KR101474555B1 - travelling form and harbor structures using this construction method - Google Patents

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KR101474555B1
KR101474555B1 KR20130076727A KR20130076727A KR101474555B1 KR 101474555 B1 KR101474555 B1 KR 101474555B1 KR 20130076727 A KR20130076727 A KR 20130076727A KR 20130076727 A KR20130076727 A KR 20130076727A KR 101474555 B1 KR101474555 B1 KR 101474555B1
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KR20130076727A
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오성근
김석원
장건태
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주식회사 우진폼테크
삼성물산 주식회사
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Abstract

Provided are a construction device of cap concrete and a construction method of cap concrete using the same which enable the easy construction of cap concrete on a concrete caisson previously manufactured, and reduces the use of equipment and construction costs by controlling the use of a crane. To achieve the purpose, the construction device of the cap concrete according to the present invention comprises a buried member which is fixed to a top end wall (110) of the concrete caisson; cap brackets which are installed on the buried member at uniform intervals; and a moving device which is used as a form and is fixed to the cap brackets. The construction method of cap concrete using the construction device comprises the steps of: burying the buried member in the top end wall of the concrete caisson (SI); fixing the cap brackets to the buried member at uniform intervals (SII); fixing the moving device having a form function to the cap brackets (SIII); constructing cap concrete by placing concrete in the moving device and curing the placed concrete(SIV); separating the moving device from the concrete caisson after the construction of the cap concrete (SV); moving the separated moving device to the cap brackets of the concrete caisson using a winch (SVI); and repeating the SII to SVI steps to construct the cap concrete on the top of the concrete caisson.

Description

상치콘크리트 시공장치 및 이를 이용한 상치콘크리트 시공방법{travelling form and harbor structures using this construction method}BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to a concrete construction method,

본 발명은 상치콘크리트 시공장치 및 이를 이용한 상치콘크리트 시공방법에 관한 것으로, 특히 기 시공된 콘크리트케이슨에 상치콘크리트 시공장치를 이용하여 상치콘크리트를 시공하는 상치콘크리트 시공장치 및 이를 이용한 상치콘크리트 시공방법에 관한 것이다.In particular, the present invention relates to an apparatus and method for constructing a concrete structure, and a method of constructing a concrete structure using the same. will be.

일반적으로 항만구조물은 하부에 설치되는 콘크리트케이슨과 상기 콘크리트케이슨 상에 설치되는 상치콘크리트로 구성된다.Generally, the harbor structure is composed of a concrete caisson installed on the lower part and a standing concrete installed on the concrete caisson.

여기서, 상기한 콘크리트케이슨(1)을 시공하되, 도 1에 도시된 바와 같이, 본체(10)의 내부에는 유수실(12)을 구비하여 해상에 부유식으로 떠 있는 부력을 유지하며, 이러한 유수실(12)의 상부에는 일정한 형태의 상치콘크리트(20)가 시공된다.As shown in FIG. 1, the concrete caisson 1 is installed in the main body 10, and a water retaining chamber 12 is provided inside the main body 10 to maintain buoyancy floating floating on the sea. A certain type of floatation concrete 20 is applied to the upper part of the chamber 12.

이와 같은 콘크리트케이슨(1)에서 상치콘크리트(20) 시공은 종종 거푸집(30)을 이용하며, 상치콘크리트(20)의 콘크리트 타설 압력을 지지하기 위해 강재 브라켓(40)을 설치하는 방법이 적용되고 있다.In such a concrete caisson 1, the upper concrete 20 is often used in the form 30, and a method of installing the steel bracket 40 to support the concrete pouring pressure of the upper concrete 20 is applied .

즉, 도 2a에 도시된 바와 같이 종래의 콘크리트케이슨(1)의 본체(10) 중앙에 형성되는 속채움 격실(15)에는 모래 또는 자갈(15a)을 채우고, 그 상부에는 레벨링 콘크리트(17)를 타설하여 상부 표면을 고른 후, 도 2b에 도시된 바와 같이 상기 속채움 격실(15)의 양외측으로 형성되는 중공의 유수실(12)에는 각각 상부에 프리캐스트 제작된 덮개 콘크리트(12a)를 거치하는데, 이와 같은 덮개 콘크리트(12a)는 사전에 육상에서 제작된 평판형의 구조를 갖는 것으로, 상기 유수실(12)과 그 위에 시공되는 상치콘크리트(20)를 구획한다.That is, as shown in FIG. 2A, sand or gravel 15a is filled in a fast filling compartment 15 formed at the center of the main body 10 of a conventional concrete caisson 1, and a leveling concrete 17 2B, a cover concrete 12a, which is pre-cast, is placed on a hollow water chamber 12 formed on both sides of the inside filling compartment 15, The cover concrete 12a has a plate-like structure previously prepared on the land, and separates the water retention chamber 12 and the concrete placed thereon.

또한, 이와 같이 속채움 격실(15)의 상부 레벨링 콘크리트(17)와 유수실(12) 상부의 덮개 콘크리트(12a) 위로는 상치콘크리트(20)가 타설되는데, 이를 위하여 도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 덮개 콘크리트(12a)의 측면 상부에 합판 또는 강재로 이루어진 거푸집(30)을 설치하되, 이와 같은 거푸집(30)을 보강지지하기 위한 별도의 강재 브라켓(40)을 거푸집(30)의 외측에 설치한다.As shown in FIG. 2C, the upper leveling concrete 17 and the cover concrete 12a on the upper water level chamber 12 are installed on the upper leveling concrete 15 and the upper level concrete 20, respectively. A concrete bracket 40 for reinforcing and supporting the formwork 30 is installed on the side of the cover concrete 12 on the outer side of the formwork 30 Install it.

그리고 이와 같이 거푸집(30)과 강재 브라켓(40)들을 종래의 콘크리트케이슨(1)에 설치한 상태에서 상기 레벨링콘크리트(17), 덮개 콘크리트(12a) 및 거푸집 벽체(30)의 내부 공간에 상치콘크리트(20)를 타설 및 양생시킨 후, 도 2d에 도시된 바와 같이, 상치콘크리트(20)의 양생 후에는 거푸집(30) 및 강재 브라켓(40)을 철거하여, 본체(10) 상에 상치콘크리트(20)를 형성하는 단계가 이루어진다.When the formwork 30 and the steel brackets 40 are installed in the conventional concrete caisson 1 as described above, the leveling concrete 17, the cover concrete 12a, and the concrete wall 30, The mold 30 and the steel bracket 40 are removed after the cementation of the floatation concrete 20 as shown in FIG. 2d so that the concrete placed on the main body 10 20 are formed.

그러나 상기한 바와 같은 종래의 콘크리트케이슨 상에 상치콘크리트의 시공은 모두 해상에서 거푸집 벽체(30)와 이를 지지하기 위한 강재 브라켓(40)을 설치하고, 철거하는 방법을 적용하고 있기 때문에, 이는 해상에서 이루어지는 작업이 길어지게 되고, 작업자의 안전사고의 위험이 큰 것이었다.However, since the conventional concrete concrete caisson has a construction in which the formwork wall 30 and the steel bracket 40 for supporting the concrete wall 30 are installed and demolished from the sea, The work to be done becomes longer, and the risk of safety accident of the worker is great.

