KR101471342B1

KR101471342B1 - 장신용 체인 제조방법 및 장신용 체인

Info

Publication number: KR101471342B1
Application number: KR20140158967A
Authority: KR
Inventors: 고희민
Original assignee: 고희민
Priority date: 2014-11-14
Filing date: 2014-11-14
Publication date: 2014-12-09

Abstract

본 발명은 장신용 체인 제조방법 및 장신용 체인이 개시되는 것으로, 복수개의 고리(11)들이 서로 연결되는 체인몸체(10)와 체인몸체(10)에 구비되는 장신부재(20)를 포함하고, 상기 장신부재(20)는, 복수개의 금속선가닥(21)을 준비하는 제1공정(S1); 준비된 금속선가닥(21)의 일측부(21a)를 토치램프(101)로 가열하여 녹여 구형태의 제1모양부(22)를 가공하는 제2공정(S2); 일측부(21a)에 제1모양부(22)가 가공된 금속선가닥(21)의 타측부(21b)를 복수개의 고리(11)들이 연결되어 이루어진 체인몸체(10)의 고리(11)의 구멍(12)에 끼우는 제3공정(S3); 상기 제3공정(S3)에 의해 체인몸체(10)의 고리(11)의 구멍(12)에 끼워진 금속선가닥(21)의 타측부(21b)를 토치램프(101)로 가열하여 녹여 구형태의 제2모양부(23)를 가공하는 제4공정(S4);에 의해 이루어지고, 상기 제2공정(S2)의 제1모양부(22) 및 제4공정(S4)의 제2모양부(23)는 상기 체인몸체(10)의 고리(11) 구멍(12)으로부터 빠지지 않는 크기로 이루어진다.

Description

장신용 체인 제조방법 및 장신용 체인{method manufacture of accessories chain and accessories chain}

본 발명은 장신용 체인 제조방법 및 장신용 체인에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속선가닥을 가공한 장신부재를 하나의 체인부재에 연결하여 장신용 체인을 제조하도록 하여 장신용 체인의 제조방법의 단순화에 따른 작업성 및 생산성 향상은 물론 장신부재의 미려함에 의해 장신용 체인의 전체적인 외관이 미려하게 연출되도록 한 장신용 체인 제조방법 및 장신용 체인에 관한 것이다.

일반적으로 장신용 체인은 금, 은, 백금, 구리 따위의 금속재로 일정한 형상의 고리를 연속적으로 연결한 것으로, 목걸이, 팔지, 벨트 및 핸드백 줄 등의 다양한 형태와 용도로 널리 사용되고 있다.

이러한 장신용 체인의 가장 좋은 소재는 귀금속이나 워낙 고가(高價)이므로 최근에는 저가(低價)의 재질에 도금 처리를 함으로써 귀금속의 질감을 갖는 이른바 이미테이션 체인이 주종을 이루고 있다.

그런데 통상적인 장신용 체인은 링(Ring) 형상의 복수개의 고리들을 서로 연결하여 비틀어 서로 연결하는 단조로운 형태이기 때문에 장식미가 상당히 부족한 데다 장신구로 사용되는 특성상 장기간 사용할 경우 쉽게 식상함을 느끼는 한계가 있다.

또한, 장신용 체인의 갖는 단조로움과 식상함을 탈피하기 위해 링 형상을 갖는 복수개의 고리들로 이루어진 장신용 체인의 사이사이에 큐빅과 같은 인조보석을 갖는 별도의 장신부재들을 연결하거나 또는 일정길이를 갖는 장신용 체인을 복수개 구비한 다음, 큐빅 등의 장신부재들을 이용하여 복수개의 장신용 체인들을 연결함으로써 장신용 체인이 갖는 단조로움과 식상함을 탈피하도록 하고 있다.

일예로, 등록특허 10-0341858호인 장신용 액세서리 체인의 제조방법이 안출된 바 있으며, 이는 금속판과, 상기 금속판을 가공하며 여러 벌로 가공된 상/하 금형과, 상기 상/하 금형의 다수 공정에 따라 상기 금속판을 가공하여 중앙부에 스톤컵을 가지며 길이방향을 따라 상호 연결되는 장신용 액세서리 체인의 제조방법에 있어서, 상기 상/하 금형의 내면 일 측으로부터 상기 금속판의 이송방향을 따라 소정간격을 두고 순차적으로 배열한 일련의 절취, 절곡부에 의한 한 번의 프레스 작업에 의하여 상기 스톤컵을 가공하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 금형의 내면 일 측으로부터 금속판의 이송방향을 따라 소정간격을 두고 순차적으로 배열한 일련의 절취, 절곡부에 의한 한 번의 프레스작업에 의하여 스톤컵을 형성할 수 있으므로 파손 및 분실에 의한 손실을 줄일 수 있도록 하고 있다.

