KR101480381B1 - Method for mud trerating nonwoven fabric and disposable diaper using it - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유아의 피부와 접촉하는 액체투과성 상부시트 또는 응가밴드에 사용되는 부직포 표면에 천연 원료인 머드를 처리하기 위한 부직포의 머드 처리방법 및 이를 이용한 일회용 기저귀에 관한 것이다. 부직포의 머드 처리방법은, 정제된 머드분말, 바인더, 점증제 및 물을 혼합하여 머드혼합액을 준비하는 머드혼합액 준비 단계; 상기 머드혼합액을 상기 부직포 표면에 도포하는 머드혼합액 도포 단계; 및 상기 머드혼합액을 전사한 부직포를 건조시키는 부직포 건조 단계;를 포함한다. 이와 같은 부직포의 머드 처리방법이 적용된 일회용 기저귀는 유아의 피부를 보호함은 물론, 항균 효과가 우수하다.The present invention relates to a method of treating a mud of a nonwoven fabric for treating a mud which is a natural raw material on the surface of a nonwoven fabric used for a liquid permeable top sheet or a panty liner in contact with skin of an infant and a disposable diaper using the same. A method of treating a nonwoven fabric with a mud, comprising the steps of: preparing a mud mixture solution to prepare a mud mixture by mixing purified mud powder, a binder, a thickening agent, and water; Applying the mud mixture liquid to the nonwoven fabric surface; And a nonwoven fabric drying step of drying the nonwoven fabric transferred with the mud mixture solution. Disposable diapers to which the non-woven mud treatment method is applied protect the infant's skin and have excellent antibacterial effect.
Description
본 발명은 일회용 기저귀를 구성하는 부직포에 머드를 처리하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 피부와의 접촉면에 해당하는 부직포 표면에 천연 원재료인 머드를 처리하는 방법과 이를 이용한 일회용 기저귀에 관한 것이다.The present invention relates to a method of processing a mud on a nonwoven fabric constituting a disposable diaper, more particularly, to a method of treating a mud, which is a natural raw material, on a surface of a nonwoven fabric corresponding to a contact surface with the skin, and a disposable diaper using the same.
일회용 기저귀라 함은 일반적으로 액체불투과성 배면시트(back sheet)와 액체투과성 상부시트, 이들 사이에 개재하여 착용자의 배설물을 흡수하는 흡수체(absorbent core)와, 착용자의 착용감을 향상시키는 동시에 배설물이 새어나오는 것을 최종적으로 막아주고 외관을 향상시키기 위한 다리탄성체(leg elsatics), 통상 응가밴드 또는 배리어 커프(barrier cuff)로 불리우는 제 2플랩을 형성하는 부직포와 탄성체, 허리탄성체와 테이프를 포함하는 일회용 위생용품을 말한다.
이러한 일회용기저귀에 있어서 가장 중요한 특성은 착용자인 유아의 대소변이 밖으로 새지 않아야 함은 물론이고, 장시간 착용에 따른 피부자극의 문제를 예방하는 것이라 할 수 있다.
일반적으로 일회용 기저귀에 있어서 액체 투과성 상부시트는 착용자의 피부와 직접 접촉하는 부위로서 기저귀 착용에 따른 착용자의 피부상태를 결정짓는 요소라 해도 과언이 아닐 정도로 중요한 위치를 차지하고 있다.
액체투과성 상부시트의 역할은 착용자로부터 배설된 소변을 빠른 시간 내에 투과시켜 흡수체로 전달함으로써 표면을 항상 뽀송뽀송한 상태로 유지하고, 대변이 새는 것을 1차적으로 막아주는 것이다.
이러한 액체투과성 상부시트는 주로 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 부직포가 사용되어 왔으며, 써말(thermal) 부직포가 주류를 차지하고 있다. 최근에는 액체의 투과성과 뽀송뽀송함을 향상시키기 위해 에어쓰루(air through) 부직포 또는 단위면적당 중량인 평량이 높고 두꺼운 하이로프트(hi-loft) 부직포 또는 ADL(acquisition ＆ distribution layer) 부직포 등도 일반적으로 사용되고 있다.
