KR101483115B1

KR101483115B1 - 라멘교용 강합성빔을 이용한 라멘교 시공방법

Info

Publication number: KR101483115B1
Application number: KR1020140015033A
Authority: KR
Inventors: 김찬녕
Original assignee: (주)비티엠이엔씨; 김찬녕
Priority date: 2014-02-10
Filing date: 2014-02-10
Publication date: 2015-01-16

Abstract

라멘교의 장경간 시공이 가능한 강합성빔을 제작한 후 벽체구조물과 일체화시킴으로서 형하 공간 확보가 용이하며, 공사기간을 단축시킬 수 있어 경제적인 강합성빔을 이용한 라멘교 시공방법에 관한 것으로서 상기 강합성빔은 프리캐스트 하부케이싱콘크리트와 강재빔을 서로 합성되도록 하되 제작과정에서 하부케이싱콘크리트에는 그 자중에 의한 인장응력이 발생되지 않도록 하여 구조적으로 보다 유리한 강합성빔 이용이 가능하도록 하게 된다.

Description

라멘교용 강합성빔을 이용한 라멘교 시공방법{RAHMEN BRIDGE CONSTRUCTION METHOD USING COMPOSITE BEAM}

본 발명은 라멘교용 강합성빔을 이용한 라멘교 시공방법에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 라멘교의 장경간 시공 및 우각부 휨 부모멘트를 최소화시킬 수 있는 강합성빔을 제작한 후 벽체구조물과 일체화시킴으로서 형하 공간 확보가 용이하며, 공사기간을 단축시킬 수 있어 경제적인 라멘교용 강합성 빔을 이용한 라멘교 시공방법에 관한 것이다.

일반적으로 라멘교는 현장 타설에 의한 제작방식으로 상부구조와 하부벽체구조가 일체로 구성된 형식으로 하부벽체구조를 먼저 시공하고 상부구조와 하부벽체구조를 일체화시키기 위하여 동바리 설치 후 콘크리트를 타설하여 하부벽체구조와 상부구조를 일체화시키는 공법이다. 이때 기존 라멘교의 우각부에는 큰 부모멘트가 발생하는 문제점이 있어 중·소 지간의 짧은 경간의 교량에만 적용되어 왔다.

이에 이러한 종래 라멘교 시공에 있어 프리캐스트 방식으로 라멘교를 시공하는 방법도 소개되어 있다.

즉, 도 1a는 종래 프리캐스트 방식으로 시공되는 라멘구조물의 사시도를 도시한 것이다. 즉, 저판부 세그먼트(10)를 지반에 설치하고, 상기 저판부 세그먼트에 상방으로 연장되도록 양 벽체부 세그먼트(20)를 설치하고, 상기 양 벽체부 세그먼트 상부 사이에 상판 세그먼트(30)를 횡방향으로 연장되도록 설치하여 라멘구조물을 시공하는 것이다.

이때 상기 저판부, 양 벽체부, 상판 세그먼트는 모두 프리캐스트 방식으로 제작하여 시공하게 되며, 상판 세그먼트(30)는 프리캐스트 상판(32)을 서로 종방향으로 연결하고 상면에 상판 콘크리트(33)를 타설하여 시공하되 횡방향으로 긴장재(31)를 이용하여 프리스트레스가 도입되도록 한 것이라 할 수 있다.

이때 상기 상판콘크리트(33)와 저판부 세그먼트(10) 사이의 저판 콘크리트는 현장타설 방식으로 채택함으로서 시공성을 확보할 수 있도록 하면서 세그먼트들의 일체성을 확보할 수 있도록 하게 된다.

이에 횡방향으로 긴장재(31)를 이용하여 프리스트레스가 도입되도록 하여 보다 장경간의 상판 세그먼트 시공이 가능하다는 장점이 있지만 프리스트레스를 상판 세그먼트 전체에 도입시킴에 따라 프리스트레스 도입 효율이 다소 낮아질 수 있다는 문제점이 있었다.

나아가 도 1b는 종래 교대일체식 라멘교량의 사시도이다.

