KR101473913B1 - The cleansing method of dye transfer device to beinstalled in the automatice feeding device of dye and thereof device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 직물이나 연사를 제작하는 회사 또는 직물에 염료를 테스트하는 연구실에 사용되는 염료 자동 조액장치에 관한 것으로, 상세하게는 염료 자동 조액장치에 설치되어 염료를 공급하는 염료 조액용 염료 이송장치를 세척하기 위한 염료 자동 조액장치에 설치되는 염료 이송장치의 세척방법 및 그 장치에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a dye transfer apparatus for dye-coagulating liquid, which is provided in an automatic dye-and-dyeing apparatus for supplying a dye to a dye- And more particularly, to a cleaning method and apparatus for a dye transfer apparatus installed in a dye automatic lye solution for cleaning.
일반적으로 직물이나 연사를 제작하는 회사 또는 직물에 염료를 테스트하는 실험실에서 직물이나 연사에 색상을 입히거나 실험하기 위하여 염료원액 소량을 분리한 다음 염색기계나 실험관에 넣은 다음 물을 혼합하고, 그 속에 직물로 된 천조각을 넣어 염색의 색상을 하거나 테스트하여 왔다.Generally, in order to color or test a fabric or a yarn in a laboratory testing a dye on a fabric or yarn, a small amount of the dye solution is separated, and then the dye is put into a dyeing machine or a laboratory tube, and water is mixed therewith. And the color of the stain was put or tested.
종래에 사용되어온 염료 이송방식은 컴퓨터를 이용한 에어 가압방식과 자중방식(중량식)으로서 염료를 튜브로 이용하여 이송하였다.Conventionally, the dye transfer method was carried out using a dye as a tube as an air pressure method using a computer and a self weight method (weight type).
그러나 상기 종래의 방식은 계량방식이 중량식이고, 기존에는 염료의 관리에 있어서도 에러가 발생한 후 교체를 하여야 하는 단점이 있으며, 용해수에 있어서도 일정한 온도의 용해수 만을 공급하여야 하는 문제점이 있었다.However, the conventional method has a disadvantage in that the weighing method is a weighted method and, in the past, there is a disadvantage that replacement is required after errors occur even in the management of dyes, and there is a problem that only dissolving water of a predetermined temperature is supplied in dissolving water.
또한, 상기 종래의 방식은 본체에 있어서, 계량 오차가 크고 염료를 이송하는 방식이 튜브고정식으로 에어의 압에 의하여 이송되기 때문에 기기의 작업이 복잡하고 힘들며, 또한 염료를 받는 비이커 또한 고정식이기 때문에 포트가 컨베이어 이동식으로서 작업속도가 늦어 능률을 저하하게 되는 문제점이 있었다.Also, since the conventional method is complicated and difficult to operate the apparatus because the metering error is large in the main body and the dye transferring method is carried out by the pressure of the air in the tube fixed type and the beaker for receiving the dye is also fixed type, There is a problem that the efficiency is lowered because the operation speed is slow.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인은 실험실용 염료 정량 투입기에 설치된 염료 이송용 바늘의 세척방법 및 그 장치(대한민국 특허 제10-0359568호)를 개발하였다.In order to solve the above problems, the present applicant has developed a cleaning method and apparatus for transferring dyes for dye transfer in a laboratory dye dispenser (Korean Patent No. 10-0359568).
상기의 발명은 염료 이송용 바늘이 염료를 주입하고 난 후 세척조로 이동하여 세척조의 내부로 바늘이 들어가 세척액을 흡입 및 배출을 하면서 내부의 염료를 세척하고, 임료 이송용 바늘의 외부는 세척조의 상부에 설치된 스펀지에 의하여 세척하는 방식이다.The present invention is characterized in that the dye transfer needle is injected with dye and then transferred to the washing tank, and the needle enters the inside of the washing tank to suck and discharge the washing liquid, and the inside of the dye is washed, The cleaning is performed by a sponge installed in the washing machine.
그러나 상기의 방법은 세척조에 염료 이송용 바늘이 삽입된 상태에서 세척하는 방법이므로 한번 세척을 하고 난 후에는 세척조에 있는 물이 오염이 되어 재 사용할 수가 없는 단점이 있다.However, since the above method is a method of washing with the needle for transferring dye inserted into the washing tank, there is a disadvantage that the water in the washing tank is contaminated and can not be reused after washing once.
따라서 상기의 방법은 염료 이송용 바늘이 한번 염료를 이송하여 세척을 하고 난 후 다른 염료를 이송할 경우 염료 이송용 바늘에 남아 있는 물기에 의하여 정확한 염색을 할 수가 없는 단점이 있다.Therefore, the above method has a disadvantage in that it is not possible to accurately dye by the moisture remaining in the dye transfer needles when the dye transfer needle transfers the dyes once and then transfers the other dyes.
