KR101485963B1

KR101485963B1 - Method for transferring pattern using ＵＶ curing process

Info

Publication number: KR101485963B1
Application number: KR20130046069A
Authority: KR
Inventors: 백상철
Original assignee: 백상철
Priority date: 2013-04-25
Filing date: 2013-04-25
Publication date: 2015-01-27
Also published as: KR20140127571A

Abstract

본 발명은 이미지가 인쇄된 필름에 UV 접착제를 도포하고 UV 경화를 이용하여 패턴을 전사시켜 전사 가능한 물질을 확대하고, 작업 속도를 향상시킬 수 있도록 한 UV 경화를 이용한 전사 방법에 관한 것으로, 전처리 공정으로 프라이머층이 형성된 UV 전사 필름상에 이미지 인쇄층을 형성하여 프라이머층안에 이미지 인쇄층이 결합되도록 하는 단계;상기 이미지 인쇄층이 형성된 UV 전사 필름상에 UV 접착제를 도포하는 단계;UV 접착제가 도포된 UV 전사 필름을 전사하고자 하는 전사 대상층과 합착시키는 단계;UV 경화 장치를 이용하여 경화를 진행하여 전사 대상층에 이미지 인쇄층이 전사되도록 하고, 상기 UV 전사 필름과 이미지 인쇄층이 전사된 전사 대상층을 분리하는 단계;를 포함하는 것이다.The present invention relates to a transfer method using a UV curing method in which a UV adhesive is applied to a film on which an image is printed, a pattern is transferred by UV curing to enlarge the transferable material, Forming an image print layer on a UV transfer film having a primer layer formed thereon, so as to bond an image print layer in the primer layer, applying a UV adhesive on the UV transfer film on which the image print layer is formed, Curing the image transfer layer to a transfer target layer, transferring the UV transfer film and the transfer target layer on which the image print layer is transferred to the transfer target layer, And separating them.

Description

[0001] The present invention relates to a transferring method using UV curing,

본 발명은 패턴 전사에 관한 것으로, 구체적으로 이미지가 인쇄된 필름에 UV 접착제를 도포하고 UV 경화를 이용하여 패턴을 전사시켜 전사 가능한 물질을 확대하고, 작업 속도를 향상시킬 수 있도록 한 UV 경화를 이용한 전사 방법에 관한 것이다.The present invention relates to pattern transfer, and more particularly, to a method of transferring a pattern by applying a UV adhesive to a film on which an image is printed and transferring the pattern using UV curing to enlarge a transferable material and using UV curing Transfer method.

일반적으로 각종 문양의 인쇄층을 지닌 전사필름을 다양한 요철표면에 전사시키는 방법은 다음과 같다.In general, a method of transferring a transfer film having printed patterns of various patterns to various uneven surfaces is as follows.

예를 들면, 스크린 프린팅에 의한 페이스트를 적용하여 물체 표면에 음화형 무늬를 만든 후, 약 400℃ 이상으로 가열하고, 스크린 프린팅에 의해 코팅되지 않은 물체의 표면과 반응하는 금속산화물 용액에 음화형 무늬가 구비된 가열된 물체를 도입하고, 피복되지 않은 물체의 표면에 광택문양을 형성한 후 음화형 무늬를 물체로부터 제거함으로써, 물체 표면에 광택문양을 전사하는 방법이 알려져 있다.For example, by applying a paste by screen printing to form a negative pattern on the surface of an object, the pattern is heated to about 400 ° C or higher, and a metal oxide solution, which reacts with the surface of an uncoated object by screen printing, There is known a method of transferring a gloss pattern onto the surface of an object by removing a negative pattern from the object after forming a glossy pattern on the surface of the object which is not covered.

이와 같은 전사 방법은 전사공정이 복잡하고 소재의 선택에 제한을 받는다는 문제점이 있었으며, 인쇄된 피복체의 내구성이 떨어져 탈색 내지는 변색되기 용이하고, 전사를 하기 전에 인위적으로 물체표면에 문양을 만들어야 하며, 고가의 인쇄비용이 요구되므로 실제 사용하는 데에는 한계가 있다.Such a transfer method has a problem in that the transferring process is complicated and the selection of the material is restricted, and the durability of the printed coverings is low, so that it is easy to be discolored or discolored, the pattern must be artificially formed on the surface of the object before transferring, There is a limitation in practical use because an expensive printing cost is required.