즉, 교대 상면 사이에 배치되도록 교축방향으로 연장된 바닥판슬래브(41)와 상기 바닥판슬래브와 일체로 타설된 콘크리트에 의하여 교축방향으로 연장된 접속슬래브(42)를 포함하는 연속슬래브(40); 및 상기 연속슬래브(40)를 지지하면서 힌지 연결되어 지반에 설치되며 파일(60)에 의하여 지반에 시공된 교대(50);를 포함하도록 하되, 상기 일체화된 바닥판슬래브(41)와 접속슬래브(42)가 1개의 연속된 구조체로 거동하도록 하되, 그 양 단부로부터 내측 저면에 위치한 교대(50)를 기준으로 접속슬래브(42)가 상기 교대(50)를 기준으로 캔틸레버 구조로 형성되도록 한 것이다.

이에 교대(50)를 파일(60)을 이용하여 시공함으로서 교대(50)의 단면 크기를 감소시킬 수 있어 관련 터파기 및 교대 시공에 유리한 구조임을 알 수 있다.

하지만 상기 교대(50)는 연속슬래브(40)와 서로 힌지 연결되도록 하게 되므로 사실상 연속슬래브(40)에 작용하는 하중은 교대(50)로 전달되는 방식을 취하지 않아 연속슬래브(40)의 단면 최적화가 어려워 합성바닥판 방식으로 제작하는 등의 제약 사항이 있을 수밖에 없게 된다.

결국 종래 라멘교 시공방법은 라멘교의 우각부 부모멘트를 감소시켜 장경간으로 라멘교를 시공할 수 있도록 상부구조(상판 세그먼트, 상부슬래브)와 하부벽체구조물과 파일을 보다 효과적으로 이용할 수 있도록 하고 있음을 알 수 있는데 라멘교의 우각부 부모멘트를 감소시킬 수 있으면서도 장경간 시공이 가능한 최적화된 강합성빔을 이용한 라멘교 시공방법에 대한 기술은 달리 소개된 바 없었다.

이에 본 발명은 특히 장경간으로 시공이 가능한 라멘교용 강합성빔을 이용하여 보다 효율적이고 경제적인 강합성빔을 이용한 라멘교 시공방법 제공을 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은

첫째, 양 벽체부와 강합성빔은 우각부에서 단순 지지형태로 설치되도록 함으로서 강합성빔 자중에 의한 우각부의 휨 부모멘트가 증가되지 않도록 하였으며 이를 위해 양 벽체부 상면에는 고정바를 설치하고, 상기 고정바에 강합성빔의 양 단부 저면에 연결되도록 하여 강합성 빔의 양 단부 회전이 자유로운 단순 지지 상태로 설치할 수 있도록 하였다.

둘째 본 발명에 이용되는 강합성빔은 강재빔과 강재빔 하부를 감싸는 하부케이싱콘크리트를 포함하며, 상기 하부케이싱콘크리트에는 종방향긴장재에 의하여 압축응력이 도입된다. 이때 강재빔에 누적되는 압축응력에 저항할 수 있도록 강재빔 상면에는 압축용 강재가 별도로 설치되어 압축용 강재에 압축응력이 도입된 이후에 정착과정에서 반력에 의한 인장응력에 의하여 강합성빔의 누적된 압축응력에 저항하여 보다 효율적인 단면을 가지면서도 장경간으로 설치가 가능한 강합성빔에 의한 라멘교 시공이 가능하게 된다.

셋째, 양 벽체부에는 상방으로 인출된 연장된 내부철근이 강합성빔의 양 단부면에 형성된 ㄷ자형 단부마감철근과 결속되도록 함으로서 간단하게 우각부 보강이 가능하도록 함과 더불어 강합성빔과 양 벽체부의 일체화가 가능하도록 하였다.

본 발명에 의한 라멘교는 강합성빔과 양 벽체부의 단부 회전이 자유로운 단순 지지 상태로 설치할 수 있도록 함으로서 강합성빔의 자중에 의한 우각부 휨부모멘트의 증가를 초래하지 않도록 하게 된다.

이러한 우각부는 양 벽체부의 상방으로 인출된 내부철근을 ㄷ자형 단부마감철근과 연결시켜 우각부 보강이 용이하도록 하였다.

또한 본 발명의 라멘교에 이용되는 강합성빔은 장경간화 시킬 수 있도록 최적화된 것을 이용하면서도 자중이 최소화될 수 있도록 할 수 있어 보다 효율적이고 경제적인 라멘교 시공이 가능하게 된다.

