KR101386544B1 - Injection mold of plastic molded article - Google Patents

Injection mold of plastic molded article Download PDF

Info

Publication number
KR101386544B1
KR101386544B1 KR1020120078873A KR20120078873A KR101386544B1 KR 101386544 B1 KR101386544 B1 KR 101386544B1 KR 1020120078873 A KR1020120078873 A KR 1020120078873A KR 20120078873 A KR20120078873 A KR 20120078873A KR 101386544 B1 KR101386544 B1 KR 101386544B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
injection molding
mold
injection
synthetic resin
lower die
Prior art date
Application number
KR1020120078873A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140012325A (en
Inventor
김근한
Original Assignee
대덕엠티아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대덕엠티아이 주식회사 filed Critical 대덕엠티아이 주식회사
Priority to KR1020120078873A priority Critical patent/KR101386544B1/en
Publication of KR20140012325A publication Critical patent/KR20140012325A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101386544B1 publication Critical patent/KR101386544B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/04Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/0408Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving at least a linear movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/36Moulds having means for locating or centering cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/73Heating or cooling of the mould
    • B29C45/7312Construction of heating or cooling fluid flow channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B29C2045/445Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using the movable undercut forming element for ejection of the moulded article

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 합성수지 사출 성형품의 사출금형장치에 관한 것으로, 특히 냉각라인을 콤팩트화 시키면서 내구성이 향상되는 합성수지 성형품의 사출금형장치에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 한 쌍으로 맞추어 져서 사출 성형부(1)를 형성하는 상하부 금형(2,3)에 각각 대응 설치되는 상하부 다이(4,5)를 갖추고, 상기 상하부 다이(4,5)를 상대 이동시키는 상하부 판(6,7)을 구비하여 이루어진 합성수지 사출 성형품의 사출금형장치에 있어서, 상기 하부다이(5)의 하부금형(3) 내에는 사출 성형부(1) 쪽으로 가동블럭(8a,8b)들이 설치되고, 상기 각각의 가동블럭(8a,8b)은 해당 밀대아암(9a,9b)들에 각각 연결되어 승하강으로 작동되면서 상부금형(2)과 하부금형(3) 사이에 형성되는 사출 성형부(1)의 언더컷 부위(10) 내로 삽입 이탈되는 언더컷 성형부(11)가 한쪽 가동블럭(8b)에 연결되어 구비되어 있으며, 상기 하부판(7)에 장착된 하부다이(5)와 하부금형(3) 내에는 냉각수가 유입 및 회수되는 냉각수 통로라인(12)이 하부다이(5)에 설치된 오일리스 이중 유니트(13)에 보유 지지되어 이루어진 구조로 되어 있다.
The present invention relates to an injection molding apparatus for a synthetic resin injection molded article, and more particularly, to an injection molding apparatus for a synthetic resin molded article having improved durability while compacting a cooling line.
To this end, the present invention includes upper and lower dies 4 and 5 which are respectively fitted to the upper and lower dies 2 and 3 which are fitted in pairs to form the injection molded part 1, and the upper and lower dies 4 and 5 are provided. In the injection molding apparatus of a synthetic resin injection molded article having upper and lower plates (6, 7) to move relative, in the lower mold (3) of the lower die (5), the movable block (8a) 8b) are installed, and each of the movable blocks 8a and 8b is connected between the corresponding arm arms 9a and 9b, respectively, and is operated between the upper molds 2 and the lower molds 3 while being operated in a lowering direction. An undercut molding portion 11 inserted into and removed from the undercut portion 10 of the injection molding portion 1 is connected to one movable block 8b and provided with a lower die 5 mounted on the lower plate 7. In the lower mold 3, the coolant passage line 12 into which the coolant is introduced and recovered is installed in the lower die 5. Switch is held in a double unit 13 is composed of a structure.

