KR101488876B1 - Forging apparatus for materials - Google Patents
Forging apparatus for materials Download PDFInfo
- Publication number
- KR101488876B1 KR101488876B1 KR20140060224A KR20140060224A KR101488876B1 KR 101488876 B1 KR101488876 B1 KR 101488876B1 KR 20140060224 A KR20140060224 A KR 20140060224A KR 20140060224 A KR20140060224 A KR 20140060224A KR 101488876 B1 KR101488876 B1 KR 101488876B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- striking
- plate
- mold
- lower portion
- lifting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
- B21D24/16—Additional equipment in association with the tools, e.g. for shearing, for trimming
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 소재의 탈형이 가능한 압축 성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 순차 가공소재가 하형부에서 원활하게 상부로 탈형될 수 있도록 함으로써 소재가 하형부에 삽입됨으로 인하여 발생되는 프레스의 정지 시간을 최소로 줄일 수 있도록 하는 소재의 탈형이 가능한 압축 성형장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a compression molding apparatus capable of demolding a workpiece, and more particularly, to a method and apparatus for demolding a workpiece, And more particularly, to a compression molding apparatus capable of demolding a material so as to be minimized.
일반적으로 단조는 철이나 비철금속 등의 소재를 가압하여 소성변형을 주는 성형 방법이다. 그리고, 이와 같이 소재를 압축하는 단조 작업은 상,하부금형을 포함하는 프레스 기계(press machine : 이하, "프레스"라 한다.)에 의해 진행된다. Generally, forging is a molding method in which a material such as iron or non-ferrous metal is pressed to give plastic deformation. The forging operation for compressing the workpiece is performed by a press machine (hereinafter referred to as "press ") including upper and lower dies.
또한 종래에 단조를 통해 소재를 소성 가공할 경우에는, 단일 소재를 압축하여 단조 성형품을 성형하는 단일 성형방식이 알려져 있고, 또한, 긴 판의 소재를 프로그레시브 프레스(progressive press)에 투입하여 순차가공에 의해 단조 성형품을 성형하는 순차 성형방식이 알려져 있다.
Further, in the case of conventionally performing the plastic working of a material through forging, there is known a single forming method in which a single material is compressed to form a forged product, and furthermore, a long plate material is put into a progressive press, Thereby forming a forged product.
이하, 종래의 순차 성형방식의 일 예로 대한민국 특허등록 제0417939호의 "순차 이송 가공 장치"(이하. "종래의 순차 이송 가공장치"라 한다.)를 살펴보면 다음과 같다. Hereinafter, an example of a conventional sequential forming method will be described as follows. A "sequential feed processing apparatus" (hereinafter referred to as "conventional sequential feed processing apparatus") of Korean Patent Registration No. 0417939 is as follows.
이에, 종래의 순차 이송 가공장치는 길이가 긴 피가공재를 순차적으로 가공하여 단조 성형품들을 성형하는 것으로, 복수개의 가공 유닛을 복수의 가공 공정에 대응시켜 피가공재(이하, "소재"라 한다.)의 길이 이송 방향에 배치하고, 소재의 피치 이송에 의해 순차 가공하도록 순차 이송 가공장치를 구비하고, 본체가, 기판과, 상기 기판과 소정 거리를 두고 설치된 지지판과, 상기 기판과 상기 지지판 사이에서 기판 및 지지판과 직교하는 방향으로 이동 가능하게 형성된 슬라이더와, 이 슬라이더를 구동하는 구동 수단에 의해 형성된다. 그리고, 상기 가공 유닛을 기계 가공 유닛으로 형성함과 동시에, 상기 슬라이더의 이동을 제어하여 기계 가공을 연속하여 행할 수 있도록 한다.