즉, 활하중에 의하여 강합성빔에는 휨 정모멘트가 발생하게 되고 이에 따른 강합성빔의 압축응력의 누적은 압축용 강재에 의한 인장응력에 충분히 상쇄되도록 함으로서 강합성빔 단면높이 감소 및 형하공간의 충분한 확보와 더불어 장경간의 라멘교 시공이 가능하게 된다.

도 1a는 종래 라멘구조물의 사시도,
도 1b는 종래 교대일체식 라멘교량의 시공단면도,
도 2a, 도 2b, 도 2c 및 도 2d는 본 발명에 이용되는 강합성빔의 제작순서도,
도 3a는 본 발명의 라멘교용 강합성빔을 이용한 라멘교의 시공도,
도 3b는 본 발명의 라멘교용 강합성빔을 이용한 라멘교의 우각부에 있어 발췌도이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

[ 본 발명의 강합성빔 ]

도 2a, 도 2b, 도 2c 및 도 2d는 본 발명의 라멘교에 이용되는 강합성빔(400, 강재빔 하부프랜지를 감싸도록 형성되는 하부케이싱콘크리트에 프리스트레스를 도입시킨 강합성빔)의 제작순서도를 도시한 것이다.

먼저, 강합성빔(400)은 기본적으로 PC 강연선과 같은 종방향 긴장재(430)가 하부케이싱콘크리트(420) 내부에 미리 수평으로 배치될 수 있도록 제작되며, 이러한 종방향 긴장재(430)에 의하여 프리스트레스가 도입된다. 즉, 압축응력이 도입되는데 이러한 압축응력은 형고가 낮은 즉 단면높이가 작은 강합성빔에 있어서는 상대적으로 압축응력에 취약한 강재빔이 저항하게 되어 구조적으로 불리하게 된다.

이에 특히 중심축 상부 즉 강재빔의 상부플랜지 상면에 압축용 강재(210)를 별도로 설치하여 제작 및 시공과정에서 누적되는 압축응력을 상쇄시킬 수 있는 인장응력이 발생되도록 하여 보다 낮은 형고를 가지면서도 장경간의 강합성빔을 이용하여 보다 효율적이고 경제적인 라멘교 시공이 가능하도록 하게 된다.

이에 먼저 도 2a와 같이, 공장 등의 바닥에 평탄성을 확보할 수 있도록 베드를 시공하면서 상기 베드에 승강용 유압잭(160)을 설치할 수 있는 홈(H)을 형성시키게 되다.

이에 승강용 유압잭(160)의 상면에는 지지용강재(150)가 얹어지도록 설치하고, 상기 지지용강재(150)에 하부케이싱콘크리트(420)의 양 단부가 단순 지지되도록 설치하게 된다.

상기 지지용강재(150)는 H형 철골을 이용하면 되며, 하부케이싱콘크리트(420)는 직육면체 형태의 철근콘크리트로 미리 제작되도록 하되, 상면에는 강재빔(410)의 하부플랜지가 삽입될 수 있는 상면홈(421)이 형성된 것을 이용하게 된다.

이러한 하부케이싱콘크리트(420)에는 길이방향으로 미리 종방향 긴장재(430)가 삽입될 수 있도록 쉬스(422)가 배치되어 있어 종방향 긴장재(430)에 의하여 프리스트레스(압축응력)가 하부케이싱콘크리트(420)에 도입될 수 있도록 하게 된다.

즉, 본 발명의 강합성빔(400)은 강재빔(410)과 하부케이싱콘크리트(420)가 서로 합성되도록 제작되는데 하부케이싱콘크리트(420)를 강재빔(410)에 일체로 형성시킴에 있어 프리캐스트 방식으로 제작된 하부케이싱콘크리트(420)를 이용함에 따라 강재빔(410)을 하부케이싱콘크리트(420)의 상면홈(421)에 삽입 후 서로 일체화시키는 방식을 이용하게 된다. 이러한 일체화는 상면홈(421)에 무수축콘크리트의 충전 등을 이용할 수 있을 것이다.

