KR101481143B1 - Plating method of CFRP and CFRP roller plated thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 탄소섬유강화플라스틱 롤러의 도금방법 및 그 롤러에 관한 것으로, 금형에서 CFRP 소재로서 관형상으로 제작한 후 선삭과 연마를 통하여 예비 가공하고 알칼리 용액으로 세척한후 다시 물로 세척하는 단계; 상기 CFRP 소재의 관을 촉매제 용액에 침지시킨 후 물로 세척하는 단계; 상기 CFRP 소재의 관을 Ni 도금용액이 들어있는 도금조에 넣고 1차 Ni 도금 공정 및 2차 도금 공정을 진행하고, 도금조에서 꺼내어 물로 세척하는 단계; Ni 도금면을 연마 또는 폴리싱 가공하고 연마 또는 폴리싱 가공에 따른 오염물을 초산으로 세척한 후 다시 물로 초산을 세척하는 단계; 상기 Ni 도금된 CFRP 소재의 관을 Cr 도금용액이 들어있는 도금조에 넣고, Cr 도금 공정을 진행한 후 Cr 도금액을 물로 세척하는 단계; 및 CFRP 관의 표면에 소정의 표면거칠기를 가지도록 표면 가공하는 단계를 포함하는 것이다.The present invention relates to a method of coating a carbon fiber-reinforced plastic roller and a roller therefor, comprising the steps of: preparing a CFRP material in a tubular shape in a mold, pre-processing it by turning and polishing, washing it with an alkaline solution, Immersing the tube of CFRP material in a catalyst solution and washing with water; Placing the tube of the CFRP material in a plating bath containing a Ni plating solution, conducting a primary Ni plating process and a secondary plating process, removing the material from the plating bath and washing with water; Polishing or polishing the Ni-plated surface, washing the contaminants resulting from polishing or polishing with acetic acid, and washing the acetic acid with water again; Placing the Ni-plated CFRP tube into a plating bath containing a Cr plating solution, conducting a Cr plating process, and then washing the Cr plating solution with water; And a step of surface-finishing the surface of the CFRP pipe so as to have a predetermined surface roughness.

Description

탄소섬유강화플라스틱의 도금방법 및 그 도금 롤러{Plating method of CFRP and CFRP roller plated thereof}  BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of plating a carbon fiber-

본 발명은 탄소섬유강화플라스틱의 도금방법 및 그 도금 롤러에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 평판디스플레이 세정용 브러쉬 롤러에 사용되는 CFRP 롤러에 표면에서 스크래치가 생기거나 소재의 입자가 떨어지는 것을 방지하기 위하여 금속 도금을 처리하여 CFRP 롤러를 제작할 수 있도록 하는 탄소섬유강화플라스틱의 도금 방법 및 그 도금 롤러에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of plating a carbon fiber-reinforced plastic and a plating roller thereof, and more particularly, to a method of plating a CFRP roller used for a flat panel display cleaning brush roller, The present invention relates to a method for plating a carbon fiber-reinforced plastic and a plating roller thereof, which enables a CFRP roller to be produced by plating.

일반적으로 평판디스플레이 세정용 브러쉬롤러는 평판 디스플레이(FPD : Flat Panel Display)의 제조 공정시 각각의 공정 또는 마무리 공정에 설치되어 FPD의 세정을 목적으로 사용된다.Generally, a brush roller for cleaning a flat panel display is installed in each process or a finishing process in the manufacturing process of a flat panel display (FPD), and is used for cleaning the FPD.

