KR101461762B1 - Apparatus for supplying molten metal to pot - Google Patents

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Abstract

도금조 등에 도금 용액 등의 용융금속을 공급하기 위한 장치에 관한 것으로, 이 용융금속 공급장치는 용기 또는 포트의 용융금속에 일부 침지되는 용탕 추출수단; 및 이 용탕 추출수단과 연계되되, 진공을 매개로 용융금속의 추출을 통한 다른 용기나 포트로의 공급을 가능토록 제공된 진공 발생수단을 포함하여 구성된다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 포트(용기)에서 용해한 용융금속(용탕)을 도금조 등의 다른 용기나 포트로의 안정적인 공급을 가능하게 함은 물론, 부품의 마모, 부식 또는 펌핑 능력 저하를 방지 가능하게 하여, 부품 교체 제거에 따른 비용 절감이나 설비의 유지 보수를 용이하게 하면서 용탕 공급량의 제어도 용이하여, 궁극적으로 용탕을 통과하는 도금제품의 품질을 향상시키는 개선된 효과를 얻을 수 있다.The present invention relates to a device for supplying a molten metal such as a plating solution to a plating bath or the like, wherein the molten metal supply device is partially immersed in molten metal in a vessel or a port; And a vacuum generating means provided in association with the molten metal extracting means and capable of supplying molten metal to another container or port through extraction of molten metal through vacuum.
According to the present invention as described above, it is possible to stably supply molten metal (molten metal) dissolved in a port (container) to another container or a port such as a plating bath, and to prevent degradation of abrasion, corrosion, Thus, it is easy to control the supply amount of the molten metal while facilitating the maintenance and repair of the equipment, thereby improving the quality of the plating product that ultimately passes through the molten metal.

Description

용융금속 공급장치{Apparatus for supplying molten metal to pot} Technical Field [0001] The present invention relates to a molten metal supplying apparatus,

본 발명은 도금조 등에 도금 용액 등의 용융금속을 공급하기 위한 장치에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 포트(용기)에서 용해한 용융금속(용탕)을 도금조 등의 다른 용기나 포트로의 안정적인 공급을 가능하게 함은 물론, 부품의 마모, 부식 또는 펌핑 능력 저하를 방지 가능하게 하여, 부품 교체 제거에 따른 비용 절감이나 설비의 유지 보수를 용이하게 하면서 용탕 공급량의 제어도 용이하여, 궁극적으로 용탕을 통과하는 도금제품의 품질을 향상시키는 용융금속 공급장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for supplying a molten metal such as a plating solution to a plating bath or the like, and more particularly to a device for supplying a molten metal (molten metal) dissolved in a pot Corrosion or pumping ability of the parts can be prevented and degradation of the parts abrasion, corrosion or pumping ability can be prevented. Therefore, it is easy to control the supply amount of the molten metal while facilitating the maintenance and repair of the equipment, The present invention relates to a molten metal supply apparatus for improving the quality of a plated product.

도금 강판 특히, 아연 도금 강판은 우수한 내식성을 바탕으로 일반 건축자재용을 비롯하여 미려한 표면관리가 요구되는 가전용 외 판재 및, 특히 자동차용 외판재로 그 사용범위가 급속하게 확대되고 있고, 고부가 제품이다.Plated Steel Plate In particular, zinc plated steel plate has been rapidly expanding its use range for home-use outer plates and automobile outer plates, which are required for beautiful construction materials as well as beautiful surface management based on excellent corrosion resistance, and are high value-added products .

근래 그 사용량이 증대되는 컬러 강판, 가전재 및 자동차 내, 외판 등의 용도에서는 내식성 못지 않게 표면특성이 매우 중요한 인자이고, 따라서 강판의 표면품질이 중요하다.In the applications such as color steel sheets, household electric appliances, automobiles, and exterior panels where the amount of use is increased in recent years, the surface characteristics are as important as the corrosion resistance, and thus the surface quality of the steel sheet is important.

한편, 도 1에서는 이와 같은 도금 강판의 도금공정, 즉 아연 도금공정을 개략적으로 도시하고 있는데, 코일의 강판이 잔류 응력을 제거하도록 연속하여 가열로에서 열처리되어 아연 도금에 적당한 온도로 유지되는 상태에서, 도금조(110)의 용융아연(112)을 통과하면서 도금된다.1 schematically shows a plating process of the galvanized steel sheet, that is, a galvanizing process. In the state where the steel sheet of the coil is continuously heat-treated in the heating furnace and maintained at a temperature suitable for galvanizing to remove the residual stress , And is plated while passing through the molten zinc (112) of the plating bath (110).

즉, 융용아연(112)이 충진된 도금조(110)의 싱크롤(114)과 안정화 롤(스테빌라이징 롤)(116)들을 통과한 도금 강판(100)은 도금조 상부에 배치되는 가스 와이핑 설비(예컨대, 에어 나이프)(130)에서 수요가가 원하는 도금량으로 조정된다. 이때, 도 1에서 미설명 도면부호 118, 120은 각각 도금량 측정기기 및 이송롤이다.That is, the plated steel sheet 100 having passed through the sink roll 114 and the stabilizing roll (stabilizing roll) 116 of the plating tank 110 filled with the fused tin 112 is heated by the gas wiping The demand is adjusted to the desired amount of plating in the facility (e.g., air knife) 130. In FIG. 1, reference numerals 118 and 120 denote plating amount measuring instruments and transfer rolls, respectively.

그런데, 도 2와 같이, 강판의 아연 도금시 도금조(110)에는 일정한 탕면 레벨을 유지하기 위해 주기적으로 아연 괴(Z)를 투입한다. However, as shown in FIG. 2, during the galvanizing of the steel sheet, the zinc bar Z is periodically injected into the plating tank 110 to maintain a constant level of the hot water level.

그러나, 도 2와 같이 상온에서 아연 괴(Z)를 도금조(110)에 바로 투입하는 경우, 도금조 용탕의 온도 변화가 발생하고, 아연의 융점인 450℃ 이상의 용탕 온도를 유지하기 위해서 도금조 벽면 주위로 히터를 가동시키기 때문에, 이와 같은 아연 괴의 직접 투입시 온도 헌팅이 발생하게 된다. However, when the zinc ingot Z is directly injected into the plating bath 110 at room temperature as shown in Fig. 2, the temperature of the plating bath is changed, and in order to keep the temperature of the molten metal at 450 캜 or more, Since the heater is operated around the wall surface, temperature hunting occurs when such zinc ingot is directly introduced.

이와 같은 도금조에서의 온도 헌팅은 용탕의 조성 변화, 아연 점성에 변화를 주어 도금 피막 형성이나 강판 표면의 품질저하 등을 발생시키는 원인이 된다.Such temperature hunting in the plating bath causes a change in the composition of the molten metal and a change in the zinc viscosity to cause the formation of a plated film and a deterioration of the surface of the steel sheet.

특히, 도 2에서와 같이, 아연 괴(Z)를 직접 도금조의 용탕에 투입하면, 용탕 탕면에서 다량의 미용융 아연(Z")이 발생되고, 이는 탕면 상의 상부 드로스(Top dross)와 같이, 도금 강판의 표면에 재응착되거나 침전이나 흡착 등으로 도금조의 싱크롤(114)이나 안정화 롤(116)의 표면 손상의 원인이 된다.In particular, as shown in Fig. 2, when zinc ingots (Z) are directly put into the molten bath of the plating bath, a large amount of unmelted zinc (Z ") is generated on the molten metal bath surface, , Causing re-adhesion to the surface of the plated steel sheet, or surface damage of the sink roll 114 or the stabilizing roll 116 due to sedimentation, adsorption, or the like.

따라서, 강판의 아연 도금 품질에 영향을 미치는 미용융 아연이나 상부 드로스 문제를 억제하기 위해서는 용탕면을 청결하게 유지해야 하고, 이와 같은 관점에서 아연 괴(Z)를 직접 도금조(110)의 용탕 상에 투입하는 것은 여러 문제가 있는 것이다.Therefore, in order to suppress the problem of unhardened zinc and upper dross which affects the quality of galvanizing of the steel sheet, it is necessary to keep the surface of the hot water bath clean. From this point of view, There are many problems in putting on.

한편, 도 3에서 도시한 바와 같이, 아연 괴의 직접 투입에 따른 온도차에 의한 도금조에서의 온도 헌팅, 미용융 부유물 발생 등을 방지하기 위하여, 공급포트(Pre-melt POT)(200)에서 1차적으로 아연 괴(Z)를 용해시키어, 용해된 아연 용탕(Z')을 도금조(110)와 연계되는 공급관(210)을 통해 월류 형태로 공급한다.As shown in FIG. 3, in order to prevent temperature hunting in the plating bath due to a temperature difference caused by direct injection of the zinc ingot, unfused floating matters, etc., And the molten zinc melt (Z ') is supplied in a form of overflow through a supply pipe 210 connected to the plating tank 110. The molten zinc melt Z'

그러나, 이 경우 미리 아연 용탕을 조성하여 도금조에 공급하기 때문에, 도 2에서 설명한, 아연 괴의 직접 투입에 따른 부유물 조성이나 도금조에서의 온도 헌팅 등의 문제는 제거되나, 월류 방식으로 용탕을 공급하기 때문에 공급포트나 도금조에서의 아연 용탕(Z')(112)의 탕면 레벨의 조정이 쉽지 않은 것이다.However, in this case, since the molten zinc is preliminarily prepared and supplied to the plating vessel, problems such as the suspension composition due to the direct injection of the zinc ingot and the temperature hunting in the plating vessel explained in FIG. 2 are removed, It is not easy to adjust the level of the melt surface of the molten zinc (Z ') 112 in the supply port or the plating bath.

