KR101473867B1 - manufacture machine for powdered red pepper - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전단계에서 곡물 또는 고추를 평균입경 8~12메쉬 되는 입도로 파쇄한 파쇄물을 20~40메쉬 입도로 분쇄하는 곡물 및 고춧가루 제조기에 관한 것으로 보다 구체적인 것은, 별도로 된 전단계에서 곡물 또는 고추를 평균입경 8~12메쉬 되는 입도로 파쇄한 파쇄물을 준비하여 일정크기의 용기내에 수용하고 수용된 파쇄물을 전동스크류가 내장된 이송관을 통해 분쇄롤러가 장치된 분쇄부에 공급하는 파쇄물공급부(1)와,
공급된 파쇄물을 두개의 분쇄롤러가 마주보고 회전하고 회전속도가 2:1~3:1 비율로 회전하고 파쇄물 투입량을 감지하는 공급수위감지센서(S1)가 장치되어 파쇄물이 투입되는량을 일정하게 유지하는 분쇄부(2)와,
분쇄부의 하단에 장치되어 분쇄롤러에 의거 분쇄되어 떨어지는 가루를 수용하여 전동스크류가 장치된 이송관을 통해 분해여과부로 이송하는 분쇄물이송부(3)와,
고추분쇄물 이송부의 낙하관과 연결되는 관로로 이루어져 중앙부에 회전관이 장치되어 그 외주에 여과망이 부착되는 회전여과망속으로 가루분해기가 장치되어 회전여과망으로 이송되어온 분쇄물을 분해하고 20~40메쉬망으로 된 여과망으로 강제 통과시켜 20~40메쉬되는 입도의 가루를 가루수용부에 낙하시키며 회전여과망 상측에 장치되어 일정압의 공기를 간헐적으로 분사하여 여과망에 부착된 고춧가루를 여과망에서 강제 분리하는 압축공기분사노즐(6)과, 회전여과망으로 들어오는 관로인 투입부 반대측에 설치되어 분해여과부에서 여과되지 않은 잔재물을 되돌림관으로 이송하여 파쇄물공급부로 재투입하는 잔재물이 이송관(1g)으로 구성된 분해여과부(40)와,
통체로 되어 여과망을 통과한 가루를 수용하고 하부에 형성된 배출관(7a)과 배출관 반대측에 형성되어 외부공기가 유입되는 공기유입구(7b)를 구비한 가루수용부(7)와,
가루수용부(7)의 배출관과 연결관(7h)으로 관체로 연결되어 가루수용부내의 가루를 흡입하여 가루저장부에 투입할 수 있게 가루저장부 상단에 설치되고 흡입된 가루를 원심분리하여 바람은 배기관으로 배기시키고 가루를 포집하여 가루저장부의 투입구로 투입시키는 제1사이클론(8)과, 제1사이클론의 가루포집부에서 가루저장부(10)의 투입구로 형성된 연결관에 설치되어 6개의 날개로 된 회전날개에 의해 포집된 가루를 가루투입기에 강제 투입하는 가루투입기(9)와, 가루투입기 하측에 설치되어 가루속에 혼합된 쇳가루를 검출하는 영구자석으로 쇳가루검출기(12)와, 제1사이클론(8)의 배기관에 연결되어 제1사이클론에 흡입력을 발생시키는 흡입블로워(11)와, 흡입블로워의 배기관(11b)에 접속되어 제1사이클론의 배기부(11b)로 배출되는 미량의 가루를 흡입하여 포집하고 포집상자에 담는 제2사이클론(13)으로 이루어져 곡물 또는 고춧가루를 20~40메쉬 입도로 연속제조할 수 있게 구성한 곡물 및 고춧가루 제조기이다.
The present invention relates to a grain and red pepper powder mill for crushing grains or red peppers in a grain size of 8 to 12 meshes in an average grain size of 20 to 40 mesh in a previous stage and more specifically, A crushing supply unit 1 for crushing crushed material having a particle size of 8 to 12 mesh and accommodating the crushed material in a container of a predetermined size and supplying the crushed material to a crushing unit equipped with a crushing roller through a conveyance pipe having a built-
A supply level sensor (S1), which rotates the supplied crushing material in two crushing rollers facing each other and rotates at a rotating speed ratio of 2: 1 to 3: 1 and detects the amount of crushed material, is provided, A crushing section 2 for holding the crushing section 2,
A pulverized material transferring unit 3 which is provided at the lower end of the pulverizing unit and receives pulverized pulverized powder from the pulverizing roller and transfers the pulverized powder to the pulverized filtration unit through a transfer pipe equipped with the electric screw,
The pulverized product is disassembled into a rotating filter network through a rotating filter network in which a rotating pipe is installed at the center and a filter network is attached to the outer periphery of the pulverized product. The powder is passed through the netting filter net to drop powder of 20 ~ 40 mesh size into the powder receptacle. It is installed on the upper side of the rotary filter net and intermittently injects air of a certain pressure to compress the powdery powder attached to the filter net The filtration apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the filtration apparatus further comprises an air injection nozzle (6), a filtration unit (1g) provided on the opposite side of the filtration unit for introducing the unfiltered residue to the return pipe, A filtration section 40,
(7) having a discharge port (7a) formed in a lower portion and an air inlet (7b) formed on the opposite side of the discharge port to receive outside air, the powder receiving portion (7)
Is installed at the upper part of the powder storage part so as to be connected to the discharge pipe of the powder receiving part 7 through a pipe by the pipe 7h to suck the powder in the powder receiving part and to put the powder into the powder storing part, A first cyclone 8 for discharging the powder to the discharge port of the powder storage part by discharging the powder to the discharge pipe and a connection pipe formed by the charging port of the powder storage part 10 at the powder collecting part of the first cyclone, , A flour detector (12) provided at the bottom of the flour injector for detecting flour mixed in the flour, a flour detector (12) for detecting flour mixed in the flour, and a flue gas detector A suction blower 11 connected to the exhaust pipe of the first cyclone 8 to generate a suction force in the first cyclone and a suction pipe 12 connected to the exhaust pipe 11b of the suction blower to suck a small amount of powder discharged to the exhaust part 11b of the first cyclone To a collection made up of first and second cyclone (13) is configured able to continuously produce a grain or chili powder to 20-40 mesh particle size grains and red pepper powder manufacturing machine that holds the collecting box.

Figure R1020130089953
Figure R1020130089953

Description

곡물 및 고춧가루 제조기{manufacture machine for powdered red pepper}≪ Desc / Clms Page number 1 > preparation machine for powdered red pepper &

본 발명은 전단계에서 곡물 또는 고추를 평균입경 8~12메쉬 되는 입도로 파쇄하여 준비한 파쇄물을 20~40메쉬 입도로 분쇄하는 곡물 및 고춧가루 제조기에 관한 것으로 보다 구체적인 것은, 곡물 또는 고추를 8~12메쉬 크기로 파쇄하여 분쇄하기 좋게 만든 파쇄물을 준비하여 일정크기의 용기에 수용하고, 전동스크류가 내장된 이송관을 통해 분쇄부로 공급하는 파쇄물공급부와, 공급된 파쇄물을 한쌍의 분쇄롤러 사이에 투입하여 20~40메쉬 입도로 미분하는 분쇄부와, 분쇄부에서 분쇄한 분쇄물을 분쇄부 외부로 이송하는 분쇄물이송부와, The present invention relates to a grain and red pepper powder mill for crushing grains or red peppers at a grain size of 8 to 12 meshes in an average grain size of 20 to 40 mesh in the previous stage and more specifically cereals or red peppers in an amount of 8 to 12 mesh And supplying the pulverized product to a pulverizing unit through a transfer pipe having a built-in electric screw, and supplying the pulverized product into a space between a pair of pulverizing rollers To-40 mesh size, a pulverized material transferring section for transferring the pulverized material pulverized by the pulverizing section to the outside of the pulverizing section,

