)의 요홈(302)에 대응되도록 볼트, 나사, 리벳, 또는 핀 중 어느 한 가지로 선택되는 체결수단(미도시)에 의해 단자 압착 장치의 상부 지그에 결합된다.The crimper portion 400 may be formed of a fastening means such as a bolt, a screw, a rivet, or a pin so that the forming portion 401 of the crimper portion 400 corresponds to the groove 302 of the umbilical portion 300. [ (Not shown) to the upper jig of the terminal crimping apparatus.

본 발명의 일 실시예에 따른 단자 압착용 지그가 설치된 단자 압착장치는 다음과 같이 단자와 와이어를 압착한다.A terminal crimping apparatus provided with a terminal crimping jig according to an embodiment of the present invention presses a terminal and a wire as follows.

먼저, 압착되는 단자(500)와 와이어(600)의 규격에 적합한 마운팅 홀더(200)의 안착홈(210)이 상측면이 되도록, 마운팅 홀더(200)를 단자 압착 장치의 하부 지그에 결합한다. The mounting holder 200 is coupled to the lower jig of the terminal crimping apparatus so that the mounting groove 210 of the mounting holder 200 conforming to the standard of the wire 500 and the wire 600 is the upper side.

이어서, 압착되는 단자(500)와 와이어(600)의 형상에 적합한 와이어 요홈(312)과 인슐레이션 요홈(322)이 상측면이 되도록 엔빌부(300)의 제1 체결홀(313)과 제2 체결홀(323)을 마운팅 홀더(200)의 체결홀(220) 및 단자 압착 장치의 하부지그 일측에 관통 형성되는 체결홀(미도시)과 동일 선상에 위치시킨 후, 체결수단(미도시)을 이용하여 마운팅 홀더(200), 와이어 엔빌(310), 및 인슐레이션 엔빌(320)을 순차적으로 단자 압착 장치의 하부 지그에 결합한다.The second fastening hole 313 and the second fastening hole 313 of the umbilical part 300 are formed so that the wire groove 312 and the insulation groove 322, which match the shape of the wire 500 and the wire 600, The hole 323 is positioned on the same line as the fastening hole 220 of the mounting holder 200 and the one side of the lower jig of the terminal compression device and then fastened by means of fastening means The mounting holder 200, the wire anvil 310, and the insulation anvil 320 are sequentially connected to the lower jig of the terminal compression device.

이어서, 압착되는 단자(500)와 와이어(600)를 순차적으로 엔빌부(300)의 와이어 요홈(312)과 인슐레이션 요홈(322)에 안착 후, 압착되는 단자(500)와 와이어(600)의 규격에 적합한 와이어 성형부(411)와 인슐레이션 성형부(421)가 하측면이 되도록 크림퍼부(400)의 제3 체결홀(413)과 제4 체결홀(422)을 단자 압착 장치의 상부 지그에 형성되는 체결홀(미도시)과 동일 선상에 위치시킨 후, 체결수단(미도시)을 이용하여 와이어 크림퍼(410)와 인슐레이션 크림퍼(420)를 순차적으로 단자 압착 장치의 상부 지그에 결합하고, 크림퍼부(400)를 엔빌부(300) 방향으로 승강시켜 단자(500)와 와이어(600)를 압착한다.The terminal 500 and the wire 600 to be pressed are sequentially placed in the wire groove 312 and the insulation groove 322 of the environ 300 and then the terminal 500 and the wire 600 The third fastening hole 413 and the fourth fastening hole 422 of the crimper portion 400 are formed on the upper jig of the terminal crimping device so that the wire forming portion 411 and the insulation forming portion 421, The wire crimper 410 and the insulation crimper 420 are successively joined to the upper jig of the terminal crimping apparatus by using fastening means (not shown) The terminal 500 and the wire 600 are compressed by lifting the crimper part 400 in the direction of the envir part 300.

이때, 인슐레이션 바렐(522)의 양단은 인슐레이션 안착부(321)의 내측으로 삽입되어 와이어(600)의 절연체부(620) 외주면에서 서로 이격하며 압착된다.At this time, both ends of the insulation barrel 522 are inserted into the insulation seating portion 321, and are separated from each other at the outer circumferential surface of the insulator portion 620 of the wire 600 and are compressed.

또한, 와이어 바렐(521)의 양단은 와이어 성형부(411) 내측으로 삽입된 후, 걸림턱(412)에 의해 각각 원형으로 서로 마주보도록 와이어의 심선부(610) 외주면에서 압착된다. Both ends of the wire barrel 521 are inserted into the wire forming part 411 and then are pressed on the outer circumferential surface of the core part 610 of the wire so as to face each other in a circular manner by the engaging step 412.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 단자 압착용 지그에 의하면, 압착되는 단자(500)와 와이어(600)의 규격에 따라 마운팅 홀더(200), 엔빌부(300), 및 크림퍼부(400)의 테두리를 따라 각각 서로 다른 규격의 안착홈(210), 요홈(302), 및 성형부(401)를 각각 형성하여, 단자 압착용 지그의 부품들을 단순화함으로써, 단자 압착용 지그의 부품 관리를 단순화 할 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the jig for terminal crimping according to an embodiment of the present invention, the terminals 500 to be crimped and the mounting holder 200, the envil part 300, The mounting groove 210, the groove 302 and the molding portion 401 of different specifications are respectively formed along the rims of the terminal crimping jig 400 to simplify the components of the terminal crimping jig, There is an advantage that management can be simplified.