다음으로 도 2b와 같이 승강용 유압잭(160) 주위의 지반에 가로변위 방지대(170)을 설치하여 강재빔(410)과 일체화된 하부케이싱콘크리트(420)가 작업하중에 의하여 전도 등이 되지 않도록 하고,

상기 강재빔(410)의 상부플랜지로부터 하부케이싱콘크리트(420)의 양 측면부를 감싸 걸어지는 ㄷ자형 걸림구(180)를 연결하는 걸림구연결부재(190)를 설치하여 하부케이싱콘크리트(420)가 강재빔(410)에 매달려 설치되도록 하게 된다. 이러한 걸림구연결부재(190)는 길이조정이 가능한 턴버클을 포함시킨 것을 이용함이 바람직하다.

이에 승강용 유압잭(160)을 이용하여 상기 걸림구연결부재(190)에 의하여 하부케이싱콘크리트(420)를 강재빔(410)에 매달아 설치한 강합성빔을 상승시켜 단순 지지되도록 하는 방식을 채택한 이유는 하부케이싱콘크리트(420)의 자중을 강재빔(410)이 모두 부담하도록 하여 하부케이싱콘크리트(420)에 자중에 의한 인장응력이 하부케이싱콘크리트(420)에 발생하지 않도록 하기 위함이다.

이러한 승강용 유압잭(160)을 작동시키다 보면 강합성빔(400)이 불안정해질 수 있고 이러한 불안정에 의하여 예측하지 못한 응력이 강합성빔(400)에 도입될 수 있으므로 가로변위 방지대(170)를 설치함으로서 이를 방지할 수 있도록 하게 된다.

이에 본 발명의 강합성빔(400)은 제작과정에서 달리 하부케이싱콘크리트(420)에 발생하는 인장응력을 고려하지 않아도 되기 때문에 보다 장경간의 강합성빔(400) 제작이 가능하게 되며 ㄷ자형 걸림구(180)를 연결하는 걸림구연결부재(190)는 재사용이 가능하므로 경제적이고, 하부케이싱콘크리트(420) 제작을 위하여 달리 거푸집을 사용하지 않기 때문에 신속한 강합성빔 제작이 가능하게 된다.

다음으로는 도 2c와 같이 강재빔(410)과 하부케이싱콘크리트(420)가 일체로 합성되어 합성된 빔을 인양하여 바닥(G)에 단순 지지되도록 거치시켜 놓게 된다.

다음으로는 하부케이싱콘크리트(420)에 미리 설치된 쉬스(422)에 종방향 긴장재(430)인 PC 강연선을 삽입 설치하고, 유압잭(미도시)을 이용하여 긴장후 양 단부를 하부케이싱콘크리트(420)의 양 단부면에 정착시키게 된다.

이에 하부케이싱콘크리트(420)와 강재빔(410)이 일체로 합성되어 있으므로 강합성빔 전체에 대하여 압축응력이 도입되며, 이러한 압축응력은 압축응력에 상대적으로 취약한 강재빔(410)에 누적된다.

이러한 누적된 압축응력에 저항하기 위하여 강재빔(410)의 상면에는 정착판(411)을 양 단부측 상부플랜지 상면에 관통홀이 형성된 수직판 형태로 형성시키고, 정착판(411) 사이에 압축용 강재(413)를 설치하게 된다.

상기 압축용 강재(413)는 강봉을 이용하여 양 단부 외주면에 나사부가 형성된 것을 이용하되 정착판(411)의 관통홀에 삽입되도록 하고 정착너트(412)에 의하여 정착판(411)에 정착될 수 있도록 하게 된다.

이때, 압축용 강재(422)의 양 단부에 압축용 유압잭(미도시)을 장착하고, 작동시켜 압축용 강재(413)에 압축응력이 도입되도록 하고, 정착너트(412)로 압축응력이 도입된 압축용 강재(413)를 정착판(413)에 정착시켜 반력의 형태로 강재빔(410)의 상연에 인장응력이 도입되도록 하게 된다.

즉, 본 발명의 강합성빔(400)은 하부케이싱콘크리트(420)에 도입된 프리스트레스에 의하여 누적되는 압축응력을 압축용 강재에 의하여 도입되는 인장응력으로 상쇄시켜 단면높이를 최적화시키면서도 자중이 크지 않아 장경간의 라멘교에 이용되는 강합성빔(400)을 제작하여 이용하고 있음을 알 수 있다.

다음으로는 도 2d와 같이 하부케이싱콘크리트(420)의 양 단부에 있어 강재빔(410)의 양 단부가 노출되도록 함에 있어 강재빔의 양 단부 저면에 단부지지용받침(440)을 설치하되 상기 단부지지용받침(440)은 양 벽체부(110)에 형성된 고정바(130)가 관통할 수 있도록 I형 강재를 형성된 것을 이용하게 된다.

