KR101484632B1 - Apparatus of manufacturing packing container - Google Patents

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KR101484632B1
KR101484632B1 KR1020130149510A KR20130149510A KR101484632B1 KR 101484632 B1 KR101484632 B1 KR 101484632B1 KR 1020130149510 A KR1020130149510 A KR 1020130149510A KR 20130149510 A KR20130149510 A KR 20130149510A KR 101484632 B1 KR101484632 B1 KR 101484632B1
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Abstract

An apparatus for manufacturing a package is disclosed. The apparatus for manufacturing a package includes: a material supply unit configured to supply materials; a printing unit configured to print a pattern on one surface of the material supplied from the material supply unit; a cutting unit configured to form a wrapper by cutting the material with the pattern printed by the printing unit to correspond to the pattern; a separating unit configured to separate the wrapper cut by the cutting unit from the material; and a discharging unit configured to discharge the wrapper cut by the cutting unit to the outside.

Description

포장용기 제조장치{APPARATUS OF MANUFACTURING PACKING CONTAINER}[0001] APPARATUS OF MANUFACTURING PACKING CONTAINER [0002]

본 발명은 포장용기 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 재료의 공급부터 인쇄 및 재단을 자동화하여 생산성을 향상시키고, 제조원가를 줄일 수 있는 포장용기 제조장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a packaging container manufacturing apparatus, and more particularly, to a packaging container manufacturing apparatus capable of improving the productivity and reducing the manufacturing cost by automating the supply, printing and cutting of a material.

일반적으로, 포장상자는 수납되는 물건 또는 식품을 보호하기 위해 사용되는 것으로, 펼쳐진 형태의 일정형상으로 재단된 포장지를 코팅처리 한 다음, 접어서 물건을 수납하게 된다.In general, a packaging box is used to protect a stored article or a foodstuff, and a wrapping paper cut into a predetermined shape in an unfolded form is coated and then folded to accommodate the article.

이러한 포장지의 제조는 별도의 제조장치를 통해 제작되는 것으로, 각 면을 형성하는 부분과 각 면이 접혀지는 부분으로 표시되어 포장지가 제조되면, 표면을 코팅처리하고, 각 면이 상호 접혀 접착될 부분에 접착제가 도포된다.Such a wrapping paper is manufactured through a separate manufacturing apparatus. When the wrapping paper is produced by marking a portion where each surface is formed and a portion where each surface is folded, the surface is coated, and the surface The adhesive is applied.

이때, 포장지는 펼쳐진 형상으로 재단되거나 코팅처리되는 것으로, 별도의 기계를 통해 이루어지며, 제조된 포장장치는 분리 배출된다.At this time, the wrapping paper is cut or uncoated in an unfolded shape, and is made through a separate machine, and the manufactured packaging apparatus is separated and discharged.

이러한 포장박스의 제조장치는 일측으로부터 포장지를 공급하는 용지공급부와 용지공급부로부터 공급된 용지를 절단 또는 절취선을 형성하는 재단부와, 재단부에 의해 자작된 전개도를 배출하는 배출부를 포함한다.Such a packaging box manufacturing apparatus includes a sheet feeding section for feeding the wrapping paper from one side thereof, a cutting section for cutting or cutting the sheet fed from the sheet feeding section, and a discharging section for discharging the developed sheet developed by the cutting section.

한편, 국내등록특허 제1070556호(등록일:2011.09.28)에는 "용지공급장치가 구비된 포장박스 제조장치"가 개시되어 있다.
On the other hand, Korean Patent No. 1070556 (registered on September 28, 2011) discloses a " packaging box manufacturing apparatus provided with a paper feeder ".

본 발명의 목적은 재료의 공급부터 인쇄 및 재단까지 모든 공정을 자동화하여 생산성을 향상시키고, 제조원가를 줄일 수 있는 포장용기 제조장치를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a packaging container manufacturing apparatus which can automate all processes from supply of materials to printing and cutting, thereby improving productivity and reducing manufacturing cost.

또한, 본 발명의 목적은 재단된 포장지가 재료로부터 분리가 용이하여 작업성이 향상되고, 포장지가 분리된 재료의 수거가 용이한 포장용기 제조장치를 제공하는데 있다.
It is also an object of the present invention to provide a packaging container manufacturing apparatus in which the cut wrapper can be easily separated from a material, workability is improved, and materials from which the wrapper is separated can be easily collected.

