KR101478452B1 - 자외선 경화장치를 이용한 관로 갱생장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 라이너 튜브에 자외선을 조사하여 상기 라이너 튜브에 함침되어 있는 UV도료를 UV 경화시키게 되는 UV 경화장치에 관한 것이다.
이를 구현하기 위한 본 발명은 노후관로에 진공, 반전 삽입된 라이너 튜브에 자외선을 조사하여 상기 라이너 튜브에 함침되어 있는 UV도료를 경화시키는 UV 경화장치에 있어서, 이동수단인 대차부와, 상기 대차부의 후방에 고정 설치되는 제 1지지플레이트와, 상기 제 1지지플레이트의 후방에 연결대로 연결 고정된 상태로 위치하는 제 2지지플레이트와, 상기 제 2지지플레이트의 후방 중앙에 설치되는 구동모터와, 상기 구동모터의 축에 일단이 결합되며 상기 제 1, 2지지플레이트의 사이 중앙을 가로지른 상태로 설치되어 상기 구동모터의 동력으로 회전하는 샤프트 및 상기 제 1, 2지지플레이트의 사이 외곽 둘레면을 따라 적어도 하나 이상 배치되며 상기 샤프트와 아암으로 연결 구성된 상태에서 상기 샤프트의 회전에 따라 회전 이동하며 상기 라이너 튜브로 자외선을 조사하는 UV램프로 구성한 경화부를 포함하여 구성한 것을 기술적 요지로 한다.
이를 구현하기 위한 본 발명은 노후관로에 진공, 반전 삽입된 라이너 튜브에 자외선을 조사하여 상기 라이너 튜브에 함침되어 있는 UV도료를 경화시키는 UV 경화장치에 있어서, 이동수단인 대차부와, 상기 대차부의 후방에 고정 설치되는 제 1지지플레이트와, 상기 제 1지지플레이트의 후방에 연결대로 연결 고정된 상태로 위치하는 제 2지지플레이트와, 상기 제 2지지플레이트의 후방 중앙에 설치되는 구동모터와, 상기 구동모터의 축에 일단이 결합되며 상기 제 1, 2지지플레이트의 사이 중앙을 가로지른 상태로 설치되어 상기 구동모터의 동력으로 회전하는 샤프트 및 상기 제 1, 2지지플레이트의 사이 외곽 둘레면을 따라 적어도 하나 이상 배치되며 상기 샤프트와 아암으로 연결 구성된 상태에서 상기 샤프트의 회전에 따라 회전 이동하며 상기 라이너 튜브로 자외선을 조사하는 UV램프로 구성한 경화부를 포함하여 구성한 것을 기술적 요지로 한다.
Description
본 발명은 UV 경화장치에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 고강도 하이브리드 라이너에 자외선(UV)을 조사하여, 상기 라이너 튜브에 함침되어 있는 UV수지를 UV 경화시키게 되는 UV 경화장치에 관한 것이다.
일반적으로 상수도관의 매설년수가 경과하면 파손, 부식 등에 의해 노후화되고, 이에 기인된 문제발생은 상수도 관망의 기능유지에 지장을 초래함은 물론 에너지 소비를 증가시키는 결과를 가져온다.
따라서, 부식생성물, 파손 등의 문제해결을 위해 노후관에 대한 개량공사를 실시하게 되는데, 이때 관을 교체하지 않고 기존 매설관의 구조상 기능을 활용하여, 보강공법에 의해 악화된 관로의 기능개선을 도모하는 공법을 갱생(Renovation)공법이라 한다.
이 중에서 수지 라이닝(Resin Lining) 공법은 상수도관 내부의 모든 녹 또는 경질의 부식생성물을 제거하고 내면에 부식방지를 위하여 액상의 수지를 라이닝하는 공법으로, 세관작업 후 주제와 경화제를 혼합하여 액상의 수지 분사헤드를 통하여 관표면으로 분사한다.
