KR101487266B1 - 후광 구현이 가능한 입체 간판 - Google Patents

Abstract

본 발명은 후광 구현이 가능한 입체 간판으로서, 특히 구조가 간단하고 생산성을 향상시킬 수 있으면서 외관이 깔끔하고 간판의 후광 시인성이 우수한 후광 구현이 가능한 입체 간판에 관한 것이다.
본 발명의 후광 구현이 가능한 입체 간판의 제조방법은, 베이스를 바디의 내부에 장착하고, 상기 바디의 후방에 후측광판을 장착하여 상기 후측광판을 통해 상기 바디에 내부에 장착되어 있는 광원으로부터 조사되는 빛이 상기 바디의 후방으로 투과되도록 하는 후광 구현이 가능한 입체 간판의 제작방법으로서, 평판 형상의 상기 베이스 및 후측광판의 외형을 재단하는 외형가공단계; 상기 베이스와 후측광판의 동일한 위치에 상호 대응되도록 체결공을 각각 형성하는 체결공 형성단계; 상기 베이스의 둘레에 입체바를 감아 상기 바디의 입체 형상을 형성하는 형상 형성단계; 및 상기 후측광판을 상기 바디의 후방에 밀착시킨 후, 체결부재를 상기 베이스와 후측광판에 형성되어 있는 상기 체결공에 삽입하여 상기 후측광판을 상기 베이스에 고정 장착하는 후측광판 고정단계를 포함하여 이루어지고, 상기 후측광판은 상기 베이스의 크기보다 크게 형성되어 상기 체결부재에 의해 상기 바디의 후방에 밀착되고 상기 바디의 측면으로부터 상기 바디의 외측으로 돌출되는 것을 특징으로 한다.

Description

후광 구현이 가능한 입체 간판{Solid signboard with back-lighting effect}

본 발명은 후광 구현이 가능한 입체 간판으로서, 특히 구조가 간단하고 생산성을 향상시킬 수 있으면서 외관이 깔끔하고 간판의 후광 시인성이 우수한 후광 구현이 가능한 입체 간판에 관한 것이다.

일반적으로 건물의 벽면에는 업소의 상호 등을 홍보하기 위한 간판이 설치된다.

이러한 간판으로는 평면적으로 형성된 간판의 전면에 다수의 광고문구 또는 그림을 인쇄하고, 그 내부에 다수의 형광등을 설치하여 야간에 광고면이 잘 보이도록 하는 평면 간판과, 알루미늄과 같은 금속판을 문자 형태를 이루도록 입체적으로 절곡시켜 건물의 벽면에 직접 앵커볼트로 결합시키는 입체 문자 간판이 있다.

한편, 입체 문자 간판은 입체적으로 광고 문자를 표현하고, 입체 문자 내에 엘이디(LED) 또는 네온 등을 설치함에 따라 광고효과가 향상되었다.

이러한 입체 문자 간판은 등록특허공보 제10-1348487호에 개시되어 있다.

도 1은 종래의 입체 문자 간판의 사시도이고, 도 2는 종래의 입체 문자 간판의 종단면도이다.

종래의 입체 문자 간판은, 문자 형상을 이루는 반투명한 수지 재질의 하부 몸체(10)와, 상기 하부 몸체(10)와 동일한 문자 형상을 이루는 금속판재의 연결관체(20)를 포함하여 이루어진다.

그리고 하부 몸체(10)에는 설치홈(13)이 형성되어 엘이디(50)가 설치되고, 하부 몸체(10)와 연결관체(20)를 결합시키기 위하여, 상면에 끼움부(12)가 형성되어 연결관체(20)의 하부에 삽입된다.

또한, 하부 몸체(10)에는 간판의 후광 시인성을 향상시키기 위하여 양측면에 돌출부(11)가 형성되어 있다.

전술한 종래의 입체 문자 간판은 하부 몸체(10)에 돌출부(11)와 끼움부(12)를 형성함으로써, 간판의 후광 시인성을 향상시키고 하부 몸체(10)와 연결관체(20)의 결합을 견고히 하였다.