본 발명에 따른 포장용기 제조장치는: 재료를 공급하는 재료공급부와, 상기 재료공급부로부터 공급된 상기 재료의 일면에 문양을 인쇄하는 인쇄부와, 상기 인쇄부에 의해 문양이 인쇄된 상기 재료를 문양과 대응되게 재단하여 포장지를 형성하는 재단부와, 상기 재단부에 의해 재단된 상기 포장지와 상기 재료를 분리하는 분리부 및 상기 재단부에 의해 재단된 상기 포장지를 외부로 배출하는 배출부를 포함하는 것을 특징으로 한다.A packaging container manufacturing apparatus according to the present invention comprises: a material supply section for supplying a material; a printing section for printing a pattern on one surface of the material supplied from the material supply section; And a discharging portion for discharging the packaging paper cut out by the cutting portion to the outside, and a discharging portion for discharging the wrapping paper cut out by the cutting portion to the outside .

또한, 상기 재료공급부는 상기 재료가 롤형태로 권취되는 보빈 및 상기 보빈을 회전시키는 구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the material supply portion includes a bobbin in which the material is wound in a roll form and a driving portion for rotating the bobbin.

또한, 상기 인쇄부는 프레임과, 상기 프레임의 상하방향으로 일정간격 이격되도록 배치되는 접촉롤러 및 상기 접촉롤러와 대응되고, 상기 접촉롤러와 밀착되어 상기 재료에 접촉되는 인쇄롤러가 구비되는 인쇄플레이트부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The printing unit includes a frame, a contact roller disposed so as to be spaced apart from the frame by a predetermined distance in the vertical direction, and a printing plate portion corresponding to the contact roller and provided with a printing roller in contact with the contact roller, .

또한, 상기 재단부는 상기 재료를 지지하는 다이부와, 상기 다이부측으로 가압되는 가압금형부 및 상기 가압금형부에 구비되어 상기 다이부에 지지되는 상기 재료를 문양에 대응되어 재단하는 칼날판재를 포함하는 것을 특징으로 한다.The cutting portion includes a die portion for supporting the material, a pressurizing die portion to be pressed toward the die portion, and a blade plate for cutting the material supported on the die portion in correspondence with the pattern, .

또한, 상기 분리부는 상기 재단부의 후단에 구비되는 구름롤러와, 상기 구름롤러의 양가장자리에 접촉되어 상기 포장지가 재단된 상기 재료를 안내하는 재료안내롤러 및 상기 재료안내롤러의 동일축상에 편심되게 구비되고, 상기 포장지와 접촉되어 상기 포장지를 이송시키는 캠롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.The separating unit may include a rolling roller provided at a rear end of the cutting unit, a material guide roller contacting the both edges of the rolling roller to guide the material from which the wrapping paper has been cut, and eccentrically And a cam roller that contacts the wrapping paper and conveys the wrapping paper.

또한, 상기 배출부는 상기 분리부를 통해 공급되는 상기 포장지를 이송하는 컨베이어부 및 상기 컨베이어부의 상부에 구비되어 상기 포장지를 정렬시키는 정렬롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.The discharging unit includes a conveying unit for conveying the wrapping paper fed through the separating unit and an aligning roller provided on the conveying unit for aligning the wrapping paper.

또한, 상기 배출부는 상기 분리부에 의해 이송된 상기 포장지의 개수를 카운트하는 카운터센서를 포함하고, 상기 배출부에는 상기 카운터센서의 설정값에 의해 상기 포장지의 진행을 차단하는 진행차단부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The discharging portion may include a counter sensor for counting the number of the wrapping paper fed by the separating portion, and the discharging portion may include a progress blocking portion for blocking the progress of the wrapping paper according to a set value of the counter sensor .

또한, 상기 재단부에 의해 재단되고 남은 상기 재료를 배출하는 수거하는 수거부를 포함하는 것을 특징으로 한다.And removing the material that has been cut by the cutting unit and discharges the remaining material.

또한, 상기 수거부는 상기 재료를 수거하는 수거덕트와, 상기 수거덕트에 수거된 상기 재료를 이송시키는 이송부재와, 상기 이송부재에 의해 이송된 상기 재료를 분쇄하는 분쇄기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
It is also preferable that the rejection includes a collection duct for collecting the material, a conveying member for conveying the material collected in the collection duct, and a crusher for crushing the material conveyed by the conveyance member .

본 발명에 따른 포장용기 제조장치는 재료의 공급부터 인쇄 및 재단까지 모든 공정을 자동화하여 생산성을 향상시키고, 제조원가를 줄일 수 있는 포장용기 제조장치를 제공하는데 있다.The packaging container manufacturing apparatus according to the present invention is to provide a packaging container manufacturing apparatus which can automate all processes from supply of materials to printing and cutting, thereby improving productivity and reducing manufacturing cost.

또한, 본 발명은 포장지의 재단시 연결부에 의해 재료와 포장지가 일부 붙어있어 포장지의 유동을 방지할 수 있으며, 정렬된 상태로 이송이 가능하고, 포장지가 재료로부터 분리가 용이하여 작업성이 향상되는 효과를 지닌다.In addition, the present invention can prevent the flow of the wrapping paper due to a part of the material and the wrapping paper adhered to each other by the connection part when the wrapping paper is cut, can be transferred in an aligned state, and the wrapping paper can be easily separated from the material, Effect.