이와 같은 종래 기술은, 금형의 내면 일측으로부터 금속판의 이송방향을 따라 소정간격을 두고 순차적으로 배열한 일련의 절취, 가공부에 의한 한 번의 프레스가공에 의하여 스톤컵을 형성할 수 있으므로 파손 및 분실에 의한 손실을 줄일 수 있도록 하고 있다.

그러나, 종래 기술과 같은 장신용 체인의 경우 스톤컵을 별도로 더 제조하여야 하기 때문에 장신용 체인의 생산작업에 따른 시간이 지연되는 문제점이 있다.

대한민국등록특허 10-0341858호(2002.06.11. 등록) 대한민국공개특허 10-2001-0017355호(2001.03.05. 공개)

본 발명은 복수개의 고리들로 이루어진 체인의 고리들 각각에 장신부재를 더 구비하되 장신부재를 금속선가닥으로 가공하여 구비하도록 하여 미려하고 심미감있는 외관을 얻을 수 있음은 물론 저렴한 제조단가에 의해 소비자의 구입비용에 큰 부담을 주지 않으며 간단한 작업공정에 의해 생산성 및 작업성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 장신용 체인 제조방법 및 장신용 체인을 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 장신용 체인 제조방법은, 복수개의 고리들이 서로 연결되는 체인몸체와 체인몸체에 구비되는 장신부재를 포함하고, 상기 장신부재는, 복수개의 금속선가닥을 준비하는 제1공정; 준비된 금속선가닥의 일측부를 토치램프로 가열하여 녹여 구형태의 제1모양부를 가공하는 제2공정; 일측부에 제1모양부가 가공된 금속선가닥의 타측부를 복수개의 고리들이 연결되어 이루어진 체인몸체의 고리구멍에 끼우는 제3공정; 상기 제3공정에 의해 체인몸체의 고리구멍에 끼워진 금속선가닥의 타측부를 토치램프로 가열하여 녹여 구형태의 제2모양부를 가공하는 제4공정에 의해 이루어지고, 상기 제2공정의 제1모양부 및 제4공정의 제2모양부는 상기 체인몸체의 고리구멍으로부터 빠지지 않는 크기로 이루어진다.

나아가, 상기 금속선가닥은, 백금, 금, 은, 구리 중 어느 하나로 이루어진다.

나아가, 상기 제2공정 후, 제2공정에 의해 가공된 구형태의 제1모양부를 망치로 타격하여 제1모양부의 형상을 판형으로 가공하는 제5공정이 더 구비되어 이루어진다.

나아가, 상기 제4공정 후, 제4공정에 의해 가공된 구형태의 제2모양부를 망치로 타격하여 제2모양부의 형상을 판형으로 가공하는 제6공정이 더 구비되어 이루어진다.

또한, 본 발명의 장신용 체인은, 복수개의 고리들이 서로 연결되는 체인몸체를 포함하고, 체인몸체의 고리들에 각각 구비되는 장신부재가 더 구비되되, 상기 장신부재는, 상기 고리의 고리구멍으로부터 일측부와 타측부가 각각 노출되도록 끼워지고 호형을 갖는 금속선가닥과; 상기 금속선가닥의 일측부에 구비되고 상기 고리의 구멍의 내경보다 큰 직경을 갖는 제1모양부와; 상기 금속선가닥의 타측부에 구비되고 상기 고리의 내경부다 큰 직경을 갖는 제2모양부로 이루어진다.

본 발명은 얇은 두께를 갖고 금, 은 등으로 이루어진 금속선가닥을 이용하여 체인의 고리에 구비되는 장신부재를 가공할 수 있기 때문에 장신부재의 쉽고 용이한 가공에 의한 생산성 및 작업효율성이 크게 향상되고 장신부재의 제1모양부와 제2모양부에 의해 어우러지는 전체적인 미감을 통해 다양하고 미려한 장신용 체인을 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명인 장신용 체인 제조방법의 공정을 나타낸 공정도이다.
도 2 내지 도 7은 본 발명인 장신용 체인 제조방법의 공정을 순차적으로 나타낸 개념도이다.
도 8은 본 발명인 장신용 체인의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 9는 본 발명인 장신용 체인의 장신부재의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 10은 본 발명인 장신용 체인의 장신부재의 또 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 11 내지 도 13은 본 발명인 장신용 체인의 제조방법에 의해 제조된 장신용 체인의 실시예들을 나타낸 참고사진들이다.