Therefore, the conventional sequential feed processing device is a process for sequentially forming the forged workpieces to form the forged workpieces, wherein a plurality of the processing units are made to correspond to a plurality of processing steps (hereinafter, referred to as "workpieces" Wherein the main body comprises a substrate, a support plate provided so as to be spaced apart from the substrate by a predetermined distance, and a support plate provided between the substrate and the support plate, And a slider formed to be movable in a direction orthogonal to the support plate, and driving means for driving the slider. Further, the machining unit is formed as a machining unit, and the movement of the slider is controlled so that machining can be continuously performed.
그런데, 상기와 같은 종래의 순차 이송 가공장치를 사용하여 긴 소재를 단조 성형함에 있어서, 성형되는 소재가 하부금형의 내부에 형성된 성형부에 삽입된 상태에서 상부로 탈형되지 않는 경우가 빈번하게 발생된다. However, when a long material is forged by using the conventional sequential feed processing apparatus, the material to be formed is often not deformed to the upper portion while being inserted into the forming portion formed in the lower mold .
그러므로 종래의 순차 이송 가공장치를 사용하여 긴 소재를 단조 성형할 경우에는, 소재가 하부금형의 내부에서 탈형되지 않아 프레스 장치를 빈번하게 정지시켜야 함으로써, 단조 성형물의 생산성이 떨어지는 문제점을 가지고 있었다. Therefore, when a long material is forged by using a conventional sequential feed processing apparatus, the material is not deformed from the inside of the lower mold, so that the press apparatus is frequently stopped.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위한 안출된 것으로,Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art,
본 발명의 목적은, 순차적으로 소성가공되는 소재(이하, "순차 가공소재"라 한다.)가 성형물의 하부 타격을 통해, 하형부에서 원활하게 상부로 탈형될 수 있도록 함으로써, 소재가 하형부에 삽입됨으로 인하여 발생되는 프레스의 정지 시간을 최소로 줄일 수 있도록 하는 소재의 탈형이 가능한 압축 성형장치를 제공함에 있다.
It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for continuously forming a work (hereinafter, referred to as " progressive working material ") by successively demolding the upper portion Which is capable of demolding a material to minimize the stopping time of the press caused by insertion.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "소재의 탈형이 가능한 압축 성형장치"는 하형부와 상형부를 가지는 프레스를 포함함에 있어서, 상기 상형부에 구비되어 상기 하형부의 상부에서 1피치씩 이동되는 판 형상의 소재를 압축 성형하는 소재 누름금형과; 상기 소재 누름금형의 하부인 상기 하형부에 삽입 구비되어 내부에 소재가 삽입되는 성형부가 형성되는 하부금형과; 상기 성형부의 내부에 승강되게 구비되는 배출금형과; 상기 배출금형의 하부인 상기 하형부에 관통 구비되어 상기 배출금형의 하단을 상부로 눌러주는 승강핀과; 상기 승강핀의 하부에 밀착되게 상기 하형부의 내부에 승강 가능하게 구비되고 하부에 배치되는 하나 이상의 스프링을 통해 상기 승강핀들을 항상 상부로 눌러주는 승강판;을 포함하고, 상기 승강판의 하부를 모터의 구동을 통해 타격하여 상기 성형부에 삽입된 소재를 상부로 이탈시키는 승강판 타격수단;을 더 포함하며, 상기 승강판 타격수단은, 상기 스프링의 하부 중앙에서 상기 하형부에 하부로 관통 장착되어 상부가 상기 스프링에 관통되고 하부가 상기 하형부의 하부로 돌출된 타격 승강핀과, 상기 타격 승강핀의 하부에 수평으로 밀착되게 구비되어 둘레의 가이드축을 통해 승강되게 구비되는 타격판과, 상기 타격 승강핀에 탄설되어 상기 하형부의 하면과 타격판의 상부의 사이에 배치되는 스프링과, 상기 타격판의 하면을 모터의 구동을 통해 타격하는 타격부,를 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, a "compression molding apparatus capable of demolding a workpiece" according to the present invention includes a press having a lower portion and an upper portion, wherein the upper portion of the presser A material press mold for press-molding a plate-like material to be formed; A lower mold inserted into the lower portion which is a lower portion of the material pressing die to form a molding portion into which a material is inserted; An exhausting mold provided so as to be raised and lowered inside the forming part; A lifting pin penetrating through the lower portion which is a lower portion of the discharging mold and pressing the lower end of the discharging die upward; And a lifting plate which can be lifted and lowered in the lower portion so as to be in close contact with a lower portion of the lifting pin and always presses the lifting pins upward through at least one spring disposed at the lower portion, And a lifting plate hitting means for lifting the workpiece inserted into the forming portion by hitting through the driving of the lifting plate, and the lifting plate hitting means is mounted through the lower portion of the lower portion of the spring through the lower portion A striking plate having an upper portion penetrated by the spring and a lower portion projecting to a lower portion of the lower mold portion; a striking plate provided horizontally close to the lower portion of the striking and lifting pin and being lifted and lowered through a guide shaft around the striking and lowering portion; A spring disposed on the pin and disposed between the lower surface of the lower mold and the upper portion of the striking plate; It characterized in that it comprises a hitting unit for hitting.