또한, 본 발명은 포장지가 분리된 재료가 수거부에 의해 분쇄되어 수거됨으로써, 부피를 현저히 줄일 수 있으며, 재활용이 용이한 효과를 지닌다.
In addition, the present invention is capable of remarkably reducing the volume and facilitating recycling because the material from which the wrapping paper has been separated is pulverized and collected by the rejection.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용기 제조장치의 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용기 제조장치의 재료공급부를 보인 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용기 제조장치의 인쇄부를 보인 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용기 제조장치의 재단부를 보인 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용기 제조장치의 재단부에 의해 포장지의 재단을 보인 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용기 제조장치의 분리부를 보인 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용기 제조장치의 배출부를 보인 도면이다.1 is a side view of a packaging container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a material supply unit of a packaging container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a printing unit of a packaging container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a view showing a cut part of a packaging container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing the cutting of the wrapping paper by the cutting unit of the packaging container manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention.
6 is a view illustrating a separation unit of a packaging container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing a discharging portion of a packaging container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 포장용기 제조장치의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a packaging container manufacturing apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용기 제조장치의 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용기 제조장치의 재료공급부를 보인 도면이며,도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용기 제조장치의 인쇄부를 보인 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용기 제조장치의 재단부를 보인 도면이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용기 제조장치의 재단부에 의해 포장지의 재단을 보인 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용기 제조장치의 분리부를 보인 도면이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용기 제조장치의 배출부를 보인 도면이다.FIG. 1 is a side view of a packaging container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing a material supplying unit of a packaging container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a view showing a cutting part of a packaging container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a sectional view of a packaging container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 6 is a view showing a separation unit of a packaging container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a view showing a packaging container manufacturing process according to an embodiment of the present invention. Fig. 6 is a view showing a discharge portion of the apparatus. Fig.

도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용기 제조장치(100)는 재료공급부(110), 인쇄부(120), 재단부(140), 분리부(160) 및 배출부(170)를 포함한다.1 to 7, a packaging container manufacturing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a material supplying unit 110, a printing unit 120, a cutting unit 140, a separating unit 160, (170).

재료공급부(110)는 일측으로 재료를 공급하는 것으로서, 재료가 롤형태로 권취되는 보빈(112) 및 보빈(112)을 회전시키는 구동부(114)를 포함한다. 보빈(112)은 승강실린더(115)에 의해 높이조절이 가능하다. 이는 롤형상의 재료의 장착을 용이하게 하고, 재료의 공급에 따른 재료의 장력을 조절할 수 있다.The material supply unit 110 supplies the material to one side and includes a bobbin 112 on which the material is wound in a roll form and a driving unit 114 for rotating the bobbin 112. The bobbin 112 is adjustable in height by the lifting cylinder 115. This facilitates the mounting of the roll-shaped material, and can control the tension of the material as the material is fed.

인쇄부(120)는 재료공급부(110)로부터 공급된 재료의 일면에 문양을 인쇄하는 것으로서, 프레임(122)과, 프레임(122)의 상하방향으로 일정간격 이격되도록 배치되는 접촉롤러(124) 및 접촉롤러(124)와 대응되고, 접촉롤러(124)와 밀착되어 재료에 접촉되는 인쇄롤러(127)가 구비되는 인쇄플레이트부(126)를 포함한다. The printing unit 120 prints a pattern on one side of the material supplied from the material supply unit 110 and includes a frame 122, a contact roller 124 disposed to be spaced apart from the frame 122 by a predetermined distance, And a printing plate portion 126 corresponding to the contact roller 124 and provided with a printing roller 127 which is in contact with the contact roller 124 to contact the material.

인쇄플레이트부(126)는 프레임(122)으로부터 착탈 가능하여 재료에 다양한 문양, 색상의 인쇄를 가능하게 한다. 그리고, 인쇄부(120)는 인쇄롤러(127)에 의해 인쇄된 재료를 건조하는 건조부(130)를 포함한다.The printing plate portion 126 is detachable from the frame 122 to enable printing of various patterns and colors on the material. The printing unit 120 includes a drying unit 130 for drying the material printed by the printing roller 127. [

건조부(130)는 프레임(122)의 상단에 구비된다. 건조부(130)는 복수개의 세라믹히터(132)를 포함하며, 문양이 인쇄된 재료는 복수개의 이송롤러(123)를 따라 길게 펼쳐지고, 세라믹히터(132)가 구비되는 건조부(130)를 통과하면서 건조된다.The drying unit 130 is provided at the upper end of the frame 122. The drying unit 130 includes a plurality of ceramic heaters 132. The material on which the pattern is printed is extended along the plurality of conveying rollers 123 and passes through the drying unit 130 having the ceramic heater 132 And dried.

