KR101482352B1 - Twin roll strip caster - Google Patents
Twin roll strip caster Download PDFInfo
- Publication number
- KR101482352B1 KR101482352B1 KR20120154358A KR20120154358A KR101482352B1 KR 101482352 B1 KR101482352 B1 KR 101482352B1 KR 20120154358 A KR20120154358 A KR 20120154358A KR 20120154358 A KR20120154358 A KR 20120154358A KR 101482352 B1 KR101482352 B1 KR 101482352B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weir
- casting
- casting roll
- molten steel
- roll
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0622—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two casting wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/066—Side dams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
본 발명의 일 실시예에 따른 쌍롤식 박판 주조장치는 턴디쉬 내 용강을 배출시키는 침지노즐이 사이에 배치된 한 쌍의 주조롤, 상기 주조롤 사이에 용강풀을 형성시키도록, 상기 주조롤에 접하여 제공되는 두 개의 에지댐 및 상기 용강의 탕면에 부유하는 이물질을 감싸서 포집하도록, 상기 주조롤을 따라 배치되는 위어를 포함하며, 상기 위어는 전체가 일체로 일정 각도로 기울어져 제공될 수 있다.A twin roll type thin sheet casting apparatus according to an embodiment of the present invention includes a pair of casting rolls disposed between an immersion nozzle for discharging molten steel in a tundish, a pair of casting rolls disposed between the casting rolls, And a weir disposed along the casting roll so as to wrap and collect foreign matter floating on the molten steel bath surface. The weir may be integrally provided at an inclined angle.
Description
본 발명은 쌍롤식 박판 주조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 주조롤을 따라 배치된 위어를 일정 각도로 기울게 제공함으로써, 이물질이 상기 주조롤로 인접하게 역류하는 것을 방지할 수 있는 발명에 관한 것이다.The present invention relates to a twin roll thin sheet casting apparatus, and more particularly to an invention capable of preventing contaminants from flowing adjacent to the casting roll by providing a weir disposed along the casting roll at an inclined angle.
쌍롤식 박판 주조 공정은 도 1에 도시된 바와 같이, 턴디쉬에 부착된 침지노즐을 통해 용강(l)을 한 쌍의 주조롤(10') 사이로 공급하며, 공급된 용강(l)은 상기 주조롤(10')과 에지댐(20')에 의해 둘러싸인 용강풀을 형성하게 된다. The twin roll thin sheet casting process supplies
이때, 상기 주조롤(10')과 접촉한 용강(l)은 열량을 빼앗기면서 상기 주조롤(10') 표면에 응고셀을 형성하게 되고, 이렇게 형성된 주편은 서로 반대 방향으로 회전하는 한 쌍의 상기 주조롤(10')에 의해 박판을 형성하며 빠져나오게 된다.At this time, the molten steel (1) in contact with the casting roll (10 ') is deprived of heat and forms a solidifying cell on the surface of the casting roll (10'), So that a thin plate is formed by the casting roll 10 'and then comes out.
또한, 침지노즐(3)에서 토출된 용강(l)의 운동량은 상당히 커서 탕면 요동을 야기시키며, 용강(l)의 유동제어를 목적으로 위어(30')가 설치되어 고정될 수 있다. In addition, the amount of movement of the
한편, 주조 중 탕면 상의 분위기를 최대한 불활성 분위기로 유지하려고 하겠지만 100% 실링(sealing)을 확보하기가 어렵기 때문에, 부분적으로 산화물이 탕면 상에 생성된다. On the other hand, an attempt is made to maintain the atmosphere on the bath surface during casting as much as possible in an inert atmosphere, but since it is difficult to secure 100% sealing, an oxide is partially formed on the bath surface.
여기서, 상기 위어(30')는 이렇게 생성된 산화물이 성장하는 응고셀에 접근하지 못하도록 하는 일종의 장애물(barrier)로써의 역할도 하게 된다.Here, the weir 30 'acts as a kind of barrier that prevents the generated oxide from approaching the solidifying cell where the oxide is grown.