삭제delete
본 발명에 따른 "소재의 탈형이 가능한 압축 성형장치"의 상기 타격부는, 중앙이 힌지축을 통해 프레스에 고정되어 힌지축을 중심으로 회전되게 구비되고 하나의 단부는 상기 타격판의 하부에 밀착되며 다른 하나의 단부에는 회전롤이 구비된 작동링크와, 모터의 회전축에 연결되어 회전되고 둘레에는 상기 회전롤이 밀착되어 회전을 통해 상기 작동링크의 각도를 변경시켜 상기 타격판을 타격시키는 회전캠판,을 포함하는 것을 특징으로 한다. The striking portion of the " compression molding device capable of demolding the material "according to the present invention has a striking portion fixed to a press through a hinge shaft at the center and rotated about a hinge shaft, one end of which is in close contact with a lower portion of the striking plate, And a rotation cam plate connected to the rotation shaft of the motor and surrounding the rotation roll to closely contact the rotation roll to change the angle of the activation link to hit the impact plate .
상술한 바와 같은 본 발명은, 순차 가공소재가 하형부에서 원활하게 상부로 탈형될 수 있도록 함에 따라, 소재가 하형부에 삽입됨으로 인하여 발생되는 프레스의 정지 시간을 최소로 줄일 수 있도록 함으로써, 프레스의 정지로 인하여 생산성이 저하되는 것을 방지하는 효과가 있다.
As described above, according to the present invention, since the progressive machining material can be smoothly deformed from the lower part to the upper part, the stopping time of the press caused by insertion of the work into the lower part can be minimized, And the productivity is prevented from being lowered due to stoppage.
도 1은 본 발명에 따른 압축 성형장치를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 압축 성형장치를 나타낸 것으로,
도 2a는 도 1의 A-A선단면도이고,
도 2b는 소재가 탈형되는 상태를 나타낸 단면도이다.
1 is a perspective view showing a compression molding apparatus according to the present invention.
2 shows a compression molding apparatus according to the present invention,
2A is a sectional view taken along the line AA in Fig. 1,
FIG. 2B is a cross-sectional view showing a state in which a workpiece is demoulded.
이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention can be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.
도 1은 본 발명에 따른 압축 성형장치를 나타낸 사시도이다. 그리고, 도 2는 본 발명에 따른 압축 성형장치를 나타낸 것으로, 도 2a는 도 1의 A-A선단면도이고,도 2b는 소재가 탈형되는 상태를 나타낸 단면도이다. 1 is a perspective view showing a compression molding apparatus according to the present invention. Fig. 2 shows a compression molding apparatus according to the present invention. Fig. 2A is a sectional view taken along line A-A in Fig. 1, and Fig. 2B is a sectional view showing a state in which a work is demoulded.