한편, 상기와 같은 라이닝 공법의 일반적인 방식은 지하에 매설되어 노후된 상ㆍ하수관등(이하, 관로라고 한다.)를 보수하기 위해서는 지면을 굴착한 후 노후된 관로를 새로운 관로로 교체하거나 관을 일부를 보수하는 방식의 굴착식 보수공법이 적용되고 있다.
그러나, 지면을 굴착하는 방식은 많은 작업시간을 필요로 하고 작업이 복잡하므로, 시공 비용이 증가하거나 보수 작업시간이 증가하는 등의 여러가지 문제점이 있었다.
따라서, 근래에는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 노후된 관로상에 열경화성 에폭시수지 또는 불포화폴리에스테르수지 등이 코팅된 튜브를 튜브 반전장치를 이용하여 관로의 내부에 반전시켜 튜브의 일면에 함침된 열경화성 수지를 열경화시키는 방법으로 관로의 내주면에 융착하여 관로를 보수하는 공법인 비굴착 관로 보수방법이 제시되고 있다.
상기한 비굴착 관로 보수방법과 관련한 대표적인 선행기술로는 대한민국특허청 등록특허공보 등록번호 제 10-0934194 호(명칭: 부압을 이용한 라이너 튜브 보수장치 및 방법)을 예로 들 수 있다.
상기 선행기술은 에폭시 수지가 함침된 라이너 튜브에 공기압을 제공하여 노후관로로 반전 삽입하는 라이너 튜브 보수장치에 있어서, 보수할 노후관로의 출구측과 입구측의 단부 외면에 교대로 설치되는 압륜, 상기 압륜에 걸쳐지도록 일측단 외주면에 제1 플랜지가 구비된 가(假)밸브, 상기 압륜과 가밸브의 제1 플랜지 사이에 설치되어 기밀을 유지하기 위한 고무링, 상기 가밸브에 연결되어 노후관로의 갱생구간에 부압을 제공하는 진공수단, 및상기 라이너 튜브로 보수된 갱생관의 단부에 설치되며 외면에 원주방향으로 적어도 하나 이상의 홈이 형성된 평철링과, 상기 평철링의 홈에 끼워지며 노후관로에 반전삽입된 라이너 튜브에 접촉하여 단부기밀을 수행하는 고무링과, 상기 평철링의 양단부에 설치되며 유압식 가압기에 장착되어 평철링의 구경을 넓히기 위한 지지부 및 상기 양측 지지부에 의해 넓혀진 평철링의 양단부 사이에 설치되는 쐐기를 구비하며, 노후관로를 갱생한 라이너튜브의 단부에 설치되어 상기 노후관로의 단부면과 라이너튜브가 긴밀하게 밀착 고정시키는 실링장치를 포함하는 것을 기술적 요지로 한다.
한편, 상기와 같이 노후관로의 내부에 반전 삽입된 라이너 튜브는 일정시간의 열 경화 과정을 거쳐 라이너 튜브에 도포되어 있는 에폭시, 폴리에스터 수지를 경화시키게 된다.
그러나 종래에는 이와 같이 라이너 튜브에 도포되어 있는 에폭시, 에폭시 수지를 열 경화시킬 수 있는 정량적인 장비 부재 및 열로 인한 튜브의 손상으로 시공상 문제가 있었으며, 이를 통해 관로 보수에 따른 작업이 더디게 진행되는 단점이 있었다.
따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 노후관로의 내부에 진공, 반전 삽입된 라이너 튜브에 자외선을 조사하여 상기 라이너 튜브에 함침되어 있는 UV도료를 UV 경화시키게 되는 UV 경화장치를 제공함에 있다.