또한, 상기 침지노즐(3)을 통해 공급된 용강(l) 중에는 많은 이물질(scum: s) 들이 함유되어 있으며, 상기 이물질(s)은 용강(l)보다 비중이 작기 때문에 용강풀로 공급되는 순간 용강풀 표면으로 부상하게 된다.Since the
즉, 상기 침지노즐(3)에서 공급되는 용강(l) 중에는 산화알루미늄(Al2O3)과 같은 산화물성 이물질(s)이 이미 내재되어 있으며, 용강풀 중에 용해되어 있던 알루미늄(Al) 혹은 산화되기 쉬운 원소 등에 의해 메니스커스쉴드 내의 미소량의 산소와 반응하여 탕면 상에 산화물을 생성시켜 이물질(s)을 제공하게 되는 것이다.That is, the
이때, 상기 이물질(s)이 상기 위어(30')와 상기 주조롤(10') 사이를 빠져나오지 못하고 상기 주조롤(10')에 인접하여 부유하게 되면, 성장하는 응고쉘로 혼입되어 주편 결함을 야기시키는 문제점을 발생시키게 된다.At this time, if the foreign matter s does not escape between the weir 30 'and the casting roll 10' and floats adjacent to the casting roll 10 ', it is mixed into the growing solidification shell, And the like.
또한, 상기 주조롤(10')에 인접한 이물질(s)이 냉각되는 경우에는 어느 순간 탈락되어 주편으로 혼입될 경우 롤 손상 혹은 주조 불안정을 야기시키는 문제점도 발생시킨다.In addition, when the foreign matter s adjacent to the casting roll 10 'is cooled, it may cause roll damage or unstable casting if it is removed at any moment and mixed into the casting.
한편, 이렇게 형성된 산화물 중에 그 크기가 100 micron 이하로 매우 작은 이물질(s)은 용강(l)과의 부력 차이에 의해 탕면 쪽으로 부상되기보다는 용강(l)의 흐름에 따라 이동하게 된다. 즉, 미세 크기의 이물질(s)의 유동은 탕면 흐름에 지배적으로 영향을 받게 되는 것이다. On the other hand, foreign matter (s) having a very small size of less than 100 microns in the formed oxide moves due to the flow of the molten steel (l) rather than rising toward the bath surface due to buoyancy difference with the molten steel (l). That is, the flow of fine particles (s) is dominantly influenced by the flow of the bath surface.
구체적으로, 상기 주조롤(10')에 인접한 용강(l)의 바람직한 흐름은 상기 침치노즐(3) 방향으로 흐르는 정방향의 흐름(f1)이지만, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 침지노즐(3)에서 유입되는 용강(l)은 상기 주조롤(10')과 상기 위어(30') 사이로 흘러들어가는 역방향의 흐름(f2)을 발생시키게 되는 문제가 발생한다.Specifically, the preferred flow of the
여기서, 상기 이물질(s)은 역류방향의 흐름(f2)을 따라 상기 주조롤(10')에 인접하게 제공되게 되어, 전술한 바와 같이 응고쉘에 혼입 또는 냉각되어 주조롤(10')을 손상시키는 등의 문제를 발생시키게 된다.Here, the foreign matter s is provided adjacent to the casting roll 10 'along the flow f2 in the backward flow direction so as to be mixed or cooled in the solidifying shell as described above to damage the casting roll 10' And the like.
이러한 문제를 해결하기 위해 침지노즐(3) 디자인을 변경할 수도 있으나, 상기 침지노즐(3) 디자인을 변경하기 위해서는 탕면 흐름 제어 외에도 여러 가지를 다른 변수를 고려해야 하기 때문에 100% 만족할만한 탕면 흐름을 얻기 곤란한 문제가 있다. In order to solve such a problem, the design of the
따라서, 상기 위어(30')의 구조를 변경함으로써, 상기 이물질(s)이 상기 주조롤(10')로 인접하게 제공되는 것을 방지하기 위한 발명에 관한 연구가 필요하게 되었다.Therefore, it is necessary to study the invention for preventing the foreign matter s from being provided adjacent to the casting roll 10 'by changing the structure of the weir 30'.
본 발명의 목적은 주조롤과 위어 사이의 이물질을 최대한 배출시키기 위해, 용강의 흐름을 상기 위어와 상기 주조롤 사이에서 배출되도록 유도하게 제공할 수 있는 쌍롤식 박판 주조장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a twin roll type thin sheet casting apparatus capable of providing a flow of molten steel to be discharged between the weir and the casting roll in order to maximally discharge foreign matter between the casting roll and the weir.