이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 압축 성형장치는 하형부(12)와 하형부(12)의 상부에서 승강되는 상형부(11)를 가지는 프레스(1)를 포함하는 것이다. 그리고 본 발명에 따른 소재의 압축 성형장치는 상기 상형부(11)에 구비되어 상기 하형부(12)의 상부에서 1피치씩 이동되는 판 형상의 소재(10)를 압축 성형하는 소재 누름금형(2)과, 상기 소재 누름금형(2)의 하부인 상기 하형부(12)에 삽입 구비되어 내부에 소재(10)가 삽입되는 성형부가 형성되는 하부금형(3)과, 상기 성형부의 내부에 승강되게 구비되는 배출금형(4)과, 상기 배출금형(4)의 하부인 상기 하형부(12)에 관통 구비되어 상기 배출금형(4)의 하단을 상부로 눌러주는 승강핀(5)과, 상기 승강핀(5)의 하부에 밀착되게 상기 하형부(12)의 내부에 승강 가능하게 구비되고 하부에 배치되는 하나 이상의 스프링(S)을 통해 상기 승강핀(5)들을 항상 상부로 눌러주는 승강판(6)을 포함한다. As shown therein, the compression molding apparatus according to the present invention includes a
아울러 본 발명에 따른 압축 성형장치는 상기 승강판(6)의 하부를 모터(733)의 구동을 통해 타격하여 상기 성형부(11)에 삽입된 소재(10)를 상부로 이탈시키는 승강판 타격수단(7)을 더 포함하는 것이다. The compression molding apparatus according to the present invention further includes a lifting plate hitting means for hitting the lower portion of the
상기 프레스(1)는 상,하형부(11)(12)를 가지는 것으로, 상기 상형부(11)는 하형부(12)의 상부에서 승강되는 작동을 하는데, 상형부(11)가 승강 작동을 하는 구성은 이미 공지된 것을 그 구체적인 설명은 생략한다.
The
이하, 본 발명에 따른 구성을 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration according to the present invention will be described in more detail as follows.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명을 구성하는 상기 승강판 타격수단(7)은 모터의 구동을 통해 상기 성형부(11)에 삽입된 소재(10)를 원활하게 상부로 탈형시킬 수 있도록, 상기 스프링(S)의 하부 중앙에서 상기 하형부(12)에 하부로 관통 장착되어 상부가 상기 스프링(S)에 관통되고 하부가 상기 하형부(12)의 하부로 돌출된 타격 승강핀(71)과, 상기 타격 승강핀(71)의 하부에 수평으로 밀착되게 구비되어 둘레의 가이드축(G)을 통해 승강되게 구비되는 타격판(72)과, 상기 타격 승강핀(71)에 탄설되어 상기 하형부(12)의 하면과 타격판(72)의 상부의 사이에 배치되는 스프링(S)과, 상기 타격판(72)의 하면을 모터(733)의 구동을 통해 타격하는 타격부(73)로 구성되는 것이 바람직하다. As shown in FIGS. 1 and 2, the lifting plate striking means 7 constituting the present invention smoothly moves the
그리고 상기 타격부(73)는 모터(733)의 구동을 통해 상기 타격판(72)의 하부를 타격시킬 수 있도록, 중앙이 힌지축(731a)을 통해 프레스(1)에 고정되어 힌지축(731a)을 중심으로 회전되게 구비되고 하나의 단부는 상기 타격판(72)의 하부에 밀착되며 다른 하나의 단부에는 회전롤(731b)이 구비된 작동링크(731)와, 모터(733)의 회전축에 연결되어 회전되고 둘레에는 상기 회전롤(731b)이 밀착되어 회전을 통해 상기 작동링크(731)의 각도를 변경시켜 상기 타격판(72)을 타격시키는 회전캠판(732)으로 구성되는 것이 가장 바람직하다.