특히, 해상작업은 기상조건에 영향을 많이 받기 때문에, 해상에서 거푸집 벽체(30) 및 강재 브라켓(40) 등의 설치 및 철거를 반복하면, 작업자의 안전이 위험에 노출될 뿐만 아니라, 완벽한 품질의 거푸집(30) 공사를 실시할 수 없고, 그로 인하여 최종 완성된 상치콘크리트는 그 외관 및 품질을 보장할 수 없는 문제점이 있다.Particularly, since the maritime work is heavily influenced by the weather conditions, repeated installation and dismantling of the formwork wall 30 and the steel bracket 40 at the sea not only exposes workers to safety, It is not possible to construct the formwork (30), so that the final finished concrete can not guarantee its appearance and quality.

뿐만 아니라, 종래의 콘크리트케이슨 상의 상치콘크리트 시공은 이와 같은 번거로운 해상 작업 공정으로 인하여 전체적인 공기가 길어지게 됨에 따라 공사 원가의 상승하는 문제점도 있다.In addition, the conventional concrete caisson on-site concrete construction has a problem in that the overall air length is increased due to such a troublesome marine working process, thereby increasing the construction cost.

이에, 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 등록특허공보 제10-0934980호 케이슨 상치콘크리트용 거푸집 및 이를 이용한 케이슨 상치콘크리트 시공방법이 제안되었다.In order to solve the above-mentioned problems, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-0934980 proposed a method for constructing a caisson above-ground concrete and a method for constructing a caisson topside concrete using the same.

상기한 종래의 케이슨 상치콘크리트용 거푸집은 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 케이슨 상치콘크리트용 거푸집에 있어서, 상기 거푸집은 케이슨(10)의 상부에 상치콘크리트가 타설될 수 있도록 미리 콘크리트 세그먼트로 상치콘크리트 형태에 따라 육상에서 제작되어, 육상에서 바로 케이슨 상부에 설치되거나 해상운반되어 해상에 미리 설치된 케이슨 상부에 설치되어, 해상에서 상치콘크리트(20)와 함께 일체화되며, 케이슨 본체(10)의 유수실(12) 상부를 덮을 수 있는 크기의 수평부(112)와, 상기 수평부(112)에 직교하여 상부로 연장된 수직부(114)를 구비하여 "L" 형의 단면으로 각각 형성되고, 케이슨 본체의 가로방향으로 대향 설치되는 다수의 가로 콘크리트 세그멘트(110); 상기 대향 설치된 가로 콘크리트 세그멘트(110)들의 양단부를 서로 연결하도록 세로방향으로 각각 배치되어 케이슨 본체(10)의 상부에 상치콘크리트(20)가 유지되도록 하여주는 다수의 세로 콘크리트 세그멘트(120); 및 상기 나란하게 대향 정렬된 가로 콘크리트 세그멘트(110)들과, 그 단부에 배치된 세로 콘크리트 세그멘트(120)들의 인접한 측방 모서리에 각각 매립설치되는 앵커볼트(150)들을 구비하고, 상기 앵커볼트(150)들을 서로 연결하여 상기 가로 및 세로 콘크리트 세그멘트(110)(120)들을 서로 일체로 연결시키는 연결구(140);를 포함하여 일체로 조립된 다음, 케이슨 본체(10)의 상부로 올려져서 상치콘크리트(20)와 함께 일체화되는 것임을 특징으로 한다.As shown in FIGS. 3 to 5, in the conventional concrete form for a caisson above-mentioned concrete, the concrete is divided into a concrete segment in advance so that the concrete can be laid on the upper part of the caisson 10 And is installed on the upper part of the caisson directly on the land or is transported by sea and is installed on the upper part of the caisson previously installed on the sea and integrated with the upper concrete 20 at the sea, An L-shaped cross-section having a horizontal portion 112 having a size capable of covering the upper portion of the chamber 12 and a vertical portion 114 extending upwardly and perpendicularly to the horizontal portion 112, A plurality of transverse concrete segments (110) facing each other in the transverse direction of the caisson body; A plurality of vertical concrete segments 120 arranged vertically so as to connect opposite ends of the opposed horizontal concrete segments 110 to each other to hold the vertical concrete 20 on the upper part of the caisson body 10; And anchor bolts (150) embedded in the adjacent lateral corners of the longitudinal concrete segments (120) arranged at the ends thereof, respectively, and the anchor bolts (150) And integrally connecting the horizontal and vertical concrete segments 110 and 120 with each other to connect the horizontal and vertical concrete segments 110 and 120 integrally with each other and then being assembled integrally with the upper portion of the caisson body 10, 20 are integrated with each other.

또한, 종래의 케이슨 상치콘크리트용 거푸집을 이용한 케이슨 상치콘크리트 시공방법은 도 6에 도시된 바와 같이, 케이슨의 상치콘크리트를 구축하기 위한 방법에 있어서, 육상에서 케이슨 본체(10)의 속채움 격실(15)에 모래 또는 자갈(15a)을 채우고, 상부에는 레벨링 콘크리트(17)를 타설하여 표면을 정리함과 더불어 상기 케이슨 본체(10)의 유수실(12) 상부를 덮을 수 있는 크기의 수평부(112)와, 상기 수평부(112)에 직교하여 상부로 연장된 수직부(114)를 구비하고, "L" 형의 단면으로 각각 형성되는 다수의 가로 콘크리트 세그멘트(110)들과, 상기 대향 배치된 가로 콘크리트 세그멘트(110)들의 양단부를 서로 연결하도록 각각 배치되는 다수의 세로 콘크리트 세그멘트(120)들을 포함하고, 상기 대향 배치된 가로 콘크리트 세그멘트(110)들과, 그 단부에 배치되는 세로 콘크리트 세그멘트(120)들을 연결구(140)로 서로 일체로 연결시켜서 케이슨 상치콘크리트용 거푸집(100)을 육상(地上)에서 제작하는 단계; 상기 육상 제작된 케이슨 상치콘크리트용 거푸집(100)을 육상에서 케이슨 본체(10)의 상부에 올려서 설치한 후 케이슨을 해상에 운반하여 설치하거나, 상치콘크리트용 거푸집(100)을 해상운반 후 해상에 미리 설치된 케이슨의 상부에 올려서 설치하는 단계; 및 상기 레벨링 콘크리트(17)와, 상기 케이슨 상치콘크리트용 거푸집(100)이 형성하는 내측 공간에 상치콘크리트(20)를 해상에서 타설하고 양생시켜 일체화시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.As shown in FIG. 6, a method for constructing a caisson topping concrete using a conventional caisson upper concrete structure includes the following steps: And a horizontal portion 112 having a size large enough to cover the upper part of the water chamber 12 of the caisson body 10, And a vertical section 114 extending vertically to the horizontal section 112. The horizontal concrete sections 110 are formed in an L-shaped cross-section, And a plurality of longitudinal concrete segments 120 disposed to connect the opposite ends of the concrete segments 110 to each other. The longitudinal concrete segments 120 are disposed in opposed relation to each other, The concrete segments 120 are integrally connected to each other with a connecting hole 140 to manufacture a concrete form 100 for a caisson upper concrete structure on the ground; The above-mentioned ground-based caisson above-concrete concrete form 100 is installed on the upper part of the caisson body 10 from the ground, and then the caisson is carried to the sea. Alternatively, the above-mentioned concrete form 100 for concrete is transported Installing on top of the installed caisson; And placing the leveling concrete (20) in the sea in the inner space formed by the leveling concrete (17) and the concrete formwork (100) of the caisson above-ground concrete to cure and integrate them.