이러한 입체 간판의 경우 하부 몸체(10)가 건물의 벽면이나 구조물에 장착되어 연결관체(20) 및 기타 구조체를 안정적으로 지탱하여야 하기 때문에, 상술한 바와 같이 끼움부(12)를 형성할 수밖에 없지만, 끼움부(12)나 돌출부(11)를 형성하기 위하여 하부 몸체(10)의 추가적인 가공작업으로 인해 제작비용이 증가할 수밖에 없다.

그리고 하부 몸체(10)의 부피가 증가하게 됨으로써, 간판의 하중이 증가하여 간판 전체의 무게가 증가하게 되어 간판 자체에 더 큰 하중이 걸리게 되는 문제점이 있다.

한편, 종래의 입체 문자 간판의 형태는 도 3에 도시된 바와 같이 변형된 형태로 실시될 수 있다.

도 3은 하부 몸체(10)와 끼움부(12)가 별도의 구성으로 이루어진 형태이다.

도 3과 같이 하부 몸체(10)와 끼움부(12)가 별도의 구성으로 이루어질 경우, 별도의 구성으로 이루어진 끼움부(12)를 연결관체(20)의 하부에 삽입하여 고정하고, 하부 몸체(10)를 끼움부(12)에 결합시켜 고정한다.

이 경우, 하부 몸체(10)를 단순한 형상으로 가공할 수 있지만, 두꺼운 끼움부(12)를 별도의 구성으로 추가하여야 하며, 실질적으로 도 2의 하부 몸체(10)와 차이가 없다.

만약 끼움부(12)를 얇게 형성할 경우, 끼움부(12)의 두께가 얇기 때문에 피스결합이나 실리콘결합 등과 같은 일반적인 결합방법으로는 연결관체(20)에 고정시키기 어렵고 결합력도 떨어진다.

이러한 문제점으로 인해 하부 몸체(10) 상단에 특정 모양의 클립을 함께 결합시켜 연결관체(60) 내측에 형성되어 있는 별도의 걸림구조에 걸리도록 해야 한다.

하지만 이 역시 결합력이 떨어지고, 결합구조가 복잡해지며 간판의 견고성 및 안전성이 떨어지기 때문에, 하부 몸체(10)의 두께를 얇게 하여 부피 및 중량을 줄인다 하더라도 간판으로서 부적합하다.

그리고 등록특허공보 제10-1304449호에는 다른 형태의 입체 간판인 후광 기능을 겸비한 일체형 채널 간판이 개시되어 있다.

도 4는 종래의 일체형 채널 간판의 종단면도이다.

종래의 일체형 채널 간판은, 빛의 투과가 가능한 조광패널의 테두리부 전체를 둘러 덮도록 된 레터프레임과, 상기 조광패널과 동일한 형태로써 상기 레터프레임의 후단부 마감을 위한 베이스패널을 포함하여 이루어진다.

상기 베이스패널은 후광효과 구현을 위한 발광 빛의 외부 발산이 가능하도록 투명 또는 반투명 소재로 이루어진다.

상기 베이스패널은 본 발명의 베이스와는 차이가 있고, 본 발명의 후측광판과 더욱 유사하다.

이러한 종래의 베이스패널은 레터프레임과의 결합을 견고히 하기 위하여 레터프레임의 하부에 형성된 수용단에 삽입된다.

이에 따라 종래의 베이스패널은 수용단에 삽입되는 부분을 포함하는 만큼 두껍게 형성되고, 부피 및 무게가 증가할 수밖에 없으며, 후광의 시인성이 좋지 않다.

간판의 후광 시인성을 향상시키기 위하여 수용단에 삽입되지 않은 베이스패널의 측면이 외측으로 돌출되도록 형성한다면, 먼저 설명한 종래의 입체 문자 간판과 같이 레터프레임의 수용단에 삽입되는 부분과 외측으로 돌출되는 부분을 형성하기 위하여 추가적인 가공단계를 거쳐야 함으로써 제작비용이 상승하게 된다.

