KR101478441B1 - Press forming apparatus using vibrating nozzle - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 헤드몸체(451); 상기 헤드몸체의 내부공간에서 상하이동가능하게 구비되는 밸브(453); 상기 헤드몸체의 상부에 구비되고, 상기 밸브에 부착된 밸브링(452); 상기 밸브 내부를 상하로 이동가능하게 구비되는 피스톤(430); 상기 밸브와 상기 헤드몸체 사이에 장착되는 스프링(457); 및 상기 밸브링(452)에 구비되는 진동자(480);를 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 성형장치의 인젝션 헤드를 제공한다.
본 발명은 인젝션 헤드 상측에 배치되는 진동자와 노즐의 믹싱공간의 특징으로 인해 주입되는 수지와 경화제가 신속하게 혼합되는 있어서 균일한 상태를 이루므로, 신속한 공정이 가능하고 동시에 연속적인 공정이 계속하여 가능하게 되는 이점이 있다.The present invention includes a head body (451); A valve (453) vertically movable in an internal space of the head body; A valve ring (452) provided on the head body and attached to the valve; A piston 430 vertically movable inside the valve; A spring (457) mounted between the valve and the head body; And an oscillator (480) provided on the valve ring (452).
The present invention is characterized by the mixing space between the vibrator and the nozzle disposed above the injection head, so that the resin to be injected and the curing agent are quickly mixed to form a uniform state, so that a rapid process can be performed and a continuous process can be continued There is an advantage to be made.

Description

진동노즐을 구비한 프레스 성형장치{PRESS FORMING APPARATUS USING VIBRATING NOZZLE}[0001] PRESS FORMING APPARATUS USING VIBRATING NOZZLE [0002]

본 발명은 피스톤을 이용하여 프레스 금형 내부로 수지를 가압하면서 동시에 상부금형을 하부금형 쪽으로 가압함으로써 레진을 복합재 프리폼에 함침시키는 것이며, 레진 주입용 인젝션 헤드에 진동자를 부가하여 레진과 경화제의 혼합효과가 증대되는 프레스 성형장치에 관한 것이며, 또한, 인젝션 헤드 내부의 밸브를 상하이동하므로써 혼합공간을 증대시키는 한편 레진과 경화제 투입용 노즐을 경사져서 비대칭하게 구성하므로써 회전력을 증대시켜 혼합 효과를 증대시키는 성형장치에 관한 것이다.
In the present invention, the resin is impregnated into the composite preform by pressing the upper mold toward the lower mold while pressurizing the resin into the press mold using the piston, and a vibration effect is added to the injection head for injecting the resin so that the mixing effect of the resin and the curing agent The present invention also relates to a molding apparatus for increasing the mixing effect by increasing the rotational force by increasing the mixing space by moving the valve in the injection head up and down while making the resin and the nozzle for injecting the curing agent be inclined and asymmetric, .

최근 석유자원의 한계 및 고유가 시대를 맞이하여 자동차 산업에서도 새로운 에너지를 이용하는 차량과 차량경량화 등이 주요한 이슈가 되고 있다. 즉, 새로운 에너지를 이용하는 하이브리드 자동차, 전기 자동차, 수소 자동차 등의 차량에 대한 개발과, 차량의 연비 향상을 위한 경량화 필요성이 하나의 개척 분야로 자리잡아 오고 있다. 차량의 외관은 전통적으로 스틸 재질의 무거운 금속 소재를 사용하고 있는데, 이러한 재질은 차량의 연비를 감소시키는 주요 요소가 되므로, 스틸 소재의 외관 및 부품을 대체하기 위한 복합소재 제조공법의 개발이 진행되고 있다.In recent years, the automobile industry has become a major issue in terms of the use of new energy vehicles and lighter vehicles in the era of oil resource shortage and high oil prices. In other words, the development of vehicles such as hybrid vehicles, electric vehicles, and hydrogen cars that use new energy, and the need to reduce the weight to improve fuel efficiency of vehicles have become a pioneering field. The appearance of the vehicle is traditionally made of a heavy metal material made of steel. Since this material is a main factor for reducing the fuel consumption of the vehicle, development of a composite material manufacturing method for replacing the appearance and parts of the steel material is underway have.