상기한 바와 같은 구성 및 시공으로 이루어진 종래의 케이슨 상치콘크리트용 거푸집 및 이를 이용한 케이슨 상치콘크리트 시공방법은 다음과 같은 문제점이 있다.The above-mentioned conventional construction for the caisson above-ground concrete having the construction and construction and the method for constructing the caisson above-ground concrete using the same have the following problems.

첫째, 종래의 케이슨 상치콘크리트 시공방법에서 상치 거푸집 조립 및 해체는 크레인을 이용하여 거푸집 패널 및 작업발판, 발판설치용 브라켓 등을 볼트로 조립하므로, 소요되는 볼트 수량은 대략 몇천 개 이상이고, 가로세로 약 2∼3m의 거푸집 패널 수십 개를 조립하여 25m 1span의 길이가 되도록 거푸집 패널을 세트로 조립해야 하는 문제가 있다.First, in the conventional caisson concrete construction method, the assembly and disassembly of the upper formwork are assembled by the bolts using the crane for the formwork panel, the work footrest, and the footrest mounting bracket so that the number of bolts required is about several thousand or more, There is a problem that it is necessary to assemble a plurality of form panels of 2 to 3m in length and to assemble the form panels to a length of 25 m 1 span.

둘째, 종래의 케이슨 상치콘크리트 시공방법에서 상치브라켓에 조립된 거푸집 패널 세트를 설치하기 위해 거푸집 패널 세트간 모든 부분의 조립이 완료되기까지 크레인으로 거푸집 패널 세트를 양중하고 있어야 하는 문제가 있다.Secondly, there is a problem in that, in the conventional method of installing the caisson above-ground concrete, in order to install the form panel set assembled to the upper bracket, the form panel set must be crowned with the crane until the assembly of all parts between the form panel sets is completed.

셋째, 종래의 케이슨 상치콘크리트 시공방법에서 거푸집 패널 세트간 조립 및 해체과정을 25m 1span에서 약 최소한 40회 정도를 반복함으로써, 인건비 및 장비비가 필요 이상으로 과다하게 소요되는 문제점이 있다. Third, there is a problem that the assembly and disassembly process between the form panel sets is repeated at least about 40 times at 25 m 1 span in the conventional caisson ceiling concrete construction method, and the labor cost and the equipment cost are excessively required.

대한민국 등록특허공보 10-0934980(2009.12.23)Korean Registered Patent No. 10-0934980 (December 23, 2009)

이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 기 시공된 콘크리트케이슨에 상치콘크리트 시공을 용이하게 함과 동시에 크레인 사용을 억제하여 장비사용 및 공사비용을 감소시킬 수 있도록 한 상치콘크리트 시공장치 및 이를 이용한 상치콘크리트 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method of installing a concrete caisson And to provide a method for constructing a concrete structure using the same.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 상치콘크리트 시공장치는 콘크리트케이슨 상단부 벽체(110)에 고정 설치되는 매립제와; 상기 매립제 상에 일정한 간격을 두고 설치되는 상치브라켓과; 상기 상치브라켓 상에 고정 설치되는 거푸집 겸용 이동장치로 구성됨을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for installing a standing concrete structure, the apparatus comprising: a landfill material fixedly installed on a concrete caisson upper wall; An upper bracket installed at a predetermined interval on the embedding agent; And a die-attaching / moving device fixedly mounted on the upper bracket.

또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 상치콘크리트 시공장치를 이용한 상치콘크리트 시공방법은 콘크리트케이슨의 상단부 벽체에 매립제를 매립하는 단계(S Ⅰ); 상기 매립제에 일정간격으로 상치브라켓을 고정 설치하는 단계(S Ⅱ); 상기 상치브라켓에 거푸집 겸용 이동장치를 고정 설치하는 단계(S Ⅲ); 상기 거푸집 겸용 이동장치에 콘크리트를 타설 및 양생하여 상치콘크리트를 시공하는 단계(S Ⅳ); 상기 상치콘크리트의 시공 후, 거푸집 겸용 이동장치를 콘크리트케이슨으로부터 분리하는 단계(S Ⅴ); 상기 콘크리트케이슨으로부터 분리된 거푸집 겸용 이동장치를 다음 콘크리트케이슨의 상치브라켓으로 윈치로 이동시키는 단계(S Ⅵ); 상기 단계(S Ⅱ) 내지 단계(S Ⅵ)를 반복하여 콘크리트케이슨 상부에 상치콘크리트를 시공함을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of constructing an upper concrete structure using a standing concrete construction apparatus, the method comprising: embedding a landfill material in an upper end wall of a concrete caisson; Fixing the upper bracket to the embedding agent at regular intervals (SII); A step (SIII) of fixing the mold-and-combined moving device to the upper bracket; (SIV) of placing and curing the concrete in the die and mobile device; Separating the formwork moving device from the concrete caisson (S V) after the installation of the standing concrete; A step (S VI) of moving the formwork moving apparatus separated from the concrete caisson to the upper bracket of the next concrete caisson by the winch; The above step (SII) to step (S VI) are repeated to construct the concrete concrete on the concrete caisson.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 상치콘크리트 시공장치 및 이를 이용한 상치콘크리트 시공방법은 다음과 같은 효과가 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the placing apparatus of the present invention and the method of constructing a standing concrete using the same provide the following effects.

첫째, 본 발명은 기 시공된 콘크리트케이슨에 상치콘크리트 시공을 용이하게 함과 동시에 크레인 사용을 억제하여 장비사용 및 공사비용을 감소시킬 수 있다.First, the present invention facilitates the construction of the concrete concrete to the concrete caissons previously installed, and reduces the use of the equipment and the construction cost by suppressing the use of the crane.

둘째, 본 발명은 콘크리트케이슨에 상치콘크리트 시공장치 설치시 발생되는 수평 및 수직오차를 보정할 수 있다.Second, the present invention can correct the horizontal and vertical errors that occur when installing a concrete installation apparatus on a concrete caisson.

셋째, 본 발명은 상치콘크리트 시공장치의 1회의 조립만으로 대략 40회 정도의 상치콘크리트를 타설할 수 있어 효율적인 장비운용이 가능하다.Third, since the present invention can pour about 40 times of the floatation concrete only by one assembly of the floatation concrete construction apparatus, it is possible to efficiently operate the equipment.