뿐만 아니라 간판 전체의 부피 및 무게가 더욱 증가하게 되기 때문에 간판을 지탱하기 위하여 베이스패널에 가해지는 하중이 커지게 됨으로써, 레터프레임과 베이스패널의 결합 안정성이 떨어지게 된다.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 구조 및 제작방법이 쉽고 간단하여 제작비용을 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있으며, 외관이 깔끔하고 간판의 후광 시인성이 우수한 후광 구현이 가능한 입체 간판을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 후광 구현이 가능한 입체 간판은, 입체 형상으로 형성되고, 후방에 후방개구부가 형성되어 있는 바디; 상기 바디의 내부에 장착되어 상기 바디의 형상을 유지하도록 지지하는 베이스; 상기 바디의 내부에서 발광하는 광원; 및 상기 후방개구부의 크기보다 큰 평판 형상으로 형성되어 상기 바디의 후방에 밀착되고 상기 바디의 측면으로부터 상기 바디의 외측으로 돌출되며, 상기 광원으로부터 조사되는 빛이 투과하는 후측광판을 포함하여 이루어지고, 상기 후측광판은 체결부재에 의해 상기 베이스에 고정 장착되어 상기 바디의 후방에 밀착되며, 건물의 외벽 또는 구조물에 장착되어 상기 바디를 지지한다.

그리고 본 발명의 후광 구현이 가능한 입체 간판은, 상기 광원이 장착되고 상기 바디의 내부에 결합되는 장착판을 더 포함하여 이루어지며, 상기 베이스는 상기 장착판과 후측광판 사이에 배치되고 상기 빛이 투과한다.

그리고 상기 광원은, 후방으로 빛을 조사하는 제1광원과, 전방으로 빛을 조사하는 제2광원으로 이루어진다.

또한, 본 발명의 후광 구현이 가능한 입체 간판은, 상기 바디의 내부에 결합되어 상기 베이스의 전방에 위치하는 장착판을 더 포함하여 이루어지고, 상기 광원은, 상기 베이스에 장착되어 후방으로 빛을 조사하는 제1광원과, 상기 장착판에 장착되어 전방으로 빛을 조사하는 제2광원으로 이루어진다.

그리고 상기 바디는, 내주면에 상기 베이스가 장착되고, 전방에 전방개구부가 형성되며, 후방에 상기 후방개구부가 형성되어 있는 입체바와, 상기 입체바의 전방에 탈착되도록 결합되어 상기 전방개구부를 덮는 커버로 이루어진다.

한편, 본 발명의 후광 구현이 가능한 입체 간판의 제조방법은, 베이스를 바디의 내부에 장착하고, 상기 바디의 후방에 후측광판을 장착하여 상기 후측광판을 통해 상기 바디에 내부에 장착되어 있는 광원으로부터 조사되는 빛이 상기 바디의 후방으로 투과되도록 하는 후광 구현이 가능한 입체 간판의 제작방법으로서, 평판 형상의 상기 베이스 및 후측광판의 외형을 재단하는 외형가공단계; 상기 베이스와 후측광판의 동일한 위치에 상호 대응되도록 체결공을 각각 형성하는 체결공 형성단계; 상기 베이스의 둘레에 입체바를 감아 상기 바디의 입체 형상을 형성하는 형상 형성단계; 및 상기 후측광판을 상기 바디의 후방에 밀착시킨 후, 체결부재를 상기 베이스와 후측광판에 형성되어 있는 상기 체결공에 삽입하여 상기 후측광판을 상기 베이스에 고정 장착하는 후측광판 고정단계를 포함하여 이루어지고, 상기 후측광판은 상기 베이스의 크기보다 크게 형성되어 상기 체결부재에 의해 상기 바디의 후방에 밀착되고 상기 바디의 측면으로부터 상기 바디의 외측으로 돌출된다.

본 발명인 후광 구현이 가능한 입체 간판은 다음과 같은 효과가 있다.