이송되어온 분쇄물을 여과망이 장치된 저속회전관 내부에서 고속회전분해기와 접촉시켜 분쇄물을 강제 분해하는 분해기와,A decomposer for forcibly decomposing the pulverized material by bringing the pulverized material into contact with a high-speed rotary digester inside a low-speed rotary pipe equipped with a filter net,

분해된 가루를 저속회전관에 부착된 20~40메쉬 입도의 금망으로 통과시켜 여과하는 회전여과기와 회전여과기 상측에서 압축공기를 간헐분사하여 금망에 부착된 가루를 강제 분리하는 압축공기분사 노즐과, 여과되지 않은 잔재물을 저속회전관에서 되돌림관으로 이송하여 여과되지 않은 잔재물을 파쇄물공급부로 되돌려 보내는 잔재물이송관으로 이루어진 분해여과부와, A rotary filter for passing the decomposed powder through a mesh of 20 to 40 mesh size attached to a low speed rotary pipe and a compressed air injection nozzle for forcibly separating the powder attached to the mesh by intermittently injecting compressed air at the top of the rotary filter, A decomposition and filtration unit that includes a remnant transfer pipe for transferring the unfiltered residue to the return pipe in the slow rotation pipe and returning the unfiltered residue to the rubble supply unit;

분해여과부와 연결되어 여과된 가루를 수용하는 가루수용부와,A powder receiving portion connected to the decomposition filtering portion to receive the filtered powder,

가루수용부와 별도로 되어 가루수용부와 연결되는 가루저장부와, A powder storage part connected to the powder storage part separately from the powder storage part,

가루저장부의 상단 투입구에 설치되어 가루수용부내의 가루를 흡입하고 원심분리하여 바람은 배기관으로 배출시키고 가루는 포집하여 가루저장부의 투입구로 낙하시키는 제1사이클론과,A first cyclone installed at an upper input port of the powder storing part to suck and centrifuge the powder in the powder receiving part to discharge the wind to the exhaust pipe and to collect the powder and drop it into the inlet of the powder storing part;

제1사이클론의 가루포집부에서 가루저장부의 투입구로 연결관을 설치하고 연결관 내에 회전날개를 설치하여 제1사이클론에서 포집된 가루를 가루저장부에 강제투입하는 가루투입기와,A powder injector for injecting powder collected in the first cyclone into a powder storage section by providing a connecting pipe at a powder collecting section of the first cyclone and a connecting pipe at an inlet of the powder storing section,

가루투입기 하측에 설치되어 회전하면서 투입되는 가루와 접촉하여 가루속에 혼합된 쇳가루를 검출하는 쇳가루검출기와, 제1사이클론의 배기관과 연결관으로 연결되어 제1사이클론에 흡입력을 발생시키는 흡입브로워와, 흡입브로워의 배기관에 접속되어 제1사이클론의 배기부로 배출되는 배기중에 혼합된 미량의 가루를 원심분리하여 포집하는 제2사이클론을 갖추어서 되는 구성이다.
A dust collector disposed under the powder feeder and contacting the powder introduced into the powder feeder to detect powder mixed in the powder; a suction fan connected to the exhaust pipe of the first cyclone through a connection pipe to generate a suction force in the first cyclone; And a second cyclone connected to an exhaust pipe of the blower and centrifugally separating and collecting a minute amount of powder mixed in the exhaust discharged to the exhaust part of the first cyclone.

종래의 고추분쇄기는 등록특허 제10-0718486호 고추분쇄기와 실용신안등록 제20-0393661호 고추분쇄기용 풀림기와, 실용신안등록 제20-0195563호, 고추분쇄기가 공지되어 있고, 상기 고추분쇄기에는 고추투입회전바와 한쌍의 분쇄롤러가 장치된 분쇄부와 분쇄된 고춧가루를 이송하는 고춧가루이송부와 고춧가루이송부에 장치되어 고춧가루 분해하는 고춧가루분해부가 구비되어 있다.Conventional red pepper pulverizer is known as a red pepper grinder, a registered trademark 10-0718486, a utility model registration No. 20-0393661, a pulverizer for a red pepper grinder, a utility model registration No. 20-0195563, and a red pepper grinder, A crushing section equipped with a pair of crushing rollers, a red pepper flue conveying section for conveying the crushed red pepper powder, and a red pepper flue decomposing section provided for the red pepper flue conveying section.

그러나 종래의 고춧가루분쇄기는 분쇄한 고춧가루를 분해하고 여과하여 가루저장통에 담고 이동시킬 때 스크류이송관을 사용하므로 가루이송단계에서 미세한 가루가 외부로 노출되므로 작업장에 가루가 날려 환경을 청결하게 유지할 수 없는 불편이 있었고, 고춧가루의 경우 미세한 매운가루가 작업장에 비산되어 작업자가 고통을 느끼게 되는 불편이 있고 분쇄물을 분해하고 여과하는 분해 또는 여과부의 여과망이 회전여과망이 아니어서 분해가 용이하지 못하고 여과망에 공기분사장치가 없어 여과망의 구멍이 쉽게 막혀 수시로 소통시켜야 하므로 분쇄작업이 일시 중단되어야 하기 때문에 비능률적인 불편이 있었다.
However, in the conventional red pepper grinder, since the powdered red pepper powder is decomposed and filtered to be transported in the powder reservoir, a fine powder is exposed to the outside during the powder transfer step, In the case of red pepper powder, there is a problem that the fine spicy powder is scattered in the workplace and the worker feels pain. The decomposition or decomposition of the pulverized water or the filtration part of the filtration part is not a rotating filter network, There is no apparatus, so that the hole of the filter net is easily clogged and must be communicated from time to time, so that there is an inefficiency inconvenience because the crushing operation must be suspended.

본 발명은 상기 결점을 해소시키기 위하여 개발된 것이다.
The present invention has been developed to solve the above drawbacks.

본 발명은 별도로 된 파쇄기에서 곡물 또는 고추를 분쇄하기 좋게 평균입경 8~12메쉬 되는 입도로 파쇄하여 일정크기의 용기내에 수용하고 수용된 파쇄물을 전동스크류가 내장된 이송관을 통해 분쇄롤러가 장치된 분쇄부에 공급하는 파쇄물공급부(1)와,The present invention relates to a method for grinding grains or peppers in a separate crusher, crushing the crushed grains or pepper to a particle size of 8 to 12 meshes having an average particle size of 8 to 12 meshes, grinding the crushed material in a container of a predetermined size, (1) for supplying a debris,

공급된 파쇄물을 회전속도비가 2:1 ~ 3:1 되는 두개의 분쇄롤러가 마주보고 회전하는 사이에 투입하여 20~40메쉬로 미분하고 파쇄물투입부에 파쇄물 투입량을 감지하는 공급수위감지센서(S1)를 장치하여 파쇄물이 투입되는 량을 일정하게 유지하는 분쇄부(2)와,A supply water level sensor (S1) for pulverizing the supplied pulverized material is pulverized into 20 to 40 meshes by pulverizing the two pulverizing rollers rotating at a rotating speed ratio of 2: 1 to 3: 1, A crushing section 2 for keeping the amount of the crushed material charged,

분쇄부의 하단에 장치되어 분쇄롤러에 의거 분쇄되어 떨어지는 가루를 수용하고 가루수용부에 만들어진 전동스크류가 장치된 이송관을 통해 분쇄부 외부로 이송하는 분쇄물이송부(3)와,A pulverized material transferring unit 3 which is provided at the lower end of the pulverizing unit and receives pulverized and dropped pulverized by the pulverizing roller and transfers it to the outside of the pulverizing unit through a transfer pipe equipped with an electric screw made in the powder receiving unit,