재단부(140)는 인쇄부(120)에 의해 문양이 인쇄된 재료를 문양과 대응되게 재단하여 포장지를 형성한다.The cutting unit 140 forms a wrapping paper by cutting the material printed with the pattern by the printing unit 120 to correspond to the pattern.

이때, 재단부(140)로 공급되는 재료는 한 피치씩 이송시키는 재료피더부(150)에 의해 공급된다. 재료피더부(150)는 스텝모터(152)와 스텝모터(152)와 타이밍벨트(153)로 연결되어 회동되는 피더롤러(154) 및 실린더에 의해 승강되고, 재료의 가장자리에 형성되는 피치홀에 선택적으로 삽입되도록 피치돌기가 형성되어 재료를 고정하는 피더블럭(155)을 포함한다.At this time, the material supplied to the cutting unit 140 is supplied by the material feeder unit 150 which feeds the material at a pitch. The material feeder unit 150 is driven by a feeder roller 154 and a cylinder which are connected and rotated by a stepping motor 152, a stepping motor 152 and a timing belt 153, And a feeder block 155 for forming a pitch projection to be selectively inserted to fix the material.

즉, 재료피더부(150)에 의해 재료는 간헐적으로 공급되어 재단부(140)의 타발속도와 대응될 수 있다. 그리고, 재료피더부(150)의 전측에는 공급되는 재료의 가장자리를 가압하여 직선으로 이동되게 하는 가압브라켓(157)이 구비된다.That is, the material feeder unit 150 can feed the material intermittently and correspond to the punching speed of the cutting unit 140. A pressurizing bracket 157 is provided on the front side of the material feeder part 150 to press the edge of the material to be fed and move it in a straight line.

재단부(140)는 재료를 지지하는 다이부(142)와, 다이부(142)측으로 가압되는 가압금형부(144) 및 가압금형부(144)에 구비되어 다이부(142)에 지지되는 재료를 문양에 대응되어 재단하는 칼날판재(145)를 포함한다. 가압금형부(144)의 가압에 의해 칼날판재(145)가 재료에 접촉되면, 재료는 문양과 대응되게 절단되고, 접어지도록 절취선(15)이 형성된다. 이때, 재료의 절단은 재료로부터 포장지(00)의 전체가 절단되는 것이 아니고 연결부(17)에 의해 상호 붙어있는 상태이다. 포장지(10)와 재료가 재단부(140)의 작동에도 연결부(17)에 의해 붙어있어 포장지(10)는 유동되지 않고 해당위치를 유지할 수 있다.The cutting unit 140 includes a die unit 142 for supporting the material and a pressurizing die unit 144 and a pressurizing die unit 144 which are pressed against the die unit 142, And a blade plate 145 for cutting the blade plate 145 in correspondence with the pattern. When the blade plate member 145 is brought into contact with the material by the pressurization of the press mold portion 144, the material is cut corresponding to the pattern and the perforated line 15 is formed so as to be folded. At this time, the cutting of the material is not the whole of the wrapping paper 00 from the material, but is connected to each other by the connecting portion 17. The wrapping paper 10 and the material are stuck to the operation of the cutting unit 140 by the connecting portion 17 so that the wrapping paper 10 can maintain its position without flowing.

즉, 칼날판재(145)는 가압금형부(144)의 가압력에 의해 재료에 형성된 문양에 대응되도록 절단하고, 접어질 수 있는 절취선(15)을 형성하여 포장지(10)를 형성한다.That is, the blade plate member 145 is cut so as to correspond to the pattern formed on the material by the pressing force of the pressing die part 144, and the folding line 15 is formed to form the wrapping paper 10.

분리부(160)는 재단부(140)에 의해 재단된 포장지(10)와 재료를 분리하는 것으로서, 도 6에서 도시된 바와 같이 재단부(140)의 후단에 구비되는 구름롤러(162)와, 구름롤러(162)의 양가장자리에 접촉되어 포장지(10)가 재단된 재료를 안내하는 재료안내롤러(164) 및 재료안내롤러(164)의 동일축상에 편심되게 구비되고, 포장지(10)와 접촉되어 포장지(10)를 이송시키는 캠롤러(166)를 포함한다. 재료안내롤러(164)와 캠롤러(166)는 동일축상에 구비되고, 간헐적으로 회전된다. 그리고, 편심되게 구비되는 캠롤러(166)는 회동력에 의해 포장지(10)와 재료가 상호 연결되는 연결부(17)가 절개되어 포장지(10)만 배출부(170)로 이송되게 한다.The separating unit 160 separates the material from the wrapping paper 10 cut by the cutting unit 140 and includes a rolling roller 162 provided at the rear end of the cutting unit 140, And is disposed eccentrically on the same axis of the material guide roller 164 and the material guide roller 164 which are in contact with both edges of the rolling roller 162 and guide the material from which the wrapping paper 10 has been cut, And a cam roller 166 for transporting the wrapping paper 10. The material guide roller 164 and the cam roller 166 are provided on the same axis and are rotated intermittently. The eccentrically-disposed cam roller 166 has a connecting portion 17 by which the wrapping paper 10 and the material are interconnected by the rotating force so that only the wrapping paper 10 is transferred to the discharging portion 170.