도1, 도2는 종래의 평판디스플레이 세정용 브러쉬 롤러의 예로서, 세정용 브러쉬롤러는 통상 FDP를 이송하는 이송컨베이어의 일측 상, 하부에 각각 설치수단(미도시)으로 설치되어져 이송컨베이어(61)를 따라 이송되는 디스플레이의 상, 하측부를 롤러(1)외주에 설치되는 브러쉬(11)로 세정을 실시하게 된다.1 and 2 show an example of a brush roller for cleaning a flat panel display according to the related art. The brush roller for cleaning is installed on one side of a conveying conveyor for conveying the FDP, The upper and lower portions of the display are cleaned by a brush 11 provided on the outer periphery of the roller 1. [

상기 종래의 FPD 세정용 브러쉬롤러는 통상 스테인레스로 구성된 브러쉬롤러(1) 양측으로 각각 베어링(3)과 구동모터(4)가 설치되어 제어장치(5)에 의해 회전작동되고, 또 상기 브러쉬롤러(1)의 외주연으로 고정수단(12)에 의해 브러쉬(11)가 롤러의 길이만큼 설치되어지는 구조를 가지고 있다.The conventional brush roller for cleaning an FPD has a bearing 3 and a drive motor 4 mounted on both sides of a brush roller 1 made of stainless steel and rotated by a control device 5, 1, the brush 11 is provided by the fixing means 12 by the length of the roller.

그러나 위에서 설명한 종래의 FPD 세정용 브러쉬롤러는 통상 스테인레스와 같은 금속으로 금속파이프를 끼워서 사용하는 튜빙(tubing)에 의해 제작되어져 그 무게 하중이 매우 클 뿐만 아니라 제작비가 비싸다는 단점을 가지고 있다.However, the above-described conventional brush roller for cleaning an FPD is generally manufactured by tubing using a metal pipe such as stainless steel and has a disadvantage that its weight is very large and its production cost is high.

즉, 스테인레스의 특성상 그 무게하중이 매우 크므로 상기 롤러를 장시간 고속회전으로 사용할 경우, 그 무게 하중에 의하여 롤러의 중심부가 변형되면서 휘어짐이 발생하여 롤러가 편심회전하게 되는데, 이때 롤러의 편심회전으로 인해 그 양측에 설치된 베어링으로 무리한 힘이 가해져 베어링이 단시간내에 마모되거나 파손되어 버리는 문제가 발생하여, 그에 따른 교체,수비 비용의 낭비가 심하였고, 상기 롤러의 편심회전이 심할 경우에는 이송컨베이어를 통해 이송되는 FPD를 파손하게 되는 문제가 발생하게 된다.That is, due to the characteristics of stainless steel, the weight of the roller is very large. Therefore, when the roller is used for high-speed rotation for a long time, the central portion of the roller is deformed due to the weight load and the roller is eccentrically rotated, The bearing is worn or damaged in a short period of time due to excessive force applied to the bearings installed on both sides thereof. Therefore, there is a great waste of replacement and repair costs, and when the eccentric rotation of the roller is severe, There is a problem that the transferred FPD is damaged.

이를 해결하고자 특히 종래에 사용되는 FPD 세정용 브러쉬롤러를 무게하중이 매우 가벼운 CFRP(탄소섬유 강화플라스틱)으로 개량 제작하여 최근에는 경량화와 자중에 의한 처짐을 방지하기 위하여 얇은 스테인리스 파이프에 CFRP파이프를 압입하는 방식의 샤프트와 그 표면에 수지계열의 코팅을 하여 사용하고 있으나 CFRP 롤러에 표면에서 스크래치가 생기거나 이로 인하여 탄소 또는 플라스틱 소재의 입자가 분리되어 떨어지는 분진이 발생하여 소재의 특성을 발휘할 수 없는 문제점이 있었다. In order to solve this problem, in particular, a conventional brush roller for cleaning an FPD has been modified by CFRP (Carbon Fiber Reinforced Plastic), which is very light in weight. Recently, a CFRP pipe was inserted into a thin stainless steel pipe to prevent light- And a resin-based coating is applied to the surface of the shaft and the surface of the CFRP roller. However, since scratches are generated on the surface of the CFRP roller and particles of carbon or plastic are separated and separated, .