본 발명의 일 실시예에 따른 쌍롤식 박판 주조장치는 턴디쉬 내 용강을 배출시키는 침지노즐이 사이에 배치된 한 쌍의 주조롤, 상기 주조롤 사이에 용강풀을 형성시키도록, 상기 주조롤에 접하여 제공되는 두 개의 에지댐 및 상기 용강의 탕면에 부유하는 이물질을 감싸서 포집하도록, 상기 주조롤을 따라 배치되는 위어를 포함하며, 상기 위어는 상기 주조롤의 회전면을 기준으로 전체가 일체로 일정 각도로 기울어져 제공될 수 있다.A twin roll type thin sheet casting apparatus according to an embodiment of the present invention includes a pair of casting rolls disposed between an immersion nozzle for discharging molten steel in a tundish, a pair of casting rolls disposed between the casting rolls, And a weir disposed along the casting roll so as to surround and collect the foreign matter floating on the molten steel bath surface, wherein the weir is integrally formed with the rotating surface of the casting roll, As shown in FIG.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 쌍롤식 박판 주조장치의 상기 위어는 상기 주조롤과 이루는 각도가 5~35도일 수 있다.Further, the weir of the twin roll type thin sheet casting apparatus according to an embodiment of the present invention may have an angle of 5 to 35 degrees with the casting roll.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 쌍롤식 박판 주조장치의 상기 위어의 일단부와 상기 에지댐과의 간격이 20~70mm로 제공될 수 있다.Further, the distance between one end of the weir and the edge dam of the twin roll type thin sheet casting apparatus according to an embodiment of the present invention may be 20 to 70 mm.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 쌍롤식 박판 주조장치의 상기 위어는 일정 각도로 기울어져 제공되는 위어바디 및 상기 이물질의 흐름을 상기 침지노즐 방향으로 유도하도록, 상기 위어바디의 일단부에 상기 침지노즐 측으로 돌출되어 형성된 돌출부를 포함할 수 있다.In addition, the weir of the twin roll type thin sheet casting apparatus according to an embodiment of the present invention is provided with a weir body which is provided by being inclined at a certain angle and a weir body which is provided at one end of the weir body so as to guide the flow of the foreign material in the direction of the immersion nozzle And a protruding portion protruding toward the immersion nozzle side.
본 발명에 따른 쌍롤식 박판 주조장치는 위어 전체를 일체로 일정 각도로 기울어져 제공함으로써, 용강의 흐름을 위어와 주조롤 사이에서 배출되는 정방향 흐름으로 유도할 수 있는 효과가 있다.The twin roll type thin sheet casting apparatus according to the present invention has an effect that the flow of molten steel can be guided to the forward flow discharged between the weir and the casting roll by integrally providing the whole weir at an inclined angle.
이에 의해, 상기 위어와 주조롤 사이에 부유하는 이물질이 빠져나오게 하는 흐름을 원활하게 할 수 있게 되어, 상기 위어와 상기 주조롤 사이에 상기 이물질이 체류하는 것을 방지할 수 있는 이점을 발생시키게 된다. As a result, it is possible to smoothly flow the foreign matter floating between the weir and the casting roll, thereby preventing the foreign matter from staying between the weir and the casting roll.
이에 따라, 상기 이물질이 상기 주조롤에서 형성되는 응고쉘로의 인입을 방지하여, 박판에 이물질이 포함되어 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있게 된다.Thus, the foreign matter is prevented from being introduced into the solidification shell formed in the casting roll, thereby preventing foreign matter from being contained in the thin plate to deteriorate the quality.
또한, 상기 주조롤에 인접한 이물질이 냉각 탈락되어 주조롤을 손상시켜 주조공정이 지연되는 것을 방지할 수 있는 이점도 있다.In addition, there is an advantage that a foreign substance adjacent to the casting roll is cooled and dropped off, thereby damaging the casting roll and preventing the casting process from being delayed.
따라서, 박판 주조공정에서의 생산성을 확보하는 동시에, 주조제품의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.Therefore, it is possible to secure the productivity in the thin plate casting process and to improve the quality of the cast product.
도 1은 종래의 쌍롤식 박판 주조장치를 도시한 평면도이다.
도 2는 본 발명의 쌍롤식 박판 주조장치를 도시한 정면도이다.
도 3은 본 발명의 쌍롤식 박판 주조장치를 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 쌍롤식 박판 주조장치의 위어에 돌출부가 형성된 실시예를 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명의 쌍롤식 박판 주조장치의 주조속도와 위어의 배치관계를 내타낸 그래프이다.1 is a plan view showing a conventional twin roll thin plate casting apparatus.
2 is a front view showing the twin roll type thin sheet casting apparatus of the present invention.
3 is a plan view showing the twin roll type thin plate casting apparatus of the present invention.
4 is a plan view showing an embodiment in which protrusions are formed in the weir of the twin roll thin plate casting apparatus of the present invention.
