KR101478757B1 - Compositions for sealant of concrete structures and repair method for concrete structures joint using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 콘크리트 구조물 줄눈재용 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 줄눈부 보수공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 콘크리트 구조물에 사용되는 줄눈재용 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 줄눈부 보수공법에 관한 것이다.The present invention relates to a composition for a concrete structure jointing material and a method for repairing a line structure of a concrete structure using the same, and more particularly, to a composition for a jointing material used for a concrete structure and a repair method for a line structure of a concrete structure using the same.
일반적으로 콘크리트 구조물에 균열이 발생하면 방수 성능 저하, 철근부식, 내구성 저하, 강도 저하 등으로 치명적인 결함을 초래할 수 있다. 콘크리트의 균열은 염해, 열화와 같은 외적 환경 원인, 설계하중, 소성수축 또는 건조수축과 같은 재료 특성, 배합조건, 시공적인 요인 등의 여러 가지 요인에 의하여 많이 발생한다. 이와 같은 여러 가지 요인에 의해 콘크리트 구조물에 균열이 발생하게 되면 콘크리트 구조물은 하중을 견디지 못하고 붕괴될 수도 있다. 균열이 발생된 콘크리트 구조물에 대하여는 방수성, 내구성 등을 회복하기 위하여 혹은 구조물의 안정성, 미관성 등을 고려하여 보수해야 할 필요성이 있다. Generally, cracks in concrete structures can lead to fatal defects such as deterioration of waterproof performance, corrosion of reinforcing steel, deterioration of durability, and decrease of strength. Cracks in concrete occur frequently due to various factors such as external environmental factors such as deterioration, deterioration, material properties such as design load, plastic shrinkage or drying shrinkage, mixing conditions, and construction factors. If cracks occur in the concrete structure due to various factors such as these, the concrete structure may fail to bear the load and may collapse. Concrete structures with cracks need to be repaired in order to recover waterproofness, durability, etc., or in consideration of the stability and beauty of the structure.
콘크리트 구조물은 열에 의해 길이가 신장, 수축되어, 주위 기온의 변화에 따라 미세하게 그 길이가 변화되어 도로가 파손되는 폐단이 있다.Concrete structures have lengths that are stretched and contracted by heat, and their lengths are changed by the change of the ambient temperature, and the roads are damaged.
따라서, 온도 변화에 따른 신장, 수축에 의해 구조물이 파손되는 것을 방지하기 위하여 상기 콘크리트 구조물에는 소정의 폭과 깊이를 가지는 줄눈을 형성하고 있는 실정이다.Therefore, in order to prevent the structure from being damaged due to elongation and contraction due to temperature change, joints having a predetermined width and depth are formed in the concrete structure.
콘크리트 구조물의 줄눈홈에는 실리콘 등과 같이 점성과 점착성이 있는 액상 줄눈재가 주입되어 채워져 내부로 빗물이나, 눈 등이 유입되는 것을 방지한다. 빗물이나 눈이 줄눈홈에 유입되면 콘크리트 내부가 젖은 상태로 지속되어 내구성을 저하시키고, 이 젖은 상태가 겨울철에는 동결되어 그 부피가 팽창하면서 콘크리트 포장 도로에 균열을 발생시키게 되므로 이를 방지하기 위함이다.The joint grooves of the concrete structure are injected with liquid viscous and viscous joint materials such as silicone to prevent rainwater and snow from being introduced into the grooves. If rainwater or snow enters the joint grooves, the interior of the concrete will continue to be wet to reduce its durability, and this wet condition will freeze in winter, causing the volume to expand, causing cracks in concrete pavement roads.
기존의 줄눈재는 대부분이 실리콘계 실란트를 사용하여 시공하고 있다. 하지만, 실리콘계 실란트는 기존 콘크리트 구조물과의 부착성능이 떨어져 일체거동을 하지 못하여 빗물이나 이물질이 침투하여 줄눈부 파손 발생의 원인이 되고 있다. 또한, 실리콘계 실란트는 장기간에 걸쳐 경화되어 딱딱해져서 초기 성능을 발현하지 못하는 등의 많은 문제점을 가지고 있다. Most of the existing joints are constructed using these silicone sealants. However, the silicone sealant has a poor adhesion property with the existing concrete structure and is not able to behave integrally, which causes rainwater or foreign matter to penetrate and cause eye breakage. Further, the silicone-based sealant has many problems such as hardening and hardening over a long period of time and failing to exhibit initial performance.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 인장강도 및 신장률이 우수하여 콘크리트 구조물이 열에 의해 길이가 신장, 수축되어 주위 기온의 변화에 따라 미세하게 그 길이가 변화되는 것을 방지할 수 있고, 콘크리트 슬래브와의 일체 거동을 통하여 빗물이나 이물질의 침투를 방지하여 줄눈부 파손발생을 최소화할 수 있는 콘크리트 구조물 줄눈재용 조성물을 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a concrete slab which is excellent in tensile strength and elongation so that the concrete structure can be prevented from being elongated and contracted by heat to change its length finely with a change in ambient temperature, And to provide a composition for a concrete structure jointing material which can prevent penetration of rainwater or foreign matter through an integral action to minimize the occurrence of eye breakage.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는, 콘크리트 구조물 줄눈재용 조성물을 이용하여 공사비 절감 및 시공기간을 단축하여 경제적인 시공이 가능한 콘크리트 구조물 줄눈부 보수공법을 제공함에 있다. Another object of the present invention is to provide a method of repairing a concrete structure of a concrete structure, which can reduce the construction cost and the construction time by using a composition for a concrete structure jointing material, thereby achieving economical construction.
또한, 기존 줄눈부에서 발생되는 물의 유입 및 유출을 방지하기 위해 유공관을 설치하여 줄눈부 파손 등을 방지함으로써, 유지관리 기간을 연장할 수 있는 콘크리트 구조물 줄눈부 보수공법을 제공함에 있다.The present invention also provides a repair method of a concrete structure line snow repairing method, which can extend the maintenance period by preventing the damage to the snow line by installing a pipe to prevent inflow and outflow of water generated in the existing line of snow.