또한, 압착되는 단자(500)와 와이어(600)의 규격이 변경되는 경우, 변경된 단자(500)와 와이어(600)의 규격에 따라 단자 압착용 지그의 부품들을 각각 회전시켜 안착홈(210)과 와이어 요홈(312), 인슐레이션 요홈(322), 및 성형부(401)를 선택적으로 적용함으로써, 추가로 단자 압착용 지그의 부품을 제작할 필요가 없기 때문에 단자 압착용 지그의 금형 비용을 절감할 수 있는 장점이 있다.
When the sizes of the terminal 500 and the wire 600 to be pressed are changed, the components of the terminal crimping jig are rotated according to the standard of the terminal 500 and the wire 600, By selectively applying the wire groove 312, the insulation groove 322, and the molding portion 401, there is no need to further manufacture the component of the terminal crimping jig, which can reduce the mold cost of the terminal crimping jig There are advantages.

100 : 지그
200 : 마운팅 홀더 210 : 안착홈
211 : 고정돌기 220 : 체결홀
300 : 엔빌부 301 : 안착부
302 : 요홈 310 : 와이어 엔빌
311 : 와이어 안착부 312 : 와이어 요홈
313 : 제1 체결홀 320 : 인슐레이션 엔빌
321 : 인슐레이션 안착부 322 : 인슐레이션 요홈
323 : 제2 체결홀
400 : 크림퍼부 401 : 성형부
410 : 와이어 크림퍼 411 : 와이어 성형부
412 : 걸림턱 413 : 제3 체결홀
420 : 인슐레이션 크림퍼 421 : 인슐레이션 성형부
422 : 제4 체결홀
500 : 단자
600 : 와이어 100: jig
200: mounting holder 210: seat groove
211: fixing protrusion 220: fastening hole
300: Envil part 301: Seat part
302: groove 310: wire anvil
311: wire seating portion 312: wire groove
313: first fastening hole 320: insulation envelope
321: Insulation seating part 322: Insulation groove
323: Second fastening hole
400: Crimper part 401: Molded part
410: wire crimper 411: wire forming part
412: locking jaw 413: third fastening hole
420: Insulation crimper 421: Insulation forming part
422: Fourth fastening hole
500: terminal
600: wire

Claims (7)

와이어와 단자를 압착하도록 단자 압착장치에 설치되는 단자 압착용 지그에 있어서,
상기 단자의 마운팅부가 안착되는 안착홈이 복수개 형성되는 마운팅 홀더;
상기 마운팅 홀더의 일면에 결합되고, 상기 단자의 바렐부가 안착되는 요홈이 복수개 형성되는 엔빌부; 및
상기 엔빌부의 상측에 승강 가능하게 설치되고, 상기 요홈에 맞물림으로써 상기 바렐부를 성형하도록, 상기 요홈과 대응되는 성형부가 복수개 형성되는 크림퍼부;를 포함하되,
상기 성형부는,
와이어 크림퍼의 테두리를 따라 서로 이격하여 복수개로 함몰 형성되는 와이어 성형부;
인슐레이션 크림퍼의 테뚜리를 따라 서로 이격하여 복수개로 함몰 형성되는 인슐레이션 성형부; 및
상기 와이어 성형부에 돌출 형성되는 걸림턱;을 포함하고,
상기 바렐부의 규격에 따라 상기 요홈 및 상기 성형부가 선택적으로 맞물리는 것을 특징으로 하는 단자 압착용 지그.
A terminal crimping jig provided on a terminal crimping apparatus for crimping a wire and a terminal,
A mounting holder having a plurality of mounting grooves on which the mounting portions of the terminals are seated;
An envirable portion coupled to one surface of the mounting holder and having a plurality of recesses on which the barrel portion of the terminal is seated; And
And a crimper portion provided on the upper portion of the envelope portion so as to be able to move up and down so that a plurality of forming portions corresponding to the groove are formed so as to form the barrel portion by engaging with the groove,
The forming unit includes:
A plurality of wire forming portions formed along the rim of the wire crimper, the wire forming portions being spaced apart from each other;
An insulation molding part which is formed in a plurality of recesses spaced apart from each other along a tether of the insulation crimper; And
And a locking protrusion protruding from the wire forming part,
Wherein the groove and the molding part are selectively engaged with each other according to a standard of the barrel part.
청구항 1에 있어서, 상기 안착홈은,
상기 마운팅 홀더의 테두리를 따라 서로 이격하여 복수개 형성되는 것을 특징으로 하는 단자 압착용 지그.
The seat according to claim 1,
And a plurality of spaced-apart fixing jigs are formed along the rim of the mounting holder.
청구항 1에 있어서, 상기 안착홈은,
상기 단자의 마운팅부 형상과 대응되도록, 서로 다른 형태로 함몰 형성되는 것을 특징으로 하는 단자 압착용 지그.
The seat according to claim 1,
And is formed in a different shape so as to correspond to a shape of a mounting portion of the terminal.
청구항 1에 있어서,
상기 엔빌부의 테두리를 따라 서로 이격하여 복수개의 안착부가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 단자 압착용 지그.
The method according to claim 1,
Wherein a plurality of seat portions are formed to protrude from the outer surface of the jig, and are spaced apart from each other along the rim of the envelope portion.
청구항 4에 있어서,
상기 복수개의 안착부 상단에, 상기 바렐부의 규격에 대응되도록 서로 다른 규격의 요홈이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 단자 압착용 지그.
The method of claim 4,
And jaws of different sizes are formed on the top of the plurality of seating portions so as to correspond to the specifications of the barrel portion.
삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 성형부는,
상기 바렐부의 규격에 대응되도록, 서로 다른 규격으로 복수개 형성되는 것을 특징으로 하는 단자 압착용 지그.

[2] The apparatus according to claim 1,
Wherein a plurality of the barrel portions are formed with different standards so as to correspond to the specifications of the barrel portion.

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