5 is a graph showing the relationship between the casting speed and the weir of the twin roll type thin sheet casting apparatus of the present invention.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments falling within the scope of the inventive concept may readily be suggested, but are also considered to be within the scope of the present invention.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
The same reference numerals are used to designate the same components in the same reference numerals in the drawings of the embodiments.
본 발명의 쌍롤식 박판 주조장치(1)는 주조롤(10)을 따라 배치된 위어(30)를 일정 각도(a)로 기울게 제공함으로써, 이물질(s)이 상기 주조롤(10)로 인접하게 역류하는 것을 방지할 수 있는 발명에 관한 것이다.The twin roll thin
이에 의해, 상기 위어(30)와 상기 주조롤(10) 사이에 부유하는 이물질(s)이 빠져나오게 하는 흐름(f)을 원활하게 할 수 있게 되어, 상기 위어(30)와 상기 주조롤(10) 사이에 상기 이물질(s)이 체류하는 것을 방지함으로써, 상기 이물질(s)이 상기 주조롤(10)에서 형성되는 응고쉘로 인입되는 것을 방지하여, 박판의 품질을 향상시킬 수 있다.As a result, it is possible to smoothly flow the flow (f) for allowing the foreign matter (s) floating between the weir (30) and the casting roll (10) to escape, and the weir (30) The foreign matter s is prevented from entering the solidification shell formed in the
또한, 상기 주조롤(10)에 인접한 이물질(s)이 냉각 탈락되어 주조롤(10)을 손상시켜 주조공정이 지연되는 것을 방지함으로써, 박판 주조공정에서의 생산성을 확보할 수 있게 된다.
In addition, foreign matter (s) adjacent to the
구체적으로, 도 2는 본 발명의 쌍롤식 박판 주조장치(1)를 도시한 정면도이며, 도 3은 본 발명의 쌍롤식 박판 주조장치(1)를 도시한 평면도이다.2 is a front view showing the twin roll type thin
또한, 도 5는 본 발명의 쌍롤식 박판 주조장치(1)의 주조속도(v)와 위어(30)의 배치관계를 나타낸 그래프이다. 즉, 도 5의 (a)는 위어(30)가 주조롤(10)의 회전면과 이루는 각도(a)와 주조속도(v)의 관계를 나타낸 그래프이고, 도 5의 (b)는 위어(30)와 에지댐(20) 사이의 간격(d)과 주조속도(v)의 관계를 나타낸 그래프이다.5 is a graph showing the relationship between the casting speed v and the
도 2, 도 3 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 쌍롤식 박판 주조장치(1)는 턴디쉬(2) 내 용강(l)을 배출시키는 침지노즐(3)이 사이에 배치된 한 쌍의 주조롤(10), 상기 주조롤(10) 사이에 용강풀을 형성시키도록, 상기 주조롤(10)에 접하여 제공되는 두 개의 에지댐(20) 및 상기 용강(l)의 탕면에 부유하는 이물질(s)을 감싸서 포집하도록, 상기 주조롤(10)을 따라 배치되는 위어(30)를 포함하며, 상기 위어(30)는 상기 주조롤(10)의 회전면을 기준으로 전체가 일체로 일정 각도(a)로 기울어져 제공될 수 있다.2, 3 and 5, a twin roll type thin
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 쌍롤식 박판 주조장치(1)의 상기 위어(30)는 상기 주조롤(10)과 이루는 각도(a)가 5~35도일 수 있다.The
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 쌍롤식 박판 주조장치(1)의 상기 위어(30)의 일단부와 상기 에지댐(20)과의 간격(d)이 20~70mm로 제공될 수 있다.