본 발명은, 폴리머수지 5~95중량%; 충전재 5~95중량%;를 포함하며, 상기 폴리머수지는 폴리우레탄수지 40～98중량%, n-부틸 메타크릴레이트 모노머 1~30중량%, 메타크릴산에스테르수지 0.1～25중량%, 우레탄-아크릴 올리고머 0.1~25중량%, 실리콘 0.1~20중량%, 알콕시 실란 0.1~20중량%, 불소수지 0.01～15중량%, 멜라민수지 0.01～15중량%, 에폭시수지 0.01～15중량%, 트리아릴 이소시아누레이트 0.01～15중량%, 디부틸틴 딜로레이트 0.01～5중량% 및 트리페닐 스티빈 0.01~5중량%를 포함하고; 상기 충전재는 플라이애쉬 15～60중량%, 경질탄산칼슘 10～30중량%, 질석 5～25중량%, 알루미나 분말 0.1～20중량%, 수산화알루미늄 0.1～20중량%, 제올라이트 0.1～20중량%, 운모 0.01~15중량% 및 실리콘 분말 0.01～15중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a resin composition comprising 5 to 95% by weight of a polymer resin; Wherein the polymer resin comprises from 40 to 98% by weight of a polyurethane resin, from 1 to 30% by weight of an n-butyl methacrylate monomer, from 0.1 to 25% by weight of a methacrylic ester resin, 0.1 to 20% by weight of silicon, 0.1 to 20% by weight of alkoxysilane, 0.01 to 15% by weight of a fluorine resin, 0.01 to 15% by weight of a melamine resin, 0.01 to 15% by weight of an epoxy resin, 0.01 to 15% by weight of cyanurate, 0.01 to 5% by weight of dibutyl tin dilaurate and 0.01 to 5% by weight of triphenyl stibine; Wherein the filler is selected from the group consisting of 15 to 60 wt% of fly ash, 10 to 30 wt% of hard calcium carbonate, 5 to 25 wt% of vermiculite, 0.1 to 20 wt% of alumina powder, 0.1 to 20 wt% 0.01 to 15% by weight of mica and 0.01 to 15% by weight of silicon powder.
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또한, 본 발명에 따른 콘크리트 구조물 줄눈부 보수공법은 콘크리트 구조물 줄눈부의 열화가 심화되어 찢어지고 일부 탈락된 줄눈부 부위의 줄눈재 및 백업재를 제거하는 단계와; 기존 타설된 실란트를 제거한 후 그라인더, 다이아몬드 커핑기, 샌드블러쉬 및 쇠솔을 이용하여 콘크리트의 불순물, 줄눈재, 이물질을 제거한 후 에어 또는 워터젯으로 청소하는 단계와; 상기 청소단계 종료 후 콘크리트 줄눈부 부위를 건조하는 단계와; 상기 줄눈부가 형성될 부분에 백업재를 삽입하고 콘크리트 구조물 줄눈재용 조성물을 주입하고 경화시키는 단계를 포함하며; 상기 줄눈부에 백업재를 삽입하는 단계에서 물이 접촉되는 지수구조물, 지하구조물, 터널, 교량, 접속슬래브, 지상구조물에 유공관을 삽입하여 물을 유도 배수하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the method of repairing a damaged concrete structure according to the present invention includes the steps of removing a joint material and a backing material in a portion of a tearing-off part of a concrete structure joint; Removing impurities, joints, and foreign matter from the concrete by using a grinder, a diamond combing machine, a sand blush, and a shovel after removing the previously laid sealant; Drying the portion of the concrete line of snow after the cleaning step; Inserting a backup material into a portion where the joint portion is to be formed, and injecting and hardening a composition for a concrete structure jointing material; And inserting a pipe into the exponential structure, the underground structure, the tunnel, the bridge, the connecting slab, and the ground structure in which the water is contacted in the step of inserting the backup material into the line-eye portion.
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본 발명의 콘크리트 구조물 줄눈재용 조성물에 의하면, 인장강도 및 신장률이 우수하여 콘크리트 구조물이 열에 의해 길이가 신장, 수축되어 주위 기온의 변화에 따라 미세하게 그 길이가 변화되는 것을 방지할 수 있고, 콘크리트 구조물과의 일체 거동을 통하여 빗물이나 이물질의 침투를 방지하여 줄눈부 파손발생을 최소화할 수 있다. According to the composition for a concrete structure jointing material of the present invention, since a tensile strength and an elongation ratio are excellent, a length of the concrete structure can be elongated and contracted by heat, and the length of the concrete structure can be prevented from changing finely with the change of ambient temperature. It is possible to prevent penetration of rainwater or foreign matter and to minimize the occurrence of eye breakage.
또한, 폴리머수지를 사용함으로써 탄성, 접착력, 휨강도, 인장강도 및 내구성, 휨인성, 방수 및 표면경도를 개선할 수 있다.Further, by using a polymer resin, it is possible to improve elasticity, adhesive force, flexural strength, tensile strength, durability, flexural toughness, waterproofness and surface hardness.
또한, 불필요한 시공공정을 최소화하여 공사비 절감 및 시공기간을 단축하여 경제적인 시공이 가능하다. In addition, unnecessary construction processes can be minimized, resulting in cost savings and shortened construction time periods.
또한, 기존 줄눈부에서 발생되는 물의 유입 및 유출을 방지하기 위해 유공관을 설치함으로써, 줄눈부 파손 등을 방지할 수 있어 유지관리 기간을 연장할 수 있다.In addition, by installing a pipe to prevent the inflow and outflow of water generated from the eye of the existing line, it is possible to prevent damage to the eye of the line, thereby extending the maintenance period.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail. However, it should be understood that the following embodiments are provided so that those skilled in the art will be able to fully understand the present invention, and that various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. It is not.
이하에서, 콘크리트 구조물이라 함은 도로 포장, 교량 시설물, 지하구조물, 터널, 지하차도, 지수구조물 등으로 시멘트 콘크리트로 제조되는 모든 구조물을 포함하는 의미로 사용한다.Hereinafter, the term "concrete structure" refers to all structures made of cement concrete such as road pavement, bridge facilities, underground structures, tunnels, underground roads, and exponential structures.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 콘크리트 구조물 줄눈재용 조성물은 폴리머수지 및 충전재를 포함한다. According to a preferred embodiment of the present invention, the composition for a concrete structure jointing material includes a polymer resin and a filler.
상기 폴리머수지는 폴리우레탄 수지, n-부틸 메타크릴레이트 모노머, 메타크릴산 에스테르수지, 우레탄-아크릴 올리고머, 실리콘, 알콕시 실란, 불소수지, 멜라민수지, 에폭시수지, 트리아릴 이소시아누레이트, 디부틸틴 딜로레이트 및 트리페닐 스티빈를 포함하며, 상기 충전재는 플라이애쉬, 고로슬래그, 경질탄산칼슘 탈크, 알루미나 분말, 중공형 미립자, 제올라이트 및 실리콘 분말을 포함할 수 있다.The polymer resin may be at least one selected from the group consisting of polyurethane resin, n-butyl methacrylate monomer, methacrylic ester resin, urethane-acryl oligomer, silicone, alkoxysilane, fluororesin, melamine resin, epoxy resin, triarylisocyanurate, Tin dilaurate and triphenyl stibine, and the filler may include fly ash, blast furnace slag, hard calcium carbonate talc, alumina powder, hollow fine particles, zeolite and silicon powder.