본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 그의 목적은 평판디스플레이 세정용 브러쉬 롤러에 사용되는 CFRP 롤러에 표면에서 스크래치가 생기거나 소재의 입자가 떨어지는 것을 방지하기 위하여 금속 도금을 처리하여 CFRP 롤러를 제작할 수 있도록 하는 탄소섬유강화플라스틱의 도금 방법 및 그 도금 롤러를 제공하기 위한 것이다. It is an object of the present invention to provide a CFRP roller for use in a brush roller for flat panel display cleaning, in which a metal plating is applied to prevent scratches on the surface or to prevent material particles from falling off. To thereby produce a CFRP roller, and to provide a plating roller of the carbon fiber-reinforced plastic.

본 발명에 따른 탄소섬유강화플라스틱의 도금방법은, 금형에서 CFRP 소재로서 관형상으로 제작한 후 선삭과 연마를 통하여 예비 가공하고 알칼리 용액으로 세척한후 다시 물로 세척하는 단계; 상기 CFRP 소재의 관을 촉매제 용액에 침지시킨 후 물로 세척하는 단계; 상기 CFRP 소재의 관을 Ni 도금용액이 들어있는 도금조에 넣고 1차 Ni 도금 공정 및 2차 도금 공정을 진행하고, 도금조에서 꺼내어 물로 세척하는 단계; Ni 도금면을 연마 또는 폴리싱 가공하고 연마 또는 폴리싱 가공에 따른 오염물을 초산으로 세척한 후 다시 물로 초산을 세척하는 단계; 상기 Ni 도금된 CFRP 소재의 관을 Cr 도금용액이 들어있는 도금조에 넣고, Cr 도금 공정을 진행한 후 Cr 도금액을 물로 세척하는 단계; 및 CFRP 관의 표면에 소정의 표면거칠기를 가지도록 표면 가공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.The method for plating carbon fiber-reinforced plastic according to the present invention comprises the steps of: preparing a CFRP material in a tubular shape in a metal mold, pre-processing it by turning and polishing, washing it with an alkaline solution, and then washing it with water; Immersing the tube of CFRP material in a catalyst solution and washing with water; Placing the tube of the CFRP material in a plating bath containing a Ni plating solution, conducting a primary Ni plating process and a secondary plating process, removing the material from the plating bath and washing with water; Polishing or polishing the Ni-plated surface, washing the contaminants resulting from polishing or polishing with acetic acid, and washing the acetic acid with water again; Placing the Ni-plated CFRP tube into a plating bath containing a Cr plating solution, conducting a Cr plating process, and then washing the Cr plating solution with water; And a step of surface-treating the surface of the CFRP pipe so as to have a predetermined surface roughness.

또한, 본 발명에 따른 탄소섬유강화플라스틱의 도금방법에 있어서, 상기 제1차 Ni 도금 공정에서 인가되는 전류량은 단위제곱 cm 당 60A인 것을 특징으로 하는 것이다. In addition, in the method of plating carbon fiber-reinforced plastic according to the present invention, the amount of current applied in the first Ni plating process is 60 A per unit square cm.

또한, 본 발명에 따른 탄소섬유강화플라스틱의 도금방법에 있어서, 상기 제2차 Ni 도금 공정에서 인가되는 전류량은 단위제곱 cm 당 70A인 것을 특징으로 하는 것이다.In addition, in the method of plating a carbon fiber-reinforced plastic according to the present invention, the amount of current applied in the second Ni plating process is 70 A per unit square cm.

또한, 본 발명에 따른 탄소섬유강화플라스틱의 도금방법에 있어서, 상기 촉매제 용액에는 백금이 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다. Further, in the method of plating a carbon fiber-reinforced plastic according to the present invention, the catalyst solution contains platinum.

또한, 본 발명에 따른 탄소섬유강화플라스틱 롤러는 상기 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 한다. Further, the carbon fiber-reinforced plastic roller according to the present invention is characterized in that it is manufactured by the above manufacturing method.