이하, 상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백히 드러나게 될 것이다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 장신용 체인 제조방법 및 장신용 체인을 첨부된 도면을 참고하여 좀 더 구체적으로 설명한다.

도시된 바와 같이 본 발명인 장신용 체인 제조방법은, 복수개의 고리(11)들이 서로 연결되는 체인몸체(10)와 체인몸체(10)에 구비되는 장신부재(20)를 포함하여 이루어진다.

이 때, 복수개의 고리(11)들이 서로 연결되는 상기 체인몸체(10)는, 일반적으로 알려진 체인과 크게 다르지 않는 것으로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

본 발명의 장신용 체인 제조방법의 상기 장신부재(20)는, 제1공정(S1), 제2공정(S2), 제3공정(S3) 및 제4공정(S4)에 의해 이루어진다.

이와 같이 간단한 공정에 의해 장신부재(20)를 가공할 수 있기 때문에 장신용 체인을 제조하는 시간이 절약 및 단축됨은 물론 생산성 및 작업성이 크게 향상된다.

또한, 본 발명은 큐빅 등이 구비되는 컵형의 별도의 장식부재를 따로 구비하지 않아도 장신부재(20)에 의한 미려한 외관을 유지할 수 있다.

상기 제1공정(S1)은, 복수개의 금속선가닥(21)을 준비하는 공정으로, 이 때 금속선가닥(21)은, 백금, 금, 은, 구리 중 어느 하나로 이루어질 수 있으며 불에 가열되면 녹는 성질을 갖는다.

또한, 금속선가닥(21)의 길이는 한정하는 것은 물론 아니나 금속선가닥(21)의 양측부를 각각 놓여 제1모양부(22) 및 제2모양부(23)가 가공되도록 하는 정도의 길이로 이루어지면 족하다.

상기 제2공정(S2)은, 준비된 금속선가닥(21)의 일측부(21a)를 토치램프(101)로 가열하여 녹여 구형태의 제1모양부(22)를 가공하는 공정이다.

이 때, 토치램프(101) 이외에 금속선가닥(21)을 가열하여 녹일 수 있는 것이면 족한 것으로 금속선가닥(21)을 가열하여 녹이는 수단을 토치램프(101)로 한정하지 않음은 당연하다.

상기 제2공정(S2)에서 구형태의 제1모양부(22)가 가공되는 이유는, 상기 토치램프(101)에 금속선가닥(21)의 일측부(21a)를 위치한 상태에서 금속선가닥(21)의 일측부(21a)를 점차적으로 토치램프(101)의 불꽃측으로 밀어주면 금속선가닥(21)의 일측부(21a)가 계속적으로 녹으면서 구형태의 제1모양부(22)가 가공된다.

이와 같이 제1모양부(22)가 가공되면 제1모양부(22)를 신속하게 물에 담가 열기를 식혀준다.

상기 제3공정(S3)은, 일측부(21a)에 제1모양부(22)가 가공된 금속선가닥(21)의 타측부(21b)를 복수개의 고리(11)들이 연결되어 이루어진 체인몸체(10)의 고리(11)의 구멍(12)에 끼우는 공정이다.

상기 금속선가닥(21)의 타측부(21b)는 가공 전 상태이기 때문에 상기 고리(11)의 구멍(12)에 끼움이 용이한 것으로 고리(11)의 구멍(12)에 금속선가닥(21)의 타측부(21b)가 완전히 통과되어 노출되도록 끼운다.

이와 같이, 금속선가닥(21)의 타측부(21b)를 고리(11)의 구멍(12)으로부터 통과시켜 구멍(12)을 빠져서 노출되도록 하는 이유는, 상기 금속선가닥(21)의 타측부(21b)를 토치램프(101)로 가공하기 위함이다.

즉, 상기 제4공정(S4)은, 상기 제3공정(S3)에 의해 체인몸체(10)의 고리(11)의 구멍(12)에 끼워진 금속선가닥(21)의 타측부(21b)를 토치램프(101)로 가열하여 녹여 구형태의 제2모양부(23)를 가공하는 공정이다.