상기 폴리머수지는 폴리우레탄수지 40～98중량%, n-부틸 메타크릴레이트 모노머 1~30중량%, 메타크릴산 에스테르수지 0.1～25중량%, 우레탄-아크릴 올리고머 0.1~25중량%, 실리콘 0.1~20중량%, 알콕시 실란 0.1~20중량%, 불소수지 0.01～15중량%, 멜라민수지 0.01～15중량%, 에폭시수지 0.01～15중량%, 트리아릴 이소시아누레이트 0.01～15중량%, 디부틸틴 딜로레이트 0.01～5중량% 및 트리페닐 스티빈 0.01~5중량%를 포함하는 것이 바람직하다. Wherein the polymer resin comprises from 40 to 98% by weight of polyurethane resin, from 1 to 30% by weight of n-butyl methacrylate monomer, from 0.1 to 25% by weight of methacrylic ester resin, from 0.1 to 25% by weight of urethane- Wherein the thermosetting resin composition comprises 0.1 to 20% by weight of an alkoxy silane, 0.01 to 15% by weight of a fluororesin, 0.01 to 15% by weight of a melamine resin, 0.01 to 15% by weight of an epoxy resin, 0.01 to 15% by weight of triaryl isocyanurate, 0.01 to 5% by weight of tin dilaurate and 0.01 to 5% by weight of triphenyl stibine.
상기 폴리우레탄수지는 인장강도, 내약품성 및 내마모성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 폴리우레탄수지는 글리콜과 아민류를 사용하는 하드 세그먼트(hard segment), 폴리머릭 글리콜을 사용하는 소프트 세그먼트(soft segment) 및 폴리이소시아네이트를 주원료로 사용하여 제조할 수 있다. 폴리우레탄 합성은 폴리우레탄 글리콜과 쇄연장제의 혼화재와 폴리이소시아네이트를 한번에 반응시키는 원-샷(One-Shot)법 및 폴리이소시아네이트를 과량으로 반응시킨 후 프리폴리머를 다시 쇄연장하는 프리폴리머법 중 어느 하나로 합성한다. The polyurethane resin is used for improving tensile strength, chemical resistance and abrasion resistance. The polyurethane resin can be produced by using a hard segment using glycol and amines, a soft segment using polymeric glycol, and a polyisocyanate as a main raw material. The polyurethane synthesis is a synthesis using either a one-shot process in which a polyurethane glycol and a chain extender are mixed with a polyisocyanate in one step, and a prepolymer process in which a polyisocyanate is excessively reacted and then a prepolymer is extended again do.
상기 폴리우레탄수지는 인장강도가 우수하고 내약품성 및 내마모성이 우수하여 엘라스토머(Elastomer), 연성포옴(Flexible Foam), 리지스틱 포옴(Rigistic Foam), 플라스틱(Plastic), 도료, 접착제, 섬유합성 피혁 등 고분자 재료의 거의 모든 분야에 통용되고 있다. The polyurethane resin is excellent in tensile strength, excellent in chemical resistance and abrasion resistance and can be used as an elastomer, a flexible foam, a rigistic foam, a plastic, a paint, an adhesive, It is widely used in almost all fields of polymer materials.
상기 폴리우레탄수지는 폴리머수지에 40～98중량% 함유되는 것이 바람직하며, 상기 폴리우레탄수지 함량이 98중량%를 초과하면 연성이 강해져 하중에 의한 변형이 발생되기 쉽고, 상기 폴리우레탄수지 함량이 40중량% 미만이면 인장강도, 내약품성 및 내마모성 개선 효과가 미약할 수 있다. The polyurethane resin is preferably contained in the polymer resin in an amount of 40 to 98% by weight, and if the content of the polyurethane resin exceeds 98% by weight, the ductility tends to become strong and the polyurethane resin tends to be deformed by the load. If the amount is less than 10% by weight, the effect of improving tensile strength, chemical resistance and wear resistance may be insignificant.
상기 n-부틸 메타크릴레이트는 부착력 및 인성을 개선하기 위해서 사용된다. 상기 n-부틸 메타크릴레이트는 상기 폴리머수지에 1~30중량% 함유되는 것이 바람직하며, 상기 n-부틸 메타크릴레이트의 함량이 30중량%를 초과하면 내충격성, 강성, 내약품성, 작업성, 인성 및 신장률이 증가하지만 경제적이지 못하며, 상기 n-부틸 메타크릴레이트의 함량이 1중량% 미만이면 인성, 신장률, 내충격성, 강성, 내약품성 및 작업성 개선 효과가 미약할 수 있다. The n-butyl methacrylate is used to improve adhesion and toughness. The n-butyl methacrylate is preferably contained in the polymer resin in an amount of 1 to 30 wt%, and when the content of the n-butyl methacrylate is more than 30 wt%, impact resistance, rigidity, chemical resistance, If the content of n-butyl methacrylate is less than 1% by weight, the effect of improving toughness, elongation, impact resistance, rigidity, chemical resistance and workability may be insignificant.
상기 메타크릴산 에스테르수지는 인성, 신장률, 내충격성, 강성, 내약품성 및 작업성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 메타크릴산 에스테르수지는 내충격성, 강성, 유동성 등이 뛰어나며, 치수안정성, 성형가공성, 내약품성 등의 제반특성도 매우 뛰어나고, 작업성이 편리하며, 가격 경쟁력이 좋은 장점을 가지고 있다. The methacrylic ester resin is used for improving toughness, elongation, impact resistance, rigidity, chemical resistance and workability. The methacrylic acid ester resin is excellent in impact resistance, rigidity and fluidity, and has various advantages such as dimensional stability, molding processability, chemical resistance and the like, and is easy to work and has good price competitiveness.
상기 메타크릴산 에스테르수지는 상기 폴리머수지에 0.1～25중량% 함유되는 것이 바람직하며, 상기 메타크릴산 에스테르수지의 함량이 25중량%를 초과하면 내충격성, 강성, 내약품성, 작업성, 인성 및 신장률이 증가하지만 경제적이지 못하며, 상기 메타크릴산 에스테르수지의 함량이 0.1중량% 미만이면 인성, 신장률, 내충격성, 강성, 내약품성 및 작업성 개선 효과가 미약할 수 있다. The methacrylic acid ester resin is preferably contained in the polymer resin in an amount of 0.1 to 25% by weight, and when the content of the methacrylic acid ester resin exceeds 25% by weight, impact resistance, rigidity, chemical resistance, workability, If the content of the methacrylic ester resin is less than 0.1% by weight, the effect of improving toughness, elongation, impact resistance, rigidity, chemical resistance, and workability may be insignificant.