즉 상기의 실험실용 염료 정량 투입기에 설치된 염료 이송용 바늘의 세척방법 및 그 장치는 세척조의 상부에 염료 이송용 바늘의 외부를 감싸서 염료를 제거하는 스펀지를 설치하여 스펀지가 이송용 바늘을 압착함으로써 잔류 염료를 제거하는 방법이기 때문에 스펀지에 잔류 염료가 남게 되며, 이로 인하여 다른 염료를 이송하고 난 후 염료 이송용 바늘을 다시 세척하고자 할 경우 스펀지에 남아 있는 잔류 염료가 세척 도중 염료 이송용 바늘에 잔류 염료가 묻게 되는 단점이 있다.That is, the method of cleaning a needle for dye transfer, which is provided in the laboratory dye dispenser, comprises a step of providing a sponge for removing the dye by wrapping the outer surface of the dye transfer needle on the upper part of the washing tank, The residual dye is left on the sponge because of the method of removing the dye, so that if another dye is transported and then the needle for transporting the dye is to be washed again, the residual dye remaining on the sponge is transferred to the dye transfer needle .
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 염료 자동 조액장치에 설치되는 염료 조액기의 염료 이송용 바늘이 염료를 이송하고 난 후 완벽하게 세척할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a dye dispensing needle of a dye coarse liquor installed in an automatic dye solution dispenser,
본 발명의 다른 부가적인 목적으로는 염료 자동 조액장치에 설치되어 있고, 염료 이송용 바늘을 세척하는 세척장치를 계속 반복적으로 재사용할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.Another additional object of the present invention is to provide a cleaning device for cleaning a needle for dye transfer, which is provided in an automatic dyeing apparatus for dye, and which can be repeatedly reused.
상기의 과제를 해결하기 위한 수단을 설명하면 다음과 같다.Means for solving the above problems will be described as follows.
염료 자동 조액장치에 설치되는 염료 이송장치가 염료를 이송하고 난 후 세척장치로 이동하는 이동단계;A transfer step of transferring the dye to the cleaning device after the dye transfer device installed in the automatic dye-liquid transfer device transfers the dye;
상기 이동단계에 의하여 이송되어온 염료 이송장치의 바늘이 서브모터가 작동하여 하강하여 물이 들어 있는 세척조로 투입되는 세척조 투입단계;A cleaning vessel charging step in which a needle of a dye transfer apparatus transferred by the transferring step is operated by a sub motor to be lowered and charged into a washing tank containing water;
상기 세척조 투입단계에 의하여 물이 들어 있는 세척조로 투입된 염료 이송용 바늘을 통하여 염료 이송장치에 설치된 피스톤이 상하작동을 하면서 세척조에 있는 물을 흡입하였다가 배출하는 동작을 여러 번에 걸쳐 하면서 내부에 묻어 있는 염료를 제거하는 염료 이송장치의 내부 염료 제거단계;The piston installed in the dye transfer device moves up and down through the dye transfer needle inserted into the washing tank containing the water by the washing tank injecting step, and the water in the washing tank is sucked and discharged, An internal dye removal step of a dye transfer apparatus for removing a dye;
상기 염료 이송장치의 내부 염료 제거단계에 의하여 내부에 묻어 있는 염료가 제거된 염료 이송장치가 상승하여 원상복귀하는 원상복귀단계; 로 이루어진 염료 자동 조액장치에 설치되는 염료 이송장치의 세척방법에 있어서, An original recovery step in which the dye transferring device in which the dyes buried therein are removed by the internal dye removing step of the dye transferring device is returned to its original state; A method of cleaning a dye transfer apparatus installed in a dye automatic lye solution apparatus,
상기 바늘 외부 세척수 제거단계에 의하여 바늘의 외부에 묻어 있는 물방울을 제거한 다음 염료 이송장치의 내부에 설치된 피스톤을 최상부로 이동시켜 에어 분사공이 노출되도록 하는 피스톤 이동단계;A piston moving step of removing the water droplet on the outside of the needle by the needle washing water removing step and moving the piston installed in the dye transferring device to the uppermost position to expose the air jetting hole;
상기 피스톤 이동단계에 의하여 피스톤을 최상부로 이동시켜 에어 분사공이 노출된 염료 이송장치의 내부로 에어 분사공을 통하여 에어를 분사시켜 염료 이송장치의 내부에 묻어 있는 물방울이나 물기를 제거하는 염료 이송장치의 내부 물방울 제거단계;A dye transferring device for transferring the dye transferring device to the upper side of the dye transferring device by moving the piston to the uppermost position by the piston moving step and injecting air through the air injection hole into the interior of the dye transferring device in which the air injection hole is exposed to remove water droplets or moisture from the inside of the dye transferring device Internal droplet removal step;
상기 염료 이송장치의 내부에 묻어 있는 염료를 제거하고 난 후 염료 이송장치의 바늘과 수직돌출부 사이에 형성된 에어 분사공을 통하여 바늘의 외부 상측에서 하단으로 에어를 분사하여 바늘에 묻어 있는 물방울이나 물기를 제거하는 바늘 외부 세척수 제거단계; 가 포함된 것을 특징으로 한다.After removing the dyes from the inside of the dye transfer device, air is sprayed from the upper side to the lower side of the needle through the air injection hole formed between the needle and the vertical projection of the dye transfer device to remove water droplets or water Removing the needle outer wash water removing step; Is included.