도 1은 종래의 콘크리트케이슨을 도시한 사시도,
도 2a 내지 도 2d는 종래의 콘크리트케이슨 상에 상치콘크리트를 시공하는 과정을 도시한 공정도,
도 3은 종래의 콘크리트케이슨 상치콘크리트용 거푸집을 도시한 분해 사시도,
도 4a, 4b는 종래의 콘크리트케이슨 상치콘크리트용 거푸집에 구비된 연결구가 앵커볼트와 인서트판 및 접합판을 구비하고, 가로 콘크리트 세그멘트들을 연결시키는 제1실시예를 도시한 측면도 및 평단면도,
도 5a 내지 5c는 종래의 콘크리트케이슨 상치콘크리트용 거푸집에 구비된 연결구가 앵커볼트와 연결판 및 너트들을 구비한 제2실시예를 도시한 분해 사시도 및 측면도, 평단면도,
도 6a 내지 6d는 종래의 콘크리트케이슨 상에 상치콘크리트를 시공하는 과정을 도시한 공정도,
도 7은 본 발명에 따른 항만구조물을 도시한 예시도,
도 8은 본 발명에 따른 항만구조물의 콘크리트케이슨 상에 거푸집 겸용 이동장치가 설치된 상태를 도시한 평면도,
도 9는 본 발명에 따른 항만구조물의 콘크리트케이슨 상에 거푸집 겸용 이동장치가 설치된 상태를 도시한 측면도,
도 10은 본 발명에 따른 항만구조물의 콘크리트케이슨 상에 거푸집 겸용 이동장치가 설치된 상태를 도시한 정면도,
도 11은 본 발명에 따른 항만구조물의 콘크리트케이슨 상에 거푸집 겸용 이동장치가 설치된 후, 최초 1SPAN 콘크리트 타설시를 도시한 평면도,
도 12는 본 발명에 따른 항만구조물의 콘크리트케이슨 상에 거푸집 겸용 이동장치가 설치된 후, 최초 1SPAN 콘크리트 타설시를 도시한 정면도,
도 13은 본 발명에 따른 항만구조물의 콘크리트케이슨 상에 거푸집 겸용 이동장치가 설치된 후, 2회차 이상 SPAN 콘크리트 타설시를 도시한 평면도,
도 14는 본 발명에 따른 항만구조물의 콘크리트케이슨 상에 거푸집 겸용 이동장치가 설치된 후, 2회차 이상 SPAN 콘크리트 타설시를 도시한 정면도,
도 15는 도 8의 일부분을 확대 도시한 평면도,
도 16은 도 9의 일부분을 확대 도시한 측면도,
도 17은 도 10의 일부분을 확대 도시한 정면도,
도 18은 도 17의 A-A선 단면도,
도 19는 도 17의 B-B선 단면도,
도 20은 도 17의 C-C선 단면도,
도 21은 도 8의 거푸집 겸용 이동장치의 개구구간을 도시한 평면도,
도 22는 도 10의 거푸집 겸용 이동장치의 개구구간을 도시한 정면도,
도 23은 도 22의 A-A선 단면도,
도 24는 유압장치 등의 배치 정면도,
도 25는 도 24의 A-A선 단면도,
도 26은 도 25의 "A" 부분을 확대 도시한 상세도,
도 27은 도 25의 "B" 부분을 확대 도시한 상세도,
도 28은 도 25의 "C" 부분을 확대 도시한 상세도,
도 29는 도 25의 "D" 부분을 확대 도시한 상세도,
도 30a 및 도 30b는 본 발명에 따른 콘크리트케이슨으로부터 거푸집 겸용 이동장치의 해체 시, 종점을 도시한 예시도. 1 is a perspective view showing a conventional concrete caisson,
FIGS. 2A to 2D are process drawings showing a process of installing a standing concrete on a conventional concrete caisson,
3 is an exploded perspective view showing a conventional concrete caisson upholstery concrete form,
4a and 4b are a side view and a flat cross-sectional view showing a first embodiment in which a connecting hole provided in a conventional concrete caisson upholstery concrete formwork has an anchor bolt, an insert plate and a joint plate,
5a to 5c are an exploded perspective view and a side view, a plan view and a sectional view, respectively, showing a second embodiment in which a connector provided in a conventional concrete caisson upholstery concrete formwork has an anchor bolt,
6A to 6D are process drawings showing a process of installing a standing concrete on a conventional concrete caisson,
7 is an exemplary view showing a harbor structure according to the present invention,
FIG. 8 is a plan view showing a state in which a formwork moving device is installed on a concrete caisson of a harbor structure according to the present invention,
FIG. 9 is a side view showing a state in which a formwork moving device is installed on a concrete caisson of a harbor structure according to the present invention,
10 is a front view showing a state in which a form-and-use moving device is installed on a concrete caisson of a harbor structure according to the present invention;
FIG. 11 is a plan view showing the first SPAN concrete pouring operation after the movable formwork device is installed on the concrete caisson of the port structure according to the present invention,
FIG. 12 is a front view showing the first SPAN concrete pouring operation after the movable formwork device is installed on the concrete caisson of the port structure according to the present invention,
FIG. 13 is a plan view showing a state in which SPAN concrete is poured in two or more turns after a formwork moving device is installed on a concrete caisson of a port structure according to the present invention,
FIG. 14 is a front view showing a state in which SPAN concrete is poured in two or more turns after a formwork moving device is installed on a concrete caisson of a port structure according to the present invention;
15 is an enlarged plan view of a portion of Fig. 8, Fig.
16 is an enlarged side view of a portion of Fig. 9,
17 is an enlarged front view of a portion of Fig. 10, Fig.
18 is a sectional view taken along the line AA in Fig. 17,
Fig. 19 is a sectional view taken along line BB of Fig. 17,
20 is a sectional view taken along the line CC of Fig. 17,
Fig. 21 is a plan view showing an opening section of the form-and-use moving apparatus of Fig. 8,
Fig. 22 is a front view showing an opening section of the form-and-use moving apparatus of Fig. 10,
23 is a sectional view taken along the line AA in Fig. 22,
24 is an arrangement front view of a hydraulic device or the like,
25 is a sectional view taken along the line AA in Fig. 24,
26 is a detailed view showing an enlarged view of the portion "A" in Fig. 25,
FIG. 27 is a detailed view showing the "B" portion of FIG. 25 in an enlarged view,
FIG. 28 is a detailed view showing the "C" portion of FIG. 25 in an enlarged view,
Fig. 29 is a detailed view showing an enlarged view of the portion "D" in Fig. 25,
Figs. 30A and 30B are views showing an end point of dismantling of a formwork mobile device from a concrete caisson according to the present invention; Fig.

이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 7은 본 발명에 따른 항만구조물을 도시한 예시도이고, 도 8은 본 발명에 따른 항만구조물의 콘크리트케이슨 상에 상치 거푸집이 설치된 상태를 도시한 평면도이며, 도 9는 본 발명에 따른 항만구조물의 콘크리트케이슨 상에 상치 거푸집이 설치된 상태를 도시한 측면도이며, 도 10은 본 발명에 따른 항만구조물의 콘크리트케이슨 상에 상치 거푸집이 설치된 상태를 도시한 정면도이다.8 is a plan view showing a state in which a concrete formwork is installed on a concrete caisson of a harbor structure according to the present invention. FIG. 9 is a perspective view of a harbor structure according to the present invention, And FIG. 10 is a front view showing a state in which an upper mold is installed on a concrete caisson of a harbor structure according to the present invention. FIG. 10 is a side view showing a state in which an upper mold is installed on a concrete caisson.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 상치콘크리트 시공장치는 콘크리트케이슨(100) 상단부 벽체(110)에 고정 설치되는 매립제(200)와; 상기 매립제(200) 상에 일정한 간격을 두고 설치되는 상치브라켓(300)과; 상기 상치브라켓(300) 상에 고정 설치되는 거푸집 겸용 이동장치(400)로 구성된다.As shown in these drawings, the concrete installation apparatus for concrete according to the present invention comprises a filling agent 200 fixedly installed on a concrete concrete caisson 100 upper end wall 110; An upper bracket 300 installed at a predetermined interval on the embedding agent 200; And a mold moving device 400 fixedly installed on the upper bracket 300.

즉, 본 발명에 따른 상치콘크리트 시공장치(A)는 매립제(200)와 상치브라켓(300) 및 거푸집 겸용 이동장치(400)가 유기적으로 결합되어 이루어진 장치이다.That is, the placing apparatus A according to the present invention is an apparatus in which the embedding agent 200, the upper bracket 300, and the formwork moving apparatus 400 are combined with each other.