본 발명은 평판디스플레이 세정용 브러쉬 롤러에 사용되는 CFRP 롤러에 표면에 금속도금을 처리함으로써 CFRP 표면에 스크래치가 생기거나 소재의 입자가 떨어지는 것을 방지하여 양호한 CFRP 롤러를 제작할 수 있게 되는 효과가 있다. The present invention has the effect of producing a good CFRP roller by preventing the CFRP surface from being scratched or from falling off by processing the surface of the CFRP roller used for the flat panel display cleaning brush roller with metal plating.

도1, 도2는 종래의 평판다스플레이 세정용 브러쉬 롤러의 개략 구조도이다.
도3은 본 발명에 따른 탄소섬유강화플라스틱 부재의 도금 공정 순서도이다.
도4는 본 발명에 따른 탄소섬유강화플라스틱 부재의 니켈 도금처리공정 도금조의 개략도이다. Figs. 1 and 2 are schematic structural views of a conventional brushless roller brush for flat-plate scrubbing.
3 is a flowchart of a plating process of a carbon fiber-reinforced plastic member according to the present invention.
4 is a schematic view of a nickel plating process plating bath of a carbon fiber-reinforced plastic member according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예에 따른 탄소섬유강화플라스틱(CFRP) 부재의 도금방법 및 CFRP 부재에 대해 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of plating a carbon fiber reinforced plastic (CFRP) member and a CFRP member according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도3은 본 발명에 따른 탄소섬유강화플라스틱 부재의 도금 공정 순서도이다.3 is a flowchart of a plating process of a carbon fiber-reinforced plastic member according to the present invention.

도3을 참조하면, 본 발명에 따른 탄소섬유강화플라스틱(CFRP) 부재는 CFRP 파이프 또는 구조물을 가공하고, 1,2차 니켈(Ni) 도금 공정과 크롬(Cr) 도금 공정을 거쳐서 제조된다.Referring to FIG. 3, a carbon fiber reinforced plastic (CFRP) member according to the present invention is manufactured by processing a CFRP pipe or a structure, followed by a primary nickel plating process and a chromium (Cr) plating process.

먼저, 금형에서 CFRP 소재로서 관형상으로 제작한 후 선삭과 연마를 통하여 예비 가공하고 알칼리 용액으로 세척한후 다시 물로 세척하는 단계를 진행한다(S10).First, the CFRP material is formed into a tubular shape in the mold, and then pre-processed through turning and polishing, washed with an alkaline solution, and then washed with water (S10).

CFRP 소재를 금형에서 제작한 뒤 탈형하여 선삭 및 연마를 시행한다.CFRP material is manufactured in a mold, demoulding and turning and polishing is carried out.

상기 CFRP 소재는 우수한 탄성체이나 에폭시 결합 레진으로 인하여 표면의 경도가 취약하고 기계적 강도가 취약하기 때문에 표면을 처리하여야만 롤러로서 사용할 수 있게 된다.Since the CFRP material has poor surface hardness and poor mechanical strength owing to excellent elasticity or epoxy resin, the surface of the CFRP material must be treated as a roller.

따라서, 상기 표면처리로서 본 발명에 따른 도금 공정이 필수적으로 요구되며 이하에서 자세히 기술될 것이다.Therefore, the plating process according to the present invention is essentially required as the surface treatment and will be described in detail below.

상기 선삭 및 연마를 시행한 CFRP 파이프 또는 구조물은 상기 선삭 및 연마 가공 과정에서 표면에 오염된 분진 물질등이 쌓이게 되므로 이를 제거하기 위하여 알칼리용액에 상기 CFRP 파이프 또는 구조물을 침전시켜서 세척하게 된다.Since the CFRP pipe or structure subjected to the turning and polishing processes the dust and the like contaminated on the surface during the turning and polishing process, the CFRP pipe or structure is precipitated and cleaned in the alkali solution in order to remove it.