한편, 이러한 전사 방식의 한계성을 극복하기 위한 방법으로 수전사 및 열전사 방법이 개발되었다.On the other hand, a transfer method and a thermal transfer method have been developed to overcome the limitation of the transfer method.

열전사 방법은 수지층에 이형제 성분의 수지와 셀룰로오스아세테이트(celluloseacetate), 메틸에틸케톤(MEK, methylethylketone), 에탄올, 톨루엔 등의 유기용제를 합성하여 도포하며, 상기 수지층과 인쇄층의 균열을 방지하는 동시에, 접착성의 향상을 도모할 수 있도록 니트로셀룰로오스 등의 성분을 입히고, 그 위에 우레탄용 레진과 색소, 톨루엔, 메틸에틸케톤 등의 유기용제를 배합한 것이다.In the thermal transfer method, a resin of a releasing agent component and an organic solvent such as cellulose acetate, methyl ethyl ketone (MEK), ethanol and toluene are synthesized and applied to the resin layer to prevent cracking of the resin layer and the print layer At the same time, a component such as nitrocellulose is coated to improve the adhesiveness, and a resin for urethane is mixed with an organic solvent such as coloring matters, toluene, and methyl ethyl ketone.

이와 같이 인쇄를 한 필름을 프레스에서 열을 가하여 목적물에 압착하고나서 수지층을 제거하는 방법을 이용한다.A method of removing the resin layer after applying the heat to the printed film by pressing in the press, and then removing the resin layer is used.

이러한 열전사 방법은 압착 및 수지층 제거공정 등이 복잡하며, 요철면에 대한 전사가 어렵고, 또한, 전사된 목적물을 대량 생산하는 것이 어렵다.Such a thermal transfer method is complicated in the process of pressing and removing the resin layer, and it is difficult to transfer to the uneven surface, and it is difficult to mass-produce the transferred object.

그리고 수전사에 의한 요철 표면 전사 방법은 박질막에 도료 또는 전사잉크 등을 사용하여 문양을 전사하고 문양이 전사된 박질막을 액체상에 띄운 다음, 상기 박질막에 물체를 눌러서 액압에 의해 상기 전사필름이 요철표면에 전사되도록 하고, 이렇게 전사된 요철표면을 약 20 내지 35℃의 온수에 5 내지 10분 도입시켜 전사필름내의 도료성분이 제거되도록 한 후에, 상온의 깨끗한 물로 세척하고 100 내지 250℃의 오븐에 통과시켜 건조시킨 다음, 이를 재코팅처리하여 보다 우수한 전사필름층을 얻을 수 있는 방법이다.In the method for transferring the surface of a concavo-convex surface by a water transfer, a pattern is transferred to a thin film using a paint or a transfer ink, the thin film transferred with the pattern is transferred to a liquid phase, The surface of the uneven surface is transferred to hot water at about 20 to 35 DEG C for 5 to 10 minutes to remove the coating component in the transfer film and then washed with clean water at room temperature, And dried, and then subjected to a recoating treatment to obtain a more excellent transfer film layer.

이러한 수전사 방법은 전사 필름을 목적물에 전사시키기 전에 필름에 유기용제를 도포시켜 목적물에 부착될 수 있도록 하는데, 이때 유기용제를 도포시키는 방법은 휘발성 유기용제를 수조에 띄운 필름에 직접 스프레이시키는 방법이 사용되고 있다.Such a water transfer method is a method in which an organic solvent is applied to a film before the transfer film is transferred to an object so that the film can be attached to an object. In this case, a method of directly spraying a volatile organic solvent onto a film .

이와 같이 휘발성 용매를 스프레이하여 용제를 필름에 도포시키는 방법은 용매의 손실이 클 뿐만 아니라, 유기용매의 대기방출을 막기 위한 별도의 환경설비를 필요로 하는 문제점이 있어, 이를 개선하기 위한 필요성이 끊임없이 제기되고 있다.The method of spraying the volatile solvent and applying the solvent to the film has a problem that not only the loss of the solvent is large but also a separate environmental facility is required to prevent the release of the organic solvent to the atmosphere, It is being raised.