Figure R1020120078873
Figure R1020120078873

Description

합성수지 사출 성형품의 사출금형장치{Injection mold of plastic molded article}Injection mold apparatus for injection molding of plastics

본 발명은 합성수지 사출 성형품의 사출금형장치에 관한 것으로, 특히 냉각라인을 콤팩트화 시키면서 내구성이 향상되는 합성수지 성형품의 사출금형장치에 관한 것이다.The present invention relates to an injection molding apparatus for a synthetic resin injection molded article, and more particularly, to an injection molding apparatus for a synthetic resin molded article having improved durability while compacting a cooling line.

일반적으로 차량용 내부 장식판넬 등을 합성수지 사출 성형품으로 사출 성형할 때 강철 금속재료로 이루어진 금속 몰드에 용융된 합성수지를 주입시킨 후 응고시킴에 따라 소정 형상의 성형품이 만들어지는데, 이 같은 합성수지 사출 성형품을 동일한 모양으로 대량 생산하기 위해 이용되는 것이 사출금형이다.Generally, when injection molding a vehicle interior decorative panel or the like into a synthetic resin injection molded product, a molded article having a predetermined shape is formed by injecting and solidifying molten synthetic resin into a metal mold made of a steel metal material. Injection molds are used for mass production of shapes.

종래 통상적인 사출금형장치에서 소정의 언더컷(Under cut)을 갖는 사출 성형물을 얻고자 할 때 구성상 필연적으로 사출 성형부 내로 인출 철회 가능한 코어(Core)를 갖추고, 이 코어를 인출 철회시키는 구동 실린더가 설치되어야 하기 때문에 전반적으로 장치의 구성이 복잡해지면서 제작기간이 오래 걸리는 문제점이 있었다.In order to obtain an injection molding having a predetermined under cut in a conventional injection molding apparatus, a driving cylinder which has a core that can be withdrawn and withdrawn into the injection molding part inevitably in a configuration, and withdraws the core is withdrawn. Since the overall configuration of the device is complicated to be installed, there was a problem that takes a long production period.

또한, 종래 사출금형장치는 사출 성형부로 주입된 용융된 수지를 냉각시키는 냉각라인이 복잡한 구성으로 되어 있기에 이를 개선시켜서 보다 간단한 구조를 갖추게 하여 제조단가를 낮출 필요 등이 있었다.In addition, the conventional injection mold apparatus has a complicated configuration because the cooling line for cooling the molten resin injected into the injection molding part has a complicated configuration, there is a need to reduce the manufacturing cost by having a simpler structure.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 하부다이와 하부금형 내에 배치되는 냉각라인을 컴팩트화 하여 구조를 단순화시키어 제조단가를 낮추고, 상기 냉각라인을 안내하는 경사 유니트를 적용시키어 위치 작업비용과 제작비용의 절감을 도모할 수 있는 합성수지 사출 성형품의 사출금형장치를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention was invented to solve the above conventional problems, and the compaction of the cooling line disposed in the lower die and the lower mold to simplify the structure to lower the manufacturing cost, and to apply the inclined unit to guide the cooling line It is an object of the present invention to provide an injection molding apparatus for a plastic injection molded article which can reduce the location work cost and manufacturing cost.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 한 쌍으로 맞추어지는 상하부 금형에 각각 대응 설치되는 상하부 다이를 갖추고, 상기 상하부 다이를 상대 이동시키는 상하부 판을 구비하여 이루어진 합성수지 사출 성형품의 사출금형장치에 있어서, 상기 하부다이의 하부금형에는 가동블럭들이 설치되고 상기 각각 가동블럭은 밀대아암들에 각각 연결되어 승하강으로 작동되며 상부금형과 하부금형 사이에 형성되는 사출 성형부의 언더컷 부위 내로 삽입 및 이탈되는 언더컷 성형부가 한쪽 가동블럭에 연결되어 구비되어 있으며, 상기 하부판에 장착된 하부다이와 하부금형 내에는 냉각수가 유입 및 배출되는 냉각수 통로라인이 하부다이에 설치된 오일리스 이중 유니트에 보유 지지되어 이루어진 구조로 되어 있다.In order to achieve the above object, the present invention has an upper and lower dies corresponding to the upper and lower dies to be paired with each other, and the upper and lower plates for relatively moving the upper and lower dies in the injection molding apparatus of a synthetic resin injection molded article The lower mold of the lower die is provided with movable blocks, and the movable blocks are respectively connected to the rod arms to be operated up and down, and the undercut inserted into and removed from the undercut portion of the injection molding part formed between the upper mold and the lower mold. The molding part is connected to one movable block and has a structure in which a coolant passage line through which coolant is introduced and discharged is held in an oilless dual unit installed in the lower die in a lower die and a lower mold mounted on the lower plate. .