상기 알칼리용액은 예를들면, 소정의 농도를 갖는 NaOH 용액과 같이 CFRP 소재로부터 오염물을 제거하기 위한 것이다.The alkali solution is for removing contaminants from the CFRP material, for example, a NaOH solution having a predetermined concentration.

또한, 상기 세척재로 쓰여진 알칼리 용액이 CFRP 소재에 묻어 있게 되면 후술하는 도금 공정에 문제가 될 수 있기 때문에 물로 세척하는 과정을 진행한다.In addition, if the alkali solution written in the cleaning material is present on the CFRP material, it may be a problem in the plating process described later, so that the process of washing with water is performed.

다음에 상기 CFRP 소재의 표면에 도금 공정이 원활히 진행될 수 있도록 하기 위해서 촉매제 용액에 상기 CFRP 파이프 또는 구조물을 약 30분 내지 40분 동안 담가서 도금 처리될 CFRP 표면을 활성화 시키고 난 후 다시 표면에 묻어 있는 촉매제 용액을 물로 세척하게 된다(S20).Next, in order to allow the plating process to proceed smoothly on the surface of the CFRP material, the CFRP pipe or structure is immersed in the catalyst solution for about 30 minutes to 40 minutes to activate the CFRP surface to be plated, The solution is washed with water (S20).

다음으로 도금조에 니켈이 함유된 1차, 2차 니켈 도금 공정을 진행하게 된다(S30). Next, primary and secondary nickel plating processes containing nickel are performed on the plating bath (S30).

도4는 본 발명에 따른 CFRP 부재에 Ni 도금처리공정의 도금조의 개략도이다. 4 is a schematic view of the plating bath of the Ni plating process on the CFRP member according to the present invention.

도4를 참조하면, 니켈 도금조(30)에 니켈 도금용액(32)이 들어 있고, 상기 니켈 도금조(30) 가운데에는 파이프 형상의 CFRP 롤러(50)가 좌우로 걸쳐서 지지되고 있다. Referring to FIG. 4, a nickel plating solution 32 is contained in the nickel plating tank 30, and a pipe-shaped CFRP roller 50 is supported to the left and right in the nickel plating tank 30.

상기 CFRP 롤러(50)는 종방향으로 중심부에 회전 사프트(53)이 들어가 있으며, 상기 회전 샤프트(53)는 좌측에는 카본슬림(55)과 연결되어 있고 우측에는 체인기어(57)에 연결되어 있다.The rotary shaft 53 is connected to the carbon slim 55 on the left side and to the chain gear 57 on the right side of the CFRP roller 50. [ .

여기에서, 좌측의 카본 슬림(55)에는 정류기(40)의 (-) 단자로부터 전선이 접촉되어 있다.Here, the electric wire is in contact with the (-) terminal of the rectifier 40 to the carbon slim 55 on the left side.

또한, 우측의 체인기어(57)는 체인(60)을 통하여 구동모터(70)의 회전축에 연결되는 또 다른 체인기어(77)에 의하여 회전력을 전달받아서 상기 파이프 형상의 CFRP 롤러(50)를 회전시키게 되어 도금 공정 동안 원기둥 형상의 CFRP 표면에 균일한 도금막이 형성되도록 하는 것이다.The chain gear 57 on the right side receives rotation force from another chain gear 77 connected to the rotation shaft of the drive motor 70 through the chain 60 and rotates the pipe CFRP roller 50 So that a uniform plating film is formed on the CFRP surface of the cylindrical shape during the plating process.

한편, 도금 처리되는 금속이온으로서 공급되는 니켈은 티타늄 바스켓(80) 속에 니켈 구슬(덩어리)(82)가 도금조(30) 일측에 위치하고 상기 정류기(40)의 (+) 단자가 연결되어 도금 공정 동안 계속하여 상기 도금용액(32)에 녹아들어가면서 Ni 이온을 공급하게 된다.Nickel supplied as the metal ion to be plated is formed by placing a nickel bead 82 on one side of the plating tank 30 and a positive terminal of the rectifier 40 on the titanium basket 80, The Ni ions are supplied to the plating solution 32 while being dissolved therein.