즉, 도 3과 같은 공급포트(200)에서 월류방식으로 용탕을 도금조에 공급하는 경우 아연 괴(Z)의 투입 주기, 용탕의 탕면 레벨에 종속되면서 대용량의 용탕을 단시간에 도금조에 공급하는 데에는 한계가 있는 것이다.That is, when the molten metal is supplied to the plating tank in the supply port 200 as shown in FIG. 3, the supply period of the zinc mass Z and the melt surface level of the molten metal are dependent on the level of the molten metal, .

특히, 박물 광폭재 강판의 후도금 고속조업과 같이 도금조의 용탕의 탕면 레벨이 급속하게 낮아지는 경우, 이에 대응하여 원활하게 용탕을 공급하기 어려운 것이다. 이때, 상기 공급관(210)은 내화물 구조체이고, 별도의 히터(212)를 가동하는 것이 필요하다.In particular, when the bath surface level of the molten metal in the plating bath is rapidly lowered as in the post-plating high-speed operation of the broad width steel sheet, it is difficult to smoothly supply the molten steel correspondingly. At this time, the supply pipe 210 is a refractory structure, and it is necessary to operate a separate heater 212.

따라서, 다음의 도 4 내지 도 6에서 설명하는 임펠러나 스크류를 이용하여 공급포트에서 도금조(110)로 아연 용탕(Z')을 공급하기도 한다.Therefore, the molten zinc (Z ') is supplied from the supply port to the plating tank 110 by using the impellers or screws described in FIGS. 4 to 6.

예를 들어, 도 4 및 도 5에서는 임펠러의 회전체를 이용하여 공급포트(200)에서 도금조(110)로 아연 용탕(Z')을 공급하는 것을 도시하고 있다.For example, FIGS. 4 and 5 illustrate the supply of the zinc melt Z 'from the supply port 200 to the plating tank 110 using the impeller rotating body.

즉, 도 4 및 도 5와 같이, 공급포트(200)의 아연 용탕(Z')에 모터(310)로 가동되는 임펠러 펌핑유닛(320)이 침지되고, 임펠러 펌핑유닛(320)에는 메인포트인 도금조(110)의 아연 용탕에 침지되는 공급관(330)이 연계된다.4 and 5, the impeller pumping unit 320, which is driven by the motor 310, is immersed in the molten zinc Z 'of the supply port 200, and the impeller pumping unit 320 is provided with a main port And a supply pipe 330 which is immersed in the molten zinc of the plating tank 110 is connected.

따라서, 모터 구동에 따라 임펠러 펌핑유닛(320)의 내부 임펠러(322)가 회전하면서 유닛으로 연속적으로 아연 용탕이 유입되고, 공급관(330)을 통하여 메인포트의 도금조로 아연 용탕이 공급되게 된다.Accordingly, as the motor is driven, the inner impeller 322 of the impeller pumping unit 320 rotates to continuously supply the zinc melt to the unit, and the zinc melt is supplied to the plating vessel of the main port through the supply pipe 330.

즉, 도 4 및 도 5의 임펠러 펌핑 방식의 경우 도 3의 공급포트에서 아연 용탕을 월류 방식으로 도금조에 아연 용탕을 공급함에 따른, 도금조에서의 용탕의 레벨 제어의 어려움을 제거하는 것이다.In other words, in the case of the impeller pumping method of FIGS. 4 and 5, the difficulty of level control of the molten metal in the plating tank is eliminated by supplying the zinc melt to the plating tank in the feed port of FIG.

따라서, 도 4 및 도 5의 임펠러 펌핑방식은 공급포트의 아연 용탕을 도금조의 메인포트로 원하는 시점에 탕면 레벨과는 무관하게 단시간에 다량의 아연 용탕을 공급하는 이점을 제공한다.Therefore, the impeller pumping method of FIGS. 4 and 5 provides an advantage of supplying a large amount of zinc molten metal to the main port of the plating vessel at a desired time in a short time regardless of the level of the bath surface.

그러나, 임펠러 펌핑유닛(320)의 내부 임펠러(322)가 고온의 아연 용탕과 고속으로 마찰되기 때문에, 표면 마모가 심하게 발생되고, 특히 고온의 아연 용탕 내에 유닛의 케이싱(324)이 장시간 침지되어야 하기 때문에, 고온 부식에 의한 내구성이 급속히 감소하여 설비의 가동에 한계가 있고, 부품 등을 자주 교체해야 하는 문제가 있는 것이다.However, since the inner impeller 322 of the impeller pumping unit 320 rubs against the hot zinc melt at high speed, surface wear is severely generated and the casing 324 of the unit must be soaked for a long time, especially in the hot zinc melt Therefore, the durability due to the high-temperature corrosion rapidly decreases, so that the operation of the equipment is limited, and there is a problem that parts and the like are frequently replaced.

더욱이, 임펠러 펌핑유닛의 경우, 케이싱(324)의 내부에서 발생되는 용융아연의 급격한 유동(도 5의 'X', 'Y' 영역)이 발생되기 때문에, 케이싱이나 공급관(330)의 급속한 손상이 증가하여 결국 천공이 발생하기도 하며, 임펠러 회전체의 회전부위의 고온부식에 의한 기밀성 저하로 펌프 능력이 급격하게 감소하게 된다. Furthermore, in the case of the impeller pumping unit, rapid damage of the casing or the supply pipe 330 occurs because the abrupt flow of molten zinc (the 'X', 'Y' region of FIG. 5) And the pumping capacity is reduced due to the low airtightness due to the high temperature corrosion of the rotating part of the impeller rotating body.

또는, 도 6에서 개략적으로 도시하였지만, 임펠러 펌핑장치(300) 대신에, 스크류 펌핑장치를 이용하여, 공급포트(200) 내의 아연 용탕(Z')을 공급관(210)을 통하여 도금조(110)(메인포트)로 공급한다.6, the molten zinc Z 'in the supply port 200 may be supplied to the plating tank 110 through the supply pipe 210 by using a screw pumping device instead of the impeller pumping device 300. [ (Main port).

즉, 도 6과 같이, 모터(410)가 연계된 스크류 펌핑유닛(400)의 유입관(422)과 배출관(424) 사이의 케이싱(426) 내부의 스크류 회전체(428)가 모터 가동으로 회전하면 공급포트(200)의 아연 용탕(Z')은 배출관(424)과 도 4의 공급관(210)을 통하여 도금조(110)로 공급된다.6, the screw rotating body 428 in the casing 426 between the inlet pipe 422 and the discharge pipe 424 of the screw pumping unit 400 to which the motor 410 is connected rotates The molten zinc Z 'of the supply port 200 is supplied to the plating tank 110 through the discharge pipe 424 and the supply pipe 210 of FIG.

따라서, 스크류 펌핑유닛(420)을 이용하는 경우도 임펠러 펌핑유닛(320)을 이용하는 것과 마찬가지로, 도금조의 아연 용탕의 탕면 레벨에 상관없이 원하는 시점에서 다량의 아연 용탕을 도금조로 공급할 수 있다.Therefore, in the case of using the screw pumping unit 420, a large amount of the molten zinc can be supplied to the plating bath at a desired point of time irrespective of the level of the bath surface of the zinc bath of the plating bath, as in the case of using the impeller pumping unit 320.

그러나, 이와 같은 스크류 펌핑장치(400)의 경우에도 스크류 표면의 마찰 마모로 인해 케이싱(426)과의 이격으로 스크류 회전체(428) 사이에 기밀성이 쉽게 저하되고, 결국에는 일정 시간이 경과한 후에는 아연 용탕의 펌핑 성능이 급속하게 감소하게 되는 문제가 있다.However, even in the case of such a screw pumping device 400, airtightness between the screw rotating body 428 and the casing 426 is easily deteriorated due to frictional wear of the surface of the screw, and after a certain time has elapsed There is a problem that the pumping performance of the molten zinc rapidly decreases.

따라서, 당 기술분야에서는, 포트(용기)에서 용해한 용융금속(용탕)을 도금조 등의 다른 용기나 포트로의 안정적인 공급을 가능하게 함은 물론, 기존 월류나 고속 회전체를 통한 급속 공급 대신에, 진공 방식으로 공급하기 때문에, 부품의 마모, 부식 또는 펌핑 능력 저하를 방지 가능하게 하여, 부품 교체 제거에 따른 비용 절감이나 설비의 유지 보수를 용이하게 하면서 용탕 공급량의 제어도 용이하여, 궁극적으로 용탕을 통과하는 도금제품의 품질을 향상시키는 용융금속 공급장치가 요구되어 왔다.Therefore, in the related art, it is possible to stably supply molten metal (molten metal) dissolved in a port (container) to another container or port such as a plating bath, It is possible to prevent the abrasion, corrosion or pumping ability of the parts from being lowered, so that it is easy to control the supply amount of the molten metal while facilitating the maintenance and repair of the equipment, There has been a demand for a molten metal supply apparatus that improves the quality of a plated product passing through the apparatus.