The hitting
이하, 상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 소재의 압축 성형장치의 작동 관계를 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the operation of the compression molding apparatus according to the present invention will be described.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 압축 성형장치를 통해 순차적으로 하형부(12)의 상부에 위치되는 판 형상의 소재(10)를 압축 성형할 경우에는, 먼저 프레스(1)의 상기 상형부(11)를 하강시킴에 따라 소재 누름금형(21)을 하강시킴으로써, 소재의 하부에 상기 하부금형(3)의 성형홀(31)에 삽입되는 성형물(20)을 성형한다. As shown in FIGS. 1 and 2, when the plate-
다음, 상기와 같이 하부금형(3)의 성형홀(31)에 삽입되는 성형물(20)을 성형한 후, 상형부(11)를 상승시켜 상기 소재 누름금형(2)을 상승시키면서, 상기 모터(733)를 구동시킴으로써 작동링크(731)의 일단부를 순간적으로 상승시켜 상기 타격판(72)을 타격한다. Next, after the
그러면 타격판(72)의 상승과 더불어 타격 승강핀(71)이 순간적을 상승됨에 따라, 상기 승강판(6)과 승강핀(5) 및 배출금형(4)을 순간적으로 상승됨으로써, 압축 성형되어 상기 하부금형(3)의 성형홀(31)에 삽입된 성형물(20)이 하부금형(3)의 상부로 탈형되는 것이다. Then, as the
따라서, 본 발명은 상기 소재 탈형수단을 통해, 순차 가공소재가 하형부(12)에서 원활하게 상부로 탈형될 수 있도록 함에 따라, 소재(10)가 하형부(12)에 삽입됨으로 인하여 발생되는 프레스의 정지 시간을 최소로 줄일 수 있는 것이다. 그러므로, 본 발명은 소재가 순차적으로 압축 성형되는 과정에서, 프레스의 정지로 인하여 생산성이 저하되는 것을 방지하는 유용한 발명이다.
Therefore, according to the present invention, since the workpiece can be smoothly demoulded to the upper portion of the
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is clear that the present invention can be suitably modified and applied in the same manner. Therefore, the above description does not limit the scope of the invention defined by the limitations of the following claims.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.
1 : 프레스
11 : 상형부
12 : 하형부
2 : 소재 누름금형
3 : 하부금형
31 : 성형홀
4 : 배출금형
5 : 승강핀
6 : 승강판
7 : 승강판 타격수단
71 : 타격 승강핀
72 : 타격판
73 : 타격부
731 : 작동링크, 731a : 힌지축, 731b : 회전롤,
732 : 회전캠판, 733 : 모터
S : 스프링
G : 가이드축
10 : 소재
20 : 성형물1: Press
11:
12: Lower part
2: Material pressing mold
3: Lower mold
31: molding hole
4: Emission mold
5: Lift pin
6: Steel plate
7: Steel plate hitting means
71: Striking lift pin
72: Striking plate
73:
731: operation link, 731a: hinge shaft, 731b: rotary roll,
732: rotating cam plate, 733: motor
S: Spring
G: Guide shaft
10: Material
20: Molding material
Claims (3)
상기 상형부(11)에 구비되어 상기 하형부(12)의 상부에서 1피치씩 이동되는 판 형상의 소재(10)를 압축 성형하는 소재 누름금형(2)과; 상기 소재 누름금형(2)의 하부인 상기 하형부(12)에 삽입 구비되어 내부에 소재(10)가 삽입되는 성형부가 형성되는 하부금형(3)과; 상기 성형부의 내부에 승강되게 구비되는 배출금형(4)과; 상기 배출금형(4)의 하부인 상기 하형부(12)에 관통 구비되어 상기 배출금형(4)의 하단을 상부로 눌러주는 승강핀(5)과; 상기 승강핀(5)의 하부에 밀착되게 상기 하형부(12)의 내부에 승강 가능하게 구비되고 하부에 배치되는 하나 이상의 스프링(S)을 통해 상기 승강핀(5)들을 항상 상부로 눌러주는 승강판(6);을 포함하고,
상기 승강판(6)의 하부를 모터(733)의 구동을 통해 타격하여 상기 성형부에 삽입된 소재(10)를 상부로 이탈시키는 승강판 타격수단(7);을 더 포함하며,
상기 승강판 타격수단(7)은, 상기 스프링(S)의 하부 중앙에서 상기 하형부(12)에 하부로 관통 장착되어 상부가 상기 스프링(S)에 관통되고 하부가 상기 하형부(12)의 하부로 돌출된 타격 승강핀(71)과, 상기 타격 승강핀(71)의 하부에 수평으로 밀착되게 구비되어 둘레의 가이드축(G)을 통해 승강되게 구비되는 타격판(72)과, 상기 타격 승강핀(71)에 탄설되어 상기 하형부(12)의 하면과 타격판(72)의 상부의 사이에 배치되는 스프링(S)과, 상기 타격판(72)의 하면을 모터(733)의 구동을 통해 타격하는 타격부(73),를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재의 탈형이 가능한 압축 성형장치.