상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 노후관로에 반전 삽입된 라이너 튜브에 자외선을 조사하여 상기 라이너 튜브에 함침되어 있는 UV도료를 경화시키는 UV 경화장치에 있어서, 이동수단인 대차부와, 상기 대차부의 후방에 고정 설치되는 제 1지지플레이트와, 상기 제 1지지플레이트의 후방에 연결대로 연결 고정된 상태로 위치하는 제 2지지플레이트와, 상기 제 2지지플레이트의 후방 중앙에 설치되는 구동모터와, 상기 구동모터의 축에 일단이 결합되며 상기 제 1, 2지지플레이트의 사이 중앙을 가로지른 상태로 설치되어 상기 구동모터의 동력으로 회전하는 샤프트 및 상기 제 1, 2지지플레이트의 사이 외곽 둘레면을 따라 적어도 하나 이상 배치되며 상기 샤프트와 아암으로 연결 구성된 상태에서 상기 샤프트의 회전에 따라 회전 이동하며 상기 라이너 튜브에 자외선을 조사하는 UV램프로 구성한 경화부를 포함하여 구성하고, 상기 대차부는 외곽 모서리를 따라 배치되며 모터의 동력을 전달받아 회전하는 동력전달부재와, 상기 동력전달부재들 사이사이에 연결 설치되며 외곽 골조를 구성하는 4개의 실린더, 상기 동력전달부재의 전, 후면에 장착되며 상기 노후관로의 내경에 접촉된 상태에서 상기 동력전달부재를 통해 모터의 동력을 전달받아 회전하며 상기 대차부를 전진 이동시키는 바퀴를 포함하여 구성한 것이다.
본 발명은 노후관로의 내부에 라이너 튜브를 진공, 반전 삽입한 후, 상기 노후관로로 외곽 둘레면을 따라 UV램프가 장착되어 있는 UV 경화장치를 진입시켜 모터의 동력으로 상기 UV램프를 회전시켜 가며 상기 라이너 튜브에 함침되어 있는 UV도료를 경화시키도록 구성하여 경화시간을 단축시켜 관로 보수에 따른 작업 시간을 줄여 작업성의 향상을 기대할 수 있는 작용효과를 구현한다.
도 1은 본 발명의 제 1실시 예에 따른 UV 경화장치의 구성을 입체적으로 도시한 도면.
도 2는 도 1의 배면을 도시한 도면.
도 3은 도 1의 측면을 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 제 2실시 예에 따른 UV 경화장치의 구성을 입체적으로 도시한 도면.
도 5는 도 4의 배면을 도시한 도면.
도 6은 도 4의 측면을 도시한 도면.
도 2는 도 1의 배면을 도시한 도면.
도 3은 도 1의 측면을 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 제 2실시 예에 따른 UV 경화장치의 구성을 입체적으로 도시한 도면.
도 5는 도 4의 배면을 도시한 도면.
도 6은 도 4의 측면을 도시한 도면.
이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.
본 발명에서는 노후관로의 내부에 라이너 튜브를 진공, 반전 삽입한 후, 상기 노후관로로 외곽 둘레면을 따라 UV램프가 장착되어 있는 UV 경화장치를 진입시켜 모터의 동력으로 상기 UV램프를 회전시켜 가며 상기 라이너 튜브에 함침되어 있는 UV도료를 경화시키도록 구성한 UV 경화장치를 구현하고자 한다.
하기에서는 본 발명에 따른 UV 경화장치 구조에 대하여 2가지 실시 예를 들어 기술하기로 한다. 하지만 아래에 기술될 실시 예들은 본 발명의 특징 및 기술적 사상을 이루기 위한 최상의 실시 예를 기술하고 있다 할 것이므로, 상기 본 발명이 하기의 실시 예들에 의해 한정되는 것은 아니다.
{실시 예 1}
첨부된 도 1은 본 발명의 제 1실시 예에 따른 UV 경화장치의 구성을 입체적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 배면을 도시한 도면이며, 도 3은 도 1의 측면을 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 3에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 UV 경화장치(100)는 크게 대차부(10)와, 경화부(20)로 나뉘어져 구성한다.
상기 대차부(10)는 이동수단으로서 바닥면에 설치된 바퀴(12)를 이용하여 경화부(20)를 라이너 튜브(300)가 반전 삽입되어 있는 노후관로(200)로 진입시키게 된다.