상기와 같은 요구를 달성하기 위한 기술적인 일 측면으로서 본 발명은, 제1용기 또는 포트의 용융금속에 일부 침지되고 배출부를 구비하는 중공 바디부; 상기 중공 바디부와 연계되고 상기 중공 바디부 내에서 상기 중공 바디부와 용융금속 탕면 사이에 진공 공간을 형성시켜, 진공을 매개로 상기 배출부를 통해 제2용기 또는 포트로 상기 용융금속을 공급하는 진공 발생수단; 및 상기 중공 바디부와 연계되고 기체를 선택적으로 상기 중공 바디부 내에 공급하여, 상기 중공 바디부와 상기 용융금속 탕면 사이에 대기압 공간을 형성하는 기체 공급관을 포함하여, 상기 중공 바디부의 내부에 상기 진공 공간과 상기 대기압 공간을 교대로 형성시키도록 된 용융금속 공급장치를 제공한다.As a technical aspect to achieve the above-mentioned needs, the present invention provides a hollow container comprising a hollow body part partially immersed in a molten metal of a first container or a port and having a discharge part; A vacuum chamber communicating with the hollow body and defining a vacuum space between the hollow body and the molten metal bath surface in the hollow body to provide a vacuum to supply the molten metal to the second vessel or port through the outlet, Generating means; And a gas supply pipe connected to the hollow body portion and supplying a gas selectively into the hollow body portion to form an atmospheric pressure space between the hollow body portion and the molten metal bath surface, And a molten metal supply device for alternately forming the space and the atmospheric pressure space.

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더 바람직하게는, 상기 진공 발생수단은, 상기 중공 바디부와 연계되는 흡인관; 및 상기 흡인관과 연계되고 진공펌프가 구비된 진공탱크를 포함하는 것이다.More preferably, the vacuum generating means comprises: a suction pipe connected to the hollow body portion; And a vacuum tank connected to the suction pipe and equipped with a vacuum pump.

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또한, 상기 중공 바디부 내에 진공 공간 또는 대기압 공간의 형성에 따른 용융금속의 탕면 레벨을 감지토록 제공되는 부유부재; 및 상기 부유부재의 이동을 지지하는 부유부재 가이드수단을 더 포함하는 것이다.In addition, a floating member provided to sense the level of the molten metal bath surface due to the formation of the vacuum space or the atmospheric pressure space in the hollow body portion; And a floating member guide means for supporting the movement of the floating member.

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상기 부유부재 가이드수단은, 상기 중공 바디부 상에 제공된 안내관; 및 상기 안내관의 내부에 인입되고 상기 부유부재와 연결되는 이동체를 포함하고, 상기 부유부재 가이드수단 상에 부유부재의 위치를 감지토록 제공되는 탕면레벨 감지수단을 더 포함하는 것이다.Wherein the floating member guide means comprises: an guide tube provided on the hollow body portion; And a moving body that is inserted into the guide tube and connected to the floating member, and includes a waffle surface level sensing unit provided to sense the position of the floating member on the floating member guide unit.

바람직하게는, 상기 탕면레벨 감지수단은, 상기 안내관의 상부에 제공된 감지센서; 및 상기 부유부재와 연계된 이동체의 상부에 제공된 피감지체를 포함하여 구성될 수 있다.Preferably, the bath surface level sensing means includes: a sensing sensor provided on the upper portion of the guide tube; And a touch sensor provided on an upper portion of the moving body associated with the floating member.

더 바람직하게는, 상기 피감지체는 상기 이동체 상에 제공되는 감지패드 또는 볼로 제공되고, 상기 감지센서는 근접센서 또는 거리센서로 제공될 수 있다.More preferably, the surface to be detected is provided as a sensing pad or a ball provided on the moving body, and the sensing sensor may be provided as a proximity sensor or a distance sensor.

더 바람직하게는, 상기 진공 발생수단에 구비된 흡인관과 상기 기체 공급관 에는 탕면레벨 감지수단의 감지센서와 연계되는 장치 제어부에 연결된 제어밸브들이 더 구비되고, 상기 중공 바디부와 진공 발생수단에 구비된 진공탱크에는 상기 장치 제어부와 연계된 압력계들이 더 구비되는 것이다.Further preferably, the suction pipe provided in the vacuum generating means and the gas supply pipe are further provided with control valves connected to a device control unit associated with the detection sensor of the bath surface level sensing means, wherein the hollow body, The vacuum tank further includes pressure gauges connected to the device control unit.

이때, 상기 중공 바디부에 제공된 배출부에 연계되어 용융금속의 제2용기 또는 포트로의 공급을 제어하는 개폐형 밸브수단을 더 포함하는 것이다.In this case, an openable valve means is connected to the discharge portion provided in the hollow body to control the supply of the molten metal to the second container or the port.

바람직하게는, 상기 개폐형 밸브수단은, 상기 중공 바디부와 제2용기 또는 포트 사이의 공급관과 연결되고 개구부를 구비하는 밸브몸체; 및 상기 밸브몸체의 내부에서 회전하면서 상기 개구부의 개도를 제어하여 용융금속의 공급유량 또는 공급 유무를 제어토록 제공된 디스크부재를 포함하여 구성될 수 있다.Preferably, the openable valve means comprises: a valve body connected to a supply line between the hollow body and the second container or port and having an opening; And a disc member provided to control the opening amount of the opening while rotating inside the valve body to control the flow rate or supply of molten metal.

상기 디스크부재는, 회전 각도에 따라 상기 개구부의 개도를 제어하는 제1 디스크, 내부에 통로가 관통된 제2 디스크, 및 밸브몸체를 개폐하는 밸브 플레이트 중 하나로 제공되는 것이다.The disk member is provided as one of a first disk controlling the opening degree of the opening according to the rotation angle, a second disk having a passage therein, and a valve plate opening and closing the valve body.

더 바람직하게는, 상기 개폐형 밸브수단에는 상기 디스크부재의 회전을 제어하도록 연계된 모터가 구비되고, 상기 모터는 장치 제어부와 연계되어 용융금속의 공급을 제어토록 구성될 수 있다.More preferably, the open-close valve means is provided with a motor connected to control rotation of the disk member, and the motor can be configured to control the supply of the molten metal in association with the apparatus control portion.

이와 같은 본 발명에 의하면, 첫째, 본 발명은 공급포트에서 1차 용해시킨 용융금속, 즉 아연 용탕을 도금조의 메인포트에 안정적으로 연속 공급할 수 있도록 하면서, 특히 종래 알려진 관 부재에 장착되는 임펠러나 스크류 등의 회전체를 사용하지 않고, 별도의 구동원(모터) 대신에 진공펌프를 이용하여 진공압과 대기압의 압력차를 기초로 공급포트에서 메인포트로의 용탕 공급을 구현하기 때문에, 종래 회전체를 통한 용탕의 공급시 고온의 용탕과 관부재 간 급속한 고온 마찰에 의한 부품의 마모나, 관 내부의 심한 용탕 유동에 따른 고온부식의 가속화 및 부식에 따른 설비의 기밀성 감소나 펌핑 성능 저하를 방지할 수 있다.According to the present invention, firstly, the present invention can provide a molten metal, that is, a molten metal, which is melted first in a supply port, in a stable and continuous supply to a main port of a plating tank, Since the supply of the molten metal from the supply port to the main port is implemented on the basis of the pressure difference between the vacuum pressure and the atmospheric pressure by using a vacuum pump instead of a separate drive source (motor) It is possible to prevent corrosion of components due to rapid high-temperature friction between high-temperature molten metal and pipe member, acceleration of high-temperature corrosion due to severe flow of molten metal in the pipe, decrease in airtightness of equipment due to corrosion or deterioration of pumping performance have.

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둘째, 본 발명은 마모 등의 억제로 종래 임펠러나 스크류 등의 회전 부품의 교체가 필요 없어 비용 절감을 가능하게 하는 것이다.Second, the present invention eliminates the necessity of replacing rotating parts such as impellers or screws due to suppression of abrasion and the like, thereby enabling cost reduction.

셋째, 본 발명은 진공 방식으로 용탕의 메인포트 공급을 구현하면서도 진공펌프와 관 내부 압력 등의 실시간 감시를 통하여 적정한 진공압의 형성을 제어하기 때문에, 적절한 최적의 용탕 공급을 가능하게 하고, 이는 메인포트에서의 용탕의 수위제어 한계도 극복할 수 있게 한다. Third, the present invention realizes supply of a main port of a molten metal in a vacuum system while controlling the formation of a proper vacuum pressure through real time monitoring of a vacuum pump and internal pressure of the pipe, It also makes it possible to overcome the water level control limit of the molten metal in the port.

마지막으로, 본 발명은 실제 공급포트에서 메인포트로의 용탕 공급시 기존에 사용되는 펌핑 장치 등은 외국사 제품이나, 이를 대체할 수 있는 기술 환경을 제공하기 때문에, 용탕 공급 설비에서의 대체 기술 확보와 개선 등을 구현하는 실질적인 이점을 제공하는 것이다.Lastly, the present invention provides a substitute technology in a molten metal supply facility because it provides a foreign environment product or a substitute technology environment for a conventional pumping device used when supplying molten metal from an actual supply port to a main port. Improvement, and the like.