체결부재를 이용하여 후측광판을 베이스에 장착하여 평판 형상의 후측광판이 바디의 후방에 밀착되게 함으로써, 후측광판의 2차 형상 가공이 필요하지 않아 구조 및 제작방법이 쉽고 간단하며 제작비용을 줄이면서도 후측광판과 바디의 결합을 견고하고 안정적으로 유지할 수 있다.

또한, 체결부재가 바디의 내부에서 베이스와 후측광판을 결합시켜 체결부재가 바디의 외부로 노출되지 않기 때문에 간판 외관이 깔끔하고, 바디의 측면으로부터 외측으로 돌출된 후측광판을 통해 바디의 후방으로 투과되는 빛의 시인성이 우수하다.

그리고 바디는 입체바의 전방에 결합된 커버의 분리가 가능하여 바디의 내부에 설치된 광원의 수리 및 교환이 용이하다.

도 1은 종래의 입체 문자 간판의 사시도.
도 2는 종래의 입체 문자 간판의 종단면도.
도 3은 다른 형태의 입체 문자 간판의 종단면도.
도 4는 종래의 일체형 채널 간판의 종단면도.
도 5는 본 발명의 실시예 1에 따른 후광 구현이 가능한 입체 간판의 사시도.
도 6은 본 발명의 실시예 1에 따른 후광 구현이 가능한 입체 간판의 분해사시도.
도 7은 본 발명의 실시예 1에 따른 후광 구현이 가능한 입체 간판의 단면을 개략적으로 나타낸 종단면도.
도 8은 본 발명의 실시예 2에 따른 후광 구현이 가능한 입체 간판의 단면을 개략적으로 나타낸 종단면도.
도 9는 본 발명의 실시예 3에 따른 후광 구현이 가능한 입체 간판의 단면을 개략적으로 나타낸 종단면도.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 다양한 형태의 바디를 보여주기 위한 후광 구현이 가능한 입체 간판의 종단면도.

이하, 첨부된 도면과 함께 각 실시예에 따라 본 발명을 자세히 설명한다.

도 5는 본 발명의 실시예 1에 따른 후광 구현이 가능한 입체 간판의 사시도이고, 도 6은 본 발명의 실시예 1에 따른 후광 구현이 가능한 입체 간판의 분해사시도이며, 도 7은 본 발명의 실시예 1에 따른 후광 구현이 가능한 입체 간판의 단면을 개략적으로 나타낸 종단면도이다.

본 발명의 실시예 1에 따른 후광 구현이 가능한 입체 간판은 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 바디(100), 베이스(200), 광원(300) 및 후측광판(400)으로 이루어진다.

도 5에 도시된 바와 같이, 바디(100)는 입체 형상으로 형성된다.

즉 바디(100)는 문자, 문양, 기호 등의 형상으로 형성되어 간판이 장착되는 건물의 외벽이나 구조물의 일면이 되는 기준면으로부터 돌출된다.

구체적으로 도 6에 도시된 바와 같이, 바디(100)는 입체바(110)와 커버(120)로 이루어진다.

입체바(110)는 내주면에 베이스(200)가 장착되고, 전방에 전방개구부(111)가 형성되며, 후방에 후방개구부(112)가 형성된다.

이러한 입체바(110)는 갈바, 스테인리스, 알루미늄 등으로 제작되며, 바디(100)의 측면을 이루어 바디(100)가 돌출되는 길이를 결정하고, 바디(100)를 입체적으로 표현한다.

입체바(110)는 일종의 압출바 형태로 제작될 수 있다.

커버(120)는 입체바(110)의 전방에 탈착되도록 결합되어 전방개구부(111)를 덮는다.

구체적으로 도 7에 도시된 바와 같이, 커버(120)는 전방개구부(111)를 덮는 전면판(121)과, 전면판(121)의 둘레를 감싸도록 전면판(121)과 결합하고 입체바(110)의 외주면에 결합되는 측면부(122)로 이루어진다.

측면부(122)는 용접, 타카 등의 결합방법으로 전면판(121)과 결합한다.