이러한 본 발명에 따른 합성수지 사출 성형품의 사출금형장치는 종래의 사출금형장치에 비하여 좁은 공간 내에 냉각라인을 설치할 수 있는 콤팩트 구조를 갖추어 냉각라인의 단순화로 제작비용과 위치작업 비용의 절감을 도모할 뿐만 아니라, 오일리스 이중 유니트로 인해 내구성의 향상도 도모할 수 있도록 되어 있다.The injection molding apparatus of the synthetic resin injection molded article according to the present invention has a compact structure that can install a cooling line in a narrow space as compared with the conventional injection molding apparatus, and can reduce the production cost and location work cost by simplifying the cooling line. In addition, due to the oilless dual unit, durability can be improved.

도 1은 본 발명에 따른 합성수지 사출 성형품의 사출금형장치가 분리된 상태를 보여주는 구성도,
도 2는 도 1의 결합상태 구성도,
도 3은 도 1의 요부 확대 사시도이다.
1 is a block diagram showing a state in which an injection mold apparatus of a synthetic resin injection molded article according to the present invention,
2 is a configuration diagram of the coupled state of FIG.
3 is an enlarged perspective view of main parts of FIG. 1.

이하, 본 발명을 첨부된 예시 도면에 의거 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1과 도 2는 본 발명에 따른 합성수지 사출 성형품의 사출금형장치 상태를 보여주는 도면들로서, 상하부 금형(2,3)들이 분리된 상태와 결합상태를 보여주는 구성도들이다.1 and 2 are views showing the state of the injection mold apparatus of the synthetic resin injection molded article according to the present invention, the upper and lower molds (2, 3) is a block diagram showing a separated state and a combined state.

본 발명은 도면에 도시된 바와 같이 한 쌍으로 맞추어 져서 사출 성형부(1)를 형성하는 상하부 금형(2,3)에 각각 대응 설치되는 상하부 다이(4,5)를 갖추고, 상기 상하부 다이(4,5)를 상대 이동시키는 상하부 판(6,7)을 구비하여 이루어진 합성수지 사출 성형품의 사출금형장치에 있어서, 상기 하부다이(5)의 하부금형(3) 내에는 사출 성형부(1) 쪽으로 가동블럭(8a,8b)들이 설치되고, 상기 각각의 가동블럭(8a,8b)은 해당 밀대아암(9a,9b)들에 각각 연결되어 승하강으로 작동되면서 상부금형(2)과 하부금형(3) 사이에 형성되는 사출 성형부(1)의 언더컷 부위(10) 내로 삽입 이탈되는 언더컷 성형부(11)가 한쪽 가동블럭(8b)에 연결되어 구비되어 있으며, 상기 하부판(7)에 장착된 하부다이(5)와 하부금형(3) 내에는 냉각수가 유입 및 회수되는 냉각수 통로라인(12)이 하부다이(5)에 설치된 오일리스 이중 유니트(13)에 보유 지지되어 이루어진 구조로 되어 있다.The present invention has upper and lower dies 4 and 5 which are respectively fitted to the upper and lower dies 2 and 3, which are fitted in pairs to form the injection molded part 1, as shown in the drawing. In the injection mold apparatus of a synthetic resin injection molded article comprising upper and lower plates (6,7) to move relative to, 5, within the lower mold (3) of the lower die (5) moves toward the injection molded part (1) Blocks 8a and 8b are installed, and each of the movable blocks 8a and 8b is connected to the corresponding arm arms 9a and 9b, respectively, and is operated in a lowering and lowering manner, so that the upper mold 2 and the lower mold 3 are operated. An undercut molding portion 11 inserted into and removed from the undercut portion 10 of the injection molding portion 1 formed therebetween is connected to one movable block 8b and provided with a lower die mounted to the lower plate 7. In the lower mold (3) and the lower mold (3), a coolant passage line (12) through which coolant is introduced and recovered is provided on the lower die (5). And is installed into oilless is held in the double unit 13 made structure.