본 발명은 이와 같은 종래 기술의 패턴 전사 방법의 문제를 해결하기 위한 것으로, 이미지가 인쇄된 필름에 UV 접착제를 도포하고 UV 경화를 이용하여 패턴을 전사시켜 전사 가능한 물질을 확대하고, 작업 속도를 향상시킬 수 있도록 한 UV 경화를 이용한 전사 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve the problem of the conventional pattern transfer method, the present invention is to apply a UV adhesive to a film on which an image is printed, transfer a pattern using UV curing to enlarge the transferable material, The present invention provides a transfer method using UV curing which enables the transfer of an image onto a recording medium.

본 발명은 UV 경화를 이용한 이미지 전사 방법으로 잉크젯 프린터기와 잉크를 사용하여 유지 보수 비용을 최소화할 수 있도록 한 UV 경화를 이용한 전사 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a transfer method using UV curing to minimize the maintenance cost by using an ink jet printer and ink by an image transfer method using UV curing.

본 발명은 이미지가 인쇄된 필름에 UV 접착제를 도포하고 UV 경화를 이용하여 패턴을 전사시켜 유기 용매 등의 환경 오염 물질의 사용을 억제하고, 공정을 단순화할 수 있도록 한 UV 경화를 이용한 전사 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention relates to a transfer method using UV curing to simplify the process and to suppress the use of environmental pollutants such as organic solvents by applying a UV adhesive to a film on which an image is printed and transferring the pattern using UV curing The purpose is to provide.

본 발명은 이미지가 인쇄된 필름에 UV 접착제를 도포하고 UV 경화를 이용하여 패턴을 전사시키는 방법으로 요철 면에 대한 전사 및 대량 생산이 가능하도록 한 UV 경화를 이용한 전사 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention aims at providing a transfer method using a UV curing method which is capable of transferring and mass-producing uneven surfaces by applying a UV adhesive to a film on which an image is printed and transferring the pattern using UV curing .

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 UV 경화를 이용한 전사 방법은 전처리 공정으로 프라이머층이 형성된 UV 전사 필름상에 이미지 인쇄층을 형성하여 프라이머층안에 이미지 인쇄층이 결합되도록 하는 단계;상기 이미지 인쇄층이 형성된 UV 전사 필름상에 UV 접착제를 도포하는 단계;UV 접착제가 도포된 UV 전사 필름을 전사하고자 하는 전사 대상층과 합착시키는 단계;UV 경화 장치를 이용하여 경화를 진행하여 전사 대상층에 이미지 인쇄층이 전사되도록 하고, 상기 UV 전사 필름과 이미지 인쇄층이 전사된 전사 대상층을 분리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of transferring an image using a UV curing method, comprising the steps of: forming an image print layer on a UV transfer film having a primer layer formed by a pre- Applying a UV adhesive on the UV transfer film having the print layer formed thereon, curing the UV transfer film coated with the UV adhesive onto a transfer target layer to be transferred, curing the image using a UV curing device, And separating the UV transfer film and the transfer target layer onto which the image print layer is transferred.

여기서, UV 경화 장치를 이용하여 경화를 진행하기 이전에, 롤 프레스기를 이용하여 전사 대상층과 UV 전사 필름 사이의 기포를 제거하는 것을 특징으로 한다.Here, the bubbles between the transfer target layer and the UV transfer film are removed using a roll press before the curing is performed using the UV curing apparatus.

그리고 상기 이미지 인쇄층이 형성된 UV 전사 필름상에 UV 접착제를 도포하는 단계에서, UV 접착제의 도포 공정을 35℃ ~ 70℃의 온도로 진행하여 UV 전사 필름의 투명도가 설정된 크기가 되도록 진행하는 것을 특징으로 한다.In the step of applying the UV adhesive onto the UV transfer film on which the image print layer is formed, the coating process of the UV adhesive is carried out at a temperature of 35 ° C to 70 ° C so that the transparency of the UV transfer film progresses to a set size .

그리고 상기 이미지를 인쇄할 UV 전사 필름은, 폴리프로필렌 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리비닐 클로라이드 필름, 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트의 어느 하나인 것을 특징으로 한다.And the UV transfer film to be printed with the image is any one of a polypropylene film, a polyethylene film, a polyvinyl chloride film, and a polyethylene terephthalate.

이와 같은 본 발명에 따른 UV 경화를 이용한 전사 방법은 다음과 같은 효과를 갖는다.The transfer method using UV curing according to the present invention has the following effects.