한편, 통상 응가밴드 또는 베리어 커프로 불리우는 부분은 착용자인 유아의 피부에 직접 접촉하여 액체상태인 소변과 고체 또는 액체상태인 대변이 일회용 기저귀 외부로 새어 나가는 것을 막아주는 역할을 한다. 이러한 목적의 달성을 위해 통상 탄성체와 부직포를 결합시켜 사용하게 되는데 그 결과 착용자인 유아의 피부에 붉은 자국을 남기는 경우도 있다. 따라서 착용자인 유아에게 있어 응가밴드는 피부에 물리적인 자극을 주는 요소라 할 수 있다. 응가밴드는 그 목적상 액체를 통과시키지 않아야 하므로 주로 소수성의 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 부직포가 사용되어 왔으며, 그 제조방법은 스펀(spun) 부직포가 주류를 차지하고 있다. 최근에는 소수성을 높이고 외관을 향상시키기 위해 다층부직포가 사용되기도 하는데, 대표적인 것이 SMS(spun-melt blown-spun), SMMS(spun-melt blown-melt blown-spun) 부직포 등이다.
한편, 최근 성능향상을 위해 고흡수성 수지의 함량을 증대시키고, 플러프 펄프(fluff pulp)의 함량을 감소시킴으로써 더욱 얇고 흡수능이 우수한 일회용 기저귀가 일반화되고 있다. 따라서 착용자의 소변 흡수량이 증가됨으로써 착용자인 유아가 일회용 기저귀를 착용하는 시간은 상대적으로 늘어나게 되어 소대변에 의한 유아의 피부자극이 발생할 확률은 더욱 증가하고 있다.
일반적으로 일회용 기저귀를 착용하는 유아에게서 나타나는 피부자극이라 함은 흔히 짓무름이라 말하는 피부의 홍반현상으로서 의학적으로는 원발성 자극 피부염으로 정의할 수 있다. 이러한 짓무름의 발생원인으로는 소변의 높은 pH에 의해 피부의 pH가 높아진 상태에서 피부에 미치는 자극과 마찰 등이 짓무름이 발생할 수 있는 환경을 조성하고, 여기에 칸디다 균(Candida Albicans)과 같은 세균의 침입으로 자극의 정도가 심해지는 것으로 알려져 있다.
이러한 피부자극의 발생확률을 감소시키기 위해 피부에 가장 직접적으로 접촉하는 액체투과성 상부시트나 응가밴드용 부직포에 피부를 보호할 수 있는 처리를하여 줌으로써 짓무름과 같은 피부자극의 발생 확률을 최소화시키는 것이 중요한 해결과제로 대두되고 있다.The disposable diaper generally refers to a liquid-impermeable back sheet and a liquid-permeable top sheet, an absorbent core interposed between the back sheet and the absorbent core to absorb the wearer's excretion, A disposable sanitary article comprising a nonwoven fabric and an elastic body, a waist elastic body and a tape forming a second flap, commonly referred to as a panty cuff or a barrier cuff, for ultimately blocking the emergence and improving appearance; .
The most important characteristic of such a disposable diaper is that the feces of the infant who wears it should not leak out, and the problem of skin irritation due to prolonged wearing can be prevented.
Generally, in the disposable diaper, the liquid-permeable upper sheet is a portion in direct contact with the skin of the wearer and occupies an important position so as to determine the condition of the wearer's skin according to the wearing of the diaper.
The role of the liquid pervious topsheet is to permeate the urine excreted from the wearer in a short period of time and transfer it to the absorber so as to keep the surface smooth and to prevent primary leakage.
Such a liquid-permeable top sheet has been mainly made of polyethylene or polypropylene nonwoven fabric, and a thermal nonwoven fabric is the mainstream. In recent years, air through nonwoven fabrics or hi-loft nonwoven fabrics or acquisition and distribution layer (ADL) nonwoven fabrics having a high basis weight and a high basis weight per unit area are generally used in order to improve liquid permeability and smoothness .