상기 경화부(20)는 상기 대차부(10)의 구동에 따라 상기 노후관로(200)로 진입한 상태에서 상기 노후관로(200)에 반전 삽입되어 있는 라이너 튜브(300)로 자외선을 조사하여 상기 라이너 튜브(300)에 함침되어 있는 UV도료를 경화시키는 수단이다.
상기 경화부(20)는 상기 대차부(10)의 후방에 부착 고정되는 제 1지지플레이트(22), 상기 제 1지지플레이트(22)의 후방에 일정거리 떨어진 상태로 위치하는 제 2지지플레이트(24), 상기 제 1, 2지지플레이트(22, 24) 사이에 조립되며 상기 제 2지지플레이트(24)를 상기 제 1지지플레이트(22)에 연결 고정시키는 연결대(26)로 뼈대를 구성한다.
상기 제 2지지플레이트(24)의 후방 중앙부에는 구동모터(30)가 설치되고, 상기 구동모터(30)의 축에는 상기 제 1, 2지지플레이트(22, 24)의 사이 중앙을 가로지르는 샤프트(32)가 결합되어, 상기 구동모터(30)의 동력으로 회전 동작을 수행하게 된다.
또한 상기 제 1, 2지지플레이트(22, 24)의 사이 외곽 둘레면에는 적어도 하나 이상의 UV램프(38)들이 배치되며, 상기 UV램프(38)들은 상기 제 1, 2지지플레이트(22, 24)의 사이 중앙을 가로지르는 샤프트(32)에 아암(34)으로 연결 구성되어, 상기 샤프트(32)와 함께 회전 이동하게 된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 UV 경화장치(100)는 보수를 위해 노후관로(200)의 내경에 UV도료가 함침되어 있는 라이너 튜브(300)를 반전 삽입한 후, 상기 UV도료를 경화시키고자 할 때에는 UV 경화장치(100)를 구성하는 대차부(10)를 구동시켜 상기 대차부(10) 후방에 장착되어 있는 경화부(20)를 상기 노후관로(200) 내경으로 진입시키도록 한다.
다음, 제 1, 2지지플레이트(22, 24)의 외곽 둘레면에 배치되어 있는 UV램프(38)들을 점등시킨 상태에서 구동모터(30)로 전원을 인가하게 되면 상기 구동모터(30)의 축에 결합되어 있는 샤프트(32)가 회전하게 되고, 이와 함께 상기 샤프트(32)와 아암(34)으로 연결되어 있는 상기 UV램프(38)들은 상기 샤프트(32)의 회전에 따라 상기 제 1, 2지지플레이트(22, 24)의 외곽 둘레면으로 회전 이동하며 노후관로(200) 내경에 반전 삽입되어 있는 라이너 튜브(300)로 자외선을 조사하여 상기 라이너 튜브(300)에 함침되어 있는 UV도료를 강제적으로 경화시켜 빠른 시간내에 노후관로(200) 내경에 UV도료를 경화시켜 보수 작업을 완료하게 된다.
{실시 예 2}
첨부된 도 4는 본 발명의 제 2실시 예에 따른 UV 경화장치의 구성을 입체적으로 도시한 도면이고, 도 5는 도 4의 배면을 도시한 도면이며, 도 6은 도 4의 측면을 도시한 도면이다.
도 4 내지 도 6에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명의 제 2실시 예에 따른 UV 경화장치(200)는 전술한 제 1실시 예에서 기술한 경화부(20)와 동일한 구성의 경화부(20)를 가지되, 상기 경화부(20)를 이동시키는 수단으로 사용되는 대차부의 구조를 스파이럴 타입의 대차부(50)로 변경한 것에 차이를 가진다.
상기 스파이럴 타입의 대차부(50)는 전체적으로 사각 형태를 가지도록 상기 대차부의 외곽 모서리를 따라 배치되는 4개의 고정판(51)과, 상기 고정판(51)에 설치되는 4개의 동력전달부재(52), 상기 고정판(51) 사이 사이에 연결 설치되며 대차부(50)의 외곽 골조를 구성하는 4개의 실린더(56)로 외형을 구성한다.