첫째, 이미지가 인쇄된 필름에 UV 접착제를 도포하고 UV 경화를 이용하여 패턴을 전사시켜 전사 가능한 물질을 확대할 수 있다.First, the transferable material can be magnified by applying a UV adhesive to the image printed film and transferring the pattern using UV curing.

둘째, UV 경화를 이용하여 패턴을 전사시켜 공정을 단순화하고, 작업 속도를 향상시킬 수 있다.Second, the pattern can be transferred using UV curing to simplify the process and improve the working speed.

셋째, UV 경화를 이용한 이미지 전사 방법으로 잉크젯 프린터기와 잉크를 사용하여 유지 보수 비용을 최소화할 수 있다.Third, the maintenance cost can be minimized by using an inkjet printer and ink as an image transfer method using UV curing.

넷째, UV 경화를 이용하여 패턴을 전사시켜 유기 용매 등의 환경 오염 물질의 사용을 억제할 수 있다.Fourth, the pattern is transferred using UV curing to suppress the use of environmental pollutants such as organic solvents.

다섯째, UV 경화를 이용하여 패턴을 전사시키는 방법으로 요철 면에 대한 전사가 가능하도록 하고 대량 생산이 가능하다.
Fifth, the method of transferring the pattern using UV curing enables the transfer to the uneven surface and mass production is possible.

도 1은 종래 기술의 수전사 방식에 따른 패턴 전사 과정을 나타낸 구성도
도 2는 종래 기술의 열전사 방식에 따른 패턴 전사 과정을 나타낸 구성도
도 3은 본 발명에 따른 UV 경화를 이용한 전사 공정을 나타낸 공정 단면도
도 4는 본 발명에 따른 UV 경화를 이용한 전사 방법을 나타낸 플로우 차트FIG. 1 is a schematic view showing a pattern transfer process according to a conventional transfer method
2 is a view showing a pattern transfer process according to a conventional thermal transfer method
3 is a process sectional view showing a transfer process using UV curing according to the present invention
4 is a flowchart showing a transfer method using UV curing according to the present invention

이하, 본 발명에 따른 UV 경화를 이용한 전사 방법의 바람직한 실시 예에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of a transfer method using UV curing according to the present invention will be described in detail as follows.

본 발명에 따른 UV 경화를 이용한 전사 방법의 특징 및 이점들은 이하에서의 각 실시 예에 대한 상세한 설명을 통해 명백해질 것이다.The features and advantages of the transfer method using UV curing according to the present invention will be apparent from the following detailed description of each embodiment.

도 3은 본 발명에 따른 UV 경화를 이용한 전사 공정을 나타낸 공정 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 UV 경화를 이용한 전사 방법을 나타낸 플로우 차트이다.FIG. 3 is a process sectional view showing a transfer process using UV curing according to the present invention, and FIG. 4 is a flowchart showing a transfer process using UV curing according to the present invention.

본 발명은 이미지가 인쇄된 필름에 UV 접착제를 도포하고 UV 경화를 이용하여 패턴을 전사시키는 것으로 전사 가능한 물질을 확대하고, 작업 속도를 높이고, 잉크젯 프린터기와 잉크를 사용하여 유지 보수 비용을 최소화할 수 있도록 한 것이다.The present invention can expand the transferable material by applying a UV adhesive to the film on which the image is printed and transferring the pattern using UV curing to increase the operation speed and minimize the maintenance cost by using the ink jet printer and ink .

이를 위한 본 발명에 따른 UV 경화를 이용한 전사 방법은 UV 전사 필름에 이미지 인쇄 → UV 전사 필름에 UV 접착제 도포 → UV 전사 필름을 전사 대상층에 합착 → 기포 제거 → UV 경화를 이용한 전사 → UV 전사 필름 제거의 순서로 진행된다.For this purpose, the UV curing transfer method according to the present invention prints an image on a UV transfer film. The UV adhesive is applied to the UV transfer film. The UV transfer film is adhered to the transfer target layer. .

이와 같은 본 발명에 따른 UV 경화를 이용한 전사 방법은 다음과 같은 공정에 의해 이미지 전사가 이루어진다.In the transfer method using UV curing according to the present invention, image transfer is performed by the following process.