한편, 상기 오일리스 이중 유니트(13)는 도 3에 도시된 바와 같이 구획 블럭(13a)들에 의해 구분되어 경사진 구명(13b)을 갖춘 안내 호울더(13c)로 이루어짐에 따라 상기 냉각수 통로라인(12)의 공급 파이프(12b)들을 한정된 좁은공간 내에 설치가 가능하도록 되어 있다.On the other hand, the oilless dual unit 13 is composed of a guide holder 13c having an inclined life 13b divided by the partition blocks 13a as shown in FIG. The supply pipes 12b of 12 can be installed in a limited narrow space.

그리고, 상기 상부금형(2)을 기준으로 상하로 이동하는 하부다이(5)에 설치된 하부금형(3)의 양측에는 고정핀(14)을 매개로 설치되는 업다운 실린더(15)를 구비하되, 상기 업다운 실린더(15)의 로드(15a) 자유단은 하부판(7)에 보울트와 같은 체결 수단으로 고정되어 있다.And, on both sides of the lower mold (3) installed on the lower die (5) moving up and down on the basis of the upper mold (2) is provided with an up-down cylinder (15) installed via a fixing pin (14), The free end of the rod 15a of the up-down cylinder 15 is fixed to the lower plate 7 by fastening means such as a bolt.

따라서 도 2와 같이 상하부 금형(2,3)이 결합되어 사출 성형부(1)에 사출물을 사출할 때에는 상기 업다운 실린더(15)의 로드(15a)가 최대한으로 돌출되어진 상태로 작동되고, 도 1과 같이 상하부 금형(2,3)의 사출 성형부(1)에서 사출물을 공지의 인젝터로 끄집어낼 때에는 상기 업다운 실린더(15)의 로드(15a)가 수축된 상태로 작동된다.Therefore, as shown in FIG. 2, when the upper and lower molds 2 and 3 are coupled to inject the injection molded part into the injection molding unit 1, the rod 15a of the up-down cylinder 15 is operated to the maximum protruding state, and FIG. 1. As shown in the drawing, when the injection molded part 1 of the upper and lower molds 2 and 3 is pulled out by a known injector, the rod 15a of the up-down cylinder 15 is operated in a contracted state.

상기 밀대아암(9b)의 한쪽 자유단부에는 사출 성형부(1)를 향해 가동블럭(8b)에 연결된 언더컷 성형부(11)가 일체로 형성되어 있으며, 상기 언더컷 성형부(11)는 해당 가동블럭(8b)에 의해 상대적으로 상승 작동할 때 이 하부금형(3)의 가로방향으로 이동하게 되는바, 예를 들어 상기 가동블럭(8b)이 상승하게 되면 밀대아암(9b)은 하부다이(5)와 하부금형(3)의 경사 안내면을 따라 상승하게 되고, 이때에 상기 언더컷 성형부(11)는 이동하여 상하부 금형(2,3)의 사출 성형부(1) 내에 언더컷 부위(10)에 배치된다.On one free end of the pusher arm 9b, an undercut molded part 11 connected to the movable block 8b toward the injection molded part 1 is integrally formed, and the undercut molded part 11 is the movable block. The lower mold 3 is moved in the lateral direction when it is relatively lifted by the 8b. For example, when the movable block 8b is raised, the pusher arm 9b is the lower die 5. And rise along the inclined guide surface of the lower mold (3), wherein the undercut molding portion (11) is moved and disposed in the undercut portion (10) in the injection molding portion (1) of the upper and lower molds (2,3). .