상기 제4공정(S4)에서 구형태의 제2모양부(23)가 가공되는 이유는, 상기 토치램프(101)에 금속선가닥(21)의 타측부(21b)를 위치한 상태에서 금속선가닥(21)의 타측부(21b)를 점차적으로 토치램프(101)의 불꽃측으로 밀어주면 금속선가닥(21)의 타측부(21b)가 계속적으로 녹으면서 구형태의 제2모양부(23)가 가공된다.

이와 같이 제2모양부(23)가 가공되면 제2모양부(23)를 신속하게 물에 담가 열기를 식혀준다.

상기 제2공정(S2)의 제1모양부(22) 및 제4공정(S4)의 제2모양부(23)는 상기 체인몸체(10)의 고리(11) 구멍(12)으로부터 빠지지 않는 크기로 이루어지는 것이 바람직한 것으로, 이는 제1모양부(22) 및 제2모양부(23)가 고리(11)의 구멍(12)으로부터 빠져나감을 방지하기 위함이다.

본 발명의 장신용 체인 제조방법은, 상기 제1공정(S1) 내지 제4공정(S4)을 반복적으로 진행하여 상기 체인몸체(10)의 복수개의 고리(11) 각각에 장신부재(20)를 구비하여 장신용 체인을 제조한다.

또한, 상기 제2공정(S2) 후, 제2공정(S2)에 의해 가공된 구형태의 제1모양부(22)를 망치로 타격하여 제1모양부(22)의 형상을 판형으로 가공하는 제5공정(S5)이 더 구비되어 이루어질 수 있다.

뿐만 아니라, 상기 제4공정(S4) 후, 제4공정(S4)에 의해 가공된 구형태의 제2모양부(23)를 망치로 타격하여 제2모양부(23)의 형상을 판형으로 가공하는 제6공정(S6)이 더 구비되어 이루어질 수 있다.

이와 같이 제1모양부(22) 또는 제2모양부(23)를 망치로 타격하여 제1모양부(22) 또는 제2모양부(23)의 형상이 구형상이 아닌 판형상으로 이루어지도록 하여 또 다른 형태의 장신부재(20)를 연출할 수 있다.

이에 따라, 제1모양부(22) 및 제2모양부(23) 모두 구형상으로 이루어진 장신부재(20)만을 체인몸체(10)의 고리(11)에 구비하거나 또는 제1모양부(22) 및 제2모양부(23)가 모두 구형상으로 이루어진 것과 제1모양부(22) 및 제2모양부(23) 중 어느 하나의 모양부가 판형상으로 이루어진 것을 하나의 체인몸체(10)의 고리(11)에 구비하거나 또는 제1모양부(22) 및 제2모양부(23)가 모두 판형상으로 이루어진 것 만을 체인몸체(10)의 고리(11)에 구비하여 전혀 다른 미감을 갖는 장신용 체인을 제조할 수 있다.

본 발명에서의 제1모양부(22) 및 제2모양부(23)를 가공하기 위해 금속선가닥(21)의 일측부(21a)와 타측부(21b)를 토치램프(101)측에 근접시킬 때 안전을 위해 핀셋 등의 도구를 이용하여 금속선가닥(21)을 파지함이 당연하다.

본 발명의 장신용 체인은, 복수개의 고리(11)들이 서로 연결되는 체인몸체(10)를 포함하고, 체인몸체(10)의 고리(11)들에 각각 구비되는 장신부재(20)가 더 구비되되, 상기 장신부재(20)는, 상기 고리(11)의 구멍(12)으로부터 일측부와 타측부가 각각 노출되도록 끼워지고 호형을 갖는 금속선가닥(21)과, 상기 금속선가닥(21)의 일측부에 구비되고 상기 고리(11) 구멍(12)의 내경(a)보다 큰 직경(b)을 갖는 제1모양부(22)와, 상기 금속선가닥(21)의 타측부에 구비되고 상기 고리(11) 구멍(12)의 내경(a)부다 큰 직경(c)을 갖는 제2모양부(23)로 이루어진다.

본 발명의 장신용 체인은, 본 발명의 장신용 체인 제조방법에 의해 이루어지는 것으로, 이에 따라 동일한 구성에 대해서는 동일명칭 및 동일부호를 그대로 적용하여 설명한다.

상기와 같이 금속선가닥(21)의 일측부와 타측부에 각각 제1모양부(22)와 제2모양부(23)가 구비되어 있고 이들 제1모양부(22)와 제2모양부(23)가 고리(11)의 구멍(12) 양측에 각각 위치됨으로써 이들 제1모양부(22)와 제2모양부(23)가 갖는 미려한 외관에 의해 장신용 체인의 전체적인 외관을 미려하게 연출할 수 있다.