이러한 복합소재 제조공법 중의 하나가 수지 이송 성형(RESIN TRANSFER MOLDING) 방법이다. RTM 공법은 제품의 외부 형상을 지닌 성형틀 사이의 공간 내에 강화섬유로 된 제품 형상의 예비 성형체를 위치시킨 후, 상하 성형틀을 닫고 수지주입기를 이용하여 고압으로 수지를 주입함으로써, 예비 성형체에 액체 수지가 주입된 상태로 경화시켜 원하는 형상의 섬유강화 플라스틱을 제조하는 방법이다. 이러한 RTM 공법은, 수작업의 핸드 레이업 공법에 비해 균일한 제품 생산이 가능하다는 장점이 있으나, 공정을 수행하기 위해서는 수지를 초고압으로 주입하여야 하고 이를 위해서는 대형의 프레스 장비가 필요한 등의 문제를 갖고 있다.One of such composite material manufacturing methods is a resin transfer molding method. In the RTM method, a preform having a product shape made of reinforcing fiber is placed in a space between the molds having an outer shape of the product, the upper and lower molds are closed, and the resin is injected at a high pressure using a resin injector, And curing the resin in the injected state to produce a fiber-reinforced plastic having a desired shape. Such an RTM method has the advantage that it is possible to produce a uniform product as compared with a manual hand lay up method. However, in order to perform a process, a resin must be injected at an ultra-high pressure, and a large- .

그리고, 수지를 주입하여 복합재를 성형하는 금형은 주로 상부금형과 하부금형으로 이루어지고, 상부금형과 하부금형 사이에 형성되는 캐비티 내부로 수지와 경화제를 주입한다. 이렇게 가압 주입된 수지가 경화 및 냉각되면 상기 캐비티 내에서 원하는 형상을 가진 제품의 형태로 고화된다. 상부금형 및 하부금형을 분리한 후 고화된 수지 제품을 탈형하는 방법으로 작업이 이루어진다. The mold for injecting the resin to mold the composite material is mainly composed of an upper mold and a lower mold, and resin and a curing agent are injected into the cavity formed between the upper mold and the lower mold. When the pressurized resin is cured and cooled, it is solidified in the form of a product having a desired shape in the cavity. After separating the upper mold and the lower mold, the work is performed by demolding the solidified resin product.

그러나, 종래의 이러한 성형방법은 작업공정이 연속적으로 이루어지기 어려워 작업 시간이 길고 또한, 주입되는 수지의 경화를 위해 경화제를 함께 주입하게 되는데, 이때 주입되는 수지와 경화제는 신속하게 혼합되어 균일한 상태를 이루는 것이 좋지만, 종래의 성형장치는 수지와 경화제의 혼합이 적절히 이루어지지 않는 문제도 있었다.
However, in the conventional molding method, since the working process is difficult to be continuously performed, the working time is long and the curing agent is injected together for curing of the resin to be injected. At this time, the resin to be injected and the curing agent are rapidly mixed, However, the conventional molding apparatus has a problem that the resin and the curing agent are not properly mixed.

본 발명은, 상부금형과 하부금형 등으로 이루어진 금형을 이용하여 레진을 단기간에 효과적으로 제작하는 공정을 제공하는 것을 목적으로 하며, 또한, 본 발명은 성형을 위해 주입되는 수지와 경화제가 신속하게 혼합되는 구조와 형상을 가진 수지 주입용 노즐을 제공하는 것을 목적으로 한다.
It is another object of the present invention to provide a process for effectively producing a resin in a short period of time by using a mold made of an upper mold and a lower mold. It is an object of the present invention to provide a resin injection nozzle having a structure and a shape.