본 발명의 구성을 설명하면 다음과 같다.The construction of the present invention will be described as follows.
배면이 염료 자동 조액장치에 고정설치되며, 전면 상측 중앙부에 실린더(2)가 고정설치되고 실린더(2)의 양측에는 가이드 봉(3)이 고정된 고정구(4)를 고정하고 있는 고정판(5);A
상기 고정판(5)에 설치된 실린더(2) 로드가 배면에 고정되고, 실린더 로드의 양측에 설치된 가이드 봉(3)을 타고 실린더(2)의 작동에 의하여 슬라이딩 되면서 상하작동하는 유동판(6);A
상기 유동판(6)의 전면 상부와 하부에 지지판(7)(7')이 설치되며 상/하 지지판(7)(7') 사이의 한쪽 전후에 설치되는 간격 유지봉(8)과, 상부 지지판(7)의 상측에 수직으로 설치되는 서브모터(9)와 상부 지지판(7)의 하단부에 설치되며 내부에 서브모터(9)의 나사축(10)과 나사축에 체결되어 상하작동하여 염료를 흡입 및 배출할 수 있도록 하단부에 피스톤(23)이 설치되는 상하작동구(11)가 내장되는 케이스(12);A
상기 케이스(12)의 상측 중간 외부에 고정설치되어 내측으로 일정한 간격으로 다수개의 에어분사공(13)을 형성하여 연결구(14)에 의하여 콤프레셔에 의하여 에어가 공급되는 에어 호스가 연결되어 에어 분사공(13)을 통하여 분사되는 에어에 의하여 염료 이송용 주사기 몸체(15)의 내부 물기를 제거하는 내부 물기 제거장치(16); A plurality of
상기 케이스(12)의 옆에 상부와 하부 지지판(7)(7') 사이에 수직으로 가이드 봉(17)을 설치하되 가이드 봉(17)의 중간부에 설치되며, 한쪽에는 케이스(12)를 관통되게 체결하여 케이스(12)를 지지하여 고정하는 고정구(18); A
상기 하부 지지판(7')에 고정 설치되며 내부에는 서브모터(9)의 작동에 의하여 서브모터(9)의 나사축(10)과 나사축에 체결된 상하작동구(11)에 의하여 상하작동하는 피스톤(11)이 내부에 삽입 체결된 염료 이송용 주사기 몸체(15);And is vertically operated by the upper and
상기 염료 이송용 주사기 몸체(15);의 하단부에 체결되어 염료 보관통에 삽입되어 염료를 흡입하거나 배출하는 주사기 바늘(19)이 설치되는 캡(20);A
상기 주사기 바늘을 고정하고 있는 캡(20)에 설치되어 캡(20)의 하단부와 주사기 바늘(19) 사이에 에어 분사공(21)이 형성되도록 하여 에어의 분사에 의하여 주사기 바늘(19)의 외부에 묻어 있는 물기를 제거하는 주사기 바늘의 외부 물방울 제거 장치(22)로 이루어진 염료 이송장치(1)를 특징으로 한다.An
상기 내부 물기 제거장치(16)는 염료 이송용 주사기 몸체(15)의 상측 중간부에 일정한 간격으로 다수 개가 형성된 에어 분사공(13);The inner
상기 에어 분사공(13)이 형성된 염료 이송용 주사기 몸체(15)의 외부에 체결 고정되며, 한쪽에 수평으로 에어 호스를 연결하는 연결구(14)가 설치되고, 내부의 에어 분사공(13)과 접하는 위치에 에어 이동통로(31)를 형성하여 연결구에서 공급되는 에어가 에어 이동통로(31)를 타고 이동하여 염료 이송용 주사기 몸체(15)에 형성된 에어 분사공(13)으로 에어가 공급되게 하며, 상부면과 저면에 일정한 간격으로 다수개의 나사체결공이 형성된 에어 공급링(24)과, 상기 에어 공급링(24)의 상하부에 에어가 새는 것을 방지하기 위하여 밀폐되게 폐킹을 체결하고 그 외측에서 폐킹을 압착하여 고정되도록 에어 공급링(24)에 형성된 나사체결공에 고정나사로 체결고정하는 상부와 하부 캡(25)(25')으로 이루어진 것이다. A
상기 주사기 바늘의 외부 물방울 제거 장치(22)는 염료 이송용 주사기 몸체(15)의 하단부에 체결되는 캡(20)의 저면에 내측과 외측으로 나사부가 형성된 나사돌출부(26)를 돌출형성하되 나사돌출부(26)의 중앙부에 형성된 바늘고정부(27);The outer water
상기 바늘 고정부(27)의 나사부에 체결 고정되는 바늘(19);A
상기 바늘고정부(27)에 바늘(19)이 체결된 다음 캡(20)의 저면에 형성된 나사돌출부에 외부 케이스(28)를 체결하되 외부케이스(28)의 하단 경사 돌출부(29)를 형성하여 경사돌출부(29)와 바늘(19) 사이에 에어가 바늘의 하단을 향하여 분사되도록 간격을 두어 에어 분사공(21)을 형성하고, 외부 케이스(28)의 한쪽에는 수평으로 에어 호스를 연결하는 연결구(30)가 설치하여서 된 것이다.The
상기와 같이 된 본 발명은 염료 조액장치에서 염료를 이송하고 난 후 세척조로 이동한 염료 이송용 바늘을 세척액으로 세척한 다음 염료 이송용 바늘의 내부에서 에어를 분사시켜 물기를 배출하고 또한 바늘의 외측 상부에서 하단으로 에어를 분사시켜 바늘에 묻어 있는 물기를 떨어 버릴 수 있기 때문에 세척 후 오염된 물방울로 인하여 염료가 오염되는 것을 방지할 수가 있다.In the present invention as described above, the dye is transferred from the dye liquid dispensing apparatus, and then the dye transfer needle moved to the washing tank is washed with a washing solution, then air is blown from the inside of the dye transfer needle to discharge the water, Air can be sprayed from the upper part to the lower part, so that the water on the needles can be dispensed with. Therefore, contamination of the dye due to contaminated water drops after washing can be prevented.