상기 고정판(51)과 실린더(56)의 연결 구조는 하나의 고정판(52)에 실린더(56)의 일단을 결합하고, 그리고 상기 실린더(56)의 일단이 결합된 상기 고정판(52)에는 다시 다른 실린더(56)의 로드(58)를 결합하여 두 개의 실린더(56)를 하나의 고정판(52)으로 연결 구성토록 하며, 이러한 조립 방식으로 4개의 실린더(56)를 4개의 고정판(52)으로 연결 구성하며 장치의 외형을 구성하도록 한다.
상기 실린더(56)를 연결하는 고정판(51)의 전, 후면에는 롤러(60)가 축(61) 결합되며, 상기 롤러(60)는 동력전달부재(52)를 통해 모터(54)의 동력을 전달받아 구동하며 대차부(50)를 전진 이동시키게 된다. 이때 상기 롤러(60)는 상기 고정판(51) 상에서 일측 방향으로 비틀려진 상태로 축(61) 결합함이 바람직하며, 이는 상기 모터(54)의 동력으로 상기 롤러(60)가 노후관로(200)의 내주면에 접촉된 상태에서 회전할 때, 그 비틀려진 각도만큼 대차부(50)를 전진 이동시킬 수 있도록 하기 위함이다.
상기 4개의 동력전달부재(52)는 동일한 구조로 제작되는 데, 하나의 동력전달부재(52) 구조를 기술하면 상기 동력전달부재(52)는 모터(54)의 동력을 전달받은 감속기(미 도시 함), 상기 감속기에 결합되어 회전하며 상기 고정판(51)의 전, 후방에 일정각도 비틀려진 상태로 축(61) 결합되어 있는 상기 롤러(60)를 서로 연결 구성한 상태에서 상기 모터(54)의 동력을 전달시키는 유니버셜 조인트(62)로 구성한다. 이때 상기 롤러(60)를 상기 유니버셜 조인트(62)로 연결 구성함으로서 두 개의 롤러(60)는 소정각도 비틀려지더라도 모터(54)의 동력을 전달받을 수 있으며, 이를 통해 상기 롤러(60)는 노후관로(200)의 내주면에 접촉된 상태에서 회전함과 동시에 그 비틀려진 각도만큼 대차부(50)를 전진 이동시키게 되는 것이다.
한편, 상기 실린더(56)는 외부에서 공급되는 유압에 의해 로드(58)를 인출 동작시켜 노후관로(200)의 크기에 맞추어 장치(10)의 크기가 조절되도록 구성한다.
즉, 4개의 실린더(56)로 유압을 공급하면 각 실린더(56)의 로드(58)는 인출 동작하게 되는 데, 이 과정에서 로드(58)의 인출길이만큼 장치의 외곽골조 크기가 커짐에 따라 노후관로(200)의 크기에 맞추어 장치의 크기를 조절할 수 있게 되는 것이다.
상기 경화부(20)는 전술한 제 1실시 예의 경화부(20)와 같이 제 1, 2지지플레이트(22, 24), 구동모터(30), 샤프트(32) 및 적어도 하나 이상의 UV램프(38)로 구성하여 노후관로(200)에 반전 삽입되어 있는 라이너 튜브(300)로 자외선을 조사하여 상기 라이너 튜브(300)에 함침되어 있는 UV도료를 경화시키게 되는 바, 상기 제 2실시 예의 경화부에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
본 발명에서는 노후관로의 내부에 라이너 튜브를 진공, 반전 삽입한 후, 상기 노후관로로 외곽 둘레면을 따라 UV램프가 장착되어 있는 UV 경화장치를 진입시켜 모터의 동력으로 상기 UV램프를 회전시켜 가며 상기 라이너 튜브에 함침되어 있는 UV도료를 경화시키도록 구성한 UV 경화장치를 구현하고자 한다.