배출부(170)는 재단부(140)에 의해 재단된 포장지(10)를 외부로 배출하는 것으로서, 분리부(160)를 통해 공급되는 포장지(10)를 이송하는 컨베이어부(172) 및 컨베이어부(172)의 상부에 구비되어 포장지(10)를 정렬시키는 정렬롤러(174)를 포함한다. 배출부(170)는 분리부(160)에 의해 이송된 포장지(10)의 개수를 카운트하는 카운트센서(182)를 포함하고, 배출부(170)에는 카운트센서(182)의 설정값에 의해 포장지(10)의 진행을 차단하는 진행차단부(180)를 포함한다.The discharge unit 170 discharges the wrapping paper 10 cut by the cutting unit 140 to the outside and includes a conveyor unit 172 for conveying the wrapping paper 10 fed through the separating unit 160, And an aligning roller 174 provided at an upper portion of the wrapping paper 172 to align the wrapping paper 10. The discharging unit 170 includes a count sensor 182 for counting the number of wrapping paper 10 fed by the separating unit 160. The discharging unit 170 is provided with a counting sensor 182, And a progress blocking unit 180 for blocking the progress of the display unit 10.

정렬롤러(174)는 컨베이어부(172)에 구비되는 브라켓에 고정되는 복수개로 이루어져 컨베이어부(172)에 의해 이송되는 포장지(10)를 정렬한다.The aligning roller 174 is formed of a plurality of pieces fixed to the bracket provided on the conveyor portion 172 and aligns the wrapping paper 10 conveyed by the conveyor portion 172.

그리고, 진행차단부(180)는 컨베이어부(172)의 상부에 승강 가능하게 구비되는 차단플레이트(184)와 차단플레이트(184)를 승강시키도록 공압을 제공하는 차단실린더(186)를 포함한다.The interruption blocking unit 180 includes a blocking plate 184 that is vertically movable on the conveyor unit 172 and a blocking cylinder 186 that provides air pressure to move the blocking plate 184 up and down.

수거부(190)는 재단부(140)에 의해 재단되고 남은 재료를 배출하는 것으로서, 재료를 수거하는 수거덕트(192)와 수거덕트(192)에 수거된 재료를 이송시키는 이송부재(194) 및 이송부재(194)에 의해 이송된 재료를 분쇄하는 분쇄기(196)를 포함한다. 이송부재(194)는 수거덕트(192)에 흡입력을 제공하는 후황으로 이루어진다.The rejection unit 190 discharges the remaining material cut by the cutting unit 140 and includes a collection duct 192 for collecting the material and a conveying member 194 for conveying the collected material to the collection duct 192, And a crusher 196 for crushing the material conveyed by the conveying member 194. The conveying member 194 is constituted by a posterior wall which provides a suction force to the collection duct 192.

상기한 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용기 제조장치(100)의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.The operation and effects of the packaging container manufacturing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention having the above-described structure will be described below.

재료는 롤형태로 보빈(112)에 권취되어 구비되고, 구동부(114)의 구동에 의해 보빈(112)이 회전되어 재료를 인쇄부(120)에 공급한다. 이때, 보빈(112)은 승강실린더(115)에 의해 높이 조절이 가능하여 재료의 장착이 용이하고, 공급되는 재료의 장력을 유지시킬 수 있다.The material is wound around the bobbin 112 in the form of a roll and the bobbin 112 is rotated by driving the driving unit 114 to supply the material to the printing unit 120. At this time, the height of the bobbin 112 can be adjusted by the lifting cylinder 115, so that the material can be easily mounted and the tension of the supplied material can be maintained.

재료공급부(110)에 의해 공급되는 재료는 인쇄부(120)에 의해 다양한 문양, 색상을 재료에 인쇄할 수 있다. 인쇄부(120)는 프레임(122)에 상하방향으로 복수개 구비되는 접촉롤러(124)와 인쇄롤러(127)를 갖는 인쇄플레이트부(126)로 이루어지며, 하부에서 상부로 이송되는 재료가 접촉롤러(124)와 인쇄롤러(127) 사이를 지나면서 인쇄된다. 인쇄플레이트부(126)는 프레임(122)으로부터 탈착 가능하여 다양한 문양 또는 색상 변경이 용이하다.The material supplied by the material supply unit 110 can print various patterns and hues on the material by the printing unit 120. The printing unit 120 is composed of a printing plate unit 126 having a contact roller 124 and a printing roller 127 provided in the frame 122 in the vertical direction, And passes between the printing roller 124 and the printing roller 127 and is printed. The printing plate portion 126 is detachable from the frame 122 to facilitate various patterns or color changes.