여기에서, 상기 도금 용액은 1차 Ni 도금 공정에는 염화니켈(NiCl2·6H2O) 용액이 사용되고, 2차 Ni 도금 공정에는 설파민산니켈(Ni(NH2SO3)2·4H2O) 용액이 사용된다.Here, in the plating solution, nickel chloride (NiCl 2 .6H 2 O) solution is used for the primary Ni plating process, nickel sulfamate nickel (Ni (NH 2 SO 3) 2 .4H 2 O) is used for the secondary Ni plating process, Solution is used.

1차 도금 공정은 도금조(30)에 들어 있는 도금용액의 온도를 약 65∼70℃로 올려놓은 후 단위 cm 당 60A의 전류를 공급하면서 약 1 내지 2시간 정도 진행한다.In the first plating process, the temperature of the plating solution in the plating bath 30 is raised to about 65 to 70 DEG C, and then the plating process is continued for about 1 to 2 hours while supplying a current of 60 A per cm.

상기 1차 도금 공정에 의하여 CFRP 롤러(50)의 표면에 약 5미크론 정도 형성되었을 때는 2차 도금 공정에 들어가게 된다.When about 5 microns is formed on the surface of the CFRP roller 50 by the primary plating process, the secondary plating process is started.

상기 2차 도금 공정에 들어가기 위해서 상기 도금조(30)의 도금용액을 설파민산니켈(Ni(NH2SO3)2·4H2O) 용액으로 교체한 뒤 도금용액의 온도를 약 65∼70℃로 올려놓은 후 단위 cm 당 70A의 전류를 공급하면서 약 3 내지 4시간 정도 2차 니켈 도금 공정을 진행한다.In order to enter the secondary plating process, the plating solution of the plating bath 30 is replaced with a solution of nickel sulfamate (Ni (NH 2 SO 3) 2 .4H 2 O), and the temperature of the plating solution is adjusted to about 65-70 ° C. And the secondary nickel plating process is performed for about 3 to 4 hours while supplying a current of 70 A per cm.

상기 1차, 2차 니켈 도금 공정이 완료된 후에는 도금조(30)로부터 상기 CFRP 롤러(50)를 꺼낸 후 물로 세척하여 여분의 도금용액을 씻어내게 된다.After the primary and secondary nickel plating processes are completed, the CFRP roller 50 is taken out of the plating tank 30 and washed with water to wash away the excess plating solution.

다음으로, 상기 Ni 도금면을 연마 또는 폴리싱 가공하고 연마 또는 폴리싱 가공에 따른 오염물을 초산으로 세척한 후 다시 물로 초산을 세척하는 단계를 진행한다(S40). Next, the Ni-plated surface is polished or polished, the contamination due to polishing or polishing is washed with acetic acid, and then the acetic acid is washed again with water (S40).

상기 1차, 2차에 걸쳐 CFRP 롤러 표면에 도금된 도금 표면을 연마석으로 연마하거나 미세한 사포로 폴리싱 가공하게 된다.The plated surface of the CFRP roller is polished by a grinding stone or polished with fine sandpaper.

상기 연마 또는 가공 공정에 따른 분진이나 먼지를 오염물을 제거하기 위하여 초산액에 상기 CFRP 롤러(50)를 세척하고 다시 물로 여분의 초산액을 세정하게 된다.The CFRP roller 50 is washed in acetic acid solution to remove contaminants such as dust or dust in the polishing or processing step, and the excess acetic acid solution is washed again with water.

다음으로, 니켈도금막의 보호를 위하여 크롬(Cr) 도금을 시행한다.Next, chromium (Cr) plating is performed to protect the nickel plated film.