전면판(121)은 빛이 투과하는 소재로 제작되어 간판의 전방으로 빛이 투과되도록 할 수도 있고, 빛이 투과하지 않는 소재로 제작되어 간판의 전방으로 빛이 투과하는 것을 차단할 수도 있다.

측면부(122)는 입체바(110)와 실질적으로 동일하며, 전면판(121)과 함께 커버(120)를 구성하는 요소이다.

상술한 바와 같은 바디(100)는 본 실시예와 같이 커버(120)를 입체바(110)의 전방에 탈착 가능하게 결합시켜 내부를 개방할 수 있도록 하였지만, 입체바(110)와 커버(120)를 일체로 형성할 수도 있다.

또한, 바디(100)는 커버(120)의 구성을 포함하지 않을 수도 있다.

즉 바디(100)의 전방을 개방시켜 놓을 수도 있다.

베이스(200)는 바디(100)의 내부에 장착되어 바디(100)의 형상을 유지하도록 지지한다.

구체적으로 베이스(200)는 특정 문자, 문양, 기호 등의 형상으로 형성되며, 입체바(110)의 내주면에 밀착되도록 장착됨으로써, 입체바(110)가 베이스(200)와 동일한 형상으로 형성되도록 한다.

즉 평면 형상의 베이스(200)의 둘레를 입체바(110)가 감싸도록 밀착되어 베이스(200)의 형상과 동일한 형상이 입체적으로 형성된다.

입체바(110)와 베이스(200)를 결합시켜 입체바(110)를 문자, 문양, 기호 등의 특정 입체 형상으로 형성하는 방법은 등록특허공보 제10-1046676호를 참고할 수 있다.

그리고 베이스(200)와 입체바(110)는 용접, 타카 등의 결합방법으로 상호 결합된다.

이러한 베이스(200)는 갈바철판, 스테인리스판, 알루미늄판, 아크릴판, 합성수지재 등으로 제작되며, 후측광판(400)을 결합시키기 위하여 체결부재(B)가 삽입되는 체결공(201)이 형성되어 있다.

특히, 베이스(200)와 입체바(110)에 핀을 박아 결합시키는 타카 결합방법으로 베이스(200)와 입체바(110)를 쉽고 빠르게 결합시키기 위하여, 베이스(200)를 폴리카보네이트(PC) 재질로 제작할 수 있다.

광원(300)은 엘이디(LED)로 이루어지며, 베이스(200)에 장착되어 바디(100)의 내부에서 발광한다.

구체적으로 광원(300)은 후방으로 빛을 조사하는 제1광원(310)과, 전방으로 빛을 조사하는 제2광원(320)으로 이루어진다.

이를 위하여, 제1광원(310)은 베이스(200)의 후면에 장착되고, 제2광원(320)은 베이스(200)의 전면에 장착된다.

도 6을 기준으로 제1광원(310)은 베이스(200)의 하면에 장착되고, 제2광원(320)은 베이스(200)의 상면에 장착된다.

본 발명의 입체 간판을 제작함에 있어서 필요에 따라, 제2광원(320)을 장착하지 않고 제1광원(310)만을 베이스(200)의 후면에 장착하여 바디(100)의 후방으로 빛이 투과하도록 할 수도 있다.

경우에 따라 광원(300)은 베이스(200)가 아닌 바디(100)의 내부 다른 위치에 장착될 수도 있다.

후측광판(400)은 후방개구부(112)의 크기보다 큰 평판 형상으로 형성되어 바디(100)의 후방에 밀착된다.

그리고 후측광판(400)은 바디(100)의 측면으로부터 바디(100)의 외측으로 돌출되며, 아크릴판 등으로 제작되어 제1광원(310)으로부터 조사되는 빛이 투과한다.

즉 후측광판(400)은 입체바(110)와 결합하기 위한 어떠한 구조적 형상이 형성되어 있지 않고 입체바(110)의 후방에 밀착되며, 평판 형상의 재료를 간판의 모양에 따라 그 외형을 가공한 후 베이스(200)에 형성되어 있는 체결공(201)에 대응되는 위치에 동일한 체결공(401)만을 뚫는다.