재료에 인쇄가 완료되면, 이송롤러(123)의 경로를 따라 재료는 이송되고, 이송롤러(123)의 의한 경로상에는 세라믹히터(132)로 이루어지는 건조부(130)가 구비되어 인쇄된 재료를 건조시킨다.When the printing is completed on the material, the material is conveyed along the path of the conveying roller 123, and on the path of the conveying roller 123, a drying unit 130 composed of a ceramic heater 132 is provided, .

건조부(130)에 의해 건조된 재료는 재단부(140)로 전달되어 재단된다. 이때, 재단부(140)의 선단에는 재료피더부(150)가 구비되어 재료를 한 피치씩 재단부(140)에 공급한다. 이를 살펴보면, 가압브라켓(157)에 의해 재료의 가장자리가 가압되어 재료는 직선으로 이동되고, 간헐적으로 회전되는 피더롤러(154)에 의해 재단부(140)에 재료를 공급한다. 이때, 실린더의 작동에 의해 상하 이동되는 피더블럭(155)의 피치돌기와 재료의 가장자리에 형성되는 피치홀이 간헐적으로 결합됨으로써, 재료를 한 피치씩 공급할 수 있다. 즉, 재료의 이송을 정지시켜 재단부(140)에 의해 문양과 대응되는 정확한 타발이 가능하다.The material dried by the drying unit 130 is transferred to the cutting unit 140 and cut. At this time, a material feeder unit 150 is provided at the tip of the cutting unit 140 to feed the material to the cutting unit 140 at a pitch. As a result, the edge of the material is pressed by the pressurizing bracket 157, the material is linearly moved, and the material is fed to the cutter 140 by the intermittently rotating feeder roller 154. At this time, the pitch projection of the feeder block 155, which is moved up and down by the operation of the cylinder, and the pitch hole formed at the edge of the material are intermittently engaged, so that the material can be supplied at a pitch. That is, the feeding of the material is stopped and accurate cutting corresponding to the pattern can be performed by the cutting unit 140.

그리고, 재료피더부(150)에 의해 한 피치씩 공급된 재료는 재단부(140)에 의해 재단되어 포장지(10)를 형성한다. 다이부(142)에 지지되는 재료는 하부에서 가압되는 가압금형부(144)의 가압력에 의해 칼날판재(145)가 재료에 접촉되어 재단된다. 칼날판재(145)에 의해 재단되어 형성된 포장지(10)는 재료로부터 연결부에 의해 일부 연결되고, 포장지(10)의 내부에는 포장지(10)를 접을 수 있는 절취선(15)이 형성된다.The material fed at a pitch by the material feeder unit 150 is cut by the cutting unit 140 to form the wrapping paper 10. The material supported by the die portion 142 is cut by contacting the blade plate member 145 with the material by the pressing force of the pressurizing mold portion 144 pressed downward. The wrapping paper 10 cut by the blade plate 145 is partially connected by a connecting portion from the material and a perforated line 15 is formed in the wrapping paper 10 to fold the wrapping paper 10 therein.

재단부(140)에 의해 형성된 포장지(10)는 분리부(160)에 의해 분리되어 배출부(170)로 이송되고, 포장지(10)가 분리된 재료는 수거되어 외부로 배출된다. 포장지(10)의 분리는 도 6에서 도시된 바와 같이 재료는 구름롤러(162)와 재료안내롤러(164) 사이에 개재되어 하부로 이송되고, 포장지(10)는 캠롤러(166)의 회전에 의해 배출부(170)로 이송된다. 재료안내롤러(164)와 캠롤러(166)는 동일축상에 구비되고, 간헐적으로 회전되므로써, 재료와 포장지(10)를 분리하며, 캠롤러(166)의 회동력에 의해 포장지(10)와 재료를 약하게 연결하고 있는 연결부(17)가 분리되어 포장지(10)만 배출부(170)로 이송할 수 있다.The wrapping paper 10 formed by the cutting unit 140 is separated by the separating unit 160 and conveyed to the discharge unit 170. The separated material of the wrapping paper 10 is collected and discharged to the outside. 6, the material is interposed between the rolling rollers 162 and the material guiding rollers 164 and is conveyed to the lower side, and the wrapping paper 10 is conveyed to the lower side by the rotation of the cam roller 166 To the discharging portion 170. As shown in Fig. The material guide roller 164 and the cam roller 166 are provided on the same shaft and are rotated intermittently to separate the material and the wrapping paper 10 and to rotate the wrapping paper 10 and the material So that only the wrapping paper 10 can be transferred to the discharging portion 170. [0043] As shown in FIG.