하기에서는 본 발명에 따른 UV 경화장치 구조에 대하여 2가지 실시 예를 들어 기술하기로 한다. 하지만 아래에 기술될 실시 예들은 본 발명의 특징 및 기술적 사상을 이루기 위한 최상의 실시 예를 기술하고 있다 할 것이므로, 상기 본 발명이 하기의 실시 예들에 의해 한정되는 것은 아니다.
{실시 예 1}
첨부된 도 1은 본 발명의 제 1실시 예에 따른 UV 경화장치의 구성을 입체적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 배면을 도시한 도면이며, 도 3은 도 1의 측면을 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 3에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 UV 경화장치(100)는 크게 대차부(10)와, 경화부(20)로 나뉘어져 구성한다.
상기 대차부(10)는 이동수단으로서 바닥면에 설치된 바퀴(12)를 이용하여 경화부(20)를 라이너 튜브(300)가 반전 삽입되어 있는 노후관로(200)로 진입시키게 된다.
상기 경화부(20)는 상기 대차부(10)의 구동에 따라 상기 노후관로(200)로 진입한 상태에서 상기 노후관로(200)에 반전 삽입되어 있는 라이너 튜브(300)로 자외선을 조사하여 상기 라이너 튜브(300)에 함침되어 있는 UV도료를 경화시키는 수단이다.
상기 경화부(20)는 상기 대차부(10)의 후방에 부착 고정되는 제 1지지플레이트(22), 상기 제 1지지플레이트(22)의 후방에 일정거리 떨어진 상태로 위치하는 제 2지지플레이트(24), 상기 제 1, 2지지플레이트(22, 24) 사이에 조립되며 상기 제 2지지플레이트(24)를 상기 제 1지지플레이트(22)에 연결 고정시키는 연결대(26)로 뼈대를 구성한다.
상기 제 2지지플레이트(24)의 후방 중앙부에는 구동모터(30)가 설치되고, 상기 구동모터(30)의 축에는 상기 제 1, 2지지플레이트(22, 24)의 사이 중앙을 가로지르는 샤프트(32)가 결합되어, 상기 구동모터(30)의 동력으로 회전 동작을 수행하게 된다.
또한 상기 제 1, 2지지플레이트(22, 24)의 사이 외곽 둘레면에는 적어도 하나 이상의 UV램프(38)들이 배치되며, 상기 UV램프(38)들은 상기 제 1, 2지지플레이트(22, 24)의 사이 중앙을 가로지르는 샤프트(32)에 아암(34)으로 연결 구성되어, 상기 샤프트(32)와 함께 회전 이동하게 된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 UV 경화장치(100)는 보수를 위해 노후관로(200)의 내경에 UV도료가 함침되어 있는 라이너 튜브(300)를 반전 삽입한 후, 상기 UV도료를 경화시키고자 할 때에는 UV 경화장치(100)를 구성하는 대차부(10)를 구동시켜 상기 대차부(10) 후방에 장착되어 있는 경화부(20)를 상기 노후관로(200) 내경으로 진입시키도록 한다.
다음, 제 1, 2지지플레이트(22, 24)의 외곽 둘레면에 배치되어 있는 UV램프(38)들을 점등시킨 상태에서 구동모터(30)로 전원을 인가하게 되면 상기 구동모터(30)의 축에 결합되어 있는 샤프트(32)가 회전하게 되고, 이와 함께 상기 샤프트(32)와 아암(34)으로 연결되어 있는 상기 UV램프(38)들은 상기 샤프트(32)의 회전에 따라 상기 제 1, 2지지플레이트(22, 24)의 외곽 둘레면으로 회전 이동하며 노후관로(200) 내경에 반전 삽입되어 있는 라이너 튜브(300)로 자외선을 조사하여 상기 라이너 튜브(300)에 함침되어 있는 UV도료를 강제적으로 경화시켜 빠른 시간내에 노후관로(200) 내경에 UV도료를 경화시켜 보수 작업을 완료하게 된다.