여기서, 상기 매립제(200)는 콘크리트케이슨(100) 상단부 벽체(110)에 상치브라켓(300)을 고정 설치하기 위해 매립되는 부재이다.The embedding agent 200 is a member embedded in the bracket 300 for fixing the upper bracket 300 to the upper end wall 110 of the concrete caisson 100.

또한, 상기 상치브라켓(300)은 매립제(200) 상에 일정한 간격을 두고 설치되어, 거푸집 겸용 이동장치(400)를 지지하기 위한 부재이다.The upper bracket 300 is a member for supporting the mold-and-combination moving device 400, which is installed at a predetermined interval on the embedding agent 200.

그리고 상기 거푸집 겸용 이동장치(400)는 콘크리트 타설을 위한 거푸집의 기능과 이동을 겸하는 부재이다.The mold-and-combined moving device 400 is a member that functions as a form for pouring concrete and moves.

특히, 상기 거푸집 겸용 이동장치(400)는 콘크리트케이슨(100)의 벽체(110)에 설치되는 측면패널(410)과; 상기 측면패널(410)을 지지하는 다수개의 수평웨일러(412)와; 상기 수평웨일러(412)의 외측에 수직으로 배치되는 수직웨일러(414)와; 상기 수직웨일러(414)의 상부에 횡방향으로 설치되는 상부가이드빔(416)과; 상기 측면패널(410)의 하단부와 상치브라켓(300) 간에 고정 설치되는 거푸집 분리용 아암(418)과; 상기 거푸집 분리용 아암(418)의 가운데와 상치브라켓(300) 간에 고정 설치되는 하부유압실린더(420)와; 상기 거푸집 분리용 아암(418)의 인접 부근의 상치브라켓(300) 상에 배치되는 이송용 롤러(422)와; 상치브라켓(300)의 일측에 고정 설치되는 가이드브라켓(424)과; 상기 가이드브라켓(424) 상단에 일측이 고정되고, 타측은 수직웨일러(414)의 연결핀(419)에 고정되는 상부유압실린더(428)와; 상기 가이드브라켓(424)의 최상단에 고정 설치되는 상부가이드롤러(430)로 구성된다.In particular, the formwork mobile device 400 includes a side panel 410 installed on the wall 110 of the concrete caisson 100; A plurality of horizontal wails 412 supporting the side panels 410; A vertical wailer 414 vertically disposed outside the horizontal wailer 412; An upper guide beam 416 installed laterally on top of the vertical wedler 414; A form separating arm 418 fixed between the lower end of the side panel 410 and the upper bracket 300; A lower hydraulic cylinder 420 fixedly installed between the center of the form separating arm 418 and the upper bracket 300; A transfer roller 422 disposed on the upper bracket 300 near the vicinity of the form separating arm 418; A guide bracket 424 fixed to one side of the upper bracket 300; An upper hydraulic cylinder 428 having one side fixed to the upper end of the guide bracket 424 and the other side fixed to the connecting pin 419 of the vertical weder 414; And an upper guide roller 430 fixed to the upper end of the guide bracket 424.

한편, 상기 이송용 롤러(422)에는 와이어로프(432)에 의해 윈치(600)와 연결된다.On the other hand, the conveying roller 422 is connected to the winch 600 by a wire rope 432.

이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 상치콘크리트 시공장치를 이용한 상치콘크리트 시공에 대해 설명한다.Hereinafter, the construction of a standing concrete using the standing concrete concrete construction apparatus according to the present invention will be described.

도 11은 본 발명에 따른 항만구조물의 콘크리트케이슨 상에 거푸집 겸용 이동장치가 설치된 후, 최초 1SPAN 콘크리트 타설시를 도시한 평면도, 도 12는 본 발명에 따른 항만구조물의 콘크리트케이슨 상에 거푸집 겸용 이동장치가 설치된 후, 최초 1SPAN 콘크리트 타설시를 도시한 정면도, 도 13은 본 발명에 따른 항만구조물의 콘크리트케이슨 상에 거푸집 겸용 이동장치가 설치된 후, 2회차 이상 SPAN 콘크리트 타설시를 도시한 평면도, 도 14는 본 발명에 따른 항만구조물의 콘크리트케이슨 상에 거푸집 겸용 이동장치가 설치된 후, 2회차 이상 SPAN 콘크리트 타설시를 도시한 정면도, 도 15는 도 8의 일부분을 확대 도시한 평면도, 도 16은 도 9의 일부분을 확대 도시한 측면도, 도 17은 도 10의 일부분을 확대 도시한 정면도, 도 18은 도 17의 A-A선 단면도, 도 19는 도 17의 B-B선 단면도, 도 20은 도 17의 C-C선 단면도, 도 21은 도 8의 거푸집 겸용 이동장치의 개구구간을 도시한 평면도, 도 22는 도 10의 거푸집 겸용 이동장치의 개구구간을 도시한 정면도, 도 23은 도 22의 A-A선 단면도, 도 24는 유압장치 등의 배치 정면도, 도 25는 도 24의 A-A선 단면도, 도 26은 도 25의 "A" 부분을 확대 도시한 상세도, 도 27은 도 25의 "B" 부분을 확대 도시한 상세도, 도 28은 도 25의 "C" 부분을 확대 도시한 상세도, 도 29는 도 25의 "D" 부분을 확대 도시한 상세도, 도 30a 및 도 30b는 본 발명에 따른 콘크리트케이슨으로부터 거푸집 겸용 이동장치의 해체 시, 종점을 도시한 예시도이다. FIG. 11 is a plan view showing the first 1 SPAN concrete pouring operation after the formwork moving device is installed on the concrete caisson of the harbor structure according to the present invention, FIG. 12 is a plan view showing the first 1 SPAN concrete pouring operation, FIG. 13 is a plan view showing a state in which SPAN concrete is poured two or more times after the formwork moving device is installed on the concrete caisson of the port structure according to the present invention, and FIG. 14 is a front view showing the SPAN concrete pouring at two or more times after the formwork moving device is installed on the concrete caisson of the port structure according to the present invention, Fig. 15 is an enlarged plan view showing a part of Fig. 17 is an enlarged front view of a portion of Fig. 10, Fig. 18 is a cross-sectional view taken along line AA of Fig. 17, Fig. 19 is a cross- Fig. 20 is a cross-sectional view taken along the line CC of Fig. 17, Fig. 21 is a plan view showing an opening section of the form-use moving apparatus of Fig. 8, and Fig. 22 is a front view showing an opening section of the form- Fig. 23 is a sectional view taken along the line AA in Fig. 22, Fig. 24 is an arrangement front view of the hydraulic device and the like, Fig. 25 is a sectional view taken along the line AA in Fig. 24, 27 is an enlarged view showing a portion "B" in FIG. 25, FIG. 28 is a detail view showing a portion "C" in FIG. 25 and FIG. 29 is a detail view showing a portion "D" FIGS. 30A and 30B are views showing examples of the end point of dismantling the formwork and mobile device from the concrete caisson according to the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 상치콘크리트 시공장치를 이용한 상치콘크리트 시공방법은 콘크리트케이슨(100)의 상단부 벽체(110)에 매립제(200)를 매립하는 단계(S Ⅰ); 상기 매립제(200)에 일정간격으로 상치브라켓(300)을 고정 설치하는 단계(S Ⅱ); 상기 상치브라켓(300)에 거푸집 겸용 이동장치(400)를 고정 설치하는 단계(S Ⅲ); 상기 거푸집 겸용 이동장치(400)에 콘크리트를 타설 및 양생하여 상치콘크리트(500)를 시공하는 단계(S Ⅳ); 상기 상치콘크리트(500)의 시공 후, 거푸집 겸용 이동장치(400)를 콘크리트케이슨(100)으로부터 분리하는 단계(S Ⅴ); 상기 콘크리트케이슨(100)으로부터 분리된 거푸집 겸용 이동장치(400)를 다음 콘크리트케이슨(100)의 상치브라켓(300)으로 윈치(600)로 이동시키는 단계(S Ⅵ); 상기 단계(S Ⅱ) 내지 단계(S Ⅵ)를 반복하여 콘크리트케이슨(100) 상부에 상치콘크리트(500)를 시공한다.As shown in these drawings, a method for constructing a standing concrete using a standing concrete concrete construction apparatus according to the present invention includes a step (S I) of embedding a filler (200) in an upper end wall (110) of a concrete caisson (100); (SII) fixing and fixing the upper bracket (300) to the embedding agent (200) at regular intervals; A step (SIII) of fixing the mold-and-combined moving device (400) to the upper bracket (300); A step (S IV) of placing and immersing the concrete in the mold-and-combined moving device (400) so as to construct the standing concrete (500); Separating the formwork mobile device 400 from the concrete caisson 100 after the placement of the placed concrete 500; A step (S VI) of moving the die-combined moving device 400 separated from the concrete caisson 100 to the winch 600 by the upper bracket 300 of the next concrete caisson 100; The above-mentioned steps (SII) to (S VI) are repeated to construct the upper concrete 500 on the concrete caisson 100.