The distance d between one end of the
상기 주조롤(10)은 한 쌍이 제공되어, 쌍롤식 박판 주조 공정에서 턴디쉬(2)에 부착된 침지노즐(3)을 통해 한 쌍의 상기 주조롤(10) 사이로 용강(l)을 공급받으면, 상기 용강(l)을 냉각시키며 주편을 제조하는 역할을 하게 된다.When a pair of
즉, 후술할 에지댐(20)과 함께 용강풀을 형성하게 되며, 상기 주조롤(10)과 접촉한 용강(l)은 열량을 빼앗기면서 상기 주조롤(10) 표면에 응고셀을 형성하게 되고, 이렇게 형성된 응고쉘은 서로 반대 방향으로 회전하는 한 쌍의 상기 주조롤(10)에 의해 박판을 형성하며 빠져나오게 될 수 있는 것이다.The molten steel (1), which is in contact with the casting roll (10), forms a solidifying cell on the surface of the casting roll (10) while depriving the heat of the molten steel The thus formed solidification shell can be formed by forming a thin plate by a pair of
한편, 상기 주조롤(10)의 상측에는 용강(l)이 산화되는 것을 방지하기 위해 용강(l)과 대기와의 접촉을 차단해주는 메니스커스쉴드(meniscus shield: 4)가 설치될 수 있다.On the upper side of the
상기 메니스커스쉴드(4)에는 가스를 공급하는 가스공급노즐(5)이 설치될 수 있으며, 상기 가스공급노즐(5)은 상기 용강(l)의 표면으로 불활성 가스를 공급해줌으로써 탕면 윗부분을 불활성 분위기로 유지할 수 있다.The meniscus shield 4 may be provided with a
한편, 상기 주조롤(10)에는 상기 주조롤(10)을 냉각시키기 위한 냉각홀(6)이 형성될 수 있으며, 이와 같은 냉각홀(6)에는 냉매를 통과시킬 수 있다. 즉, 상기 주조롤(10)의 표면에 접하는 용강(l)의 냉각을 촉진시키기 위해서, 상기 냉각홀(6)이 형성될 수 있는 것이다.The
또한, 상기 주조롤(10)에는 상기 주조롤(10) 상에 부착된 이물질(s)의 제거를 위한 브러쉬롤(7)이 제공될 수 있다. 즉, 상기 주조과정에서 상기 주조롤(10) 표면상에 이물질(s)이 부착되면, 박판 주조 과정 중에 유입되어 품질이 저하될 수 있으므로 상기 브러쉬롤(7)을 제공할 수 있는 것이다.
In addition, the
상기 에지댐(20)은 상기 주조롤(10)과 용강풀을 형성하도록, 한 쌍의 상기 주조롤(10)의 양측부에 제공될 수 있다. 즉, 한 쌍의 상기 주조롤(10)이 양단부에서 상기 용강(l)이 이탈하는 것을 방지하며, 상기 에지댐(20)이 상기 주조롤(10)이 제공되는 양단부 이외의 양측부에 제공되어 용강풀을 형성할 수 있는 것이다.The
다만, 상기 에지댐(20)은 내화물로서 알루미나, 뮬라이트, 스피넬, 지르코니아, 탄화규소 등과 같은 소재로 제조되며, 외부에는 내열강으로 제작된 틀이 상기 내화물을 구속하며 제공될 수 있다. However, the
이와 같이, 상기 에지댐(20)은 상기 주조롤(10)과 밀착되어 마찰이 발생하는 경우에 마모 등에 의해서, 틈이 발생하여 상기 용강(l)이 이탈할 수 있기 때문에, 상기 에지댐(20)과 상기 주조롤(10) 사이에는 밀봉판이 제공될 수 있다.In this way, when the
한편, 상기 에지댐(20)에는 상기 밀봉판이 매설되어 제공될 수 있도록, 일정한 깊이로 안착홈이 형성될 수 있다. 상기 안착홈의 형상은 상기 밀봉판의 형상에 대응되는 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 밀봉판의 이탈을 방지하기 위해서, 외측이 돌출된 단턱 형상 등으로 제공될 수도 있다.