{실시 예 2}
첨부된 도 4는 본 발명의 제 2실시 예에 따른 UV 경화장치의 구성을 입체적으로 도시한 도면이고, 도 5는 도 4의 배면을 도시한 도면이며, 도 6은 도 4의 측면을 도시한 도면이다.
도 4 내지 도 6에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명의 제 2실시 예에 따른 UV 경화장치(200)는 전술한 제 1실시 예에서 기술한 경화부(20)와 동일한 구성의 경화부(20)를 가지되, 상기 경화부(20)를 이동시키는 수단으로 사용되는 대차부의 구조를 스파이럴 타입의 대차부(50)로 변경한 것에 차이를 가진다.
상기 스파이럴 타입의 대차부(50)는 전체적으로 사각 형태를 가지도록 상기 대차부의 외곽 모서리를 따라 배치되는 4개의 고정판(51)과, 상기 고정판(51)에 설치되는 4개의 동력전달부재(52), 상기 고정판(51) 사이 사이에 연결 설치되며 대차부(50)의 외곽 골조를 구성하는 4개의 실린더(56)로 외형을 구성한다.
상기 고정판(51)과 실린더(56)의 연결 구조는 하나의 고정판(52)에 실린더(56)의 일단을 결합하고, 그리고 상기 실린더(56)의 일단이 결합된 상기 고정판(52)에는 다시 다른 실린더(56)의 로드(58)를 결합하여 두 개의 실린더(56)를 하나의 고정판(52)으로 연결 구성토록 하며, 이러한 조립 방식으로 4개의 실린더(56)를 4개의 고정판(52)으로 연결 구성하며 장치의 외형을 구성하도록 한다.
상기 실린더(56)를 연결하는 고정판(51)의 전, 후면에는 롤러(60)가 축(61) 결합되며, 상기 롤러(60)는 동력전달부재(52)를 통해 모터(54)의 동력을 전달받아 구동하며 대차부(50)를 전진 이동시키게 된다. 이때 상기 롤러(60)는 상기 고정판(51) 상에서 일측 방향으로 비틀려진 상태로 축(61) 결합함이 바람직하며, 이는 상기 모터(54)의 동력으로 상기 롤러(60)가 노후관로(200)의 내주면에 접촉된 상태에서 회전할 때, 그 비틀려진 각도만큼 대차부(50)를 전진 이동시킬 수 있도록 하기 위함이다.
상기 4개의 동력전달부재(52)는 동일한 구조로 제작되는 데, 하나의 동력전달부재(52) 구조를 기술하면 상기 동력전달부재(52)는 모터(54)의 동력을 전달받은 감속기(미 도시 함), 상기 감속기에 결합되어 회전하며 상기 고정판(51)의 전, 후방에 일정각도 비틀려진 상태로 축(61) 결합되어 있는 상기 롤러(60)를 서로 연결 구성한 상태에서 상기 모터(54)의 동력을 전달시키는 유니버셜 조인트(62)로 구성한다. 이때 상기 롤러(60)를 상기 유니버셜 조인트(62)로 연결 구성함으로서 두 개의 롤러(60)는 소정각도 비틀려지더라도 모터(54)의 동력을 전달받을 수 있으며, 이를 통해 상기 롤러(60)는 노후관로(200)의 내주면에 접촉된 상태에서 회전함과 동시에 그 비틀려진 각도만큼 대차부(50)를 전진 이동시키게 되는 것이다.
한편, 상기 실린더(56)는 외부에서 공급되는 유압에 의해 로드(58)를 인출 동작시켜 노후관로(200)의 크기에 맞추어 장치(10)의 크기가 조절되도록 구성한다.
즉, 4개의 실린더(56)로 유압을 공급하면 각 실린더(56)의 로드(58)는 인출 동작하게 되는 데, 이 과정에서 로드(58)의 인출길이만큼 장치의 외곽골조 크기가 커짐에 따라 노후관로(200)의 크기에 맞추어 장치의 크기를 조절할 수 있게 되는 것이다.