이 외에 후측광판(400)의 외형 또는 형상을 가공하지 않는다.

필요에 따라 후측광판(400)에 추가적인 구조 및 형상을 형성할 수도 있지만, 후측광판(400)은 전후 양면이 평평한 단순한 형태로 제작하는 것이 가장 바람직하다.

그리고 후측광판(400)은 체결공(201,401)에 삽입되는 체결부재(B)에 의해 베이스(200)에 고정 장착되고, 건물의 외벽 또는 구조물에 장착되어 바디(100)를 지지한다.

체결부재(B)는 상호 이격되어 있는 베이스(200)와 후측광판(400)을 체결할 수 있는 긴 형태의 볼트 또는 피스이다.

볼트 또는 피스는 베이스(200)와 후측광판(400)이 이격된 거리 및 후측광판(400)의 두께에 따라 적절한 길이를 선택하여 사용할 수 있다.

상술한 바와 같은 후측광판(400)은 바디(100)와의 결합을 위한 별도의 구조적 형태가 없는 평판형상으로 형성되고, 체결부재(B)에 의해 베이스(200)에 장착되어 바디(100)의 후방에 밀착됨으로써, 바디(100)와 결합하기 위한 2차 형상 가공이 필요하지 않기 때문에, 두께가 얇고 간판의 구조 및 제작방법이 쉽고 간단하며 제작비용을 줄이면서도 바디(100)와의 결합을 견고하고 안정적으로 유지할 수 있다.

그리고 후측광판(400)은 바디(100)의 측면, 즉 입체바(110)로부터 외측으로 돌출되어 후측광판(400)을 통해 빛이 바디(100)의 후방으로 투과됨으로써, 바디(100)의 후방으로 투과되는 빛의 시인성이 우수하다.

도 8은 본 발명의 실시예 2에 따른 후광 구현이 가능한 입체 간판의 단면을 개략적으로 나타낸 종단면도이다.

본 발명의 실시예 2에 따른 후광 구현이 가능한 입체 간판은 도 8에 도시된 바와 같이 바디(100), 베이스(200), 장착판(210), 광원(300) 및 후측광판(400)으로 이루어진다.

실시예 2에 따른 후광 구현이 가능한 입체 간판은 실시예 1과 비교하여 장착판(210)의 구성이 추가되었다.

광원(300)은 후방으로 빛을 조사하는 제1광원(310)과, 전방으로 빛을 조사하는 제2광원(320)으로 이루어진다.

장착판(210)은 입체바(110)의 내부에 결합되고, 전후 양면에 제1광원(310)과 제2광원(320)이 장착된다.

베이스(200)에는 체결부재(B)가 삽입되는 체결공(201)이 형성되고, 빛이 투과하는 소재로 제작된다.

이에 따라 베이스(200)는 장착판(210)과 후측광판(400) 사이에 배치되고, 체결부재(B)에 의해 베이스(200)에 후측광판(400)이 장착된다.

그리고 장착판(210)에 장착되어 있는 제1광원(310)으로부터 조사되는 빛이 베이스(200)와 후측광판(400)을 투과하여 바디(100)의 후방으로 후광 효과를 구현할 수 있다.

이 외에는 실시예 1과 동일한바 자세한 설명은 생략한다.

도 9는 본 발명의 실시예 3에 따른 후광 구현이 가능한 입체 간판의 단면을 개략적으로 나타낸 종단면도이다.

본 발명의 실시예 3에 따른 후광 구현이 가능한 입체 간판은 도 9에 도시된 바와 같이 바디(100), 베이스(200), 장착판(210), 광원(300) 및 후측광판(400)으로 이루어진다.

실시예 3에 따른 후광 구현이 가능한 입체 간판은 실시예 1과 비교하여 장착판(210)의 구성이 추가되었다.

광원(300)은 후방으로 빛을 조사하는 제1광원(310)과, 전방으로 빛을 조사하는 제2광원(320)으로 이루어진다.