상기 도4에 도시된 도금조에 Cr 이온이 들어있는 도금용액을 채워놓고, 크롬 금속을 정류기의 양단자에 연결하고 상기 CFRP 롤러(50)에 음의 단자를 연결하여 크롬 도금 공정을 진행한 후 크롬 도금액을 세척하게 된다(S50).4 is filled with a plating solution containing Cr ions, a chromium metal is connected to both terminals of a rectifier, a negative terminal is connected to the CFRP roller 50 to perform a chromium plating process, The plating solution is washed (S50).

상기 크롬 도금 공정은 도금용액을 약 70∼75℃로 올려놓은 후 단위 cm 당 25A의 전류를 공급하면서 약 1 내지 1시간 반 정도 진행하여 20내지 30 미크론 정도로 크롬 도금막을 형성하도록 진행한다. In the chromium plating process, the plating solution is heated to about 70 to 75 DEG C, and then proceeds to form a chromium plating film on the order of about 20 to 30 microns by about 1 to 1.5 hours while supplying a current of 25 A per cm.

최종적으로 크롬도금막까지 형성된 상기 CFRP 롤러(50)를 미세하게 표면가공하여 적절한 표면 거칠기를 가지도록 한다(S60).Finally, the CFRP roller 50 formed up to the chromium plated film is finely surface-treated to have an appropriate surface roughness (S60).

즉, 실제 평판디스플레이 세정용 브러쉬 롤러나 가이드 롤러로 사용할 수 있도록 상기 CFRP 롤러(50)의 표면은 Ry 값이 약 0.8 내지 0.5 정도가 되도록 표면 가공을 시행한다.That is, the surface of the CFRP roller 50 is subjected to surface processing such that the Ry value is about 0.8 to 0.5 so that the CFRP roller 50 can be used as an actual flat panel display cleaning brush roller or a guide roller.

평판디스플레이 세정용 브러쉬 롤러나 가이드 롤러 제품으로 사용할 수 있도록 하기 위해서는 표면을 보호하기 위해서 에어갭을 이용한 포장과 목재 상자를 이용한 운송방법이 고려되는 것이 바람직하다.In order to be usable as a brush roller or a guide roller product for flat panel display cleaning, it is preferable to consider a packaging method using an air gap and a transportation method using a wooden box in order to protect the surface.

본 발명은 탄소섬유강화플라스틱(CFRP) 롤러의 도금방법에 대하여 기재되었으나, 상기 CFRP 롤러 이외에 다양한 CFRP 구조물에 적용 가능하고, 그 사용범위도 LCD 유리판 세정용 롤러이외에 증착기 내부용 구조물, 라미네이트 챔버용 구조물, 슬리터용 가이드 구조물로서 CFRP 도금 방법이 적용되고 이에 따른 CFRP 도금방법에 의해서 제조된 구조물에 적용될 수 있다.The present invention is applicable to various CFRP structures other than the CFRP rollers, and the use range of the CFRP rollers is not limited to the LCD glass plate cleaning rollers, the internal structure of the evaporator, the structure of the laminate chamber , A CFRP plating method is applied as a guide structure for a slitter, and can be applied to a structure manufactured by the CFRP plating method.

이상에서 본 발명은 기재된 구체적인 실시예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the scope of the invention as defined by the appended claims. .

30 : 도금조 32 : 도금액
40 : 정류기 50 : 롤러 또는 구조물
52 : 도금면 53 : 회전 샤프트
55 : 카본슬림 57, 77 : 체인기어
60 : 체인 70 : 구동모터
80 : 타타늄바스켓 82 : 니켈구슬30: plating bath 32: plating solution
40: rectifier 50: roller or structure
52: Plated surface 53: Rotary shaft
55: carbon slim 57, 77: chain gear
60: chain 70: drive motor
80: tartan basket 82: nickel beads

Claims (5)