먼저, 도 3(a)에서와 같이, 이미지를 인쇄할 UV 전사 필름(31)을 준비하고, UV 전사 필름(31)상에 전처리 공정으로 전처리 프라이머층(30)을 형성한다.First, as shown in FIG. 3A, a UV transfer film 31 for printing an image is prepared, and a pretreatment primer layer 30 is formed on a UV transfer film 31 by a pretreatment process.

도 3(b)에서와 같이, 전처리 프라이머층(30)이 형성된 UV 전사 필름(31) 상에 이미지를 인쇄하여 UV 전사 필름(31) 상에 이미지 인쇄층(32)을 형성한다.(S401)3B, an image is printed on the UV transfer film 31 on which the pretreatment primer layer 30 is formed to form the image print layer 32 on the UV transfer film 31. In step S401,

이와 같은 공정으로 전처리 프라이머층(30)안에 이미지 인쇄층(32)이 결합된다.In this process, the image print layer 32 is incorporated into the pretreatment primer layer 30. [

여기서, UV 전사 필름(31)은 폴리프로필렌 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리비닐 클로라이드 필름, 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트의 어느 하나이다.Here, the UV transfer film 31 is one of a polypropylene film, a polyethylene film, a polyvinyl chloride film, and a polyethylene terephthalate.

UV 전사 필름(31)의 일면에는 이형제가 도포 될 수 있는데, 이형제는 20 ~ 50wt% 셀룰로오즈, 1 ~ 30wt% 왁스, 0 ~ 10wt% 실리콘 오일, 0 ~ 20wt% 부타논, 0 ~ 15wt% 에틸 아세테이트, 5 ~ 20wt% 아크릴레이트 프리폴리머, 5 ~ 20wt% 아크릴레이트 모노머, 및 1 ~ 6wt% 광개시제의 혼합물인 것을 사용할 수 있다.The release agent may be applied to one side of the UV transfer film 31. The release agent may include 20 to 50 wt% of cellulose, 1 to 30 wt% of wax, 0 to 10 wt% of silicone oil, 0 to 20 wt% of butanone, 0 to 15 wt% of ethyl acetate , 5 to 20 wt% acrylate prepolymer, 5 to 20 wt% acrylate monomer, and 1 to 6 wt% photoinitiator may be used.

그리고 이미지 인쇄층(32)은 일반 프린터나 플로터에서 사용하는 수성 잉크를 사용하여 형성될 수 있는데, 이미지 인쇄층(32)을 형성하기 위한 수성 잉크는 증발 건조형, 산화중합형, 2액반응형 등의 잉크를 사용할 수 있다.The image printing layer 32 may be formed using a water-based ink used in a general printer or a plotter. The water-based ink for forming the image printing layer 32 may be an evaporation drying type, an oxidative polymerization type, Can be used.

바람직하게는 수용성 수지, 콜로이달디스퍼션(colloidal dispersion), 에멀젼 등의 성분을 갖는 수지와, 암모니아수, 유기아민류 등의 수용화제와, 유기안료, 무기안료 등의 안료와, 알콜, 글리콜에테르 등의 보조 용제 및 소포제,방부제,방청제,가소제,분산제 등의 조제 성분을 포함하는 증발 건조형 수성 잉크가 적합하다.Preferably a resin having a component such as a water-soluble resin, a colloidal dispersion or an emulsion, a water-soluble agent such as ammonia water or organic amines, a pigment such as an organic pigment or an inorganic pigment and a pigment such as an alcohol or a glycol ether An auxiliary solvent and antifoaming agent, a preservative, an anti-rust agent, a plasticizer and a dispersing agent.

이와 같은 이형제 및 수성 잉크는 상기의 예로 한정되는 것이 아니고, 전사 형태 및 전사 대상물에 따라 달라질 수 있음은 당연하다.Such release agents and aqueous inks are not limited to the above examples, and it is natural that they may vary depending on the transfer form and the object to be transferred.

이어, 도 3(c)에서와 같이, 이미지 인쇄층(32)이 형성된 UV 전사 필름(31)상에 UV 접착제(33)를 도포한다.(S402)3 (c), a UV adhesive 33 is coated on the UV transfer film 31 on which the image print layer 32 is formed (S402)

여기서, UV 접착제(33)의 도포 공정은 35℃ ~ 70℃의 온도로 진행하여 UV 전사 필름(31)의 투명 정도가 정해진 수준이 되도록 진행된다.Here, the application process of the UV adhesive 33 proceeds at a temperature of 35 ° C to 70 ° C so that the degree of transparency of the UV transfer film 31 progresses to a predetermined level.