Meanwhile, the
상기 위어(30)는 상기 용강(l)의 탕면 상에 형성되는 이물질(s)이 상기 주조롤(10)에 인접하는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다. 즉, 상기 위어(30)는 상기 주조롤(10)을 따라 길게 형성됨으로써, 상기 주조롤(10)과의 사이에 제공되는 용강(l)의 흐름(f)을 상기 주조롤(10)에서 상기 침지노즐(3) 방향으로 유도할 수 있게 된다.The
구체적으로는, 상기 침지노즐(3)에서 공급된 용강(l)이 상기 주조롤(10)과 상기 에지댐(20)이 형성하는 용강풀의 하측에서 상측으로 상승하며, 상기 주조롤(10)과 상기 위어(30)의 사이로 제공되면, 상기 주조롤(10)과 상기 위어(30) 사이에 있던 용강(l)은 상기 위어(30)와 상기 에지댐(20) 사이에 형성된 간격(d)으로 빠져나오며 상기 침지노즐(3) 방향으로 흐르는 흐름(f)을 형성할 수 있는 것이다.Specifically, the molten steel (1) supplied from the immersion nozzle (3) rises upward from the lower side of the welding spool formed by the casting roll (10) and the edge dam (20) The molten steel l between the
이와 같은 용강(l)의 흐름(f)은, 상기 침지노즐(3)을 통해 공급된 용강(l) 중에 포함된 산화알루미늄 등의 이물질(s) 내지 상기 용강풀에서 산화되어 형성되는 이물질(s)이 상기 주조롤(10)과 상기 위어(30) 사이에 부유하여 제공되면, 상기 주조롤(10)과 상기 위어(30) 사이에 제공되어 있다가 상기 침지노즐(3) 측으로 방출될 수 있게 되는 것이다.The flow (f) of the molten steel (1) is formed by the foreign substance (s) such as aluminum oxide contained in the molten steel (1) supplied through the immersion nozzle (3) Is provided between the casting
즉, 상기 이물질(s)을 상기 주조롤(10)에 인접한 부분에서 방출함으로써, 상기 이물질(s)이 상기 주조롤(10)에 형성된 응고쉘로 유입되어 최종적인 박판의 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있는 것이다.That is, by discharging the foreign matter s from the portion adjacent to the casting
이를 위해, 상기 주조롤(10)과 상기 위어(30) 사이를 빠져나가는 정방향의 용강(l) 흐름(f1)은 주조속도(v)가 30~80m/min로 제공되는 경우에, 상기 위어(30) 전체를 상기 주조롤(10)의 회전면을 기준으로 일정 각도(a)로 기울어져 제공할 수 있다. For this purpose, the flow f1 of the molten steel l in the forward direction exiting between the casting
구체적으로, 본 발명은 도 5의 (a)에 나타낸 바와 같이, 상기 위어(30)와 상기 주조롤(10)의 회전면 사이 각도(a)를 5~35도로 제공할 수 있다. 이는 상기 각도(a)가 5도보다 작을 경우에는 상기 주조롤(10)과 상기 위어(30) 사이의 용강(l) 상의 이물질(s)을 배출하기 위한 정방향의 용강(l) 흐름(f1)을 발생시키기 위한 효과가 거의 미미하기 때문에, 상기 각도(a)는 5도보다 크게 제공되는 것이 바람직하다. Specifically, the present invention can provide an angle (a) between the
또한, 상기 각도(a)를 35도보다 크게 제공하는 경우에는 상기 주조롤(10)과 상기 위어(30) 사이의 간격(d)이 너무 크게 되어 상기 주조롤(10)과 상기 위어(30) 사이를 빠져나가는 정방향의 용강(l) 흐름(f1)을 감소시키기 때문에, 상기 각도(a)는 35도보다 작게 제공되는 것이 바람직하다.If the angle a is greater than 35 degrees, the gap d between the casting
또한, 본 발명은 상기 주조롤(10)과 상기 위어(30) 사이를 빠져나가는 정방향의 용강(l) 흐름(f1)을 형성하기 위해, 주조속도(v)가 30~80m/min로 제공되는 경우에, 상기 위어(30)와 상기 에지댐(20) 사이를 일정한 간격(d)으로 제공할 수 있다.The present invention is also characterized in that a casting speed v of 30 to 80 m / min is provided to form a forward flow l of molten steel l exiting between the casting
이를 위해, 본 발명은 도 5의 (b)에 나타낸 바와 같이, 본 발명에서는 상기 위어(30)의 일단부와 상기 에지댐(20)의 간격(d)을 20~70mm 제공하는 것이 바람직하다. 이와 같은 간격(d)으로 제공되는 경우에는 상기 주조롤(10)과 상기 위어(30) 사이의 용강(l)의 흐름(f)을 원활하게 할 수 있게 된다.5 (b), in the present invention, it is preferable to provide the distance d between one end of the
즉, 상기 위어(30)의 일단부와 상기 에지댐(20)의 간격(d)이 20mm 미만이 되는 경우에는 상기 주조롤(10)과 상기 위어(30) 사이의 용강(l) 상의 이물질(s)의 배출이 원활하지 못하기 때문에, 상기 위어(30)의 일단부와 상기 에지댐(20)의 간격(d)은 20mm이상으로 제공되는 것이 바람직하다.That is, when the distance d between one end of the
또한, 상기 위어(30)의 일단부와 상기 에지댐(20)의 간격(d)이 70mm를 초과하는 경우에는 상기 주조롤(10)과 상기 위어(30) 사이를 빠져나가는 정방향의 용강(l) 흐름(f1)이 감소하고 상기 주조롤(10)과 상기 위어(30) 사이로 유입되는 역방향 흐름(f2)이 강해져서 상기 위어(30)의 일단부와 상기 에지댐(20) 사이의 용강(l) 상의 이물질(s)의 배출이 원활하지 못하게 되기 때문에, 상기 위어(30)의 일단부와 상기 에지댐(20)의 간격(d)은 70mm이하로 제공되는 것이 바람직하다.