따라서, 본 발명은 용탕을 통과하여 도금되는 도금 제품, 특히 아연 도금 강판의 품질이나 원활한 용탕 공급으로 생산성도 향상시키는 것이다.Therefore, the present invention improves the productivity by the quality of the galvanized steel sheet, particularly the galvanized steel sheet, which is plated through the molten metal and supplied smoothly.

도 1은 알려진 아연 도금 공정을 도시한 개략도
도 2는 종래 아연 괴의 도금조 투입에 따른 미용융 아연의 문제를 도시한 개략도
도 3은 기존 아연 괴 투입 대신에 공급포트(전처리 포트)에서 아연을 용융하여 용탕을 월류방식으로 도금조(메인포트)에 공급하는 상태를 도시한 개략도
도 4 내지 도 6은 종래의 다른 임펠러와 스크류 회전체를 이용한 용탕의 도금조 공급상태를 도시한 구성도
도 7은 본 발명에 따른 용융금속 공급장치, 즉 진공 흡인 방식으로 용탕을 도금조에 공급하는 장치를 도시한 사시도
도 8은 도 7의 본 발명의 용융금속 공급장치의 전체 구성을 도시한 구성도
도 9a 내지 도 11c는 본 발명의 용융금속 공급장치에서 용탕 공급을 제어하는 개폐형 밸브수단의 여러 형태를 도시한 사시도 및 작동 상태도이다.1 is a schematic view showing a known zinc plating process;
Fig. 2 is a schematic view showing the problem of unhardened zinc according to the conventional plating method of zinc ingot
3 is a schematic view showing a state in which zinc is melted in a supply port (pretreatment port) instead of a conventional zinc ingot and molten metal is supplied to a plating tank (main port)
FIGS. 4 to 6 are diagrams showing a plating bath supply state of a molten metal using another conventional impeller and screw rotating body
7 is a perspective view showing a molten metal supplying apparatus according to the present invention, that is, an apparatus for supplying molten metal to a plating tank by a vacuum suction method.
Fig. 8 is a diagram showing the overall configuration of the molten metal supply apparatus of the present invention shown in Fig. 7
9A to 11C are a perspective view and an operating state view showing various forms of the open-close valve means for controlling the melt supply in the molten metal supply apparatus of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시 형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시 형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. Further, the embodiments of the present invention are provided to more fully explain the present invention to those skilled in the art. The shape and size of elements in the drawings may be exaggerated for clarity.

도 7 및 도 8에서는 본 발명에 따른 용융금속 공급장치(1)의 전체 구성을 사시도 및 구성도로 도시하고 있고, 도 9a 내지 도 11c에서는 본 발명의 용융금속 공급장치에 구비되고 다음에 상세하게 설명하는 개폐형 밸브수단의 여러 형태를 도시하고 있다.Figs. 7 and 8 show the entire configuration of the molten metal supply apparatus 1 according to the present invention in a perspective view and a constitutional view. Figs. 9A to 11C show the molten metal supply apparatus 1 according to the present invention, Of the opening-and-closing valve means.

다만, 이하의 본 실시예에서는 용융금속을 도 1 내지 도 2에서 설명한 바와 같이, 용기 또는 포트의 용융금속(12)을 도 3의 아연 용탕(Z')의 용탕 공급으로 한정하여 설명한다. 물론, 본 발명의 장치는 반드시 아연 도금에서 사용하는 용융아연으로 한정되는 것은 아님은 물론이다.However, in the following embodiment, molten metal is limited to the molten metal supply of the molten zinc (Z ') of FIG. 3 in the container or the port as described in FIGS. 1 and 2. Of course, the apparatus of the present invention is not necessarily limited to the molten zinc used in the galvanizing.

또한, 이하의 본 실시예에서는 용기와 포트(10)를 도 3에서 설명한 아연 괴(Z)를 미리 투입하여 용융시키는 공급포트(200)로 설명하고, 다른 용기와 포트를 도금조(110)로 한정하여 설명한다. 물론, 본 발명 장치가 반드시 아연 도금의 공급포트(200)와 도금조(110)로 사용이 한정되는 것이 아님은 당연하다.In the following embodiment, the container and the port 10 will be described as the supply port 200 for preheating and melting the zinc mass Z described in FIG. 3, and the other container and the port are connected to the plating tank 110 . Of course, it is needless to say that the apparatus of the present invention is not necessarily limited to the use of the zinc plating supply port 200 and the plating tank 110.

먼저, 도 7 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 용융금속 공급장치(1)는, 공급포트(200)에 투입된 아연 괴(Z)가 용융된 아연 용탕(Z')에 일부 침지되는 용탕 추출수단(20) 및, 이 용탕 추출수단(20)과 연계되되, 진공을 매개로 용융금속의 추출을 통한 다른 용기와 포트로의 공급을 가능토록 제공된 진공 발생수단(30)을 포함하여 구성 일예로 제공될 수 있다.7 and 8, a molten metal supply device 1 according to the present invention is a device for supplying molten zinc Z to a supply port 200 by partially immersing the molten zinc Z ' , And a vacuum generating means (30) associated with the molten metal extracting means (20) and provided to enable the supply of molten metal to other pots and ports through the extraction of molten metal through vacuum May be provided as an example of the configuration.

따라서, 본 발명은 기본적으로 도 3 내지 도 6에서 설명한 기존의 공급포트(200)에서 용탕을 월류방식으로 도금조(110)에 공급하거나, 기타 임펠러나 스크류 회전체 등을 이용하여 강제로 용탕을 도금조에 공급하는 방식에서 벗어나 진공 방식으로 용탕을 공급포트에서부터 도금조에 공급하는 것을 가능하게 한 것에 그 구성적 특징이 있는 것이다.Therefore, the present invention basically provides a method of supplying molten metal to the plating tank 110 in the conventional supply port 200 described with reference to FIGS. 3 to 6, or by using other impellers or screw rotors, It is possible to supply the molten metal from the supply port to the plating vessel in a vacuum system by shifting from a method of supplying the molten metal to the plating vessel.

즉, 본 발명의 용융금속 공급장치(1)는, 기존의 임펠러나 스크류 회전체를 이용하는 경우에 생기는 용탕과 관부재나 부품 간 고온 고속 마찰로 인한 마모나 고온부식 등을 발생시키지 않고 기밀 저하도 제거하는 것이다.That is, the molten metal supply apparatus (1) of the present invention does not cause wear and high temperature corrosion due to high-temperature high-speed friction between the molten metal, the pipe member, and the parts, which occurs when a conventional impeller or screw rotating body is used, To remove it.

또한, 진공을 기본으로 용탕 공급을 구현하기 때문에, 적정한 진공압 형성과 그 제어를 통하여 적절한 최적의 용탕 공급을 가능하게 하고, 도금조에서의 용탕의 수위제어도 용이하게 하는 것이다.
Further, since the supply of the molten metal is implemented on the basis of the vacuum, it is possible to appropriately supply the molten metal through appropriate vacuum pressure formation and control thereof, and also to control the level of the molten metal in the plating tank.

한편, 도 7 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 용융금속 공급장치(1)에서 용탕 추출수단(20)은, 공급포트(200)의 아연 용탕(Z')(12)에 일부 침지되고 배출부(24)를 포함하는 중공 바디부(22)를 포함한다.7 and 8, in the molten metal supply apparatus 1 of the present invention, the molten metal extracting means 20 partially immerses the molten zinc (Z ') 12 of the supply port 200 And a hollow body portion (22) including a discharge portion (24).

이와 같은 중공 바디부(22)는 도면에서는 개략적으로 도시하였지만, 내부가 중공된 관 형태이면 되는데, 반드시 단면상 원형이어야 하는 것은 아니고, 다만 아연의 융점이 460℃이므로 상기 온도에서 손상이 없는 내화재로 제작되거나 내열 재질, 예를 들어 세라믹 관 부재 등으로 제공될 수 있다.Although the hollow body portion 22 is schematically shown in the drawing, the hollow body portion 22 may be formed in a hollow tube shape. However, the hollow body portion 22 is not necessarily circular in cross section, but is made of a refractory material Or may be provided with a heat resistant material, for example, a ceramic tube member or the like.

또한, 도 7 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 진공 발생수단(30)은 상기 중공 바디부(22)와 그 내부의 용융금속 탕면 사이에 진공 공간(V)을 형성시키어 용탕을 용탕 추출수단(20)의 중공 바디부를 통하여 추출하여 배출부(24)에서 도금조(110)로의 용탕 공급을 가능하게 하도록 제공된다.7 and 8, the vacuum generating means 30 forms a vacuum space V between the hollow body portion 22 and the molten metal bath surface in the hollow body portion 22, Is extracted through the hollow body of the tub 20 to enable the supply of the molten metal from the discharge part 24 to the plating bath 110.