분쇄물이송부의 이송관과 연결관로를 통해 연결되며 원통관으로 되어 중앙부에 저속 회전관이 장치되고 그 외주에 여과망이 부착되는 회전여과망속으로 고속회전분해기가 장치되어 저속회전관으로 이송되어온 분쇄물을 분해하고 분해된 가루를 저속회전관 외주에 부착한 20~40메쉬 여과망으로 강제 통과시켜 20~40메쉬되는 입도의 가루를 가루수용부에 낙하시키며 회전여과망 상측에 장치되어 회전여과망으로 일정압의 공기를 간헐적으로 분사하는 압축공기분사노즐이 장치되어 여과망에 부착된 고춧가루를 여과망에서 강제 분리하고 회전여과망으로 들어오는 투입관로 반대측에 설치되어 분해여과부에서 여과되지 않은 잔재물을 되돌림관으로 이송하여 여과되지 않은 잔재물을 파쇄물공급부로 되돌려 보내는 잔재물이 이송관(1g)으로 이루어진 분해여과부와, 분해여과부와 연결되어 여과망을 통과한 가루를 수용하고 하부에 배출관(7a)과 배출관 반대측에 외부공기가 유입되는 공기유입구(7b)를 구비한 가루수용부(7)와, The pulverized material is connected to the feed pipe of the feeder through a connection pipe, and a high speed rotary disintegrator is installed in the rotary filter network in which a low speed rotary pipe is installed at the central portion as a circular pipe and a filter net is attached to the outer periphery thereof. The water is decomposed and the decomposed powder is passed through a 20-40 mesh filter net attached to the outer periphery of a low speed rotary pipe to drop the powder having a particle size of 20-40 mesh into the powder receiving part. The powder is placed on the rotating filter net, The air is injected into the filter net to remove the red pepper powder from the filter net, and is disposed on the side opposite to the inlet line through the filtration net to transfer the unfiltered residue to the return pipe, And the remnant for returning the unreacted remnant to the rupturing material supply section is made up of the transfer pipe 1g And a powder receptacle 7 provided with the filtration unit, is connected to the filtering part decomposition receiving a powder that has passed through the filtering net and the lower portion to the outlet tube (7a) and an air inlet (7b) as the external air flows into the discharge pipe opposite side,

가루수용부(7)와 별개로 되어 가루수용부와 연결되는 가루저장부(10)와, 가루저장부 상단 투입구에 설치되어 연결관(7h)과 연결되므로서 가루수용부내의 가루를 흡입하고 원심분리하여 바람은 배기관으로 배기시키고 가루는 포집하여 가루저장부의 투입구로 낙하시키는 제1사이클론(8)과, 제1사이클론의 가루포집부에서 가루저장부(10)의 투입구로 연결관을 설치하고 연결관내에 팬설치부를 만들어 6개의 날개로 된 회전날개를 장치함으로써 회전날개에 의해 포집된 가루를 가루투입기에 강제 투입하는 가루투입기(9)와, 가루투입기 하측에 설치되어 회전하며 투입되는 가루와 접촉하여 가루속에 혼합된 쇳가루를 검출하는 영구자석으로 쇳가루검출기(12)와, 제1사이클론(8)의 배기관과 연결관으로 연결되어 제1사이클론에 흡입력을 발생시키는 흡입블로워(11)와, 흡입블로워의 배기관(11b)에 접속되어 제1사이클론의 배기부(11b)로 배출되는 배기중에 혼합된 미량의 가루를 흡입 원심분리하여 포집하고 포집상자에 담는 제2사이클론(13)으로 이루어져 곡물 또는 고춧가루를 20~40메쉬 입도로 제조할 수 있게 구성한 것이다.
A powder storing portion 10 connected to the powder receiving portion and being connected to the connecting pipe 7h at a top loading port of the powder storing portion so as to suck powder in the powder receiving portion, A first cyclone (8) for separating the air from the flue gas, separating the air from the flue, discharging the air to the exhaust pipe, collecting the flue and dropping the flue to the inlet of the powder storage part, A powder injector 9 for injecting the powder collected by the rotating blades into the powder feeder by making a fan mounting part in the tube to form a rotary blade having six blades and a powder feeder 9 installed under the powder feeder for contact with the powder A dust collector 12 which is connected to the exhaust pipe of the first cyclone 8 through a connection pipe to generate a suction force in the first cyclone, A second cyclone 13 (which is connected to the exhaust pipe 11b of the suction blower) for collecting and collecting a minute amount of powder mixed in the exhaust discharged into the exhaust part 11b of the first cyclone, ) So that grains or red pepper powder can be produced at a particle size of 20 to 40 mesh.

이와 같이 된 본 발명은 곡물 또는 고추를 분쇄하기 좋도록 평균입경 8~12메쉬되는 입도로 파쇄한 것을 파쇄물공급부(1)의 용기내에 수용하고 이송관(1f)을 통해 분쇄롤러가 장치된 분쇄부(2)에 투입하여 20~40메쉬입도로 분쇄한 다음, 분쇄된 가루를 분쇄물이송부(3)의 이송관을 통해 분해여과부(40)의 연결관로에 투입하게 되고, 분해여과부에 이르는 관로중앙에는 20~40메쉬 여과망이 주벽에 장치된 회전여과망(4)이 장치되어 저속회전(RPM 50~70회전)하고, 회전여과망 속으로 고속회전하는 분해기(5)가 장치되어 회전여과망(4)의 회전방향과 같은 방향으로 고속회전하므로 분쇄단계에서 압착되어 덩어리진 가루가 연결관로를 따라 회전여과망(4)속에 이송되면 이송단계에서 스크류 날개에 부딪쳐서 일부가 분해되고 여과망속에서 가루분해기의 교반날개에 접촉하여 교반되므로 교반날개와 여과망 주벽에 부딪쳐서 완전히 분해되고 분해된 가루는 여과망의 망공을 강제 통과하여 여과되므로 여과된 가루가 가루수용부로 낙하하게 된다.In the present invention as described above, the crushed material having a particle size of 8 to 12 meshes with an average particle diameter of 8 to 12 meshes is crushed into a crushing unit (crushing unit) equipped with a crushing roller (2) and pulverized into particles having a particle size of 20 to 40 mesh. The pulverized powder is introduced into the connection pipe of the decomposition and filtration unit (40) through the transfer pipe of the transfer unit (3) (RPM 50 ~ 70 revolutions) equipped with a rotating filter net (4) equipped with a 20 ~ 40 mesh filter net at the center of the channel and a decomposer (5) rotating at a high speed into the rotating filter net are installed, 4), the crushed powder is transported to the rotating filter net 4 along the connection channel. When the crushed powder is transported into the filtration net 4, the compressed gas collides with the screw blade in the transporting step and is partially decomposed. Contact with stirring wing So that the powder is completely decomposed and disintegrated. The powder passes through the vents of the filter net and is filtered, so that the filtered powder falls to the powder receiving part.

따라서 분쇄된 가루는 분해여과부에서 분해와 동시에 여과되어 가루 수용부에 담겨지게 되고, 여과망을 통과하지 못한 잔재물은 연결관로를 따라 계속 이동하여 관로끝에 형성된 되돌림관(41)에 투입되어 되돌림 이송관과 연결된 잔재물이송관(1g)의 스크류를 따라 파쇄물공급부(1)의 투입구(1c)에 공급되므로 파쇄물공급부에 다시 들어가서 분쇄부로 재공급되는 공정을 반복하게 된다.Accordingly, the pulverized powder is filtered and decomposed in the decomposition filtration part to be contained in the powder receiving part, and the remnant that has not passed through the filtration net continues to move along the connection pipe and is introduced into the return pipe 41 formed at the end of the pipe, Is supplied to the inlet port 1c of the crusher feeder 1 along the screw of the feeder pipe 1g, so that the process of entering the crusher feeder again and feeding it back to the crusher is repeated.