반면에 상기 가동블럭(8b)이 하강하게 되면 밀대아암(9b)이 하부다이(5)의 경사 안내면을 따라 하강하게 되면서 언더컷 성형부(11)는 사출 성형부(1)에서 후퇴하여 위치하게 된다.On the other hand, when the movable block 8b is lowered, the push rod arm 9b is lowered along the inclined guide surface of the lower die 5, and the undercut molding part 11 is retracted from the injection molding part 1 and positioned. .

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 작동을 설명한다.The operation of the present invention having the configuration as described above will be described.

도 1과 같이 상하부 금형(2,3)이 분리된 상태에서 사출 성형물을 사출하고자 할 때 상기 하부판(7)에 설치된 하부다이(5)와 하부금형(3)이 상부금형(2) 쪽으로 업다운 실린더(15)에 의해 상대 이동하게 된다.When the injection molding is to be injected in a state where the upper and lower molds 2 and 3 are separated as shown in FIG. 1, the lower die 5 and the lower mold 3 installed on the lower plate 7 are up-down cylinders toward the upper mold 2. The relative movement is performed by (15).

이렇게 하부금형(3)이 상부금형(2) 쪽으로 접근하게 되면 도 2와 같이 접촉위치에서 밀대아암(9a,9b)과 가동블럭(8a,8b)들이 연동하여 승강하게 되는데, 이때 상기 한쪽 가동블럭(8b)에 연동되어 회동하는 언더컷 성형부(11)가 사출 성형부(1)의 언더컷 부위(10) 내에 위치하게 되면서 상기 상부금형(2)과 하부금형(3)은 서로 맞닿아 접면하게 된다. 도 2와 같은 상태로 맞닿아진 상하부 금형(2,3) 내에 공지의 사출 주입구를 통해 용융된 수지를 이 상하부 금형(2,3)의 사출 성형부(1)로 압입시키고, 소정의 시간 경과 후 상기 사출 성형부(1) 내에 용융된 수지가 응고 완료되면, 작업자는 상부금형(2)에 대하여 하부금형(3)을 점진적으로 하강시킨다.When the lower mold 3 approaches the upper mold 2, the pusher arms 9a and 9b and the movable blocks 8a and 8b are moved up and down in contact with each other as shown in FIG. The upper mold 2 and the lower mold 3 come into contact with each other while the undercut molded part 11 interlocked with the 8b is positioned in the undercut part 10 of the injection molded part 1. . The molten resin is pressed into the injection molding part 1 of the upper and lower molds 2 and 3 through a known injection inlet in the upper and lower molds 2 and 3 brought into contact with the state as shown in FIG. After the molten resin is completely solidified in the injection molding part 1, the worker gradually lowers the lower mold 3 with respect to the upper mold 2.

그러면, 상기 가동블럭(8a,8b)을 밀고 있는 밀대아암(9a,9b)이 하부다이(5)의 경사 안내면을 따라 하강되면서 상기 사출 성형부(1) 내의 언더컷 성형부(11)를 후퇴 위치로 이동시키게 되고, 상기 하부금형(3)이 상부금형(2)에 대하여 상대 이동이 멈추게 되는 도 1의 상태에서 멈추면, 이 하부금형(3) 상에 형성된 사출물을 끄집어낼 수 있도록 되어 있다.Then, the push rod arms 9a, 9b pushing the movable blocks 8a, 8b are lowered along the inclined guide surface of the lower die 5, and the undercut molded part 11 in the injection molded part 1 is retracted. When the lower mold 3 stops in the state of FIG. 1 in which the relative movement with respect to the upper mold 2 is stopped, the injection molding formed on the lower mold 3 can be taken out.

이 같은 사출품 성형 작업시 냉각수는 하부금형(3)의 냉각수 통로라인(12)의 화살표 방향(도 2에 도시됨)을 따라 공급 및 회수되면서 금형 내부를 지속으로 냉각시키어 사출물의 생산 사이클을 단축시키는 역할을 하게 되어 사출품 생산능력에 도움을 주도록 되어 있다.During this injection molding operation, the coolant is supplied and recovered along the direction of the arrow of the coolant passage line 12 of the lower mold 3 (shown in FIG. 2) while continuously cooling the inside of the mold to shorten the production cycle of the injection molding. It is intended to help the production capacity of injection molding products.