상기 우레탄-아크릴 올리고머는 탄성 및 내구성을 개선하기 위해 사용된다. 상기 우레탄 아크릴 올리고머는 상기 폴리머수지에 중량 0.1～25중량%함유되는 것이 바람직하며, 상기 우레탄-아크릴 올리고머의 함량이 25중량%를 초과하면 성능은 개선되나 경제적이지 못하며, 상기 우레탄-아크릴 올리고머의 함량이 0.1중량% 미만이면 작업성은 개선되나, 탄성 및 내구 성능이 저하될 수 있다. The urethane-acryl oligomer is used for improving elasticity and durability. The urethane acryl-oligomer is preferably contained in the polymer resin in an amount of 0.1 to 25% by weight, and when the content of the urethane-acryl oligomer exceeds 25% by weight, the performance is improved but not economical and the content of the urethane- If the amount is less than 0.1% by weight, workability is improved but elasticity and endurance performance may be deteriorated.
상기 실리콘은 탄성을 개선하기 위해 사용된다. 상기 실리콘은 상기 폴리머 수지에 0.1~20중량%함유되는 것이 바람직하며, 상기 실리콘의 함량이 20중량%를 초과하면 탄성은 증가하지만 인장 및 부착력이 저하되며, 상기 실리콘의 함량이 0.1중량% 미만이면 탄성 개선 효과가 미약할 수 있다. The silicon is used to improve the elasticity. The silicone is preferably contained in the polymer resin in an amount of 0.1 to 20% by weight, and when the content of the silicone exceeds 20% by weight, the elasticity increases but the tensile and adhesive force decreases. When the content of the silicone is less than 0.1% The effect of improving the elasticity may be weak.
상기 알콕시 실란은 소수성, 발수성 및 내수성을 개선하기 위해 사용한다. 상기 알콕시 실란은 상기 폴리머 수지에 0.1～20중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 알콕시 실란의 함량이 20중량%를 초과하면 내수성이 개선되나 재료분리 현상이 발생되기 쉽고, 상기 알콕시 실란의 함량이 0.1중량% 미만이면 내수성 개선 효과가 미약할 수 있다.The alkoxysilane is used to improve hydrophobicity, water repellency and water resistance. The alkoxysilane is preferably contained in the polymer resin in an amount of 0.1 to 20% by weight. If the content of the alkoxysilane exceeds 20 wt%, the water resistance is improved but the material separation phenomenon tends to occur. If the content of the alkoxysilane is less than 0.1 wt%, the effect of improving the water resistance may be weak.
상기 불소수지는 강도 개선과 오염방지를 위하여 사용된다. 상기 불소수지는 상기 폴리머수지에 0.01～15중량% 함유되는 것이 바람직한데, 상기 불소수지의 함량이 15중량%를 초과하면 강도는 개선되나 가격경쟁력이 떨어질 수 있으며, 상기 불소수지의 함량이 0.01중량% 미만이면 작업성은 개선되나 강도 발현이 저하될 수 있다. The fluororesin is used for strength improvement and prevention of contamination. The fluororesin is preferably contained in the polymer resin in an amount of 0.01 to 15% by weight. If the content of the fluororesin exceeds 15% by weight, the strength may be improved but the price competitiveness may be deteriorated. If the content of the fluororesin is 0.01 wt% %, The workability is improved but the strength development can be lowered.
상기 멜라민수지는 내열성을 개선하기 위해 사용한다. 상기 멜라민수지는 상기 폴리머수지에 0.01～15중량% 함유되는 것이 바람직한데, 상기 멜라민수지의 함량이 15중량%를 초과하면 성능은 개선되나 가격경쟁력이 떨어질 수 있으며, 상기 멜라민수지의 함량이 0.01중량% 미만이면 작업성은 개선되나 내열성 개선 효과가 미약할 수 있다. The melamine resin is used for improving the heat resistance. If the content of the melamine resin exceeds 15 wt%, the performance may be improved but the price competitiveness may be deteriorated. If the content of the melamine resin is less than 0.01 wt% %, The workability is improved but the effect of improving the heat resistance may be weak.
상기 에폭시수지는 접착력을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 에폭시수지는 상기 폴리머수지에 0.01～15중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 에폭시수지의 함량이 15중량%를 초과하면 접착력은 개선되나 경제성이 떨어지고, 상기 에폭시수지의 함량이 0.01중량% 미만이면 접착력 개선 효과가 미약할 수 있다.The epoxy resin is used to improve the adhesive strength. The epoxy resin is preferably contained in the polymer resin in an amount of 0.01 to 15% by weight. If the content of the epoxy resin exceeds 15% by weight, the adhesive strength is improved but the economical efficiency is lowered. If the content of the epoxy resin is less than 0.01% by weight, the adhesive strength improvement effect may be weak.
상기 트리아릴 이소시아누레이트는 유연성과 내한성을 개선하고 수지의 점도를 낮게 하여 작업성을 용이하게 하기 위하여 사용된다. 상기 트리아릴 이소시아누레이트는 상기 폴리머 수지에 0.01～15중량% 함유되는 것이 바람직하며, 상기 트리아릴 이소시아누레이트의 함량이 15중량%를 초과하면 유연하고 내한성 및 작업성은 좋아지나 재료분리 현상이 발생되기 쉽고, 상기 트리아릴 이소시아누레이트의 함량이 0.01중량% 미만이면 유연성, 내한성 및 작업성 개선 효과가 미약할 수 있다. The triaryl isocyanurate is used to improve flexibility and cold resistance and lower the viscosity of the resin to facilitate workability. The triaryl isocyanurate is preferably contained in the polymer resin in an amount of 0.01 to 15% by weight, and when the content of the triaryl isocyanurate exceeds 15% by weight, the triaryl isocyanurate is flexible, has good cold resistance and workability, If the content of triaryl isocyanurate is less than 0.01% by weight, the effect of improving flexibility, cold resistance and workability may be weak.
상기 디부틸틴 딜로레이트(Dibutyltin dilaurate)는 유기금속 화합물로서 폴리우레탄(polyurethane) 수지의 경화촉진제로 사용된다. 디부틸틴 딜로레이트는 복합 메탈 화합물질계로 폴리우레탄(polyurethane) 반응과 경화 촉진제로 사용되는데, 다른 금속계에 비해 인체에 대한 안전도가 뛰어나며, 촉매 능력 및 열안정성이 탁월하고, 특히 우레탄 수지, 에스테르 등의 반응 속도를 증가시킨다. 또한, 모노부틸틴(Monobutyltin; MBT), 디부틸틴(Dibutyltin; DBT), 트리부틸틴(Tributyltin; TBT), 테트라부틸틴(Tetrabutyltin; TeBT), 모노옥틸틴(Monooctyltin; MOT), 디옥틸틴(Dioctyltin; DOT), 트리시클로헥실틴(Tricyclohexyltin; TchT), 트리페닐틴(Triphenyltin; TPT) 등의 유해물질이 검출되지 않는다. 상기 디부틸틴 딜로레이트는 상기 폴리머 수지에 0.01～5중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 디부틸틴 딜로레이트의 함량이 0.01중량% 미만이면 반응속도가 저하되어 경화시간이 늦어지며, 상기 디부틸틴 딜로레이트의 함량이 5중량%를 초과하면 경화시간이 빨라져 작업성이 저하될 수 있다.The dibutyltin dilaurate is used as an organic metal compound as a curing accelerator for a polyurethane resin. Dibutyltin dillyoleate is used as a polyurethane reaction and hardening accelerator in a complex metal compounding material. It is superior in safety to the human body, superior in catalytic ability and thermal stability as compared with other metal materials, and particularly excellent in urethane resin, ester To increase the reaction rate. It is also possible to use monobutyltin (MBT), dibutyltin (DBT), tributyltin (TBT), tetrabutyltin (TeBT), monooctyltin (MOT), dioctyltin Toxic substances such as dioctyltin (DOT), tricyclohexyltin (TchT) and triphenyltin (TPT) are not detected. The dibutyltin dilaurate is preferably contained in the polymer resin in an amount of 0.01 to 5% by weight. If the content of dibutyltin dilaurate is less than 0.01% by weight, the reaction rate is lowered and the curing time is delayed. If the content of dibutyltin dilaurate is more than 5% by weight, the curing time is accelerated, have.