한편 회전여과망 상측에는 일정압의 압축공기를 간헐 분사하는 공기분사노즐이 장치되어 있으므로 여과망에 부착되는 가루를 강제 분리하여 여과망의 구멍이 막히는 것을 방지하므로 여과작용을 연속적으로 수행할 수 있게 되며, 여과망이 장치된 회전여과망(4)과 가루분해기(5)는 회전방향이 서로 같고 회전여과망은 저속으로 회전하고 가루분해기는 고속회전하므로 회전여과망내의 분쇄물이 쉽게 분해되고 이 과정에서 발생하는 원심력으로 여과망을 통과하기 때문에 여과작용을 신속하게 달성할 수 있게 된다.On the other hand, since the air injection nozzle for intermittently injecting compressed air of a predetermined pressure is provided at the upper side of the rotary filter net, the powder attached to the filter net is forcibly separated to prevent the holes of the filter net from being clogged, Since the rotating filter network 4 and the powder disintegrator 5 having the same rotation direction are the same, the rotating filter network rotates at a low speed and the powder disintegrator rotates at a high speed, the pulverized material in the rotating filter net is easily decomposed, The filtration action can be quickly achieved.

이리하여 가루수용부(7)에 수용된 가루는 그 배출관(7a)에 연결된 연결관(7h)을 통해 제1사이클론(8)으로 흡입되어 제1사이클론 내부에서의 원심분리 작용으로 바람은 배출되고 가루는 가루포집부에 포집되어 하단연결관에 장치된 가루투입기(9)의 회전날개(9c) 회전으로 가루저장부(10)로 강제 투입하게되는바, 내부에 투입된 가루가 흡출되지 않고 계속 투입될 수 있으며, 이때 쇳가루검출기(12)와 접촉하여 가루에 혼합된 쇳가루가 검출되어 제거되므로 가루저장통으로 투입되는 가루에 쇳가루가 들어가지 않게 되고, 제1사이클론(8) 중앙 상부로 장치된 배기관(8b)을 통해 바람이 빠져나가게 되므로 가루수용부에 있는 가루를 이송할 때 외부로 노출됨이 없이 가루저장부에 안전하게 저장할 수 있고, 청결한 가루 제조가 이루어지게 되는 것이다.Thus, the powder contained in the powder receiving portion 7 is sucked into the first cyclone 8 through the connecting pipe 7h connected to the discharge pipe 7a, the air is discharged by the centrifugal action inside the first cyclone, Is charged into the powder storage part 10 by the rotation of the rotary blade 9c of the powder feeder 9 mounted on the lower end connection pipe and is continuously supplied without being sucked into the powder collecting part. At this time, since the flour mixed with the flour is detected and removed by contact with the flour detector 12, the flour does not enter the flour into the flour storage tank, and the exhaust pipe 8b So that the powder in the powder receiving portion can be safely stored in the powder storing portion without being exposed to the outside when the powder in the powder receiving portion is transferred, and clean powder is produced.

한편, 제1사이클론(8)의 배기관에는 흡입브로워(11)의 흡기구(11a)로 통하는 연결관(11c)이 연결되어 제1사이클론에서 배출되는 바람이 흡입브로워로 흡입되고 흡입브로워에 흡입된 바람은 그 배출구(11b)를 통해 거쳐 제2사이클론(13)에 투입되므로 제1사이클론(8)에서 배기되는 바람에 혼합된 미량의 가루까지 외부로 비산되지 않고 제2사이클론의 집진통(12d)에 모을 수 있고, The exhaust pipe of the first cyclone 8 is connected to a connecting pipe 11c communicating with the inlet 11a of the suction blower 11 so that the wind blown by the first cyclone is sucked into the suction blower and sucked into the suction blower A small amount of powder mixed in the wind exhausted from the first cyclone 8 is not scattered to the outside but is injected into the dust collecting container 12d of the second cyclone through the outlet 11b, Collect,

이렇게함으로써, 가루수용부에 수용된 가루를 안전하게 가루저장부에 저장할 수 있게 되며, 가루저장부에 가루가 저장되면 그 바닥에서 측방으로 형성된 스크류가 내장된 배출관(10b)을 통해 외부로 인출하여 포장단계로 들어가게 되므로 능률적이고 위생적인 가루제조가 이루어진다.This allows the powder contained in the powder receiving portion to be safely stored in the powder storing portion. When powder is stored in the powder storing portion, the dust is drawn out through a discharge pipe 10b having a screw formed laterally at the bottom thereof, So that efficient and hygienic powder production can be achieved.

한편, 가루분해여과부(40)는 저속회전하는 회전여과망(4)의 중앙부에 고속회전하는 회전축에 교반날개와 이송스크류를 부착한 가루분해기(5)가 삽통되어 고속회전하므로 분쇄된 가루를 이송하여 회전여과망속으로 투입하면서 교반하여 분해시키고 이단계에서 발생하는 원심력으로 여과망을 강제 통과할 수 있도록 하므로 분쇄단계에서 뭉쳐진 가루를 신속하게 분해하면서 여과하여 가루수용부에 수용할 수 있다.On the other hand, the flour disintegration section (40) feeds the pulverized powder at a high speed because the flour decomposer (5) having a stirring blade and a feed screw attached thereto is rotated at a high speed rotating shaft at a central portion of the rotating filtration net (4) The filtrate can be passed through the filtration net by the centrifugal force generated in the two stages, so that the pulverized powder can be quickly decomposed while being filtered and accommodated in the powder receiving portion.

또, 분해여과부의 여과망위에 장치된 압축공기 분사노즐은 압축공기를 간헐분사하여 여과망에 부착된 가루를 떨어내므로 여과망의 구멍이 막히는 것을 방지하여 연속적인 여과작업이 이루어지게 하고 가루 수용부에 수용된 가루는 제1사이클론에 작용하는 흡입력으로 흡입되어 가루저장통으로 들어가게 되는데 이때 가루저장통 입구에 형성된 연결관에 팬설치부가 형성되어 그 속에 6개의 날개를 가진 회전날개가 장치되어 회전하면서 제1사이클론의 포집부에 포집된 가루를 하향 이송하므로 흡입된 가루가 신속히 저장통으로 들어가게 되는데 이미 저장통에 들어간 가루는 회전날개가 연결관을 막아 일방향으로 회전하므로 외부의 흡입력 영향을 받지 않고 계속투입할 수 있게 되는 것이며, 회전날개 하측에 자석봉으로 되어 회전하는 쇳가루검출기가 있어서 낙하되는 가루에 혼합된 쇳가루를 효과적으로 흡착하므로 가루에 쇳가루가 혼입되는 것도 방지하게 된다.In addition, the compressed air injection nozzle installed on the filter network of the decomposition filtration unit intermittently injects the compressed air to drop off the powder adhered to the filter network, thereby preventing the filter network from being blocked, thereby allowing continuous filtration work, The powder is sucked by the suction force acting on the first cyclone and enters the powder storage container. At this time, a fan installation part is formed in the connection pipe formed at the inlet of the powder storage container, and a rotary blade having six blades is installed therein, So that the powder that has been sucked into the storage tank can be quickly introduced into the storage tank without being affected by the external suction force because the rotating blade is rotated in one direction by closing the connection pipe. A flour detector that rotates with a magnet rod on the lower side of the rotating blade Which effectively absorbs the flour mixed with the falling flour, thereby preventing the flour from being mixed with the flour.