On the other hand, a portion commonly referred to as a pseudo band or barrier cuff is in contact with the skin of the infant, which is the wearer, to prevent the liquid state urine and the feces in the solid or liquid state from leaking out of the disposable diaper. In order to achieve such a purpose, the elastic body and the nonwoven fabric are usually used in combination. As a result, a red mark may be left on the skin of the wearer. Therefore, for the infant who wears it, the pseudo band is a factor that gives physical stimulation to the skin. Since the pseudo band is not intended to pass the liquid for that purpose, mainly hydrophobic polyethylene or polypropylene nonwoven fabric has been used, and a spun nonwoven fabric is the main method for its production. In recent years, multilayer nonwoven fabrics have been used to improve hydrophobicity and appearance. Typical examples thereof include spun-melt blown-spun (SMS) and spun-melt blown-melt blown-spun (SMMS) nonwoven fabrics.
On the other hand, in recent years, disposable diapers which are thinner and have excellent absorption ability have been generalized by increasing the content of the superabsorbent resin and decreasing the content of fluff pulp in order to improve the performance. Accordingly, since the amount of urine absorption of the wearer is increased, the wearer's wearing time of the disposable diaper is relatively increased, and the possibility of the skin irritation of the infant due to the small stool is increasing more and more.
Generally, skin irritation in infants wearing disposable diapers is often referred to as erythematous skin erythema, which can be defined medically as primary irritative dermatitis. The cause of such rash is caused by the high pH of the urine, which creates an environment in which irritation and friction on the skin may occur in a state where the pH of the skin is elevated, and the presence of bacteria such as Candida albicans It is known that the degree of irritation is increased by intrusion.
In order to reduce the probability of occurrence of such skin irritation, it is important to minimize the occurrence probability of skin irritation such as rash by treating the skin with a liquid-permeable top sheet or a nonwoven fabric for a panty liner, which is most directly in contact with the skin. It is becoming a challenge.
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본 발명은 유아의 피부와 접촉하는 액체투과성 상부시트 또는 응가밴드에 사용되는 부직포 표면에 천연 원료인 머드를 처리함으로써, 유아의 피부를 보호할 수 있는 부직포의 머드 처리방법 및 이를 이용한 일회용 기저귀를 제공함에 그 목적이 있다.Disclosed is a method for treating a mud of a nonwoven fabric capable of protecting a skin of a baby by treating a surface of a nonwoven fabric used for a liquid-permeable top sheet or a panty liner in contact with the skin of a baby, which is a natural raw material, and a disposable diaper using the same. It has its purpose.
상술한 과제를 해결하기 위한 부직포의 머드 처리방법은, 일회용 기저귀를 구성하는 부직포의 머드 처리방법에 있어서, 정제된 머드분말, 바인더, 점증제 및 물을 혼합하여 머드혼합액을 준비하는 머드혼합액 준비 단계; 상기 머드혼합액을 상기 부직포 표면에 도포하는 머드혼합액 도포 단계; 및 상기 머드혼합액을 전사한 부직포를 건조시키는 부직포 건조 단계; 를 포함한다.
바람직하게, 상기 머드혼합액에, 수용성잉크를 더 혼합한다.
바람직하게, 상기 머드혼합액은, 머드혼합액 전체 중량 대비 상기 머드분말 15~25중량%, 상기 바인더 15~25중량%, 상기 점증제 5~15중량%, 상기 물 45~55중량%로 이루어진다. 이때 상기 머드혼합액 준비 단계에서, 상기 머드혼합액의 도포량은 최초 부직포 중량 대비 22.5~100%이다.
바람직하게, 상기 부직포 건조 단계는, 상기 머드혼합액이 도포된 부직포가 90~100℃의 건조실을 90~110m/min의 속도로 통과하면서 건조된다.
바람직하게, 상기 부직포 건조 단계 이후, 상기 부직포의 건조도포량은 최초 부직포 중량의 0.5~10%이다.
본 발명의 다른 측면에서의 일회용 기저귀는, 상술한 부직포의 머드 처리방법에 의해 처리된 부직포를 적용한다.A method of treating a non-woven mud for solving the above-mentioned problems is a method for treating a nonwoven fabric constituting a disposable diaper, comprising the steps of preparing a mud mixture liquid by mixing purified mud powder, a binder, ; Applying the mud mixture liquid to the nonwoven fabric surface; A nonwoven fabric drying step of drying the nonwoven fabric transferred with the mud mixture solution; .
Preferably, the water-soluble ink is further mixed into the mud mixture.