금형에서 CFRP 소재로서 관형상으로 제작한 후 선삭과 연마를 통하여 예비 가공하고 알칼리 용액으로 세척한후 다시 물로 세척하는 단계;
상기 CFRP 소재의 관을 촉매제 용액에 침지시킨 후 물로 세척하는 단계;
상기 CFRP 소재의 관은 종방향으로 중심부에 회전샤프트가 들어가 있고, 상기 회전 샤프트는 좌측에는 카본슬림과 연결되고 우측에는 체인기어가 연결되어 있어 상기 CFRP 소재의 관을 Ni 도금용액이 들어있는 도금조에 넣고 구동모터의 회전축에 연결되는 상기 체인기어에 의해 전달되는 회전력에 의하여 상기 CFRP 소재의 관을 회전시키는 단계;
상기 CFRP 소재의 관이 회전하는 동안에 상기 Ni 도금용액이 들어있는 도금조에서 제1차 Ni 도금 공정 및 제2차 Ni 도금 공정을 진행하여 CFRP 소재의 관 표면에 균일한 도금막을 형성하고, 도금조에서 꺼내어 물로 세척하는 단계;
Ni 도금면을 연마 또는 폴리싱 가공하고 연마 또는 폴리싱 가공에 따른 오염물을 초산으로 세척한 후 다시 물로 초산을 세척하는 단계;
상기 Ni 도금된 CFRP 소재의 관을 Cr 도금용액이 들어있는 도금조에 넣고, Cr 도금 공정을 진행한 후 Cr 도금액을 물로 세척하는 단계; 및
CFRP 관의 표면에 소정의 표면거칠기를 가지도록 표면 가공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유강화플라스틱의 도금방법.Forming a CFRP material in a tubular shape in the mold, pre-processing it by turning and polishing, washing it with an alkali solution, and washing it with water again;
Immersing the tube of CFRP material in a catalyst solution and washing with water;
The tube of the CFRP material has a rotating shaft at its center in the longitudinal direction. The rotating shaft is connected to the carbon slim on the left side and the chain gear is connected to the right side. The tube of the CFRP material is connected to a plating bath containing Ni plating solution Rotating the tube of the CFRP material by a rotational force transmitted by the chain gear connected to the rotational axis of the driving motor;
During the rotation of the tube of the CFRP material, the first Ni plating process and the second Ni plating process are performed in the plating bath containing the Ni plating solution to form a uniform plating film on the surface of the tube of the CFRP material, And washing with water;
Polishing or polishing the Ni-plated surface, washing the contaminants resulting from polishing or polishing with acetic acid, and washing the acetic acid with water again;
Placing the Ni-plated CFRP tube into a plating bath containing a Cr plating solution, conducting a Cr plating process, and then washing the Cr plating solution with water; And
And a step of surface-treating the surface of the CFRP pipe so as to have a predetermined surface roughness. 제 1 항에 있어서,
상기 제1차 Ni 도금 공정에서 인가되는 전류량은 단위제곱 cm 당 60A인 것을 특징으로 하는 탄소섬유강화플라스틱의 도금방법.The method according to claim 1,
Wherein the amount of current applied in the first Ni plating process is 60A per unit square cm. 제 1 항에 있어서,
상기 제2차 Ni 도금 공정에서 인가되는 전류량은 단위제곱 cm 당 70A인 것을 특징으로 하는 탄소섬유강화플라스틱의 도금방법.The method according to claim 1,
Wherein the amount of current applied in the second Ni plating process is 70A per unit square cm. 제 1 항에 있어서,
상기 촉매제 용액에는 백금이 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 탄소섬유강화플라스틱의 도금방법. The method according to claim 1,
Wherein the catalyst solution contains platinum. ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI > 제 1 항 내지 제 4 항 중의 어느 한 항에 따른 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 탄소섬유강화플라스틱 도금 롤러.A carbon fiber-reinforced plastic plating roller characterized by being manufactured by the manufacturing method according to any one of claims 1 to 4.
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