1 : 사출 성형부, 2 : 상부금형,
3 : 하부금형, 4 : 상부다이,
5 : 하부다이, 6 : 상부판,
7 : 하부판, 8a,8b : 가동블럭,
9a,9b : 밀내아암, 10 : 언더컷 부위,
11 : 언더컷 성형부, 12 : 냉각수 통로라인,
12a : 공급파이프, 12b : 회수 파이프,
13 : 오일리스 이중 유니트, 13a : 구획블럭,
13b : 구멍, 13c : 안내 호울더,
14 : 고정핀, 15 : 업다운 실린더.
1: injection molding, 2: upper mold,
3: lower mold, 4: upper die,
5: lower die, 6: upper plate,
7: lower plate, 8a, 8b: movable block,
9a, 9b: wheat cancer, 10: undercut area,
11: undercut molding part, 12: coolant passage line,
12a: supply pipe, 12b: recovery pipe,
13 oilless dual unit, 13a compartment block,
13b: hole, 13c: guide holder,
14: fixed pin, 15: up-down cylinder.

Claims (3)

한 쌍으로 맞추어 지면서 사출 성형부(1)를 형성하는 상하부 금형(2,3)에 각각 대응 설치되는 상하부 다이(4,5)를 갖추고, 상기 상하부 다이(4,5)를 상대 이동시키는 상하부 판(6,7)을 구비되, 상기 하부다이(5)의 하부금형(3) 내에는 사출 성형부(1) 쪽으로 가동블럭(8a,8b)들이 설치되고, 상기 각각의 가동블럭(8a,8b)은 해당 밀대아암(9a,9b)들에 각각 연결되어 승하강으로 작동되면서 상부금형(2)과 하부금형(3) 사이에 형성되는 사출 성형부(1)의 언더컷 부위(10) 내로 삽입 이탈되는 언더컷 성형부(11)가 한쪽 가동블럭(8b)에 연결되어 구비되어 있으며, 상기 하부판(7)에 장착된 하부다이(5)와 하부금형(3) 내에는 냉각수가 유입 및 회수되는 냉각수 통로라인(12)이 하부다이(5)에 설치된 오일리스 이중 유니트(13)에 보유 지지되어 이루어진 합성수지 사출 성형품의 사출금형장치에 있어서,
상기 오일리스 이중 유니트(13)는 구획 블럭(13a)들에 의해 구분되어 경사진 구명(13b)을 갖춘 안내 호울더(13c)로 이루어진 것을 특징으로 하는 합성수지 사출 성형품의 사출금형장치.
Upper and lower dies having upper and lower dies 4 and 5 corresponding to pairs of upper and lower dies 2 and 3 respectively forming the injection molded part 1 and correspondingly moving the upper and lower dies 4 and 5. (6,7), movable blocks (8a, 8b) are provided in the lower mold (3) of the lower die (5) toward the injection molding part 1, the respective movable blocks (8a, 8b) ) Is inserted into and removed from the undercut portion 10 of the injection molding part 1 formed between the upper mold 2 and the lower mold 3 while being operated in a descending manner, respectively connected to the corresponding arm arms 9a and 9b. The undercut molded part 11 is connected to one movable block 8b and is provided in the lower die 5 and the lower mold 3 mounted on the lower plate 7 to allow the coolant to flow in and recover. Injection money of a synthetic resin injection molded product, in which a line 12 is held in an oilless dual unit 13 installed in a lower die 5 In the device,
The oilless dual unit (13) is an injection mold apparatus for injection molding of a synthetic resin, characterized in that consisting of a guide holder (13c) having an inclined life (13b) divided by partition blocks (13a).
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 상부금형(2)을 기준으로 상하로 이동하는 하부다이(5)에 설치된 하부금형(3)의 양측에는 고정핀(14)을 매개로 설치되는 업다운 실린더(15)를 구비하되, 상기 업다운 실린더(15)의 로드(15a) 자유단은 하부판(7)에 보울트와 같은 체결 수단으로 고정된 것을 특징으로 하는 합성수지 사출 성형품의 사출금형장치.
The method of claim 1,
On both sides of the lower mold (3) installed on the lower die (5) moving up and down on the basis of the upper mold (2) is provided with an up-down cylinder (15) installed via a fixing pin (14), the up-down cylinder The free end of the rod (15) (15) is injection molding apparatus of a synthetic resin injection molding, characterized in that the lower plate (7) is fixed by a fastening means such as a bolt.
KR1020120078873A 2012-07-19 2012-07-19 Injection mold of plastic molded article KR101386544B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120078873A KR101386544B1 (en) 2012-07-19 2012-07-19 Injection mold of plastic molded article