이에 하부케이싱콘크리트(420) 상부의 강재빔(410) 복부와 상부플랜지 주위에 철근(미도시)을 배근하고, 상기 철근이 매립되면서 강재빔(410)의 양 단부가 노출되도록 복부콘크리트(450)를 거푸집(미도시)을 이용하여 타설하고, 이러한 복부콘크리트(450)를 타설하면서 단부지지용받침(440)과 복부콘크리트 양 단부면을 서로 연결하는 ㄷ자형 단부마감철근(460)을 함께 설치하여 ㄷ자형 단부마감철근(460)은 양 벽체부(110) 상면의 내부철근(120)과 서로 결속될 수 있도록 하게 된다.

이러한 복부콘크리트(450)에는 앞서 살펴본 압축용 강재(413)를 정착판(411)이 함께 매립되도록 하게 된다.

이러한 복부콘크리트(450)는 강재빔(410)의 상부플랜지로부터 일정한 두께로 피복될 수 있을 정도로 형성시키게 된다.

이에 도 2d와 같이 최종 제작 완료된 본 발명의 강합성빔(400)을 특히 라멘교용 강합성빔이라고 지칭하며 이는 양 벽체부(110)에 단순 지지될 수 있도록 양 단부가 강재빔(410)으로 노출되어 있고, ㄷ자형 단부마감철근(460)도 함께 노출되어 있음을 알 수 있으며, 복부콘크리트(450)는 하부케이싱콘크리트와 일체로 형성되어 압축용 강재(413)를 정착판(411)이 매립되도록 형성되어 있음을 알 수 있으며, 강재빔(210) 단부 저면에는 단부지지용받침(440)이 형성된 것임을 알 수 있다.

[ 라멘교용 강합성빔 을 이용한 라멘교 시공방법 ]

도 3a는 본 발명의 라멘교용 강합성빔 을 이용한 라멘교의 시공도가 도시되어 있으며 우각부에 있어 발췌도가 도 3b에 의하여 도시되어 있다.

먼저 도 3a와 같이 지반에 양 벽체부(110)를 시공하게 된다.

이러한 벽체부(110)는 지반 표면으로부터 상방으로 연장되어 있으며 철근콘크리트로 제작한 것을 이용하게 된다.

상기 벽체부(110) 외측상면에는 내부철근(120)이 상방으로 인출되어 있으며, 내측상면에는 도 3b와 같이 고정바(130)가 관통하도록 설치된 벽체부 받침(140)을 설치하게 된다.

이러한 고정바(130)는 도 3b와 같이 특히 U형 고정바를 이용하도록 하여 미리 U형 고정바가 벽체부 상면으로부터 상방으로 돌출되도록 하게 된다.

이러한 고정바(130)는 벽체부 내측 상면에 설치된 벽체부 받침(140)을 관통하도록 하고 상기 벽체부 받침(140)는 테프론, 강판등의 판재등을 이용하면 된다.

다음으로는 먼저 제작된 강합성빔(400)을 양 벽체부(110)의 고정바(130)에 양 단부가 단순 지지되도록 거치시키게 된다. 즉 고정바(130)는 강합성빔(400)의 강재빔 양 단부에 단부지지용받침(440)을 관통하여 체결너트로 단부지지용받침(440)의 하부플랜지 상면에 체결되도록 하게 된다. 이에 결국 강합성빔(400)이 양 벽체부(110)에 단순 지지되도록 하게 된다.

이때 강합성빔(400)은 양 벽체부 상면에 횡방향으로 서로 이격되도록 거치시키게 된다.

다음으로는 내부철근(120)을 양 벽체부 상면으로부터 연장시켜 강합성빔(400) 양 단부의 ㄷ자형 단부마감철근과 결속시킨 후, 우각부콘크리트(470)를 타설하여 강합성빔(400)과 양 벽체부(110)를 서로 일체화시키게 된다.