그리고 도 3(d)에서와 같이, UV 접착제(33)가 도포된 UV 전사 필름(31)을 전사하고자 하는 전사 대상층(34)과 합착시킨다.(S403)3 (d), the UV transfer film 31 coated with the UV adhesive 33 is bonded to the transfer target layer 34 to be transferred (S403)

그리고 롤 프레스기를 이용하여 전사 대상층(34)과 UV 전사 필름(31) 사이의 기포를 제거한다.(S404)Then, a bubble between the transfer target layer 34 and the UV transfer film 31 is removed using a roll press machine (S404)

이어, 도 3(e)에서와 같이, UV 경화 장치를 이용하여 경화를 진행하여 전사 대상층(34)에 이미지 인쇄층(32)이 전사되도록 한다.(S405)3 (e), curing is performed using a UV curing apparatus to transfer the image print layer 32 to the transfer target layer 34. In step S405,

그리고 도 3f에서와 같이, UV 전사 필름(31)과 이미지 인쇄층(32)이 전사된 전사 대상층(34)을 분리하여 전사 공정을 종료한다.(S406)3F, the transfer target layer 34 onto which the UV transfer film 31 and the image print layer 32 have been transferred is separated and the transfer process is terminated (S406)

이와 같은 본 발명에 따른 UV 경화를 이용한 전사 방법은 이미지가 인쇄된 필름에 UV 접착제를 도포하고 UV 경화를 이용하여 패턴을 전사시키는 것이다.The transfer method using UV curing according to the present invention is to apply a UV adhesive to a film on which an image is printed and to transfer the pattern using UV curing.

따라서, 전사 가능한 대상 물질을 확대하고, 작업 속도 향상시키고 잉크젯 프린터기와 잉크를 사용하여 유지 보수 비용을 최소화할 수 있도록 한다.Accordingly, it is possible to expand the transferable target material, improve the operation speed, and use the ink jet printer and the ink to minimize the maintenance cost.

또한, 본 발명에 따른 UV 경화를 이용한 전사 방법은 유기 용매 등의 환경 오염 물질의 사용을 억제하고, 요철 면에 대한 전사 및 대량 생산이 가능하도록 하는 것이다.In addition, the transfer method using UV curing according to the present invention is intended to inhibit the use of environmental pollutants such as organic solvents and enable transfer and mass production on uneven surfaces.

이상에서의 설명에서와 같이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 본 발명이 구현되어 있음을 이해할 수 있을 것이다.As described above, it will be understood that the present invention is implemented in a modified form without departing from the essential characteristics of the present invention.

그러므로 명시된 실시 예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구 범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.It is therefore to be understood that the specified embodiments are to be considered in an illustrative rather than a restrictive sense and that the scope of the invention is indicated by the appended claims rather than by the foregoing description and that all such differences falling within the scope of equivalents thereof are intended to be embraced therein It should be interpreted.

30. 전처리 프라이머층 31. UV 전사 필름
32. 이미지 인쇄층 33. UV 접착제
34. 전사 대상층30. Pretreatment primer layer 31. UV transfer film
32. Image print layer 33. UV adhesive
34. Warrior target layer

Claims

Forming an image print layer on the UV transfer film in which the primer layer is formed by the pretreatment process so that the image print layer is bonded to the primer layer;
Applying a UV adhesive on the UV transfer film on which the image print layer is formed at a temperature of 35 ° C to 70 ° C so that the transparency of the UV transfer film becomes a set size;
Attaching a UV transfer film coated with a UV adhesive to a transfer target layer to be transferred;
And curing by using a UV curing apparatus to transfer the image print layer to the transfer target layer and separating the transfer target layer onto which the UV transfer film and the image print layer are transferred. Transcription method.

The method of claim 1, wherein prior to curing using a UV curing device,
And removing bubbles between the transfer target layer and the UV transfer film using a roll press machine.

delete

The image forming apparatus according to claim 1, wherein the UV-
Wherein the film is one of a polypropylene film, a polyethylene film, a polyvinyl chloride film, and a polyethylene terephthalate.