본 발명은, 헤드몸체(451); 상기 헤드몸체의 내부공간에서 상하이동가능하게 구비되는 밸브(453); 상기 헤드몸체의 상부에 구비되고, 상기 밸브에 부착된 밸브링(452); 상기 밸브 내부를 상하로 이동가능하게 구비되는 피스톤(430); 상기 밸브와 상기 헤드몸체 사이에 장착되는 스프링(457); 및 상기 밸브링(452)에 구비되는 진동자(480);를 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 성형장치의 인젝션 헤드를 제공한다.The present invention includes a head body (451); A valve (453) vertically movable in an internal space of the head body; A valve ring (452) provided on the head body and attached to the valve; A piston 430 vertically movable inside the valve; A spring (457) mounted between the valve and the head body; And an oscillator (480) provided on the valve ring (452).

상기 헤드몸체(451)에는, 측면에 관통 형성되어 레진이 주입되는 제1주입구(451a)와 경화제가 주입되는 제2주입구(451b) 및 상기 주입된 레진과 경화제가 혼합되는 믹싱공간(M)이 형성된다.The head body 451 is provided with a first injection port 451a through which resin is injected and a second injection port 451b through which a curing agent is injected and a mixing space M in which the injected resin and the curing agent are mixed, .

상기 제1주입구와 제2주입구는, 상기 헤드몸체의 측면에서 경사져서 형성되고, 상기 헤드몸체의 내부공간에서 상하이동가능하게 구비되는 밸브에 의해, 상기 제1주입구와 제2주입구가 개방 또는 폐쇄된다.The first inlet and the second inlet are inclined from the side surface of the head body. By the valve vertically movable in the internal space of the head body, the first inlet and the second inlet are opened or closed do.

상기 밸브는 원통형상이며, 그 측면에서 레진홈(454)이 형성된다.The valve is cylindrical, and a resin groove 454 is formed on the side thereof.

또한, 본 발명은 상기 인젝션 헤드를 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 성형장치를 제공한다.
Further, the present invention provides a press molding apparatus characterized by including the injection head.

본 발명은 인젝션 헤드 상측에 배치되는 진동자와 노즐의 믹싱공간의 특징으로 인해 주입되는 수지와 경화제가 신속하게 혼합되는 있어서 균일한 상태를 이루므로, 신속한 공정이 가능하고 동시에 연속적인 공정이 계속하여 가능하게 되는 이점이 있다.
The present invention is characterized by the mixing space between the vibrator and the nozzle disposed above the injection head, so that the resin to be injected and the curing agent are quickly mixed to form a uniform state, so that a rapid process can be performed and a continuous process can be continued There is an advantage to be made.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 성형장치의 개략적인 정면도이며,
도 2는 본 발명에 따른 프레스 성형장치의 인젝션 헤드의 사시도이며,
도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 인젝션 헤드에서 밸브링이 상승한 상태를 보여주는 수직단면도이며,
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 인젝션 헤드에서 밸브링이 하강한 상태를 보여주는 수직단면도이며,
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 인젝션 헤드에서 피스톤이 하강한 상태를 보여주는 수직단면도이며,
도 6은 본 발명에 따른 인젝션 헤드의 밸브 사시도이다.1 is a schematic front view of a press forming apparatus according to an embodiment of the present invention,
2 is a perspective view of an injection head of a press forming apparatus according to the present invention,
3A and 3B are vertical cross-sectional views showing a state in which the valve ring is lifted in the injection head according to the present invention,
4A and 4B are vertical sectional views showing a state in which the valve ring is lowered in the injection head according to the present invention,
5A and 5B are vertical cross-sectional views illustrating a state in which the piston is lowered in the injection head according to the present invention,
6 is a valve perspective view of an injection head according to the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 구체적으로 살펴보기로 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