그리고 본 발명의 회전여과망은 스테인레스스틸제 망으로 회전관 외면에 피복되어 금망고정구에 의거 고정되므로 착탈이 용이하고 금망고정구는 회전관의 외면 양측에 피복되어 그 상하단에 형성된 고정편이 회전관의 고정돌편 양측에서 대면하고 일측 고정편의 볼트끝이 상대측 고정편의 외측방 내면에 접촉되어 일정간격을 유지하고 그 상태에서 고정편의 내측면 통공사이에 개입된 볼트(B)와 너트(N)를 조여 고정하게 되므로 회전관과 금망고정구 사이에 개입된 여과망의 끝이 회전관 표면에 밀착되게 고정되는바, 여과망의 고정부에 틈이 생기지 않아 가루누설이 없는 안전하고 견고한 여과망을 구성할 수 있으며, 여과망 교환시 너트(N)만 풀면 분리가 용이하게 되는 이점이 있어 여과망 교환도 편리하게 되는 이점이 있고, 분쇄물이송관과 가루수용부 및 분해여과부의 케이스에 외부공기가 유입되는 공기유입구(3d)(7b)(4g')를 형성했기 때문에 분쇄물의 이송과 수용된 가루의 흡입이송 단계에서 작용하는 흡입력이 원활하게 작용하므로 가루이송을 빠르게 할 수 있고, 분쇄부의 분쇄롤러상부에 파쇄물의 공급량을 감지하는 공급수위감지센서(S1)가 있어서 분쇄롤러로 공급되어 분쇄되는 파쇄물이 분쇄롤러 사이에서 처리되기전에 파쇄물이 계속 공급되어 쌓이는 것을 방지하여 파쇄물이 공급부에서 막히는 현상을 예방할 수 있어 연속적인 가루제조가 자동화될 수 있는 이점이 있다.
The rotating filter network of the present invention is made of stainless steel and is coated on the outer surface of the rotating tube and fixed on the gold mango tongue so that it can be easily attached and detached and the gold mango tongue is coated on both sides of the outer surface of the rotating tube, (B) and the nut (N) interposed between the inner side through holes of the fixing member in a state where the bolt end of the fixing member of one side is in contact with the inner side surface of the outer side of the fixing member, So that the end of the filter net interposed between the rotary pipe and the gold mango tongue is fixed to the surface of the rotary pipe in close contact with each other. Thus, a secure and firm filter network can be formed without leakage of dust due to no gap in the fixing portion of the filter net. There is an advantage in that it is easy to separate when the nut (N) is merely removed when exchanging, so that it is advantageous to exchange the filter net, (7b) and (4g ') in which external air is introduced into the case of the disassembling and filtration unit are formed. Therefore, the suction force acting in the suction conveying step of the pulverized material and the received powder smoothly acts, And a feed water level sensor S1 for detecting the supply amount of the crushed material on the crushing roller of the crushing unit so that the crushed material supplied to the crushing roller is prevented from being continuously supplied and accumulated before being crushed between the crushing rollers So that the crushed material can be prevented from being clogged at the supply part, and the continuous powder production can be automated.

도 1은 본 발명의 전체적인 구성도
도 2는 본 발명의 파쇄물공급부와 가루분해 여과부의 확대 단면도
도 3은 본 발명의 분해여과부 부분확대단면도
도 4는 본 발명의 가루 저장통부분확대도
도 5는 본 발명의 분쇄부 확대도
도 6은 본 발명의 분쇄부의 간격조정장치 부분확대도
도 7은 본 발명의 가루분해기 사시도
도 8은 본 발명의 분해여과부 분해사시도
도 9는 본 발명의 도3의 B-B'선단면확대도
도 10은 분쇄물 이송부 확대단면도이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig.
Fig. 2 is an enlarged cross-sectional view of the crush supply part and the flue decomposition filtration part of the present invention
3 is an enlarged cross-sectional view of a part of the decomposition filtration part of the present invention
Fig. 4 is a partially enlarged view of the powder reservoir of the present invention
Fig. 5 is an enlarged view of the grinding part of the present invention
Fig. 6 is a partial enlarged view of the gap adjusting device of the crushing part of the present invention
7 is a perspective view of a powder cracker of the present invention
8 is an exploded perspective view of the decomposition filtration part of the present invention
9 is an enlarged cross-sectional view taken along the line B-B '
10 is an enlarged cross-sectional view of the pulverized water transfer part.

본 발명은 별도의 파쇄기에 의하여 고추 또는 곡물을 분쇄하기 좋게 평균입경 8~12메쉬 되는 입도로 파쇄한 파쇄물을 수용할 수 있게 원통형용기(1a)에 투입구(1c)와, 배출구(1d)가 형성되고 배출구(1d)에는 전동스크류가 내장된 이송관(1f)을 장치하고 바닥에 전동기로 구동되는 교반기(1e)를 장치한 파쇄물공급부(1)와,The present invention is characterized in that the inlet port 1c and the outlet port 1d are formed in the cylindrical container 1a so as to be able to accommodate the crushed material crushed at a particle size of 8 to 12 meshes with an average particle diameter of 8 to 12 meshes for crushing red pepper or grain by a separate crusher , A discharge pipe (1f) in which an electric screw is installed in the discharge port (1d) and a stirrer (1e) driven by a motor on the bottom,

통체내에 한쌍의 분쇄롤러(2a)(2b)가 장치되어 2:1~3:1의 비율로 마주보고 회전하고, 간격조정볼트(2c)와 복귀스프링(2d)에 의거 분쇄간격이 조정되어 20~40메쉬로 미분하고, 파쇄물이 공급되어 쌓이는 량을 감지하는 공급수위감지센서(S1)가 장치된 파쇄물 분쇄부(2)와, A pair of crushing rollers 2a and 2b are installed in the cylinder and are rotated in a ratio of 2: 1 to 3: 1, and the crushing interval is adjusted based on the interval adjusting bolt 2c and the return spring 2d A crushing crushing section 2 which is differentiated into 20 to 40 meshes and equipped with a supply level detecting sensor S1 for detecting the amount of crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed crushed fractions

파쇄물분쇄부의 통체 하단에 장치되어 통체와 연통하고 분쇄된 가루를 수용하여 통체 외부로 이송할 수 있게 전동기로 회전하는 이송스크류(3b)가 장치된 이송관(3a)이 구성되고 이송관끝에서 직각 방향으로 낙하관(3c)이 형성되며 이송관(3a) 상면 일측에 공기유입구(3d)가 형성된 분쇄물이송부(3)와,A transfer pipe (3a) equipped with a transfer screw (3b) which is installed at the lower end of the cylinder of the crushing section and communicates with the cylinder and rotates by an electric motor so as to receive the crushed powder and transfer it to the outside of the cylinder is constituted, A pulverized water transfer section 3 having a drop pipe 3c formed therein and having an air inlet 3d formed on one side of the transfer pipe 3a,