Preferably, the mud mixed solution comprises 15 to 25% by weight of the mud powder, 15 to 25% by weight of the binder, 5 to 15% by weight of the binder, and 45 to 55% by weight of the water based on the total weight of the mud mixed solution. At this time, in the preparing step of the mud mixture, the application amount of the mud mixed solution is 22.5 to 100% based on the weight of the initial nonwoven fabric.
Preferably, the nonwoven fabric is dried by passing the nonwoven fabric coated with the mud mixed solution through a drying chamber at 90 to 100 ° C at a speed of 90 to 110 m / min.
Preferably, after the nonwoven fabric drying step, the dried amount of the nonwoven fabric is 0.5 to 10% of the weight of the initial nonwoven fabric.
In the disposable diaper according to another aspect of the present invention, the nonwoven fabric treated by the above-mentioned mud treatment method of the nonwoven fabric is applied.
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본 발명에 의하면 머드 처리된 부직포를 일회용 기저귀에 적용함으로써 유아의 피부를 보호함은 물론, 항균 효과가 우수하여 유아의 건강 유지에 도움이 된다.According to the present invention, the application of the mud-treated nonwoven fabric to the disposable diaper not only protects the infant's skin but also has an excellent antimicrobial effect, thereby helping to maintain the health of infants.
도 1은 본 발명에 적용되는 머드혼합액 도포와 부직포 건조를 위한 장치 구성도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a device configuration diagram for applying a mud mixed solution and drying a nonwoven fabric according to the present invention; FIG.
본 발명에 따른 일회용 기저귀에 사용되는 부직포의 머드 처리방법은, 크게 머드혼합액 준비 단계, 머드혼합액 도포 단계 및 부직포 건조 단계로 이루어지며, 이하에서는 각 단계 별로 구체적으로 설명한다.
(1) 머드혼합액 준비 단계
머드혼합액은, 정제된 머드분말, 바인더, 점증제 및 물을 혼합하여 제조한다. 이때, 미관을 고려하여 원하는 색상의 수용성잉크를 더 혼합할 수 있다.
머드혼합액의 혼합 비율은, 머드혼합액 전체 중량 대비 머드분말 15~25중량%, 바인더 15~25중량%, 점증제 5~15중량%, 물 45~55중량%로 혼합하는 것이 바람직하다. 이때 부직포의 미감을 향상시키기 위하여 수용성 잉크를 추가적으로 혼합할 수도 있다.
이하에서는, 머드혼합액을 구성하는 각각의 조성물에 대하여 구체적으로 설명한다.
정제된 머드분말은 머드혼합액 전체 중량 대비 15~25중량%로 하는 것이 바람직하다. 머드 함량이 작은 경우 피부 보호의 효과가 낮고, 함량이 너무 큰 경우 부직포와의 결합력이 약하여 분말이 부직포로부터 분리되는 문제가 있기 때문이다.
이러한 머드분말은 바다진흙에 자연적으로 퇴적된 각종 해조류 및 패류 등의 부산물이 섞여 있어 세척, 건조, 분쇄, 멸균 등의 공정을 거쳐 인체에 유익한 성분을 추출하여 수득한다. 이때 머드분말은 피부 흡수력을 고려하여 200~400mesh로 여과한 분말을 사용하는 것이 바람직하다. 참고로 머드분말의 제조방법은 한국 등록특허 제10-0901998호 등에 자세히 개시되어 있으므로 이에 대한 설명은 생략하기로 한다.
머드의 주성분은, Al2O3(산화알루미늄), CaO(산화칼슘), Fe2O3(산화제이철), K2O(산화칼륨), MgO(산화마그네슘), MnO(산화망간), Na2O(산화나트륨), TiO2(이산화티탄), SiO2(이산화규소), P2O5,(인광석) 화합물로 등으로 구성되어 있으며 그에 따른 함량은 [표 1]에 나타나 있다.
산화
알루미늄
산화
칼슘
산화
제이철
산화
칼륨
산화
마그네슘
산화
망간
산화
나트륨
이산화
티탄
이산화
규소
인광석
위와 같은 성분을 갖는 머드분말은 피부 노화방지, 피부노폐물 제거 등 피부 미용에 뛰어난 효능을 갖는 것이 입증된 바 있다.