다만, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 용어가 동일하더라도 표시하는 부분이 상이하면 도면 부호가 일치하지 않음을 미리 말해두는 바이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 실험자 및 측정자와 같은 사용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. Even if the terms are the same, it is to be noted that when the portions to be displayed differ, the reference signs do not coincide. It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 프레스 성형장치의 개략적인 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 프레스 성형장치의 인젝션 헤드의 사시도이다. 도 1 내지 도 2를 참고하여 보면, 프레스 성형장치는 크게 상금형(100)과 중금형(200)과 하금형(300)의 세부분으로 이루어진다. 상금형(100)은 가장 위쪽에 위치하며, 프레스에 의해 아래쪽으로 작용하는 힘을 직접적으로 받게 된다. 상금형(100)과 중금형(200) 사이에는 상금형이 프레스에 의해 힘을 받아 아래쪽으로 하강할 때 가이드하는 가이드 부재(110)와 상금형과 중금형을 사이를 탄성지지하고 또한 상금형이 가압되어 아래로 하강할 때 하방 가압력을 중금형으로 전달하는 스프링(120)이 존재한다. 상기 스프링(120)은 상금형이 가압될 때 그 가압력을 중금형에 전달함으로써 중금형이 하금형을 밀착되도록 한다. 그리고, 상금형의 저면부 대략 가운데 부분에는 원통 형상의 피스톤(도 2의 430)이 부착되어 있다. 상기 피스톤은 중금형 가운데 부분에서 상기 피스톤의 상하이동 경로에 대응되게 형성된 수직통로를 왕복 이동한다.1 is a schematic front view of a press forming apparatus according to an embodiment of the present invention, and Fig. 2 is a perspective view of an injection head of a press forming apparatus according to the present invention. 1 and 2, the press forming apparatus is largely divided into three parts, that is, the upper mold 100, the heavy mold 200, and the lower mold 300. The upper mold 100 is located at the uppermost position and receives a downward force directly by the press. Between the upper die 100 and the heavy die 200, a guide member 110 for guiding the upper die when the lower die is lowered by a press force, and between the upper die and the heavy die, There is a spring 120 that transmits the downward pressing force to the coin type when it is pressed downward. When the upper die is pressed, the spring 120 transmits the pressing force to the middle die so that the middle die closely contacts the lower die. A cylinder-shaped piston (430 in Fig. 2) is attached to the center portion of the bottom portion of the upper die. The piston reciprocates in a vertical passage formed corresponding to the up-and-down movement path of the piston at a center portion of the heavy metal mold.

중금형(200)은 상금형과 하금형의 사이에 위치하며, 상기 피스톤이 장착되고 레진을 가압하여 아래쪽으로 주입하는 장치인 인젝션 헤드(400)를 내부에 구비한다. 상기 중금형에는 수직통로(미도시)가 구비되어 투입된 레진이 피스톤에 의해 아래쪽으로 가압되어 성형공간(중금형과 하금형이 닫힌 상태에서 이들 사이에 존재하는 영역, 캐비티)으로 이동하도록 한다. The heavy duty mold 200 is disposed between the upper die and the lower die and has therein an injection head 400 which is a device in which the piston is mounted and the resin is injected downward. A vertical passage (not shown) is provided in the heavy metal mold so that the loaded resin is pressed downward by the piston to move to a molding space (an area where the heavy metal mold and the lower metal mold exist in a closed state, a cavity).

도 2를 참고하면, 상기 레진을 가압하는 인젝션 헤드(400)는 인젝션 헤드에 상하로 장착되어 레진을 가압하는 피스톤(430)을 구비한다. 그리고, 상기 인젝션 헤드의 측면에는 레진투입관(410)과 경화제투입관(420)이 장착되어, 인젝션 헤드로 레진과 경화제를 투입하며, 상기 인젝션 헤드의 레진투입관(410)과 경화제투입관(420)은 상기 중금형(200)은 횡방향으로 형성되는 통로(미도시)에 삽입 장착된다.Referring to FIG. 2, the injection head 400 for pressing the resin has a piston 430 mounted vertically on the injection head to press the resin. A resin injection pipe 410 and a hardening agent injection pipe 420 are mounted on the side of the injection head to inject resins and a hardening agent into the injection head. The resin injection pipe 410 of the injection head and the hardener injection pipe 420 are inserted into the passage (not shown) formed in the transverse direction.