따라서 본 발명은 오염된 물방울로 인한 염색의 오류를 방지할 수가 있으며, 이로 인하여 데이터에 의한 정확한 염료를 이송시켜 정확한 염색을 할 수가 있는 유용한 발명이다.Therefore, the present invention can prevent an error in dyeing due to contaminated water droplets, and is therefore a useful invention that can accurately dye by transferring an accurate dye by data.
도 1은 본 발명의 세척 공정을 보인 블록도
도 2는 본 발명 세척장치가 설치된 상태의 염료 자동 조액장치를 보인 개략 사시도
도 3은 본 발명 세척장치가 설치된 상태의 염료 이송장치를 보인 개략 사시도
도 4는 본 발명 세척장치가 설치된 상태의 염료 이송장치를 보인 개략 정 단면도
도 5는 본 발명 내부 물방울 제거장치의 요부 발췌 단면도
도 6은 본 발명 내부 물방울 제거장치의 에어 분사공을 보인 요부 발췌 평 단면도
도 7은 본 발명 외부 물방울 제거 장치를 보인 요부 확대 단면도
도 8은 본 발명 염료 이송장치의 개략 저면도
도 9는 본 발명 염료 이송장치가 설치된 상태를 보인 우측면도
도 10 본 발명 염료 이송장치의 개략 측 단면도
도 11은 도 2는 본 발명 세척장치가 설치된 상태의 염료 자동 조액장치를 보인 개략 평면도1 is a block diagram illustrating a cleaning process of the present invention.
FIG. 2 is a schematic perspective view showing the automatic dye-and-
3 is a schematic perspective view showing a dye transfer apparatus in a state where the cleaning apparatus of the present invention is installed.
4 is a schematic front sectional view showing a dye transfer apparatus in a state in which the cleaning apparatus of the present invention is installed
5 is a cross-sectional view of a main portion of a water droplet removing device according to the present invention
FIG. 6 is a plan view of the main part showing the air injection hole of the water droplet removing device according to the present invention
7 is an enlarged cross-sectional view of the main portion showing the external droplet removing device of the present invention
8 is a schematic bottom view of the dye transfer apparatus of the present invention
Fig. 9 is a right side view showing a state in which the dye transfer apparatus of the present invention is installed
10 is a schematic side cross-sectional view of the dye transfer apparatus of the present invention
FIG. 11 is a schematic plan view showing the automatic dye-and-beverage controlling apparatus in a state in which the cleaning apparatus of the present invention is installed.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우, 그 상세한 설명은 생략한다.In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
한편, 본 발명에서 미설명 부호 100은 염료 이송장치가 설치된 염료 자동 조액장치, 101, 102는 테이블 양측에 설치된 세척조를 보인 것이다.In the present invention,
도 2 및 도 11에서와 같이 염료 자동 조액장치에 설치된 각각의 염료 이송장치(1)가 염료를 이송하고 난 후 오염된 염료 이송장치(1)와 염료 이송용 바늘(19)은 염료 자동 조액장치의 테이블 양측 상부에 설치된 각각의 세척조로 이송하게 된다.As shown in FIGS. 2 and 11, after each of the
상기와 같이 오염된 염료 이송장치(1)가 세척조의 상부에 이르게 되면 염료 자동 조액장치에 고정설치되어 있는 고정판(5)의 실린더(2)가 작동하여 하강하게 된다.When the contaminated
본 발명에 따르면 실린더(2)는 고정판(5)에 고정 설치되어 있는 고정구(4)에 의하여 고정되어 있고, 실린더(2)의 로드 상부는 유동판(6)에 고정 설치되어 있어 실린더(2)의 상하작동에 의하여 유동판(6)이 가이드 봉(3)을 타고 상하작동하게 된다. According to the present invention, the
따라서 실린더(2)의 상하작동에 의하여 유동판(6)의 전면에 설치되어 염료를 흡입하였다가 배출하는 오염된 염료 이송용 바늘(19)이 염료 자동 조액장치의 양측에 설치된 각각의 세척조로 상부에서 하강하여 염료 이송용 바늘(19)이 세척조에 투입되어 세척액에 잠기게 된다.Therefore, the contaminated