바인더는, 머드와 부직포 간의 결합력을 고려하여 머드혼합액 전체 중량 대비 15~25중량%로 하는 것이 바람직하다.
이러한 바인더로는 아크릴 수지를 유화시켜서 수용성의 점착제로 만든 아크릴 바인더 등을 사용한다.
점증제는, 머드의 점성을 높여 부직포에 균일하게 결합되도록 하기 위한 것으로 머드혼합액 전체 중량 대비 5~15중량%로 하는 것이 바람직하다.
이러한 점증제로는 셀룰로오스 계통인 카르복시 메틸 셀룰로오스 (CMC : Carboxy Methyl Cellulose) 등을 사용한다.
물은, 머드가 부직포 내부까지 흡수되도록 하기 위한 것으로 머드혼합액 전체 중량 대비 45~55중량%로 하는 것이 바람직하다.
도 1은 본 발명의 머드 처리방법을 수행하기 위한 장치의 구성도를 나타내며, 후술하는 머드혼합액 도포 단계와, 부직포 건조 단계가 함께 이루어진다.
이하에서는 각각의 단계를 나누어 구체적으로 설명한다.
(2) 머드혼합액 도포 단계
본 발명이 적용되는 부직포는 일반적으로 액체투과성 상부시트에 사용되고 있는 써말 또는 에어쓰루 부직포 및 하이로프트 부직포와 ADL(acquisition ＆ distribution layer) 부직포 등 액체투과성상부시트에 적용가능한 모든 종류의 부직포를 포함한다. 또한 일반적으로 응가밴드에 사용되고 있는 스펀 또는 SMS(spun-melt blown-spun) 부직포 또는 SMMS(spun-melt blown-melt blown-spun) 등 통상적으로 응가밴드에 적용가능한 모든 종류의 부직포를 사용할 수 있다.
상기 (1)단계와 같이 제조된 머드혼합액을 부직포에 도포하기 위하여, 도 1에 도시된 바와 같이, 언와인더(Un-winder, 10)에 권취된 부직포(S)를 침적조(20)를 통과시킴으로써 부직포 표면에 머드혼합액을 도포한다.
이때 부직포(S) 표면에 특정 문양을 형성시키기 위하여 그라비아 코팅법을 이용할 수 있다. 이 방법에 의하면 부직포와 같은 저중량의 피가공물을의 고속 공정이 가능하고, 머드혼합액의 균일한 전사가 가능하다.
이러한 머드혼합액의 도포량은 최초 부직포 중량 대비 22.5~100%로 하는 것이 바람직하다. 머드혼합액의 양이 작은 경우 부직포 전면에 걸쳐 도포가 어려우며, 너무 큰 경우 도포 후 건조가 힘들며 건조 시간이 오래 소요되는 문제점이 있기 때문이다.
본 발명의 일실시예에 의하면 20g/㎡의 부직포를 사용하였으며, 머드혼합액 도포량은 4.5~20g/㎡로 하였다.
(3) 부직포 건조 단계
머드혼합액이 도포된 부직포는 도 1에 도시된 바와 같이, 건조실(30)를 통과시켜, 부직포를 팽팽하게 펴면서 건조시킨다. 이때, 건조실(30) 내부 온도는 셀룰로오스 계통이며, 부직포(S)는 대략 90~110m/min의 속도로 이동시킨다.
이러한 부직포 건조 단계를 거침으로써, 부직포의 건조도포량은 최초 부직포 중량의 0.5~10%를 유지하도록 하였다. 즉, 최초 부직포는 머드혼합액을 도포한 후 건조함으써 그 중량이 0.5~10% 증가하게 된다.
본 발명의 실시예에 의하면, 20g/㎡의 부직포를 사용하였으며, 건조 도포량은 0.1~2g/㎡로 하였다.
마지막으로 건조실(30)을 통과한 부직포(S)는 최종적으로 리와인더(40)에 권취된다.
상술한 일련의 공정을 거침으로써, 부직포 표면에 머드혼합액이 균일하게 도포되며, 부직포의 배면에 머드혼합액이 배어 나오지 않게 된다. 따라서 부직포의 공극구조를 최대한 유지시킴으로써 머드처리를 함에도 불구하고 부직포 자체의 흡수량과 흡수속도를 그대로 유지할 수 있게 된다.