When the interval d between the one end of the
도 4는 본 발명의 쌍롤식 박판 주조장치(1)의 위어(30)에 돌출부(32)가 형성된 실시예를 도시한 평면도로써, 이를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 쌍롤식 박판 주조장치(1)의 상기 위어(30)는 일정 각도(a)로 기울어져 제공되는 위어바디(31) 및 상기 이물질(s)의 흐름(f)을 상기 침지노즐(3) 방향으로 유도하도록, 상기 위어바디(31)의 일단부에 상기 침지노즐(3) 측으로 돌출되어 형성된 돌출부(32)를 포함할 수 있다.4 is a plan view showing an embodiment in which a
즉, 상기 침지노즐(3) 방향으로 용강(l)을 유도함으로써, 상기 주조롤(10)과 상기 위어(30) 사이의 용강(l)의 흐름(f)을 침지노즐(3) 방향으로 유도하는 정방향 흐름(f1)으로 유도할 수 있는 것이다.That is to say, by directing the molten steel l in the direction of the
상기 위어바디(31)는 상기 주조롤(10)의 회전면과 전체가 일정 각도(a)로 제공될 수 있으며, 이에 의해, 상기 주조롤(10)과 상기 위어(30) 사이의 용강(l)의 흐름(f)을 침지노즐(3) 방향으로 유도할 수 있다. 구체적으로는 5~35도로 제공될 수 있으며, 이에 대한 설명은 전술하였다.The
상기 돌출부(32)는 상기 위어바디(31)의 일단부에서 돌출 형성되어, 상기 위어바디(31)를 따라 흐르는 용강(l)의 흐름(f)을 상기 침지노즐(3) 방향으로 유도하는 역할을 할 수 있다.The
즉, 상기 위어바디(31)를 따라 흐르던 용강(l)이 상기 돌출부(32)에 의해 진행 방향을 상기 침지노즐(3) 방향으로 꺾을 수 있도록, 상기 돌출부(32)가 장애물 내지 방향 전환수단으로써 제공될 수 있는 것이다.That is, the molten steel (1) flowing along the weir body (31) can be bent by the protrusion (32) in the direction of the immersion nozzle (3) Can be provided.
이에 의해, 상기 주조롤(10)과 상기 위어(30) 사이로 유입되는 역방향의 흐름(f2)을 감소시킬 수 있게 된다.As a result, it is possible to reduce the flow f2 flowing in the reverse direction flowing between the casting
1 : 쌍롤식 박판 주조장치 2 : 턴디쉬
3 : 침지노즐 4 : 메니스커스쉴드
5 : 가스공급노즐 6 : 냉각홀
7 : 브러쉬롤 10: 주조롤
20: 에지댐 30: 위어
31: 위어바디 32: 돌출부1: twin roll type thin plate casting device 2: tundish
3: immersion nozzle 4: meniscus shield
5: gas supply nozzle 6: cooling hole
7: Brush roll 10: Casting roll
20: Edge Dam 30: Weir
31: weir body 32: protrusion
Claims (4)
상기 주조롤 사이에 용강풀을 형성시키도록, 상기 주조롤에 접하여 제공되는 두 개의 에지댐; 및
상기 용강의 탕면에 부유하는 이물질을 감싸서 포집하도록, 상기 주조롤을 따라 배치되는 위어;
를 포함하며,
상기 위어는, 상기 탕면과 주조롤이 접하는 경계선을 기준으로, 상기 에지댐에 인접한 상기 위어의 일단부가 상기 주조롤에서 멀어지게 기울어져 제공되는 쌍롤식 박판 주조장치.A pair of casting rolls in which an immersion nozzle for discharging molten steel in a tundish is disposed;
Two edge dams provided in contact with the casting roll to form a spool between the casting rolls; And
A weir disposed along the casting roll so as to wrap and collect foreign matter floating on the molten steel bath surface;
/ RTI >
Wherein the weir is provided such that one end of the weir adjacent to the edge dam is tilted away from the casting roll with reference to a boundary line between the bath surface and the casting roll.
상기 위어는 기울어진 각도가 5~35도인 쌍롤식 박판 주조장치.The method according to claim 1,
Wherein the weir has an inclined angle of 5 to 35 degrees.