즉, 본 발명에 따른 상치콘크리트 시공장치를 이용한 상치콘크리트 시공방법은 콘크리트케이슨(100) 상단부 벽체(110)에 이미 매립된 매립제(200)를 이용하여, 상기 매립제(200)에 상치브라켓(300)을 부재내력 기준으로 일정간격으로 다수 개를 설치한다.That is, in the method of constructing a standing concrete using the standing concrete concrete construction apparatus according to the present invention, the embedding agent 200 already embedded in the upper wall 110 of the concrete caisson 100 is used, 300 are installed at regular intervals based on the member strength.

이어서, 상기 매립제(200)에 설치된 상치브라켓(300)을 이용하여 콘크리트케이슨(100)에 거푸집 겸용 이동장치(400)를 설치한다.Next, a mold-and-combined moving device 400 is installed in the concrete caisson 100 by using the upper bracket 300 installed in the embedding agent 200.

이어서, 상기 거푸집 겸용 이동장치(400)를 콘크리트케이슨(100)의 상단부 벽체(110)에 설치한 후, 상기 거푸집 겸용 이동장치(400)에 콘크리트를 타설 및 양생하여 상치콘크리트(500)를 형성한다.Subsequently, after the mold-and-combined moving apparatus 400 is installed on the upper wall 110 of the concrete caisson 100, the concrete is placed and cured in the mold-and-movable apparatus 400 to form an immersed concrete 500 .

이어서, 상기 상치콘크리트(500)를 형성한 후, 상기 거푸집 겸용 이동장치(400)를 콘크리트케이슨(100)으로부터 분리시킨 후, 다음 콘크리트케이슨(100) 상부에 상치콘크리트(500)를 형성하기 위해 상치브라켓(300) 상의 이송용 롤러(422)에 거푸집 겸용 이동장치(400)를 안치한 후, 상기 이송용 롤러(422)를 윈치(600)로 끌어서 이동시킨다.After the upper concrete 500 is formed, the mold-moving device 400 is separated from the concrete caisson 100, and then the upper concrete 500 is formed on the upper part of the concrete caisson 100, The transfer roller 422 is dragged and moved by the winch 600 after placing the formwork transfer device 400 on the transfer roller 422 on the bracket 300.

이어서, 상기한 바와 같은 일련의 과정을 반복하여 콘크리트케이슨(100) 상부에 상치콘크리트(500)를 시공한다.Subsequently, the above-mentioned series of processes are repeated to install the floored concrete 500 on the concrete caisson 100.

이하, 상기 거푸집 겸용 이동장치의 설치, 분리, 이동에 대해 설명한다.Hereinafter, the installation, disconnection, and movement of the above-mentioned formwork mobile device will be described.

1. 최초 콘크리트케이슨(100) 상부에 1스팬의 콘크리트 타설을 위해 거푸집 겸용 이동장치(400)를 1회 조립(측면패널, 발판, 발판브라켓 등)한다.1. Assemble the mold-and-combined moving device 400 (side panel, foot plate, scaffold bracket, etc.) once to place a span of concrete on the first concrete caisson 100.

2. 이어서, 상기 콘크리트케이슨(100)에 매입된 매립제(200)에 하부유압실린더(420)가 설치된 상치브라켓(300)을 설치하고, 상기 상치브라켓(300)을 이용하여 콘크리트케이슨(100)의 상단부 벽체(110)에 거푸집 겸용 이동장치(400)를 설치한다.2. Then, the upper bracket 300 provided with the lower hydraulic cylinder 420 is installed in the embedding agent 200 embedded in the concrete caisson 100, and the concrete caisson 100 is installed using the upper bracket 300, The formwork moving apparatus 400 is installed on the upper end wall 110 of the apparatus.

3. 상기 거푸집 겸용 이동장치(400)에 콘크리트를 타설 및 양생시켜 상치콘크리트(500)를 시공한다.3. Concrete is placed and cured in the mold-and-combined moving device 400 to construct the upholstered concrete 500.

4. 상기 상치브라켓(300)에 설치된 하부유압실린더(420)를 작동시켜 거푸집 겸용 이동장치(400)를 콘크리트케이슨(100)으로부터 탈형시킨다.4. The lower hydraulic cylinder 420 installed on the upper body bracket 300 is operated to demold the molding apparatus 400 from the concrete caisson 100.

이때, 상기 하부유압실린더(420)는 거푸집 분리용 아암(418)과 링크로 연결된다.At this time, the lower hydraulic cylinder 420 is connected to the mold separating arm 418 by a link.

5. 상기 콘크리트케이슨(100)으로부터 탈형된 상기 거푸집 겸용 이동장치(400)를 상치브라켓(300) 상에 설치된 이송용 롤러(422)에 안착시킨다.5. The form and moving device 400 demarcated from the concrete caisson 100 is placed on a conveying roller 422 provided on the upper bracket 300.

6. 상기 거푸집 겸용 이동장치(400)와 상부가이드롤러(430)를 결합시킨다.6. The form-using mobile device 400 and the upper guide roller 430 are engaged.

7. 상기 거푸집 겸용 이동장치(400)와 연결된 하부유압실린더(420)의 연결을 분리시킨다.7. Separate the connection of the lower hydraulic cylinder 420 connected to the die-combined moving device 400.

8. 윈치(600)를 이용하여 콘크리트케이슨(100)의 다음 스팬까지 거푸집 겸용 이동장치(400)를 이동시킨다.8. Using the winch 600, move the combined dredge 400 to the next span of the concrete caisson 100.

9. 이송된 거푸집 겸용 이동장치(400)를 상부유압실린더(428) 및 하부유압실린더(420)를 이용하여 7->5의 과정을 통해 설치한다.9. The transferred formwork-moving apparatus 400 is installed through an upper hydraulic cylinder 428 and a lower hydraulic cylinder 420 through a process of 7-> 5.