상기와 같이 염료 이송장치(1)의 염료 이송용 바늘(19)이 세척조에 잠기게 되면 서브모터(9)가 정회전 또는 역회전하여 염료 이송용 주사기 몸체(15)의 내부에 설치되어 있는 피스톤(23)이 상하작동을 하게 된다.When the
즉 도 10에서와 같이 서브모터(9)가 정회전 또는 역회전을 하게 되면 서브모터()에 설치되어 있는 나사축(10)이 정회전 또는 역회전을 하게 되고, 나사축(10)에 체결되어 있는 체결구는 케이스(12)의 내부에서 회전은 하지 못하고 상하로만 작동되므로 체결구가 설치된 상하작동구(11)가 서브모터(9)의 회전운동을 상하운동으로 바꾸게 되므로 상하작동구(11)의 하단부에 설치된 피스톤(23)이 상하로 작동하게 된다. 10, when the
따라서 피스톤(23)이 상하로 작동에 의하여 염료 이송용 주사기 몸체(15)의 내부로 세척조에 들어 있는 물이 바늘(19)을 통하여 흡입되었다가 배출되는 동작을 여러 번 하면서 염료 이송용 주사기 몸체(15)의 내부에 묻어 있는 염료를 세척하게 된다.Accordingly, the
그리고 세척조에 투입된 바늘에 묻어 있는 염료는 바늘 자체가 세척조에 투입된 상태이므로 바늘(19)의 외부에 염료가 제거되고, 이와 동시에 피스톤(23)에 의하여 세척수를 흡입하였다가 배출되는 동작에 의하여 세척조에 있는 물이 세척조의 내부에서 유동하게 되므로 바늘(19)에 묻어 있는 염료를 깨끗하게 세척할 수가 있다.Since the dye contained in the needle inserted into the washing tank is in a state in which the needle itself is inserted into the washing tank, the dye is removed from the outside of the
상기와 같이 염료 이송용 주사기 몸체(15)의 내부와 바늘(19)의 외부에 있는 염료를 제거하고 난 고정판(5)에 설치된 실린더(2)가 작동하여 염료 이송용 주사기 몸체(15)가 설치된 유동판(6)을 상측으로 이동시켜 염료 이송용 주사기 몸체(15)가 세척조에서 상측으로 이동하게 된다. As described above, the dye inside the
이와 같이 염료 이송용 주사기 몸체(15)가 세척조에서 상측으로 이동되면 서브모터가 작동하여 염료 이송용 주사기 몸체(15)의 내부에 있는 피스톤을 최상측으로 이동시키게 되면, 염료 이송용 주사기 몸체(15)의 상측 중간부에 설치되어 있는 내부 물기 제거장치(16)의 에어 분사공(13)이 노출된다.When the dye
상기와 같은 상태에서 콤프레샤가 작동하여 에어를 공급하면 도 5에서와 같이 에어는 몸체(15)의 상측 중간부에 일정한 간격으로 다수 개가 형성된 에어 분사공(13)을 통하여 분사되고, 이로 인하여 에어는 염료 이송용 주사기 몸체(15)의 상측이 피스톤에 의하여 밀폐되어 있음으로 하단으로 향하면서 바늘(19)을 통하여 배출되므로 염료 이송용 주사기 몸체(15)의 내벽에 있는 물방울이 에어의 힘에 의하여 같이 배출된다.When the compressor is operated and the air is supplied in the above state, the air is injected through the air injection holes 13 formed at a predetermined interval in the upper middle portion of the
즉 콤프레샤와 연결된 에어 호스를 통하여 에어가 공급되면 에어는 연결구(14)를 통하여 에어 공급링(24)에 형성된 에어 이동통로(31)으로 공급되므로 에어는 에어 이동통로(31)를 타고 이동하여 염료 이송용 주사기 몸체(15)에 일정한 간격으로 다수 개가 형성된 각각의 에어 분사공(13)으로 에어가 분사된다.That is, when air is supplied through the air hose connected to the compressor, the air is supplied to the air movement path 31 formed in the
한편, 내부 물기 제거장치(16)가 작동함과 동시에 주사기 바늘의 외부 물방울 제거 장치(22)가 같이 작동하게 된다.On the other hand, when the internal
주사기 바늘의 외부 물방울 제거 장치(22)는 도 7에서와 같이 콤프레샤에서 에어가 공급되면 에어는 캡(20)의 하단부에 체결된 외부 케이스(28)의 연결구(30)를 통하여 바늘(19)과 외부 케이스(28) 사이의 공간부로 공급된다. 7, when the air is supplied from the compressor, the external water
외부 케이스(28)와 바늘(19) 사이에 공급된 에어는 외부케이스(28)의 하단에 형성된 수직 돌출부(29)와 바늘(19) 사이에 미세하게 간격을 벌려서 된 에어 분사공(21)을 통하여 바늘(19)의 하방으로 분사되며, 이로 인하여 바늘(19)의 외부에 묻어 있는 물방울이 에어의 힘에 의하여 떨어지게 된다.The air supplied between the
이와 같이 염료 자동 조액장치에 고정설치되어 있는 염료 이송장치(1)의 세척이 끝나면 다시 다른 염료를 흡입하여 이송하면 되다.When the
그리고 세척이 끝난 후 세척조에 있는 오염된 물은 배출시키고, 다시 깨끗한 새로운 물을 공급받아 저장하면 된다.After the washing is finished, the contaminated water in the washing tank should be drained and fresh clean water should be supplied.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, Modification is possible.