상기 위어의 일단부와 상기 에지댐과의 간격이 20~70mm로 제공되는 쌍롤식 박판 주조장치.The method according to claim 1,
Wherein an interval between one end of the weir and the edge dam is 20 to 70 mm.
상기 위어는,
탕면과 주조롤이 접하는 경계선을 기준으로, 상기 에지댐에 인접한 일단부가 상기 주조롤에서 멀어지게 기울어져 제공되는 위어바디; 및
상기 이물질의 흐름을 상기 침지노즐 방향으로 유도하도록, 상기 위어바디의 일단부에 상기 침지노즐 측으로 돌출되어 형성된 돌출부;
를 포함하는 쌍롤식 박판 주조장치.The method according to claim 1,
Preferably,
A weir body provided with an end adjacent to the edge dam, inclined away from the casting roll, with reference to a boundary line between the bath surface and the casting roll; And
A protrusion formed at one end of the weir body to protrude toward the immersion nozzle so as to guide the flow of the foreign material toward the immersion nozzle;
And a pair of rolls.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20120154358A KR101482352B1 (en) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | Twin roll strip caster |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20120154358A KR101482352B1 (en) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | Twin roll strip caster |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140084670A KR20140084670A (en) | 2014-07-07 |
KR101482352B1 true KR101482352B1 (en) | 2015-01-21 |
Family
ID=51734515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20120154358A KR101482352B1 (en) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | Twin roll strip caster |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101482352B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200206015Y1 (en) * | 1996-12-18 | 2000-12-01 | 이구택 | Double weir dam for sheet casting |
KR20100064129A (en) * | 2008-12-04 | 2010-06-14 | 주식회사 포스코 | Twin roll strip caster with improved scum control skill |
KR20110005348A (en) * | 2009-07-10 | 2011-01-18 | 주식회사 포스코 | Weir of twin rol strip casting machine and method removing impurities by using that weir |
-
2012
- 2012-12-27 KR KR20120154358A patent/KR101482352B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200206015Y1 (en) * | 1996-12-18 | 2000-12-01 | 이구택 | Double weir dam for sheet casting |
KR20100064129A (en) * | 2008-12-04 | 2010-06-14 | 주식회사 포스코 | Twin roll strip caster with improved scum control skill |
KR20110005348A (en) * | 2009-07-10 | 2011-01-18 | 주식회사 포스코 | Weir of twin rol strip casting machine and method removing impurities by using that weir |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20140084670A (en) | 2014-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103817300A (en) | Thin-strip continuous casting flow distribution scum removing method | |
CN102294451A (en) | Method for enhancing strip casting quality | |
KR101204435B1 (en) | Submerged entry nozzle of the strip casting apparatus | |
KR101482352B1 (en) | Twin roll strip caster | |
KR101051741B1 (en) | Double roll type sheet casting device with improved prevention of scum mixing | |
KR101518557B1 (en) | Twin roll strip caster | |
KR100798026B1 (en) | Meniscus shield of twin roll strip caster | |
KR100770339B1 (en) | Submerged nozzle | |
KR101308715B1 (en) | Weir and twin roll strip casting machine including the same, twin roll strip casting method | |
US7398817B2 (en) | Apparatus for confining the impurities of a molten metal contained into a continuous casting mould | |
JPH0342144A (en) | Method for cooling mold for continuous casting and mold thereof | |
KR101482337B1 (en) | Twin roll strip caster | |
KR20080059992A (en) | A scum removal at free surface of roll sump in twin roll strip casting process | |
JP4998705B2 (en) | Steel continuous casting method | |
JPH08155593A (en) | Method for continuously casting thin cast slab and immersion nozzle for continuous casting | |
JP2001321897A (en) | Device and method for adjusting fluidity of molten metal in metal strip casting | |
KR100395113B1 (en) | Device for preventing scum entrapment in twin roll strip casting machine | |
KR101304656B1 (en) | Twin roll continuous strip caster | |
JPH02220740A (en) | Molten metal surface protecting cover in continuous casting device having mobile mold wall | |
JPH11267796A (en) | Drum type strip caster | |
KR100960324B1 (en) | Apparatus for supplying melt mold flux in twin roll strip casting and method there of | |
KR101177034B1 (en) | Twin roll continuous strip caster for minimizing strip defects in twin roll strip casting process | |
KR101316149B1 (en) | Twin roll strip casting method for reducing scum input | |
RU2419508C2 (en) | Mixer | |
JPS63177945A (en) | Continuous casting apparatus for thin cast slab |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180104 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200107 Year of fee payment: 6 |