위와 같이 머드처리된 부직포는 일회용 기저귀의 구성 부분 중 유아의 피부와 직접 접촉하는 부분에 사용된다.
이상에서는 본 발명의 실시예를 중심으로 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 특허청구범위에 기재된 발명의 사상을 중심으로 하여 그 변형물 내지 균등물에 까지 미침은 자명하다 할 것이다.The method for treating the nonwoven fabric used in the disposable diaper according to the present invention largely consists of preparing the mud mixed solution, applying the mud mixed solution, and drying the nonwoven fabric. Hereinafter, each step will be described in detail.
(1) Mud Mix Liquid Preparation Step
The mud mixture is prepared by mixing the purified mud powder, the binder, the thickener and water. At this time, the water-soluble ink of the desired color can be further mixed in consideration of the beauty.
The mixing ratio of the mud mixed liquid is preferably 15 to 25% by weight of the mud powder, 15 to 25% by weight of the binder, 5 to 15% by weight of the binder and 45 to 55% by weight of water with respect to the total weight of the mud mixed solution. At this time, a water-soluble ink may be further mixed to improve the feel of the nonwoven fabric.
Hereinafter, each composition constituting the mud mixture liquid will be specifically described.
The purified mud powder is preferably 15 to 25% by weight based on the total weight of the mud mixed solution. If the mud content is low, the skin protection effect is low. If the mud content is too large, the binding force with the nonwoven fabric is weak and the powder is separated from the nonwoven fabric.
These mud powders are mixed with various by-products such as seaweeds and shellfish naturally deposited in sea mud, and are extracted and obtained by washing, drying, crushing, sterilization, and other components beneficial to the human body. In this case, it is preferable to use the powder which is filtered at 200 ~ 400 mesh in consideration of the skin absorption power. For reference, the manufacturing method of the mud powder is disclosed in detail in Korean Patent No. 10-0901998 and the description thereof will be omitted.
The major components of the mud are Al 2 O 3 (aluminum oxide), CaO (calcium oxide), Fe 2 O 3 (ferric oxide), K 2 O (potassium oxide), MgO (magnesium oxide) 2 O (sodium oxide), TiO 2 (titanium dioxide), SiO 2 (silicon dioxide), P 2 O 5 , and (phosphorus) compounds and their contents are shown in Table 1.
Oxidation
aluminum
Oxidation
calcium
Oxidation
Ji-chul
Oxidation
potassium
Oxidation
magnesium
Oxidation
manganese
Oxidation
salt
Dioxide
titanium
Dioxide
silicon
Phosphorus stones
The mud powder having the above-mentioned ingredients has been proved to have an excellent effect on skin beauty, such as prevention of skin aging and removal of skin wastes.
The binder is preferably 15 to 25% by weight based on the total weight of the mud mixed solution in consideration of the bonding force between the mud and the nonwoven fabric.
As such a binder, an acrylic binder made of a water-soluble adhesive by emulsifying an acrylic resin is used.
The thickening agent is intended to increase the viscosity of the mud to be uniformly bonded to the nonwoven fabric, and is preferably 5 to 15% by weight based on the total weight of the mud mixed solution.
Carboxy methyl cellulose (CMC) or the like, which is a cellulose system, is used as such an increment.
The water is intended to allow the mud to be absorbed into the inside of the nonwoven fabric, and is preferably 45 to 55 wt% based on the total weight of the mud mixed solution.
Fig. 1 shows a configuration diagram of an apparatus for carrying out a mud treatment method of the present invention, and a mud mixed solution application step and a nonwoven drying step are performed together.
Each step will be described in detail below.
(2) Mud mixed solution application step
The nonwoven fabric to which the present invention is applied includes all kinds of nonwoven fabrics applicable to liquid permeable topsheets such as thermal or air-through nonwoven fabrics and high loft nonwoven fabrics and acquisition & distribution layer (ADL) nonwoven fabrics which are generally used in liquid- It is also possible to use any kind of nonwoven fabric which is generally applicable to the puddle band, such as a spun or a spun-melt blown-spun (SMS) or a spun-melt blown-melt blown-spun (SMMS).