이후, 배출부(170)로 이송된 포장지(10)는 컨베이어부(172)를 따라 이송된다. 이때 컨베이어부(172)에는 복수개의 정렬롤러(174)가 포장지(10)의 상부를 지지하므로 포장지(10)는 유동되지 않고 정렬되어 이송될 수 있다. 그리고, 컨베이어부(172)에는 카운트센서(182)와 카운트센서(182)의 설정값에 의해 포장지(10)의 진행을 차단하는 진행차단부(180)가 구비되어 작업자가 원하는 포장지(10) 개수를 설정하면, 설정된 개수의 포장지(10)를 차단플레이트(184)의 하강에 의해 차단시켜 이송할 수 있어 정렬 및 운반을 용이하게 할 수 있다.Thereafter, the wrapping paper 10 conveyed to the discharge portion 170 is conveyed along the conveyor portion 172. At this time, in the conveyor part 172, the plurality of alignment rollers 174 support the upper part of the wrapping paper 10, so that the wrapping paper 10 can be aligned and conveyed without flowing. The conveyor portion 172 is provided with a cutoff portion 180 for blocking the progress of the wrapping paper 10 according to the set values of the count sensor 182 and the count sensor 182 so that the number of wrapping paper 10 The set number of wrapping papers 10 can be cut off by the lowering of the blocking plate 184 so that alignment and transportation can be facilitated.

한편, 분리부(160)에 의해 분리된 재료는 수거부(190)에 의해 수거되는데, 수거덕트(192)로 안내된 재료는 수거덕트(192)에 구비되는 이송부재(194)에 의해 이송됨과 동시에 분쇄기(196)에 의해 분쇄되어 외부로 배출된다.The material separated by the separation unit 160 is collected by the rejection unit 190. The material guided to the collection duct 192 is conveyed by the conveyance unit 194 provided in the collection duct 192, At the same time, it is crushed by the crusher 196 and discharged to the outside.

상기한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용기 제조장치에 의하면, 재료의 공급부터 인쇄 및 재단까지 모든 공정을 자동화하여 생산성을 향상시키고, 제조원가를 줄일 수 있으며, 재단된 포장지가 재료로부터 분리가 용이하여 작업성이 향상되고, 포장지가 분리된 재료의 수거가 용이하다.As described above, according to the packaging container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, it is possible to automate all the processes from the supply of the material to the printing and cutting, thereby improving the productivity and reducing the manufacturing cost. The workability is improved, and the material from which the wrapping paper is separated can be easily collected.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the claims.

100 : 포장용기 제조장치 110 : 재료공급부
112 : 보빈 114 : 구동부
115 : 승강실린더 120 : 인쇄부
122 : 프레임 123 : 이송롤러
124 : 접촉롤러 126 : 인쇄플레이트부
127 : 인쇄롤러 130 : 건조부
132 : 세라믹히터 140 : 재단부
142 : 다이부 144 : 가압금형부
145 : 칼날판재 150 : 재료피터부
152 : 스텝모터 153 : 타이밍벨트
154 : 피더롤러 155 : 피더블럭
155a : 피치돌기 157 : 가압브라켓
160 : 분리부 162 : 구름바퀴
164 : 재료안내롤러 166 : 캠롤러
170 : 배출부 172 : 컨베이어부
174 : 정렬롤러 180 : 진행차단부
182 : 카운터센서 184 : 차단플레이트
186 : 차단실린더 190 : 수거부
192 : 수거덕트 194 : 이송부재
196 : 분쇄기100: packaging container manufacturing apparatus 110: material supplying section
112: bobbin 114:
115: lift cylinder 120:
122: Frame 123: Feed roller
124: contact roller 126: printing plate portion
127: printing roller 130: drying section
132: ceramic heater 140:
142: die part 144: press mold part
145: blade plate 150: material plate portion
152: step motor 153: timing belt
154: feeder roller 155: feeder block
155a: pitch projection 157: pressure bracket
160: separator 162: rolling wheel
164: Material guide roller 166: Cam roller
170: discharge part 172: conveyor part
174: alignment roller 180:
182: Counter sensor 184:
186: Blocking cylinder 190:
192: collection duct 194: conveying member
196: Crusher

Claims (9)