예를 들어, 이와 같은 본 발명의 진공 발생수단(30)은, 상기 추출수단의 중공 바디부(22)와 연계되는 흡인관(32) 및, 상기 흡인관(32)과 연계되고 진공펌프(36)가 구비된 진공탱크(34)를 포함하여 제공될 수 있다.For example, the vacuum generating means 30 of the present invention includes a suction pipe 32 connected to the hollow body 22 of the extracting means, and a vacuum pump 36 connected to the suction pipe 32 And a vacuum tank 34 provided thereon.

따라서, 상기 진공탱크(34)가 진공펌프(36)의 가동으로 진공이 되면, 흡인관(32)은 일부가 용탕에 침지된 추출수단의 중공 바디부(22)의 밀폐 공간의 내부에서 공기를 흡인한 후, 바디부의 내부 공간에서 용탕의 탕면 위로 진공을 형성하면 상기 진공펌프의 작동 진행 여부에 따라 용탕은 바디부를 따라 상승되고, 따라서 배출부(24) 위로 용탕이 상승하여 배출부(24)에서 배출되고, 진공이 형성되는 한 용탕은 배출부를 통하여 계속 배출되게 된다.Therefore, when the vacuum tank 34 is evacuated by the operation of the vacuum pump 36, the suction pipe 32 sucks air inside the closed space of the hollow body portion 22 of the extraction means, When the vacuum pump is operated in the internal space of the body part, the molten metal rises along the body part according to the progress of the operation of the vacuum pump, so that the molten metal rises above the discharge part 24, As long as a vacuum is formed, the molten metal is continuously discharged through the discharge portion.

결국, 진공을 통하여 본 발명의 용융금속 공급장치(1)는 기존 임펠러나 스크류 회전체를 사용하지 않고, 과도한 용탕의 고속 흐름에 의한 부식 등을 억제하면서 공급포트에서 도금조로의 용탕 공급을 원활하게 수행할 수 있는 것이다.As a result, the molten metal supply apparatus 1 of the present invention can smoothly supply the molten metal from the supply port to the plating tank while suppressing corrosion due to excessive flow of the molten metal without using the existing impeller or screw rotating body through the vacuum It can be done.

한편, 도 7 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 용융금속 공급장치(1)의 경우, 상기 용탕 추출수단(20)의 중공 바디부(22)와 연계되고 상기 진공 발생수단(30)과 연동하면서 상기 중공 바디부 내 용탕의 탕면 상부의 공간, 즉 진공 공간을 대기압 공간(A)으로 변경시키어, 결과적으로 용융금속의 펌핑 공급을 가능하게 하는 대기압 형성수단(40)을 더 포함할 수 있다.7 and 8, the molten metal supply device 1 of the present invention is connected to the hollow body portion 22 of the molten metal extraction means 20 and the vacuum generating means 30, (40) for changing the space above the melt surface of the molten metal in the hollow body part, that is, the vacuum space into the atmospheric pressure space (A), and consequently enabling the supply of the molten metal by pumping have.

즉, 본 발명에서 상기 대기압 형성수단(40)은, 상기 추출수단의 중공 바디부(22)와 연계되고, 예컨대, 질소, 아르곤 등의 불활성 가스를 선택적으로 중공 바디부(22) 내에 공급토록 제공되는 기체 공급관(42)을 포함하여 제공될 수 있다.That is, in the present invention, the atmospheric pressure forming means 40 is connected to the hollow body portion 22 of the extraction means and selectively supplies an inert gas such as nitrogen or argon into the hollow body portion 22 And a gas supply pipe 42 for supplying the gas.

따라서, 이와 같은 본 발명의 대기압 형성수단(40)은 도 8과 같이, 중공 바디부(22)의 내부 용탕의 탕면 수위가 가장 높을 때, 기체 공급관(42)을 통하여 불활성 가스 예를 들어 질소나 아르곤을 공급하고, 이때 상기 중공 바디부(22) 내의 진공 공간(V)은 대기압 공간(A)으로 변경된다.8, the atmospheric pressure forming means 40 of the present invention is configured such that when the water surface level of the molten metal of the hollow body 22 is the highest, the inert gas, for example, nitrogen gas Argon is supplied, and the vacuum space V in the hollow body 22 is changed to the atmospheric pressure space A.

결국, 중공 바디부의 내부 용탕의 탕면 수위는 초기의 공급포트의 용탕 탕면으로 내려가게 되고, 이와 같은 진공 공간과 대기압 공간을 반복적으로 교대로 형성시키면, 적어도 중공 바디부(22) 내의 용탕의 탕면 수위는 최상부에서 최하부로 바뀌면서, 결과적으로 용탕의 펌핑을 구현하는 것과 같은 것이다.As a result, the molten metal bath surface of the inner molten metal of the hollow body portion is lowered to the molten metal bath surface of the initial supply port. When such a vacuum space and the atmospheric pressure space are repeatedly formed alternately, at least the molten metal in the hollow body portion 22 Is the change from top to bottom, resulting in the implementation of the pumping of the melt.

이와 같은 본 발명의 용융금속 공급장치의 상세한 작동은 표 1을 기초로 다시 상세하게 설명한다.The detailed operation of the molten metal supplying apparatus of the present invention will be described in detail with reference to Table 1.

도 7 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 용융금속 공급장치(1)에서는 중공 바디부(22)의 내부 용탕의 탕면 제어나 감지를 위하여 부유부재(26)를 이용한다.As shown in FIGS. 7 and 8, in the molten metal supply apparatus 1 of the present invention, the floating member 26 is used for controlling or sensing the melt surface of the inner molten metal of the hollow body portion 22.

즉, 본 발명은 상기 중공 바디부(22) 내에 진공 또는 대기압 형성에 따른 용탕의 탕면 레벨을 감지하기 위하여 제공되는 부유부재(26)와 상기 부유부재와 연계되어 부유부재의 이동을 지지하는 부유부재 가이드수단(50)을 더 포함한다.That is, the present invention includes a floating member 26 provided for sensing the level of the melt surface of the molten metal in the hollow body 22 by vacuum or atmospheric pressure formation, and a floating member 26 for supporting the movement of the floating member in association with the floating member. And guide means (50).

이때, 바람직하게 상기 부유부재 가이드수단(50)은, 상기 중공 바디부(22)의 상부에 제공된 수직한 안내관(52)과, 상기 안내관의 내부에 인입되고 상기 부유부재(26)와 연결되는 이동체(56)를 포함한다.Preferably, the floating member guiding means 50 includes a vertical guide tube 52 provided on the upper portion of the hollow body 22 and a guide pipe 52 extending into the guide tube and connected to the floating member 26 And a moving body 56 to which the moving body 56 is attached.

그리고, 상기 이동체(56)는 상기 안내관의 하부에서 지지구(54)에 의해 상승 또는 하강시 일정하게 지지될 수 있다.The moving body 56 may be supported by the support 54 at a lower portion of the guide tube when it is raised or lowered.

동시에, 본 발명은 상기 부유부재 가이드수단(50) 상에 부유부재의 위치를 감지하여 탕면레벨을 감지토록 제공되는 탕면레벨 감지수단(60)을 더 포함한다.At the same time, the present invention further includes a bath surface level sensing means (60) provided to sense the position of the floating member on the floating member guide means (50) and detect the bath surface level.

이때, 본 발명의 상기 탕면레벨 감지수단(60)은, 상기 안내관(52)의 상부에 제공된 감지센서(62), 및 상기 부유부재와 연계된 이동체(56) 상부에 제공된 피감지체(64)를 포함하여 구성될 수 있다.The bath surface level sensing means 60 of the present invention includes the sensing sensor 62 provided on the upper portion of the guide tube 52 and the touch sensor 64 provided on the upper portion of the moving body 56 associated with the floating member. As shown in FIG.

따라서, 본 발명에서 추출수단의 중공 바디부(22) 내 용탕의 탕면레벨이 진공 또는 대기압 조성에 따라 변경되면 일체로 부유부재(26)가 상승 또는 하강하게 되고, 이와 같은 부유부재의 위치 이동은 이에 연결된 이동체(56)가 상승 또는 하강하게 하고, 이와 같은 이동체의 이동으로 그 상단의 피감지체(64)를 상기 감시센서(62)가 감지하면, 장치 제어부(C)에 신호를 발생시키게 된다.Therefore, in the present invention, when the level of the melt surface of the molten metal in the hollow body 22 of the extraction means is changed in accordance with the vacuum or atmospheric composition, the floating member 26 is raised or lowered integrally, The moving object 56 connected thereto is caused to ascend or descend and a signal is generated in the device control unit C when the monitoring sensor 62 senses the subject sensing object 64 at the upper end thereof by the movement of the moving object.

이때, 상기 장치 제어부(C)는 도 8과 같이 상기 진공 발생수단(30)의 진공펌프(36)의 작동을 제어하는데, 예를 들어 중공 바디부 내부의 용탕의 탕면 레벨이 최고 레벨이면, 상기 진공펌프의 작동은 중단되는 동시에, 장치 제어부(C)는 연계된 흡인관(32)의 개폐 제어밸브(32a)를 폐쇄시키어 흡인을 더 이상 하지 못하게 한다.8, the device controller C controls the operation of the vacuum pump 36 of the vacuum generating means 30. For example, if the melt surface level of the molten metal in the hollow body is the highest level, The operation of the vacuum pump is stopped, and at the same time, the apparatus control portion C closes the opening / closing control valve 32a of the associated suction pipe 32 to prevent the suction from being further stopped.