따라서, 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.Accordingly, the spirit of the present invention should be understood only in accordance with the following claims, and all equivalents or equivalent variations thereof are included in the scope of the present invention.
1. 염료 이송장치 2. 실린더
3. 17. 가이드 봉 4. 18. 고정구
5. 고정판 6. 유동판
7. 7'. 지지판 8. 간격 유지봉
9. 서브 모터 10. 나사축
11. 상하 작동구 12. 케이스
13. 21. 에어 분사공 14. 30. 연결구
15. 염료 이송용 주사기 몸체 16. 내부 물방울 제거장치
19. 바늘 20. 25. 25'. 캡
22. 외부 물방울 제거 장치 23. 피스톤
24. 에어공급링 26. 나사돌출부
27. 바늘고정부 28. 외부케이스
29. 경사돌출부 31. 에어 이동통로 1.
3. 17.
5. Fixing
7. 7 '. Support Plate
9.
11.
13. 21.
15. Syringe body for
19.
22. External
24.
27.
29. Inclined projections 31. Air travel path
Claims (4)
상기 이동단계에 의하여 이송되어온 염료 이송장치의 바늘이 서브모터가 작동하여 하강하여 물이 들어 있는 세척조로 투입되는 세척조 투입단계;
상기 세척조 투입단계에 의하여 물이 들어 있는 세척조로 투입된 염료 이송용 바늘을 통하여 염료 이송장치에 설치된 피스톤이 상하작동을 하면서 세척조에 있는 물을 흡입하였다가 배출하는 동작을 여러 번에 걸쳐 하면서 내부에 묻어 있는 염료를 제거하는 염료 이송장치의 내부 염료 제거단계;
상기 염료 이송장치의 내부 염료 제거단계에 의하여 내부에 묻어 있는 염료가 제거된 염료 이송장치가 상승하여 원상복귀하는 원상복귀단계; 로 이루어진 염료 자동 조액장치에 설치되는 염료 이송장치의 세척방법에 있어서,
상기 바늘 외부 세척수 제거단계에 의하여 바늘의 외부에 묻어 있는 물방울을 제거한 다음 염료 이송장치의 내부에 설치된 피스톤을 최상부로 이동시켜 에어 분사공이 노출되도록 하는 피스톤 이동단계;
상기 피스톤 이동단계에 의하여 피스톤을 최상부로 이동시켜 에어 분사공이 노출된 염료 이송장치의 내부로 에어 분사공을 통하여 에어를 분사시켜 염료 이송장치의 내부에 묻어 있는 물방울이나 물기를 제거하는 염료 이송장치의 내부 물방울 제거단계;
상기 염료 이송장치의 내부에 묻어 있는 염료를 제거하고 난 후 염료 이송장치의 바늘과 수직돌출부 사이에 형성된 에어분사공을 통하여 바늘의 외부 상측에서 하단으로 에어를 분사하여 바늘에 묻어 있는 물방울이나 물기를 제거하는 바늘 외부 세척수 제거단계; 가 포함된 것을 특징으로 하는 염료 자동 조액장치에 설치되는 염료 이송장치의 세척방법.A transfer step of transferring the dye to the cleaning device after the dye transfer device installed in the automatic dye-liquid transfer device transfers the dye;
A cleaning vessel charging step in which a needle of a dye transfer apparatus transferred by the transferring step is operated by a sub motor to be lowered and charged into a washing tank containing water;
The piston installed in the dye transfer device moves up and down through the dye transfer needle inserted into the washing tank containing the water by the washing tank injecting step, and the water in the washing tank is sucked and discharged, An internal dye removal step of a dye transfer apparatus for removing a dye;
An original recovery step in which the dye transferring device in which the dyes buried therein are removed by the internal dye removing step of the dye transferring device is returned to its original state; A method of cleaning a dye transfer apparatus installed in a dye automatic lye solution apparatus,
A piston moving step of removing the water droplet on the outside of the needle by the needle washing water removing step and moving the piston installed in the dye transferring device to the uppermost position to expose the air jetting hole;
A dye transferring device for transferring the dye transferring device to the upper side of the dye transferring device by moving the piston to the uppermost position by the piston moving step and injecting air through the air injection hole into the interior of the dye transferring device in which the air injection hole is exposed to remove water droplets or moisture from the inside of the dye transferring device Internal droplet removal step;
After removing the dyes from the inside of the dye transfer device, air is sprayed from the upper side to the lower side of the needle through the air injection hole formed between the needle and the vertical projection of the dye transfer device to remove water droplets or water Removing the needle outer wash water removing step; Wherein the dye transfer device is provided in the automatic dye / liquid transfer unit.