하금형(300)은 가장 아래쪽에 위치하는 금형으로, 상기 중금형과 함께 밀착되어 레진이 성형되는 성형공간(캐비티)을 형성한다. 상기 레진(수지)은 경화제와 함께 투입된다. 그리고, 상기 성형공간에 레진과 경화제가 독자적으로 가압 투입되어 성형품을 형성할 수도 있으나, 상기 성형공간에 복합재 프리폼(preform)을 미리 배치한 상태에서 상기 성형공간으로 레진을 가압 투입하여 가압된 레진이 상기 프리폼에 함침되어 성형품을 형성할 수도 있을 것이다.
The lower mold 300 is a mold positioned at the lowest position and forms a molding space (cavity) in which the resin is closely attached together with the mold. The resin (resin) is added together with a curing agent. Although the resin and the curing agent may be independently pressurized and injected into the molding space to form a molded article, the resin may be pressed into the molding space in a state where a composite preform is preliminarily disposed in the molding space, The preform may be impregnated to form a molded article.

도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 인젝션 헤드에서 밸브링이 상승한 상태를 보여주는 수직단면도이며, 도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 인젝션 헤드에서 밸브링이 하강한 상태를 보여주는 수직단면도이며, 도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 인젝션 헤드에서 피스톤이 하강한 상태를 보여주는 수직단면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 인젝션 헤드의 밸브 사시도이다.FIGS. 3A and 3B are vertical cross-sectional views showing a state in which a valve ring is lifted in an injection head according to the present invention, FIGS. 4A and 4B are vertical sectional views showing a state in which a valve ring is lowered in an injection head according to the present invention, 5A and 5B are vertical cross-sectional views showing a state in which the piston is lowered in the injection head according to the present invention, and FIG. 6 is a valve perspective view of the injection head according to the present invention.

도 3a 내지 도 3b를 보면, 상기 인젝션 헤드(400)는 원통형상의 헤드몸체(451)와 그 내부에 구비되는 밸브(453)을 포함한다. 상기 헤드몸체는 상부가 직경이 크고 하부가 상대적으로 직경이 작은 원통형상이며, 상하로 관통하여 내부공간(455)이 형성된다. 상기 내부공간(455)은 상측은 직경이 큰 부분으로 밸브가 장착되는 상부공간과 하측에 직경이 상대적으로 작고 피스톤(430)이 관통하는 하부공간 및 최하단부에는 직경이 더욱 감소하는 노즐부(459)를 포함한다.3A and 3B, the injection head 400 includes a cylindrical head body 451 and a valve 453 provided therein. The head body is cylindrical in shape with its upper portion having a larger diameter and lower portion having a relatively smaller diameter, and an inner space 455 is formed through the upper and lower portions. The upper portion of the inner space 455 is a large diameter portion. The upper portion of the inner space 455 has a diameter smaller than that of the upper portion. The lower portion of the inner space 455 passes through the piston 430. .

상기 내부공간의 상부공간에는, 스프링(457)의 일단이 장착되는 턱을 구비한 밸브(453)가 장착된다. 즉, 상기 스프링(457)은 상기 밸브의 턱과 헤드몸체(451)의 상부 사이에 배치되어 상기 밸브를 하방으로 가압하는 역할을 한다. 그리고, 상기 밸브(453)의 가운데 부분에는 상하로 관통하여 중공이 형성되어 이곳을 통해 피스톤이 수직이동할 수 있다. 즉, 상기 피스톤은 밸브의 중공과 상기 헤드몸체의 하부공간을 수직방향으로 이동하면서 이곳의 레진을 하방으로 가압하게 되는 것이다.In the upper space of the inner space, a valve 453 having a jaw to which one end of a spring 457 is mounted is mounted. In other words, the spring 457 is disposed between the jaw of the valve and the upper part of the head body 451 to press the valve downward. The valve 453 is vertically movably formed in the center of the valve 453 through which the piston can move vertically. That is, the piston presses the resin downward while moving in the vertical direction between the hollow of the valve and the lower space of the head body.

상기 밸브(453)는 인젝션 헤드 내부에서 상하이동가능하게 장착되어, 밸브 하부에 형성된 믹싱공간(이하 설명)에 주입되는 레진과 경화제가 혼합될 수 있는 혼합공간을 증대시키는 효과를 발휘한다. 상기 밸브가 위쪽으로 이동한 경우 상기 스프링(457)이 아래쪽으로 탄성력 작용하여 밸브가 아래쪽으로 복귀할 수 있도록 한다.The valve 453 is mounted in the injection head so as to be movable up and down, thereby exerting an effect of increasing the mixing space in which the resin injected into the mixing space (described below) and the curing agent can be mixed. When the valve moves upward, the spring 457 acts downward so that the valve can return to the downward direction.