상기 트리페닐스티빈은 상기 폴리머수지의 저장안정성을 개선하기 위해 사용된다. 상기 트리페닐스티빈은 상기 폴리머수지에 0.01～5중량% 함유되는 것이 바람직한데, 트리페닐스티빈의 함량이 5중량%를 초과하면 유기물 간의 반응이 늦어져 제 성능을 발휘하는데 어려움이 있을 수 없으며, 상기 트리페닐스티빈의 함량이 0.01중량% 미만이면 저장안정성 개선 효과가 미약할 수 있다. The triphenylstybin is used to improve the storage stability of the polymer resin. The triphenylstibine is preferably contained in the polymer resin in an amount of 0.01 to 5 wt%. If the content of triphenylstibine exceeds 5 wt%, the reaction between the organic materials may be delayed, If the content of triphenylstibine is less than 0.01% by weight, the effect of improving the storage stability may be insignificant.
상기 폴리머수지는 안료 0.01～3.0중량%를 더 포함할 수 있고, 상기 안료는 산화티탄, 적색 산화철, 황색 산화철, 산화크롬(Cr2O3), 자색 산화철, 흑색 산화철 및 카본블랙 중에서 선택된 1종 이상의 물질로 이루어질 수 있다.The polymer resin may further comprise 0.01 to 3.0% by weight of a pigment, and the pigment may be at least one selected from the group consisting of titanium oxide, red iron oxide, yellow iron oxide, chromium oxide (Cr 2 O 3 ), purple iron oxide, black iron oxide, Or more.
또한, 상기 폴리머수지는 셀프레벨링 및 친수성을 개선하기 위하여 폴리비닐알코올 0.01～10중량%를 더 포함할 수 있다.In addition, the polymer resin may further include 0.01 to 10% by weight of polyvinyl alcohol to improve self-leveling and hydrophilicity.
또한, 상기 폴리머수지는 내열성 및 강도를 개선하기 위하여 요소수지를 0.01～5중량%를 더 포함할 수 있다.The polymer resin may further contain 0.01 to 5% by weight of urea resin to improve heat resistance and strength.
또한, 상기 폴리머수지는 프탈산 에스터, 트리멜리트산 에스터, 인산 에스터, 폴리에스터, 지방산 에스터, 염소화 파라핀 및 4,4'-(1,3-페닐렌 디이소프로필리덴)비스아닐린 중에서 선택된 1종 이상의 물질 0.01～15중량%를 더 포함할 수 있다.The polymer resin may be at least one selected from phthalic acid ester, trimellitic acid ester, phosphoric acid ester, polyester, fatty acid ester, chlorinated paraffin and 4,4 '- (1,3-phenylene diisopropylidene) 0.01 to 15% by weight of the material.
또한, 상기 폴리머수지는 폴리스티렌수지를 0.01~15중량%를 더 포함할 수 있다. The polymer resin may further comprise 0.01 to 15% by weight of a polystyrene resin.
또한, 상기 폴리머수지는 반응개시제를 더 포함할 수 있다. 상기 반응개시제로는 벤조일 퍼옥사이드, 아세틸 퍼옥사이드, 디라우릴 퍼옥사이드, 디-터트-부틸 퍼옥사이드, 쿠밀 히드로퍼옥사이드, 과산화수소 및 과황산칼륨 중에서 선택된 1종 이상의 물질 0.01～5중량%를 더 포함할 수 있다.In addition, the polymer resin may further include a reaction initiator. The reaction initiator further includes 0.01 to 5% by weight of at least one substance selected from the group consisting of benzoyl peroxide, acetyl peroxide, dilauryl peroxide, di-tert-butyl peroxide, cumyl hydroperoxide, hydrogen peroxide and potassium persulfate can do.
상기 충전재는 플라이애쉬 15～60중량%, 경질탄산칼슘 10～30중량%, 질석 5～25중량%, 알루미나 분말 0.1～20중량%, 수산화 알루미늄 0.1～20중량%, 제올라이트 0.1～20중량%, 운모 0.01~15중량% 및 실리콘 분말 0.01～15중량%를 포함할 수 있다.Wherein the filler is selected from the group consisting of 15 to 60 wt% of fly ash, 10 to 30 wt% of hard calcium carbonate, 5 to 25 wt% of vermiculite, 0.1 to 20 wt% of alumina powder, 0.1 to 20 wt% of aluminum hydroxide, 0.01 to 15% by weight of mica and 0.01 to 15% by weight of silicon powder.
상기 플라이애쉬는 충격강도를 개선하기 위해 사용된다. 상기 플라이애쉬는 상기 충전재에 15~60중량% 함유되는 것이 바람직하며, 상기 플라이애쉬의 함량이 60%를 초과하면 충격강도는 개선되나, 작업성이 저하되며, 상기 플라이애쉬의 함량이 15중량%미만이면 작업성은 개선되나 충격강도 개선효과가 미흡할 수 있다.The fly ash is used to improve the impact strength. The fly ash is preferably contained in the filler in an amount of 15 to 60% by weight. When the content of the fly ash exceeds 60%, the impact strength is improved but the workability is lowered. When the content of the fly ash is less than 15% , The workability is improved but the effect of improving the impact strength may be insufficient.
상기 경질탄산칼슘은 충전성 및 강도를 개선하기 위하여 사용된다. 상기 경질탄산칼슘은 상기 충전재에 10～30중량% 함유되는 것이 바람직하며, 상기 경질탄산칼슘의 함량이 30중량%를 초과하면 강도는 개선되나 작업성이 저하되고 경제성이 떨어지고, 상기 경질탄산칼슘의 함량이 10중량% 미만이면 작업성은 개선되나 충전성 및 강도 개선 효과가 미약할 수 있다.The light calcium carbonate is used to improve the filling property and strength. The hard calcium carbonate is preferably contained in the filler in an amount of 10 to 30% by weight. When the content of the hard calcium carbonate exceeds 30% by weight, the strength is improved but the workability is lowered and the economical efficiency is lowered. When the content is less than 10% by weight, the workability is improved but the effect of improving the filling property and strength may be weak.