그리고, 상기 진공탱크(34)의 내부에는 압력계(34a)가 설치되고, 중공 바디부(22)의 상부에도 내부 압력을 측정하는 압력계(22a)가 설치되어 있어, 중공 바디부의 내부에서 용탕이 과도하게 상승하거나 진공탱크 내부의 압력이 과도하게 높으면 장치 제어부(C)는 진공을 위한 흡인을 중단시킨다.A pressure gauge 34a is provided in the vacuum tank 34 and a pressure gauge 22a is provided on the upper portion of the hollow body 22 to measure the internal pressure. The apparatus control unit C stops sucking for the vacuum if the pressure inside the vacuum tank is excessively high.

반대로, 대기압 형성수단(40)의 기체 공급관(42)의 개폐 제어밸브(42a)를 장치 제어부(C)에서 개방시키어 중공 바디부(22)의 내부로, 예를 들어 내부 고온의 용탕을 고려하여 불활성 가스인 질소 등을 공급하고, 이때 용탕의 탕면 레벨은 하강하고, 중공 바디부의 내부 압력도 진공 압력에서 대기압 압력으로 조정되는 것이다.On the contrary, the opening / closing control valve 42a of the gas supply pipe 42 of the atmospheric pressure forming means 40 is opened in the device control unit C so that the inside of the hollow body 22, for example, Nitrogen, which is an inert gas, is supplied. At this time, the bath surface level of the molten metal is lowered, and the inner pressure of the hollow body portion is also adjusted to the atmospheric pressure at the vacuum pressure.

이때, 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 피감지체는, 상기 이동체 상단에 제공되는 감지패드(센서 작동바) 또는 볼(66)로 제공될 수 있고, 이때 감지센서(62)는 안내관(52)의 상단에 케이싱(62a)의 구멍을 통하여 상기 감지패드나 볼을 감지하는 근접센서 또는 거리센서로 제공될 수 있다.8, the surface to be detected may be provided as a sensing pad (sensor operation bar) or a ball 66 provided at the upper end of the moving object, wherein the sensing sensor 62 is connected to the guide pipe 52 May be provided as a proximity sensor or a distance sensor for detecting the sensing pad or the ball through a hole of the casing 62a.

이때, 근접센서인 경우에는 사실상 중공 바디부의 내부 용탕의 탕면 레벨이 최고 레벨인 것을 감지한다. 거리센서의 경우 센서 감지 용량에 따라 다르지만 감지패드와 볼이 더 아래에 있어도 감지 가능하고, 용탕의 탕면이 상승하면 상기 감지패드나 볼과 센서 간 간격이 변경되므로, 거리센서의 경우 용탕의 탕면 레벨을 더욱 가변적으로 제어 가능하게 할 것이다.At this time, in the case of the proximity sensor, it is sensed that the level of the melt surface of the inner melt of the hollow body is at the highest level. In the case of the distance sensor, the distance between the sensing pad and the ball changes depending on the sensing capacity of the sensor, but it is possible to detect the sensor even if the sensing pad and the ball are further below. To be more variably controllable.

따라서, 도 7 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 용융금속 공급장치(1)에서는, 진공 발생수단에 구비된 흡인관(32)과 대기압 형성수단(40)의 기체 공급관(42)에는 탕면레벨의 감지센서(62)와 연계되는 장치 제어부(C)와 연결되는 개폐 제어밸브(32a)(42a)들이 구비되고, 상기 용탕 추출수단에 구비된 중공 바디부(22)와 진공 발생수단(30)의 진공탱크(34)에는 장치 제어부(C)와 연계되는 압력계(22a)(34a)들이 구비되는 것이다.7 and 8, in the molten metal supply apparatus 1 of the present invention, the suction pipe 32 provided in the vacuum generating means and the gas supply pipe 42 provided in the atmospheric pressure forming means 40 are provided with a hot- And a control unit for controlling the operation of the hollow body unit 22 and the vacuum generating unit 30, which are provided in the molten metal extracting unit, The pressure gauges 22a and 34a connected to the device control unit C are provided in the vacuum tank 34 of the vacuum cleaner.

결국, 본 발명은 단순하게 용탕을 진공으로 공급하는 것뿐만 아니라, 대기압 형성을 연동하고 용탕의 탕면 레벨을 감지하면서, 반복적이고 최적의 용탕 공급을 가능하게 하는 것이다.As a result, the present invention not only simply supplies the molten metal in a vacuum, but also makes it possible to repeatedly and optimally supply the molten metal while interlocking the atmospheric pressure formation and sensing the molten metal level of the molten metal.

다음, 도 7과 도 8을 참조로, 도 9a 내지 도 11c에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 용융금속 공급장치(1)는 상기 용탕 추출수단(20)에 구비된 중공 바디부(22)에 제공된 배출부(24)와 연계하여 용탕을 도금조(110)로 공급하는 공급제어를 하는 (기계식) 개폐형 밸브수단(70)을 더 포함한다.9A to 11C, the molten metal supply apparatus 1 of the present invention is provided with a hollow body portion 22 provided in the molten metal extraction means 20, (Mechanical) opening and closing type valve means 70 for performing supply control for supplying the molten metal to the plating vessel 110 in association with the provided discharge portion 24.

즉, 도 9a 내지 도 11c과 같이, 이와 같은 본 발명의 개폐형 밸브수단(70)은, 상기 추출수단의 중공 바디부(22)와 도금조 사이의 공급관(71)에 연결되고 개구부(72)를 구비하는 밸브몸체(74), 및 상기 밸브몸체(74)의 내부에서 회전하면서 상기 개구부(72)의 개도를 제어하여 용탕의 유량을 제어하거나, 그 공급 자체를 차단시키는 디스크 부재를 포함하여 구성되는 것이다.9A to 11C, the openable valve unit 70 of the present invention is connected to the supply pipe 71 between the hollow body 22 of the extraction unit and the plating vessel, And a disc member for controlling the flow rate of the molten metal by controlling the opening of the opening portion 72 while rotating in the valve body 74 or for blocking the supply itself will be.

한편, 도 9a 내지 도 11c에서는 본 발명에 따른 여러 형태의 디스크 부재를 도시하고 있는데, 예를 들어 회전 각도에 따라 상기 밸브몸체(74)의 개구부(72)의 개도를 제어하는 제1 디스크(78), 내부에 통로(80)가 관통된 제2 디스크(82), 또는 밸브몸체의 내부 통로를 차단하여 개구부(72)의 개도를 제어하는 밸브 플레이트(84) 등으로 제공될 수 있다.9A to 11C illustrate various types of disk members according to the present invention. For example, a first disk 78 (not shown) for controlling the opening of the opening 72 of the valve body 74 A second disk 82 through which the passage 80 penetrates, or a valve plate 84 which blocks the inner passage of the valve body and controls the opening of the opening 72, and the like.

이때, 도 9a 및 도 9b에서 도시한 바와 같이, 상기 제1 디스크(78)는 밸브몸체(74)의 내부 일정각도를 갖고 제공되되, 중심축(78a)에는 밸브 커버(74')를 관통하여 모터(76)가 연계된다.9A and 9B, the first disc 78 is provided with a predetermined internal angle of the valve body 74, and the center shaft 78a passes through the valve cover 74 ' A motor 76 is connected.

따라서, 상기 모터(76)의 구동에 따라 상기 제1 디스크(78)는 밸브몸체(74)의 유입측 개구부(72)를 막거나 그 개구면적을 제어하여 용탕의 공급량을 제어하는 것이다.Accordingly, the first disk 78 controls the supply amount of the molten metal by blocking the inlet opening 72 of the valve body 74 or controlling the opening area thereof according to the driving of the motor 76.

다음, 도 10a 내지 도 10c에서 도시한 바와 같이, 상기 제2 디스크(82)는 내부에 관통 개구(80)를 형성하고, 중심축(82a)은 모터(76)와 연계되어 있다. 따라서 모터의 작동에 따라 상기 제2 디스크(82)의 관통 개구(80)와 밸브몸체(74)의 개구부(72)가 연통하는 정도에 따라 용탕의 공급량이 제어될 수 있다.Next, as shown in Figs. 10A to 10C, the second disk 82 forms a through opening 80 therein, and the center shaft 82a is connected to the motor 76. [ The supply amount of the molten metal can be controlled according to the degree of communication between the through opening 80 of the second disk 82 and the opening 72 of the valve body 74 according to the operation of the motor.

마지막으로, 도 11a 내지 도 11c에서 도시한 바와 같이, 상기 밸브 플레이트(84)는 중심축(84a)에 모터(76)가 연계되고, 따라서 밸브 플레이트가 모터 작동에 따라 밸브몸체(74)의 내부에서 회전함에 따라, 상기 밸브몸체의 내부 개구부(72)의 개도를 제어하게 된다.Finally, as shown in Figs. 11A to 11C, the valve plate 84 is connected to the motor 76 on the central axis 84a, and accordingly, the valve plate is moved to the inside of the valve body 74 The opening of the inner opening 72 of the valve body is controlled.