In the case of including the press 1 having the lower part 12 and the upper part 11,
A material pressing die (2) provided in the upper die (11) and compression-molding a plate-like material (10) moved by one pitch from the upper side of the lower die (12); A lower mold 3 inserted into the lower part 12 of the material pressing die 2 and having a molding part into which the material 10 is inserted; A discharge mold (4) provided so as to be raised and lowered inside the molding part; A lifting pin 5 provided in the lower part of the lower mold 4 to press the lower end of the lower mold 4 upward; The upper and lower pins (5) are pressed upwards by one or more springs (S) disposed in the lower part of the lower part (12) so as to be in close contact with the lower part of the lower part And a steel plate (6)
And a lifting plate striking means 7 for striking a lower portion of the lifting plate 6 through the drive of a motor 733 to disengage the material 10 inserted into the forming portion,
The lifting plate striking means 7 is mounted through the lower portion of the lower portion of the spring S so as to penetrate downwardly from the center of the lower portion of the spring S so that the upper portion thereof penetrates through the spring S and the lower portion penetrates through the lower portion 12 A striking plate 72 which is horizontally tightly attached to a lower portion of the striking and lifting pin 71 and is lifted and lowered through a guide shaft G around the striking and lifting pin 71, A spring S mounted on the lifting pin 71 and disposed between the lower surface of the lower portion 12 and the upper portion of the striking plate 72 and a lower surface of the striking plate 72 driven by the motor 733 And a striking part (73) striking the striking part through the striking part (73).
상기 타격부(73)는,
중앙이 힌지축(731a)을 통해 프레스(1)에 고정되어 힌지축(731a)을 중심으로 회전되게 구비되고 하나의 단부는 상기 타격판(72)의 하부에 밀착되며 다른 하나의 단부에는 회전롤(731b)이 구비된 작동링크(731)와,
모터(733)의 회전축에 연결되어 회전되고 둘레에는 상기 회전롤(731b)이 밀착되어 회전을 통해 상기 작동링크(731)의 각도를 변경시켜 상기 타격판(72)을 타격시키는 회전캠판(732),
을 포함하는 것을 특징으로 하는 소재의 탈형이 가능한 압축 성형장치.The method according to claim 1,
The hitting portion (73)
The center is fixed to the press 1 through the hinge shaft 731a and is rotated about the hinge shaft 731a so that one end thereof is in close contact with the lower portion of the striking plate 72, An operation link 731 provided with a link 731b,
A rotation cam plate 732 connected to the rotation shaft of the motor 733 and rotated around the rotation roll 731b and hitting the impact plate 72 by changing the angle of the operation link 731 through rotation, ,
And a compression molding device capable of demolding the material.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20140060224A KR101488876B1 (en) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | Forging apparatus for materials |
PCT/KR2015/005029 WO2015178673A1 (en) | 2014-05-20 | 2015-05-20 | Compression molding apparatus allowing material to be removed from mold |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20140060224A KR101488876B1 (en) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | Forging apparatus for materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101488876B1 true KR101488876B1 (en) | 2015-02-04 |
Family
ID=52590089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20140060224A KR101488876B1 (en) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | Forging apparatus for materials |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101488876B1 (en) |