상기 질석은 무독성 무취를 구비하고 다공성으로 경량이며 열전도율이 낮아 불연 및 단열 효과를 개선하기 위하여 사용한다. 상기 질석은 상기 충전재에 5～25중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 질석의 함량이 25중량%를 초과하면 성능은 개선되나 작업성이 저하되고 경제성이 떨어지고, 상기 질석의 함량이 5중량% 미만이면 작업성은 개선되나 불연 및 단열효과가 미약할 수 있다.The vermiculite has a non-toxic odorless, porous, lightweight, low thermal conductivity and is used to improve fire retardant and adiabatic effects. The vermiculite is preferably contained in the filler in an amount of 5 to 25% by weight. If the content of the vermiculite exceeds 25 wt%, the performance is improved but the workability is lowered and the economic efficiency is lowered. If the content of the vermiculite is less than 5 wt%, the workability is improved but the fireproofing and heat insulating effect may be weak.
상기 알루미나 분말은 조성물의 수축을 방지하기 위하여 사용된다. 상기 알루미나 분말은 상기 충전재에 0.1～20중량% 함유되는 것이 바람직하며, 상기 알루미나 분말의 함량이 20중량%를 초과하면 수축저감 효과는 개선되나 작업성이 저하될 수 있고, 상기 알루미나 분말의 함량이 0.1중량% 미만이면 작업성은 개선되나 수축저감 효과가 미약할 수 있다.The alumina powder is used to prevent shrinkage of the composition. The alumina powder is preferably contained in the filler in an amount of 0.1 to 20 wt%, and when the content of the alumina powder is more than 20 wt%, the shrinkage reduction effect is improved but the workability may be deteriorated. If it is less than 0.1% by weight, the workability is improved but the shrinkage reduction effect may be weak.
상기 수산화알루미늄은 산화 방지 및 부식 방지를 위해 사용한다. 상기 수산화알루미늄은 상기 충전재에 0.1～20중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 수산화알루미늄의 함량이 0.1중량% 미만이면 산화 및 부식 방지 효과가 미약할 수 있고, 상기 수산화알루미늄의 함량이 20중량%를 초과하면 경화가 빨라져 작업성이 저하될 수 있다. The aluminum hydroxide is used for oxidation prevention and corrosion prevention. The aluminum hydroxide is preferably contained in the filler in an amount of 0.1 to 20% by weight. If the content of aluminum hydroxide is less than 0.1 wt%, oxidation and corrosion prevention effects may be weak. If the content of aluminum hydroxide exceeds 20 wt%, curing may be accelerated and workability may be deteriorated.
상기 제올라이트(zeolite)는 흡습제로서 수분을 흡수하여 발포를 방지하기 위하여 사용된다. 상기 제올라이트는 알칼리 및 알칼리토금속의 규산알루미늄 수화물인 광물을 총칭하는 말로 색깔은 무색 투명하거나 백색 반투명 하다. 제올라이트는 비석이라고도 하며, 종류는 많으나 함수량이 많은 점, 결정의 성질, 산상 등에 공통성이 있다. 제올라이트의 굳기는 6을 넘지 않으며, 비중은 약 2.2이다. 제올라이트는 일반적으로 염산에 녹아 흔히 아교 모양이 되지만, 소수의 종류는 염산에 녹지 않는다. 제올라이트의 주요한 종류로서 방비석, 어안석, 캐버자이트, 소다비석, 휼란다이트, 스틸바이트, 로몬타이트, 이네사이트 등이 있다. 이러한 제올라이트는 현무암이나 휘록응회암 등 염기성 화성암의 공동 속이나 열극에서 산출되며, 때로는 화강암, 편마암 중에 2차광물로서 존재한다. 또한, 제올라이트는 금광맥 그 밖의 광맥 중에 산출되는 경우도 있다. 제올라이트는 결정구조적으로 각 원자의 결합이 느슨하여, 그 사이를 채우고 있는 수분을 고열로 방출시켜도 골격은 그대로 있으므로 다른 미립물질을 흡착할 수가 있다. 이 성질을 이용해서 제올라이트는 흡착제로 사용하며, 크기가 다른 미립물질을 분리시키는 분자체로 사용되기도 한다. 상기 제올라이트는 상기 충전재에 0.1～20중량% 함유되는 것이 바람직하며, 상기 제올라이트의 함량이 20중량%를 초과하면 작업성이 저하될 수 있고, 상기 제올라이트의 함량이 0.1중량% 미만이면 흡습 효과가 미약할 수 있다.The zeolite is used as a moisture absorbent to absorb moisture and prevent foaming. The zeolite is collectively referred to as minerals which are aluminum silicate hydrates of alkali and alkaline earth metals. The color is colorless transparent or white translucent. Zeolite is also called zeolite, and it has many kinds, but it has commonality in the point of high water content, crystal quality, and acidity. The hardness of the zeolite does not exceed 6 and the specific gravity is about 2.2. Zeolites generally dissolve in hydrochloric acid and often form glues, but a few species are not soluble in hydrochloric acid. The main types of zeolite are antimatter, ophthalmic, chabazite, soda ash, heulandite, stilbite, rhomontite and enesite. These zeolites are produced in the cavity and heat of basic igneous rocks such as basalt and whistle tuff, and sometimes present as secondary minerals in granite and gneiss. In addition, zeolite may be produced in gold ore or other veins. The zeolite can be adsorbed by other zeolites, because the zeolite is loosely bound to each atom in a crystal structure, and the water filling the space is released as a high heat, the skeleton remains. Using this property, zeolite is used as an adsorbent and sometimes used as a molecular sieve to separate particulate matter of different sizes. The zeolite is preferably contained in the filler in an amount of 0.1 to 20% by weight. If the content of the zeolite exceeds 20% by weight, the workability may be deteriorated. If the content of the zeolite is less than 0.1% by weight, can do.
상기 실리콘 분말은 내수성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 실리콘 분말은 상기 충전재에 0.01～15중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 실리콘분말의 함량이 0.01중량% 미만이면 장기강도 발현 및 내구성 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 실리콘분말의 함량이 15중량%를 초과하면 초기강도 발현이 지연될 수 있다.The silicon powder is used for improving the water resistance. The silicon powder is preferably contained in the filler in an amount of 0.01 to 15% by weight. If the content of the silicon powder is less than 0.01 wt%, the effect of improving the long-term strength and improving the durability may be insignificant. If the content of the silicon powder is more than 15 wt%, the initial strength development may be delayed.