따라서, 도 9a 내지 도 11c에서 도시한 본 발명의 개폐형 밸브수단(70)은, 기본적으로 기존 전자 작동식 밸브와는 다르게 개구들의 개도를 회전하는 디스크나 밸브 플레이트를 회전하여 조정하기 때문에, 고온의 용탕이 통과하여도 작동이 안정적이고, 단지 밸브수단의 밸브몸체나 디스크 또는 밸브 플레이트 등은 적어도 용융금속의 융점보다는 높은 내화 구조체인 것은 당연하다.Therefore, the opening-and-closing valve means 70 of the present invention shown in Figs. 9A to 11C basically adjusts the opening degree of the openings by rotating the disk or the valve plate, which is different from the conventional electromagnetically operated valve. It is natural that the valve body, the disk or the valve plate of the valve means is at least a refractory structure higher than the melting point of the molten metal.

다음, 아래의 표 1과 도 8을 기초로 본 발명의 용융금속 공급장치(1)의 작동을 정리하면 다음과 같다. Next, the operation of the molten metal supply apparatus 1 of the present invention is summarized as follows based on the following Table 1 and FIG.

구분division 단계step 진공탱크
밸브 작동Vacuum tank
Valve operation 기체
공급관
밸브 작동gas
Feeder
Valve operation 용탕면위치Location 중공 바디부 내부 상태Internal state of hollow body 부유부재 위치Floating member position 밸브수단 디스크 위치Valve means disk position 비 고Remarks 1One 펌핑 전Before pumping 닫힘Closed 닫힘Closed ①① 대기압Atmospheric pressure ①① ⓐⒶ 밸브수단 폐쇄Closing of valve means 22 용탕면 흡입Injection 개방Opening 닫힘Closed ①→②① → ② 진공압Vacuum pressure ①→②① → ② ⓐⒶ 진공 형성
용융금속 상승Vacuum formation
Molten metal rise 33 펌핑 작동Pumping operation 닫힘Closed 닫힘Closed ②② 진공압Vacuum pressure ②② ⓑⒷ 진공 유지
밸브수단 개방Vacuum maintenance
Valve means opening 44 펌핑 닫힘Pumping closed 닫힘Closed 개방Opening ②② 대기압Atmospheric pressure ②② ⓑⒷ 밸브수단 폐쇄
기체 공급(대기압 형성)Closing of valve means
Gas supply (atmospheric pressure formation) 55 펌핑 후After pumping 닫힘Closed 닫힘Closed ②→①② → ① 대기압Atmospheric pressure ②→①② → ① ⓐⒶ 용융금속 하강
기체공급 차단Melting metal descent
Block gas supply

즉, 도 8 및 상기 표 1과 같이, 용탕의 추출(펌핑)전 중공 바디부(22) 즉, 용탕 흡인관의 내부 용탕의 탕면은 최저 레벨 ①에 위치하고, 용탕의 탕면 레벨을 감지하기 위한 부유부재(26)도 최저 레벨 ①까지 내려온다. That is, as shown in FIG. 8 and Table 1, before the extraction (pumping) of the molten metal, the inner surface of the hollow body 22, that is, the inner surface of the molten metal suction pipe is located at the lowest level 1, (26) also goes down to the lowest level (1).

이때, 진공 발생수단(30)의 진공탱크(34) 내 압력은 압력계(34a)로 장치 제어부(C)에서 감지하고, 진공압력이 설정값, 예를 들어 0.1기압 이하이면, 진공탱크 상의 진공펌프(36)를 작동시켜 진공탱크 내의 압력을 설정값까지 조정한다.At this time, the pressure in the vacuum tank 34 of the vacuum generating means 30 is sensed by the device controller C by the pressure gauge 34a, and when the vacuum pressure is a set value, for example, (36) is operated to adjust the pressure in the vacuum tank to a set value.

그리고, 진공탱크(34)와 대기압 형성수단(40)의 기체 공급관(42)과 흡인관(32)의 개폐 제어밸브(42a)(32a)는 모두 폐쇄상태(close)이고, 개폐형 밸브수단(70)의 디스크부재, 즉 제1 디스크(78)도 밸브몸체를 차단하는 위치 ⓐ로 조정된다.The gas supply pipe 42 of the vacuum tank 34 and the atmospheric pressure forming means 40 and the opening and closing control valves 42a and 32a of the suction pipe 32 are both closed and the valve- That is, the first disk 78, is also adjusted to the position a to block the valve body.

다음, 용탕의 공급(펌핑)이 시작되면 진공탱크의 흡인관의 개폐 제어밸브는 개방되어 용탕 추출수단(20)의 중공 바디부(22)의 내부로 용탕의 탕면 사이에는 진공압, 즉 진공 공간(V)이 형성되고 외부 대기압과 내부 진공압의 압력차로 인해 중공 바디부(22)의 내부 용탕의 탕면 레벨은 최고 레벨 ②까지 상승하게 된다. Next, when the supply of the molten metal (pumping) is started, the opening / closing control valve of the suction pipe of the vacuum tank is opened and vacuum pressure is applied to the inside of the hollow body portion 22 of the molten metal extraction means 20, V and the pressure difference between the external atmospheric pressure and the internal vacuum pressure causes the level of the melt surface of the internal molten metal in the hollow body portion 22 to rise to the highest level (2).

이때, 용탕에 부유되는 부유부재(26)와 안내수단의 이동체(56)도 같이 상승하면서, 탕면레벨 감지수단(60)의 감지센서(62)는 피감지체, 즉 감지패드나 볼(66)을 감지하고, 장치 제어부를 통하여 진공탱크의 흡인관의 개폐 제어밸브(32a)는 폐쇄되고(close), 개폐형 밸브수단(70)의 제1 디스크(78)는 장치 제어부가 모터(76)를 작동시키어 밸브몸체의 개구부를 개방하는 위치 ⓑ로 회전하고, 따라서 밸브수단의 개방으로 용탕은 밸브수단과 공급관(71)을 통하여 용탕을 토출하여 도금조(110)로의 공급이 이루어지는 것이다.At this time, the floating member 26 suspended in the molten metal and the moving body 56 of the guiding means are also elevated, and the sensing sensor 62 of the bath surface level sensing means 60 senses the sensory pad or the ball 66 And the opening and closing control valve 32a of the suction pipe of the vacuum tank is closed through the device control unit so that the first disk 78 of the opening and closing valve means 70 is operated so that the device control unit operates the motor 76, The molten metal is supplied to the plating tank 110 by discharging the molten metal through the valve means and the supply pipe 71 by the opening of the valve means.

다음, 도금조의 용탕의 탕면 레벨이 적정 수준이 되면, 대기압 형성수단(40)의 기체 공급관(42)의 개폐 제어밸브(42a)는 장치 제어부(C)를 통하여 개방되고, 공급된 불활성 가스인 질소 가스는 중공 바디부(22)의 내부로 투입된다.Next, when the bath surface level of the molten metal in the plating bath reaches an appropriate level, the opening / closing control valve 42a of the gas supply pipe 42 of the atmospheric pressure forming means 40 is opened through the device control unit C, The gas is introduced into the hollow body portion 22.

따라서, 중공 바디부의 내부 압력은 대기압 상태로 점차 대기압 공간(A)을 형성하고, 중공 바디부(22)의 내부 용탕의 탕면은 다시 초기의 위치 ①로 되고, 개폐형 밸브수단(70)의 제1 디스크(78)는 다시 위치 ⓐ로 조정되어, 개폐형 밸브수단(70)을 차단한다.Accordingly, the internal pressure of the hollow body portion gradually forms the atmospheric pressure space A in the atmospheric pressure state, the melt surface of the internal molten metal in the hollow body portion 22 becomes the initial position 1 again, The disc 78 is again adjusted to the position a to block the openable valve means 70.

다음, 중공 바디부(22)의 압력계(22a)로 측정된 중공 바디부(22)의 내부 압력이 대기압까지 완전하게 상승되면, 기체 공급관의 개폐 제어밸브를 폐쇄시킨다.Next, when the internal pressure of the hollow body portion 22 measured by the pressure gauge 22a of the hollow body portion 22 is completely raised to the atmospheric pressure, the opening / closing control valve of the gas supply pipe is closed.

그리고, 앞에서 설명한 과정을 반복하면, 결과적으로 용탕의 탕면은 진공->대기압->진공... 의 반복으로 상승->하강을 반복하고, 결과적으로 본 발명의 용융금속 공급장치는 용탕의 연속 펌핑을 통한 도금조로의 공급을 일정하고 안정적으로 유지할 수 있게 된다.As a result, the melt surface of the molten metal is repeatedly raised and lowered by repeating vacuum -> atmospheric pressure -> vacuum. As a result, the molten metal supply device of the present invention is continuously pumped The supply of the plating solution to the plating bath can be maintained constantly and stably.

다만, 본 발명의 대기압 형성수단의 기체 공급관(42)에서는 고온의 용융아연이 공기와 접촉하는 경우 산화에 의한 드로스가 발생될 우려가 높고, 이와 같은 드로스는 진공 바디부나 관들에 응착되므로, 가능한 불활성 가스, 즉 질소 가스 등을 사용하는 것이 바람직하다.However, in the gas supply pipe 42 of the atmospheric pressure forming means of the present invention, there is a high possibility that dross due to oxidation is generated when hot molten zinc comes in contact with air, and such dross is adhered to the vacuum body part or pipes, Gas, that is, nitrogen gas or the like is preferably used.