이에 따로 상판콘크리트를 타설하지 않도록 하여 강합성빔(400)의 복부콘크리트 상면이 상판으로 작용하도록 하여 보다 신속하고 효율적인 라멘교 시공이 가능하도록 하게 됨을 알 수 있다.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

110: 양 벽체부
120: 내부철근
130: 고정바
140: 벽체부 받침
150: 지지용강재
160: 승강용 유압잭
170: 가로변위 방지대
180: ㄷ자형 걸림구
190: 걸림구연결부재
400: 강합성빔
410: 강재빔
420: 하부케이싱콘크리트
430: 종방향 긴장재
440: 단부지지용받침
450: 복부콘크리트
460: ㄷ자형 단부마감철근
470: 우각부콘크리트

Claims

(a) 상면에 내측철근(120)이 상방으로 인출되며 고정바(130)가 돌출 형성된 양 벽체부(110)를 설치하는 단계; (b) 상기 고정바(130)에 양 단부 저면이 삽입되어 단순 지지되며 양 단부면에 ㄷ자형 단부마감철근(460)이 노출되도록 형성된 강합성빔(400)을 거치하는 단계; 및 (c) 상기 내측철근(120)과 ㄷ자형 단부마감철근(460)을 서로 연결한 후, 강합성빔(400)과 양 벽체부(110)의 연결공간인 우각부에 우각부콘크리트(470)를 형성시켜 강합성빔(400)과 양 벽체부(110)를 일체화시키는 단계;를 포함하며, 상기 강합성빔(400)은
내부에 쉬스(422)가 설치되며 상면홈(421)이 상면에 형성된 프리캐스트 하부케이싱콘크리트(420)를 승강용 유압잭(160)을 이용하여 바닥으로부터 상승시키고,
상기 하부케이싱콘크리트(420)의 측면을 감싸는 ㄷ자형 걸림구(180)를 걸림구연결부재(190)를 이용하여 강재빔(410)에 하부케이싱콘크리트(420)를 매달아 설치하되, 상기 하부케이싱콘크리트(420)의 상면홈(421)에 강재빔(410)의 하부플랜지가 삽입되도록 하여 강재빔(410)과 하부케이싱콘크리트(420)가 합성되도록 하고,
합성된 강재빔(410)과 하부케이싱콘크리트(420)를 바닥에 거치하고, 하부케이싱콘크리트(420)의 쉬스(422)에 종방향 긴장재(430)를 삽입 설치한 후, 종방향 긴장재(430)를 긴장 후 정착시켜 하부케이싱콘크리트(420)에 압축응력이 도입되도록 하고,
상기 강재빔(410)의 양 단부 상면에 정착판(411)을 고정 설치하고, 정착판 사이에 압축용 강재(413)를 설치한 후, 압축용 강재(413)에 압축응력을 도입한 후, 압축용 강재(413)의 양 단부를 정착판(411)에 정착시키는 단계를 포함하여 제작된 것을 이용하며,
상기 강합성빔(400)은 하부케이싱콘크리트(420) 상부에 위치한 강재빔(410)의 양 단부가 노출되도록 복부콘크리트(450)를 거푸집을 이용하여 타설하고, 복부콘크리트(450)를 타설하면서 단부지지용받침(440)과 복부콘크리트 양 단부면을 서로 연결하는 ㄷ자형 단부마감철근(460)을 함께 설치하여 ㄷ자형 단부마감철근(460)은 양 벽체부(110) 상면의 내부철근(120)과 서로 결속시키되,
고정바(130)가 관통하도록 벽체부 상면에 설치된 벽체부 받침(140)이 설치되어 고정바(130)는 강합성빔(400)의 강재빔 양 단부에 형성된 상기 단부지지용받침(440)을 관통하여 체결너트로 단부지지용받침(440)의 하부플랜지 상면에 체결되도록 함으로서, 강합성빔(400)이 양 벽체부(110)에 단순 지지되도록 하는 것을 특징으로 하는 라멘교용 강합성빔을 이용한 라멘교 시공방법.
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제 1항에 있어서,
상기 강합성빔(400)의 양 단부에 형성된 단부지지용받침(440), ㄷ자형 단부마감철근(460) 및 내부철근(120)은 우각부콘크리트(470)에 의하여 매립되도록 형성되며 상기 강합성빔(400)의 복부콘크리트는 강재빔 상부까지 피복되어 강재빔 상부의 복부콘크리트가 라멘교의 상판으로 이용되도록 하는 것을 특징으로 하는 라멘교용 강합성빔을 이용한 라멘교 시공방법.
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