상기 운모는 원적외선이 방출되는 물질로서 내구성 개선 및 단열성 개선을 위하여 사용된다. 상기 운모는 상기 충전재에 0.01～15중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 운모의 함량이 0.01중량% 미만이면 내구성 및 단열성 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 운모의 함량이 15중량%를 초과하면 작업성이 저하될 수 있다.The mica is a material emitting far-infrared rays and is used for improving durability and improving heat insulation. The mica is preferably contained in the filler in an amount of 0.01 to 15% by weight. If the content of the mica is less than 0.01% by weight, the durability and the heat insulating property may not be improved effectively. If the content of the mica exceeds 15% by weight, the workability may be deteriorated.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 콘크리트 구조물 줄눈용 조성물의 제조방법은, 상기 폴리머수지 5~95중량% 및 상기 충전재 5~95중량%를 첨가하여 강제식 믹서나 연속식 믹서로 소정시간(예컨대, 1~5분)동안 믹싱하여 제조한다.A method for preparing a concrete structure joint composition according to a preferred embodiment of the present invention comprises adding 5 to 95% by weight of the polymer resin and 5 to 95% by weight of the filler to a concrete mixer or a continuous mixer for a predetermined time (e.g., 1 to 5 minutes).
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 콘크리트 구조물 줄눈부 보수공법은, 콘크리트 구조물 줄눈부의 열화가 심화되어 찢어지고 일부 탈락된 줄눈부 부위의 줄눈재 및 백업재를 제거하는 단계와; 기존 타설된 실란트를 제거한 후 그라인더, 다이아몬드 커핑기, 샌드블러쉬 및 쇠솔을 이용하여 콘크리트의 불순물, 줄눈재, 이물질을 제거한 후 에어 또는 워터젯으로 청소하는 단계와; 상기 청소단계 종료 후 콘크리트 줄눈부 부위를 건조하는 단계와; 상기 줄눈부가 형성될 부분에 백업재를 삽입하고 콘크리트 구조물 줄눈재용 조성물을 주입하고 경화시키는 단계를 포함하며; 상기 줄눈부에 백업재를 삽입하는 단계에서 물이 접촉되는 지수구조물, 지하구조물, 터널, 교량, 접속슬래브, 지상구조물에 유공관을 삽입하여 물을 유도 배수하는 과정을 포함한다.According to a preferred embodiment of the present invention, there is provided a method for repairing a damaged concrete structure, comprising the steps of removing a joint material and a backing material of a portion of a tearing-off part of a concrete structure joint; Removing impurities, joints, and foreign matter from the concrete by using a grinder, a diamond combing machine, a sand blush, and a shovel after removing the previously laid sealant; Drying the portion of the concrete line of snow after the cleaning step; Inserting a backup material into a portion where the joint portion is to be formed, and injecting and hardening a composition for a concrete structure jointing material; And inserting a pipe into the exponential structure, the underground structure, the tunnel, the bridge, the connecting slab, and the ground structure in which the water is in contact in the step of inserting the backup material into the line of sight.
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상기 유공관은 시중에서 판매되고 있는 유공관 제품을 사용하며, 유공관의 크기는 현장조건에 맞추어 선택하여 사용한다. 또한, 필요에 따라 유공관을 대신하여 스텐레스, 동판, PP 또는 PE 등으로 제작된 ㄷ자형 배수유도판을 제작하여 줄눈부에 설치한 후 볼트 등을 이용하여 견고하게 정착시킬 수도 있다.
The above-mentioned pore pipe is a commercial pipe product, and the size of the pipe pipe is selected according to the site conditions. In addition, a U-shaped drainage guide plate made of stainless steel, copper plate, PP, or PE may be manufactured instead of the pipe tube, if necessary, and the pipe may be firmly fixed using a bolt.
이하에서, 본 발명에 따른 콘크리트 구조물 줄눈재용 조성물의 실시예들을 더욱 구체적으로 제시하며, 다음에 제시하는 실시예들에 의하여 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 또한, 실시예들의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 본 발명의 실시예들과 비교할 수 있는 비교예들을 제시한다. 후술하는 비교예 1 내지 비교예 4는 실시예들의 특성과 단순히 비교하기 위하여 제시하는 것으로 본 발명의 선행기술이 아님을 밝혀둔다.Hereinafter, embodiments of the composition for a concrete structure joint material according to the present invention will be more specifically shown, and the present invention is not limited by the following embodiments. Further, comparative examples which can be compared with the embodiments of the present invention are presented so as to more easily grasp characteristics of the embodiments. It is to be noted that Comparative Examples 1 to 4, which will be described later, are presented to merely compare with the characteristics of the embodiments, and are not prior art of the present invention.
1. 콘크리트 구조물 줄눈재용 조성물1. Composite for Concrete Structure Jointing
아래의 표 1에 제시된 함량에 따라 플라이애쉬, 경질탄산칼슘, 질석, 알루미나 분말, 수산화알루미늄, 제올라이트, 운모 및 실리콘 분말을 건비빔하고, 여기에 폴리우레탄수지, n-부틸 메타크릴레이트 모노머, 메타크릴산 에스테르수지, 우레탄-아크릴 올리고머, 실리콘, 알콕시 실란, 불소수지, 멜라민수지, 에폭시수지, 트리아릴 이소시아누레이트, 디부틸틴 딜로레이트, 트리페닐 스티빈, 반응개시제 및 안료를 혼합하고 교반하여 콘크리트 구조물 줄눈재용 조성물을 제조하였다. 상기 반응개시제는 벤조일 퍼옥사이드를 사용하였다.According to the contents shown in the following Table 1, fly ash, hard calcium carbonate, vermicite, alumina powder, aluminum hydroxide, zeolite, mica and silicone powder were dry-blended, and a polyurethane resin, n-butyl methacrylate monomer, A reaction initiator and a pigment are mixed and stirred in the presence of a binder resin such as acrylic resin, acrylic resin, urethane acrylate resin, urethane-acryl oligomer, silicone, alkoxysilane, fluororesin, melamine resin, epoxy resin, triarylisocyanurate, dibutyltin dilaurate, Thereby preparing a composition for a concrete structure jointing material. The reaction initiator used was benzoyl peroxide.
실시예 1 내지 실시예 3 및 비교예 1의 콘크리트 구조물 줄눈재용 조성물의 구성성분과 함량(중량%)을 아래의 표 1에 나타내었다.The composition and content (% by weight) of the compositions for concrete structure jointing materials of Examples 1 to 3 and Comparative Example 1 are shown in Table 1 below.
아래의 시험예들은 본 발명에 따른 실시예 1 내지 실시예 3의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 본 발명에 따른 실시예들과 비교예 1의 특성을 비교한 실험결과들을 나타낸 것이다.The following test examples show experimental results comparing characteristics of the embodiment of the present invention and the characteristics of the first comparative example so that the characteristics of the first to third embodiments of the present invention can be grasped more easily.