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120078873A KR101386544B1 (en) 2012-07-19 2012-07-19 Injection mold of plastic molded article

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140012325A KR20140012325A (en) 2014-02-03
KR101386544B1 true KR101386544B1 (en) 2014-04-18

Family

ID=50263260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120078873A KR101386544B1 (en) 2012-07-19 2012-07-19 Injection mold of plastic molded article

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101386544B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107088990A (en) * 2017-07-03 2017-08-25 扬州工业职业技术学院 A kind of mould for producing rice washing basin

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0747574A (en) * 1993-08-06 1995-02-21 Sanyo Electric Co Ltd Injection forming mold
JP2002205325A (en) 2001-01-11 2002-07-23 Canon Inc Injection mold
JP2005219350A (en) 2004-02-05 2005-08-18 Honda Motor Co Ltd Mold device
KR20100002957A (en) * 2008-06-30 2010-01-07 한국단자공업 주식회사 Inclination core cooling device for mold assembly

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0747574A (en) * 1993-08-06 1995-02-21 Sanyo Electric Co Ltd Injection forming mold
JP2002205325A (en) 2001-01-11 2002-07-23 Canon Inc Injection mold
JP2005219350A (en) 2004-02-05 2005-08-18 Honda Motor Co Ltd Mold device
KR20100002957A (en) * 2008-06-30 2010-01-07 한국단자공업 주식회사 Inclination core cooling device for mold assembly

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140012325A (en) 2014-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103600471B (en) A kind of injection mould with dress insert structure
CN102806628B (en) Dual-mode synchronization injection molding machine
CN203254617U (en) Injection mold capable of automatically pulling core through ejection
CN105269769B (en) A kind of injection molding with the double dynamical oblique curved multidirectional pulled core structure of pin
CN101332658A (en) Hot runner injection method of plastic part with side core-pulling and forming mold thereof
CN104859102A (en) Compression mold
CN203254618U (en) Cylinder core pulling injection mold
KR101386544B1 (en) Injection mold of plastic molded article
CN103660188B (en) Air-conditioning panel sliding block inclined is to parallel-moving type precision die
KR101382603B1 (en) Palette manufacture mould device
CN207509637U (en) A kind of unblock button fixed seat mold
CN103640191B (en) A kind of four sides slide block departs from the mechanism of plastic products
CN216373217U (en) Secondary slider takes off product back-off injection mold
CN204249257U (en) Dynamic model a second parting mechanism
CN211074539U (en) Automobile horn cover injection mold
CN203992319U (en) The mould structure that square curved pin drives circular curved pin to loose core
CN206254439U (en) Oil cylinder drives and turns to slipper block loose core actuating mechanism
CN211842951U (en) Framework mold
CN108127872A (en) A kind of cunning anticollision linkage in the block
CN211363341U (en) Become track mechanism of loosing core
CN207954530U (en) A kind of cunning anticollision linkage in the block
CN219028346U (en) Upper and lower cover mould
CN210758786U (en) Demoulding device for refrigerator door body foaming mould
CN210880627U (en) Injection mold for light guide strip
CN210453554U (en) Ejection-free structure of washing machine barrel mold

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180209

Year of fee payment: 5