또한, 제1모양부(22)와 제2모양부(23)가 구비되는 금속선가닥(21)이 호형으로 이루어져 있기 때문에 장신부재(20)가 체인몸체(10)의 고리(11)에 완전히 고정되지 않고 걸어진 상태를 유지할 수 있어 예를 들어 팔목을 움직이거나 할 경우 이들이 장신부재(20)의 유동이 가능하여 새로운 미감을 연출할 수 있다.

상기 제1모양부(22)와 제2모양부(23) 중 어느 하나의 모양부는 구형으로 이루어지거나 또는, 상기 제1모양부(22)와 제2모양부(23) 중 어느 하나의 모양부는 판형으로 이루어질 수 있다.

이와 같이 제1모양부(22)와 제2모양부(23)가 다양한 형상으로 이루어지기 때문에 장신부재(20)들이 갖는 전체적인 어우러짐 효과를 다양하게 연출할 수 있다.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다

10 : 체인몸체 11 : 고리
12 : 고리구멍 20 : 장신부재
21 : 금속선가닥 22 : 제1모양부
23 : 제2모양부
S1 : 제1공정 S2 : 제2공정
S3 : 제3공정 S4 : 제4공정
S5 : 제5공정 S6 : 제6공정

Claims

복수개의 고리(11)들이 서로 연결되는 체인몸체(10)와 체인몸체(10)에 구비되는 장신부재(20)를 포함하고,
상기 장신부재(20)는,
복수개의 금속선가닥(21)을 준비하는 제1공정(S1);
준비된 금속선가닥(21)의 일측부(21a)를 토치램프(101)로 가열하여 녹여 구형태의 제1모양부(22)를 가공하는 제2공정(S2);
일측부(21a)에 제1모양부(22)가 가공된 금속선가닥(21)의 타측부(21b)를 복수개의 고리(11)들이 연결되어 이루어진 체인몸체(10)의 고리(11)의 구멍(12)에 끼우는 제3공정(S3);
상기 제3공정(S3)에 의해 체인몸체(10)의 고리(11)의 구멍(12)에 끼워진 금속선가닥(21)의 타측부(21b)를 토치램프(101)로 가열하여 녹여 구형태의 제2모양부(23)를 가공하는 제4공정(S4);
에 의해 이루어지고,
상기 제2공정(S2)의 제1모양부(22) 및 제4공정(S4)의 제2모양부(23)는 상기 체인몸체(10)의 고리(11) 구멍(12)으로부터 빠지지 않는 크기로 이루어지며,
상기 제1공정(S1) 내지 제4공정(S4)을 반복적으로 진행하여 상기 체인몸체(10)의 복수개의 고리(11) 각각에 장신부재(20)가 구비되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 장신용 체인 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 금속선가닥(21)은,
백금, 금, 은, 구리 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장신용 체인 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 제2공정(S2) 후,
제2공정(S2)에 의해 가공된 구형태의 제1모양부(22)를 망치로 타격하여 제1모양부(22)의 형상을 판형으로 가공하는 제5공정(S5)이 더 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 장신용 체인 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 제4공정(S4) 후,
제4공정(S4)에 의해 가공된 구형태의 제2모양부(23)를 망치로 타격하여 제2모양부(23)의 형상을 판형으로 가공하는 제6공정(S6)이 더 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 장신용 체인 제조방법.
복수개의 고리(11)들이 서로 연결되는 체인몸체(10)를 포함하고,
체인몸체(10)의 고리(11)들에 각각 구비되는 장신부재(20)가 더 구비되되,
상기 장신부재(20)는,
상기 고리(11)의 구멍(12)으로부터 일측부와 타측부가 각각 노출되도록 끼워지고 호형을 갖는 금속선가닥(21)과;
상기 금속선가닥(21)의 일측부에 구비되고 상기 고리(11) 구멍(12)의 내경(a)보다 큰 직경(b)을 갖는 제1모양부(22)와;
상기 금속선가닥(21)의 타측부에 구비되고 상기 고리(11) 구멍(12)의 내경(a)부다 큰 직경(c)을 갖는 제2모양부(23)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장신용 체인.
제5항에 있어서,
상기 제1모양부(22)와 제2모양부(23) 중 어느 하나의 모양부는 구형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장신용 체인.
제5항에 있어서,
상기 제1모양부(22)와 제2모양부(23) 중 어느 하나의 모양부는 판형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장신용 체인.