1, the nonwoven fabric S wound on the Un-winder 10 is applied to the
At this time, a gravure coating method may be used to form a specific pattern on the surface of the nonwoven fabric (S). According to this method, it is possible to perform a high-speed processing of a workpiece having a low weight such as a nonwoven fabric, and uniform transfer of the mud mixed solution is possible.
The application amount of the mud mixed solution is preferably 22.5 to 100% based on the weight of the initial nonwoven fabric. If the amount of the mud mixed solution is small, it is difficult to coat the entire surface of the nonwoven fabric, and if it is too large, drying is difficult and drying takes a long time.
According to one embodiment of the present invention, a nonwoven fabric having a weight of 20 g / m 2 was used, and a coating amount of the mud mixed solution was set to 4.5 to 20 g / m 2.
(3) Nonwoven fabric drying step
The nonwoven fabric coated with the mud mixed solution is passed through the drying
By performing the drying step of the nonwoven fabric, the amount of the nonwoven fabric to be dried is maintained at 0.5 to 10% of the weight of the initial nonwoven fabric. That is, when the first nonwoven fabric is dried after applying the mud mixed solution, its weight is increased by 0.5 to 10%.
According to the embodiment of the present invention, a nonwoven fabric of 20 g / m 2 was used, and a dry coating amount was 0.1 to 2 g / m 2.
Finally, the nonwoven fabric S having passed through the drying
By performing the above-described series of steps, the mud mixed solution is uniformly applied to the surface of the nonwoven fabric, and the mud mixed solution does not escape to the back surface of the nonwoven fabric. Therefore, by maintaining the void structure of the nonwoven fabric as much as possible, the absorption amount and absorption speed of the nonwoven fabric itself can be maintained as it is despite the mud treatment.
The non-woven fabric treated as above is used in a portion of the disposable diaper which is in direct contact with the skin of the infant.
Although the preferred embodiments of the present invention have been disclosed for illustrative purposes, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims.
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S : 부직포
10 : 언와인더
20 : 침적조
30 : 건조실
40 : 리와인더S: Nonwoven fabric
10: un winder
20: Saliva Reduction
30: Drying room
40: Rewinder
Claims (7)
정제된 머드분말, 바인더, 셀룰로오스 계통의 점증제 및 물을 혼합하여 머드혼합액을 준비하되,상기 머드혼합액 전체 중량 대비 상기 머드분말 15~25중량%, 상기 바인더 15~25중량%, 상기 점증제 5~15중량%, 상기 물 45~55중량%로 하는 머드혼합액 준비 단계;
상기 머드혼합액을 상기 부직포 표면에 부직포 중량 대비 22.5~100%로 도포하는 머드혼합액 도포 단계; 및
상기 머드혼합액이 도포된 부직포를 팽팽하게 펴면서 90~100℃의 건조실을 90~110m/min의 속도로 통과하여, 상기 부직포의 건조도포량이 상기 머드혼합액 도포 전 부직포 중량의 0.5~10%이 되도록 건조시키는 부직포 건조 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 부직포의 머드 처리방법.A method of processing a nonwoven fabric comprising a disposable diaper,
A method of preparing a mud mixed liquid by mixing purified mud powder, a binder, a cellulose-based thickener, and water, wherein the mud powder comprises 15 to 25 wt% of the mud powder, 15 to 25 wt% of the binder, To 15% by weight of water and 45 to 55% by weight of water;
Applying the mud mixture liquid to the surface of the nonwoven fabric at a ratio of 22.5 to 100% based on the weight of the nonwoven fabric; And
The nonwoven fabric to which the mud mixed solution has been applied is passed through a drying chamber at 90 to 100 ° C at a speed of 90 to 110 m / min while the nonwoven fabric to which the mud mixed solution is applied is stretched, and the dried amount of the nonwoven fabric is dried to be 0.5 to 10% A nonwoven fabric drying step;
≪ / RTI > wherein the non-woven fabric is a mud.
상기 머드혼합액에, 수용성잉크를 더 혼합하는 것을 특징으로 하는 부직포의 머드 처리방법.The method according to claim 1,
Wherein the water-soluble ink is further mixed with the mud mixed solution.
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