상기 고정판(5)에 설치된 실린더(2) 로드가 배면에 고정되고, 실린더 로드의 양측에 설치된 가이드 봉(3)을 타고 실린더(2)의 작동에 의하여 슬라이딩 되면서 상하작동하는 유동판(6);
상기 유동판(6)의 전면 상부와 하부에 지지판(7)(7')이 설치되며 상/하 지지판(7)(7') 사이의 한쪽 전후에 설치되는 간격 유지봉(8)과, 상부 지지판(7)의 상측에 수직으로 설치되는 서브모터(9)와 상부 지지판(7)의 하단부에 설치되며 내부에 서브모터(9)의 나사축(10)과 나사축에 체결되어 상하작동하여 염료를 흡입 및 배출할 수 있도록 하단부에 피스톤(23)이 설치되는 상하작동구(11)가 내장되는 케이스(12);
상기 케이스(12)의 상측 중간 외부에 고정설치되어 내측으로 일정한 간격으로 다수개의 에어분사공(13)을 형성하여 연결구(14)에 의하여 콤프레셔에 의하여 에어가 공급되는 에어 호스가 연결되어 에어 분사공(13)을 통하여 분사되는 에어에 의하여 염료 이송용 주사기 몸체(15)의 내부에 남아 있는 물방울이나 물기를 제거하는 내부 물방울 제거장치(16);
상기 케이스(12)의 옆에 상부와 하부 지지판(7)(7') 사이에 수직으로 가이드 봉(17)을 설치하되 가이드 봉(17)의 중간부에 설치되며, 한쪽에는 케이스(12)를 관통되게 체결하여 케이스(12)를 지지하여 고정하는 고정구(18);
상기 하부 지지판(7')에 고정 설치되며 내부에는 서브모터(9)의 작동에 의하여 서브모터(9)의 나사축(10)과 나사축에 체결된 상하작동구(11)에 의하여 상하작동하는 피스톤(11)이 내부에 삽입 체결된 염료 이송용 주사기 몸체(15);
상기 염료 이송용 주사기 몸체(15);의 하단부에 체결되어 염료 보관통에 삽입되어 염료를 흡입하거나 배출하는 주사기 바늘(19)이 설치되는 캡(20);
상기 주사기 바늘을 고정하고 있는 캡(20)에 설치되어 캡(20)의 하단부와 주사기 바늘(19) 사이에 에어 분사공(21)이 형성되도록 하여 에어의 분사에 의하여 주사기 바늘(19)의 외부에 묻어 있는 물기를 제거하는 주사기 바늘의 외부 물방울 제거 장치(22)로 이루어진 염료 이송장치(1)를 특징으로 하는 염료 자동 조액장치에 설치되는 염료 이송장치의 세척장치.A fixing plate 5 fixed to a back side of the automatic dye solution dispenser and fixed at its upper central portion with a cylinder 2 fixed to both sides of the cylinder 2 and a fixture 4 fixed with a guide rod 3, ;
A flow plate 6 fixed to the back surface of the cylinder 2 provided on the fixing plate 5 and slid by the operation of the cylinder 2 on the guide rods 3 provided on both sides of the cylinder rod and operating up and down;
A spacing rod 8 provided on one of the front and rear sides of the space between the upper and lower support plates 7 and 7 'provided with the support plates 7 and 7' on the upper and lower surfaces of the flow plate 6, A sub motor 9 vertically installed on the upper side of the support plate 7 and a lower support plate 7 installed on the lower end of the upper support plate 7 and coupled to the screw shaft 10 of the sub motor 9 in the screw shaft, A case 12 in which a vertical operation member 11 having a piston 23 at a lower end thereof is installed so as to be able to suck and discharge the same;
A plurality of air blow holes 13 are formed at predetermined intervals inwardly of the upper and middle portions of the case 12 to connect the air hoses supplied with the air by the compressor to the air blow holes 13, An inner droplet removing device 16 for removing water droplets or moisture remaining in the interior of the syringe body 15 for transferring dye by the air injected through the nozzle 13;
A guide rod 17 is vertically installed between the upper and lower support plates 7 and 7 'beside the case 12 and is installed at the middle portion of the guide rod 17 and has a case 12 A fastener (18) for fastening and fastening the case (12) by fastening it so as to support it;
And is vertically operated by the upper and lower operation openings 11 fastened to the screw shaft 10 and the screw shaft of the sub motor 9 by the operation of the sub motor 9 inside the lower support plate 7 ' A syringe body 15 for transferring a dye into which a piston 11 is inserted;
A cap 20 which is fastened to the lower end of the syringe body 15 for transferring the dye and is inserted into a dye storage container to which a syringe needle 19 for sucking or discharging the dye is installed;
An air injection hole 21 is formed between the lower end of the cap 20 and the syringe needle 19 so as to be connected to the outside of the syringe needle 19 And an external water droplet removing device (22) for a syringe needle which removes water from the dewatering device (1).