분쇄물이송부(3)의 낙하관(3c)과 연결되고 낙하관 끝에서 직각방향으로 설치되는 원통관으로 된 연결관(4a) 관로 중앙에 일정간격을 두고 서로 마주보게 축잡이(4b)를 형성하여 축잡이 사이에 개입되어 지지되고 관로와 연통되어 제자리회전할 수 있게 스테인레스스틸제 회전관(4c)을 장치하고, 회전관의 일측외면에 회전기어(4d)를 부착하여 축잡이외부에 장치한 전동기(4e)의 구동기어(4f)와 접촉시켜 저속 회전되게 한 저속회전관과 저속회전관 주벽에 일정간격으로 통공부(4g)를 형성하고, 상하면에는 길이방향으로 고정돌편(4h)을 부착하여 고정돌편의 길이방향을 따라 일정간격에 암나사구멍(4h')을 관통되게 형성하며, 회전관 외면에는 반분체로 되어 회전관의 주벽 통공부(4g)와 일치하는 곳에 통공(4i)이 형성되고 반분체 상하단에 서로 마주보도록 고정편(4n)이 부착되어 회전관(4c)의 고정돌편(4h)에 형성된 암나사구멍(4h')과 일치하는 위치에 통공(4m)을 뚫어 볼트(B)와 너트(N)로 된 체결구를 장치하고, 또한 양측 고정편의 통공(4m) 외측에 대향하도록 나사구멍(4k)을 형성하여 버팀용 고정볼트(B)를 나사조립하여 버팀용 고정볼트끝이 회전관의 고정돌편을 사이에 두고 상대측 고정편의 내면에 접촉되게한 금망고정구(4j)와, 회전관(4c) 외면과 금망고정구(4j)사이에 개입되어 고정되는 스테인레스스틸제 여과망(S)을 구비하는 회전여과망(4)과,(4b) connected to the dropping pipe (3c) of the feed section (3) and having a cylindrical pipe connected to the drop pipe at a right angle to the center of the pipe And a rotating gear 4d is attached to the outer surface of one side of the rotary pipe so that the shaft can be moved to the outside of the apparatus. A low speed rotating tube which is brought into contact with the driving gear 4f of one electric motor 4e and rotated at a low speed and a passage 4g are formed at a regular interval on the peripheral wall of the low speed rotating tube and fixed seals 4h And a through hole 4h 'is formed at a predetermined interval along the longitudinal direction of the fixed stone piece. The outer surface of the rotating tube is formed with a semi-powder body and a through hole 4i is formed at a position coinciding with the main wall cylinder 4g of the rotary tube. Formed and fixed at the top and bottom of the semi-powder to face each other (4n) is attached so that a through hole (4m) is formed at a position corresponding to a female screw hole (4h ') formed in a fixing protrusion (4h) of a rotary pipe (4c) and a bolt (B) and a nut A threaded hole 4k is formed so as to face the outside of the through hole 4m of the both side fixing pieces so that the fixing bolt for fixing B is screwed and the end of the fixing bolt for brace is fixed to the opposite side A rotary filter net 4 provided with a gold mango tongue 4j made to come into contact with the inner surface of the fixing piece and a stainless steel filter net S interposed between the outer surface of the rotary pipe 4c and the gold mango tongs 4j, ,

회전여과망 외면에 씌워지는 케이스(4p)와 케이스 상단에 장치되어 케이스를 개폐하며 공기유입구(4q')가 형성되는 덮개(4q)와, 덮개 중앙부 내면에 부착되어 일단이 콤푸레셔와 연결되어 압축공기가 공급되는 압축공기공급관(6a)과 압축공기공급관에서 일정간격으로 분사노즐(6b) 부착되어 콤푸레셔의 압축공기를 일정시간마다 공급하는 솔레노이드 밸브가 구비된 압축공기분사노즐(6)과,A lid 4q which is installed at the upper end of the case and opens and closes the case and forms an air inlet 4q ', and a lid 4q which is attached to the inner surface of the lid center part and one end is connected to the compressor, A compressed air injection nozzle 6 provided with a compressed air supply pipe 6a and a solenoid valve 6b attached to the compressed air supply pipe at regular intervals to supply the compressed air of the compressor at regular intervals,

회전관(4c)에 연통하는 연결관(4a) 관로에 삽입되어 회전하는 회전축(5a) 표면에 독립형 스크류날개(5b)(5c)가 입구와 출구측의 일정간격에 돌출되게 부착되고 배출부쪽 회전축에는 배출날개(5e)가 부착되며, 회전관 내부에 위치하는 회전축 외면에는 3개의 교반날개(5d)가 등간격에 부착된 구성의 분해기(5)와,Independent screw vanes 5b and 5c are attached to the rotating shaft 5a inserted into the channel of the connecting pipe 4a communicating with the rotary pipe 4c so as to protrude at a predetermined interval between the inlet and outlet sides, A disintegrator 5 having an agitating blade 5e attached thereto and three agitating blades 5d attached to the outer surface of the rotating shaft located inside the rotary tube at regular intervals,

회전여과망으로 들어오는 관로인 연결관의 투입부 반대측에 설치되어 분해여과부에서 여과되지 않은 잔재물을 되돌림관(41)으로 이송하고 되돌림관에서 파쇄물공급부로 이송되는 스크류이송관으로 된 잔재물이송관(1q)으로 구성된 분해여과부(40)와,(1q), which is provided on the opposite side to the inlet of the connection pipe, which is a pipe coming into the rotary filtration net, and which is not filtered by the decomposition filtration unit, is conveyed to the return pipe (41), and the screw is conveyed from the return pipe A decomposition and filtration section 40 composed of a gas-

분해여과부(40)의 케이스(4p) 하측에 설치되어 여과망으로 여과된 가루를 수용하고 하단부 일측으로 형성된 배출관(7a)과 배출관이 반대측에 형성되어 외부공기가 유입되는 공기유입구(7b)가 형성된 가루수용부(7)와,A discharge pipe 7a provided on one side of the lower end portion of the decomposition filtering unit 40 and receiving the filter filtered by the filter net installed on the case 4p of the decomposition filtering unit 40 and an air inlet 7b formed on the opposite side of the discharge pipe, A powder receiving portion 7,

가루수용부와 별개로 되어 가루수용부와 연결되며 출구(10a)에 스크류가 내장된 매출관(10b)이 장치된 가루저장부(10)와,A powder storage unit 10 connected to the powder storage unit separately from the powder storage unit and equipped with a sales pipe 10b having an outlet 10a with a screw therein,

가루저장부 상단 투입구에 설치되며 원통형으로 되어 상판 중앙에 배기관(8b)이 형성되어 흡입브로워(11)의 흡입구(11a)에 연결관(11c)으로 연결되고 주벽 일측에 흡입구(8a)가 형성되어 가루수용부의 배출관(7a)과 연결관(7h)으로 연결되며 하단부에 직경이 점차 적어지는 가루포집부(8c)가 형성되어 가루수용부의 가루를 흡입하고 원심분리하여 바람은 배기관으로 배출시키고 가루는 포집하여 가루저장부(10)의 투입구로 낙하시키는 제1사이클론(8)과,An exhaust pipe 8b is formed at the center of the upper plate and is connected to the inlet 11a of the suction blower 11 by a connection pipe 11c and a suction port 8a is formed at one side of the peripheral wall A powder collecting portion 8c connected to the discharge pipe 7a of the powder receiving portion by a connecting pipe 7h and having a diameter gradually decreased at the lower end portion thereof to suck and centrifuge the powder in the powder receiving portion to discharge the wind to the exhaust pipe, A first cyclone 8 for collecting and dropping the collected dust to the inlet of the powder storage unit 10,

제1사이클론에 흡인력을 발생시키는 흡입브로워(11)와,A suction blower 11 for generating a suction force in the first cyclone,

제1사이클론(8)의 가루포집부 하단에서 가루저장부(10)의 투입구와 연결되도록 형성된 연결관(9a)을 설치하고 연결관 중앙에 팬설치부(9b)를 만들어 6개의 날개가 형성된 회전날개(9c)를 장치하여 전동장치로 회전하는 가루투입기(9)와, A connecting pipe 9a is formed at the lower end of the powder collecting portion of the first cyclone 8 to be connected to the inlet of the powder storing portion 10 and a fan attaching portion 9b is formed at the center of the connecting pipe, A powder injector 9 which is equipped with a blade 9c and rotates by a power transmission device,