장착판(210)은 바디(100)의 내부에 결합되고, 제2광원(320)이 장착된다.

베이스(200)에는 체결부재(B)가 삽입되는 체결공(201)이 형성되고, 제1광원(310)이 장착된다.

이에 따라 베이스(200)는 장착판(210)과 후측광판(400) 사이에 배치되고, 체결부재(B)에 의해 베이스(200)에 후측광판(400)이 장착된다.

이 외에는 실시예 1과 동일한바 자세한 설명은 생략한다.

다음은 본 발명의 후광 구현이 가능한 입체 간판의 제작방법에 대하여 설명한다.

본 발명의 후광 구현이 가능한 입체 간판의 제작방법은, 외형가공단계, 체결공 형성단계, 형상형성단계 및 후측광판 고정단계로 이루어지며, 광원(300)이 장착되어 있는 베이스(200)를 바디(100)의 내부에 장착하고, 상기 바디(100)의 후방에 후측광판(400)을 장착하여 상기 후측광판(400)을 통해 상기 광원(300)으로부터 조사되는 빛이 상기 바디(100)의 후방으로 투과되도록 한다.

광원(300)은 반드시 베이스(200)에 장착되어야 하는 것은 아니며, 장착판(210) 또는 바디(100)의 내부에 장착될 수 있다.

이하, 본 발명의 후광 구현이 가능한 입체 간판의 제작방법에 대하여 더욱 상세히 설명한다.

외형가공단계는 평판 형상의 베이스(200) 및 후측광판(400)의 외형을 재단한다.

즉 간판의 형상에 따라 문자, 문양, 기호 등의 형상으로 베이스(200)와 후측광판(400)의 외형을 재단한다.

이때, 후측광판(400)은 베이스(200)와 동일한 외형으로 재단되고, 베이스(200)의 크기보다 크다.

체결공 형성단계는 베이스(200)와 후측광판(400)의 동일한 위치에 각각 체결공(201,401)을 형성한다.

즉 체결부재(B)를 이용하여 베이스(200)와 후측광판(400)을 결합시킬 수 있도록 체결부재(B)가 삽입되는 체결공(201,401)을 베이스(200)와 후측광판(400)에 각각 뚫는다.

후측광판(400)은 전술한 바와 같이 체결공(201,401)을 뚫는 것 이외에 다른 외형 가공이나 2차가공작업을 하지 않는다.

따라서 후측광판(400)은 바디(100)에 결합시키기 위한 별도의 결합 구조가 나타나 있지 않으며, 얇은 평판 형상으로 형성되어 바디(100)의 내부로 삽입되는 부분 없이 바디(100)의 후방인 입체바(110)의 후측 단부에 밀착될 수 있다.

형상형성단계는 베이스(200)의 둘레에 입체바(110)를 감아 바디(100)의 입체 형상을 형성한다.

입체바(110)는 휨 변형되는 금속판이며, 베이스(200)의 둘레 길이에 맞춰 자른 후, 베이스(200)의 둘레를 감싸도록 베이스(200)에 장착한다.

입체바(110)와 베이스(200)는 전술한 바와 같이 용접, 타카 등의 결합방법으로 상호 결합시킨다.

이에 따라 입체바(110)에 의해 바디(100)가 기준면으로부터 돌출되어 입체 형상으로 형성된다.

후측광판 고정단계는 후측광판(400)을 바디(100)의 후방에 밀착시킨 후, 체결부재(B)를 베이스(200)와 후측광판(400)에 각각 형성되어 있는 체결공(201,401)에 삽입하여 후측광판(400)을 베이스(200)에 고정 장착한다.

후측광판(400)은 평판형상으로 형성되어 바디(100)의 후방에 밀착되고, 베이스(200)의 크기보다 크게 형성되어 바디(100)의 측면으로부터 바디(100)의 외측으로 돌출된다.