도 6을 참조하면, 인젝션 헤드의 밸브(453)에는 원통형 측면에서 비스듬히 레진홈(454)이 형성되어 있다. 상기 레진홈(454)은, 인젝션 헤드의 피스톤(453)이 레진 가압 동작시에 레진이 인젝션 헤드 내부로 투입되지 않고 퇴출되도록 하는 역할을 한다. 즉, 인젝션 헤드의 피스톤(453)의 가압 동작시에 상기 레진투입관(410)을 통해 레진이 주입되면, 주입된 레진은 상기 레진홈의 일단(454a)에 도달한 후 상기 레진홈을 따라 이동한 후 레진홈의 타단(454b)로 이동한 후 퇴출되도록 한다(도 4a의 화살표 상태이며 이하 설명함). 상기 레진투입관과 더불어 레진 퇴출용 부재를 더 구비할 수도 있다. 상기 레진홈의 반대측에는 경화제홈이 형성되어, 인젝션 헤드의 피스톤(453)이 레진 가압 동작시에 경화제가 인젝션 헤드 내부로 투입되지 않고 퇴출되도록 하는 역할을 하며, 원리는 레진홈과 동일하다.Referring to FIG. 6, the valve 453 of the injection head is formed with a resin groove 454 at an oblique angle on the cylindrical side. The resin groove 454 functions to allow the piston 453 of the injection head to be withdrawn without being injected into the injection head during resin pressurization. That is, when the resin is injected through the resin injection pipe 410 during the pressing operation of the piston 453 of the injection head, the injected resin reaches the one end 454a of the resin groove and then moves along the resin groove And is then moved to the other end 454b of the resin groove and is then withdrawn (the state shown by the arrow in FIG. 4A and described below). And a resin withdrawal member may be further provided in addition to the resin injection tube. A hardening agent groove is formed on the opposite side of the resin groove so that the piston 453 of the injection head functions to allow the hardening agent to be discharged without being injected into the injection head at the resin pressing operation.

그리고, 상기 밸브링(452)과 상기 헤드몸체(451) 사이에는 링크부재(460)가 구비되어 이들 사이의 상대적 거리를 조절한다. 즉, 링크부재의 동작에 의해 상기 헤드몸체(451)에 대해 상기 밸브링(452)이 상하방향으로 상대적으로 움직일 수 있게 된다. 결과적으로, 상기 밸브링에 함께 움직이도록 연결된 상기 밸브(453) 역시 링크부재의 동작에 의해 상기 헤드몸체(451)에 대해 상하방향으로 상대적으로 움직일 수 있게 된다.A link member 460 is provided between the valve ring 452 and the head body 451 to adjust the relative distance therebetween. That is, the valve ring 452 can be relatively moved up and down with respect to the head body 451 by the operation of the link member. As a result, the valve 453, which is connected to move together with the valve ring, can also be moved up and down relative to the head body 451 by the operation of the link member.

또한, 본 발명에 따른 인젝션 헤드(400)는 밸브링(452)의 상면에서 진동자(480)를 더 구비한다. 본 발명은 밸브링에 진동자를 장착함으로써 밸브링에 진동을 발생시키고 이 진동이 주입되는 레진과 경화제에 전달되도록 함으로써 레진과 경화제가 더욱 효과적으로 믹싱되는 효과가 발생하게 된다. 진동의 매체로는 초음파 등을 포함할 수 있으며, 즉, 초음파을 이용하여 상기 진동자를 진동을 가하는 등 진동 원리는 통상의 진동방식을 채택하도록 하므로 구체적인 설명은 생략한다.In addition, the injection head 400 according to the present invention further includes a vibrator 480 on the upper surface of the valve ring 452. In the present invention, vibration is generated in the valve ring by attaching the vibrator to the valve ring, and the vibration is transferred to the resin to be injected and the curing agent, whereby the resin and the curing agent are more effectively mixed. As a medium of vibration, ultrasonic waves may be included, that is, vibration is applied to the vibrator using ultrasonic waves, so that the principle of vibration adopts a normal vibration system, and a detailed description thereof will be omitted.