10. 3-9단계까지 약 40회 정도 반복한다.10. Repeat steps 3-9 about 40 times.

11. 마지막 콘크리트케이슨(100) 상부에 상치콘크리트(500)를 시공한 후, 상기 거푸집 겸용 이동장치(400) 및 상치브라켓(300), 하부유압실린더(420) 등을 제거한다.11. After the upper concrete 500 is installed on the last concrete caisson 100, the mold and moving device 400 and the upper bracket 300 and the lower hydraulic cylinder 420 are removed.

12. 상기의 하부유압실린더(420) 및 상부유압실린더(428)는 콘크리트케이슨(100) 거치시 발생하는 수평 및 수직오차를 보정할 수 있도록 구성된다.12. The lower hydraulic cylinder 420 and the upper hydraulic cylinder 428 are configured to correct the horizontal and vertical errors occurring when the concrete caisson 100 is mounted.

이때, 상기 이송용 롤러(422)는 마찰계수가 작으므로 적은 힘으로도 이동이 가능하다.At this time, since the conveying roller 422 has a small coefficient of friction, it can move with a small force.

이하, 이하, 상기 거푸집 겸용 이동장치의 설치, 분리, 이동에 대해 좀 더 상세히 설명한다.  Hereinafter, the installation, separation, and movement of the die and the mobile device will be described in more detail.

거푸집 겸용 이동장치(400)의 설치, 분리 및 이동은 먼저 콘크리트케이슨(100) 상단부 벽체(110)에 거푸집 겸용 이동장치(400)를 설치한 후, 상기 거푸집 겸용 이동장치(400)에 콘크리트를 타설 및 양생시켜 상치콘크리트(500)를 형성한 후, 상기 콘크리트케이슨(100)에 거푸집 겸용 이동장치(400)의 측면패널(410)을 고정하고 있는 긴결재(405)를 제거한 후, 상치브라켓(300) 상에 설치된 하부유압실린더(420)를 확장 작동시켜, 거푸집 분리용 아암(418)을 작동시킨 후, 상기 거푸집 분리용 아암(418)의 작동으로 인해 측면패널(410)의 하단부를 탈형시킨 후, 적절한 시기에 상부유압실린더(428)를 수축시켜 측면패널(410)의 탈형이 이루어지도록 한 후, 상기 하부유압실린더(420)와 상부유압실린더(428)의 작동 및 멈춤을 적절히 조절하여 측면패널(410)을 수직을 이룬 상태로 이송용 롤러(422) 방향으로 이동시켜, 측면패널(410)을 이송용 롤러(422)에 안착시킨 후, 상부가이드롤러(430)를 작동시켜 상부가이드빔(416)을 클램핑한 후, 상부유압실린더(428)의 연결핀(419)을 해체하여 상부유압실린더(428)를 측면패널(410)과 분리하여 수축시킨 후, 아래로 향하게 하고 거푸집 분리용 아암(418)의 연결핀(419)을 분리하여 피봇핀(426)을 중심으로 거푸집 분리용 아암(418)을 회전시켜 거푸집 분리용 아암(418)과 측면패널(410)을 분리시킨 후, 윈치(600)를 작동하여 측면패널(410)을 다음 콘크리트케이슨(100)의 스팬으로 이송시킨 후, 상기한 바와 같은 해체의 역순으로 상부가이드빔(416)에서 하부유압실린더(420)의 순서로 작동하여 콘크리트케이슨(100)에 측면패널(410)을 설치한다.The installation, separation and movement of the mold-and-combined moving apparatus 400 is performed by first installing the mold-and-combined moving apparatus 400 on the upper wall 110 of the concrete caisson 100, and then placing the concrete on the mold- And the cemented concrete 500 is formed by curing so as to remove the long piece 405 fixing the side panel 410 of the combined molding device 400 to the concrete caisson 100, The lower hydraulic cylinder 420 installed on the lower panel 420 is extended to operate the form separating arm 418 and then the lower end of the side panel 410 is demoulded by the operation of the form separating arm 418 The operation of the lower hydraulic cylinder 420 and the operation of the lower hydraulic cylinder 428 are stopped and the stopping of the upper hydraulic cylinder 428 is appropriately adjusted after the upper hydraulic cylinder 428 is shrunk at an appropriate time so that the side panel 410 is demolded, (410) is transported vertically The upper guide roller 416 is clamped by actuating the upper guide roller 430 after the side panel 410 is mounted on the conveying roller 422 by moving the upper guide roller 422 in the direction of the roller 422, The upper hydraulic cylinder 428 is separated from the side panel 410 and contracted so that the connection pin 419 of the arm 418 of the form separating unit 418 is separated The form separating arm 418 is separated from the side panel 410 by rotating the form separating arm 418 about the pivot pin 426 and then the winch 600 is operated to move the side panel 410 to the next And the lower hydraulic cylinder 420 in the order of the upper guide beam 416 and the lower hydraulic cylinder 420 in the reverse order of disassembly as described above to transfer the side panel 410 to the concrete caisson 100 Install it.

이하 상기한 바와 같은 과정을 반복하여 콘크리트케이슨(100)에 상치콘크리트(500)를 시공한다.Hereinafter, the concrete concrete 500 is installed on the concrete caisson 100 by repeating the above-described process.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 상치콘크리트 시공장치 및 이를 이용한 상치콘크리트 시공방법은 콘크리트케이슨(100)에 상치콘크리트(500) 시공을 용이하게 함과 동시에 크레인 사용을 억제하여 장비사용 및 공사비용을 감소시킬 수 있고, 콘크리트케이슨(100)에 상치콘크리트 시공장치(A) 설치시 발생되는 수평 및 수직오차를 보정할 수 있으며, 상치콘크리트 시공장치(A)의 1회의 조립만으로 대략 40회 정도의 상치콘크리트(500)를 타설할 수 있어 효율적인 장비운용이 가능한 작용효과가 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to facilitate the construction of the concrete concrete (500) on the concrete caisson (100) while suppressing the use of the crane, And the horizontal and vertical errors generated when installing the upper level concrete installation device A can be corrected in the concrete caisson 100. It is also possible to correct the horizontal and vertical errors of the upper level concrete installation device A by about 40 times It is possible to place the floored concrete 500 so that the equipment can be effectively operated.