이와 같이 체결부재(B)를 이용하여 후측광판(400)을 베이스(200)에 장착하여 평판 형상의 후측광판(400)이 바디(100)의 후방에 밀착되게 함으로써, 후측광판(400)의 2차 형상 가공이 필요하지 않아 구조 및 제작방법이 쉽고 간단하며 제작비용을 줄이면서도 후측광판(400)과 바디(100)의 결합을 견고하고 안정적으로 유지할 수 있다.

즉 후측광판(400)은 특정 형상을 나타내기 위한 외형 가공과 체결공(201,401) 형성을 위한 타공작업 이외에 바디(100)와 결합시키기 위한 구조를 형성하기 위해 추가적인 형상의 가공이 필요하지 않으며, 후측광판(400)을 얇게 형성할 수 있다.

후측광판(400)을 고정한 후에는 입체바(110)의 전방에 커버(120)를 결합하여 전방개구부(111)를 덮는다.

다만, 도 10(a)에 도시된 바와 같이 바디(100)가 분리형이 아닌 일체형으로 형성될 때나, 또는 도 10(b)에 도시된 바와 같이 바디(100)를 개방형으로 형성될 때는 별도의 작업이 필요하지 않다.

이와 같이 바디(100)의 형태는 일체형 또는 개방형 등 다양한 형태로 실시할 수 있다.

본 발명인 후광 구현이 가능한 입체 간판 및 이러한 입체 간판의 제작방법은 전술한 실시예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용된 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.

100 : 바디, 110 : 입체바, 111 : 전방개구부, 112 : 후방개구부, 120 : 커버, 121 : 전면판, 122 : 측면부,
200 : 베이스, 201 : 체결공, 210 : 장착판,
300 : 광원, 310 : 제1광원, 320 : 제2광원,
400 : 후측광판, 401 : 체결공,

Claims (6)

1. 빛이 투과하는 합성수지 재질의 베이스;
   전방에 전방개구부가 형성되고 후방에 후방개구부가 형성되며, 상기 베이스의 둘레를 감싸 상기 베이스와 동일한 형상의 입체형상을 유지하는 금속판 재질의 입체바;
   상기 입체바의 내부에 결합되어 상기 베이스의 전방에 위치하는 장착판;
   상기 장착판의 후면에 장착되어 상기 베이스가 위치한 후방으로 빛을 조사하는 제1광원;
   상기 장착판의 전면에 장착되어 전방으로 빛을 조사하는 제2광원; 및
   상기 후방개구부의 크기보다 큰 평판 형상으로 형성되고 전방을 향하는 정면 전체가 단차없이 평평하게 형성되며, 상기 입체바의 측면으로부터 상기 입체바의 외측으로 돌출되고, 상기 제1광원으로부터 조사되어 상기 베이스를 통과한 빛이 투과하는 후측광판을 포함하여 이루어지며,
   상기 베이스 및 후측광판에는 각각 피스가 삽입되도록 동일한 위치에 상기 베이스의 형상을 따라 다수의 체결공이 형성되고,
   상기 피스는 상기 전방개구부를 통해 상기 베이스에 형성되어 있는 체결공에 삽입되며,
   상기 후측광판은 상기 입체바와 직접 결합하지 않고 상기 베이스에 형성되어 있는 상기 체결공에 삽입된 상기 피스에 의해 직결되어 정면이 상기 입체바의 후방에 밀착되고,
   상기 입체바의 후방 단부와 상기 후측광판의 배면 사이의 거리는 상기 후측광판의 두께와 동일한 것을 특징으로 하는 후광 구현이 가능한 입체 간판.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 입체바의 전방에 탈착되도록 결합되어 상기 전방개구부를 덮는 커버를 더 포함하여 이루어지되,
   상기 커버는,
   상기 전방개구부를 덮고 상기 제2광원으로부터 조사되는 빛이 투과하는 전면판과,
   상기 입체바와 동일한 금속판 재질로 제작되어 상기 전면판의 둘레를 감싸도록 상기 전면판과 결합하고 상기 입체바의 외주면에 탈착 가능하게 결합되는 측면부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 후광 구현이 가능한 입체 간판.
6. 삭제

Images