그리고, 도 3의 단면 형상에 나타나 있듯이, 본 발명에 따른 헤드몸체(451)의 측면에는 내부와 관통하여 레진이 주입되는 통로인 제1주입구(451a)와 경화제가 주입되는 통로인 제2주입구(451b)가 형성된다. 그리고, 상기 헤드몸체(451)에는 상기 제1주입구(451a)와 제2주입구(451b)로 주입된 레진과 경화제가 혼합되는 공간이 믹싱공간(M)이 존재된다. 상기 믹싱공간에 투입되는 경화제와 레진은 비스듬히 경사져서 주입되는 것이 이들 사이에 혼합이 잘 이루어져서 좋다. 따라서, 상기 제1 및 제2주입구는 믹싱공간의 중심을 향해 형성되는 것이 아니라, 경사져서 형성되도록 함으로써 주입된 레진과 경화제가 서로 회전하면서 자연스럽게 신속하게 혼합이 이루어지도록 한다. 다시 말하면, 레진과 경화제가 주입되는 상기 제1 및 제2주입구가 비대칭하게 구성함으로써 믹싱공간에 주입된 레진과 경화제의 회전력을 증대시켜 혼합효율을 높이도록 하였다.
3, a side surface of the head body 451 according to the present invention is provided with a first inlet 451a through which the resin is injected and a second inlet 452 through which the hardener is injected. 451b are formed. The head body 451 has a mixing space M in which the resin injected into the first injection port 451a and the second injection port 451b is mixed with the curing agent. The curing agent and the resin injected into the mixing space may be inclined at an angle and mixed well between them. Therefore, the first and second injection ports are formed not to be directed toward the center of the mixing space, but to be inclined, so that the injected resin and the curing agent rotate to each other to naturally and rapidly mix. In other words, the resin and the curing agent are injected into the first and second injection ports asymmetrically, thereby increasing the rotational force of the resin and the curing agent injected into the mixing space, thereby enhancing the mixing efficiency.

이하, 도 3a 내지 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 프레스 성형장치가 동작하는 과정 및 동작원리에 대해서 설명하되, 인젝션 헤드의 동작원리를 위주로 설명한다.Hereinafter, the operation and principle of operation of the press forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. 3A to 5, and the principle of operation of the injection head will be mainly described.

먼저, 도 3a 내지 도 3 b와 같이, 밸브링(452)은 헤드몸체(451)로부터 위로 이격되어 있고, 상기 밸브(453)는 헤드몸체의 내부공간(455)에서 위로 이동한 상태가 되고, 제1주입구(451a)로 레진이 주입되고, 제2주입구(451b)를 통해 경화제가 주입되어 믹싱공간(M)에서 서로 혼합된다.3A and 3B, the valve ring 452 is spaced upward from the head body 451, the valve 453 is moved upward in the internal space 455 of the head body, The resin is injected into the first injection port 451a and the hardening agent is injected through the second injection port 451b to be mixed with each other in the mixing space M.

이후 상기 밸브(453)가 아래로 이동하여 헤드몸체 내부공간에 안착되고, 상기 제1주입구(451a)와 제2주입구(451b)는 밸브에 의해 막혀서 더이상 믹싱공간으로 레진과 경화제는 주입되지 않는다(도 4a 내지 도 4b). 이 상태에서는 주입되는 레진은 상기 밸브(453)의 측면에 형성된 레진홈(454)의 일단(454a)에 도달한 후 상기 레진홈을 따라 이동한 후 레진홈의 타단(454b)로 이동한 후 퇴출되도록 한다(도 4a의 화살표). 이를 위해, 상기 레진투입관과 더불어 레진이 퇴출되는 통로를 구비할 수 있다. 이때, 경화제가 투입되지 않고 퇴출되는 원리 역시 동일하다.The valve 453 is moved downward to be seated in the head body and the first inlet 451a and the second inlet 451b are blocked by the valve so that the resin and the curing agent are no longer injected into the mixing space 4A-4B). In this state, the resin to be injected reaches the one end 454a of the resin groove 454 formed on the side surface of the valve 453, moves along the resin groove, moves to the other end 454b of the resin groove, (Arrows in Fig. 4A). To this end, a passage through which the resin is withdrawn may be provided together with the resin injection tube. At this time, the principle that the curing agent is not injected but is also eliminated is the same.