상기 경화부(20)는 전술한 제 1실시 예의 경화부(20)와 같이 제 1, 2지지플레이트(22, 24), 구동모터(30), 샤프트(32) 및 적어도 하나 이상의 UV램프(38)로 구성하여 노후관로(200)에 반전 삽입되어 있는 라이너 튜브(300)로 자외선을 조사하여 상기 라이너 튜브(300)에 함침되어 있는 UV도료를 경화시키게 되는 바, 상기 제 2실시 예의 경화부에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
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10, 50: 대차부 20: 경화부
22: 제 1지지플레이트 24: 제 2지지플레이트
26: 연결대 30: 구동모터
32: 샤프트 38: UV램프
100: UV경화장치 200: 노후관로
300: 라이너 튜브
22: 제 1지지플레이트 24: 제 2지지플레이트
26: 연결대 30: 구동모터
32: 샤프트 38: UV램프
100: UV경화장치 200: 노후관로
300: 라이너 튜브
Claims (2)
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- 노후관로에 진공, 반전 삽입된 라이너 튜브에 자외선을 조사하여 상기 라이너 튜브에 함침되어 있는 UV도료를 경화시키는 UV 경화장치에 있어서,
이동수단인 대차부와;
상기 대차부의 후방에 고정 설치되는 제 1지지플레이트와;
상기 제 1지지플레이트의 후방에 연결대로 연결 고정된 상태로 위치하는 제 2지지플레이트와;
상기 제 2지지플레이트의 후방 중앙에 설치되는 구동모터와;
상기 구동모터의 축에 일단이 결합되며 상기 제 1, 2지지플레이트의 사이 중앙을 가로지른 상태로 설치되어 상기 구동모터의 동력으로 회전하는 샤프트 및 ;
상기 제 1, 2지지플레이트의 사이 외곽 둘레면을 따라 적어도 하나 이상 배치되며 상기 샤프트와 아암으로 연결 구성된 상태에서 상기 샤프트의 회전에 따라 회전 이동하며 상기 라이너 튜브로 자외선을 조사하는 UV램프로 구성한 경화부를 포함하며;
상기 대차부는;
전체적으로 사각 형태를 가지도록 상기 대차부의 외곽 모서리를 따라 배치되는 4개의 고정판;
상기 고정판 사이 사이에 연결 설치되며 대차부의 외곽 골조를 구성하는 4개의 실린더;
상기 고정판의 전, 후면에 일측 방향으로 비틀려진 상태로 축 결합된 상태에서 상기 노후관로의 내경에 접촉되는 롤러;
상기 롤러를 서로 연결하며 모터의 동력을 상기 롤러로 전달하여 상기 롤러를 회전시켜 대차부를 전진 이동시키도록 하는 유니버셜 조인트를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 자외선 경화장치를 이용한 관로 갱생장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020130091519A KR101478452B1 (ko) | 2013-08-01 | 2013-08-01 | 자외선 경화장치를 이용한 관로 갱생장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1020130091519A KR101478452B1 (ko) | 2013-08-01 | 2013-08-01 | 자외선 경화장치를 이용한 관로 갱생장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101478452B1 true KR101478452B1 (ko) | 2014-12-31 |
Family
ID=52680403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1020130091519A KR101478452B1 (ko) | 2013-08-01 | 2013-08-01 | 자외선 경화장치를 이용한 관로 갱생장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101478452B1 (ko) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108006365A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-05-08 | 中广核检测技术有限公司 | 核电矩形变截面管道内部自动布片装置 |
| CN112253888A (zh) * | 2020-09-26 | 2021-01-22 | 科顺生态建设(宁波)有限公司 | 一种整体式排水管道紫外光修复设备 |
| KR102320218B1 (ko) * | 2021-04-20 | 2021-11-02 | 주식회사 성심산업 | 비굴착식 관로 갱생을 위한 광경화장치 시스템 |
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2013
- 2013-08-01 KR KR1020130091519A patent/KR101478452B1/ko active IP Right Grant
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