재료를 공급하는 재료공급부와, 상기 재료공급부로부터 공급된 상기 재료의 일면에 문양을 인쇄하는 인쇄부와, 상기 인쇄부에 의해 문양이 인쇄된 상기 재료를 문양과 대응되게 재단하여 포장지를 형성하는 재단부와, 상기 재단부에 의해 재단된 상기 포장지와 상기 재료를 분리하는 분리부 및 상기 재단부에 의해 재단된 상기 포장지를 외부로 배출하는 배출부를 포함하고;
상기 재료공급부는 상기 재료가 롤형태로 권취되며, 승강실린더에 의해 높이조절이 가능한 보빈; 및
상기 보빈을 회전시키는 구동부를 포함하며;
상기 인쇄부는 프레임;
상기 프레임의 상하방향으로 일정간격 이격되도록 배치되는 접촉롤러; 및
상기 접촉롤러와 대응되고, 상기 접촉롤러와 밀착되어 상기 재료에 접촉되는 인쇄롤러가 구비되는 인쇄플레이트부를 포함하고;
상기 재단부에 의해 재단되고 남은 상기 재료를 배출하는 수거하는 수거부를 포함하며;
상기 수거부는 상기 재료를 수거하는 수거덕트;
상기 수거덕트에 수거된 상기 재료를 이송시키는 이송부재; 및
상기 이송부재에 의해 이송된 상기 재료를 분쇄하는 분쇄기를 포함하고;
상기 배출부는 상기 분리부를 통해 공급되는 상기 포장지를 이송하는 컨베이어부; 및
상기 컨베이어부의 상부에 구비되어 상기 포장지를 정렬시키는 정렬롤러를 포함하며;
상기 분리부는 상기 재단부의 후단에 구비되는 구름롤러;
상기 구름롤러의 양가장자리에 접촉되어 상기 포장지가 재단된 상기 재료를 안내하는 재료안내롤러 및;
상기 재료안내롤러의 동일축상에 편심되게 구비되고, 상기 포장지와 접촉되어 상기 포장지를 이송시키는 캠롤러를 포함하고;
상기 캠롤러는 상기 포장지와 접촉되어 상기 캠롤러의 회동력에 의해 상기 포장지와 상기 재료의 연결부를 절개하여 상기 포장지를 상기 배출부로 이송시키는 것을 특징으로 하는 포장용기 제조장치.
A printing unit for printing a pattern on one side of the material supplied from the material supply unit; a cutting unit for cutting the material printed with the pattern by the printing unit to form a wrapping paper corresponding to the pattern, A separating portion for separating the material from the wrapping material cut by the cutting portion, and a discharging portion for discharging the wrapping material cut by the cutting portion to the outside;
Wherein the material supply portion includes: a bobbin wound in a roll shape and capable of being height-adjusted by a lifting cylinder; And
And a driving unit for rotating the bobbin;
The printing unit includes a frame;
A contact roller disposed so as to be spaced apart from the frame in a vertical direction; And
And a printing plate portion corresponding to the contact roller and provided with a printing roller in contact with the contact roller and in contact with the material;
And withdrawing the material that has been cut by the cutting portion and discharges the remaining material;
Wherein the rejection includes a collection duct for collecting the material;
A conveying member for conveying the material collected in the collection duct; And
And a crusher for crushing the material conveyed by the conveying member;
The discharging portion includes a conveyor portion for conveying the wrapping paper supplied through the separating portion; And
And an aligning roller provided on the conveying portion to align the wrapping paper;
Wherein the separating portion includes a rolling roller provided at a rear end of the cutting portion;
A material guide roller which contacts the both edges of the rolling roller and guides the material from which the wrapping paper has been cut;
And a cam roller eccentrically disposed on the same axis of the material guide roller and contacting the wrapper to feed the wrapper;
Wherein the cam roller is brought into contact with the wrapping paper so as to cut the connecting portion between the wrapping paper and the material by the turning force of the cam roller to transfer the wrapping paper to the discharging portion.
삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 재단부는 상기 재료를 지지하는 다이부;
상기 다이부측으로 가압되는 가압금형부; 및
상기 가압금형부에 구비되어 상기 다이부에 지지되는 상기 재료를 문양에 대응되어 재단하는 칼날판재를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장용기 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the cutting portion comprises: a die portion supporting the material;
A pressing die portion which is pressed toward the die portion; And
And a blade plate which is provided in the pressing metal part and cuts the material supported by the die part in correspondence with the pattern. 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 배출부는 상기 분리부에 의해 이송된 상기 포장지의 개수를 카운트하는 카운터센서를 포함하고;
상기 배출부에는 상기 카운터센서의 설정값에 의해 상기 포장지의 진행을 차단하는 진행차단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장용기 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the discharging portion includes a counter sensor for counting the number of the wrapping paper conveyed by the separating portion;
Wherein the discharging portion includes a blocking portion for blocking the progress of the wrapping paper according to a set value of the counter sensor. 삭제delete 삭제delete
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