가루투입기의 회전날개(9c) 하측에 장치되어 회전하고 영구자석으로 되어 연결관으로 낙하하는 가루와 접촉하여 가루속에 혼합된 쇳가루를 영구자석의 자력으로 흡착하는 쇳가루검출기(12)와,A flour detector 12 which is installed under the rotary blade 9c of the powder feeder and rotates to be a permanent magnet and comes into contact with the flour falling on the connection pipe to adsorb the flour mixed in the flour by the magnetic force of the permanent magnet,

원통형으로 되어 가루저장부(10) 외측에 설치되고 상판 중앙에 배기구(13b)가 형성되고 주벽에 흡입브로워(11)의 배출구(11b)에 연결되는 흡입구(13a)가 형성되고, 배기구(13b) 하측에 가루포집부(13c)가 형성되어 제1사이클론(8)의 배기부에서 포집된 미량의 가루가 포집통(11d)에 수용되게한 제2사이클론(13)으로 구성된 곡물 및 고춧가루제조기이다.
A suction port 13a is formed at the center of the top plate and connected to the discharge port 11b of the suction blower 11 at a peripheral wall of the discharge port 13b, And a second cyclone 13 in which a powder collecting part 13c is formed on the lower side so that a minute amount of powder collected at the exhaust part of the first cyclone 8 is received in the collecting cylinder 11d.

1 : 파쇄물공급부 1a : 원통형용기
1c : 투입구 1d : 배출구
1e : 교반기 1f : 이송관
2 : 분쇄부 2a,2b : 분쇄롤러
2c : 간격조정볼트 2d : 복귀스프링 3 : 분쇄물이송부 3a : 이송관
3b : 이송스크류 3c : 낙하관
3d : 공기유입구 4 : 저속회전여과망
4a : 연결관 4b : 축잡이
4c : 저속회전관 4d : 회전기어
4e : 전동기 4f : 구동기어
4g : 통공부 4h : 고정돌편
4i : 통공 4j : 금망고정구
4k : 나사구멍 4n : 고정편
4p : 케이스 4q : 덮개
4q' : 공기유입구 4m : 통공
5 : 가루분해기 5a : 회전축
5b,5c : 스크류날개 5d : 교반날개
5e : 배출날개 6 : 압축공기분사노즐
6a : 압축공기공급관 6b : 분사노즐
7 : 가루수용부 7a : 배출관
7b : 공기유입구 8 : 제1사이클론
8a : 흡입구 8b : 배기관
8c : 포집부 9 : 가루투입기
9a : 연결관 9b : 팬설치부
9c : 회전날개 10 : 가루저장부
10a : 출구 10b : 배출관
11 : 흡입브로워 11a : 흡입구
11b : 연결관 11c : 배출구
12 : 쇳가루검출기 13 : 제2사이클론
40 : 분해여과부 41 : 되돌림관
B : 볼트 N : 너트
S : 여과망 S1 : 공급수위감지센서
1: crushed material supply part 1a: cylindrical container
1c: Inlet port 1d: Outlet port
1e: Stirrer 1f: Feed pipe
2: crushing section 2a, 2b: crushing roller
2c: interval adjusting bolt 2d: return spring 3: conveying of pulverized material 3a: conveying pipe
3b: Feed screw 3c: Drop pipe
3d: air inlet 4: low speed rotation filter net
4a: Connector 4b: Shanker
4c: low speed rotating tube 4d: rotary gear
4e: electric motor 4f: drive gear
4g: Trough study 4h: Fixed stone
4i: through hole 4j: gold mango tongue
4k: Screw hole 4n: Fixing piece
4p: Case 4q: Cover
4q ': Air inlet 4m: Through hole
5: Flour decomposer 5a:
5b, 5c: screw blade 5d: stirring blade
5e: discharge wing 6: compressed air injection nozzle
6a: compressed air supply pipe 6b: injection nozzle
7: powder receiving portion 7a: discharge pipe
7b: air inlet 8: first cyclone
8a: inlet port 8b: exhaust pipe
8c: Collecting part 9: Powder injector
9a: Connector 9b: Fan mounting portion
9c: rotary blade 10: powder storage part
10a: outlet 10b: outlet pipe
11: Suction blower 11a: Suction port
11b: Connector 11c: Outlet
12: flour detector 13: second cyclone
40: decomposition filtering section 41: return pipe
B: Bolt N: Nut
S: Filter network S1: Supply water level sensor

Claims (1)