상기 내부 물방울 제거장치(16)는 염료 이송용 주사기 몸체(15)의 상측 중간부에 일정한 간격으로 다수 개가 형성된 에어 분사공(13);
상기 에어 분사공(13)이 형성된 염료 이송용 주사기 몸체(15)의 외부에 체결 고정되며, 한쪽에 수평으로 에어 호스를 연결하는 연결구(14)가 설치되고, 내부의 에어 분사공(13)과 접하는 위치에 에어 이동통로(31)를 형성하여 연결구에서 공급되는 에어가 에어 이동통로(31)를 타고 이동하여 염료 이송용 주사기 몸체(15)에 형성된 에어 분사공(13)으로 에어가 공급되게 하며, 상부면과 저면에 일정한 간격으로 다수개의 나사체결공이 형성된 에어 공급링(24)과, 상기 에어 공급링(24)의 상하부에 에어가 새는 것을 방지하기 위하여 밀폐되게 폐킹을 체결하고 그 외측에서 폐킹을 압착하여 고정되도록 에어 공급링(24)에 형성된 나사체결공에 고정나사로 체결고정하는 상부와 하부 캡(25)(25')으로 이루어진 것을 특징으로 하는 염료 자동 조액장치에 설치되는 염료 이송장치의 세척장치.3. The method of claim 2,
The inner droplet removing device 16 includes an air injection hole 13 formed at an upper middle portion of the syringe body 15 for transferring dyes,
A connection port 14 for horizontally connecting an air hose is installed on one side of the syringe body 15 for transferring dye to which the air injection hole 13 is formed and an air injection hole 13, The air conveying passage 31 is formed at the abutting position so that the air supplied from the connecting port moves along the air conveying passage 31 to supply air to the air jetting hole 13 formed in the dye conveying syringe body 15 An air supply ring 24 in which a plurality of screw holes are formed at regular intervals on an upper surface and a lower surface of the air supply ring 24 and a hermetically closed hood to prevent air from leaking to upper and lower portions of the air supply ring 24, And an upper and lower caps (25) (25 ') which are fastened and fixed to the screw holes formed in the air supply ring (24) by a fixing screw so as to be pressed and fixed. Cleaning devices of the apparatus.
상기 주사기 바늘의 외부 물방울 제거 장치(22)는 염료 이송용 주사기 몸체(15)의 하단부에 체결되는 캡(20)의 저면에 내측과 외측으로 나사부가 형성된 나사돌출부(26)를 돌출형성하되 나사돌출부(26)의 중앙부에 형성된 바늘고정부(27);
상기 바늘 고정부(27)의 나사부에 체결 고정되는 바늘(19);
상기 바늘고정부(27)에 바늘(19)이 체결된 다음 캡(20)의 저면에 형성된 나사돌출부에 외부 케이스(28)를 체결하되 외부케이스(28)의 하단 경사 돌출부(29)를 형성하여 경사돌출부(29)와 바늘(19) 사이에 에어가 바늘의 하단을 향하여 분사되도록 간격을 두어 에어 분사공(21)을 형성하고, 외부 케이스(28)의 한쪽에는 수평으로 에어 호스를 연결하는 연결구(30)가 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 염료 자동 조액장치에 설치되는 염료 이송장치의 세척장치.3. The method of claim 2,
The outer water droplet removing device 22 of the syringe needle protrudes a screw projection 26 having a screw part formed inside and outside on the bottom surface of the cap 20 to be fastened to the lower end of the syringe body 15 for dye transfer, (27) formed at a central portion of the needle holder (26);
A needle 19 fastened to the threaded portion of the needle holder 27;
The needle 19 is fastened to the needle fixing part 27 and then the outer case 28 is fastened to the screw projection formed on the bottom surface of the cap 20 so that the lower end inclined projection 29 of the outer case 28 is formed An air spray hole 21 is formed between the inclined projection 29 and the needle 19 so that air is injected toward the lower end of the needle and an air spray hole 21 is formed at one side of the outer case 28, (30) is provided on the surface of the dye transfer device.
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2013
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