이후, 상기 피스톤(430)이 하강하면서 믹싱공간에 존재하는 레진과 경화제의 혼합물질을 상기 노즐부(459)를 통해서 고압으로 분사시킨다(도 5a 내지 도 5b).Then, as the piston 430 descends, mixed material of the resin and the curing agent present in the mixing space is injected at a high pressure through the nozzle unit 459 (FIGS. 5A to 5B).

가압된 레진과 경화제는 하금형에 형성된 캐비티 공간에 넓게 퍼지면서 성형되는 것이다. 레진은 중금형과 하금형 사이의 성형공간인 캐비티에 주입되어 일정한 형상으로 성형된다. 위에서 설명한 바와 같이, 상기 성형공간에 프리폼 재료가 구비되어 있다면 상기 프리폼 재료에 함침되도록 할 수도 있다.
The pressurized resin and the curing agent are molded while spreading widely in the cavity space formed in the lower mold. The resin is injected into a cavity, which is a molding space between a heavy mold and a lower mold, and molded into a certain shape. As described above, if the preform material is provided in the molding space, it may be impregnated into the preform material.

Claims (6)

헤드몸체(451);
상기 헤드몸체의 내부공간에서 상하이동가능하게 구비되는 밸브(453);
상기 헤드몸체의 상부에 구비되고, 상기 밸브에 부착된 밸브링(452);
상기 밸브 내부를 상하로 이동가능하게 구비되는 피스톤(430);
상기 밸브와 상기 헤드몸체 사이에 장착되는 스프링(457); 및
상기 밸브링(452)에 구비되는 진동자(480);를 포함하고,
상기 헤드몸체(451)에는,
측면에 관통 형성되어 레진이 주입되는 제1주입구(451a)와 경화제가 주입되는 제2주입구(451b) 및 상기 주입된 레진과 경화제가 혼합되는 믹싱공간(M)이 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스 성형장치의 인젝션 헤드.
A head body 451;
A valve (453) vertically movable in an internal space of the head body;
A valve ring (452) provided on the head body and attached to the valve;
A piston 430 vertically movable inside the valve;
A spring (457) mounted between the valve and the head body; And
And a vibrator 480 provided on the valve ring 452,
In the head body 451,
A first injection port 451a through which resin is injected, a second injection port 451b through which a curing agent is injected, and a mixing space M in which the injected resin and the curing agent are mixed, Injection head of the device.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 제1주입구와 제2주입구는, 상기 헤드몸체의 측면에서 경사져서 비대칭으로 형성되어 회전력을 증대시키는 것을 특징으로 하는 프레스 성형장치의 인젝션 헤드.
The method according to claim 1,
Wherein the first injection port and the second injection port are inclined at the side surface of the head body and formed asymmetrically to increase the rotational force.
제 1 항에 있어서,
상기 헤드몸체의 내부공간에서 상하이동가능하게 구비되는 밸브에 의해, 상기 제1주입구와 제2주입구가 개방 또는 폐쇄되는 것을 특징으로 하는 프레스 성형장치의 인젝션 헤드.
The method according to claim 1,
Wherein the first injection port and the second injection port are opened or closed by a valve that is vertically movable in the internal space of the head body.
제 1 항에 있어서, 상기 밸브는,
원통형상이며 측면에서 레진홈(454)이 형성되고,
상하 이동가능하게 장착되어 레진과 경화제의 혼합공간이 증대되는 것을 특징으로 하는 프레스 성형장치의 인젝션 헤드.
2. The valve according to claim 1,
A cylindrical groove 454 is formed on the side surface,
And the space for mixing the resin and the curing agent is increased.
제 1 항 및 제 3 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항의 인젝션 헤드를 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 성형장치.A press forming apparatus comprising the injection head according to any one of claims 1 to 5.
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