별도의 파쇄기에 의하여 평균입경 8~12메쉬 되는 입도로 파쇄한 파쇄물을 수용할 수 있게 원통형용기(1a)에 투입구(1c)와, 배출구(1d)가 형성되고 배출구(1d)에는 전동스크류가 내장된 이송관(1f)을 장치하고 바닥에 전동기로 구동되는 교반기(1e)를 장치한 파쇄물공급부(1)와,
통체내에 한쌍의 분쇄롤러(2a)(2b)가 장치되어 2:1~3:1의 비율로 마주보고 회전하고, 간격조정볼트(2c)와 복귀스프링(2d)에 의거 분쇄간격이 조정되며 파쇄물의 공급량을 감지하는 공급수위감지센서(S1)가 장치된 파쇄물 분쇄부(2)와,
파쇄물분쇄부의 통체 하단에 통체와 연통하게 장치되어 분쇄된 가루를 통체 외부로 이송할 수 있게 전동기로 회전하는 이송스크류(3b)가 장치된 이송관(3a)이 구성되고 이송관끝에서 직각 방향으로 낙하관(3c)이 형성되며 이송관(3a) 상면 일측에 공기유입구(3d)가 형성된 분쇄물이송부(3)와,
분쇄물이송부(3)의 낙하관(3c)과 연결되고 낙하관 끝에서 직각방향으로 설치되는 연결관(4a) 관로 중앙에 일정간격을 두고 서로 마주보게 축잡이(4b)를 형성하여 축잡이 사이에 개입되어 지지되고 관로와 연통되어 제자리회전할 수 있게 스테인레스스틸제 회전관(4c)을 장치하고, 회전관의 일측외면에 회전기어(4d)를 부착하여 축잡이외부에 장치한 전동기(4e)의 구동기어(4f)와 접촉시켜 저속회전되게 한 저속회전관과 저속회전관의 주벽에 일정간격으로 통공부(4g)를 형성하고, 상하면에는 길이방향으로 고정돌편(4h)을 부착하여 고정돌편의 길이방향을 따라 일정간격에 암나사구멍(4h')을 관통되게 형성하며, 회전관 외면에는 반분체로 되어 회전관의 주벽 통공부(4g)와 일치하는 곳에 통공(4i)이 형성되고 반분체 상하단에 서로 마주보도록 고정편(4n)이 부착되어 회전관(4c)의 고정돌편(4h)에 형성된 암나사구멍(4h')과 일치하는 위치에 통공(4m)을 뚫어 볼트(B)와 너트(N)로 된 체결구를 장치하고, 또한 양측 고정편의 통공(4m) 외측에 다향하도록 나사구멍(4k)을 형성하여 버팀용 고정볼트(B)를 나사조립하여 버팀용 고정볼트끝이 상대측 고정편의 내면에 접촉되게한 금망고정구(4j)와, 회전관(4c) 외면과 금망고정구(4j)사이에 개입되어 고정되는 스테인레스스틸제 여과망(S)을 구비하는 회전여과망(4)과,
회전여과망 외면에 씌워지는 케이스(4p)와 케이스 상단에 장치되어 케이스를 개폐하고 공기유입구(4q')가 있는 덮개(4q)와,
덮개 중앙부 내면에 부착되어 일단이 콤푸레셔와 연결되어 압축공기가 공급되는 압축공기공급관(6a)과 압축공기공급관에서 일정간격으로 분사노즐(6b) 부착되어 콤푸레셔의 압축공기를 일정시간마다 공급하는 솔레노이드 밸브가 구비된 압축공기분사노즐(6)과,
회전관(4c)에 연통하는 연결관(4a) 관로에 삽입되어 회전하는 회전축(5a) 표면에 독립형 스크류날개(5b)(5c)가 입구와 출구측의 일정간격에 돌출되게 부착되고 배출부쪽 회전축에는 배출날개(5e)가 부착되며, 회전관 내부에 위치하는 회전축 외면에는 3개의 교반날개(5d)가 등간격에 부착된 구성의 가루분해기(5)와,
저속회전관(4c)으로 들어오는 관로출구에 되돌림관(41)이 장치되어 여과되지 않은 잔재물을 파쇄물공급부(1)의 투입구(1c)로 이송하는 잔재물이송관(1g)으로 구성된 분해여과부(40)와,
분해여과부(40)의 케이스(4p) 하측에 설치되어 여과망으로 여과된 가루를 수용하고 하단부 일측으로 형성된 배출관(7a)의 반대측에 공기유입구(7b)가 형성된 가루수용부(7)와,
원통형으로 되어 상판 중앙에 배기관(8b)이 형성되어 흡입브로워(11)의 흡입구(11a)에 연결관(11c)으로 연결되고 주벽 일측에 흡입구(8a)가 형성되어 가루수용부의 배출관(7a)과 공기유입구(7b)으로 연결되며 하단부에 직경이 점차 적어지는 가루포집부(8c)가 형성되어 가루수용부의 가루를 흡입하여 가루저장통(10)에 투입하는 제1사이클론(8)과,
제1사이클론에 흡인력을 발생시키는 흡입브로워(11)와,
제1사이클론(8)의 가루포집부 하단에서 가루저장부(10)의 투입구와 연결되도록 형성된 연결관(9a) 중앙에 팬설치부(9b)가 형성되어 6개의 날개가 형성된 회전날개(9c)가 장치되어 전동장치로 회전하는 가루투입기(9)와,
가루투입기의 회전날개(9c) 하측에 장치되어 회전하고 영구자석으로 되어 연결관으로 낙하하는 가루에 혼합된 쇳가루를 영구자석의 자력으로 흡착하는 쇳가루검출기(12)와,
원통형으로 되어 가루저장부(10) 외측에 설치되고 상판 중앙에 배기구(13b)가 형성되고 주벽에 흡입브로워(11)의 배출구(11b)에 연결되는 흡입구(13a)가 형성되고, 배기구(13b) 하측에 가루포집부(13c)가 형성되어 제1사이클론 배기부에서 포집된 미량의 가루가 포집통(11d)에 수용되게한 제2사이클론(13)으로 구성된 곡물 및 고춧가루 제조기
An inlet port 1c and an outlet port 1d are formed in the cylindrical container 1a so as to accommodate the crushed material crushed at a particle size of 8-12 meshes by an additional crusher and an electric screw is installed in the outlet port 1d (1f) equipped with a feed pipe (1f) and a stirrer (1e) driven by a motor on the bottom,
A pair of crushing rollers 2a and 2b is installed in the cylinder to rotate in a ratio of 2: 1 to 3: 1, and the crushing interval is adjusted based on the interval adjusting bolt 2c and the return spring 2d A crushing crushing section 2 equipped with a feed water level sensor S1 for detecting the crushing feed rate,
A transfer tube (3a) equipped with a transfer screw (3b) rotatably driven by an electric motor so as to be able to transfer the pulverized powder to the outside of the cylinder is provided at the lower end of the cylinder of the crushing crushing section, A pulverized water transferring part 3 having a pipe 3c formed therein and having an air inlet 3d formed on one side of the transfer pipe 3a,
A shaft grip 4b is formed at a predetermined distance in the center of a pipe of the connection pipe 4a connected to the drop pipe 3c of the transfer section 3 and installed in a direction perpendicular to the drop pipe end, And a rotary gear 4d is attached to the outer surface of one side of the rotary pipe so as to be connected to the electric motor 4e And a fixed protrusion 4h is attached to the upper and lower surfaces of the lower and upper rotating pipes 4h in the longitudinal direction to fix the lower and upper rotating pipes 4a and 4b in the longitudinal direction. A through hole 4h 'is formed at a predetermined interval along the longitudinal direction of the stone piece, and a through hole 4i is formed on the outer surface of the rotating tube so as to be in a semi-powder form and coinciding with the main wall cylinder 4g of the rotary tube. The fixing pieces 4n are attached so as to face each other at the upper and lower ends of the powder A through hole 4m is formed in a position corresponding to the female screw hole 4h 'formed in the fixing protrusion 4h of the rotary pipe 4c to provide a fastener made of bolts B and N, A screw hole 4k is formed so as to be opposite to the outside of the through hole 4m of the fastening piece so that the fastening bolt B for fastening is screwed and the end of the fastening bolt for fixing comes into contact with the inner surface of the mating fixture. , A rotary filter net (4) having a stainless steel filter net (S) interposed between and fixed to the outer surface of the rotary pipe (4c) and the gold mango tongs (4j)
A case 4p for covering the outer surface of the rotating filter net and a lid 4q for opening and closing the case and having an air inlet 4q '
A solenoid valve (6a) attached to the inner surface of the center of the lid and connected to the compressor at one end thereof, and a compressed air supply pipe (6a) to which the compressed air is supplied and a spray nozzle (6b) A compressed air injection nozzle 6 provided with a nozzle
Independent screw vanes 5b and 5c are attached to the rotating shaft 5a inserted into the channel of the connecting pipe 4a communicating with the rotary pipe 4c so as to protrude at a predetermined interval between the inlet and outlet sides, A powder disintegrator 5 having a stirring vane 5d attached to the inner surface of the rotating shaft and having three stirring vanes 5d attached to the outer surface thereof,
A disassembling and filtration unit (40) composed of a retentate transfer pipe (1g) which is provided with a return pipe (41) at an exit of the pipe coming into the slow rotation pipe (4c) and transfers the unfiltered residue to the input port (1c) )Wow,
A powder receiving portion 7 provided below the case 4p of the decomposition filtering portion 40 and containing the powder filtered by the filtering net and having an air inlet 7b formed on the opposite side of the discharge pipe 7a formed at one side of the lower end,
The exhaust pipe 8b is formed in the center of the upper plate so as to be connected to the inlet 11a of the suction blower 11 by the connecting pipe 11c and the suction port 8a formed at one side of the peripheral wall, A first cyclone 8 connected to the air inlet 7b and formed at the lower end with a powder collecting part 8c whose diameter is gradually reduced to suck the powder in the powder receiving part and input it into the powder reservoir 10,
A suction blower 11 for generating a suction force in the first cyclone,
A fan mounting portion 9b is formed at the center of a connecting pipe 9a connected to the inlet of the powder storing portion 10 at the bottom end of the powder collecting portion of the first cyclone 8 to form a rotary vane 9c having six vanes, A powder injector 9 which is rotated by a motor,
A flour detector 12 which is installed under the rotary blade 9c of the powder feeder and rotates to be a permanent magnet and adsorbs the flour mixed in the flour falling on the connection pipe by the magnetic force of the permanent magnet,
A suction port 13a is formed at the center of the top plate and connected to the discharge port 11b of the suction blower 11 at a peripheral wall of the discharge port 13b, And a second cyclone (13) in which a powdery collecting part (13c) is formed on the lower side and a minute amount of powder collected in the first cyclone discharge part is received in the collecting cylinder (11d)
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