100: 콘크리트케이슨 110: 벽체
200: 매립제 300: 상치브라켓
400: 거푸집 겸용 이동장치 405: 긴결재
410: 측면패널 412: 수평웨일러
414: 수직웨일러 416: 상부가이드빔
418: 거푸집 분리용 아암 419: 연결핀
420: 하부유압실린더 422: 이송용 롤러
424: 가이드브라켓 426: 피봇핀
428: 상부유압실린더 430: 상부가이드롤러
432: 와이어로프 500: 상치콘크리트
600: 윈치 A: 상치콘크리트 시공장치100: concrete caisson 110: wall
200: Filler 300: Upper bracket
400: Formwork mobile device 405: Long payment
410: side panel 412: horizontal wale
414: vertical waleer 416: upper guide beam
418: Form separating arm 419: Connecting pin
420: Lower hydraulic cylinder 422: Feeding roller
424: guide bracket 426: pivot pin
428: upper hydraulic cylinder 430: upper guide roller
432: Wire rope 500: Flooring concrete
600: Winch A: Fixed concrete construction equipment

Claims (6)

콘크리트케이슨(100) 상단부 벽체(110)에 고정 설치되는 매립제(200)와; 상기 매립제(200) 상에 일정한 간격을 두고 설치되는 상치브라켓(300)과; 상기 상치브라켓(300) 상에 고정 설치되는 거푸집 겸용 이동장치(400)로 구성되고,
상기 거푸집 겸용 이동장치(400)는 콘크리트케이슨(100)의 벽체(110)에 설치되는 측면패널(410)과; 상기 측면패널(410)을 지지하는 다수개의 수평웨일러(412)와; 상기 수평웨일러(412)의 외측에 수직으로 배치되는 수직웨일러(414)와; 상기 수직웨일러(414)의 상부에 횡방향으로 설치되는 상부가이드빔(416)과; 상기 측면패널(410)의 하단부와 상치브라켓(300) 간에 고정 설치되는 거푸집 분리용 아암(418)과; 상기 거푸집 분리용 아암(418)의 가운데와 상치브라켓(300) 간에 고정 설치되는 하부유압실린더(420)와; 상기 거푸집 분리용 아암(418)의 인접 부근의 상치브라켓(300) 상에 배치되는 이송용 롤러(422)와; 상치브라켓(300)의 일측에 고정 설치되는 가이드브라켓(424)과; 상기 가이드브라켓(424) 상단에 일측이 고정되고, 타측은 수직웨일러(414)의 연결핀(419)에 고정되는 상부유압실린더(428)와; 상기 가이드브라켓(424)의 최상단에 고정 설치되는 상부가이드롤러(430)로 구성됨을 특징으로 하는 상치콘크리트 시공장치. An embedding agent (200) fixedly installed on the concrete caisson (100) upper end wall (110); An upper bracket 300 installed at a predetermined interval on the embedding agent 200; (400) fixedly installed on the upper bracket (300)
The mold and mobile device 400 includes a side panel 410 installed on the wall 110 of the concrete caisson 100; A plurality of horizontal wails 412 supporting the side panels 410; A vertical wailer 414 vertically disposed outside the horizontal wailer 412; An upper guide beam 416 installed laterally on top of the vertical wedler 414; A form separating arm 418 fixed between the lower end of the side panel 410 and the upper bracket 300; A lower hydraulic cylinder 420 fixedly installed between the center of the form separating arm 418 and the upper bracket 300; A transfer roller 422 disposed on the upper bracket 300 near the vicinity of the form separating arm 418; A guide bracket 424 fixed to one side of the upper bracket 300; An upper hydraulic cylinder 428 having one side fixed to the upper end of the guide bracket 424 and the other side fixed to the connecting pin 419 of the vertical weder 414; And an upper guide roller (430) fixed to the upper end of the guide bracket (424). 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 이송용 롤러(422)에는 와이어로프(432)에 의해 윈치(600)와 연결됨을 특징으로 하는 상치콘크리트 시공장치.The method according to claim 1,
Wherein the conveying roller (422) is connected to the winch (600) by a wire rope (432). 콘크리트케이슨(100)의 상단부 벽체(110)에 매립제(200)를 매립하는 단계(S Ⅰ); 상기 매립제(200)에 일정간격으로 상치브라켓(300)을 고정 설치하는 단계(S Ⅱ); 상기 상치브라켓(300)에 거푸집 겸용 이동장치(400)를 고정 설치하는 단계(S Ⅲ); 상기 거푸집 겸용 이동장치(400)에 콘크리트를 타설 및 양생하여 상치콘크리트(500)를 시공하는 단계(S Ⅳ); 상기 상치콘크리트(500)의 시공 후, 거푸집 겸용 이동장치(400)를 콘크리트케이슨(100)으로부터 분리하는 단계(S Ⅴ); 상기 콘크리트케이슨(100)으로부터 분리된 거푸집 겸용 이동장치(400)를 다음 콘크리트케이슨(100)의 상치브라켓(300)으로 윈치(600)로 이동시키는 단계(S Ⅵ); 상기 단계(S Ⅱ) 내지 단계(S Ⅵ)를 반복하여 콘크리트케이슨(100) 상부에 상치콘크리트(500)를 시공하되,
상기 거푸집 겸용 이동장치(400)는 콘크리트케이슨(100)의 벽체(110)에 설치되는 측면패널(410)과; 상기 측면패널(410)을 지지하는 다수개의 수평웨일러(412)와; 상기 수평웨일러(412)의 외측에 수직으로 배치되는 수직웨일러(414)와; 상기 수직웨일러(414)의 상부에 횡방향으로 설치되는 상부가이드빔(416)과; 상기 측면패널(410)의 하단부와 상치브라켓(300) 간에 고정 설치되는 거푸집 분리용 아암(418)과; 상기 거푸집 분리용 아암(418)의 가운데와 상치브라켓(300) 간에 고정 설치되는 하부유압실린더(420)와; 상기 거푸집 분리용 아암(418)의 인접 부근의 상치브라켓(300) 상에 배치되는 이송용 롤러(422)와; 상치브라켓(300)의 일측에 고정 설치되는 가이드브라켓(424)과; 상기 가이드브라켓(424) 상단에 일측이 고정되고, 타측은 수직웨일러(414)의 연결핀(419)에 고정되는 상부유압실린더(428)와; 상기 가이드브라켓(424)의 최상단에 고정 설치되는 상부가이드롤러(430)로 구성됨을 특징으로 하는 상치콘크리트 시공장치를 이용한 상치콘크리트 시공방법.Embedding the embedding agent (200) in the upper end wall (110) of the concrete caisson (100); (SII) fixing and fixing the upper bracket (300) to the embedding agent (200) at regular intervals; A step (SIII) of fixing the mold-and-combined moving device (400) to the upper bracket (300); A step (S IV) of placing and immersing the concrete in the mold-and-combined moving device (400) so as to construct the standing concrete (500); Separating the formwork mobile device 400 from the concrete caisson 100 after the placement of the placed concrete 500; A step (S VI) of moving the die-combined moving device 400 separated from the concrete caisson 100 to the winch 600 by the upper bracket 300 of the next concrete caisson 100; The above-mentioned steps (SII) to (S VI) are repeated to construct the concrete concrete pavement (500) on the concrete caisson (100)
The mold and mobile device 400 includes a side panel 410 installed on the wall 110 of the concrete caisson 100; A plurality of horizontal wails 412 supporting the side panels 410; A vertical wailer 414 vertically disposed outside the horizontal wailer 412; An upper guide beam 416 installed laterally on top of the vertical wedler 414; A form separating arm 418 fixed between the lower end of the side panel 410 and the upper bracket 300; A lower hydraulic cylinder 420 fixedly installed between the center of the form separating arm 418 and the upper bracket 300; A transfer roller 422 disposed on the upper bracket 300 near the vicinity of the form separating arm 418; A guide bracket 424 fixed to one side of the upper bracket 300; An upper hydraulic cylinder 428 having one side fixed to the upper end of the guide bracket 424 and the other side fixed to the connecting pin 419 of the vertical weder 414; And an upper guide roller (430) fixed to the upper end of the guide bracket (424). 삭제delete 제4항에 있어서,
상기 이송용 롤러(422)에는 와이어로프(432)에 의해 윈치(600)와 연결됨을 특징으로 하는 상치콘크리트 시공장치를 이용한 상치콘크리트 시공방법.5. The method of claim 4,
Wherein the conveying roller (422) is connected to the winch (600) by a wire rope (432).
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