따라서, 지금까지 설명한 본 발명의 용융금속 공급장치(1)는, 진공압과 대기압의 압력차를 매개로 하는 진공 펌핑 방식이기 때문에, 기존 회전체 부품 등이 제거되어 고온의 용탕과의 급속 마찰 및 마모에 의한 기밀성 감소가 발생되지 않고, 결과적으로 부품교체 등의 유지보수가 줄어들고, 유동하는 고온 용탕과 고속 마찰에 의한 부식도 감소하여 전반적인 장치의 내구성이 우수하게 되는 것이다.Therefore, the molten metal supply apparatus 1 of the present invention described above is a vacuum pumping system mediated by a pressure difference between the vacuum pressure and the atmospheric pressure. Therefore, the existing rotary parts and the like are removed and the rapid friction with high- The airtightness due to abrasion does not occur. As a result, the maintenance such as replacement of parts is reduced, and the corrosion due to the high-temperature molten metal flowing and the high-speed friction is reduced, so that the durability of the overall apparatus is excellent.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be obvious to those of ordinary skill in the art.

1.... 용융금속 공급장치 10.... (공급) 포트
20.... 용탕 추출수단 22.... 중공 바디부
24.... 배출부 26.... 부유부재
30.... 진공 발생수단 32.... 흡인관
40.... 대기압 형성수단 50.... 부유부재 가이드수단
60.... 탕면레벨 감지수단 70.... 개폐형 밸브수단
78,82.... 디스크 84.... 밸브 플레이트1 .... molten metal supply device 10 .... (supply) port
20 .... molten metal extraction means 22 .... hollow body part
24 .... discharge part 26 .... floating member
30 .... Vacuum generating means 32 .... Aspirator
40 .... Atmospheric pressure forming means 50 .... Suspension member guide means
60 .... Waffle surface level sensing means 70 .... Openable valve means
78,82 .... Disk 84 .... Valve plate

Claims (14)

삭제delete 제1용기 또는 포트의 용융금속에 일부 침지되고 배출부(24)를 구비하는 중공 바디부(22);
상기 중공 바디부와 연계되고 상기 중공 바디부 내에서 상기 중공 바디부와 용융금속 탕면 사이에 진공 공간(V)을 형성시켜, 진공을 매개로 상기 배출부를 통해 제2용기 또는 포트로 상기 용융금속을 공급하는 진공 발생수단(30); 및
상기 중공 바디부(22)와 연계되고 기체를 선택적으로 상기 중공 바디부 내에 공급하여, 상기 중공 바디부와 상기 용융금속 탕면 사이에 대기압 공간(A)을 형성하는 기체 공급관(42)
을 포함하여,
상기 중공 바디부의 내부에 상기 진공 공간(V)과 상기 대기압 공간(A)을 교대로 형성시키도록 된 용융금속 공급장치.
A hollow body portion 22 partially immersed in the molten metal of the first vessel or port and having a discharge portion 24;
And a vacuum space (V) is formed between the hollow body and the molten metal bath surface in the hollow body so that the molten metal is transferred to the second container or port through the outlet via a vacuum. A vacuum generating means (30) for supplying vacuum; And
A gas supply pipe 42 connected to the hollow body 22 and selectively supplying the gas into the hollow body to form an atmospheric pressure space A between the hollow body and the molten metal bath surface,
Including,
And the vacuum space (V) and the atmospheric pressure space (A) are alternately formed inside the hollow body part.
제2항에 있어서,
상기 진공 발생수단(30)은, 상기 중공 바디부(22)와 연계되는 흡인관(32); 및
상기 흡인관(32)과 연계되고 진공펌프(36)가 구비된 진공탱크(34)
를 포함하는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
3. The method of claim 2,
The vacuum generating means 30 includes a suction pipe 32 connected to the hollow body 22; And
A vacuum tank 34 connected to the suction pipe 32 and equipped with a vacuum pump 36,
The molten metal supply device comprising:
삭제delete 삭제delete 제2항에 있어서,
상기 중공 바디부 내에 상기 진공 공간 또는 상기 대기압 공간의 형성에 따른 용융금속의 탕면 레벨을 감지토록 용융금속 탕면 상에 제공되는 부유부재(26); 및
상기 부유부재의 이동을 지지토록 제공되는 부유부재 가이드수단(50)
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
3. The method of claim 2,
A floating member (26) provided on the molten metal bath surface to sense the level of the molten metal bath surface formed in the vacuum space or the atmospheric pressure space in the hollow body part; And
A floating member guide means (50) provided to support the movement of the floating member,
The molten metal supply device further comprising:
제6항에 있어서,
상기 부유부재 가이드수단(50)은, 상기 중공 바디부(22) 상에 제공된 안내관(52); 및
상기 안내관의 내부에 인입되고 상기 부유부재(26)와 연결되는 이동체(56)
를 포함하고,
상기 부유부재 가이드수단(50) 상에 부유부재의 위치를 감지토록 제공되는 탕면레벨 감지수단(60)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
The method according to claim 6,
The suspending member guide means (50) includes a guide tube (52) provided on the hollow body (22); And
A moving body 56 which is inserted into the guide tube and connected to the floating member 26,
Lt; / RTI >
Further comprising a bath surface level sensing means (60) provided to sense the position of the floating member on the floating member guiding means (50).
제7항에 있어서,
상기 탕면레벨 감지수단(60)은, 상기 안내관(52)의 상부에 제공된 감지센서(62); 및
상기 부유부재와 연계된 이동체의 상부에 제공된 피감지체(64)
를 포함하는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
8. The method of claim 7,
The bath surface level sensing means (60) includes a sensing sensor (62) provided on the upper portion of the guide pipe (52); And
(64) provided on an upper portion of a moving body associated with the floating member,
The molten metal supply device comprising:
제8항에 있어서,
상기 피감지체(64)는 상기 이동체 상에 제공되는 감지패드 또는 볼로 제공되고,
상기 감지센서(62)는 근접센서 또는 거리센서로 제공되는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
9. The method of claim 8,
The touch sensing object 64 is provided as a sensing pad or a ball provided on the moving body,
Wherein the detection sensor (62) is provided as a proximity sensor or a distance sensor.
제8항에 있어서,
상기 진공 발생수단에 구비된 흡인관(32)과 상기 기체 공급관(42)에는, 상기 탕면레벨 감지수단의 감지센서(62)와 연계되는 장치 제어부(C)에 연결된 제어밸브(32a)(42a)들이 더 구비되고,
상기 중공 바디부(22)와 상기 진공 발생수단(30)에 구비된 진공탱크(34)에는, 상기 장치 제어부와 연계된 압력계(22a)(34a)들이 더 구비된 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
9. The method of claim 8,
Control valves 32a and 42a connected to a device controller C connected to the sensor 62 of the bath surface level sensing means are connected to the suction pipe 32 and the gas supply pipe 42 of the vacuum generating means Further,
Wherein the vacuum tank (34) provided in the hollow body (22) and the vacuum generating means (30) is further provided with pressure gauges (22a) (34a) connected to the device control unit .
제2항에 있어서,
상기 중공 바디부(22)에 제공된 배출부(24)에 연계되어 용융금속의 제2용기 또는 포트로의 공급을 제어하는 개폐형 밸브수단(70)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
3. The method of claim 2,
Further comprising an openable valve means (70) associated with the outlet (24) provided in the hollow body (22) for controlling the supply of molten metal to the second container or port.
제11항에 있어서,
상기 개폐형 밸브수단(70)은, 상기 중공 바디부와 제2용기 또는 포트 사이의 공급관과 연결되고 개구부(72)를 구비하는 밸브몸체(74); 및
상기 밸브몸체(74)의 내부에서 회전하면서 상기 개구부(72)의 개도를 제어하여 용융금속의 공급유량 또는 공급 유무를 제어토록 제공된 디스크부재
를 포함하는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
12. The method of claim 11,
Said valve body (70) having a valve body (74) connected to a supply line between said hollow body and said second container or port and having an opening (72); And
The valve body 74 is rotated to control the opening degree of the opening 72 to control the flow rate of the molten metal or the supply amount of the molten metal,
The molten metal supply device comprising:
제12항에 있어서,
상기 디스크부재는, 회전 각도에 따라 상기 개구부의 개도를 제어하는 제1 디스크(78), 내부에 통로(80)가 관통된 제2 디스크(82), 및 상기 밸브몸체를 개폐하는 밸브 플레이트(84) 중 하나로 제공되는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
13. The method of claim 12,
The disc member includes a first disc 78 that controls the opening degree of the opening according to the rotation angle, a second disc 82 through which the passage 80 penetrates, and a valve plate 84 The molten metal being supplied to the molten metal supply device.
제12항에 있어서,
상기 개폐형 밸브수단에는, 상기 디스크부재의 회전을 제어하도록 연계된 모터(76)가 구비되고,
상기 모터는 장치 제어부(C)와 연계되어 용융금속의 공급을 제어토록 구성된 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.13. The method of claim 12,
The valve-closing means is provided with a motor (76) linked to control the rotation of the disk member,
Wherein the motor is configured to control the supply of molten metal in association with the apparatus control unit (C).
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