WO (1) | WO2015178673A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101891214B1 (en) * | 2018-04-04 | 2018-08-23 | 최영진 | Hub assembly of automobile air conditioner compressor Collet mold for outer ring size adjustment |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101947986B1 (en) * | 2018-01-18 | 2019-05-31 | (주)범천정밀 | Secondary battery cap plate safety vent manufacturing method and manufacturing apparatus, and cap plate manufacturing method using safety vent manufacturing method, and Secondary battery cap plate manufactured by the cap plate manufacturing method |
CN115475873A (en) * | 2022-10-13 | 2022-12-16 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | Machining method of semi-closed deep-sunken corner support part |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR920004677Y1 (en) * | 1990-09-21 | 1992-07-13 | 삼성전자 주식회사 | Apparatus extracting press-processed things used cams |
KR200417672Y1 (en) * | 2006-01-17 | 2006-06-02 | 우성정공 주식회사 | Press metal model with the upper extractor |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4745481B2 (en) * | 2000-02-15 | 2011-08-10 | 株式会社放電精密加工研究所 | Progressive processing machine |
-
2014
- 2014-05-20 KR KR20140060224A patent/KR101488876B1/en active IP Right Grant
-
2015
- 2015-05-20 WO PCT/KR2015/005029 patent/WO2015178673A1/en active Application Filing
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR920004677Y1 (en) * | 1990-09-21 | 1992-07-13 | 삼성전자 주식회사 | Apparatus extracting press-processed things used cams |
KR200417672Y1 (en) * | 2006-01-17 | 2006-06-02 | 우성정공 주식회사 | Press metal model with the upper extractor |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101891214B1 (en) * | 2018-04-04 | 2018-08-23 | 최영진 | Hub assembly of automobile air conditioner compressor Collet mold for outer ring size adjustment |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2015178673A1 (en) | 2015-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104259295B (en) | Car door column plate workpiece stamping line and its mechanical arm | |
KR101488876B1 (en) | Forging apparatus for materials | |
CN111545619B (en) | Stamping forming equipment for sheet metal parts | |
CN106623572B (en) | It can continuous rotation and the rotary automobile decompressor with Lock function | |
CN113579044B (en) | Automatic stamping die of multistation automobile parts | |
CN108188241B (en) | A kind of automatic press method of multi-process continuous punching | |
CN111545620B (en) | Stamping forming process for sheet metal part | |
KR102031026B1 (en) | Multi-cam press apparatus | |
KR100851736B1 (en) | Rotating anvil | |
CN111729965B (en) | Motor end cover stamping die | |
KR101513723B1 (en) | Apparatus and method for forging of different materials | |
CN108555203A (en) | A kind of fingerprint ring product forging press | |
EP2295165B1 (en) | Press for simultaneously rough-pressing and finishing / embossing | |
KR101520802B1 (en) | Separating apparatus for materials | |
CN110064704B (en) | Device for realizing four-pole square shaft integrated riveting | |
KR102151950B1 (en) | Surface cutting device of Aluminum Disposable | |
CN110695280A (en) | Metal punch forming forging method | |
JP2011140158A (en) | Molding device | |
CN219786356U (en) | Material lifting mechanism and stamping die with same | |
KR20210017804A (en) | Press machine | |
CN106825235B (en) | Automobile front subframe lower plate diel | |
JP2003220439A (en) | Heading machine | |
KR20080045817A (en) | Plastic working apparatus for deep drawing | |
CN213104191U (en) | Automatic material ejecting device for stamping die based on metal processing | |
CN214456552U (en) | Support frame for die lathe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180119 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200120 Year of fee payment: 6 |