콘크리트 구조물 줄눈재용 조성물의 물성을 측정하기 위하여 하기와 같은 실험을 수행하였다.The following experiment was conducted to measure the physical properties of the composition for a concrete structure jointing material.
인장강도 및 신장률은 ASTM D 638에 의하여 아령 모양의 몰드에 상기 실시예 1 내지 실시예 3 및 비교예 1에서 제조한 콘크리트 구조물 줄눈재용 조성물을 주입하여 경화시킨 후 7일 동안 항온항습실(20±2℃, 상대습도 65±5%(RH))에서 양생하여 측정하였다.The tensile strength and elongation were determined by injecting the compositions for concrete structure jointing materials prepared in Examples 1 to 3 and Comparative Example 1 into a dumbbell-shaped mold according to ASTM D 638 and curing the mixture for 7 days in a constant temperature and humidity chamber (20 ± 2 ° C, relative humidity 65 ± 5% (RH)).
압축강도는 ASTM C 579에 의하여 1㎝×1㎝×3㎝의 몰드에 조성물을 주입하여 시편에 압축을 가하여 측정하였다. The compressive strength was measured by injecting the composition into a mold of 1 cm x 1 cm x 3 cm according to ASTM C 579 and compressing the specimen.
접착강도는 ASTM C 882에 의하여 측정하였다.The adhesive strength was measured according to ASTM C 882.
흡수율은 ASTM C 881에 의하여 측정하였다.The water absorption was measured according to ASTM C 881.
마모저항성은 ASTM C 501에 의하여 측정하였다.Abrasion resistance was measured according to ASTM C 501.
가사시간은 AASHTO M-200-73에 의하여 측정하였다.The pot life was measured by AASHTO M-200-73.
촉진 내후성 시험은 ASTM C 793에 의하여 측정을 5000시간에 걸쳐 측정하였다. The accelerated weathering test was carried out according to ASTM C 793 over 5000 hours.
아래의 표 2에 실시예 1 내지 실시예 3 및 비교예 1에 대한 측정 결과를 나타내었다.The measurement results for Examples 1 to 3 and Comparative Example 1 are shown in Table 2 below.
(kgf/cm2)The tensile strength
(kgf / cm 2 )
(kgf/cm2)Compressive strength
(kgf / cm 2 )
(kgf/cm2)Adhesive strength
(kgf / cm 2 )
(Wear Index Taber H-22)Abrasion resistance
(Wear Index Taber H-22)
상기 표 2에 나타난 바와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 콘크리트 구조물 줄눈재용 조성물이 비교예 1에 따라 제조된 조성물보다 인장강도, 신장률, 압축강도, 접착강도 및 마모저항성이 우수하였으며, 흡수율은 낮게 나타났다.
As shown in Table 2, the composition for a concrete structure jointing material produced according to Examples 1 to 3 was superior in tensile strength, elongation, compressive strength, adhesive strength and abrasion resistance to the composition prepared according to Comparative Example 1 , And the absorption rate was low.
이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, This is possible.
Claims (10)
상기 폴리머수지는 폴리우레탄수지 40～98중량%, n-부틸 메타크릴레이트 모노머 1~30중량%, 메타크릴산에스테르수지 0.1～25중량%, 우레탄-아크릴 올리고머 0.1~25중량%, 실리콘 0.1~20중량%, 알콕시 실란 0.1~20중량%, 불소수지 0.01～15중량%, 멜라민수지 0.01～15중량%, 에폭시수지 0.01～15중량%, 트리아릴 이소시아누레이트 0.01～15중량%, 디부틸틴 딜로레이트 0.01～5중량% 및 트리페닐 스티빈 0.01~5중량%를 포함하고;
상기 충전재는 플라이애쉬 15～60중량%, 경질탄산칼슘 10～30중량%, 질석 5～25중량%, 알루미나 분말 0.1～20중량%, 수산화알루미늄 0.1～20중량%, 제올라이트 0.1～20중량%, 운모 0.01~15중량% 및 실리콘 분말 0.01～15중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 줄눈재용 조성물.5 to 95% by weight of polymer resin; 5 to 95% by weight of a filler;
Wherein the polymer resin comprises from 40 to 98% by weight of polyurethane resin, from 1 to 30% by weight of n-butyl methacrylate monomer, from 0.1 to 25% by weight of methacrylic ester resin, from 0.1 to 25% by weight of urethane- Wherein the thermosetting resin composition comprises 0.1 to 20% by weight of an alkoxy silane, 0.01 to 15% by weight of a fluororesin, 0.01 to 15% by weight of a melamine resin, 0.01 to 15% by weight of an epoxy resin, 0.01 to 15% by weight of triaryl isocyanurate, 0.01 to 5 wt% tin dilaurate and 0.01 to 5 wt% triphenyl stibine;
Wherein the filler is selected from the group consisting of 15 to 60 wt% of fly ash, 10 to 30 wt% of hard calcium carbonate, 5 to 25 wt% of vermiculite, 0.1 to 20 wt% of alumina powder, 0.1 to 20 wt% 0.01 to 15% by weight of mica and 0.01 to 15% by weight of silicon powder.
기존 타설된 실란트를 제거한 후 그라인더, 다이아몬드 커핑기, 샌드블러쉬 및 쇠솔을 이용하여 콘크리트의 불순물, 줄눈재, 이물질을 제거한 후 에어 또는 워터젯으로 청소하는 단계와;
상기 청소단계 종료 후 콘크리트 줄눈부 부위를 건조하는 단계와;
상기 줄눈부가 형성될 부분에 백업재를 삽입하고 제1항에 기재된 콘크리트 구조물 줄눈재용 조성물을 주입하고 경화시키는 단계를 포함하며;
상기 줄눈부에 백업재를 삽입하는 단계에서 물이 접촉되는 지수구조물, 지하구조물, 터널, 교량, 접속슬래브, 지상구조물에 유공관을 삽입하여 물을 유도 배수하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 줄눈부 보수공법.
Removing the joint material and the backing material of the portion of the tearing-off part of the reinforced concrete structure which is deteriorated by the deterioration of the concrete structure joint part;
Removing impurities, joints, and foreign matter from the concrete by using a grinder, a diamond combing machine, a sand blush, and a shovel after removing the previously laid sealant;
Drying the portion of the concrete line of snow after the cleaning step;
Inserting a backing material into a portion where the joint portion is to be formed, and injecting and hardening the composition for a concrete structure jointing material according to Claim 1;
And a step of inserting and draining the water by inserting a pipe into the exponential structure, the underground structure, the tunnel, the bridge, the connecting slab, and the ground structure to which the water comes into contact in the step of inserting the backup material into the line of sight. Line eye repair method.
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